PL105541B1 - Sposob wytwarzania wodnego roztworu eteryfikowanej zywicy melaminowo-formaldehydowej - Google Patents

Sposob wytwarzania wodnego roztworu eteryfikowanej zywicy melaminowo-formaldehydowej Download PDF

Info

Publication number
PL105541B1
PL105541B1 PL1976189203A PL18920376A PL105541B1 PL 105541 B1 PL105541 B1 PL 105541B1 PL 1976189203 A PL1976189203 A PL 1976189203A PL 18920376 A PL18920376 A PL 18920376A PL 105541 B1 PL105541 B1 PL 105541B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
melamine
phase
temperature
resin
formaldehyde
Prior art date
Application number
PL1976189203A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Saint Gobain Industries
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Industries filed Critical Saint Gobain Industries
Publication of PL105541B1 publication Critical patent/PL105541B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/24Coatings containing organic materials
    • C03C25/26Macromolecular compounds or prepolymers
    • C03C25/32Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C03C25/34Condensation polymers of aldehydes, e.g. with phenols, ureas, melamines, amides or amines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G12/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08G12/02Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
    • C08G12/40Chemically modified polycondensates
    • C08G12/42Chemically modified polycondensates by etherifying
    • C08G12/424Chemically modified polycondensates by etherifying of polycondensates based on heterocyclic compounds
    • C08G12/425Chemically modified polycondensates by etherifying of polycondensates based on heterocyclic compounds based on triazines
    • C08G12/427Melamine
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/39Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
    • D06M15/423Amino-aldehyde resins
    • D06M15/427Amino-aldehyde resins modified by alkoxylated compounds or alkylene oxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wodnych roztworów zywicy melaminowo-for¬ maldehydowej o zwiekszonej trwalosci i malej za¬ wartosci wolnego formaldehydu.
Znane sa s>posoby wytwarzania takich zywic, zwlaszcza z opisu patentowego RFN nr 2005166, wedlug którego prowadzi sie kondensacje alka¬ liczna meiaminy z formaldehydem w obecnosci poliolu. Formaldehyd uzywa sie w postaci sta¬ lego paraformaldehydu. Stosowanie paraformal- dehydu stanowi powazna niedogodnosc ze wzgle¬ du na koszty, np. cena 1 kg bezwodnego para¬ formaldehydu jest 2—3 razy wyzsza od ceny roz¬ tworu wodnego.
Wedlug tego znanego sposobu otrzymuje sie eteryfikowane cztero/hydiroksymetylo/melamtny praktycznie bezwodne lub w roztworze alkoho¬ lowym.
Z opisu patentowego Stanów Zjedn. Am. nr 2577767 znany jest sposób wytwarzania etery- fikowanych zywic melaminowe-formaldehydo¬ wych wedlug którego przeprowadza sie konden¬ sacje tych dwóch monomerów w obecnosci po¬ liolu i hydroksylowanej aminy takiej jak trój- etanoloamina. Srodowisko reakcji zakwasza sie, zanim ulegnie ono zmetnieniu, do pH zawartego w granicach 0,5—2.0 a nastepnie neutralizuje do okolo pH 6. Formaldehyd stosuje sie w duzym nadmiarze; wskazano zakres stosunków molo- wych 7,5—12. Stosunek molowy glicenol/melami- na wynosi 3—4.
Znanymi sposobami otrzymywano zywice, któ¬ re ze wzgledu na zbyt duza zawartosc wolnego formaldehydu nie wszedzie mogly byc stosowa¬ ne. Podjeto zatem prace nad opracowaniem spo¬ sobu, którym moznaby uzyskac eteryfikowana zywice melaminowo-formaldehydowa o zwiekszo¬ nej trwalosci i malej zawartosci wolnego formal¬ dehydu. W tym celu opracowano ulepszenie spo¬ sobu polegajace na wprowadzeniu etapu dojrze¬ wania wodnego roztworu, redukcji formaldehydu przez dodanie mocznika i zmiane parametrów w trakcie sporzadzania roztworu ^wodnego ete¬ ryfikowanej zywicy melaminowo-formaldehydo¬ wej.
