PL108552B1 - Oil injection controlling device for screw compressors - Google Patents
Oil injection controlling device for screw compressors Download PDFInfo
- Publication number
- PL108552B1 PL108552B1 PL1977196412A PL19641277A PL108552B1 PL 108552 B1 PL108552 B1 PL 108552B1 PL 1977196412 A PL1977196412 A PL 1977196412A PL 19641277 A PL19641277 A PL 19641277A PL 108552 B1 PL108552 B1 PL 108552B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- valve
- shut
- diaphragm
- oil
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M1/00—Pressure lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/021—Control systems for the circulation of the lubricant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/126—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a diaphragm, bellows, or the like
- F16K31/1262—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a diaphragm, bellows, or the like one side of the diaphragm being spring loaded
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/36—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor
- F16K31/365—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor the fluid acting on a diaphragm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L1/00—Enclosures; Chambers
- B01L1/52—Transportable laboratories; Field kits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest uklad sterowania wtryskiem oleju w sprezarkach srubowych zawierajacy, wbudowany w przewód wtryskowy, zawór odcinajacy doplyw oleju, którego zawieradlo poprzez wrzeciono zaworu i dzialajaca na nie membrane jest sterowane w zaleznosci od cisnienia tloczenia sprezarki srubowej.Dla lepszego uszczelnienia, a takze w celu smarowania, stosuje sie w sprezarkach srubowych wielokrotnie wtryski¬ wanie oleju podczas pracy sprezarki, co zwykle odbywa sie za pomoca dysz wtryskowych. Aby uniknac u jednej strony nadmiernego smarowania a z drugiej uszkodzen sprezarki, spowodowanych niewystarczajacym smarowaniem, taki wtrysk oleju musi byc dokladnie sterowany. Po wylaczeniu sprezarki doplyw oleju do dysz wtryskowych musi byc przerywany szybko i w sposób pewny, natomiast przy uruchomieniu wymagane jest szybkie otwarcie jego doplywu.Znane uklady sterowania zawieraja zawór odcinajacy dla oleju wbudowany w przewód wtryskowy z zawieradlem wyposazonym w sprezyne zamykajaca tak, ze w stanie spoczynku urzadzenia sprezarkowego, gdy cisnienie w prze¬ wodzie tlocznym jest równe zeru, ten zawór odcinajacy jest zamkniety.Z chwila gdy dochodzi do zatrzymania sprezarki, zawór odcinajacy w wyniku dzialania sprezyny zamykaja¬ cej zamyka z powrotem przewód wtryskowy. Sterowanie takie okazalo sie w praktyce dobre. Jednakze w wielu przy¬ padkach wymagane jest równiez, aby po zaniku cisnienia w urzadzeniu sprezarkowym nastepowalo ponowne otwarcie zaworu odcinajacego doplyw oleju, a z chwila uruchomienia sprezarki srubowej nastepowalo natychmiastowe wlaczenie smarowania. Wymaganieto moglo byc dotychczas spelnione 10 15 20 25 30 tylko przez zastosowanie zaworu odcinajacego dla oleju, wyposazonego po obu stronach membrany w dwa przylacza dla czynnika sterujacego. Takierozwiazanie,obok stosunko¬ wo duzych nakladów, ma takze te wade, ze dla kazdego potrzebnego rodzaju sterowania trzeba stosowac inna kon¬ strukcje zaworu odcinajacego.Wynalazek niniejszy ma za zadanie stworzenie ukladu sterowania z mozliwie najprostszym zaworem odcinajacym, pozwalajacym