JP3111366B2 - 定量止水栓 - Google Patents
定量止水栓Info
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- JP3111366B2 JP3111366B2 JP04227702A JP22770292A JP3111366B2 JP 3111366 B2 JP3111366 B2 JP 3111366B2 JP 04227702 A JP04227702 A JP 04227702A JP 22770292 A JP22770292 A JP 22770292A JP 3111366 B2 JP3111366 B2 JP 3111366B2
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- Japan
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- valve seat
- bypass
- water
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は浴槽その他の大容量の水
槽に、上水道から予め設定した一定量の水や湯を供給し
た後、自動的に閉じる定量止水栓に関する。
槽に、上水道から予め設定した一定量の水や湯を供給し
た後、自動的に閉じる定量止水栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来図１記載のように、弁座１とこれに
対向する垂直のシリンダ２との間に給水口３を接続して
なる弁筐４と、該シリンダ２に昇降自在に嵌装したピス
トン状の主弁体５と、該主弁体上方のシリンダ室６と給
水口３との間を常時接続する小オリフイス７と、該小オ
リフイスより弁口面積の大きいバイパス弁８を介して上
流側端末がシリンダ室６に接続され、又下流側端末が弁
座１からの排出水流によつて真空吸引されるバイパス９
と、該バイパスの途中にその流量を積算するように設け
た翼車型水量計１０と、弁筐の排水口１１からの排出水
量に応じた設定水量をバイパス９に流すように、バイパ
ス弁８を翼車型水量計に連動して制御する制御機構とを
設け、且つ主弁体による弁座の閉塞時に、該弁座内腔に
嵌り込む円錐状突起を該主弁体の下端に取付けた定量止
水栓は、実開平３−１２７８７３号公報に開示されてい
る。
対向する垂直のシリンダ２との間に給水口３を接続して
なる弁筐４と、該シリンダ２に昇降自在に嵌装したピス
トン状の主弁体５と、該主弁体上方のシリンダ室６と給
水口３との間を常時接続する小オリフイス７と、該小オ
リフイスより弁口面積の大きいバイパス弁８を介して上
流側端末がシリンダ室６に接続され、又下流側端末が弁
座１からの排出水流によつて真空吸引されるバイパス９
と、該バイパスの途中にその流量を積算するように設け
た翼車型水量計１０と、弁筐の排水口１１からの排出水
量に応じた設定水量をバイパス９に流すように、バイパ
ス弁８を翼車型水量計に連動して制御する制御機構とを
設け、且つ主弁体による弁座の閉塞時に、該弁座内腔に
嵌り込む円錐状突起を該主弁体の下端に取付けた定量止
水栓は、実開平３−１２７８７３号公報に開示されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような定量止水栓
では、翼車型水量計の減速比の増大によつて翼車１２の
回転抵抗が大きくなるのに対し、定量止水栓のコンパク
ト化上、小オリフイス７のオリフイス面積は増大できな
いため、給水口３への供給水圧が低くなると、バイパス
を流れる翼車駆動流量が不足して、翼車を回転できなく
なる。
では、翼車型水量計の減速比の増大によつて翼車１２の
回転抵抗が大きくなるのに対し、定量止水栓のコンパク
ト化上、小オリフイス７のオリフイス面積は増大できな
いため、給水口３への供給水圧が低くなると、バイパス
を流れる翼車駆動流量が不足して、翼車を回転できなく
なる。
【０００４】又主弁体による弁座の開放時に排出口１１