Sposobem wedlug wynalazku w pierwszej fazie poddaje sie reakcji melamine z formaldehydem przez stopniowe dodawanie przy mieszaniu meia¬ miny w postaci stalej do roztworu otrzymanego przez zmieszanie roztworu zawierajacego 30—50%, korzystnie okolo 36% formaldehydu w ilosci od¬ powiadajacej stosunkowi molowemu formaldehydu do meiaminy jak 5—11, korzystnie 6,5—10, z jed¬ nym lub kilkoma poliolami w ilosci odpowiada¬ jacej stosunkowi molowemu poliolu do meiaminy jak 3—5, korzystnie 3,5—4,0 oraz z trójetanolo- amdna w ilosci odpowiadajacej stosunkowi molo¬ wemu trójetanoloaiminy do meiaminy jak 0,2—0,6 korzystnie 0,3—0,4 w temperaturze 60—70°C, ko- 105 541105 541 3 4 rzystnie 63—68°C, przy pH po wprowadzeniu me- laminy wynoszacym 8,5—9,5, korzystnie 8,8—9,2 i na zatrzymaniu reakcji przez gwaltowne ochlo¬ dzenie do temperatury 20—40°C, korzystnie 33— —37°C, gdy temperatura zmetnienia wynosi 40— —65°C, korzystnie 45—55°C. W drugiej fazie pro¬ wadzi sie eteryfikacje przez zmniejszanie pH mie¬ szaniny reakcyjnej uzyskanej w pierwszej fazie do wartosci 1,5—3,0 na drodze stopniowego doda¬ wania kwasu w postaci czystej lub w postaci stezonego roztworu wodnego utrzymujac podczas tej operacji warunki temperatury i pH zawarte w granicach miedzy 20°C dla pH 1,5 a 40°C dla pH 3, korzystnie 33°C dla pH 1,8 a 37°C dla pH 2,2. Po zakonczeniu reakcji eteryfikacji zobo¬ jetnia sie otrzymany roztwór przez dodatek za¬ sady do wartosci pH roztworu wynoszacej 7,0— —7,5. W fazie trzeciej przeprowadza sie dojrzewa¬ nie roztworu otrzymanego po zakonczeniu fazy drugiej przez okres 2—5 godzin, w temperaturze 50—90°C, korzystnie 70—85°C i w czwartej fazie do otrzymanego roztworu dodaje sie mocznik w postaci stalej, w ilosci 0,6—1,6 korzystnie 0,8— —1,2 mola na mol wyjsciowej melaminy.
Zywice otrzymane sposobem wedlug wynalaz¬ ku charakteryzuja sie szczególnie wysokim sto¬ sunkiem molowym formaldehydu do melaminy oznaczonym ponizej jako stosunek F/M, dobra rozcienczalnoscia woda, okresem konserwacji w temperaturze pokojowej równym co najmniej 2 miesiace i zawartoscia wagowa wolnego formal¬ dehydu nizsza od 6%.
Przez rozoienczalnosc woda rozumie sie maksy¬ malna ilosc wody, wyrazona w jednostkach objeto¬ sci i odniesiona do 100 objetosci roztworu wodne¬ go zywicy, jaka mozna dodac do zywicy utrzymy¬ wanej w temperaturze 25°C przy mieszaniu, bez pojawienia sie zmetnienia.
Przez okres konserwacji w temperaturze poko¬ jowej rozumie sie, ze wodne roztwory zywicy kon¬ serwowane po wytworzeniu w temperaturze 15— —25°C zachowuja lepkosc, mierzona w temperatu¬ rze 25°C, nizsza od 800 cP i rozoienczalnosc woda równa przynajmniej 1200.
Graniczne wartosci odpowiednie dla dwóch po¬ danych wyzej cech charakterystycznych sa zacho¬ wane dla wodnych roztworów zywic, bedacych przedmiotem wynalazku, w okresie przechowywa¬ nia przynajmniej 2 miesiace, co umozliwia ich za¬ stosowanie przemyslowe w tym okresie. Zastoso¬ wanie to dotyczy zwlaszcza srodków wiazacych dla powlok z wlókna szklanego w polaczeniu z innymi produktami, przy czym calosc jest klejem dla wy¬ mienionych wlókien.
Roztwory wodne zywicy wytworzonej! sposobem wedlug wynalazku nadaja powlokom z wlókna szklanego doskonala odpornosc na rozciaganie i zginanie.
Ponizej wykazano róznice miedzy zywica wy¬ tworzona znanym sposobem i sposobem wedlug wynalazku, wykazujace w sposób jednoznaczny korzysci wynikajace ze stosowania tego ostatniego.
