JPS632539A - 溶湯流出口を備えた溶湯容器 - Google Patents

溶湯流出口を備えた溶湯容器

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JPS632539A
JPS632539A JP14648886A JP14648886A JPS632539A JP S632539 A JPS632539 A JP S632539A JP 14648886 A JP14648886 A JP 14648886A JP 14648886 A JP14648886 A JP 14648886A JP S632539 A JPS632539 A JP S632539A
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JP
Japan
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molten metal
tundish
weir member
molten
molten steel
Prior art date
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Pending
Application number
JP14648886A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshio Ishii
俊夫 石井
Yutaka Okubo
豊 大久保
Keiji Yoshioka
敬二 吉岡
Ryuji Yamaguchi
隆二 山口
Shuzo Fukuda
福田 脩三
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
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Publication of JPS632539A publication Critical patent/JPS632539A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11Treating the molten metal
    • B22D11/116Refining the metal
    • B22D11/118Refining the metal by circulating the metal under, over or around weirs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、溶’ttA ’tlA面上に浮遊するスラ
グを巻込まずに溶湯を流出させることができる溶湯流出
口を備えた溶湯容器に関する。
[従来の技術] 例えば、鋼の連続鋳造においては、従来、取鍋に貯留さ
れた溶鋼を、取鋼ノズルを介して−Hタンディッシュ内
に流出させ、この溶鋼をタンデイツシュからタンデイツ
シュノズルを介して鋳型に注入している。この場合に、
第4図に示すように、タンデイツシュ1は、耐火物2で
内張すされ、外側が鉄皮3で覆われており、このタンデ
イツシュ1の底部には、溶14流出口12が形成されて
いる。
この溶湯流出口12の周囲はポーラスレンガ4で構成さ
れており、耐火物2とポーラスレンガ4との間には受は
レンガ5が配設されている。そして、タンデイツシュ1
内の溶鋼6な、溶湯流出口12からスライディングノズ
ル7、タンデイツシュノズル10及びタンデイツシュノ
ズル10に形成された一対の溶湯流出孔12a、12b
を通流させて鋳型11に注入している。−方、スライデ
ィングノズル7はタンデイツシュ1の底部に固定された
固定M8とその下端にタンデイツシュノズル10が固定
されたスライド蕗9とを備えており、このスライド盤9
をタンデイツシュノズル10と共に矢印14方向に沿っ
てスライドさせることにより溶鋼通流孔15の開口面積
を調節して溶!1116の流量をυIWJLでいる。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、連vc鋳造末期に溶鋼湯面が低下し1面
高さが約40Qmmになると、溶湯流出口12の直上域
の溶鋼に渦流が発生してしまう。そうすると、タンデイ
ツシュ1内の溶In面上にはスラブが浮遊しているので
