PL105610B1 - Urzadzenie z obrotowa glowica do podawania papierosow do zbiornikow wprowadzajacych w maszynach paczkujacych - Google Patents
Urzadzenie z obrotowa glowica do podawania papierosow do zbiornikow wprowadzajacych w maszynach paczkujacych Download PDFInfo
- Publication number
- PL105610B1 PL105610B1 PL1975179391A PL17939175A PL105610B1 PL 105610 B1 PL105610 B1 PL 105610B1 PL 1975179391 A PL1975179391 A PL 1975179391A PL 17939175 A PL17939175 A PL 17939175A PL 105610 B1 PL105610 B1 PL 105610B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cigarettes
- head
- open
- contact
- containers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
- A24C5/352—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine using containers, i.e. boats
- A24C5/356—Emptying the boats into the hopper of the packaging machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/04—Arranging, feeding, or orientating the cigarettes
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie z obro¬
towa glowica do podawania papierosów do zbior¬
ników wprowadzajacych w maszynach paczkuja¬
cych papierosy z duza predkoscia.
Znane jest wytwarzanie papierosów a nastep-
nie^podawanie ich w pojemnikach do maszyn pacz¬
kujacych. Pojemniki maja zasadniczo taka sama
szerokosc jak dlugosc papierosów oraz otwarty albo
jeden bok albo posiadajace otwarcie z przodu i od
góry. W pojemnikach sa zbierane papierosy i umie¬
szczane równolegle w stosunku do siebie. Wypel¬
nione papierosami pojemniki podaje sie do maszyn
paczkujacych, na których operator recznie mocuje
pojemniki na ramie obracanej wokól poziomego wa¬
lu, a otwarty bok ma oparty na scianie ramy.
Operator owija pasek z materialu elastycznego
zazwyczaj przymocowany jednym koncem do wy¬
mienionej ramy. Wokól górnej czesci pojemnika
umieszczonego na ramie umieszcza sie nad nim
pret, zwany „bagnetem", który powoduje obrócenie
ramy wokól jej walu poziomego i przechylenie
pojemnika w dól nad zbiornikiem. Z pomiedzy
górnego poziomu papierosów w zbiorniku wyciaga
sie pasek z materialu elastycznego lub wymieniony
„bagnet" pozwalajacy papierosom na opadanie
do zbiornika i gdy wszystkie papierosy z pojem¬
nika opadna do zbiornika, powoduje obrócenie ra¬
my w przeciwnym kierunku w stosunku do kierun¬
ku poprzedniego przesuniecia i wtedy nastepuje
usuniecie opróznionego pojemnika.
U
2
W "znanym urzadzeniu czesto pasek z materialu
elastycznego lub „bagnet" jest wysuwany recznie,
a papierosy, na które bardziej oddzialywuje wy¬
mienione wyciagniecie, sa wyrzucane ze swej regu¬
larnej pozycji, równoleglej w stosunku do siebie
i w stosunku do skierowanych w dól kanalów
zbiornika. Utrudnienie opadania papierosów po¬
przez wymienione kanaly wiaze sie z czestymi
i dlugimi przerwami w produkcji.
Podobne problemy wystepuja przede wszystkim
tam, gdzie wystepuje progresywny wzrost odle¬
glosci, na której papierosy z pojemników musza
opadac dla osiagniecia poziomu papierosów juz za¬
wartych w zbiorniku, wskutek nawet malego
opóznienia ze strony operatora w przeprowadzaniu
wyzej wymienionej czynnosci dla wprowadzania
pelnych pojemników i usuwania opróznionych. Ma¬
szyny paczkujace zwykle* pracuja przy duzych
jednostkowych predkosciach wyjsciowych stad po¬
ziom papierosów wyprowadzanych z wnetrza wy¬
mienionego zbiornika opada bardzo szybko, jak na
przyklad w maszynie paczkujacej papierosy znanej
z wloskiego opisu patentowego nr 803 552.
Celem wynalazku jest rozwiazanie eliminujace
niedogodnosci wystepujace przy wzroscie odleglo¬
sci, na której papierosy z pojemników wywraca¬
nych nad zbiornikami musza opadac dla osiagnie¬
cia poziomu papierosów zawartych juz w zbior¬
niku. Usuniecie recznych operacji wyladowywania
napelnionych pojemników i wymiana opróznio-
105 6103
105 610
4
nych pojemników, uzyskanie duzych predkosci
paczkowania oraz umozliwienie wykonania urza-
dzettira ^do ladowania, które nadawaloby sie do
szybkiej autokiaityjcznej wymiany opróznionych
pojemmików na pojemniki pelne.
