PL106204B1 - Sposob wytwarzania stali krzemowej o teksturze gossa - Google Patents
Sposob wytwarzania stali krzemowej o teksturze gossa Download PDFInfo
- Publication number
- PL106204B1 PL106204B1 PL1975184806A PL18480675A PL106204B1 PL 106204 B1 PL106204 B1 PL 106204B1 PL 1975184806 A PL1975184806 A PL 1975184806A PL 18480675 A PL18480675 A PL 18480675A PL 106204 B1 PL106204 B1 PL 106204B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- steel
- selenium
- sulfur
- texture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1244—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest
- C21D8/1266—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest between cold rolling steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1216—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the working step(s) being of interest
- C21D8/1233—Cold rolling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1244—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest
- C21D8/1261—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest following hot rolling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬
nia stali krzemowej o teksturze Gossa, wykazuja¬
cej w polu magnetycznym o natezeniu 800 A/m,
przenikalnosc magnetyczna co najmniej 0,00232
H/m.
Stale krzemowe o teksturze Grossa zawierajace
2,60% do 4,0% krzemu wytwarza/ sie zazwyczaj w
procesie polegajacym na walcowaniu na goraco,
dwukrotnym chlodzeniu, wyzarzaniu przed kazda
operacja walcowania na zimno i wysokotempera¬
turowym wyzarzaniu, które nadaje stali teksture
Gossa. Stale takie charakteryzuje przenikalnosc
magnetyczna wynoszaca w polu magnetycznym
o natezeniu 800 A/m od 0,00225 do 0,00231 H/ni.
Znany jest sposób wytwarzania stali krzemo¬
wych o przenikalnosci magnetycznej wyzszej niz
0,00232 H/m w polu magnetycznym o natezeniu
800 A/m, polegajacy na przygotowaniu kapieli me¬
talowej zawierajacej wagowo do 0,07% wegla.
2,60% do 4,0 krzemu, 0,03% do 0,24% manganu, do.
,07% siarki, 0,015% do 0,04% glinu, do 0,02% azotu,
€,1% do 0,5% miedzi, i zelazo jako pozostalosc, od¬
laniu tej stali, walcowaniu jej na goraco, wygrzewa¬
niu przed koncowym walcowaniem na zinino wtem¬
peraturze 759° do 1170°C, chlodzeniu od maksy¬
malnej temperatury wygrzewania do temperatury
zawartej w granicach 924°^343°C z niewielka
szybkoscia oraz na nastepnym chlodzeniu od tern -
peraitury w granicach 924°^343°C do temperatu¬
ry nie wyzszej niz 260°C w cieklym osrodku chlo-
2
dzacyim lub strumieniu gazów z wieksza szybkos¬
cia i wreszcie walcowaniu na zimno, powoduja¬
cym zmniejszenie grubosci tasmy o co najmniej
80%.
Sposób wytwarzania stali krzemowej o teksturze
Gossa, wykazujacej w polu magnetycznym o na-
tezeniiu 800 A/m przenikakiioisc magnetyczni co
najmniej 0,00232 H/m, godnie z wynalazkiem po¬
lega na tym, ze wprowadza sie do kapieli meta¬
lowej o skladzie wyzej podanym co najmniej
0,01% wagowych selenu tak, aby suma zawartosci
siarki i selenu wynosila do 0,09%.
Sposób wytwarzania stali krzemowej o tekstu¬
rze Gossa, wykazujacej w polu magnetycznym o
natezeniu 800 A/m przenitoainosc magnetyczna c~
najmniej 0,00232 H/m przeprowadza sie tak, ze
'przygotowuje sie kapiel metalowa zawierajaca
^wagowo do 0,07% wegla, 2,60% do 4,0% krzemu,
0,03% do 0,24% manganu, co najmniej 0,01% sele¬
nu, 0,01 do 0,07% siarki tak, aby1 suma zawartosci
siarki i selenu wynosila do 0,09%, 0,015 % do U,04%
glinu, do 0,02% azotu, 0,1% do 0,5% miedzi i ze¬
lazo jako 'pozostalosc, odlewa sie stal, walcuje na
goraco w celu otrzymania tasmy, poddaje sie wy¬
zarzaniu przed koncowym walcowaniem na zim¬
no, a nastepnie stal poddaje sie odweglaniu i kon¬
cowemu wyzarzaniu, prowadzacemu do nadania
stali tekstury Gossa. W sposobie wedlug wynalaz¬
ku wystepuja etapy o szczególnym znaczeniu a
mianowicie wyzarzanie koncowe przed koncowym
106 204106 204
walcowaniem na zimno, w którym wygrzewa sie
stal w temperaturze 759°C, do 1170°C w czasie 15.