na spelnianie obu wspomnianych wymagan, bez potrzeby stosowania innych, dodatkowych urzadzen lub specjalnych elementów skladowych.Zadanie to zostalo rozwiazane wedlug wynalazku w ten sposób, ze w ukladzie sterowania wrzeciono zaworu odcina¬ jacego doplyw oleju ma, w obszarze pierscienia uszczelnia¬ jacego pole przekroju poprzecznego co najmniej w przybli¬ zeniu równe polu efektywnej powierzchni uszczelniajacej zawieradla i jest zaopatrzone w kanal wzdluzny prowadzacy od zawieradla do komory nad membrana, do której dopro¬ wadzane jest cisnienie zamykania, przy czym w komorze cisnienia otwierania pod membrana znajduje sie wylot przewodu sterujacego, polaczony z przewodem tlocznym sprezarki srubowej.Sterowanie zaworem odcinajacym doplyw oleju równiez i w tym ukladzie nastepuje w zaleznosci od cisnienia tlo¬ czenia sprezarki srubowej. Cisnienie to jest doprowadzane do komory cisnienia otwierania pod membrana i praez to zapewnia, ze przy pracujacej sprezarce zawór odcinajacy; doplyw oleju jest zawsze otwarty. Z chwila gdy tloczenie ustaje, wtedy cisnienie w komorze cisnienia otwierania pod membrana spada, przy czym jednak cisnienie oleju, którego 108 5523 przeplyw jest regulowany zaworem odcinajacym, spada wolniej. Poniewaz cisnienie to, dzieki polaczeniu przez kanal wzdluzny we wrzecionie zaworu, panuje takze w komorze cisnienia zamykajacego nad membrana to zawór odcinajacy zostaje zamkniety z chwila wylaczenia sprezarki. Jednakowa 5 wielkosc powierzchni przekroju poprzecznego wrzeciona zaworu w miejscu jego uszczelnienia i efektywnej powieerz- chni uszczelniajacej zawierania zapewnia latwe uruchamianie zawieradla przy uzyciu niewielkich sil. Za pomoca stosun¬ kowo niewielkich sil zamykajacych lub otwierajacych, 16 dzjafeljacych na zwierciadlo! mozna uzyskac to, ze zawór odcinajacy jest badz otwierany badz tez zamykany w stanie bezcisnieniowym.Wedlug dalszej cechy wynalazku obie komory sa przy¬ stosowane do umieszczenia w nich sprezyny sciskanej, 15 dzialajacej na membrane, z tym, ze wystsrczy tylko wbudo¬ wac sprezyne, badz w komorze cisnienia zamykania, badz tez w komorze cisnienia otwierania, aby przy bezcisnienio¬ wym stanie urzadzenia sprezarkowego uzyskac, badz zam¬ kniecie, badz tez otwarcie zaworu odcinajacego doplyw 20 oleju. Przez to mozna spelnic wymagania wynikajace z prak¬ tyki, bez koniecznosci wymiany przyrzadów lub innych istotnych elementów wchodzacych w sklad ukladu ste¬ rowania.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie w wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sche¬ matycznie urzadzenie sprezarkowe z ukladem sterujacym wedlug wynalazku, a fig. 2 — w przekroju osiowym, zawór odcinajacy doplyw oleju. 30 Urzadzenie spezarkowe wedlug fig. 1 sklada sie ze spre¬ zarki srubowej 1 oraz przylaczonych do maj przewodów: ssawnego 2 i tlocznego 3. W przewodzie tlocznym 3 umiesz¬ czony jest zawór zwrotny 4 i oddzielacz 5 oleju, od którego prowadzi przewód odbiorczy 6, Przewód olejowy 7 prowadzi do zaworu odcinajacego 8, od którego prowadzony jest przewód wtryskowy 9 prowadzacy do sprezarki srubowej 1.Cd przewodu tlocznego 3, przed zaworem zwrotnym 4, odgalezia sie przewód sterujacy 10, który prowadzi do jednej z komór sterujacych zaworu odcinajacego8. M Zawór odcinajacy 8 sklada sie, jak pokazano na fig. 2, z korpusu U, majacego wlot 12 i wylot 13, przegrodowego scianka, w której znajduje «if gniazdo U zaworu, a