PL105541B1 - Sposob wytwarzania wodnego roztworu eteryfikowanej zywicy melaminowo-formaldehydowej - Google Patents
Sposob wytwarzania wodnego roztworu eteryfikowanej zywicy melaminowo-formaldehydowej Download PDFInfo
- Publication number
- PL105541B1 PL105541B1 PL1976189203A PL18920376A PL105541B1 PL 105541 B1 PL105541 B1 PL 105541B1 PL 1976189203 A PL1976189203 A PL 1976189203A PL 18920376 A PL18920376 A PL 18920376A PL 105541 B1 PL105541 B1 PL 105541B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- melamine
- phase
- temperature
- resin
- formaldehyde
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
- C03C25/32—Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C03C25/34—Condensation polymers of aldehydes, e.g. with phenols, ureas, melamines, amides or amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
- C08G12/40—Chemically modified polycondensates
- C08G12/42—Chemically modified polycondensates by etherifying
- C08G12/424—Chemically modified polycondensates by etherifying of polycondensates based on heterocyclic compounds
- C08G12/425—Chemically modified polycondensates by etherifying of polycondensates based on heterocyclic compounds based on triazines
- C08G12/427—Melamine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/39—Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
- D06M15/423—Amino-aldehyde resins
- D06M15/427—Amino-aldehyde resins modified by alkoxylated compounds or alkylene oxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬
nia wodnych roztworów zywicy melaminowo-for¬
maldehydowej o zwiekszonej trwalosci i malej za¬
wartosci wolnego formaldehydu.
Znane sa s>posoby wytwarzania takich zywic,
zwlaszcza z opisu patentowego RFN nr 2005166,
wedlug którego prowadzi sie kondensacje alka¬
liczna meiaminy z formaldehydem w obecnosci
poliolu. Formaldehyd uzywa sie w postaci sta¬
lego paraformaldehydu. Stosowanie paraformal-
dehydu stanowi powazna niedogodnosc ze wzgle¬
du na koszty, np. cena 1 kg bezwodnego para¬
formaldehydu jest 2—3 razy wyzsza od ceny roz¬
tworu wodnego.
Wedlug tego znanego sposobu otrzymuje sie
eteryfikowane cztero/hydiroksymetylo/melamtny
praktycznie bezwodne lub w roztworze alkoho¬
lowym.
Z opisu patentowego Stanów Zjedn. Am.
nr 2577767 znany jest sposób wytwarzania etery-
fikowanych zywic melaminowe-formaldehydo¬
wych wedlug którego przeprowadza sie konden¬
sacje tych dwóch monomerów w obecnosci po¬
liolu i hydroksylowanej aminy takiej jak trój-
etanoloamina. Srodowisko reakcji zakwasza sie,
zanim ulegnie ono zmetnieniu, do pH zawartego
w granicach 0,5—2.0 a nastepnie neutralizuje do
okolo pH 6. Formaldehyd stosuje sie w duzym
nadmiarze; wskazano zakres stosunków molo-
wych 7,5—12. Stosunek molowy glicenol/melami-
na wynosi 3—4.
Znanymi sposobami otrzymywano zywice, któ¬
re ze wzgledu na zbyt duza zawartosc wolnego
formaldehydu nie wszedzie mogly byc stosowa¬
ne. Podjeto zatem prace nad opracowaniem spo¬
sobu, którym moznaby uzyskac eteryfikowana
zywice melaminowo-formaldehydowa o zwiekszo¬
nej trwalosci i malej zawartosci wolnego formal¬
dehydu. W tym celu opracowano ulepszenie spo¬
sobu polegajace na wprowadzeniu etapu dojrze¬
wania wodnego roztworu, redukcji formaldehydu
przez dodanie mocznika i zmiane parametrów
w trakcie sporzadzania roztworu ^wodnego ete¬
ryfikowanej zywicy melaminowo-formaldehydo¬
wej.
Sposobem wedlug wynalazku w pierwszej fazie
poddaje sie reakcji melamine z formaldehydem
przez stopniowe dodawanie przy mieszaniu meia¬
miny w postaci stalej do roztworu otrzymanego
przez zmieszanie roztworu zawierajacego 30—50%,
korzystnie okolo 36% formaldehydu w ilosci od¬
powiadajacej stosunkowi molowemu formaldehydu
do meiaminy jak 5—11, korzystnie 6,5—10, z jed¬
nym lub kilkoma poliolami w ilosci odpowiada¬
jacej stosunkowi molowemu poliolu do meiaminy
jak 3—5, korzystnie 3,5—4,0 oraz z trójetanolo-
amdna w ilosci odpowiadajacej stosunkowi molo¬
wemu trójetanoloaiminy do meiaminy jak 0,2—0,6
korzystnie 0,3—0,4 w temperaturze 60—70°C, ko-
105 541105 541
3 4
rzystnie 63—68°C, przy pH po wprowadzeniu me-
laminy wynoszacym 8,5—9,5, korzystnie 8,8—9,2 i
na zatrzymaniu reakcji przez gwaltowne ochlo¬
dzenie do temperatury 20—40°C, korzystnie 33—
—37°C, gdy temperatura zmetnienia wynosi 40—
—65°C, korzystnie 45—55°C. W drugiej fazie pro¬
wadzi sie eteryfikacje przez zmniejszanie pH mie¬
szaniny reakcyjnej uzyskanej w pierwszej fazie
do wartosci 1,5—3,0 na drodze stopniowego doda¬
wania kwasu w postaci czystej lub w postaci
stezonego roztworu wodnego utrzymujac podczas
tej operacji warunki temperatury i pH zawarte
w granicach miedzy 20°C dla pH 1,5 a 40°C dla
pH 3, korzystnie 33°C dla pH 1,8 a 37°C dla
pH 2,2. Po zakonczeniu reakcji eteryfikacji zobo¬
jetnia sie otrzymany roztwór przez dodatek za¬
sady do wartosci pH roztworu wynoszacej 7,0—
—7,5. W fazie trzeciej przeprowadza sie dojrzewa¬
nie roztworu otrzymanego po zakonczeniu fazy
drugiej przez okres 2—5 godzin, w temperaturze
50—90°C, korzystnie 70—85°C i w czwartej fazie
do otrzymanego roztworu dodaje sie mocznik w
postaci stalej, w ilosci 0,6—1,6 korzystnie 0,8—
—1,2 mola na mol wyjsciowej melaminy.
Zywice otrzymane sposobem wedlug wynalaz¬
ku charakteryzuja sie szczególnie wysokim sto¬
sunkiem molowym formaldehydu do melaminy
oznaczonym ponizej jako stosunek F/M, dobra
rozcienczalnoscia woda, okresem konserwacji w
temperaturze pokojowej równym co najmniej 2
miesiace i zawartoscia wagowa wolnego formal¬
dehydu nizsza od 6%.
Przez rozoienczalnosc woda rozumie sie maksy¬
malna ilosc wody, wyrazona w jednostkach objeto¬
sci i odniesiona do 100 objetosci roztworu wodne¬
go zywicy, jaka mozna dodac do zywicy utrzymy¬
wanej w temperaturze 25°C przy mieszaniu, bez
pojawienia sie zmetnienia.
Przez okres konserwacji w temperaturze poko¬
jowej rozumie sie, ze wodne roztwory zywicy kon¬
serwowane po wytworzeniu w temperaturze 15—
—25°C zachowuja lepkosc, mierzona w temperatu¬
rze 25°C, nizsza od 800 cP i rozoienczalnosc woda
równa przynajmniej 1200.
Graniczne wartosci odpowiednie dla dwóch po¬
danych wyzej cech charakterystycznych sa zacho¬
wane dla wodnych roztworów zywic, bedacych
przedmiotem wynalazku, w okresie przechowywa¬
nia przynajmniej 2 miesiace, co umozliwia ich za¬
stosowanie przemyslowe w tym okresie. Zastoso¬
wanie to dotyczy zwlaszcza srodków wiazacych dla
powlok z wlókna szklanego w polaczeniu z innymi
produktami, przy czym calosc jest klejem dla wy¬
mienionych wlókien.
Roztwory wodne zywicy wytworzonej! sposobem
wedlug wynalazku nadaja powlokom z wlókna
szklanego doskonala odpornosc na rozciaganie i
zginanie.
Ponizej wykazano róznice miedzy zywica wy¬
tworzona znanym sposobem i sposobem wedlug
wynalazku, wykazujace w sposób jednoznaczny
korzysci wynikajace ze stosowania tego ostatniego.
Stosunek F/M
Stosunek licz¬
by czasteczek
l diolu do licz¬
by czasteczek
melaminy
Stosunek licz¬
by czasteczek
trójetanoloa-
miny do licz¬
by czasteczek
melaminy
Temperatura
kondensacji
alkalicznej
Zywica wy¬
tworzona spo¬
sobem wedlug
wynalazku
:11, korzyst¬
nie 6,5:10
3:5, korzyst¬
nie 3,5:4,0
0,2:0,6, korzy¬
stnie 0,3:0,4
60—70°C, ko¬
rzystnie
63—68°C
Zywica wedlug
opisu patento¬
wego RFN nr.