Stosunek F/M Stosunek licz¬ by czasteczek l diolu do licz¬ by czasteczek melaminy Stosunek licz¬ by czasteczek trójetanoloa- miny do licz¬ by czasteczek melaminy Temperatura kondensacji alkalicznej Zywica wy¬ tworzona spo¬ sobem wedlug wynalazku :11, korzyst¬ nie 6,5:10 3:5, korzyst¬ nie 3,5:4,0 0,2:0,6, korzy¬ stnie 0,3:0,4 60—70°C, ko¬ rzystnie 63—68°C Zywica wedlug opisu patento¬ wego RFN nr. 2,005.166 2:6 0,4:1,2 — korzy¬ stnie 0,7:1,1 | w zastrzeze¬ niach, nie spre¬ cyzowany 0,037 (przyklad III) 80—140°C, ko¬ rzystnie 85—100°C 1 Z zestawienia tego wynika, ze zywice wytwo¬ rzone sposobem) wynalazku maja wiecej grup hy- droksymetylawych na czasteczke melaminy i sa znacznie silniej eteryfikowane poliolem. Opis pa¬ tentowy RFN nr 2.005.166 przewiduje utrzymywa¬ nie podczas kondensacji alkalicznej niskiego ste¬ zenia poliolu i przeciwnie, dodanie w fazie etery¬ fikacji znacznej ilosci (ponad 6 a szczególnie 8—20 czasteczek) czasteczke melaminy nizszego mono- -alkoholu, na .przyklad metanolu. Oznacza to, ze w opisie patentowym RFN nr 2.005.166 nie poliol lecz wlasnie nizszy miono-alkohol jest wlasciwym czynnikiem eteryfikujiacym.
W sposobie wedlug wynalazku przeciwnie po¬ liol jest glównymi srodkiem eteryfikujacyim, inne zwiazki hydroksylowe jak trójetanoloamina wy¬ stepuja w ilosci duzo mniejszej; metanol moze byc obecny w malej ilosci w wodnym roztworze formaldehydu. Nie dodaje sie zwlaszcza zadne¬ go innego alkoholu niz poliol lub poliole uzyte poczatkowo. Zywica wedlug wynalazku zawiera znaczna ilosc trójetanoloaminy przylaczonej do /hydroksymetylo/melamin w fazde teryfikacji.
Obecnosc tych reszt trójetanoloaminowych w czasteczce gotowej zywicy zwieksza jej rozpusz¬ czalnosc w wodzie; w przeciwienstwie do tego, trójetanoloamina stosowana w bardzo malej ilos¬ ci w opisie patentowym DAS 2.005.166 sluzy tyl¬ ko dla uzyskania pH potrzebnego dla reakcji kon¬ densacji alkalicznej.
Dodatek trójetanoloaminy po eteryfikacji pod¬ wyzsza jeszcze irczcienczalnosc roztworu.
Wedlug wynalazku, wyjsciowy formaldehyd sto¬ suje sie w postaci wodnego roztworu okolo 36%, dostepneigo w handlu po cenach korzystniejszych od stalego parafonmaldehydu.
Sposób prowadzenia kazdej z czterech faz pro¬ cesu wedlug wynalazku opisano szczególowo po¬ nizej. 40 45 50 55 60105 Ml Fasa ptarwissa. Stosowana rneiamiaa moza miec jefciosc teclwicsna, jednakie musi rawierac przy- najmniej 99% wagowych melaminy a 59% wago¬ wych czastek musi miec srednice ponizej 160 \k.
Wiafcsae czastki utrudniaj ro^puanOBanie mek- msny w srodowtaku reakcji.
FamnaWehyd winien byc stasowany w roatwo- ree wodnym o atezeniu 30—50% wagowych; ae wagledu na og&kna dostepnosc korzystnie jest sto¬ sowac roztwór wodny 36%. Roatwory te nie moga jednak zamarac ponad 10% wagowych metanolu.
Dla unofcnieeia obecnosci grup matokaylowYch w eteryfikowanej zywicy korzystnie jest, gdy sa- wartosc metanolu jest ndziua ad 1%. Dla swiek- sEanda do makaknum rozciencsalrtoaci woda, ko- raystnie jest prowadzic ateryfstocje za pomoca potiohi lub trójetanoloaminy.