: Celem niniejszego? wynalazku jest równiez opra¬
cowanie urzadzenia wyposazonego w obrotowa
glowice ladujaca umieszczona nad napelnianym
zbiornikiem. Glowica powinna przyjac dwa po¬
jemniki w pozycjach symetrycznych w odbiciu lu¬
strzanym, jedna pozycja je^t z jednym pojemni¬
kiem obróconym do góry dnem dla doprowadza¬
nia papierosów do zbiornika, z przewidzianymi
elementami czujnikowymi do wykrywania kiedy
wymieniony pojemnik zostaje oprózniony i do ko¬
lejnego wprawiania* obracanej glowicy ladujacej
w ruch dla odwracania pozycji obu pojemników
tak, aby pusty pojemnik zostal natychmiast zasta¬
piony pelnym pojemnikiem i aby wymieniony pu¬
sty pojemnik zostal usuniety i zastapiony pelnym
pojemnikiem podczas oprózniania pojemnika po¬
przednio umieszczonego w pozycji ladowania.
W urzadzeniu wedlug wynalazku glowica w po¬
staci skrzynki jest osadzona obrotowo na poziomym
wale i posiada co najmniej jedna pare przeciwle¬
glych wnek otwartych co najmniej z jednego boku
i wzdluz wierzcholka stanowiac otwór wyladow¬
czy. Kazda wneka ma postac pozwalajaca na
przyjecie jednego pojemnika na papierosy usta¬
wionego w okreslonym polozeniu do góry dnem w
stosunku do drugiego, natomiast jego wierzcholek
utrzymywany jest we wnece stanowiacej otwór
wyladowczy na zewnatrz w której ma obrotowo
osadzony w wystajacych sciankach' bocznych wal
z osadzonymi na nim ramionami wraz z czlonem
i wspornikowa dzwignia zawierajaca luzna rolke
opierajaca sie na szynie utrzymywanej nieruchomo
przez podpore. Do scianek bocznych zaczepiona jest
sprezyna swymi przeciwleglymi koncami a osadzo¬
na na walku. Sprezyna zamyka poprzez czlon do¬
ciskany do srodkowej sciany otwór wyladowczy
wneki, natomiast podpora podtrzymujaca wahaja¬
ce ramie, które poprzez dzwignie przemieszczajaca
czlon w kierunku przeciwnym do nacisku wywie¬
ranego sprezynami r od pozycji zamkniecia wneki
do pozycji jej otwarcia.
Urzadzenie posiada zespól napedowy sterowany
ukladem elektromechanicznym i polaczonym z ze¬
spolem *napedowym przenosnika, glowicy i prze¬
nosnika o przesuwie skokowym. Otwory wyladow¬
cze wneki sa otwarte na tej samej stronie obroto¬
wej glowicy w postaci skrzynki. Czlon ma dlugosc
równa dlugosci otwartego wierzcholka pojemni¬
ków utrzymywanego wahliwie na swobodnych
koncach ramion, które oddzialywuja na dzwignie
osadzone sztywno na wale wprowadzonym w ruch
wahliwy wraz z czlonem "przesuwanym do srodko¬
wej 'sciany, w której otwór wyladowczy wneki jest
zamkniety. Glowica ma polaczenie ze zbiornikiem
do podawania papierosów, a pomiedzy nimi jest
zamocowany czujnik skladajacy sie z zarówki
z ukladem do kierowania promienia swietlnego
na fotokomórke wchodzaca w sklad sterujacy ze¬
spolami napedowymi. Czujnik jest wyposazony we
wzmacniacz z zestykiem w pozycji otwartej i za¬
mknietej oraz dolaczonym do mikroprzelac^nika
o dwóch zespolach zestykowych w pozycjach roz¬
wartych i zwartych. Mikroprzelacznik jest dola¬
czony do elementu cyklicznego recznego automa-
tycznego wlaczania i wylaczania z pracy glowicy.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬
kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1
przedstawia schemat urzadzenia w widoku per¬
spektywicznym, fig. 2 — schemat urzadzenia w wi-
doku z boku, fig. 3 — fragment urzadzenia w wi¬
doku perspektywicznym w powiekszeniu, fig. 4 —
schemat ukladu elektrycznego zasilania urzadzenia,
a fig. 5 — wykres czasowo fazowy dla czesci ru¬
chomych, odpowiadajacy jednemu cyklowi pracy
czesci wymienionego urzadzenia.
Na fig. 1 i 2 przedmiotowe urzadzenie zawiera
uklad przenosnikowy DT, który z kolei stanowi
pas przenosnikowy, utworzony glównie z dwóch
równoleglych do siebie zamknietych lancuchów 1,
które obracaja sie na drabinkowych kolach lan¬
cuchowych 2, zamontowanych na poziomym wale
3 podtrzymywanym przez konstrukcje wsporcza,
z pionowymi czlonami 4 fig. 1.
Lancuchy 1 sa poprzecznie zaczepione za pomo-
ca listew 5, które sa rozstawione pomiedzy soba
na odleglosc nieco wieksza, niz glebokosc pojem¬
nika na papierosy, tworzac ciag obsad AC dla po¬
jemników.
Urzadzenie mechaniczne CM do przenoszenia po-
ro jemników i podawania papierosów do maszyny
paczkujacej jest umieszczone w plaszczyznie pio¬
nowej prostopadlej do pasa przenosnikowego
(patrz lewa czesc fig. 1) pomiedzy pasem, a zasi¬
lana maszyna paczkujaca (której tylko czesc jest
a widoczna na fig. 1).
