KR101755844B1 - 원심 주조용 용탕 주입기 및 이를 이용한 원심 주조기 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 원심 주조용 용탕 주입기 및 이를 이용한 원심 주조기는, 서로 맞물려 회전하는 상부 금형과 하부 금형 사이에 형성된 주형공간에 용탕을 주입하여 주조하는 원심 주조용 용탕 주입기로서, 일단에 주입구가 마련되고, 상기 상부 금형의 회전축선상에 형성된 압탕으로 그 일단이 삽입되며, 상기 주입구를 통해 상기 용탕을 상기 주형공간으로 주입시키되, 상기 용탕이 주입되면서 일단이 상기 압탕으로부터 이탈되는 주입부, 유동하는 상기 용탕의 흐름을 조절할 수 있도록, 상기 주입부의 타단을 통해 삽입되어 상기 주입구를 개폐시키는 스토퍼 및 상기 주입부가 설치되어 상기 주입부를 승강시키는 베이스부를 포함한다.

Description

원심 주조용 용탕 주입기 및 이를 이용한 원심 주조기{MOLTEN METAL POURING DEVICE AND CENTRIFUGAL CASTING DEVICE USING THEREOF}

본 발명은 원심 주조용 용탕 주입기 및 이를 이용한 원심 주조기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용탕 주입시 난류 발생을 방지하는 원심 주조용 용탕 주입기 및 이를 이용한 원심 주조기에 관한 것이다.

알루미늄 주조는 크게 낮은 품질과 높은 생산성을 갖는 고압주조 다이캐스팅과, 높은 품질과 낮은 생산성을 갖는 저압/중력주조로 구분된다.

전통적인 수평식 원심 주조의 경우, 원심력을 이용하여 용탕을 주형면으로 충진시킬 수 있지만 용탕의 주입 시기 및 주입 속도를 정밀하게 제어하지 못해 용탕 주입시 난류가 발생되었다. 이렇게 난류가 발생하면 주형 내부에 주물의 충진이 불균일해지면서 기포가 유입되거나 경도가 저하되는 등의 문제가 발생하였다. 따라서, 원심 주조법은 비교적 형상이 단순한 파이프 등에만 사용되는 한계가 있었다.

이에 수평 주입이 아닌 수직 주입식 원심 주조 방법을 채택한 발명이 "비대칭 주형주물의 수직형 원심주조방법 및 그 장치 대한민국 공개특허 10-2011-0048631(2011.05.12)"에 개시되어 있다. 상기 발명에 따르면, 회전테이블에 방사형으로 밸런스웨이트를 설치하여 밸런스웨이트의 각도와 그 내부의 볼의 위치 및 삽입 여부를 조정하여 비대칭금형을 평형상태를 유지하면서 회전시킬 수 있다.

그러나 상기 발명에도 용탕 주입시 난류 발생을 억제하는 구성은 개시되어 있지 않아, 주형 깊숙한 곳과 용탕 주입구 주변의 물성이 달라지는 문제가 여전히 있었다.

도 1에 도시된 바와 같이, 용탕 주입구 주변에 발생한 난류로 인해 충진 밀도가 저하되면 경도가 저하되는 결과가 나타나게 된다. 이에 본 발명에서는 용탕 주입구의 난류 발생을 억제하여 물성이 균일한 주조품을 제공하고자 한다.

대한민국 공개특허 10-2011-0048631(2011.05.12)

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 용탕 주입 여부와 정도를 조절하는 주입부 자체를 승강시켜 용탕 주입시 난류 발생을 최소화시킬 수 있는 원심 주조용 용탕 주입기 및 이를 이용한 원심 주조기를 제공하는 데 있다.