からの吐出流量を大きくせねばならない関係上、弁座閉
塞時のウオータハンマ防止手段を弁座側に設けることが
できないため、該弁座内腔に嵌り込み可能な円錐状突起
を主弁体の下端に取付けているが、これでは給水口３へ
の供給水圧が高くなると、主弁体が弁座を開き始めた際
に、該弁座とこれに嵌り込んでいる円錐状突起との間を
通る流れの速度が増大して、該円錐状突起の下方に真空
領域を生じるため、主弁体を開くことができなくなる。
からの吐出流量を大きくせねばならない関係上、弁座閉
塞時のウオータハンマ防止手段を弁座側に設けることが
できないため、該弁座内腔に嵌り込み可能な円錐状突起
を主弁体の下端に取付けているが、これでは給水口３へ
の供給水圧が高くなると、主弁体が弁座を開き始めた際
に、該弁座とこれに嵌り込んでいる円錐状突起との間を
通る流れの速度が増大して、該円錐状突起の下方に真空
領域を生じるため、主弁体を開くことができなくなる。
【０００５】このため従来技術では、定量止水栓への給
水圧の許容変動範囲が非常に狭くなつて、給水圧の高低
差が大きい各家庭では使用し得なかつたが、本発明は定
量止水栓のコンパクト性を損なうことなくして、上記両
問題を一挙に解決することを目的とする。
水圧の許容変動範囲が非常に狭くなつて、給水圧の高低
差が大きい各家庭では使用し得なかつたが、本発明は定
量止水栓のコンパクト性を損なうことなくして、上記両
問題を一挙に解決することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はピストン状の主
弁体の底板中央に、該底板の上下を連通可能な流路を穿
設した弁棒を昇降自在に挿通して、該弁棒の上下端に、
その流路を該底板で開閉可能な弁棒昇降範囲限定用のフ
ランジを固着してなる逆止弁を、略一定な僅少の力で常
時閉鎖賦勢させて設けて、主弁体による弁座の閉塞時に
逆止弁の下部フランジが該弁座の内腔に僅少の間隙をお
いて嵌り込むように構成すると共に、弁座内腔に嵌り込
んだ逆止弁の下部フランジより下方において、バイパス
弁の弁口より内径の大きい内鍔を弁座内壁に一体に設け
て、該下部フランジが弁座より上方に出た時に、該逆止
弁を押上げ開放する圧力を該弁座上方に発生するように
構成したことを特徴とするものである。
弁体の底板中央に、該底板の上下を連通可能な流路を穿
設した弁棒を昇降自在に挿通して、該弁棒の上下端に、
その流路を該底板で開閉可能な弁棒昇降範囲限定用のフ
ランジを固着してなる逆止弁を、略一定な僅少の力で常
時閉鎖賦勢させて設けて、主弁体による弁座の閉塞時に
逆止弁の下部フランジが該弁座の内腔に僅少の間隙をお
いて嵌り込むように構成すると共に、弁座内腔に嵌り込
んだ逆止弁の下部フランジより下方において、バイパス
弁の弁口より内径の大きい内鍔を弁座内壁に一体に設け
て、該下部フランジが弁座より上方に出た時に、該逆止
弁を押上げ開放する圧力を該弁座上方に発生するように
構成したことを特徴とするものである。
【０００７】
【実施例】図２は主弁体５の底板５ａの中央に取付ける
逆止弁１３の一実施例を示し、上端を密閉した円筒状の
弁棒１４の下端には下部フランジ１５が一体に設けら
れ、又該円筒状弁棒１４の頂部には、これに植設したボ
ルト１６に円形上部フランジ１７がナット１８で着脱可
能に固定されており、円筒状弁棒１４の上部外周に穿設
した４個の通孔１９が該弁棒内腔と協同して主弁体５の
底板５ａの上下を連通可能な流路を形成する。２０は円
筒状弁棒１４の上端外周に設けた面取り部と上部フラン
ジ１７との間に形成されるＶ溝に嵌装したＯリング、２
１は主弁体の底板５ａにパツキン抑え２２で取付けたパ
ツキンを示す。
逆止弁１３の一実施例を示し、上端を密閉した円筒状の
弁棒１４の下端には下部フランジ１５が一体に設けら
れ、又該円筒状弁棒１４の頂部には、これに植設したボ
ルト１６に円形上部フランジ１７がナット１８で着脱可
能に固定されており、円筒状弁棒１４の上部外周に穿設
した４個の通孔１９が該弁棒内腔と協同して主弁体５の
底板５ａの上下を連通可能な流路を形成する。２０は円
筒状弁棒１４の上端外周に設けた面取り部と上部フラン