Czesciami maszyny paczkujacej, pokazanymi na
fig. 1, sa doprowadzajacy partie papierosów zbior¬
nik T, ponizej którego przenosnikowy pas NT po¬
daje papierosy do- maszyny paczkujacej, w której
^ paczkowanie odbywa sie wedlug ustalonego pro¬
gramu.
Urzadzenie mechaniczne CM posiada skrzynko¬
wa glowice TG (fig. 3) w zasadzie z równolegly¬
mi kanalami, osadzona obrotowo na poziomym wa-
tt le 6 utrzymywanym przez podpory 7 i 8 ponad
zbiornikiem T: Glowica TG ma dwa boki, 9 i 10
polaczone srodkowa scianka 11, a po przeciwle¬
glych stronach tej scianki 11 listwy 12 tworza
dwie przeciwlegle wneki 13 otwairte na boku 10
M i wzdluz jednego dluzszego boku w postaci otworu
wyladowczego. Kazda wneka 13 jest przeznaczona
do utrzymywania jednego pojemnika na papierosy
w pozycji odwróconej do góry dnem w stosunku
do drugiego, z czescia srodkowa usytuowana w
M otworze wyladowczym.
Glowica TG jest umieszczona pionowo, a przed¬
nia wneka 13 (fig. 1) znajduje sie pionowo w linii
prostej z górnym otworem dla wprowadzenia pa¬
pierosów do doprowadzajacego zbiornika. T. Bocz-
w na wneka wtedy jest ustawiona w linii prostej
z jedna z zatrzymanych obsad AC, przy pasie
przenosnikowym w stanie spoczynku, w pozycji
okreslanej ponizej jako stanowiska przenoszenia
ST.
^ Na zewnatrz kazdej wneki 13 jest utrzymywa-105 610
6
ny obrotowo wal 14 przez boki 9 i 10, a ten
z kolei utrzymuje wiele przytwierdzonych ramion
, których swobodne konce tworza calosc z czlo¬
nem 16 wykonanym w ksztalcie katownika.
Na koncu walu 14, na zewnatrz boku 9, zamon¬
towana jest wspornikowe dzwignia 17, a jej ko¬
niec jest wyposazony w luzna rolke 18, która opiera
sie o zakrzywiona szyne prowadzaca, utrzymywana
nieruchomo przez podpore 7 (patrz fig. 3). Skreca¬
ne sprezyny 20 owiniete wokól walu 14 i zacze¬
pione na przeciwleglych koncach do boków 9 i 10
oraz odpowiednio do dwu ramion 15, podobnie jak
naciagowe sprezyny 21, zaczepione na przeciwle¬
glych koncach do wymienionych boków 9 i 10 oraz
do swobodnego konca dzwigni 17. Wal 14 waha sie
i popycha katownikowy czlon 16 do srodkowej
sciany 11, do pozycji, w której otwór wyladowczy
wneki jest zamkniety.
Podpora 7 podtrzymuje wahajace sie ramie 22,
które jest przeznaczone do oddzialywania na
dzwignie 17 w celu popychania katownikowego
czlonu 16 w kierunku przeciwnym do nacisku wy¬
wieranego przez wymienione sprezyny 20 i 21, od
pozycji zamkniecia wneki do pozycji otwarcia
wneki pokazanej na fig. 3. Umozliwia to wylado¬
wywanie papierosów z pojemnika podawanych do
zbiornika T.
Powyzej obracanej glowicy TG podtrzymywane
jest przez konstrukcje 'podtrzymujaca przenoszace
urzadzenie mechaniczne CT, na przyklad za po¬
moca kolumn 23 i 24 (patrz fig. 1).
Urzadzenie mechaniczne stanowi zasadniczo za¬
mkniety lancuch 25 przebiegajacy po luznych ko¬
lach 26 na poziomych trzpieniach obrotowych 27
podtrzymywanych obrotowo przez kulumny 23 i 24
oraz przez czesciowa obudowe 28, w której umie¬
szczony jest lancuch 25.
Jeden z poziomych trzpieni obrotowych 27 po¬
siada zaklinowane na nim posrednie kolo pasowe
29 napedzane za posrednictwem napedowego pasa
przez posrednie kolo pasowe 31 zaklinowane na
wale napedowym silnika elektrycznego MCT pod¬
trzymywanego przez kolumne 23.
Dolna czesc lancucha 25 posiada dolaczony do
niej lancuch 32 ze skierowanymi w dól ramiona¬
mi pionowymi, natomiast górna czesc lancucha 32
stanowi calosc z elementem 33, który pracuje w
polaczeniu z mechanizmami wyzwalajacymi kran¬
cowe mikroprzelaczniki M2 i M3 podtrzymywane
na obudowie 28. Odleglosc pomiedzy obydwoma
ramionami lancucha 32 moze byc dostosowywana
do dlugosci pojemnika, a polozenie koncowych
mikroprzelaczników M2 i M3 jest nastawne.