Stosunek F/M bedaie wynoiU 5:11, korayafoie 64:10. Wartosci niz» od Si powoduja pojoraaenie wlasnosci powlok z wioama aaksanajta awaaawrwa odpornosci na rozciaganie, Ponadto ayiwwa wyka¬ zuje lbyt slaba loccttncjakiotó woda. Wartosc F/M wy±« od 10 powoduja, xa teofoowa roztwory wodne maja male aucha wyciagi, mala Maneau- jace w przemysle. Kolejne wartosci atoaunfcu F/M , 6,5, Id i 11 odpowiadaja suchym wyciagiom od¬ powiednio 53, 50, 44 i 41%, gdy jato sródio lor- maldahyidu uzywa sie roztwór wodny o etezeniiu 36% wagowych.
Reakcja kondanaacjli alikaticanej prowadzi eia przy pH 8,5:9,3. Wartosc ta uayatauje ma cnzez dodanie trójetanoloaminy do srodowiska reakcji Dosc trojejtanoloaftfiny wywoai 0,2:OA kowystote 0,3:0,4 mola/mol metarany. Stoaunak tan bedaie oanaosony nizej jako stosunek TEA/M. Ilosci te sa znacznie wyzsze od potraabnyoh do utrzymania wartosci pH na zadanym poaaonua. Jak jus po¬ wiedziano, trójatanoioamkia ima nadac zywicom bodacym praadmiotem wynalazku dobra rozpusz¬ czalnosc" w wodzie.
Spoaób prowadzania reakcji jaat naetesjrujacy; Miesza sie najpierw wynoacana ilosci wodnego roajtworu fonmaOdehydu* polioiu, trsjatyloaminy i mieszanine ta ogrzewa sia przy miaazami do tam- perafairy reakcji, która wynoat 60—70%, korzy¬ stnie fó—68°€. W temperaturze nannoi od WQC rozpu&zcaande mclaminy w srodowisku roatajj jest zbyt powolne. Nastepnie dodaja fita atopniowo me- lamine w ciagu 10—15 minut, utrzymujac te tem¬ perature i mieszanie w ciagu 30—90 minut.
Reakcje koóczy sie przez ochlodzenie do tempe¬ ratury 2O^40OC, korzystnie 33—37°C.
Reakcje zatrzymiuje sie przez gwaltowne och¬ lodzenie w okreslonym momencie, wyznaczonym temperatura znietnienia mieszaniny reakcyjnej, która mienzy sie i sledzi w trakcie przebiegu re¬ akcji.
Temperatura zmetnienia charakteryzuje stan kondensacji alkalicznej. Mierzy sie ja przez sukce¬ sywne pobieranie próbek mieszaniny reakcyjnej i w równych odstepach czasu. Próbki te oziebia sie przy mieszaniu i notuje sie temperature, w której pojawia sie zmetnienie. Temperatura ta, stosun¬ kowo niska na poczatku reakcji, waraata w miare jej przebiegu.
Stoakcjle kondensacji alkaJieanaj zafrzwmfa W& wite pftaai #waJtowne efttodcsejiie, gdy teiapecajbi- rta mtiffimim wynosi 40-45QCl kQjp»yrt»iie *$—5*^C, oo ma miejsca po uplywie wyn^eiUonega juz ofc- g re&u 3^-40 miniuk Jesli reakcje przerywa sie przy teropa;a)tyg?£ metnienia poniaoj 40°C, w$wcaas reiesawma reak¬ cyjna ma wyeoka lepkosc* co bardzo yftmbm *a- chowtftie jaj jednorodnosci piay miasaamu- Od- l0 wyotnie, nit roo»na osiagnac punktu zastawni? wysaaego od tem^ratury reajkcji, gdyz mA^BwUne reakcyjna sieje m mtfm w tej ten^pecaturze.
Równiez gdyby tafB&e^afofa reafecji wywsite 70QC, byteby terd«a teudno umarzyó teippa^t^re l5 wnatnienia wyite«a od 3&9c, poni«w«* Yd*nica temr perMur bylaby aby* mala.
Nalezy jeszcze zaznaczyc, ze wyatta ad 7QQC tempc^esura raakcji ma oeawo4U*by na pomiar tan)ipara/tury zm.^nien4a i sladzie ^uzej s^yb^ lo kaset roafcoji w ta| tenjpe«|wM.