2,005.166
2:6
0,4:1,2 — korzy¬
stnie 0,7:1,1 |
w zastrzeze¬
niach, nie spre¬
cyzowany 0,037
(przyklad III)
80—140°C, ko¬
rzystnie
85—100°C 1
Z zestawienia tego wynika, ze zywice wytwo¬
rzone sposobem) wynalazku maja wiecej grup hy-
droksymetylawych na czasteczke melaminy i sa
znacznie silniej eteryfikowane poliolem. Opis pa¬
tentowy RFN nr 2.005.166 przewiduje utrzymywa¬
nie podczas kondensacji alkalicznej niskiego ste¬
zenia poliolu i przeciwnie, dodanie w fazie etery¬
fikacji znacznej ilosci (ponad 6 a szczególnie 8—20
czasteczek) czasteczke melaminy nizszego mono-
-alkoholu, na .przyklad metanolu. Oznacza to, ze
w opisie patentowym RFN nr 2.005.166 nie poliol
lecz wlasnie nizszy miono-alkohol jest wlasciwym
czynnikiem eteryfikujiacym.
W sposobie wedlug wynalazku przeciwnie po¬
liol jest glównymi srodkiem eteryfikujacyim, inne
zwiazki hydroksylowe jak trójetanoloamina wy¬
stepuja w ilosci duzo mniejszej; metanol moze
byc obecny w malej ilosci w wodnym roztworze
formaldehydu. Nie dodaje sie zwlaszcza zadne¬
go innego alkoholu niz poliol lub poliole uzyte
poczatkowo. Zywica wedlug wynalazku zawiera
znaczna ilosc trójetanoloaminy przylaczonej do
/hydroksymetylo/melamin w fazde teryfikacji.
Obecnosc tych reszt trójetanoloaminowych w
czasteczce gotowej zywicy zwieksza jej rozpusz¬
czalnosc w wodzie; w przeciwienstwie do tego,
trójetanoloamina stosowana w bardzo malej ilos¬
ci w opisie patentowym DAS 2.005.166 sluzy tyl¬
ko dla uzyskania pH potrzebnego dla reakcji kon¬
densacji alkalicznej.
Dodatek trójetanoloaminy po eteryfikacji pod¬
wyzsza jeszcze irczcienczalnosc roztworu.
Wedlug wynalazku, wyjsciowy formaldehyd sto¬
suje sie w postaci wodnego roztworu okolo 36%,
dostepneigo w handlu po cenach korzystniejszych
od stalego parafonmaldehydu.
Sposób prowadzenia kazdej z czterech faz pro¬
cesu wedlug wynalazku opisano szczególowo po¬
nizej.
40
45
50
55
60105 Ml
Fasa ptarwissa. Stosowana rneiamiaa moza miec
jefciosc teclwicsna, jednakie musi rawierac przy-
najmniej 99% wagowych melaminy a 59% wago¬
wych czastek musi miec srednice ponizej 160 \k.
Wiafcsae czastki utrudniaj ro^puanOBanie mek-
msny w srodowtaku reakcji.
FamnaWehyd winien byc stasowany w roatwo-
ree wodnym o atezeniu 30—50% wagowych; ae
wagledu na og&kna dostepnosc korzystnie jest sto¬
sowac roztwór wodny 36%. Roatwory te nie moga
jednak zamarac ponad 10% wagowych metanolu.
Dla unofcnieeia obecnosci grup matokaylowYch w
eteryfikowanej zywicy korzystnie jest, gdy sa-
wartosc metanolu jest ndziua ad 1%. Dla swiek-
sEanda do makaknum rozciencsalrtoaci woda, ko-
raystnie jest prowadzic ateryfstocje za pomoca
potiohi lub trójetanoloaminy.
Stosunek F/M bedaie wynoiU 5:11, korayafoie
64:10. Wartosci niz» od Si powoduja pojoraaenie
wlasnosci powlok z wioama aaksanajta awaaawrwa
odpornosci na rozciaganie, Ponadto ayiwwa wyka¬
zuje lbyt slaba loccttncjakiotó woda. Wartosc
F/M wy±« od 10 powoduja, xa teofoowa roztwory
wodne maja male aucha wyciagi, mala Maneau-
jace w przemysle. Kolejne wartosci atoaunfcu F/M
, 6,5, Id i 11 odpowiadaja suchym wyciagiom od¬
powiednio 53, 50, 44 i 41%, gdy jato sródio lor-
maldahyidu uzywa sie roztwór wodny o etezeniiu
36% wagowych.
Reakcja kondanaacjli alikaticanej prowadzi eia
przy pH 8,5:9,3. Wartosc ta uayatauje ma cnzez
dodanie trójetanoloaminy do srodowiska reakcji
Dosc trojejtanoloaftfiny wywoai 0,2:OA kowystote
0,3:0,4 mola/mol metarany. Stoaunak tan bedaie
oanaosony nizej jako stosunek TEA/M. Ilosci te sa
znacznie wyzsze od potraabnyoh do utrzymania
wartosci pH na zadanym poaaonua. Jak jus po¬
wiedziano, trójatanoioamkia ima nadac zywicom
bodacym praadmiotem wynalazku dobra rozpusz¬
czalnosc" w wodzie.
Spoaób prowadzania reakcji jaat naetesjrujacy;
Miesza sie najpierw wynoacana ilosci wodnego
roajtworu fonmaOdehydu* polioiu, trsjatyloaminy i
mieszanine ta ogrzewa sia przy miaazami do tam-
perafairy reakcji, która wynoat 60—70%, korzy¬
stnie fó—68°€. W temperaturze nannoi od WQC
rozpu&zcaande mclaminy w srodowisku roatajj jest
zbyt powolne. Nastepnie dodaja fita atopniowo me-
lamine w ciagu 10—15 minut, utrzymujac te tem¬
perature i mieszanie w ciagu 30—90 minut.
Reakcje koóczy sie przez ochlodzenie do tempe¬
ratury 2O^40OC, korzystnie 33—37°C.
Reakcje zatrzymiuje sie przez gwaltowne och¬
lodzenie w okreslonym momencie, wyznaczonym
temperatura znietnienia mieszaniny reakcyjnej,
która mienzy sie i sledzi w trakcie przebiegu re¬
akcji.
Temperatura zmetnienia charakteryzuje stan
kondensacji alkalicznej. Mierzy sie ja przez sukce¬
sywne pobieranie próbek mieszaniny reakcyjnej i
w równych odstepach czasu. Próbki te oziebia sie
przy mieszaniu i notuje sie temperature, w której
pojawia sie zmetnienie. Temperatura ta, stosun¬
kowo niska na poczatku reakcji, waraata w miare
jej przebiegu.
Stoakcjle kondensacji alkaJieanaj zafrzwmfa W&
wite pftaai #waJtowne efttodcsejiie, gdy teiapecajbi-
rta mtiffimim wynosi 40-45QCl kQjp»yrt»iie *$—5*^C,
oo ma miejsca po uplywie wyn^eiUonega juz ofc-
g re&u 3^-40 miniuk
Jesli reakcje przerywa sie przy teropa;a)tyg?£
metnienia poniaoj 40°C, w$wcaas reiesawma reak¬
cyjna ma wyeoka lepkosc* co bardzo yftmbm *a-
chowtftie jaj jednorodnosci piay miasaamu- Od-
l0 wyotnie, nit roo»na osiagnac punktu zastawni?
wysaaego od tem^ratury reajkcji, gdyz mA^BwUne
reakcyjna sieje m mtfm w tej ten^pecaturze.
Równiez gdyby tafB&e^afofa reafecji wywsite
70QC, byteby terd«a teudno umarzyó teippa^t^re
l5 wnatnienia wyite«a od 3&9c, poni«w«* Yd*nica temr
perMur bylaby aby* mala.
Nalezy jeszcze zaznaczyc, ze wyatta ad 7QQC
tempc^esura raakcji ma oeawo4U*by na pomiar
tan)ipara/tury zm.^nien4a i sladzie ^uzej s^yb^
lo kaset roafcoji w ta| tenjpe«|wM.
Faza druga — etaryfikgajm Jaat *o %em i*8Ty-
likacji otoymanych w pieiwajej i&m /hy4rok*y-
matylo/mtlamin ag pomoca pattelu lub poltoU
w^prowadwnych lug de iwd«wiriig reakcji, Moga
is to byc naetapuj^ee poliote: glikole etylon&we, gli¬
kol drwuetyianpwyl glikol Metylenowy, gliceryna,
iaabarooa* d^kdcoia, Jednak naJfkw*ys>t«i?Jwyin
poliolem pod wagtarikin eony i dq*t^p^oici ja#t
glikol etylenowy.
io fttoaoa tu zaayMoajizowai fbmie* kpray4oj wy-
mkajaoe aa stosowania misssanuiy po^li. Mi«-
5saniny o rosnym ltosunku a^kote etyleniowa^p
i sadwroey powalaja na rasulacja lapfcasti sy-
wsey Imanej, pray esysn aaohapew ma taw^en^
u do podwyferaai* laptoosei.
Calkowita Uosc uwitego pojeto lu*> poljoU ww*
na wynosic 3,0—5,0, a korzystnie 3^4,0 (aai^e-
cxok na oaastaoekt meiem^y, atoanneii x»n tofcfcie
osnia^ony niiaj jako P/M, NiewyafeairczajaGa Upc^
^ poHolu obniza ro«cjen»c»alno^ »ywiqy woda, 7*
drugiej strony, najdmJa* peliolu j«St b^zu^yit^zny,
gdyz nie powoduje juz zwiekszenia fOMla$cz£l-
nosei,
Kwa§ stosowany do obmiania pH piwws^aj ts&y
^ do pH fasy dfwgiaj winian byc kw*y*W^ czy4y
Uri) w &te*Qnyw raa^wo^e wod^yni) tifc» *y xm
znviiai»ac niepotoetoi* JwWowfgo sycbago wy¬
ciagu tozAvmetu wodnegp iywkey- W*mm &
nastepujace kwasy: siarkowy, solny, ortoiorfofijwy,
II ASOtowy, mff^v^o»wy, cblonopotW^*
tok im powwkww, b«a>oire^iio po k
saeji aikalKl^ej aa|o# oeiat^a .,-aie i utis^mi^c
uzyskana te4apa?*twa Wfewiiaili 4p W*rtaj^i pB
o^owMaJ%oed wybcan^j tem&tr*teF&. Sa to te
m wmemki \mtm&w?y i pH, w których piswa^zi
9i« rwaVje tter^aacji, WiafWiM te winny mjtos*
cic sie w nastepujacy^ tfTimicajfib; pd 2P^q ^
pH 1,5 do 40°C dla pH 3,0 lub ko^^toie od
339C (ila pfi 1^ do 37°C m pH 3,2.