Schemat polaczen przedmiotowego urzadzenia
jest przedstawiony na fig. 4, natomiast fig. 5 przed¬
stawia wykres czasowo-fazowy odnoszacy sie do
jednego cyklu \pracy jego czesci ruchomych.
Na schemacie polaczen jest pokazana glowica
TG, zbiornik T do podawania papierosów oraz za-
mocowany pomiedzy nimi czujnik skladajacy sie
z zarówki z ukladem do kierowania promienia
swietlnego r na fotokomórke cf ustawiona tak, ze
wymieniony promien swietlny r pada na nia wte¬
dy, gdy poziom papierosów wprowadzanych do
zbiornika T spada ponizej poziomu tego promienia
swietlnego r.
Ponadto, czujnik jest wyposazony we wzmacniacz
34, w którym przedstawiony jest zestyk 35 w po-
zycji otwartej 1—3 i w pozycji zwartej 1—2. Wy¬
mieniony wzmacniacz 34 jest dolaczony do mikro-
przelacznika 36 o, dwóch zespolach zestykowych
odpowiednio w pozycjach rozwartych 1—4 i 2—6
oraz pozycjach zwartych 1—3 i 2—5.
Z kolei wymieniony mikroprzelacznik 36 jest
dolaczony do elementu 37 cyklicznego recznego
wlaczania i wylaczania automatycznej pracy przed¬
miotowego urzadzenia.
Fig. 4 przedstawia równiez silnik elektryczny
MDTCPV do przesuwania ukladu przenosnikowe¬
go DT kolejnymi skokami, uprzednio wspomniany
silnik elektryczny MCT do napedzania przenosza¬
cego urzadzenia mechanicznego CT. Urzadzenie po¬
siada równiez silnik elektryczny do poruszania
glowicy TG oraz odpowiednie wiedozestykowe sty¬
czniki zasilania silników o poszczególnych ozna¬
czeniach Tl, T3—T4 i T2. Pokazane sa równiez
mikroprzelaczniki krancowe M2 i M3, mikroprze¬
lacznik Ml (nie pokazany na fig. 1), czujnik umie¬
szczony pomiedzy pozycja lub stanowiskiem ST.
Uklad przenosnikowy DT, nalezacy do stanowiska
ST, przesuwa sie w kierunku strzalki fi (fig. 1),
przelaczniki przyciskowe posiadajace dwa zestyki
Pa i Pi, pierwszy z nich normalnie rozwarty do
wlaczania urzadzenia w ruch a drugi, zwarty do
recznego zatrzymywania go, krzywka taktujaca C
do uruchamiania mechanizmu, który steruje dwu-
zestykowym mikroprzelacznikiem M4 oraz transfor¬
mator elektryczny Tf o napieciu wyjsciowym 24 V
do zasilania wyzej wymienionych zespolów elek¬
trycznych.
Urzadzenie rozpoczyna cykl pracy znajdujac sie
w stanie spoczynkowym z promieniem swietlnym
r czujnika blokowanego przez mase papierosów
przechodzacych z glowicy TC do podajacego zbior¬
nika T. Urzadzenie zostalo nastawione na prace
automatyczna w sposób cykliczny z zestykami mi-
kroprzelacznika 36 zwartymi wskutek recznego
ustawienia elementu 37 we wlasciwej pozycji. Na
ukladzie przenosnikowym DT, przed stanowiskiem
przenoszenia ST, ustawione sa wlasciwe w swych
komorach AC pelne pojemniki CP z papierosami,
natomiast na i za stanowiskiem ST znajduja sie
puste pojemniki CV na papierosy, po nacisnieciu
przycisku zestyku Pa, stycznik Tl zostaje pobu¬
dzony poprzez normalnie zwarty zestyk Pi bezpie¬
czenstwa.
Pobudzenie wymienionego stycznika Tl powodu¬
je zwarcie jego zestyków i nastepnie podtrzymuje
sie on sam poprzez swój normalnie' zwarty zestyk
1—2, mikroprzelacznika Ml i zestyk Pi, natomiast
zwarcie jego pozostalych zestyków 3—4, 5—6 i 7—8
powoduje uruchomienie silnika elektrycznego
MDTCPV dla przesuniecia ukladu przenosnikowe¬
go DT o jeden skok.
Podczas dokonywania tego przesuniecia, lecz
przed wejsciem pierwszego pelnego pojemnika CP
na papierosy na stanowisko przenoszenia ST po¬
miedzy ramionami lancucha 32 przenoszacego urza¬
dzenia mechanicznego CT, wyzwalajacy mechanizm
40
45
507
mikroprzelacznika Ml zostaje uruchomiony przez
pierwszy pelny pojemnik CP z papierosami i to
powoduje rozwarcie zestyku 1—2 i zwarcie drugie¬
go zestyku 3—4 mikroprzelacznika Ml. Rozwarcie
zestyku 1—2 powoduje, po opóznieniu powodowa¬
nym przez pojemnosc c, przerwanie zasilania stycz¬
nika i w konsekwencji silnik MDTCPV przestaje
pracowac, natomiast zwarcie zestyku 3—4 powo¬
duje, po opóznieniu podyktowanym przez impe-
dancje R, pobudzenie stycznika T3 poprzez zestyk
Pi i normalnie zwarty zestyk 1—2 bezpieczenstwa
w styczniku T4.