Faza druga — etaryfikgajm Jaat *o %em i*8Ty- likacji otoymanych w pieiwajej i&m /hy4rok*y- matylo/mtlamin ag pomoca pattelu lub poltoU w^prowadwnych lug de iwd«wiriig reakcji, Moga is to byc naetapuj^ee poliote: glikole etylon&we, gli¬ kol drwuetyianpwyl glikol Metylenowy, gliceryna, iaabarooa* d^kdcoia, Jednak naJfkw*ys>t«i?Jwyin poliolem pod wagtarikin eony i dq*t^p^oici ja#t glikol etylenowy. io fttoaoa tu zaayMoajizowai fbmie* kpray4oj wy- mkajaoe aa stosowania misssanuiy po^li. Mi«- 5saniny o rosnym ltosunku a^kote etyleniowa^p i sadwroey powalaja na rasulacja lapfcasti sy- wsey Imanej, pray esysn aaohapew ma taw^en^ u do podwyferaai* laptoosei.
Calkowita Uosc uwitego pojeto lu*> poljoU ww* na wynosic 3,0—5,0, a korzystnie 3^4,0 (aai^e- cxok na oaastaoekt meiem^y, atoanneii x»n tofcfcie osnia^ony niiaj jako P/M, NiewyafeairczajaGa Upc^ ^ poHolu obniza ro«cjen»c»alno^ »ywiqy woda, 7* drugiej strony, najdmJa* peliolu j«St b^zu^yit^zny, gdyz nie powoduje juz zwiekszenia fOMla$cz£l- nosei, Kwa§ stosowany do obmiania pH piwws^aj ts&y ^ do pH fasy dfwgiaj winian byc kw*y*W^ czy4y Uri) w &te*Qnyw raa^wo^e wod^yni) tifc» *y xm znviiai»ac niepotoetoi* JwWowfgo sycbago wy¬ ciagu tozAvmetu wodnegp iywkey- W*mm & nastepujace kwasy: siarkowy, solny, ortoiorfofijwy, II ASOtowy, mff^v^o»wy, cblonopotW^* tok im powwkww, b«a>oire^iio po k saeji aikalKl^ej aa|o# oeiat^a .,-aie i utis^mi^c uzyskana te4apa?*twa Wfewiiaili 4p W*rtaj^i pB o^owMaJ%oed wybcan^j tem&tr*teF&. Sa to te m wmemki \mtm&w?y i pH, w których piswa^zi 9i« rwaVje tter^aacji, WiafWiM te winny mjtos* cic sie w nastepujacy^ tfTimicajfib; pd 2P^q ^ pH 1,5 do 40°C dla pH 3,0 lub ko^^toie od 339C (ila pfi 1^ do 37°C m pH 3,2.
PowyS^ze wa/unki $a kpnjaczna. ^tgtni^, ja^U * etfryfikaejt prowadz §ia przy pg iAib w tam,- parasiirza zby* wywk^^j, jywKa poaia^ia za du^a laokase. wsraataia^A fizczaaóliHa n^^ii^Mft Dueoto-r wywania, «p w grawewym prz^pa^iku wyiktaga w jakiekolwiek zastosowanie, na^9Vs wflgrótoE pp wy-105 541 tworzeniu. I odwrotnie, Jesli pH i/lub tempera¬ tura eteryifikacji sa zbyt niskie, lepkosc zywicy jest mala, jej rozcienczalnosc woda bardzo dobra, lecz dla oslon z wlókna szklanego uzyskuje sie za slabe, nieiniteresujace, wartosci odpornosci na rozciaganie.
Po wprowadzeniu kwasu i po uplywie czasu zmieniajacym sie w funkcji temperatury punktu zmetnienia stwierdza sie, ze mieszanina reakcyjna, uprzednio metna, staje sie przejrzysta. Reakcje eteryifikacji prowadzi sie jeszcze przez pewien czas w tej samej temperaturze przed zatrzyma¬ niem jej za pomoca neutraflizacjii.
Ponizej beda nazwane odpowiednio „faza met¬ na" i „faza klarowna" eteryfikacji okresu czasu przed i po momencie, gdy mieszanina reakcyjna staje sie klarowna; W fazie eteryfikacji nalezy przestrzegac naste¬ pujacych warunków: kwas musi byc doprowa¬ dzany bardzo regularnie, w ciagu 25—35 minut, a korzystnie 28—32 minuty.
Stwierdzono, ze przy stalym calkowitym czasie eteryfikacji skrócenie czasu doprowadzania kwasu powodowalo znaczne zwiekszenie lepkosci konco¬ wej wodnego roztworu zywicy. Z drugiej strony, kwas musi byc doprowadzany powoli, aby mozna bylo utrzymac stala temperature pomimo spowo¬ dowanego tym wydzielania sie ciepla z mieszaniny reakcyjnej.