위 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 원심 주조용 용탕 주입기는, 서로 맞물려 회전하는 상부 금형과 하부 금형 사이에 형성된 주형공간에 용탕을 주입하여 주조하는 원심 주조용 용탕 주입기로서, 상기 상부 금형의 회전축선상에 형성된 압탕의 내경과 대응되는 크기의 외경을 갖는 파이프 형상으로 형성되고 그 일단에는 그 내경보다 작은 크기의 주입구가 형성된 하부부재와, 상기 하부부재의 타단에서 연장된 깔때기 형상의 상부부재를 포함하는 주입부, 상기 하부부재의 내경보다 작고 상기 주입구의 직경보다 큰 직경을 갖는 기둥 형상으로 형성되고, 그 단부 형상이 뾰족하게 형성되어 상기 주입구에 삽입될 수 있는 스토퍼 및 상기 주입부가 설치되고, 상기 하부부재의 일단이 상기 주형공간의 상단보다 낮은 위치에 배치되도록 상기 주입부를 하강시키거나, 상기 하부부재를 상기 압탕으로부터 이탈시키도록 상기 주입부를 상승시킬 수 있는 베이스부를 포함하고, 상기 하부부재가 상기 압탕에 삽입되고 상기 스토퍼가 상기 주입구에 삽입된 상태에서 용탕을 공급하여 상기 상부부재 및 상기 하부부재에 용탕을 채운 후, 상기 스토퍼를 상기 주입구로부터 이탈시켜 상기 상부부재 및 상기 하부부재에 채워져 있는 용탕을 상기 주형공간에 공급하면서 상기 주입부를 상승시켜 상기 하부부재를 상기 압탕으로부터 이탈시키는 것을 특징으로 한다.

삭제

삭제

상기 베이스부에 설치된 서보모터와, 상기 서보모터와 상기 스토퍼 사이를 매개하는 시소부재를 더 포함한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 원심 주조 장치는, 서로 맞물려 회전하는 상부 금형과 하부 금형 사이에 형성된 주형공간에 용탕을 주입하여 주조하는 원심 주조 장치로서, 상기 상부 금형의 회전축선상에 형성된 압탕의 내경과 대응되는 크기의 외경을 갖는 파이프 형상으로 형성되고 그 일단에는 그 내경보다 작은 크기의 주입구가 형성된 하부부재와, 상기 하부부재의 타단에서 연장된 깔때기 형상의 상부부재를 포함하는 주입부와, 상기 하부부재의 내경보다 작고 상기 주입구의 직경보다 큰 직경을 갖는 기둥 형상으로 형성되고, 그 단부 형상이 뾰족하게 형성되어 상기 주입구에 삽입될 수 있는 스토퍼와, 상기 주입부가 설치되고, 상기 하부부재의 일단이 상기 주형공간의 상단보다 낮은 위치에 배치되도록 상기 주입부를 하강시키거나 상기 하부부재를 상기 압탕으로부터 이탈시키도록 상기 주입부를 상승시킬 수 있는 베이스부를 포함하여 구성되고, 용탕의 공급 여부 및 공급 속도를 조절하는 용탕 주입기, 일단이 상기 하부 금형에 결합된 회전축을 회전시키는 구동모듈, 상기 상부 금형 및 상기 하부 금형을 냉공기로 냉각시키는 냉각부 및 상기 상부 금형 및 상기 하부 금형을 가열하는 전기 히터부를 포함한다.

상기 냉각부는, 상기 상부 금형의 상단에 결합된 제1챔버와, 상기 제1챔버에 냉공기를 공급하는 제1펌프가 포함된 상부 냉각기와, 상기 하부 금형의 하단에 결합되고 상기 회전축의 내부에 형성된 제2유로와 통공되는 제2챔버와, 상기 제2유로를 통해 상기 제2챔버에 냉공기를 공급하는 제2펌프가 포함된 하부 냉각기를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 전기 히터부는, 상기 상부 금형의 상면에 설치된 제1열선과, 상기 하부 금형의 하면에 설치된 제2열선과, 상기 제1열선에 연결되고 상기 상부 금형 외주면으로 연장된 상부플랜지 하면에 설치된 제1소켓과, 상기 제2열선에 연결되고 상기 하부 금형 외주면으로 연장된 하부플랜지 상면에 설치되며 상기 제1소켓과 맞물리는 제2소켓과, 상기 제2소켓에 연결되고 상기 회전축의 타단에 설치된 로터리 커넥터와, 상기 로터리 커넥터에 연결되어 전기를 공급하는 전원장치를 포함한다.

상기 구동모듈은, 모터와, 상기 모터와 상기 회전축이 함께 회전하도록 연결시키는 구동벨트와, 상기 선택적으로 구동벨트에 접하여 상기 회전축의 회전을 정지시키는 브레이크를 포함한다.