Pobudzanie stycznika T3 powoduje rozwarcie
jego zestyku 1—2 bezpieczenstwa i zwarcie .jego
pozostalych zestyków, a zatem podtrzymuje sie on
sam poprzez swój zestyk 3—4, normalnie zwarty
zestyk 1—2 mikroprzelacznika M2 i ogólny zestyk
bezpieczenstwa Pi, natomiast poprzez jego pozostale
zestyki 5—6, 7—8 i 9—10 zostaje uruchomiony sil¬
nik MCT i napedzane jest przenosnikowe urza¬
dzenie mechaniczne CT w celu przesuniecia po¬
jemnika CP znajdujacego sie na stanowisku ST
pomiedzy ramionami naciagu lancucha 32 prze¬
nosnikowego urzadzenia mechanicznego CT, w kie¬
runku strzalki f2 (patrz fig. 1) az do tylnej wneki
13 w obracanej glowicy TG, gdzie wskutek roz¬
warcia przez element 33, czujnika zestyku 1—2
mikroprzelacznika krancowego M2 zostaje on za¬
trzymany co powoduje przerwanie zasilania stycz¬
nika T3 i w konsekwencji silnik MCT oraz wy¬
mienione przenosnikowe urzadzenie mechaniczne
CT zostaja zatrzymane.
Gdy wewnatrz pudajacego zbiornika T poziom
masy papierosów pobieranych przez urzadzenie
paczkujace spada ponizej poziomu promienia
swietlnego r, promien ten pada na fotokomórke cf
i powoduje zwarcie zestyku 35 wzmacniacza 34.
Zwarcie zestyku 35 powoduje pobudzenie styczni¬
ka T2 poprzez zestyk bezpieczenstwa Pi. Przy za¬
silaniu tego stycznika T2, jego pomocnicze zestyki
zwieraja sie i. podtrzymuje sie on sam przez swój
normalnie zwarty zestyk 1—2 mikroprzelacznika
M4 i zestyk Pi. Zwarcie jgo pozostalych zestyków
3—4, 5—6 i 7—8 powoduje uruchomienie silnika
elektrycznego MTC i obrócenie glowicy TC o 180
stopni w kierunku strzalki f3 dla odwrócenia po¬
zycji pojemników umieszczonych w obu przeciw¬
leglych wnekach 13.
Na poczatku tego katowego przemieszczania glo¬
wicy TG, oparcie luznej rolki 18 o nieruchoma
szyne 19 powoduje obrócenie tylnego walu 14
i przeniesienie katownikowego czlonu 16 do jego
pozycji blokujacej dla silnego utrzymywania pa¬
pierosów wewnatrz odnosnego pojemnika podczas
przemieszczania katowego. Natomiast po jego za¬
konczeniu, wahniecie ramienia 22 przesuwa dzwig¬
nie 17 (fig. 3) i katownikowy czlon 16 zostaje prze¬
niesiony, przeciwnie do powstrzymujacych nacisk
sprezyn 29 i 21, do pozycji otwartej, co umozliwia
ojpadiniecie papierosów z pojemnika do zbiornika T.
Tymczasem, po zakonczeniu katowego przemiesz¬
czania obracanej glowicy TG, krzywka taktujaca C
popycha mechanizm przelaczajacy mikroprzelacz¬
nika M4 powodujac rozwarcie jego zestyku 1—2
i zwarcie jego drugiego zestyku 3^-4. Rozwarcie
5610 \, ¦
8
zestyku 1—2 mikroprzelacznika M4 powoduje prze¬
rwanie zasilania- stycznika T2 i w konsekwencja
zatrzymanie silnika elektrycznego MTG, za pomo¬
ca którego odbywa sie obracanie glowicy TG.
Zwarcie zestyku 3—4 tego mikroprzelacznika M4
powoduje pobudzenie stycznika T4 poprzez zestyk
bezpieczenstwa Pi oraz zestyk 1—2 stycznika T3.
Zasilanie stycznika T4 powoduje rozwarcie jego
zestyku bezpieczenstwa 1—2 i zwarcie jego pozo-
stalych zestyków 3—4, 5—6, 7—8 i 9—10. Zwarcie
zestyku 3—4 powoduje zrealizowanie samopod-
trzymania tego stycznika T3 poprzez normalnie
zwarty zestyk 1—2 mikroprzelacznika M3 i zestyk
bezpieczenstwa Pi. Zwarcie zestyków 5—6, 7—8
i 9—10 powoduje rozpoczecie obracania sie silnika
elektrycznego MCT w kierunku przeciwnym do
kierunku poprzedniego obrotu co umozliwia prze¬
niesienie pustego pojemnika, aktualnie trzymanego
pomiedzy ramionami naciagu lancucha 32, przeno-
szacego urzadzenia mechanicznego CT. Zgodnie z
pólobrotem obracanej glowicy TG, w kierunku
stanowiska przenoszenia ST w czasie gdy pelny
pojemnik przechylony nad podajacym zbiornikiem
T, jest tam oprózniony.