sekund do 2 go#riy, chlodzi sie od maksymalnej
tempera/tory wygrywania do temperatury zawar¬
tej-w-granicach 9^4°^-343DC z niewielka szybkos- g
\£il£ a nastepnie; cl^odizi sie od temperatury w gra¬
nicach ^4^3^i^ do temperatury nie wyzszej niz
260°C w cieklym osrodku chlodzacym lub strumie¬
niu, gazów z wieksza szybkoscia i wreszcie podda¬
je walcowaniu na zimno powodujacym zmniejsze- 10
nie grubosci tasmy o co najmniej 80%.
Korzystnie^temperatura wyzarzania wynosi 980°
do 1125°C, a temperatura chlodzenia za pomoca
cieklego osrodka chlodzacego lub strumienia gazu
zawarta jest pomiedzy 537°C a 870°C, zas walco- 15
wanie na zimno prowadzi sie korzystnie do zre¬
dukowania grubosci tasmy o co najmniej 85%.
Wytapianie, odlewanie, walcowanie na goraco
i na zimno, odweglanie i wyzarzanie koncowe
zmierzajace do otrzymania stali o teksturze Gossa 20
pro/wadzi sie wedlug znanych sposobów wytwarza¬
nia stali. Jednakze nalezy zwrócic uwage na fakt,
ze pojedyncze palcowanie na zimno moze byc wy¬
konane w kilku przepustach walcowania., nato¬
miast z wielokrotnym walcowaniem na zimno ma- 25
my do czynienia tylko wtedy, gdy przepusty wal¬
cowania na zimno oddzielone sa od siebie opera¬
cjami wyzarzania. Nie ma natomiast zadnych szcze¬
gólnych wymogów co do skladu atmosfery wyza¬
rzania. Przykladowa taka altmoisfeira zawiera azot, 30
gazy redukujace takie jak wodór, gazy obojetnie
talkie jak argon, powietrze i ich mdaszaniine.>
Stopiona stal zawierac musi krzem, glin, man¬
gan i selen. Dodatek krzemu niezbedny jest dla
podniesienia opornosci wlasciwej stali, zmniejsze- 35
nia jej magnetostryikcji orajz zmniejszenia anizotro¬
pii magnetokrystalicznej, a co za tym idzie strat
rdzeniowych. Dodatek glinu, manganu oraz selenu
jest niezbedny poniewaz pierwiastki te tworza in¬
hibitory, które w istotny sposób wplywaja na 40
orientacje krysztalów stali i jej wlasnosci od tej
orientacji zalezne. Glin bowiem laczy sie z azotem
zawartym w stali lub pochodzacym z atmosfery
tworzac azotek glinu, a mangan laczy sie z sele¬
nem i prawdopodobnie z miedzia, tworzac selenek 45
manganu i/lub selenek manganowo-imiedziowy, a
takze z siarka, jesli jest ona obecna, tworzac
^ siarczek manganu i/Jjufo siarczek manganowo-mie¬
dziowy.
Wszystkie te zwiazki powstrzymuja normalny 50
wprost krysztalu podczas koncowego wyzarzania.
przyczyniajac sie jednoczesnie w wyniku wtórnej
rekrystalizacji do powstawania orientacji kryszta-
lów o teksturze Gossa. Miedz wymieniona powy¬
zej jako skladnik inhibitorów manganowych moze 55
równiez wplywac korzystnie na proces przerobu
sitalL. Jstnieje mianowicie hipoteza, ze miedz ob¬
niza temperature wyzarzania oraz temperature,
od której zachodzic moze gwaltowne ochladzanie,
a ponadto moze poprawiac plastycznosc stali, 60
zwiekszac jej topliwosc i pozwalac na zmniejsze¬
nie wymagan co do skladu atmosfery, w której
prowadzi sie wyzarzanie. Co wiecej, miedz zwiek¬
sza opornosc wlasciwa stali i zmniejsza jej straty
wrdzeniu. ib
Sposób wedlug wynalazku stosuje sie korzystnie
do kapieli metalowej zawierajacej wagowo 0,02%
do 0,07% wegla, 2,65% do 3,25% krzemu, 0,05%
do 0,20% manganu, co najmniej 0,02% selenu,
0,02% do-' 0,07% siarki tak, aby suma zawartosci
siarki i selenu wynosila do 0,09%, 0,015% do
0,04% glinu, 0,003% do 0,009% azotu, 0,1% do
0,4% miedzi i zelazo jako pozostalosc. Sklad che¬
miczny tej stali dobrany jest tak, ze w wyniku
znanego procesu, poprzednio opisanego otrzymuje
sie. stal o bardzo korzystnej teksturze.