Laczny czas eteryfikacji liczony od poczatku doprowadzania kwasu az do neutralizacji, winien wynosic 50—130 minut dla temperatury zmetnienia odpowiednio 40—65°C, a korzystnie 105—135 mi¬ nut dla temperatury zmetnienia odpowiednio 45—55°e. Te granice ozasowe sa oczywiscie aktu¬ alne dla zdefiniowanych poprzednio wartosci pH i temperatury.
Dla wyzej wymienionych wartosci temperatury zmetnienia, pH i temperatury stwierdza sie w istocie, ze minimalny czas trwania fazy metnej wynosi 50 minut, liczac od poczatku wprowadza¬ nia kwasu.
Z drugiej strony, jlesli dla wymienionych wyzej wartosci temperatury zmetnienia, pH i tempera¬ tury laczny czas eteryfikacji przefaracza 180 mi¬ nut, stwierdza sie, ze lepkosc zywicy stala sie zbyt duza i ze jej rozcienczalnosc woda jest wy¬ raznie nizsza od 1200 i to natychmiast po wy¬ tworzeniu.
Ponadto stwierdzono, ze przy konserwowaniu takiej zywicy w temperaturze pokojowej naste¬ puje gwaltowny wzrost jej lepkosci i równie szyb¬ ko zmniejszenie rozcienczalnosci woda.
Zywice sporzadzone sposobem wedlug wynalazku wykazuja bezposrednio po wytworzeniu lepkosc mierzona w temperaturze 25°C w granicach —200 cP, a wiec stosunkowo niska.
Z drugiej strony, nalezy przypomniec, ze mi¬ nimalny okres konserwacji 2 miesiecy dla tej zy¬ wicy oznacza, ze na poczatku tego okresu jej lepkosci nie powinna byc wyzsza od 800 cP a jej rozcienczalnosc woda nie powinna byc nizsza od 1200. Wiadomo, ze normalne starzenie zywicy prze¬ biega ze wzrostem jej lepkosci i zmniejszeniem rozcienczadnosci woda. 40 45 50 55 60 Zasada stosowana do neutralizacji * jest, jak dla pierwszej fazy, tylko trójetanoloamina lub przy¬ najmniej trójetanoloamina w ilosci V« czasteczki na czasteczke melaminy, a reszte stanowi roztwór NaOH o stezeniu 50% wagowych. Stwierdzono, ze pelna neutralizacja wodorotlenkiem sodowym pro¬ wadzi do zywic zle rozcienczalnych woda, a w granicznym przypadku do wytracenia osadu przy neutralizacji. Celem dodatku nowej ilosci trójeta- nolaaminy jest tutaj ulatwianie rozpuszczalnosci zywicy w wodzie. W ten sposób osiaga sie pH 7,0^7,5 odpowiadajace dokladnie stanowi obojet¬ nemu.
Faza trzecia. Jest to faza dojrzewania, bardzo wazna dla zywicy. Dojirzewanie poprawia dwie wlasnosci powlok z wlókna szklanego klejonych srodkiem wiazacym sporzadzonym z wodnych roz¬ tworów zywicy wedlug wynalazku.
Stwierdzono, ze przedluzenie czasu trwania fazy dojrzewania powoduje zmiany w tym saniyim kie¬ runku wspólczynnika gietkosci powlok i wlókna szklanego oraz ich odpornosci na rozciaganie.
Definicja i pomiar wspólczynnika gietkosci.
Z powloki z wlókna szklanego wycina sie 60 prostokatnych próbek o wymiarach 25X5 cm. Dla z tych próbek mierzy sie odpornosc na rozcia¬ ganie i oblicza sie srednia z tych pomiarów. pozostalych próbek umieszcza sie pojedynczo w skladance w nastepujacy sposób: plytka meta¬ lowa o dlugosci 25 cna szerokosci 5 cm i grubosci 2 mm jest zaopatrzona w dwie zawiasy, które po¬ zwalaja ja rozlozyc na dwie póliplytki o dlugosci 12,5 cm kazda. Kazda próbke powloki umieszcza sie na plask na takiej plytce nie zamknietej i na to kladzie sie dwie inne plytki o wymiarach 12,5 cm X 5 cm. Plytka jest wiec scisnieta plasko pomiedzy plytka zaopatrzona w zawiasy i dwo¬ ma póliplytkamd. Calosc sklada sie o 180° wokól zawiasy. Odleglosc pomiedzy dwoma polówkami próbki po zlozeniu wynosi 10 mm, przy czym próbka jest stale utrzymywana pomiedzy plytka¬ mi, jak to juz opisano.