Gdy wymieniony pusty pojemnik dochodzi do
stanowiska przenoszenia ST, zestyk 1—2 mikro¬
przelacznika M3 zostaje otwarty za pomoca ele¬
mentu 33 czujnika i to powoduje przerwanie za¬
silania stycznika T4 i zatrzymania silnika elek-
trycznego MCT i ramienia 32 przenoszacego urza¬
dzenia mechanicznego CT. Zestyk 3—4 mikroprze¬
lacznika M3 zostaje zwarty, dokonujac przez to
pobudzenie stycznika Ti, równiez poprzez zestyk
bezpieczenstwa Pi, który wywoluje powtórzenie
wyzej opisanego cyklu pracy.
Jesli natomiast praca nie jest rozpoczynana w
czasie kiedy promien swietlny r jest blokowany
przez mase papierosów, to cykl roboczy rozpoczyna
sie w tym momencie, w którym w poprzednio
40 opisanym cyklu ten szczególny stan wystapi.
Jak mozna zauwazyc z powyzszego opisu w urza¬
dzeniu tego typu zostaly zrealizowane wszystkie
wymienione cechy wynalazku, a w szczególnosci
ciagle doprowadzanie zbiorników do maszyn o bar-
41 dzo duzej predkosci paczkowania dzieki temu, ze
pusty pojemnik jest wymieniany na pelny pojem¬
nik, kiedy pelny pojemnik jest wyladowywany
do zbiornika wprowadzajacego.
Claims (4)
1. Urzadzenie z obrotowa glowica do podawania papierosów do zbiorników wprowadzajacych w ma¬ szynach paczkujacych, w których wymienione pa¬ pierosy sa grupowane w pojemnikach o szeroko- 55 sci zasadniczo równej dlugosci papierosów, otwar¬ tych albo z jednego boku albo od przodu, usta¬ wione rzedem równolegle do siebie na co naj^ mniej jednym pasie przenosnikowym przesuwaja¬ cym sie kolejnymi skokami, znamienne tym, ze 00 glowica TG w postaci skrzynki jest osadzona obro¬ towo na poziomym wale (6) i posiada co najmniej jedna pare przeciwleglych wnek (13) otwartych co najmniej z jednego boku i wzdluz wierzcholka stanowiac otwór wyladowczy, zas kazda wneka (13) 35 ma postac pozwalajaca na przyjecie jednego po-9 105 610 10 jemnika na papierosy ustawionego w okreslonym polozeniu do góry dnem w stosunku do drugiego, natomiast jego wierzcholek utrzymywany jest w wnece (13) stanowiacej otwór wyladowczy, na ze¬ wnatrz której ma obrotowo osadzony w wysta¬ jacych scianach bocznych (9 i 10) wal (14) z osa¬ dzonymi na nim ramionami (15) wraz z czlonem (16) i wspornikowa dzwignia (17) zawierajaca luz¬ na rolke (18) opierajaca sie na szynie utrzymywa¬ nej nieruchomo przez podpore (7), przy czym osa¬ dzona na walku sprezyna (20) zaczepiona jest do scianek bocznych (9, 10) swymi przeciwleglymi koncami i zamyka poprzez czlon (16) dociskany do srodkowej sciany (11) otwór wyladowczy wneki (13), natomiast podpora (7) podtrzymujaca waha¬ jace ramie (22), które paprzez dzwignie (17) wspólpracuja z czlonem (16) w kierunku przeciw¬ nym do nacisku wywieranego sprezynami (20, 21) od pozycji zamkniecia wneki do pozycji jej otwar¬ cia oraz posiada zespól napedowy sterowany ukla¬ dem elektromechanicznym i polaczonym z zespo¬ lami napedowymi przenosnika glowicy (TG) i prze¬ nosnika w przesuwie skokowym.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze otwory wyladowcze wneki (13) sa otwarte na tej samej stronie obrotowej glowicy (TG) w po¬ staci skrzynki.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze czlon (16) ma dlugosc równa dlugosci otwartego 5 wierzcholka pojemników utrzymywanego wahliwie na swobodnych koncach ramion (22), które wspól¬ pracuja z dzwignia (17) osadzona sztywno na wale (14) o ruchu wahliwym wraz z czlonem (16) prze¬ suwanym do srodkowej sciany (11), w której otwór 10 wyladowczy wneki (13) jest zamkniety, przy czym glowica (TG) ma polaczenie ze zbiornikiem (T) do podawania papierosów, a pomiedzy nimi jest za¬ montowany czujnik skladajacy sie z zarówki z ukladem do kierowania promienia swietlnego (r) 15 na fotokomórke (cf) wchodzaca w uklad sterujacy zespolami napedowymi.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym. ze czujnik jest wyposazony we wzmacniacz (34) z zestykiem (30) w pozycji otwartej (1—3) i zam- 20 knietej (1—2) oraz dolaczonym do mikroprzelacz- nika (36) o dwóch zespolach zestykowych w pozy¬ cjach rozwartych i zwartych, przy czym mikroprze- lacznik (36) jest dolaczony do elementu (37) cy¬ klicznego recznego automatycznego zalaczania 25 i wylacznika z pracy glowicy (TG). /]<:¦;> «jo : % :>> ' ii .v F^-2 2^.« Y Fig. 3105 610 ta I* p cf- tr^ 90" JBO Fig.4 270 360 DT ctLL tgLL i 1 Uh | UJ 90° 180° 270° 360 Fig.5