którym wspólpracuje zawieradlo 15, które jest zamocowane ca pomoca sruby 16 do dolnego konca wrzeciona 17 zawory, 4i Wrzeciono 17 przechodzi na zewnatrz korpusu poprzez tuleje 19, przy czym jest ono uszczelnione wzgledem tej tuki pierkioniew uszczelniajacym 18 typu „O", a swym górnym koncem jest polaczone z membrana M. Do tujei 10 przymocowana jest czasza 21 zamknieta od góry pokrywa n 22. W przestrzeni pomiedzy czasza 21 i pokrywa 22 umiesz- ciione jest membrana 29, której zewnetrzny brzeg jest zacis¬ niety, za pomoca srub 23 pomiedzy obrzezami czaszy 31 i pokrywy 22 i która dzieli te przestrzen na komore 24 c#» nisnia zamykajacego lezaca nad membrana 30 i znajdujaca 5s sie pod oia komore 25 cisnienia otwierajacego. Do komory 25 prowadzi przewód sterujacy 10 odchodzacy od przewodu tlocznego 3, Ponadto w komorze 25 jest umieszczona spre¬ zyna 20* której sila dziala na zawieradlo 15 w kierunku otwierania zaworu. Alternatywnie mozna takze, zamiast eo sprezyny 23 w komorze 25* umiescic odpowiednia sprezyne 23* w komorze 24, pokazana linia przerywana na fig. 2.We wrzecionie 17 zawoju, znajduje sie kanal wzdluzny 27, pzowadzacy od zawieradla 15 do komory 24 cisnienia zftmykania* M 4 Gdy sprezarka srubowa 1 rozpoozjltft prgae, wtfdjr cisnienie w przewodzie tlocznym 3wzrasta. Cisnienie to jest przenoszone poprzez przewód sterujacy 10 do komory 25, lezacej pod membrana 20 i powoduje, ze zawieradlo 15 zostaje uniesione z gniazda 14, a tym samym zawór odcina¬ jacy 8 dla oleju zostaje otwarty, jak to jest pokazanena fig. 2.Jednoczesnie cisnienie w oddzielaczu 5 oleju wzrasta i olej poprzez przewód olejowy 7 przeplywa do zawoju odcinaja¬ cego 8, stad przez przewód wtryskowy 0 jest doprowadzany do sprezarki srubowej. Fdy sprezarka srubowa 1 zostaje wylaczona, wtedy cisnienie w przewodzie tlocznym 3, a tym samym w komorze 85 szybko opada. Cisnienie w od¬ dzielaczu 5 oleju zostaje natomiast dluzej utrzymane, a poniewaz cisnienie to jest przenoszone poprzez kanal wzdluzny 27 we wrzecionie 17 zaworudo komory 24 i tutaj oddzialywuje na membrane 20 w kierunku zamykania zaworu, zatem nastepuje zamkniecie zaworu odcinajacego 8.Wtrysk oleju zostaje na skutek tego przerwany i unika sie dzieki teffiir nadmiernego smarowania.Sprezyna 26, wbudowana w komorze 35 powoduje ponowne podniesienie zawieradla 15 z gniazda 14, a tym samym otwarcie zaworu odcinajacego 8,z chwila gdy w spre¬ zarce srubowej i, wlacznie z oddzielaczem 5 oleju nastapi zanik cisnienia. Na skutek tego, z chwila uruchomienia sprezarki srubowej 1, zawór odcinajacy 8 jest juz otwarty co zapewnia natychmiastowy wtrysk oleju. Sprezyna moze byc jdenak umieszczona zamiast w komorze 25 takze w komorze 24, jak to pokazano na fig. 2 linia przerywana 26'. Wtedy sprezyna 26* dziala na zawieradlo 15 w kierunku zamykania tak, ze przy stanie bezcisnieniowym sprezarki srubowej 1 zawór odcinajacy 8 doplyw oleju pozostaje w polozeniu zamknietym. Jednakze z chwila, gdy sprezarka srubowa 1 zostanie uruchomiona i cisnienie w przewodzie tlocznym 3 odpowiednio wzrosnie, to równiez i w tym przy¬ padku nastepuje bezzwloczne otwarcie zaworu odcinaja¬ cego 8, poniewaz powstale cisnienie, doprowadzane jest poprzez przewód sterujacy 10 do komory 83 iza posrednic¬ twem membrany 30 unosi zawieradlo 15 z gniazda 14, przy czym zostaje przezwyciezona sila sprezyny 83*. Waznym warunkiem dia zapewnienia niezawodnej pracy