ジ１７との間に形成されるＶ溝に嵌装したＯリング、２
１は主弁体の底板５ａにパツキン抑え２２で取付けたパ
ツキンを示す。
【０００８】逆止弁１３は、その浮力に抗する重力作用
によつて常時閉鎖賦勢され、図１及び図２に示すように
主弁体５が弁座１を閉塞している時には、該逆止弁の下
部フランジ１５が弁座の内腔に僅少の間隙Ｃをおいて嵌
り込み、該下部フランジ１５より下方に位置する内鍔２
３が弁座１の内壁に一体に設けられ、該内鍔２３の下側
には排水口１１の周壁との間に、バイパス９の下流側端
末に接続した円形空隙２４を同心に設けて、弁座１より
の噴出水流によりバイパス９の下流側端末に真空を発生
するようにしている。
によつて常時閉鎖賦勢され、図１及び図２に示すように
主弁体５が弁座１を閉塞している時には、該逆止弁の下
部フランジ１５が弁座の内腔に僅少の間隙Ｃをおいて嵌
り込み、該下部フランジ１５より下方に位置する内鍔２
３が弁座１の内壁に一体に設けられ、該内鍔２３の下側
には排水口１１の周壁との間に、バイパス９の下流側端
末に接続した円形空隙２４を同心に設けて、弁座１より
の噴出水流によりバイパス９の下流側端末に真空を発生
するようにしている。
【０００９】翼車型水量計１０は、従来同様にバイパス
９の流れにより図３の矢印方向に駆動される翼車１２の
回転が、多重減速歯車装置と摩擦継手（図示せず）とを
順次介して排水量の設定軸２５に減速伝達されて、該設
定軸２５を図３の矢印方向に回転させるように構成し、
又バイパス弁の制御機構は、図１記載の弁口８ａを閉塞
するようにバイパス弁８を常時押圧する圧縮ばね２６
と、上端をバイパス弁８の首部に係合させたレバー２７
とを含み、該レバー２７は弁筐４に枢着２８して、該レ
バー２７の下端を、設定軸２５に固着したバイパス弁開
放用の円形カム２９と、該設定軸に回動自在に支承させ
たバイパス弁閉塞用の円形カム３０とに同時に当接係合
させて、円形カム２９に植設したピン３１を円形カム３
０に同心に穿設した円弧状長孔３２に係合させている。
９の流れにより図３の矢印方向に駆動される翼車１２の
回転が、多重減速歯車装置と摩擦継手（図示せず）とを
順次介して排水量の設定軸２５に減速伝達されて、該設
定軸２５を図３の矢印方向に回転させるように構成し、
又バイパス弁の制御機構は、図１記載の弁口８ａを閉塞
するようにバイパス弁８を常時押圧する圧縮ばね２６
と、上端をバイパス弁８の首部に係合させたレバー２７
とを含み、該レバー２７は弁筐４に枢着２８して、該レ
バー２７の下端を、設定軸２５に固着したバイパス弁開
放用の円形カム２９と、該設定軸に回動自在に支承させ
たバイパス弁閉塞用の円形カム３０とに同時に当接係合
させて、円形カム２９に植設したピン３１を円形カム３
０に同心に穿設した円弧状長孔３２に係合させている。
【００１０】このため図１のバイパス弁８の閉鎖状態に
おいて、前記摩擦継手をスリップさせながら設定軸２５
を同図の矢印方向に所要排水量設定角度だけ回動させれ
ば、その回動し始めにピン３１が円弧状長孔３２の他端
に当接するまでカム２９が静止しているカム３０に対し
反時計方向に回動して、カム２９の外周カム面がレバー
２７をバイパス弁８の開放位置に回動し、次いでカム３
０がピン３１を介してカム２９と同方向に回動して、該
カムの切欠３０ａが所要の排水量規制位置に達し、バイ
パス弁８の開放により翼車１２が駆動される。
おいて、前記摩擦継手をスリップさせながら設定軸２５
を同図の矢印方向に所要排水量設定角度だけ回動させれ
ば、その回動し始めにピン３１が円弧状長孔３２の他端
に当接するまでカム２９が静止しているカム３０に対し
反時計方向に回動して、カム２９の外周カム面がレバー
２７をバイパス弁８の開放位置に回動し、次いでカム３
０がピン３１を介してカム２９と同方向に回動して、該
カムの切欠３０ａが所要の排水量規制位置に達し、バイ
パス弁８の開放により翼車１２が駆動される。
【００１１】こうして翼車１２が前記摩擦継手を介して
設定軸２５を図３の矢印方向に減速駆動すれば、その初
期にカム２９のピン３１が静止しているカム３０の円弧