PowyS^ze wa/unki $a kpnjaczna. ^tgtni^, ja^U
* etfryfikaejt prowadz §ia przy pg iAib w tam,-
parasiirza zby* wywk^^j, jywKa poaia^ia za du^a
laokase. wsraataia^A fizczaaóliHa n^^ii^Mft Dueoto-r
wywania, «p w grawewym prz^pa^iku wyiktaga
w jakiekolwiek zastosowanie, na^9Vs wflgrótoE pp wy-105 541
tworzeniu. I odwrotnie, Jesli pH i/lub tempera¬
tura eteryifikacji sa zbyt niskie, lepkosc zywicy
jest mala, jej rozcienczalnosc woda bardzo dobra,
lecz dla oslon z wlókna szklanego uzyskuje sie
za slabe, nieiniteresujace, wartosci odpornosci na
rozciaganie.
Po wprowadzeniu kwasu i po uplywie czasu
zmieniajacym sie w funkcji temperatury punktu
zmetnienia stwierdza sie, ze mieszanina reakcyjna,
uprzednio metna, staje sie przejrzysta. Reakcje
eteryifikacji prowadzi sie jeszcze przez pewien
czas w tej samej temperaturze przed zatrzyma¬
niem jej za pomoca neutraflizacjii.
Ponizej beda nazwane odpowiednio „faza met¬
na" i „faza klarowna" eteryfikacji okresu czasu
przed i po momencie, gdy mieszanina reakcyjna
staje sie klarowna;
W fazie eteryfikacji nalezy przestrzegac naste¬
pujacych warunków: kwas musi byc doprowa¬
dzany bardzo regularnie, w ciagu 25—35 minut,
a korzystnie 28—32 minuty.
Stwierdzono, ze przy stalym calkowitym czasie
eteryfikacji skrócenie czasu doprowadzania kwasu
powodowalo znaczne zwiekszenie lepkosci konco¬
wej wodnego roztworu zywicy. Z drugiej strony,
kwas musi byc doprowadzany powoli, aby mozna
bylo utrzymac stala temperature pomimo spowo¬
dowanego tym wydzielania sie ciepla z mieszaniny
reakcyjnej.
Laczny czas eteryfikacji liczony od poczatku
doprowadzania kwasu az do neutralizacji, winien
wynosic 50—130 minut dla temperatury zmetnienia
odpowiednio 40—65°C, a korzystnie 105—135 mi¬
nut dla temperatury zmetnienia odpowiednio
45—55°e. Te granice ozasowe sa oczywiscie aktu¬
alne dla zdefiniowanych poprzednio wartosci pH
i temperatury.
Dla wyzej wymienionych wartosci temperatury
zmetnienia, pH i temperatury stwierdza sie w
istocie, ze minimalny czas trwania fazy metnej
wynosi 50 minut, liczac od poczatku wprowadza¬
nia kwasu.
Z drugiej strony, jlesli dla wymienionych wyzej
wartosci temperatury zmetnienia, pH i tempera¬
tury laczny czas eteryfikacji przefaracza 180 mi¬
nut, stwierdza sie, ze lepkosc zywicy stala sie
zbyt duza i ze jej rozcienczalnosc woda jest wy¬
raznie nizsza od 1200 i to natychmiast po wy¬
tworzeniu.
Ponadto stwierdzono, ze przy konserwowaniu
takiej zywicy w temperaturze pokojowej naste¬
puje gwaltowny wzrost jej lepkosci i równie szyb¬
ko zmniejszenie rozcienczalnosci woda.
Zywice sporzadzone sposobem wedlug wynalazku
wykazuja bezposrednio po wytworzeniu lepkosc
mierzona w temperaturze 25°C w granicach
—200 cP, a wiec stosunkowo niska.
Z drugiej strony, nalezy przypomniec, ze mi¬
nimalny okres konserwacji 2 miesiecy dla tej zy¬
wicy oznacza, ze na poczatku tego okresu jej
lepkosci nie powinna byc wyzsza od 800 cP a jej
rozcienczalnosc woda nie powinna byc nizsza od
1200. Wiadomo, ze normalne starzenie zywicy prze¬
biega ze wzrostem jej lepkosci i zmniejszeniem
rozcienczadnosci woda.
40
45
50
55
60
Zasada stosowana do neutralizacji * jest, jak dla
pierwszej fazy, tylko trójetanoloamina lub przy¬
najmniej trójetanoloamina w ilosci V« czasteczki
na czasteczke melaminy, a reszte stanowi roztwór
NaOH o stezeniu 50% wagowych. Stwierdzono, ze
pelna neutralizacja wodorotlenkiem sodowym pro¬
wadzi do zywic zle rozcienczalnych woda, a w
granicznym przypadku do wytracenia osadu przy
neutralizacji. Celem dodatku nowej ilosci trójeta-
nolaaminy jest tutaj ulatwianie rozpuszczalnosci
zywicy w wodzie. W ten sposób osiaga sie pH
7,0^7,5 odpowiadajace dokladnie stanowi obojet¬
nemu.
Faza trzecia. Jest to faza dojrzewania, bardzo
wazna dla zywicy. Dojirzewanie poprawia dwie
wlasnosci powlok z wlókna szklanego klejonych
srodkiem wiazacym sporzadzonym z wodnych roz¬
tworów zywicy wedlug wynalazku.
Stwierdzono, ze przedluzenie czasu trwania fazy
dojrzewania powoduje zmiany w tym saniyim kie¬
runku wspólczynnika gietkosci powlok i wlókna
szklanego oraz ich odpornosci na rozciaganie.
Definicja i pomiar wspólczynnika gietkosci.
Z powloki z wlókna szklanego wycina sie 60
prostokatnych próbek o wymiarach 25X5 cm. Dla
z tych próbek mierzy sie odpornosc na rozcia¬
ganie i oblicza sie srednia z tych pomiarów.
pozostalych próbek umieszcza sie pojedynczo
w skladance w nastepujacy sposób: plytka meta¬
lowa o dlugosci 25 cna szerokosci 5 cm i grubosci
2 mm jest zaopatrzona w dwie zawiasy, które po¬
zwalaja ja rozlozyc na dwie póliplytki o dlugosci
12,5 cm kazda. Kazda próbke powloki umieszcza
sie na plask na takiej plytce nie zamknietej i na
to kladzie sie dwie inne plytki o wymiarach
12,5 cm X 5 cm. Plytka jest wiec scisnieta plasko
pomiedzy plytka zaopatrzona w zawiasy i dwo¬
ma póliplytkamd. Calosc sklada sie o 180° wokól
zawiasy. Odleglosc pomiedzy dwoma polówkami
próbki po zlozeniu wynosi 10 mm, przy czym
próbka jest stale utrzymywana pomiedzy plytka¬
mi, jak to juz opisano.
Mierzy sie odpornosc na rozciaganie 30 próbek,
które byly zlozone i wyznacza sie srednia z tych
pomiarów. Nastepnie oblicza sie w procentach
strate odpornosci na rozciaganie po zlozeniu.
Wspólczynnik gietkosci jest liczba od 0 do 10
i wynosi odpowiednio:
65
Strata odpornosci na
rozciaganie po
zlozeniu, %
0—4
4^10
—20
--30
—40
40-50
50--60
60—70
70^-80
80—90
| 90—100
Wspólczynnik
gietkosci
9
8
7
6
4
i 3
2
1
0 19
105 541
W fazie dojrzewania obserwuje sie niewielkie
obnizenie zawartosci procentowej wolnego formal¬
dehydu w wodnymi roztworze zywicy i stopniowy
wzrost jej lepkosci.
Alby mie podwyzszyc zbytnio lepkosci ze szkoda 5
dla mozliwego okresu dalszego magazynowania
roztworu zywicy przed uzyciem, nalezy w fazie
dojrzewania przestrzegac nastepujacych warunków:
mieszanine reakcyjna po zakonczeniu drugiej fazy,
po neutralizacji, ogrzewa sie do temperatury io
50—90°C, korzystnie 70—85°C, bez zmiany pH i
utrzymuje w tej temperaturze w ciagu 2—5 go¬
dzin. W tych warunkach wodny roztwór zywicy
nadaje sie do rozcienczania woda w ilosci przy¬
najmniej 12 objetosci wody na objetosc wodnego is
roztworu zywicy.
Jesli czas dojtrzewania przekracza 5 godzin dla
podanych wyzej temperatur, lepkosc zywicy staje
sie nadmierna. I odwrotnie, jesli przerwie sie doj¬
rzewanie przy wymienionym okresie temperatur m
przed uplywem dwóch godzin, nie otrzyma sie
podwyzszenia gietkosci oslony z wlókna szklanego.