zaworu odcinajacego 8 jest przy tym to, ze dla przesuniecia zawie¬ radla 15 i wrzeciona 17 zaworu potrzebne sa tylko niewielkie •ily. Zyskuje sie to dzieki temu, ze powierzchnia przekroju poprzeczne©) wrzeciona 17 zaworu obszarze pierscienia uszczelniajacego 18 jest równa co do wie&osci efektywnej powierzchni uezczomiejacej zawieradlo 15, a tym samym, w przykladzie wykonania pokazanym na fig. 2, takze prze¬ krojowi poprzecznemu gniazda 14. Tak wiec wrzeciono 17 zaworu wraz z zzwieradlem 15 moze byc przesuniete przez niewidka tik natttwcza, niezaleznie od wielkosci cisnien penaujacogo na wlocie 13 i na wylocie 13 zaworu odcinaja¬ cego.Zastrzezenia patentowe 1. Uklad sterowania wtryskiem oleju w sprezarkach srubowych, zawierajacych, wbudowany w przewód wtrys¬ kowy, zawór odcinajacy doplyw oleju, którego zawieradlo poprzez wrzeciono zaworu i dzialajaca na nie membrano jest sterowane w zaleznosci od cisnienia tloczenia sprezarki srubowej, gnomktroy tym, ze wrzeciono (17) zaworu odcinajacego ina# w obszarze pierscienia uszczelniajacego (18), powierzchnie przekroju poprzecznego, conajmniej w przyblizeniu równa efektywnej powierzchni uszczelnia¬ jacej zawieradla (15) i jest zaopatrzone w kanal wzdluzny (27), prowadzacy od zawieradla (15) do komory (84)108 552 cisnienia zamykania nad membrana (20), przy czym w ko¬ morze (25) cisnienia otwierania, znajdujacej sie pod mem¬ brana (20) znajduje sie wylot przewodu sterujacego (10), polaczonego z przewodem tlocznym (3) sprezarki srubowej (1). 6 2. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze obie komory (24,25) sa przystosowane do wbudowania dziala¬ jacej na membrane (20) sprezyny (26 lub 26') umieszczonej zaleznie od potrzeby, w jednej (24) lub drugiej z tych komór (25).FIG.1 c^-T^ -10 FIG. 2 PL PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Uklad sterowania wtryskiem oleju w sprezarkach srubowych, zawierajacych, wbudowany w przewód wtrys¬ kowy, zawór odcinajacy doplyw oleju, którego zawieradlo poprzez wrzeciono zaworu i dzialajaca na nie membrano jest sterowane w zaleznosci od cisnienia tloczenia sprezarki srubowej, gnomktroy tym, ze wrzeciono (17) zaworu odcinajacego ina# w obszarze pierscienia uszczelniajacego (18), powierzchnie przekroju poprzecznego, conajmniej w przyblizeniu równa efektywnej powierzchni uszczelnia¬ jacej zawieradla (15) i jest zaopatrzone w kanal wzdluzny (27), prowadzacy od zawieradla (15) do komory (84)108 552 cisnienia zamykania nad membrana (20), przy czym w ko¬ morze (25) cisnienia otwierania, znajdujacej sie pod mem¬ brana (20) znajduje sie wylot przewodu sterujacego (10), polaczonego z przewodem tlocznym (3) sprezarki srubowej (1). 6
2. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze obie komory (24,25) sa przystosowane do wbudowania dziala¬ jacej na membrane (20) sprezyny (26 lub 26') umieszczonej zaleznie od potrzeby, w jednej (24) lub drugiej z tych komór (25). FIG.1 c^-T^ -10 FIG. 2 PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT157876A AT340031B (de) | 1976-03-03 | 1976-03-03 | Steueranordnung fur die oleinspritzung in einen schraubenverdichter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL108552B1 true PL108552B1 (en) | 1980-04-30 |
Family
ID=3516438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1977196412A PL108552B1 (en) | 1976-03-03 | 1977-03-03 | Oil injection controlling device for screw compressors |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4098487A (pl) |