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT3347/74A IT1005300B (it) | 1974-04-08 | 1974-04-08 | Apparecchiatura a testa girevole per il rifornimento di sigarette alle tramogge di alimentazione delle macchine impacchettatrici di sigarette veloci |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL105610B1 true PL105610B1 (pl) | 1979-10-31 |
Family
ID=11105415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975179391A PL105610B1 (pl) | 1974-04-08 | 1975-04-07 | Urzadzenie z obrotowa glowica do podawania papierosow do zbiornikow wprowadzajacych w maszynach paczkujacych |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3989199A (pl) |
JP (1) | JPS585032B2 (pl) |
AR (1) | AR210326A1 (pl) |
AT (1) | AT346246B (pl) |
CA (1) | CA1027088A (pl) |
CH (1) | CH586625A5 (pl) |
CS (1) | CS182279B2 (pl) |
DD (1) | DD118583A5 (pl) |
DE (1) | DE2509659A1 (pl) |
ES (1) | ES436111A1 (pl) |
FR (1) | FR2266634B1 (pl) |
GB (1) | GB1487140A (pl) |
IN (1) | IN140696B (pl) |
IT (1) | IT1005300B (pl) |
NL (1) | NL7504139A (pl) |
PL (1) | PL105610B1 (pl) |
SE (1) | SE7503926L (pl) |
SU (1) | SU569275A3 (pl) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1053024B (it) * | 1975-11-24 | 1981-08-31 | Gd Spa | Dispositivo perfezionato a testa girevole per il rifornimento delle sigarette alla tramoggia di alimentazione di una macchina condizionatrice di sigarette in pacchetti |
IT1120322B (it) * | 1979-02-28 | 1986-03-19 | Gd Spa | Apparecchiatura perfezionata per lhalimentazione di contenitori di sigarette ad una macchina impacchettatrice |
IT1124149B (it) * | 1979-07-31 | 1986-05-07 | Cir Spa Divisione Sasib | Metodo e dispositivo per alimentare senza salti di livello cariche di oggetti astiformi ad una tramoggia di utilizzazione veloce continua |
IT1180536B (it) * | 1984-10-11 | 1987-09-23 | Gd Spa | Dispositivo per l'alimentazione di articoli a forma di barretta,per esempio sigarette, ad una macchina utilizzatrice |
JPS61209425A (ja) * | 1985-03-14 | 1986-09-17 | Bunshiyoudou:Kk | 手動及び自動給紙両用のジアゾ焼き速度調整装置 |
DE10134780A1 (de) * | 2001-07-17 | 2003-02-06 | Hauni Maschinenbau Ag | Transportvorrichtung |
EP1508520A1 (de) | 2003-08-19 | 2005-02-23 | Hauni Maschinenbau AG | Anordnung und Verfahren zum aufeinanderfolgenden Entleeren von mit Artikeln gefüllten Behältern |
PL212815B1 (pl) * | 2008-05-29 | 2012-11-30 | Int Tobacco Machinery Poland | Urzadzenie do rozladowywania wypelnionych elementami pretopodobnymi kaset wielosegmentowych stosowanych w przemysle tytoniowym |
EP3484314B1 (en) * | 2016-07-13 | 2021-05-26 | International Tobacco Machinery Poland SP. Z O.O. | A handling module, a turning unit, and a method and an apparatus for emptying a tray filled with rod like articles of the tobacco industry |
EP3269264A1 (en) * | 2016-07-13 | 2018-01-17 | International Tobacco Machinery Poland Sp. z o.o. | A method and an apparatus for emptying various types of trays filled with rod like articles of the tobacco industry, and converting unit designed to change tray's configuration |
CN109430931B (zh) * | 2018-11-09 | 2021-06-18 | 方祥杰 | 一种防堵料烟叶分料板 |
IT201900001545A1 (it) * | 2019-02-04 | 2020-08-04 | Gd Spa | Contenitore e metodo per l’alimentazione o reintegro di articoli a forma di barretta dell’industria del tabacco. |
CN111470223B (zh) * | 2020-05-07 | 2020-12-22 | 济宁宏迪车业有限公司 | 一种垃圾桶提升机 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1157534B (de) * | 1961-03-03 | 1963-11-14 | Alfred Schmermund | Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken eines Vorratstrichters an Zigarettenpackmaschinen |
DE1173831B (de) * | 1961-05-02 | 1964-07-09 | Alfred Schmermund | Zigaretten-Beschickungsanlage an Zigaretten-Packmaschinen |
GB949993A (en) * | 1961-07-12 | 1964-02-19 | Kurt Koerber | Method and apparatus for collecting rod-like articles |