Ponizszy przyklad blizej ilustruje sposób wedlug
wynalazku.
P r z y k l a d. Odlano wlewek ze stali krzemo¬
wej poddano obróbce prowadzacej do otrzymania
stali o teksturze Gossa.
Sklad chemiczny wlewka podano w ponizszej
tablicy:
Tablica
Sklad stali (% wagowe) >
c Mn Si
0,066 0,13 2,77
Se S
0,056 0,013
Al Cu
0,028 0,4
N F
0,0068 pozp-
sta-^
losc 1
do
100%
Sposób obróbki wlewka polegal na wygrzewa¬
niu go w podwyzszonej temperaturze przez kilka
godzin, walcowaniu na goraco do uzyskania gru¬
bosci okolo 2,36 mm, wygrzewaniu w temperaturze
1118°C przez 1 minute, nastepnie powolnym chlo¬
dzeniu do temperatury 946°C przez okolo 50 se¬
kund, chlodzeniu powietrzem do temperatury 802°C
i chlodzeniu woda od temperatury 802°C, nastep¬
nie walcowaniu na zimno do koncowej grubosci
okolo 0,305 mim, odweglaniu w temperaturze
593 °C w atmosferze wilgotnego wodoru i azotu
i koncowym wyzarzaniu w temperaturze nie prze¬
kraczajacej 1170°C. Zbadano przenikliwosc magne¬
tyczna wlewka. W polu magnetycznym o nateze¬
niu 800 A/m wyniosla ona 0,00233 H/m.
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania stali krzemowej o teks¬ turze Gossa, wykazujacej w polu magnetycznym o natezeniu 800 A/m przenikainosc magnetyczna co najmniej 0,00232 H/m, polegajacy na tym, ze przygotowuje sie kapiel metalowa zawierajaca wagowo do 0,07% wegla, 2,60% do 4,0% krzemu, 0,03% do 0,24 % manganu, 0,01% do 0,07% siarki, 0,015% do 0i,04% glinu, do 0,02% azotu i 0,1% do. 0,5% miedzi i zelazo jako pozostalosc, odlewa sie, walcuje na goraco, na tasme, co najmniej jednckrptnie' wal¬ cuje sie te tasme na zimno,x a nastepnie wygrzewa sie przed koncowym walcowaniem na zimno, w temperaturze 759° do 1170°C w czasie 15 sekund do 2 godzin, chlodzi sie od maksymalnej tempe-5 ratury wygrzewania do temperatury zawartej w granicach 924°—343°C z niewielka szybkoscia, na¬ stepnie chlodzi sie od temperatury zawartej w granicach 924—343°C do temperatury nie wyzszej niz 260°C z wieksza szybkoscia, poddaje sie kon¬ cowemu walcowaniu na zimno do zredukowania grubosci tasmy o co najmniej 80%, odwegla sie oraz poddaje sie wyzarzaniu nadajacemu stali 204 6 teksture Gossa, znamienny tym, ze do kapieli me¬ talowej wprowadza sie co najmniej 0,01% wago¬ wych selenu tak, aby suma zawartosci siarki i se¬ lenu wynosila do 0,09%.