Faza czwarta. Zawartosc procentowa wolnego
formaldehydu w wodnych roztworach zywicy jest
po fazie dojrzewania o tyle wieksza, o ile byl 25
poczatkowo wyzszy stosunek F/M. Zawartosc ta_
wynosi 6—12% a nawet wiecej. Takie stezenia
wolnego formaldehydu prizesizkadzaja w stosowa¬
niu zywicy, gdyz wydzielane pary podrazniaja
oczy i drogi oddechowe pracowników. Zasadniczym so
wiec celem czwartej fazy jest zredukowanie do
ponizej 6% zawartosci wolnego formaldehydu w
wodnych roztworach zywicy. Takie stezenie po¬
woduje emitowanie w powietrze drazniacych par
w ilosci tolerowanej przez pracujacych. 35
Operacja ta daje ponadto dwie inne korzysci.
Pierwsza jest podwyzszenie odpornosci na rozcia¬
ganie powlok z wlókna szklanego, a druga —
zmniejlszenie szybkosci wzrostu lepkosci wodnych
roztworów zywicy przy przechowywaniu i w 40
zwiazku z tym wplyw na wydluzenie dopuszczal¬
nego okresu magazynowania. Ta czwarta i ostat¬
nia faza polega na dodaniu do wodnego roztworu
zywicy, w temperaturze konca trzeciej fazy, mocz¬
nika w ilosci 0,6:1,6, korzystnie 0,8:1,2 mola/mol 45
melaminy, przy czym ilosc ta zalezy od poczat¬
kowego stosunku F/M, a w zwiazku z tym od za¬
wartosci w mieszaninie reakcyjnej wolnego for¬
maldehydu po zakonczeniu fazy 3. Stosunek mo¬
lowy mocznika do melaminy oznaczono nizej jako 50
stosunek U/M.
Mocznik stosuje sie w formie stalej w granul¬
kach, poniewaz jego endotermiczne rozpuszczenie
w wodzie zawartej w srodowisku reakcji obniza
temperature mieszaniny reakcyjnej, a takze po to,
aby nie zmniejszac ilosci suchego wyciagu z pro¬
duktu koncowego, jak to by mialo miejsce z wod¬
nym roztworem mocznika.
Nastepnie przed magazynowaniem lub stosowa¬
niem pozostawia sie produkt na 12—24 godziny
dla naturalnego oziebienia.
W ponizszych przykladach, stezenia podano w
procentach wagowych, wartosc lepkosci mierzono
w temperaturze 25°C wiskozymetrem Brookfielda,
rozcienczalnosc mierzono w temperaturze 25°C i ^
wyrazono w objetosciach wody na 100 objetosci
zywicy.
Przyklad I. Faza I. Do reaktora o pojem¬
nosci 1 litra, wyposazonego w chlodnice zwrotna,
mieszadlo i termometr, wprowadza sie 562 g wod¬
nego roztworu formaldehydu o stezeniu 36% za¬
wierajacego 0,5% metanolu, 248 g glikolu etyle¬
nowego i 49,5 g trójetanoloaminy. Nastepnie, przy
mieszaniu, podnosi sie temperature mieszaniny do
65°C. Po osiagnieciu tej temperatury dodaje sie
126 g melaminy w ciagu 12 minut. Kondensacje
w temperaturze 65°C prowadzi sie do otrzymania
temperatury zmetnienia 50°C, po czym obniza
sie szybko temperature do 35°C.
Faza IL Wprowadza sie równomiernie, w ciagu
minut, 56 g kwasu siarkowego stezonego do
uzyskania pH 2, po czyim prowadzi sie dalej ete-
ryfifeacje w temperaturze 35°C w ciagu 1,5 godz.
Faza UL Po zakonczeniu eteryfikacji doprowa¬
dza sie pH mieszaniny reakcyjnej do wartosci 7,2
za pomoca 49,5 g trójetanoloaminy: i 50 g roz¬
tworu wodorotlenku sodu o stezeniu 50%. Na¬
stepnie podnosi sie temperature do 70°C i utrzy¬
muje ja w ciagu 5 godzin.
Faza IV. Po uplywie wymienionych 5 godzin
wprowadza sie 46 g mocznika przy ochlodzeniu
zywicy do temperatury okolo 60°C.
Otrzymana zywica ma nastepujaca charaktery¬
styke: stosunek F/M = 6,75; stosunek P/M = 4;
stosunek TEA/M = 0,33; liczba czasteczek trójeta¬
noloaminy dodanych po eteryfikacji, w stosunku
do czasteczek melaminy: 0,33; stosunek U/M = 0,8;
suchy wyciag = 50,1 %; lepkosc 94 cP; zawartosc-
wolnego formaldehydu: 1,9%; rozcienczalnosc nie¬
ograniczona (>2000); pH = 7;2; po 2 miesiacach
przechowywania: rozcienczalnosc nieograniczona
(>2000), lepkosc 160 cP.
Sporzadzenie kleju. Krochmal amidonowy: spo¬
rzadza sie wodna dyspersje amidoniu z ziemniaka
modyfikowanego dzialaniem tlenku etylenu; steze¬
nie wynosi -8% w przeliczeniu na bezwodny ami-
don. Przez dyspersje te bar.botuje sie pare do
uzyskania temperatury 98°C. Przepuszczenie pary
kontynuuje sie jeszcze przez 20 minut i pozosta¬
wia calosc do ostygniecia. Kiedy temperatura opad¬
nie do 25—30°C, krochmal jest gotowy do uzycia.
Do 110 kg krochmalu dodaje sie ilosc wodnego
roztworu zywicy melaminowo-farmiaJdehydowej
odpowiadajaca 1,2 kg substancji suchej.
Z drugiej strony odwaza sie 1,378 kg emulsji
o stezeniu 58% suchego homopolimeru polioctanu
winylu plastyfikowanego 50% ftlanu dwubutyhi
w przeliczeniu na ilosc polimeru, która rozciencza
sie taka sama wagowo iloscia wody. Taka roz¬
cienczona emulsje dodaje sie do poprzedniej mie¬
szaniny. Calosc homogenizuje sie przez wymie¬
szanie w ciagu 10 minut, otrzymujac stezony klej.
W momencie uzycia stezony klej rozciencza sie
taka iloscia wody aby klej wyjsciowy do stoso¬
wania zawieral 2,2% suchego wyciagu.
Wytwarzanie powloki z wlókna szklanego.
Stosuje sie podklad z wlókien szklanych nie ciag¬
lych i nie polaczonych, zwany nizej „szkieletem
powloki". Podklad ten otrzymano przez równo¬
mierne rozprowadzenie na tasmie transportera z105 541
11 12
siatki metalowej wlókien szklanych nie ciaglych,
otrzymanych przez rozciagniecie nad para nitek
ze stopionego szkla, które wplynely przez otwory
umieszczone w wewnejtnznej czesci platynowej fi-
lierki. Otrzymane wlókna szklane mada przecietna
srednice okolo 16 mikronów. Stosowana podsta¬
wa powloki ma ciezar 80 ± 5 g/m?.
Szkielet powloki w postaci ciaglej wstegi umie¬
szczonej miedzy dwoma tasmami transportera z
siatki metalowej zanurza sie w kleju sporzadzo¬
nym poprzednio.
Nadmiar kleju zatrzymany przez szkielet po¬
wloki odciaga sie w sposób ciagly za pomoca Ko¬
mory z podcisnieniem umieszczonej pod wewne¬
trzna tasma. Podcisnienie w komorze reguluje sie
tak, by po wysuszeniu zawierala 20% wagowych
srodka wiazacego suchego w stosunku do lacznego
ciezaru sizkla i srodka wiazacego suchego. Szkie¬
let powloki, sklejony i odcisniety, przepuszcza sie
nastepnie w sposób ciagly w ciagu 2 minut przez
suszarke z przeplywem powietrza ogrzana do tem¬
peratury 145°C.
Gotowa powloka posiada odpornosc na rozcia¬
ganie 5,5 kg/cm, wspólczynnik gietkosci 7.
Przyklad II. Sporzadza sie zywice melami-
nowo-fommaldehydowa postepujac jak w przykla¬
dzie I, lecz uzywajac nastepujace ilosci reagentów:
formaldehyd 36% 666 g, glikol etylenowy 248 g,
trójetanoloamina 49,5 g, melamina 126 g,
kwas siaarkowy stezony 56 g, wodny roztwór wo¬
dorotlenku sodu o stezeniu 50% 50 g, mocznik
48 g, toójetanoloaniina 49,5 g.
Otrzymana zywica ma nastepujace wlasnosci:
stosunek F/M — 8,0; stosunek P/M — 4,0; sto¬
sunek TEA/M — 0;33; liczba czasteczek fcrójeta-
noloaminy wprowadzonych do eteryfikacji, w
przeliczeniu na czasteczke melaminy — 0,33, sto¬
sunek U/M — 0,8, wyciag suohy 47,8 %, lepkosc
70 cP, zawartosc wolnego formaldehydu 4,0%,
rozcienczalnosc nieograniczona (>2000), pH 7^2.
Po 2 miesiacach przechowywania: rozcienczalnosc
nieograniczona (powyzej 2000), lepkosc 130 cP.
Z otrzymanej zywicy sporzadza sie klej który
nanosi sie na szkielet powloki, która nastepnie su¬
szy sie w suszarce postepujac jak w przykla¬
dzie I.
Gotowa powloka posiada odpornosc na rozcia¬
ganie^ 5,6 kg/cm i wspólczynnik gietkosci 7.