状長孔３２に沿い同図の位置まで逆戻りした後は、カム
２９，３０が一体となつて矢印方向（時計方向）に回転
して、カム３０の切欠３０ａがレバー２７の下端に対向
すれば、バイパス弁８が圧縮ばね２６の弾力によつて弁
口８ａを閉じ、翼車１２を停止させることは従前同様で
ある。
設定軸２５を図３の矢印方向に減速駆動すれば、その初
期にカム２９のピン３１が静止しているカム３０の円弧
状長孔３２に沿い同図の位置まで逆戻りした後は、カム
２９，３０が一体となつて矢印方向（時計方向）に回転
して、カム３０の切欠３０ａがレバー２７の下端に対向
すれば、バイパス弁８が圧縮ばね２６の弾力によつて弁
口８ａを閉じ、翼車１２を停止させることは従前同様で
ある。
【００１２】バイパス弁８を閉じた図１の状態において
は、主として小オリフイス７からシリンダ室６内に伝達
される給水口３の水圧と弁座１の内腔の圧力との差によ
つて逆止弁１３が閉状態に維持され、又主弁体５はその
上下の給水圧作用面積の差によつて弁座１を閉塞してい
る。
は、主として小オリフイス７からシリンダ室６内に伝達
される給水口３の水圧と弁座１の内腔の圧力との差によ
つて逆止弁１３が閉状態に維持され、又主弁体５はその
上下の給水圧作用面積の差によつて弁座１を閉塞してい
る。
【００１３】この状態から設定軸２５を所要排水量設定
角だけ回動してバイパス弁８を開くと、小オリフイス７
より弁口８ａの流路面積が大きく、しかもバイパス９の
下流側端末は真空に維持されているから、シリンダ室６
からバイパスに排出される流量は、小オリフイスから該
シリンダ室に流入する流量より大きく、従つて主弁体５
の上下にこれを押し上げる圧力差を生じて、該主弁体は
開き始めるが、逆止弁１３は、その下端が弁座１の内腔
より上方に出るまでの間は、下部フランジ１５の上下の
圧力差によつて閉状態に維持される。又給水圧が高くて
も逆止弁の下部フランジ１５と弁座内壁の間隙Ｃを通る
際のエネルギ消費によつて、該逆止弁下方に生ずる真空
度は低いから、主弁体５が開かなくなる恐れはない。
角だけ回動してバイパス弁８を開くと、小オリフイス７
より弁口８ａの流路面積が大きく、しかもバイパス９の
下流側端末は真空に維持されているから、シリンダ室６
からバイパスに排出される流量は、小オリフイスから該
シリンダ室に流入する流量より大きく、従つて主弁体５
の上下にこれを押し上げる圧力差を生じて、該主弁体は
開き始めるが、逆止弁１３は、その下端が弁座１の内腔
より上方に出るまでの間は、下部フランジ１５の上下の
圧力差によつて閉状態に維持される。又給水圧が高くて
も逆止弁の下部フランジ１５と弁座内壁の間隙Ｃを通る
際のエネルギ消費によつて、該逆止弁下方に生ずる真空
度は低いから、主弁体５が開かなくなる恐れはない。
【００１４】主弁体５の開放に伴い逆止弁１３が弁座１
より上方に出て、弁口８ａより内径の大きい内鍔２３に
よつて該弁座上方に逆止弁の押上げ開放用圧力を発生す
ると、逆止弁が開くから、給水口３に略一様な圧力で順
次供給される水流は、弁座１内を通る主流と、小オリフ
イス７及び逆止弁１３よりシリンダ室６，弁口８ａを順
次経てバイパス９を通る小流量のバイパス流とに分流さ
れるが、該バイパス流の下流側端末と主流の下流側端末
との接続部の圧力は略等しくなるから、該バイパス流と
主流との流量比は、バイパス流によつて翼車型水量計を
駆動しても略一定であり、給水口３への給水圧が低くて
も、弁座内腔に内鍔２３を設けることにより増加した逆
止弁１３の流量がバイパスの流量不足を補うため、翼車
１２が止まる恐れはない。
より上方に出て、弁口８ａより内径の大きい内鍔２３に
よつて該弁座上方に逆止弁の押上げ開放用圧力を発生す
ると、逆止弁が開くから、給水口３に略一様な圧力で順
次供給される水流は、弁座１内を通る主流と、小オリフ
イス７及び逆止弁１３よりシリンダ室６，弁口８ａを順
次経てバイパス９を通る小流量のバイパス流とに分流さ
れるが、該バイパス流の下流側端末と主流の下流側端末
との接続部の圧力は略等しくなるから、該バイパス流と