본 발명에 의한 원심 주조용 용탕 주입기 및 이를 이용한 원심 주조기에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 용탕 주입시 난류를 방지하여 주형 내부에 용탕을 고르게 충진할 수 있다.

둘째, 용탕의 주입속도와 시점을 자유롭게 조절할 수 있다.

셋째, 회전중에도 주형의 가열과 냉각을 자유롭게 할 수 있다.

도 1은 종래의 원심 주조 방식으로 제조한 주물과 본 발명의 일 실시예에 따른 원심 주조 방식으로 제조한 주물의 부위별 경도를 측정한 결과를 나타낸 도면이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 원심 주조 장치의 전체 모습을 나타낸 정면 단면도이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 원심 주조 장치의 주입부를 나타낸 측면 단면도이고,
도 4는 구동 모듈과 전원 장치를 나타낸 도면이다.

여기서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.

다르게 정의하지는 않았지만, 여기에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 원심 주조용 용탕 주입기 및 이를 이용한 원심 주조기에 대하여 설명하기로 한다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 원심 주조용 용탕 주입기는, 원심 주조 장치의 서로 맞물려 회전하는 상부 금형(11)과 하부 금형(12) 사이에 형성된 주형공간(C)에 용탕(M)을 주입하기 위한 것으로서, 주입부(110), 스토퍼(120), 베이스부(140)를 포함한다.

주입부(110)는 관 형상으로 형성되어 그 내부로 용탕이 유동할 수 있고, 하부는 그 직경이 일정한 하부부재(111)와, 단부로 갈수록 직경이 커지는 상부부재(112)로 이루어진다. 상부부재(112)는 깔때기 형상으로 단부가 점차 넓어지는데, 이 공간으로 용탕(M)이 충진된다. 주입구(113)는 하부부재(111)의 단부에 형성되는데, 주입구(113)의 직경은 하부부재(111)의 직경보다 작게 형성된다.

또한, 주입구(113)가 형성된 주입부(110)의 일단은 상부 금형(11)의 중심축선상에 형성된 압탕(13)으로 삽입된다. 압탕은 일반적으로 응고 시에 수축하는 주물에 용탕을 원활하게 공급하고, 소정의 압력을 주며, 또한 온도구배를 적게 하여 수축 결함이 없는 주물을 만들기 위하여 사용된다. 상부 금형(11)에 형성된 압탕(13)은 수직으로 형성된 상부압탕이고, 외부와 통공되는 개방압탕이다.

스토퍼(120)는 상부부재(112)를 통해 삽입되어 주입구(113)를 개폐시키는 기둥 형상의 구성으로서, 하부부재(111)의 직경보다는 작게 형성되어 그 안으로 삽입될 수 있고, 주입구(113)의 직경보다는 크게 형성되어 주입구(113)와 접하면 이를 밀폐시킬 수 있다. 스토퍼(120)의 단부는 뾰족하게 형성되어 주입구(113)에 일부가 삽입되는데, 이러한 형상을 통해 보다 확실한 밀폐 효과를 얻을 수 있고, 스토퍼(120)가 상승하면서 용탕 주입이 시작될 때 용탕이 자연스럽게 주입되도록 유도하여 난류 발생을 방지하는 효과가 있다.

베이스부(140)는 스토퍼(120)와 주입부(110)가 설치되는 일종의 기반으로서, 스토퍼(120)와 주입부(110)를 함께 승강시킬 수 있게 설치된다. 즉, 하부부재(111)가 압탕(13) 내부로 삽입되거나 이탈될 수 있도록 주입부(110) 전체를 승강시키는 것이다. 이렇게 주입부(110) 자체를 승강시킴으로써, 금형에 압탕(13)이 형성되는 여부를 조절할 수 있다. 이를 위해, 스토퍼(120)와 주입부(110)가 그 위에 설치되는 베이스 플레이트(141)와, 이를 승강시키는 승강기(142)로 구성된다.

이렇게 베이스부(140)를 따로 마련하여 주입부(110)를 승강시키는 이유는, 용탕을 주입하는 초기 단계에서는 주입부(110)를 압탕(13) 내부로 삽입시킴으로써 용탕의 낙하 거리를 최소화하여 난류 발생을 방지하고, 용탕이 어느 정도 충진되면 주입부(110)를 압탕(13) 외부로 이탈시켜 용탕의 공급을 보다 원활하게 하기 위해서이다.