Przyklad III. Sporzadza sie zywice mela-
minowo-formaldehydowa postepujac jak w przy¬
kladzie I, lecz stosujac nastepujace ilosci reagen¬
tów: formaldehyd 36%—750 g; glikol etylenowy
248 g; trójetanoloanuina 49,5 g; melamina 126 g;
kwas siarkowy stezony 56 g; trójetanolamina
49,5 g; wodny roztwór wodorotlenku sodu o ste¬
zeniu 50% 50 g; mocznik 48 g.
Otrzymana zywica ma nastepujaca charaktery¬
styke: stosunek F/M — 9,0; stosunek P/M — 4*
stosunek TEA^M — 0,33; liczba czasteczek trój-
etanoloaminy dodana po eteryfikacji, w przelicze¬
niu na czasteczke melaminy — 0,33; stosunek
U/M — 0,8; wyciag suchy 45,6%; lepkosc 52 cP,
zawartosc wolnego formaldehydu 5,4%; rozcien-
czakiosc nieograniczona (> 2000); pH 7,2. Po
dwóch miesiacach przechowywania rozcdenczalnosc
50
60
zywicy jest nieograniczona (> 2000), lepkosc wy¬
nosi 100 cP.
Z otrzymanej zywicy sporzadza sie klej i na¬
nosi sie go na podstawe powloki postepujac jak
w przykladzie I.
Otrzymana powloka ma odpornosc na rozcia¬
ganie 5,9 kg/cm i wspólczynnik gietkosci 8.
Przyklad IV. Sporzadza sie zywice mela¬
minowe-formaldehydowa postepujac jak w przy¬
kladzie I, lecz stosujac nastepujace ilosci reagen¬
tów: formaldehyd 36% — 666,5 g; glikol etyleno¬
wy 198,5 g; trójetanoloamina 39,5 g; melamina
101 g; kwas siarkowy stezony 45 g; trójetanola-
amina 39,5 g; wodny roztwór wodorotlenku sodu
o stezeniu 50% — 40 g; mocznik 38,5 g.
Charakterystyka otrzymanej zywicy jest na¬
stepujaca: stosunek F/M — 10,0; stosunek P/M —
— 4,0; stosunek TEA/M — 0,33; liczba czasteczek
trójete^oloaimdny dodanych po eteryfikacji, w prze¬
liczeniu na czasteczke melaminy — 0,33; stosunek
U/M — 0,8; wyciag suchy 43,2%; .lepkosc 44 cP;
zawartosc wolnego formaldehydu 5,7%; rozoiencza-
lnosc nieograniczona (> 2000), pH 7,2. Po dwóch
miesiacach przechowywania rozcienczalnosc zywi¬
cy pQzostaje nieograniczona (> 2000), a jej lepkosc
wynosi 92 oP.
Z otrzymanej zywicy sporzadza sie klej, a na¬
stepnie sporzadza sie powloke postepujac jak w
przykladzie I. Powloka ta ma odpornosc na roz¬
ciaganie 6,2 kg/cm, a wspólczynnik gietkosci 7.
Jesli porówna sie odpornosc na rozciaganie
powlok otrzymanych w przykladach I, II, III i
IV stwierdza sie wzrost tej odpornosci ze wzro¬
stem stosunku F/M.
Nr przykladu
I
II ¦ III
IV
>/M
6,75
8,0
9,0
,0
odpornosc oslon
na rozciaganie w
kg/cm
,5
,9
6,2
Przyklad V. W reaktorze wyposazonym w
sprawne mieszadlo i ogrzewanie prowadzi sie w
temperaturze 68°C kondensacje alkaliczna formal¬
dehydu i melaminy stosujac nastepujace ilosci re¬
agentów: glikol etylenowy 248 g (4 mole), trój¬
etanoloamina 49,5 g (0,33 mola), melamina 126 g
(1 mol), formaldehyd w ilosciach zaznaczonych po¬
nizej.
W reaktorze umieszcza sie wodny roztwór for¬
maldehydu o stezeniu 36% zawierajacy 0,5% me¬
tanolu, nastepnie dodaje sie glikol i trójetyloamine
i ogrzewa sie calosc do temperatury reakcji. Na¬
stepnie dodaje sie melamine w ciagu 12 minut.
Dla zwiekszajacych sie ilosci wodnego roztworu
formaldehydu stwierdza sie nastepujace zalez¬
nosci.
Stosunek F/M = 2*5: nawet po 3 godzinach w
temperaturze 65°C mieszanina reakcyjna pozosta¬
je metna, a dalsze jej ogrzewanie prowadzi do
zestalenia sie zywicy.105 541
13 14
Stosunek F/M = 2,9: po uplywie 90 minut ogrze¬
wania w temperaturze 65°C mieszanina reakcyjna
jest przejrzysta. Prowadzi sie operacje odpowiada¬
jace fazom 2, 3 i 4 postepujac jak w przykladzie
I. Otrzymana zywica ma rozcienczalnosc zerowa.
Stosunek F/M = 4: mieszanina reakcyjna po
kondensacji alkalicznej staje sie klarowna po
uplywie 50 minut ogrzewania w temperaturze
65°C. Dalej postepuje sie jak w przykladzie I.
Otrzymana zywica ma rozcienczalnosc woda
równa zaledwie 1000.
Z zywicy tej sporzadza sie klej i wytwarza sie
powloke z wlókna szklanego wedlug przepisu
podanego w przykladzie I. Odpornosc tej powlo¬
ki na rozciaganie wynosi zaledwie 4,2 kg/om.
Przyklad ten wskazuje na niedogodnosci sto¬
sowania stosunku F/M < 5,0: brak rozcienczal-
nosci zywicy woda i oslabienie odpornosci na
rozciaganie powloki z wlókna szklanego.
Przyklad VI. Sporzadza sie trzy zywice po¬
stepujac jak w przykladzie I, z tym, ze tempe¬
ratura zmetnienia wynosi dla wszystkich 12°C,
a reakcje kondensacji alkalicznej prowadzi sie w
trzech róznych temperaturach. Otrzymuje sie na¬
stepujace rezultaty.
Zywica I: temperatura kondensacji 60°C, czas
kondensacji 45 minut. Otrzymana zywica ma
lepkosc 14 cP i rozcienczalnosc powyzej 2000.
Zywica II: temperatura kondensacji 65°C, czas
kondensacji 35 minut. Zywica ma lepkosc 12 cP
i rozcienczalnosc powyzej 2000.
Zywica III: temperatura kondensacji 70°C, czas
kondensacji 23 minuty. Zywica ma lepkosc 11 cP
i rozcienczalnosc powyzej 2000.
Po zaledwie 15 dniach przechowywania lepkosc
wszystkich tych zywic tak wzrosla, ze przyjely
one konsystencje zelu.
Przyklad ten wskazuje na koniecznosc uzy¬
skiwania wystarczajaco wysokich wartosci tem¬
peratury zmetnienia dla otrzymania korzystnego
okresu konserwacji zywicy. Nalezy takze odnoto¬
wac, przez porównanie z przykladem I, obnizenie
lepkosci spowodowane obnizeniem temperatury
punktu zmetnienia.
Przyklad VII. Sporzadza sie zywice mela¬
minowe-formaldehydowa postepujac jak w przy¬
kladzie IV, lecz stosujac nastepujace ilosci rea¬
gentów; formaldehyd 36% — 666,5 g; glikol ety¬
lenowy 198,5 g; trójetanoloamina 39,5 g; melaimina
101 g; kwas siarkowy stezony 45 g; trójetanolo¬
amina 39,5 g; wodny roztwór wodorotlenku sodu
o stezeniu 50% — 40 g; mocznik 57,5 g. Sposób
postepowania rózni sie jednak od opisanego w
przykladzie IV tym, ze kondensacje alkaliczna
prowadzi sie do uzyskania temperatury zmetnie¬
nia 62°C zamiast 50°C oraz tym, ze czas eteryfi-
kacji wynosi 3 godz. 10 minut zamiast 2 godzin,
a takze tym, ze faza dojrzewania trwa 3 godziny
w temperaturze 85°C zamiast 5 godzin w tempe¬
raturze 70°C.
Wlasnosci otrzymanej zywicy sa taMe same jak
zywicy z przykladu IV, z wyjatkiem nastepuja¬
cych: stosunek U/M — 1,2; wyciag suchy 43,3%,
lepkosc 80 cP, zawartosc wolnego formaldehydu
4,9%; rozcienczalnosc 1900. Po 2 miesiacach prze¬
chowywania rozcienczalnosc zywicy wynosi 1400
zas jej lepkosc 210 cP.
Z otrzymanej zywicy sporzadza sie klej i sto¬
suje go do wytworzenia powloki postepujac jak
w przykladzie I. Powloka posiada odpornosc na
rozciaganie 6,7 kg/cm a wspólczynnik gietkosci 6.
Przyklad ten wskazuje na mozliwosc wytworze¬
nia zywicy wedlug wynalazku przez zatrzymanie
kondensacji alkalicznej przy temperaturze zmet¬
nienia 62°C, a takze na koniecznosc adiustacji
lacznego czasu eteryJakacji w funkcji temperatu -
ry zmetnienia.
Przyklad VIII. Sporzadza sie zywice we¬
dlug przepisów z przykladu IV, z tym, ze tylko w
czasie kondensacji alkalicznej stosuje sie stosu-
nek TEA/M = 0,1 zamiast 0,33. Otrzymana zy¬
wica ma rozcienczalnosc praktycznie zerowa
« 50) a lepkosc 275 cP.
Przyklad ten dobrze ilustruje, przez porówna-
nie z przykladem IV, niedogodnosc stosowania
w czasie kondensacji alkalicznej zbyt malego
stosunku TEA/M, tzn. wazna role trójetanoloami-
ny w nadaniu zywicy dobrej rozpuszczalnosci w
wodzie i wysokiej rozcienczalnosci woda.