2. Sposób wedlug zastnz. 1, znamienny tym, ze w miejsce siarki wprowadza sie do kapieli meta¬ lowej selen, korzystnie w ilosci co najmniej 0,02% wagowych.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US524831A US3925115A (en) | 1974-11-18 | 1974-11-18 | Process employing cooling in a static atmosphere for high permeability silicon steel comprising copper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL106204B1 true PL106204B1 (pl) | 1979-12-31 |
Family
ID=24090841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975184806A PL106204B1 (pl) | 1974-11-18 | 1975-11-18 | Sposob wytwarzania stali krzemowej o teksturze gossa |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3925115A (pl) |
JP (1) | JPS5843443B2 (pl) |
AR (1) | AR207795A1 (pl) |
BE (1) | BE834875A (pl) |
BR (1) | BR7507584A (pl) |
CA (1) | CA1045955A (pl) |
DE (1) | DE2547313C2 (pl) |
ES (1) | ES441709A1 (pl) |
FR (1) | FR2291275B1 (pl) |
GB (1) | GB1478740A (pl) |
IN (1) | IN143213B (pl) |
IT (1) | IT1047746B (pl) |
PL (1) | PL106204B1 (pl) |
SE (1) | SE414948B (pl) |
YU (1) | YU291275A (pl) |
ZA (1) | ZA757206B (pl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3929522A (en) * | 1974-11-18 | 1975-12-30 | Allegheny Ludlum Ind Inc | Process involving cooling in a static atmosphere for high permeability silicon steel comprising copper |
US4054470A (en) * | 1976-06-17 | 1977-10-18 | Allegheny Ludlum Industries, Inc. | Boron and copper bearing silicon steel and processing therefore |
JPS5948935B2 (ja) * | 1981-08-05 | 1984-11-29 | 新日本製鐵株式会社 | 低鉄損一方向性電磁鋼板の製造方法 |
JPS58157917A (ja) * | 1982-03-15 | 1983-09-20 | Kawasaki Steel Corp | 磁気特性の優れた一方向性珪素鋼板の製造方法 |
DE3382043D1 (de) * | 1982-08-18 | 1991-01-17 | Kawasaki Steel Co | Verfahren zum herstellen kornorientierter bleche oder baender aus siliziumstahl mit hoher magnetischer induktion und geringen eisenverlusten. |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3287184A (en) * | 1963-10-22 | 1966-11-22 | Bethlehem Steel Corp | Method of producing low carbon electrical sheet steel |
US3632456A (en) * | 1968-04-27 | 1972-01-04 | Nippon Steel Corp | Method for producing an electromagnetic steel sheet of a thin sheet thickness having a high-magnetic induction |
US3671337A (en) * | 1969-02-21 | 1972-06-20 | Nippon Steel Corp | Process for producing grain oriented electromagnetic steel sheets having excellent magnetic characteristics |
BE790798A (fr) * | 1971-11-04 | 1973-02-15 | Armco Steel Corp | Procédé de fabrication de fer au silicium à orientation cube-sur-arete à partir de brames coulées |
US3770517A (en) * | 1972-03-06 | 1973-11-06 | Allegheny Ludlum Ind Inc | Method of producing substantially non-oriented silicon steel strip by three-stage cold rolling |
US3855018A (en) * | 1972-09-28 | 1974-12-17 | Allegheny Ludlum Ind Inc | Method for producing grain oriented silicon steel comprising copper |
US3873381A (en) * | 1973-03-01 | 1975-03-25 | Armco Steel Corp | High permeability cube-on-edge oriented silicon steel and method of making it |
US3855019A (en) * | 1973-05-07 | 1974-12-17 | Allegheny Ludlum Ind Inc | Processing for high permeability silicon steel comprising copper |
US3855021A (en) * | 1973-05-07 | 1974-12-17 | Allegheny Ludlum Ind Inc | Processing for high permeability silicon steel comprising copper |
US3855020A (en) * | 1973-05-07 | 1974-12-17 | Allegheny Ludlum Ind Inc | Processing for high permeability silicon steel comprising copper |
-
1974
- 1974-11-18 US US524831A patent/US3925115A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-01-01 AR AR261249A patent/AR207795A1/es active