베이스 플레이트(141)에는 일종의 피스톤 운동을 하도록 작동하는 서보모터(131)와, 서보모터(131)와 스토퍼(120) 사이를 매개하는 시소부재(132)가 설치되어 있다. 서보모터(131)의 구동부가 상승하면 서보모터(131)에 결합된 시소부재(132)의 일단이 상승하게 되고, 스토퍼(120)에 결합된 시소부재(132)의 타단이 하강하면서 스토퍼(120)가 하강하게 되는 것이다. 이때 시소부재(132)의 중앙부에는 회동축이 형성되어 이를 중심으로 시소부재(132)가 회동할 수 있다. 서보모터(131)는 정밀한 제어가 가능하므로, 스토퍼(120)가 주입구(113)에서 이탈하는 정도를 제어하여 용탕의 주입 속도를 정밀하게 조절하게 되는 것이다.

서보모터(131)는 베이스 플레이트(141)에 각도가 조절되도록 설치되는데, 이를 통해 시소부재가 회동하더라도 적절하게 회동하면서 간섭이 발생하지 않는 것이다.

도 2, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 원심 주조 장치는, 용탕 주입기, 하부 금형(12)에 연결된 회전축(20)을 회전시키는 구동모듈(400), 상하부 금형을 냉공기로 냉각시키는 냉각부(200), 상하부 금형을 가열하는 전기 히터부(300)를 포함한다.

용탕 주입기는 상부 금형(11)의 회전축선상에 형성된 압탕(13)에 삽입되거나 이탈되도록 승강될 수 있고, 용탕의 공급 여부 및 공급 속도를 조절하는 기능을 한다. 이에 대한 세부 구성 및 기능에 대한 자세한 설명은 상술한바, 여기서는 생략한다.

회전축(20)은 하부 금형(12)의 중심에 결합되어 함께 회전하게 되고, 상부 금형(11)은 하부 금형에 맞물려서 함께 회전한다. 즉, 회전축(20)은 상부 금형(11)과 직접적인 접촉은 없지만, 하부 금형(12)을 매개로 연결되는 것이다.

구동모듈(400)은 회전력을 제공하는 모터(410)와 이 모터(410)에서 발생하는 회전력을 회전축(20)으로 전달하는 구동벨트(420)로 구성되고, 구동벨트(420)의 이동을 정지시키는 브레이크(430)가 구동벨트(420)로부터 소정 간격 이격되도록 설치되어 있다. 브레이크(430)는 이동 가능하게 설치되고, 필요시 구동벨트(420)에 접하여 이를 정지시킬 수 있다.

냉각부(200)는 상부 금형(11)의 상단에 결합된 제1챔버(213)와, 제1유로(212)를 통해 제1챔버(213)에 냉공기를 공급하는 제1펌프(211)가 포함된 상부 냉각기(210)와, 하부 금형(12)의 하단에 결합되고 회전축(20)의 내부에 형성된 제2유로(222)와 통공되는 제2챔버(223)와, 제2유로(222)를 통해 제2챔버(223)에 냉공기를 공급하는 제2펌프(221)가 포함된 하부 냉각기(220)를 포함한다.

제1챔버(213)의 중앙 부분은 통공되어 주입부(110)가 삽입되고, 주입부(110)가 삽입되는 부분을 제외한 나머지 부분이 일종의 탱크를 형성하여 그 내부로 냉공기가 지나가게 된다. 제1챔버(213)의 중앙 부분 상단에 제1유로(212)의 단부가 설치되어 냉공기를 분사하고, 이 냉공기는 제1챔버(213)의 외곽 방향에 형성된 유출구를 통해 외부로 배출되는데, 이렇게 중앙에서 외측으로 이동하는 냉공기에 의해, 이에 접하는 상부 금형(11)의 상면이 냉각되는 것이다.

마찬가지로, 제2챔버(223)의 하부는 제2유로(222)와 통공되어 냉공기를 공급받고, 제2챔버(223) 내부로 공급된 냉공기는 하부 금형(12)을 냉각시키고, 제2챔버(223)의 외주면 방향으로 빠져나가게 된다.