Przyklad IX. Sporzadza sie zywice poste¬
pujac zasadniczo jak w przykladzie IV, lecz sto¬
sujac do kondensacji alkalicznej wodorotlenek
sodu jako katalizator zamiast trójetyloaminy.
Uzywa sie nastepujace ilosci reagentów: formal¬
dehyd 36% 666,5 g (8 moli), glikol etylenowy
198,5 g (3,2 mola), wodny roztw.ór wodorotlenku
sodu o stezeniu 50% 1 mol, melamina 101 g (0,8
mola), kwas siarkowy stezony 10 ml, trójetano-
40 loamina 39,5 g (0,264 mola), wodny roztwór wo¬
dorotlenku sodu o stezeniu 50% — 7 ml.
Zywica otrzymana po eteryfikacji i zobojetnie¬
niu ma rozcienczalnosc woda prawie zerowa
« 100). Jesli prowadzi sie dojrzewanie przez
ogrzewanie w warunkach podanych w przykla¬
dzie IV, zywica przeksztalca sie w zel.
Przyklad ten, podobnie jak przyklad VIII, wska-
zuje na wazna role trójetanoloaminy wprowadzo¬
nej w fazie kondensacji alkalicznej, polegajacej
na nadaniu zywicy dobrej rozpuszczalnosci w
wodzie i dobrej rozcienczalnosci woda, co w tym
przykladzie nie moglo byc osiagniete przy sto¬
sowaniu wodorotlenku sodu.
55
65
Przyklad X. Przyklad ten ilustruje stoso¬
wanie w syntezie zywicy wedlug wynalazku nie¬
których poliali innych niz glikol etylenowy.
Preparaty sporzadzono postepujac zasadniczo
w sposób opisany w przykladzie I, lecz stosujac
rózne poliole, których charakterystyke, ilosc i
pewne cechy szczególne podano w ponizszej tab¬
licy.15
105 541
16
Rodzaj i ilosc pokolu, moli
Gliceryna, 4 mole
Glikol dwuetylenowy, 4 mole
d-glukoza, 0,4 mola glikol
etylenowy, 3 mole
glikol trójetylenowy,
4 mole
Cechy szczególne syntezy
preparatów
3 godz. dojrzewania w tempera¬
turze 75°C (faza III)
temperatura zmetnienia 47°C
otrzymana po 70 minutach w
temperaturze 65°C (faza I).
temperatura zmetnienia 47°C
otrzymana po 120 minutach w
temperaturze 65°C (faza I ).
Wyniki i obserwacje 1 Rozcienczalnosc: > 2000 lepkosc:
90 cP twraly podczas 2 miesiecy
przechowywania.
Rozcienczalnosc: > 2000 lepkosc:
94 cP trwaly podczas 2 miesiecy
przechowywania.
Roizczenczalnosc: > 2000 lepkosc:
112 cP trwaly podczas 2 miesiecy
przechowywania.
Rozcienczalnosc: > 2000 lepkosc:
98 cP trwaly podczas 2 miesiecy
przechowywania.
Przyklad XL Sporzadza sie trzy preparaty
zywic melaiminowo-formaldehydowych stosujac
podane nizej ilosci reagentów i postepujac zasad¬
niczo w sposób opisany w poprzednich przykla¬
dach: formaldehyd 36% —583,3 g (7 moli); trojeta-
noloamina 49,5 g (0,33 mola); melamina 126 g
(1 mol); kwas siarkowy stezony 56 g; trójetano-
loamina 49,5 g (0,33 mola); wodny roztwór wo¬
dorotlenku sodu o stezeniu 50% — 50,0 g; mocz¬
nik 48,0 g (0,8 mola). Kondensacje alkaliczne pro¬
wadzi sie w temperaturze 65°C i przerywa przy
temperaturze zmetnienia 52°C. Eteryfikacje pro¬
wadzi sie przy pH 2,0 i w temperaturze 30°C.
Te trzy preparaty róznia sie stosunkiem po¬
szczególnych skladników w uzytej mieszaninie
polioli:
| preparaty
mieszanina
polioli
culkder (sa¬
charoza)
glikol ety¬
lenowy
A B C |
342 g 1.71 g 86 g
0 124 g 186 g
Zywica A byla eteryfiikowanai tyfllko 40 minut,
poniewaz jej lepkosc byfta juz diuza, zas zywice
B i C etehyfikowano w lacznym czasie 90 minut
Trzy preparaty ogrzewano pk> neutralizacji w
ciajgu 5 godztini w temperaturze T0°C; w czasie og¬
rzewania zywicy A trzeba byflio dodac 95 g wody
na sktuitek jej zagestnienia.
Otrzymane zywice maja nastepujaca charakte¬
rystyke.
Stosunek F/M
stosunek
molowy
! a
cukier
melamdna gli¬
kol etylonowy
melamina
stosunek MEA/M
liczba czasteczek trójetanoloaminy
dodana po eteryfikacji, w przeli¬
czeniu na czasteczke melaminy
stosunek U/M
wyciag suchy, w %
lepkosc, w cP
rozcienczalnosc
7,0
1,0
0,33
0,33
0,8
57,3*
2100
1800
B
7,0
0,5
2,0
0,33
0,33
0,8
55,6
1100
>2000
C
7,0
0,25
ao
0,313
0,33
54,0
126
>20OO |
* biorac pod uwage ilosc wody dodana podczas dojrzewania.17
105 541
18
Przyklad/ tan wskazuje na mozliwosc otrzyma¬
nia zywic o bardzo roznych lepkosoiach, dajajcych
siie dowolnie regulowac, prtzez wplywanie na
wzgledne stosunki culkrni i glikolu etylllenowegD.
Przy ustalaniu wzgfledlnych stosunków dwóch po-
lioli w trzech przytoczonych zywicach A, B i C
stwierdzono, ze cukier zawierajacy osiem grup
hydroksylowych alkoholowych w czasteczce na¬
lezy uizyc w ilosci czterokrotnie nizszej niz ilosc
dtolu. Wreszcie jest oczywiste, ze przy uzyciu ma¬
lej ilosci oufcanu mozna uzyskac zywice o initeresu-
jacycih wlasnosciach.
Przyklad XII. Sporzajdza sie trzy preparaty
zywicy postepujac zasadmiiczio w sposób opisany
w przykladzie I i stosujac ilosci reagentów z tego
przykladu, z wyjatkiem ilosci glikolu etylenowego.
W pierwszym preparacie stosunek P/M wynosi
zaledwie 2,0. W czasie fazy eteryifrkacji stwiieirdza
sie zestalanie zywicy, której nie mozna rozpu¬
scic przez dodanie wody.
W dlnuigim preparacie stosunek P/M = 2£. W
czasie fazy eiteryfilkacji nie zachodzi zestalenie
zywicy, aie gotowa zywica ma rozcienczalnosc wo-
cia tylko 1000.
W trzecim preparacie stosunek P/M =' 3,0. Nie
napotyka' sie zadlnycih trudnosci w sporzadzeniu
zywicy, Wtóra ma nieograniczona rozcienczalnosc
wodla (> 2000).
Przylklad ten wskazuje na potrzebe uzywania
stosunku P/M prcymjmndej równego 3 dla zape¬
wnienia dlolbrej rozcienczalnosci wodia zywic we¬
dlug wynalazkiui.
Przyklad XHH. Sporzaidza sie dwa preparaty
zywicy postepuje zasadniczo w sposób opisany w
przykladzie I i w warunkach z przykladu I z
wyjatkiem wartosci pH i temperatury w fazie
eteryfikacji
W pierwszym preparacie eteryfikacje prowadzi
sie przy pH 4 i w temperaturze 40°C. Otrzyma¬
na zywica ma nazajutrz po wyitworzeniu normal¬
na lepkosc i rozcienczalnosc woda, jednak poi 20
dniawh lepkosc zywicy tak wzrasta, ze przeksztal¬
ca sie, ona w temperaturze pokojowej w rod!zaj
zelu.
W drugim preparacie eteryfikacje prowadzi sie
przy pH 1,5 i w temperaturze 20°C. Nastepnego
dnia po wytworzeniu zywica ma rozcienczaJhosc
wodla powyzej 2000 i lepkosc 15 cP. Po dwóch
miesiacach przechowywania rozcienczailnosc woda
jest nadal wyzsza od 2000 a lepkosc 40 oP. Z tej
drugiej zywicy sporzadza sie klej, który nastep¬
nie uzywa sie do wytworzenia powloki z wlók¬
na szklanego wedlug przepisów podanych w przy¬
kladzie I. Odjpornosc tej powloki na rozciaganie
wynosi tyilko 4,0 kg/cin.
Niniejszy przyklad przy porównaniu z wynika¬
mi z przykladu I, wskazuje na niedogodnosci na¬
potykane przy, odlejlscdiu w fazie eteryfikacji od
zdefiniowanych w tescie niniejszego patentu war¬
tosci pH i temperatury.
Przyklad ,XEV. Sporzadza sie d)wie zywice
postepujac zasadniczo w sposób opisany w przy¬
kladzie IV, lecz stosujac inne czasy trwania fazy
eteryfikacji.