JP (1) | JPS52118609A (pl) |
AT (1) | AT340031B (pl) |
BR (1) | BR7701313A (pl) |
CH (1) | CH599468A5 (pl) |
CS (1) | CS189045B2 (pl) |
DE (1) | DE2708527A1 (pl) |
ES (1) | ES456489A1 (pl) |
FR (1) | FR2343184A1 (pl) |
GB (1) | GB1510955A (pl) |
IT (1) | IT1077272B (pl) |
PL (1) | PL108552B1 (pl) |
YU (1) | YU56477A (pl) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4239182A (en) * | 1979-03-08 | 1980-12-16 | Elkay Manufacturing Company | Diaphragm movable wall assembly for hydraulic systems |
CA1162171A (en) * | 1979-04-04 | 1984-02-14 | Kaichi Yamada | Vane type rotary compressor |
US4309022A (en) * | 1980-04-14 | 1982-01-05 | Consolidated Controls Corporation | Poppet valve actuator apparatus |
CA1173585A (en) * | 1980-12-31 | 1984-08-28 | Mobil Oil Corporation | Continuous bulk process for producing impact thermoplastics with controlled particle size |
FR2557253B1 (fr) * | 1983-12-22 | 1986-04-11 | Cit Alcatel | Vanne dont l'ouverture fonctionne a la depression |
US4526523A (en) * | 1984-05-16 | 1985-07-02 | Ingersoll-Rand Company | Oil pressure control system |
GB8422927D0 (en) * | 1984-09-11 | 1984-10-17 | Bestobell Uk Ltd | Control valve |
DE3706583A1 (de) * | 1987-02-25 | 1988-09-08 | Mannesmann Ag | Verteilung der schmier- und kuehlfluessigkeit in schraubenverdichtern |
DE3829783A1 (de) * | 1987-12-18 | 1989-06-29 | Oventrop Sohn Kg F W | Strangregulierventil fuer heizungsanlagen |
US4847342A (en) * | 1987-12-21 | 1989-07-11 | Exxon Research And Engineering Company | Cationic-hydrogen bonding type hydrophobically associating copolymers |
US6042081A (en) * | 1998-12-29 | 2000-03-28 | Anderson Controls, Lc | Diaphragm operated process flow valve |
US6953182B2 (en) * | 2002-09-13 | 2005-10-11 | Fisher Controls International Llc. | Retainer lock nut for fluid pressure control device |
DE102004056185A1 (de) * | 2004-11-20 | 2006-06-08 | Bayerische Motoren Werke Ag | Abgasturbolader |
ITBO20050197A1 (it) * | 2005-03-25 | 2006-09-26 | Omt Off Mecc Tartarini | Regolatore di pressione per gas e relativo metodo di montaggio e smontaggio |
US7744062B2 (en) * | 2007-03-09 | 2010-06-29 | Fisher Controls International Llc | Apparatus to vary effective spring rate for use in diaphragm actuators |
WO2008124950A1 (de) | 2007-04-17 | 2008-10-23 | Spinnler Engineering | Verdrängermaschine nach dem spiralprinzip |
DE102007043594B4 (de) * | 2007-09-13 | 2009-11-26 | Handtmann Systemtechnik Gmbh & Co. Kg | Spiralverdichter mit Doppelspirale |
US7832327B2 (en) * | 2007-12-07 | 2010-11-16 | Fisher Controls International Llc | Ring sealed diaphragm |
DE102010007906A1 (de) * | 2010-02-13 | 2011-08-18 | NETZSCH-Mohnopumpen GmbH, 95100 | Exzenterschnecken-Gaspumpe und Exzenterschnecken-Gaspumpverfahren |
US8974205B2 (en) | 2011-05-06 | 2015-03-10 | NETZSCH-Mohopumpen GmbH | Progressing cavity gas pump and progressing cavity gas pumping method |
CN105889061B (zh) * | 2016-06-15 | 2017-08-29 | 湖州惠盛机械有限公司 | 一种圆网印花机的浆泵机构 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2540714A (en) * | 1945-01-22 | 1951-02-06 | Thompson Prod Inc | Pump |
US2811167A (en) * | 1952-05-05 | 1957-10-29 | Parker Appliance Co | Pilot operated shutoff valve |
FR1153521A (fr) * | 1955-05-25 | 1958-03-12 | Self Priming Pump & Eng Co Ltd | Soupape pour le contrôle de fluides |