전기 히터부(300)는, 상부 금형(11)을 가열하는 상부 가열기(330)와, 하부 금형(12)을 가열하는 하부 가열기(340)와, 상부 가열기(330) 및 하부 가열기(340)에 전기를 공급하는 전원장치(310)와, 전원장치(310)에서 하부 가열기(340)에 연결되기 위해 회전축(20)의 하단에 결합된 로터리 커넥터(320)를 포함하는 것이 바람직하다.

상부 가열기(330)는, 상부 금형(11)의 상단에 설치된 제1열선(331)과, 제1열선(331)에 전기를 공급하는 제1소켓(332)으로 구성되어 상부 금형(11)을 가열하고, 하부 가열기(340)는 제2열선(341)은 하부 금형(12)의 하단에 설치된 제2열선(341)과, 제2열선(341)에 전기를 공급하고 제1소켓(332)과 맞물려 연결되어 함께 회전되는 제2소켓(342)으로 구성되어 하부 금형(12)을 가열한다.

이렇게 로터리 커넥터(320)를 사용함으로써 회전축(20)의 회전 여부와 무관하게 지속적인 전기 공급이 가능한 것이다. 또한, 상부 금형(11)과 하부 금형(12)의 외곽으로 연장된 상부플랜지(14) 및 하부플랜지(15)에 설치된 제1소켓(332)과 제2소켓(342)은 서로 맞물린 상태로 회전하는데, 이렇게 결합 상태를 유지함으로써 제1열선(331)에도 지속적인 전기 공급이 가능한 것이다.

구동모듈(400)은, 모터(410)와, 모터(410)와 회전축(20)이 함께 회전하도록 연결시키는 구동벨트(420)와, 선택적으로 구동벨트(420)에 접하여 회전축(20)의 회전을 정지시키는 브레이크(430)를 포함하는 것이 바람직하다.

상부 금형(11)과 하부 금형(12)이 서로 분리되어 있을 때, 회전축(20)을 회전시켜 제1소켓(332)과 제2소켓이 서로 대응되는 위치에 위치하도록 하부 금형(12)을 미세하게 조정할 필요가 있다. 이때 모터(410)만으로는 미세한 조정이 어려우므로 브레이크(430)를 설치하여 하부 금형(12)이 정위치에 위치할 경우 구동벨트(420)를 정지시켜 회전축(20)의 회전을 정지시킬 수 있다. 이를 통해 상부 금형(11)을 가열하는 제1열선(331)까지 전기공급을 원활하게 할 수 있는 것이다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변경된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

11: 상부 금형 12: 하부 금형
13: 압탕 14: 상부플랜지
15: 하부플랜지 20: 회전축
110: 주입부 111: 하부부재
112: 상부부재 113: 주입구
120: 스토퍼 131: 서보모터
132: 시소부재 140: 베이스부
141: 베이스 플레이트 142: 승강기
200: 냉각부 210: 상부 냉각기
211: 제1펌프 212: 제1유로
213: 제1챔버 220: 하부 냉각기
221: 제2펌프 222: 제2유로
223: 제2챔버
300: 전기 히터부 310: 전원장치
320: 로터리 커넥터 330: 상부 가열기
331: 제1열선 332: 제1소켓
340: 하부 가열기 341: 제2열선
342: 제2소켓 400: 구동모듈
410: 모터 420: 구동벨트
430: 브레이크 C: 주형 공간
M: 용탕

Claims (8)