W pierwszym preparacie laczny czas eteryfika¬
cji, wraz z czasem wplrowadtzeniai kwasu, wynosi
tylko 60 minut dla temperatury zmetnienia 50°C
zamiast 90 minut dla tej samej temperatury . Lep¬
kosc koncowa tej zywicy wynosi zaledwie 23 cP,
a rozcienczalnosc woda jest wyzsza od 2000. Z
zywicy tej siporza(diza: sie Mej, a nastepnie powlo¬
ke z wlókan stzklanego wedlug przepisu podanego
w przyklladzie I. Od(pornosc otrzymanej powloki
na rozciaganie wynosi zaledwie 4^9 kg/cm.
W drugim preparacie eteryfikacje prtowaidizi sie
w lacznym czasiie 100 minut dla temperatury
zmetnienia stale 50°C. Otrzymana zywica ma
lepkosc 285 cP i rozcienczalnosc woda 1500. Po
2 miesiacach przechowywania rozcinczalnosc zy¬
wicy wynosi 600, a lpjkosc 1050 cP.
Przyklad ten1, przy porównaniu z rezultatami z
przykladu IV, wskazuje na niedogodnosci wyni¬
kajace z niestosowania sie do podanych w paten¬
cie granic dla lacznego czasu eteryfikacji przy
podlanej temperaturze zmetnienia.
Przyklad XV. Sporzadza sie zywice poste¬
pujac zasadniczo w sposób opisany w przykladzie
IV, Decz stosujac 60 g wodinego roztworu kwasu
solnego o stezeniu 35,5% zamiast 45 g stezonego
kwasu siarkowego.
Charakterystyka tej zywicy, oprócz stosunków
molowych róznych reagentów podanych w przy¬
kladzie IV, jest nastepujaca: wyciag sucny 43$0/o
lepkosc 35 cP, zawartosc wolnego formalldlehydu
,5%, rozcienczalnosc nieograniczona (>2000), lep¬
kosc 30 cP. Po 2 miesiacaioh przechowywania roz¬
cienczailnosc zywicy pozostaje nieograniczona
(> 200O)b a jej lepkosc wynosi 95 cP. Zywice te
uzywa sie do wytworzenia kleju, a nastepnie po¬
wloki z wlókna szklanego wedlug przepisów po¬
danych w przykladzie I. Powloka ta wykazuje
odpornosc na rozciaganie 6,0 kg/cm a wspólczyn¬
nik gietkosci 7.
Analogiczne rezultaty otrzyimujie sie przy za¬
stapieniu kwasu solnego kwasami': ortofosforowym,
azotowym, mrówkowym lufo chlorooctowym, przy
tym samym sposobie postepowania i w tych sa¬
mych stoisunJkaah stechiometryciznych.
Przyklad ten wykazuje, ze w sposobie wedlug
wynalazku mozna stosowac bez róznicy wymie¬
nione kwasy lulb kwas siarkowy.
Przyklad XVI. Sporzadza sie zywice poste¬
pujac zasadniczo w sposób opisany w przykladnie
IV, lecz prowadzac zobojetnianie po eteryfikacji
do pH 7,2 za pomoca wylacznie wodnego 50%
roztworu wodorotlenku sodu zamiast 0,38 mola
trójetanctoaiminy a potem 40 g wodinego roztworu
wodorotlenku sodu. W fazie dtojirzewania w tem¬
peraturze 70°C (faza III) zywica zestala sie po
uplywie 2 godzin. Zywicy tej nie mozna nastep¬
nie rozpuscic w wodzie.
Przyklad ten wskazuje na koniecznosc stosowa¬
nia, przynajlmniej czesciowo, toójetanoJoaminy do
zobojetniania zywicy po fazie etJaryfilkacji. Ptrzez
porównanie z przylkttadami VIHI i IX, przylklad ten
podkresla^ zasadnicza role trójetanoloaniihy dla
iiozpuszczalnosci zywicy w wodzie nie tylko w
fazie I (katalizator kondensacji allkalcznej) lecz
takze po zakonczeniu fazy H (eterytikacja) pod¬
czas jej neutralizacji.
40
45
50
55
6019
105 541
Preyklad XVII. Przyklad ten wskazuje na po-
kfpazenie wlasnosci zywic za pomoca dojizewania
(fasa IM).
Sporzadza sie cztery zywice postepujac zasad¬
niczo w sposób opisatoy w pczykjadtzie I ,iLeca sto¬
sujac dla wszystkich preparatów temperature ete-
ryfiteacji 30°C zamiast 36°C. Ponadto dojrzewaj
tych zywic (faza HI) prowadzi sie we waraMa-
jacydh okresach czasu. Z kazdej zywicy sporza¬
dza sie kflbj, a nastepnie wytwarza powloke z
wlókfta azfe&anego wedlug przepisów podemych w
przykladzie L
GtrzymMie sie rezultaty zestawione w ponizszej
tabMcy.
odpornosc powlok
z wlókna szklane¬
go na rozciaganie
w kg/cm
wspólczynnik giet¬
kosci powlok z
wlókna szklanego
lepkosc wodnych
roztworów zywicy
po wytworzeniu w
cP
zywica z zerowym
oktiesem dojrze¬
wania
4^a
41
zywica z 1-gockziin-
nym okiresem doj¬
rzewania
±fi
6
53
zywica z 4-godzin-
nym okresem doj¬
rzewala
4,8
8
115
zytwica z 5HgK>dfcin-
nym okresem dbj-
rzewamia
245
jPonzyklacD ten wskanuje ponadto na bardzo szyb¬
ki wzrost lepkosci po okolo 4 giodziinach dojrze¬
wania. Operacje ta powirmo sie wiec prowadtzic
w czasie ograniczonym, aby zywice nadawaly sie
do wykorzystania w praktyce przemyslowej.
Przyklad XVmiT. Przyklad ten wskazuje na
poprawe wlasnosci zywic ptrzez dodanie mocznika
po fazie dojrzewania.
Oporzadza sie zywice postepujac zasadniczo w
aposóib opisany w przykladzie iy, lecz nie doda¬
jac mocanika po sporzajdlzetniu. Z otrzymanej zy¬
wicy sporzadiza sie kJej, a nastepnie powloke z
wlókna szklanego wedlug przepisów podlanych w
przykladzie I.
Zawartosc wolnego <
formaWeihrydM, w °h !
odipornosc na rozcia¬
ganie powloki z wlók¬
na szklanego, w
kg/cm
lepjkosc po sparza- .
dbaniu, w dP
lepkosc po 2 uue- ,
siacach od sporza- ,
| ttaania, wdP ;
Zywica z
przykladu
IV
,7
1 6.2
44
i 92
i Taka sama
zywica bez
dodatku
mocznika
11.0
57
55
•
185
3S
40
45
50
55
Otrzymuje sie, przy porównainiu z zywica z
przykladu lvi, nastepujace rtezultaty.
Zywice otrzymane sposobem wedlug wynaflaaku
nadaijia sie do laczenia cienkich wlókien szkla¬
nych, zwlaszcza o grubosci ponizej 4 mim; którym
dodaja dobra gietkosc i wytrzymalosc na- rozcia¬
ganie.
Claims (10)
1. Sposób wytwarzania wodnego roztworu ete- ryfikowanejl zywicy melaniinowo-foirniailo>hyKiowej o zawartosci wolnego farmaJdehydu nie przekra¬ czajacej 6% wagowych przez kondensacje w roz¬ tworze alkalicznym formaldehydu i melaminy w obecnosci poliolu i aminy jak trójetanoloaminy, nastepujaca po niej eteryfikaoje przy obnizonym pH i neutralizacje, znamienny tym, ze w pierw¬ szej fazie prowadzi sie reakcje melaminy z for¬ maldehydem stopniowo dodajac i mieszajac me- lamine w postaci stalej do roztworu otrzymanego przez anieszande trozlrworu zawierajacego 30—60%, korzystnie okolo 36% formaldehydu, w ilosci od¬ powiadajacej stosunkowi molowemu formaldehydu do melamfcny 5—11, korzystnie 6,6—10, z jednym lub kilkoma poliolami w Mosci odpowiadajacej stosunkowi molowemu poliolu do medamsny 3—5, korzystnie 3,5—4,6 i z trójetanoloamfina w ilosci odpowiadajacej stosunkowi molowemu trójetanó- loaminy do tnelaminy 8,2—8,6, korzystnie 6,3—6,4, w temperaturze 60—70°C, korzystnie 63—68%, pray pH wynoszacym po wprowadizenfcu melaminy 8,5—6,5, korzystnie 6,8—9,2 i zatrzymujac reaflccja praez gwaltowne oohlodaeni© do temperatury 20—40°C, korzystnie 33—37°C, gdy temperatmra105 541 21 22 zmetnienia wynosi 40—65°C, korzystnie 45—55°C; w drugiej fazie prowadzi sie eteryfikacje zmniej¬ szajac pH mieszaniny reakcyjnej pochodzacej z pierwszej fazy do pH 1,5—3,0 przez stopniowy do¬ datek kwasu czystego lufo wodnego roztworu ste¬ zonego, utrzymujac podczas tej operacji warunki temperatury i pH zwarte w granicach miedzy 20°C dla pH 1,5 a 40°C dla pH 3, korzystanie 33°C dla pH 1,8 a 37°C dla pH 2y2 a po zakon¬ czeniu reakcjli eteryfikacji zobojetnia sie otrzyma¬ ny roztwór przez dodatek zasady do wartosci pH roztworu wynoszacej 7,0—7,5, nastepnie w trzeciej fazie prowadzi sie dojrzewanie roztworu otrzy¬ manego po zakonczeniu fazy drugiej, przez okres 2—5 godzin w temperaturze 50—90°C, korzystnie 70—85°C i w czwartej fazie do otrzymanego roz¬ tworu dodaje sie mocznik w postaci stalej w ilosci 0,6—1,6 korzysitmie 0,8—1,2 mola na mol wyjsciowej melaminy.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze melamine wprowadza sie w fazie pieinwaszej przez 10—15 minut.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako poliole stosuje sie gMkol etylenowy, glikol dwueitylenowy, glikol trójetylenowy, gliceryne, sacharoze lub d-glikoze.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze jako poliol stosuje sie glikol etylenowy.
5. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze stosuje sie mieszanine glikolu etylenowego i sa¬ charozy.
6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 5 w drugiej fazie do zakwaszania stosuje sie kwas siarkowy, solny, ortofosforowy, azotowy, mrówko¬ wy, chloroootawy.
7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze kwas wprowadiza sie w ciagu 25—35 minut, ko- 15 rzystnie w ciagfu 28—32 minut, tak aby utrzymac dokladnie stala temperature.
8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze eteryfikacje prowadzi sie od momentu wprowa¬ dzenia kwasu do poczatku zobojetnienia przez 1S 50—180 minut dla temperatury punktu zmetnienia odpowiednio 40—65°C, i korzystnie 105—135 minut dla temperatury punktu zmetnienia odpowiednio 45—55°C.
9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 20 w fazie drugiej po zakonczeniu reakcji eteryfikacji zobojetnianie prowadzi sie za pomoca trójetano- loaminy.
10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zobojetnianie po zakonczeniu fazy eteryfikacji pro- 25 wadzi sie czesciowo za pomoca trójetanoloaminy -w ilosci 1/3 mola na mol melaminy a konczy sie za pomoca wodnego roztworu wodorotlenku sodu o stezeniu 50% wagowych.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7513569A FR2309575A1 (fr) | 1975-04-30 | 1975-04-30 | Solutions aqueuses de resines melamine-formaldehyde etherifiees a longue duree de conservation et a faible teneur en formaldehyde libre |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL105541B1 true PL105541B1 (pl) | 1979-10-31 |
Family
ID=9154670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1976189203A PL105541B1 (pl) | 1975-04-30 | 1976-04-30 | Sposob wytwarzania wodnego roztworu eteryfikowanej zywicy melaminowo-formaldehydowej |
Country Status (28)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5853648B2 (pl) |
AT (1) | AT344993B (pl) |
AU (1) | AU501880B2 (pl) |
BE (1) | BE841304A (pl) |
BR (1) | BR7602672A (pl) |
CA (1) | CA1091836A (pl) |
CH (1) | CH603737A5 (pl) |
CS (1) | CS191304B2 (pl) |
DD (1) | DD128380A5 (pl) |
DE (1) | DE2617232C2 (pl) |
ES (1) | ES447465A1 (pl) |
FI (1) | FI62547C (pl) |
FR (1) | FR2309575A1 (pl) |
GB (1) | GB1501534A (pl) |
HU (1) | HU177034B (pl) |
IE (1) | IE43271B1 (pl) |
IT (1) | IT1059948B (pl) |
LU (1) | LU74857A1 (pl) |
MX (1) | MX3319E (pl) |
NL (1) | NL190286C (pl) |
NO (1) | NO142444C (pl) |
NZ (1) | NZ180713A (pl) |
PL (1) | PL105541B1 (pl) |
RO (1) | RO70306A (pl) |
SE (1) | SE419229B (pl) |
TR (1) | TR19067A (pl) |
YU (1) | YU37352B (pl) |
ZA (1) | ZA762575B (pl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2715020C2 (de) * | 1977-04-04 | 1983-04-28 | Cassella Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung wäßriger Melamin/Harnstoff-Harzlösungen |
GB2136008B (en) * | 1983-02-07 | 1986-06-25 | Enigma Nv | Formaldehyde binder |
GB2170208B (en) * | 1985-01-29 | 1988-06-22 | Enigma Nv | A formaldehyde binder |
DE19633625A1 (de) * | 1996-08-21 | 1998-02-26 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von für die Ausrüstung von cellulosehaltigen textilen Materialien geeigneten wäßrigen konzentrierten Lösungen von N-Methylolethern |
CN110042701B (zh) * | 2019-03-29 | 2023-09-15 | 广东福美新材料科技有限公司 | 一种防潮阻燃浸渍纸及其制备方法 |
RU2019134226A (ru) * | 2019-10-25 | 2021-04-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Комберри" | Прозрачные гель-полимерные электролиты повышенной проводимости на основе триазиновых сополимеров |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1012319A (en) * | 1962-06-01 | 1965-12-08 | British Industrial Plastics | Water-soluble modified melamine-formaldehyde resins |
DE2005166C3 (de) * | 1970-02-05 | 1975-05-15 | Chemische Fabrik Pfersee Gmbh, 8900 Augsburg | Verfahren zur Herstellung wasserlöslicher, verätherter Methylolmelamine |
GB1317774A (en) * | 1970-06-02 | 1973-05-23 | British Industrial Plastics | Melamine formaldehyde condensation products |
-
1975
- 1975-04-30 FR FR7513569A patent/FR2309575A1/fr active Granted
-
1976
- 1976-04-06 GB GB13897/76A patent/GB1501534A/en not_active Expired
- 1976-04-12 IE IE777/76A patent/IE43271B1/en unknown
- 1976-04-20 DE DE2617232A patent/DE2617232C2/de not_active Expired
- 1976-04-23 SE SE7604717A patent/SE419229B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-04-26 CA CA251,045A patent/CA1091836A/en not_active Expired
- 1976-04-27 FI FI761168A patent/FI62547C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-04-27 TR TR19067A patent/TR19067A/xx unknown
- 1976-04-28 NZ NZ180713A patent/NZ180713A/xx unknown
- 1976-04-28 RO RO7685931A patent/RO70306A/ro unknown
- 1976-04-29 BR BR2672/76A patent/BR7602672A/pt unknown
- 1976-04-29 AT AT316676A patent/AT344993B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-04-29 AU AU13464/76A patent/AU501880B2/en not_active Expired
- 1976-04-29 BE BE166595A patent/BE841304A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-04-29 LU LU74857A patent/LU74857A1/xx unknown
- 1976-04-29 MX MX000201U patent/MX3319E/es unknown
- 1976-04-29 YU YU1084/76A patent/YU37352B/xx unknown
- 1976-04-29 CH CH540376A patent/CH603737A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-04-29 ZA ZA762575A patent/ZA762575B/xx unknown
- 1976-04-29 NL NLAANVRAGE7604581,A patent/NL190286C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-04-29 DD DD7600192595A patent/DD128380A5/xx unknown
- 1976-04-29 IT IT68046/76A patent/IT1059948B/it active
- 1976-04-29 HU HU76SA2917A patent/HU177034B/hu unknown
- 1976-04-29 ES ES447465A patent/ES447465A1/es not_active Expired
- 1976-04-30 JP JP51048690A patent/JPS5853648B2/ja not_active Expired
- 1976-04-30 PL PL1976189203A patent/PL105541B1/pl unknown
- 1976-04-30 CS CS762877A patent/CS191304B2/cs unknown
- 1976-04-30 NO NO761499A patent/NO142444C/no unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3919729C3 (de) | Hydroxyethylstärke als Plasmaexpander, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung als kolloidales Plasmaersatzmittel | |
CN100408598C (zh) | 一种复合变性淀粉 | |
Whistler et al. | Oxidation of Amylopectin with Hypochlorite at Different Hydrogen Ion Concentrations1, 2 | |
EP2700656A1 (de) | Carboxy-funktionalisiertes Alternan | |
GB714701A (en) | Improvements in or relating to a process for the production of starch derivatives and the resulting product | |
PL105541B1 (pl) | Sposob wytwarzania wodnego roztworu eteryfikowanej zywicy melaminowo-formaldehydowej | |
DE1813571B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Plasmastreckmittels | |
US3236792A (en) | Water-dispersible form of dialdehyde polysaccharides and process therefor | |
US4183832A (en) | Aqueous solutions of etherified melamine-formaldehyde resins with long shelf life and low free formaldehyde content | |
US3472804A (en) | Insoluble films based on polyvinyl alcohol and process for the preparation thereof | |
CN101974126A (zh) | 以马铃薯淀粉为原料合成低成本高吸水树脂的方法 | |
CN101475645A (zh) | 高均匀性羧甲基纤维素钠的制备方法 | |
JPH0623355B2 (ja) | 段ボール用接着剤組成物 | |
CN114410122A (zh) | 一种微通道连续流合成柠檬黄的方法及其产物 | |
CN106977552B (zh) | 枸橼酸焦磷酸铁混配络合物的制备方法 | |
IL24513A (en) | Iron-containing therapeutic preparations | |
US3329672A (en) | Carbonyl-containing starch derivatives and process for making same | |
DE1010736B (de) | Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen, wasserloeslichen, basischen Kondensationsprodukten | |
CN116462613A (zh) | 一种3-烯丙氧基-2-羟基丙磺酸钠的合成方法 | |
JPS6140341A (ja) | 澱粉−ポリアクリロニトリル系高吸水性物質及びその製造方法 | |
DE1794377A1 (de) | Verfahren zur behandlung von haaren und mittel zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
US3188223A (en) | Protein-polymeric dialdehyde compositions and process of coating a base therewith | |
UMEZAWA et al. | ON DETOXICATION OF NAPHTHALENE INGESTED, WITH SPECIAL REFERENCE TO A NEW URONIC ACID EXCRETED SECOND REPORT | |
EP1574522A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von quellfähigen modifizierten Cellulose-oder Stärkeethern | |
CN110317565A (zh) | 一种耐水解抗低温水性复合胶及其制备方法与应用 |