FR78948E (fr) * | 1960-12-24 | 1962-09-28 | Gaz De Petrole | Dispositif de régulation pour les brûleurs alimentés en mazout et en gaz propane |
US3482605A (en) * | 1967-11-13 | 1969-12-09 | James S Ballantine | Differential pressure pneumatic device |
DE1750753C3 (de) * | 1968-05-31 | 1974-12-05 | Samson Apparatebau Ag, 6000 Frankfurt | Ventil od.dgl. mit umkehrbarer Druckmittelbetätigung |
US3556463A (en) * | 1968-10-08 | 1971-01-19 | Worthington Corp | Trip valve system |
US3698838A (en) * | 1971-02-11 | 1972-10-17 | Ingersoll Rand Co | Automatic fluid supply and control means |
US3874629A (en) * | 1971-11-23 | 1975-04-01 | Fail Safe Brake Corp | Fluid operated needle valve |
DE2308265A1 (de) * | 1973-02-20 | 1974-08-22 | Bauer Kompressoren | Rotations- bzw. drehkolbenverdichter anlage mit oelkreislauf und ventilanordnungen |
-
1976
- 1976-03-03 AT AT157876A patent/AT340031B/de not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-02-24 CH CH232777A patent/CH599468A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-02-26 DE DE19772708527 patent/DE2708527A1/de not_active Withdrawn
- 1977-02-28 IT IT20787/77A patent/IT1077272B/it active
- 1977-02-28 CS CS771317A patent/CS189045B2/cs unknown
- 1977-03-02 US US05/773,676 patent/US4098487A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-03-02 JP JP2257077A patent/JPS52118609A/ja active Pending
- 1977-03-02 FR FR7706122A patent/FR2343184A1/fr active Granted
- 1977-03-02 YU YU00564/77A patent/YU56477A/xx unknown
- 1977-03-03 GB GB9065/77A patent/GB1510955A/en not_active Expired
- 1977-03-03 PL PL1977196412A patent/PL108552B1/pl unknown
- 1977-03-03 ES ES456489A patent/ES456489A1/es not_active Expired
- 1977-03-03 BR BR7701313A patent/BR7701313A/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS52118609A (en) | 1977-10-05 |
FR2343184B1 (pl) | 1983-05-06 |
IT1077272B (it) | 1985-05-04 |
FR2343184A1 (fr) | 1977-09-30 |
ATA157876A (de) | 1977-03-15 |
US4098487A (en) | 1978-07-04 |
GB1510955A (en) | 1978-05-17 |
YU56477A (en) | 1982-08-31 |
ES456489A1 (es) | 1978-02-01 |
DE2708527A1 (de) | 1977-09-08 |
AT340031B (de) | 1977-11-25 |
CS189045B2 (en) | 1979-03-30 |
CH599468A5 (pl) | 1978-05-31 |
BR7701313A (pt) | 1977-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL108552B1 (en) | Oil injection controlling device for screw compressors | |
JPS63500199A (ja) | 液流コントロ−ルバルブ | |
NO312710B1 (no) | Trykkstyrt ventil for brannslukningsinstallasjon | |
JP2007016877A (ja) | フロート式ドレントラップ | |
EP1296775B1 (en) | Liquid delivery apparatus | |
JPH0953795A (ja) | バルブ付スチ―ムトラップ | |
JP4334689B2 (ja) | フロート式ドレントラップ | |
KR20010013329A (ko) | 유압 시스템의 압력 스위치용 액츄에이터 밸브 | |
US3858014A (en) | Gauge and switch diaphragm protector | |
JP2562905Y2 (ja) | パイロット式スチ―ムトラップ | |
JP2004501332A (ja) | 循環式潤滑システムに関連する構造 | |
JPS6141998Y2 (pl) | ||
JP2004506852A (ja) | 弁 | |
JP3725231B2 (ja) | 復水排出機能を具備した調節弁 | |
JP3111366B2 (ja) | 定量止水栓 | |
SU957307A1 (ru) | Реле давлени | |
JP3047367U (ja) | 切替弁 | |
JP2001141189A (ja) | フロート式ドレントラップ | |
JP4283379B2 (ja) | 消火栓弁 | |
EP0814290A2 (en) | Cock with time delayed closing | |
US747439A (en) | Closet flushing apparatus. | |
JP2000088133A (ja) | 水位差動式ボールタップ | |
JPH0788977B2 (ja) | 逆流防止装置 | |
KR19990038643U (ko) | 바이 패스 기능을 갖춘 다기능 체크밸브 | |
FR2517759A1 (fr) | Interrupteur de fin de course hydraulique ou pneumatique, en particulier, dispositif pour regler un organe de reglage en fonction d'une grandeur de reglage et de guidage |