1. 서로 맞물려 회전하는 상부 금형과 하부 금형 사이에 형성된 주형공간에 용탕을 주입하여 주조하는 원심 주조용 용탕 주입기로서,
   상기 상부 금형의 회전축선상에 형성된 압탕의 내경과 대응되는 크기의 외경을 갖는 파이프 형상으로 형성되고 그 일단에는 그 내경보다 작은 크기의 주입구가 형성된 하부부재와, 상기 하부부재의 타단에서 연장된 깔때기 형상의 상부부재를 포함하는 주입부;
   상기 하부부재의 내경보다 작고 상기 주입구의 직경보다 큰 직경을 갖는 기둥 형상으로 형성되고, 그 단부 형상이 뾰족하게 형성되어 상기 주입구에 삽입될 수 있는 스토퍼; 및
   상기 주입부가 설치되고, 상기 하부부재의 일단이 상기 주형공간의 상단보다 낮은 위치에 배치되도록 상기 주입부를 하강시키거나, 상기 하부부재를 상기 압탕으로부터 이탈시키도록 상기 주입부를 상승시킬 수 있는 베이스부;를 포함하고,
   상기 하부부재가 상기 압탕에 삽입되고 상기 스토퍼가 상기 주입구에 삽입된 상태에서 용탕을 공급하여 상기 상부부재 및 상기 하부부재에 용탕을 채운 후, 상기 스토퍼를 상기 주입구로부터 이탈시켜 상기 상부부재 및 상기 하부부재에 채워져 있는 용탕을 상기 주형공간에 공급하면서 상기 주입부를 상승시켜 상기 하부부재를 상기 압탕으로부터 이탈시키는 것을 특징으로 하는, 원심 주조용 용탕 주입기.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 베이스부에 설치된 서보모터와, 상기 서보모터와 상기 스토퍼 사이를 매개하는 시소부재를 더 포함하는, 원심 주조용 용탕 주입기.
   
5. 서로 맞물려 회전하는 상부 금형과 하부 금형 사이에 형성된 주형공간에 용탕을 주입하여 주조하는 원심 주조 장치로서,
   상기 상부 금형의 회전축선상에 형성된 압탕의 내경과 대응되는 크기의 외경을 갖는 파이프 형상으로 형성되고 그 일단에는 그 내경보다 작은 크기의 주입구가 형성된 하부부재와, 상기 하부부재의 타단에서 연장된 깔때기 형상의 상부부재를 포함하는 주입부와, 상기 하부부재의 내경보다 작고 상기 주입구의 직경보다 큰 직경을 갖는 기둥 형상으로 형성되고, 그 단부 형상이 뾰족하게 형성되어 상기 주입구에 삽입될 수 있는 스토퍼와, 상기 주입부가 설치되고, 상기 하부부재의 일단이 상기 주형공간의 상단보다 낮은 위치에 배치되도록 상기 주입부를 하강시키거나 상기 하부부재를 상기 압탕으로부터 이탈시키도록 상기 주입부를 상승시킬 수 있는 베이스부를 포함하여 구성되고, 용탕의 공급 여부 및 공급 속도를 조절하는 용탕 주입기;
   일단이 상기 하부 금형에 결합된 회전축을 회전시키는 구동모듈;
   상기 상부 금형 및 상기 하부 금형을 냉공기로 냉각시키는 냉각부; 및
   상기 상부 금형 및 상기 하부 금형을 가열하는 전기 히터부;를 포함하는, 원심 주조 장치.
   
6. 청구항 5에 있어서,
   상기 냉각부는, 상기 상부 금형의 상단에 결합된 제1챔버와, 상기 제1챔버에 냉공기를 공급하는 제1펌프가 포함된 상부 냉각기;와, 상기 하부 금형의 하단에 결합되고 상기 회전축의 내부에 형성된 제2유로와 통공되는 제2챔버와, 상기 제2유로를 통해 상기 제2챔버에 냉공기를 공급하는 제2펌프가 포함된 하부 냉각기;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 원심 주조 장치.
   
7. 청구항 5에 있어서,
   상기 전기 히터부는, 상기 상부 금형의 상면에 설치된 제1열선과, 상기 제1열선에 연결되고 상기 상부 금형 외주면으로 연장된 상부플랜지 하면에 설치된 제1소켓을 포함하는 상부 가열기;와, 상기 하부 금형의 하면에 설치된 제2열선과, 상기 제2열선에 연결되고 상기 하부 금형 외주면으로 연장된 하부플랜지 상면에 설치되며 상기 제1소켓과 맞물리는 제2소켓을 포함하는 하부 가열기;와, 상기 제2소켓에 연결되고 상기 회전축의 타단에 설치된 로터리 커넥터;와, 상기 로터리 커넥터에 연결되어 전기를 공급하는 전원장치;를 포함하는, 원심 주조 장치.
   
8. 청구항 5에 있어서,
   상기 구동모듈은, 모터와, 상기 모터와 상기 회전축이 함께 회전하도록 연결시키는 구동벨트와, 상기 선택적으로 구동벨트에 접하여 상기 회전축의 회전을 정지시키는 브레이크를 포함하는, 원심 주조 장치.
   

Images