、このスラグが渦流に巻込まれ、溶鋼と共に鋳型11内
に流出してしまう。このため、このスラグが製品の介在
物欠陥となり、製品の品質が低下するという問題点があ
る。
また、高品質を要求される材質の場合には、溶鋼の瀉血
高さが約400111mになった時点で鋳造を停止して
鋳型内にスラグが流出することを防止しているが、この
場合には、製品歩留が低いという問題点がある。
この発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであって、
溶湯流にスラグが巻込まれることを防止することができ
、歩留を低下させずに高品質の製品を得ることができる
溶湯流出口を備えた溶湯容器を提供することを目的とす
る。
[問題点を解決するための手段] この発明に係る溶湯流出口を備えた溶湯容器は、溶鋼を
貯留する容器本体と、容器本体の底部に設けられた溶湯
流出口と、溶湯流出口近傍の溶鋼中にその面を実質的に
水平にして設けられ下面に凹凸部が形成された平板状の
堰部材とを有し、溶湯が堰部材と容器底部との間を通流
した後溶湯流出口から流出することを特徴とする。この
場合に、前記堰部材は、前記容器本体の底部から20乃
至200g111の高さに設置され、10Q +u+2
以上の面積を有することが好ましい。
[作用] この発明においては、溶湯流出口近傍の溶湯中に、その
面を実質的に水平にして設けられ、下面に凹凸部が形成
された堰部材を設置する。そうすると、溶′a湯面が低
下しても、この堰部材により渦流の発生が遮られ、堰部
材と容器底部との間を通流する溶湯中のスラグは前記堰
部材の凹部に吸着される。このため、溶湯流出口から流
出する溶湯流に巻込まれるスラブを極めて少なくするこ
とができるので、製品歩留を低下させずに高品質の製品
を得ることができる。
[実施例] 以下、添付図面を参照してこの発明の実施例を具体的に
説明する。
第1図はこの発明に係る溶湯流出口を備えた溶湯容器を
タンデイツシュに適用した場合の連続鋳造袋口を示す断
面図である。図中参照符号21は耐火物22で内張すさ
れ、外側が鉄皮23で覆われたクンデイシュ本体を示し
、このタンデイツシュ本体21内には図示しない取鍋か
ら溶鋼24が注入されるようになっている。このタンデ
イツシュ本体21の底部には、溶rA24を流出させる
溶湯流出口25が形成されている。溶湯流出口25の周
囲はポーラスレンガ26で構成されてあり、このポーラ
スレンガ26とタンデイツシュ本体21の内弧耐火物2
2との間には受はレンガ27が配設されている。タンデ
イツシュ本体21内の溶湯流出口25近傍には、溶鋼2
4内に円盤状の耐火物でつくられた堰部材28がその面
を実質的に水平にして配設されており、この堰部材28
はスペーサ29によりタンデイツシュ本体21に支持さ
れている。また、この堰部材28の下面40には、第2
図に示すように、同心円状に波状の凹凸が形成されてい
る。タンデイツシュ本体21の下方にはrA製の鋳型3
8がその長手方向をタンデイツシュ本体21の長手方向
に一致させて配設されており、この鋳型38にタンデイ
ツシュ本体21内の溶1J424が注入されて連続鋳造
されるようになっている。タンデイツシュ本体21底部
の溶湯流出口25の部分にはスライディングノズル30
が取付けられている。このスライディングノズル30は
固定盤31とスライド盤32とを備えており、スライド
盤32を矢印33方向に移動させることにより、スライ
ディングノズル30の溶鋼通流孔34の開口面積を調節
して溶鋼の流出量を制御するようになっている。スライ
ド盤32の下端には耐火物でつくられた固状のタンデイ
ツシュノズル35が取付けられている。このタンデイツ
シュノズル35の内部には溶!g24が通流する溶鋼通
流路36が形成されており、また、その先端部には一対
の溶湯流出孔378.37bが形成されていて、タンデ
イツシュ本体21から流出した溶a424が、溶鋼通流
路36を通流して溶湯流出孔378.37bから前記鋳
型38内に注入されるようになっている。そして、定常
状態においては、タンデイツシュノズル35の溶湯流出
孔37a、37bを含む先端部は鋳型38内の溶鋼中に
浸漬されるようになっている。
次に、この実施例の動作について説明する。先ず、第1
図で図示しない取鍋からタンデイツシュ本体21に溶鋼
24を注入し、この溶鋼24をタンデイツシュ本体21
底部の溶湯流出口25からスライディングノズル30、