主流との流量比は、バイパス流によつて翼車型水量計を
駆動しても略一定であり、給水口３への給水圧が低くて
も、弁座内腔に内鍔２３を設けることにより増加した逆
止弁１３の流量がバイパスの流量不足を補うため、翼車
１２が止まる恐れはない。
【００１５】こうして排水口１１の排水量が設定値に達
して前述のようにバイパス弁８が図３の状態から弁口８
ａを閉じると、該弁口が急に閉じられるため、シリンダ
室６に逆止弁１３より流れ込む水流の慣性によつて該シ
リンダ室の内圧が上昇するのと、該逆止弁の自重閉鎖作
用とによつて、逆止弁１３が図４に示すように閉じるか
ら、主弁体５は小オリフイス７からシリンダ室６への流
入水圧で下降する。
して前述のようにバイパス弁８が図３の状態から弁口８
ａを閉じると、該弁口が急に閉じられるため、シリンダ
室６に逆止弁１３より流れ込む水流の慣性によつて該シ
リンダ室の内圧が上昇するのと、該逆止弁の自重閉鎖作
用とによつて、逆止弁１３が図４に示すように閉じるか
ら、主弁体５は小オリフイス７からシリンダ室６への流
入水圧で下降する。
【００１６】主弁体が下降して、逆止弁下端の下部フラ
ンジ１５が弁座１の入口を略塞ぐと、該弁座内に流入し
ていた水が急に止められて、その部分の圧力が急上昇し
ようとするが、この圧力上昇用の運動エネルギは下部フ
ランジ１５の外周面と弁座内壁との間の僅少の間隙Ｃか
ら下方に水が噴出することによつて消費されるから、給
水源が上水道程度であれば、ウオーターハンマ現象を生
じる恐れなくして主弁体５が弁座１の入口を密閉する。
ンジ１５が弁座１の入口を略塞ぐと、該弁座内に流入し
ていた水が急に止められて、その部分の圧力が急上昇し
ようとするが、この圧力上昇用の運動エネルギは下部フ
ランジ１５の外周面と弁座内壁との間の僅少の間隙Ｃか
ら下方に水が噴出することによつて消費されるから、給
水源が上水道程度であれば、ウオーターハンマ現象を生
じる恐れなくして主弁体５が弁座１の入口を密閉する。
【００１７】尚図示実施例においては、給水口３への供
給水圧が非常に低い場合に主弁体５による弁座１の閉塞
をより確実にするため、該主弁体を常時押下げ賦勢する
弱い圧縮ばね３３をシリンダ室６内に取付けているが、
該圧縮ばね３３は必ずしも必要ではない。
給水圧が非常に低い場合に主弁体５による弁座１の閉塞
をより確実にするため、該主弁体を常時押下げ賦勢する
弱い圧縮ばね３３をシリンダ室６内に取付けているが、
該圧縮ばね３３は必ずしも必要ではない。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、弁座より
著しく少ないバイパスの流量を積算して、これに比例す
る排水口からの流出水量を設定値に規制しようとする従
来型定量止水栓の主弁体に逆止弁を取付け、且つ弁座内
壁に内鍔を設けるだけで、給水口への供給水圧が低い場
合に、翼車駆動流量が不足して翼車型水量計が作動しな
くなる恐れを無くすることができるのみならず、該供給
水圧が高い場合における主弁体の不開放現象やウオータ
ーハンマ現象の発生を確実に防止することができ、定量
止水栓のコンパクト性を損なう恐れ無くして、供給水圧
の高低差が大きい各家庭で確実に定量止水機能を達成す
ることができる。
著しく少ないバイパスの流量を積算して、これに比例す
る排水口からの流出水量を設定値に規制しようとする従
来型定量止水栓の主弁体に逆止弁を取付け、且つ弁座内
壁に内鍔を設けるだけで、給水口への供給水圧が低い場
合に、翼車駆動流量が不足して翼車型水量計が作動しな
くなる恐れを無くすることができるのみならず、該供給
水圧が高い場合における主弁体の不開放現象やウオータ
ーハンマ現象の発生を確実に防止することができ、定量
止水栓のコンパクト性を損なう恐れ無くして、供給水圧
の高低差が大きい各家庭で確実に定量止水機能を達成す
ることができる。
【図１】弁座の閉鎖時における本発明−実施例の縦断正
面図である。
面図である。
【図２】図１の要部の拡大図である。
【図３】弁座開放時における要部の縦断正面図である。
【図４】バイパス弁閉鎖直後の作用説明図である。