SE323327B (pl) * | 1966-07-28 | 1970-04-27 | Gd Spa | |
FR1532925A (fr) * | 1966-07-28 | 1968-07-12 | Gd Sas E Seragnoli A Seragnoli | Dispositif pour le chargement des trémies d'alimentation des machines d'emballage de cigarettes |
US3655080A (en) * | 1969-06-17 | 1972-04-11 | Amf Inc | Cigarette packer hopper automatic feeding device |
BE755517A (fr) * | 1970-04-17 | 1971-02-01 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Machine d'alimentation pour empaqueteuses de cigarettes |
-
1974
- 1974-04-08 IT IT3347/74A patent/IT1005300B/it active
-
1975
- 1975-03-04 CH CH268375A patent/CH586625A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-03-06 DE DE19752509659 patent/DE2509659A1/de active Granted
- 1975-03-14 AT AT196375A patent/AT346246B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-03-14 IN IN500/CAL/1975A patent/IN140696B/en unknown
- 1975-03-17 US US05/558,917 patent/US3989199A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-03-19 CA CA222,504A patent/CA1027088A/en not_active Expired
- 1975-03-27 ES ES436111A patent/ES436111A1/es not_active Expired
- 1975-04-07 CS CS7500002376A patent/CS182279B2/cs unknown
- 1975-04-07 DD DD185277A patent/DD118583A5/xx unknown
- 1975-04-07 NL NL7504139A patent/NL7504139A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-04-07 SU SU7502121502A patent/SU569275A3/ru active
- 1975-04-07 PL PL1975179391A patent/PL105610B1/pl unknown
- 1975-04-07 JP JP50041375A patent/JPS585032B2/ja not_active Expired
- 1975-04-07 SE SE7503926A patent/SE7503926L/xx unknown
- 1975-04-08 AR AR258294A patent/AR210326A1/es active
- 1975-04-08 FR FR7510922A patent/FR2266634B1/fr not_active Expired
- 1975-04-08 GB GB14325/75A patent/GB1487140A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS50135300A (pl) | 1975-10-27 |
FR2266634A1 (pl) | 1975-10-31 |
GB1487140A (en) | 1977-09-28 |
IN140696B (pl) | 1976-12-11 |
JPS585032B2 (ja) | 1983-01-28 |
CA1027088A (en) | 1978-02-28 |
IT1005300B (it) | 1976-08-20 |
CS182279B2 (en) | 1978-04-28 |
FR2266634B1 (pl) | 1979-08-03 |
SU569275A3 (ru) | 1977-08-15 |
NL7504139A (nl) | 1975-10-10 |
ATA196375A (de) | 1978-02-15 |
ES436111A1 (es) | 1977-01-01 |
CH586625A5 (pl) | 1977-04-15 |
SE7503926L (sv) | 1975-10-09 |
DE2509659A1 (de) | 1975-10-23 |
DE2509659C2 (pl) | 1989-02-23 |
DD118583A5 (pl) | 1976-03-12 |
AR210326A1 (es) | 1977-07-29 |
AT346246B (de) | 1978-10-25 |
US3989199A (en) | 1976-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL105610B1 (pl) | Urzadzenie z obrotowa glowica do podawania papierosow do zbiornikow wprowadzajacych w maszynach paczkujacych | |
WO2009138865A1 (en) | Method of dispensing products off a vending machine tray | |
IT9067169A1 (it) | Estrattore di prodotti singoli, particolarmente per distributori automatici. | |
US3698451A (en) | Automatic bag opening and filling apparatus | |
US2799413A (en) | Automatic cigarette-feeding devices for cigarette-packaging machines | |
JP2537598B2 (ja) | 略平行六面体をなすパケツトの移送装置 | |
PL91750B1 (pl) | ||
KR100541064B1 (ko) | 약제 자동 포장기용 정제배출장치 | |
WO2010029157A1 (en) | Vending machine stir-stick and sugar dispensing assembly | |
PL112738B1 (en) | Rotary apparatus for packing loose materials into bags | |
US2889074A (en) | Bottle dispensing mechanism | |
US4640656A (en) | Device for supplying rod-shaped articles, for example cigarettes, to a processing machine | |
PL69830B1 (pl) | ||
US2887837A (en) | Apparatus for receiving, conveying, weighing, and bagging articles | |
US3953021A (en) | Apparatus for accumulating and supplying sheets | |
US3508377A (en) | Bobbin loader | |
EP0160280B1 (en) | Method and apparatus for supplying bar-like members | |
PL108779B1 (en) | Rotary head for feeding cigarettes especially to containers | |
US2742133A (en) | Transfer and conveying devices | |
JPH0432993A (ja) | カップ式自動販売機のカップ搬出装置 | |
US2399228A (en) | Conveyer mechanism | |
US793413A (en) | Coin separating and packaging machine. | |
JP2549523B2 (ja) | パチンコ機 | |
PL68459B1 (pl) | ||
SU965718A1 (ru) | Загрузочное устройство |