タンディジシュノズル35及び溶湯流出孔37a、37
bを介して鋳型38内に注入する。この場合に、タンデ
イツシュ本体21内の溶湯流出口25近隣の溶鋼中に堰
部材28を配設しているので、溶鋼湯面位置が低下して
も、この堰部材28により渦流の発生が遮られる。また
、溶湯流出口25直上域では溶s!l流出口25に向か
う溶湯流が形成されるが、この溶湯流は堰部材28の面
40の凸に衝突し、その凹で第3図で示すような剥l1
lli渦41となる。そうすると、溶鋼中のスラグ42
は面40の凹部に吸着される。このように、溶鋼の渦流
を防止することができ、且つ、溶湯流出口25の直上域
で溶鋼中のスラグを吸着することができるので、タンデ
イツシュ本体21内の溶鋼湯面が低下しても、溶湯流出
口25から流出する溶湯流に巻込まれるスラグ量を極め
て少なくすることができる。このため、製品歩留を低下
させずに介在物欠陥が少ない高品質の鋳片を得ることが
できる。
次に、この実施例に使用した堰部材28の具体例につい
て説明する。この堰部材28の材質をCaO系耐火物と
し、直径(第1図中りで示す)を400 +a+i、厚
さく第1図中dで示す)をその凹部で25mmとした。
そして、堰部材28の面40の凹部と凸部との高さの差
(第1図中pで示す)を151I11とし、凸部から次
の凸部までの距!(第1図中2で示す)を25IIll
lとした。このような堰部材を、溶t!A流出口25の
直上域でタンデイツシュ本体21の底壁から701Il
lの位置(第1図中りで示す)に設置した。このような
堰部材が配設されたタンデイツシュを使用して連続鋳造
したところ、溶鋼湯面高さが400in+より低下して
も溶湯流へのスラグ巻込みが極めて少なく高品質の鋳片
を製造することができた。
なお、この実施例においては、この発明をタンデイツシ
ュに適用した場合を示したが、これに限らず、取鍋等地
の溶湯容器に使用することもできる。また、堰部材を円
盤状としたが、これに限らず、正方形等信の形状であっ
てもよい。更に、堰部材の凹凸部の断面形状を波形にし
たが、これに限らず、溶湯中のスラグを吸着することが
できれば矩形等能の形状であってもよい。
[発明の効果] この発明によれば、溶湯流出口近傍の溶湯中に、その面
を実質的に水平にして設けられ下面に凹凸部が形成され
た堰部材が配設され、溶湯が堰部材と容器底部との間を
通流した後、溶湯流出口から流出する。このため、溶湯
肩面位置が低下しても、この堰部材により渦流の発生が
抑制され、溶湯流出口に向かって流れる溶湯が堰部材と
容器底部との間を通流する間に、溶湯中のスラグが堰部
材の凹部に吸着される。従って、溶it出口から流出す
る溶湯流に巻込まれるスラグ量を極めて少なくすること
ができるので、製品の歩留低下させずに介在物が少ない
高品質の製品を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係る溶湯流出口を備えた溶湯容器を
タンデイツシュに適用した場合の連続鋳造装置を示す断
面図、第2図は堰部材を示す底面図、第3図は堰部材に
スラグが吸着する状態を示す説明図、第4図は従来のタ
ンデイツシュを使用した連続鋳造装置を示す断面図であ
る。 21;タンデイツシュ本体、25:iii出口、28;
堰部材、30;スライディングノズル、35;タンデイ
ツシュノズル、38;鋳型出願人代理人 弁理士 鈴江
武彦 第1図 第3図 第4図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)溶鋼を貯留する容器本体と、容器本体の底部に設
    けられた溶湯流出口と、溶湯流出口近傍の溶湯中にその
    面を実質的に水平にして設けられ下面に凹凸部が形成さ
    れた平板状の堰部材とを有し、溶湯が堰部材と容器底部
    との間を通流した後溶湯流出口から流出することを特徴
    とする溶湯流出口を備えた溶湯容器。
  2. (2)前記堰部材は、前記容器本体の底部から20乃至
    200mmの高さに設置され、100mm^2以上の面
    積を有することを特徴とする溶湯流出口を備えた溶湯容
    器。
JP14648886A 1986-06-23 1986-06-23 溶湯流出口を備えた溶湯容器 Pending JPS632539A (ja)

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