１ 弁座 ２ シリンダ ３ 給水口 ５ ピストン状の主弁体 ７ 小オリフイス ８ バイパス弁 ９ バイパス １１ 排水口 １２ 翼車 １３ 逆止弁 １４ 弁棒 １５ 下部フランジ １７ 上部フランジ １９ 通孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16K 21/00 - 21/20 F16K 47/02
Claims (1)
- 【請求項１】 弁座とこれに対向する垂直のシリンダと
の間に給水口を接続した弁筐と、該シリンダに昇降自在
に嵌装したピストン状の主弁体と、該主弁体上方のシリ
ンダ室と給水口との間を常時接続する小オリフイスと、
該小オリフイスより弁口面積の大きいバイパス弁を介し
て上流側端末がシリンダ室に接続され、又下流側端末が
弁座からの排出水流によつて真空吸引されるバイパス
と、該バイパスの途中にその流量を積算するように設け
た翼車型水量計と、弁筐の排水口からの排出水量に応じ
た設定水量をバイパスに流すように、バイパス弁を翼車
型水量計に連動して制御する制御機構とを備える定量止
水栓において、ピストン状の主弁体の底板中央に、該底
板の上下を連通可能な流路を穿設した弁棒を昇降自在に
挿通して、該弁棒の上下端に、その流路を該底板で開閉
可能な弁棒昇降範囲限定用のフランジを固着してなる逆
止弁を、略一定な僅少の力で常時閉鎖賦勢させて設け
て、主弁体による弁座の閉塞時に逆止弁の下部フランジ
が該弁座の内腔に僅少の間隙をおいて嵌り込むように構
成すると共に、弁座内腔に嵌り込んだ逆止弁の下部フラ
ンジより下方において、バイパス弁の弁口より内径の大
きい内鍔を弁座内壁に一体に設けて、該下部フランジが
弁座より上方に出た時に、該逆止弁を押上げ開放する圧
力を該弁座上方に発生するように構成したことを特徴と
する定量止水栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04227702A JP3111366B2 (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | 定量止水栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04227702A JP3111366B2 (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | 定量止水栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0634061A JPH0634061A (ja) | 1994-02-08 |
| JP3111366B2 true JP3111366B2 (ja) | 2000-11-20 |
Family
ID=16865013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04227702A Expired - Fee Related JP3111366B2 (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | 定量止水栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3111366B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3863767B2 (ja) * | 2001-12-03 | 2006-12-27 | 大陽日酸東関東株式会社 | バルクガス配送システムおよび配送方法、並びにバルクガスローリー車の配車方法 |
-
1992
- 1992-07-14 JP JP04227702A patent/JP3111366B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH0634061A (ja) | 1994-02-08 |
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