- 1975-09-17 CA CA235,669A patent/CA1045955A/en not_active Expired
- 1975-09-22 GB GB38766/75A patent/GB1478740A/en not_active Expired
- 1975-10-09 IT IT51714/75A patent/IT1047746B/it active
- 1975-10-10 ES ES441709A patent/ES441709A1/es not_active Expired
- 1975-10-22 DE DE2547313A patent/DE2547313C2/de not_active Expired
- 1975-10-24 FR FR7532698A patent/FR2291275B1/fr not_active Expired
- 1975-10-27 BE BE2054633A patent/BE834875A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-10-29 IN IN2079/CAL/1975A patent/IN143213B/en unknown
- 1975-11-13 JP JP50136783A patent/JPS5843443B2/ja not_active Expired
- 1975-11-17 BR BR7507584*A patent/BR7507584A/pt unknown
- 1975-11-17 YU YU02912/75A patent/YU291275A/xx unknown
- 1975-11-18 SE SE7512967A patent/SE414948B/xx unknown
- 1975-11-18 PL PL1975184806A patent/PL106204B1/pl unknown
-
1976
- 1976-09-28 ZA ZA757206A patent/ZA757206B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2547313C2 (de) | 1986-07-03 |
GB1478740A (en) | 1977-07-06 |
AR207795A1 (es) | 1976-10-29 |
US3925115A (en) | 1975-12-09 |
BR7507584A (pt) | 1976-08-03 |
FR2291275B1 (fr) | 1985-10-31 |
SE7512967L (sv) | 1976-05-19 |
SE414948B (sv) | 1980-08-25 |
DE2547313A1 (de) | 1976-05-20 |
YU291275A (en) | 1982-02-28 |
IT1047746B (it) | 1980-10-20 |
ZA757206B (en) | 1976-11-24 |
AU8494675A (en) | 1977-03-24 |
FR2291275A1 (fr) | 1976-06-11 |
JPS5843443B2 (ja) | 1983-09-27 |
ES441709A1 (es) | 1977-03-16 |
CA1045955A (en) | 1979-01-09 |
IN143213B (pl) | 1977-10-15 |
BE834875A (fr) | 1976-02-16 |
JPS5173921A (pl) | 1976-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2147127B8 (en) | Process for the production of a grain oriented magnetic strip | |
KR100441234B1 (ko) | 높은체적저항률을갖는결정립방향성전기강및그제조방법 | |
SU1579466A3 (ru) | Способ упрочнени свинцово-сурьм нистого сплава | |
KR100566597B1 (ko) | 역자화 손실이 작고 극성이 높은 방향성 전기 강판 제조 방법 | |
RU2692136C1 (ru) | Способ изготовления листа из текстурированной электротехнической стали | |
PL182835B1 (pl) | Sposób wytwarzania z cienkich wlewków elektrotechnicznych, teksturowanych taśm stalowych | |
PL182830B1 (pl) | Sposób wytwarzania arkuszy elektrycznej stali teksturowanej o wysokich właściwościach magnetycznych | |
PL90317B1 (pl) | ||
CZ296442B6 (cs) | Zpusob výroby kremíkochromové krystalove orientované elektrotechnické oceli | |
PL106073B1 (pl) | Sposob wytwarzania stali krzemowej o teksturze gossa | |
PL106204B1 (pl) | Sposob wytwarzania stali krzemowej o teksturze gossa | |
PL182798B1 (pl) | Proces produkcji arkuszy teksturowanejL krzemowej stali | |
JPS6025495B2 (ja) | 磁気的珪素鋼の製造方法 | |
CA2459479C (en) | Method of producing (110)[001] grain oriented electrical steel using strip casting | |
US3069299A (en) | Process for producing magnetic material | |
PL174264B1 (pl) | Sposób wytwarzania stali elektrotechnicznej o regularnie zorientowanym ziarnie | |
PL198442B1 (pl) | Sposób wytwarzania teksturowanych taśm ze stali elektrotechnicznej | |
JP4239456B2 (ja) | 方向性電磁鋼板の製造方法 | |
PL128759B1 (en) | Method of obtaining grain-oriented silicon steel | |
PL182837B1 (pl) | Sposób kontrolowanego inhibitowania procesu produkcji teksturowanej elektrotechnicznej blachy stalowej | |
RU2038389C1 (ru) | Способ производства кремнистой текстурованной стали | |
PL114569B1 (en) | Method of manufacture of electromagnetic silicon steel | |
PL171088B1 (pl) | Sposób wytwarzania tasmy stalowej magnetycznej PL PL PL PL PL | |
Schoen | High temperature grain growth during slab reheating of oriented 3 pct Si-Fe made using continuous casting | |
PL118030B1 (en) | Method of silicon steel annealing,especially of steel with boron addition dobavkojj bora |