Mierzy sie odpornosc na rozciaganie 30 próbek, które byly zlozone i wyznacza sie srednia z tych pomiarów. Nastepnie oblicza sie w procentach strate odpornosci na rozciaganie po zlozeniu.
Wspólczynnik gietkosci jest liczba od 0 do 10 i wynosi odpowiednio: 65 Strata odpornosci na rozciaganie po zlozeniu, % 0—4 4^10 —20 --30 —40 40-50 50--60 60—70 70^-80 80—90 | 90—100 Wspólczynnik gietkosci 9 8 7 6 4 i 3 2 1 0 19 105 541 W fazie dojrzewania obserwuje sie niewielkie obnizenie zawartosci procentowej wolnego formal¬ dehydu w wodnymi roztworze zywicy i stopniowy wzrost jej lepkosci.
Alby mie podwyzszyc zbytnio lepkosci ze szkoda 5 dla mozliwego okresu dalszego magazynowania roztworu zywicy przed uzyciem, nalezy w fazie dojrzewania przestrzegac nastepujacych warunków: mieszanine reakcyjna po zakonczeniu drugiej fazy, po neutralizacji, ogrzewa sie do temperatury io 50—90°C, korzystnie 70—85°C, bez zmiany pH i utrzymuje w tej temperaturze w ciagu 2—5 go¬ dzin. W tych warunkach wodny roztwór zywicy nadaje sie do rozcienczania woda w ilosci przy¬ najmniej 12 objetosci wody na objetosc wodnego is roztworu zywicy.
Jesli czas dojtrzewania przekracza 5 godzin dla podanych wyzej temperatur, lepkosc zywicy staje sie nadmierna. I odwrotnie, jesli przerwie sie doj¬ rzewanie przy wymienionym okresie temperatur m przed uplywem dwóch godzin, nie otrzyma sie podwyzszenia gietkosci oslony z wlókna szklanego.
Faza czwarta. Zawartosc procentowa wolnego formaldehydu w wodnych roztworach zywicy jest po fazie dojrzewania o tyle wieksza, o ile byl 25 poczatkowo wyzszy stosunek F/M. Zawartosc ta_ wynosi 6—12% a nawet wiecej. Takie stezenia wolnego formaldehydu prizesizkadzaja w stosowa¬ niu zywicy, gdyz wydzielane pary podrazniaja oczy i drogi oddechowe pracowników. Zasadniczym so wiec celem czwartej fazy jest zredukowanie do ponizej 6% zawartosci wolnego formaldehydu w wodnych roztworach zywicy. Takie stezenie po¬ woduje emitowanie w powietrze drazniacych par w ilosci tolerowanej przez pracujacych. 35 Operacja ta daje ponadto dwie inne korzysci.
Pierwsza jest podwyzszenie odpornosci na rozcia¬ ganie powlok z wlókna szklanego, a druga — zmniejlszenie szybkosci wzrostu lepkosci wodnych roztworów zywicy przy przechowywaniu i w 40 zwiazku z tym wplyw na wydluzenie dopuszczal¬ nego okresu magazynowania. Ta czwarta i ostat¬ nia faza polega na dodaniu do wodnego roztworu zywicy, w temperaturze konca trzeciej fazy, mocz¬ nika w ilosci 0,6:1,6, korzystnie 0,8:1,2 mola/mol 45 melaminy, przy czym ilosc ta zalezy od poczat¬ kowego stosunku F/M, a w zwiazku z tym od za¬ wartosci w mieszaninie reakcyjnej wolnego for¬ maldehydu po zakonczeniu fazy 3. Stosunek mo¬ lowy mocznika do melaminy oznaczono nizej jako 50 stosunek U/M.
Mocznik stosuje sie w formie stalej w granul¬ kach, poniewaz jego endotermiczne rozpuszczenie w wodzie zawartej w srodowisku reakcji obniza temperature mieszaniny reakcyjnej, a takze po to, aby nie zmniejszac ilosci suchego wyciagu z pro¬ duktu koncowego, jak to by mialo miejsce z wod¬ nym roztworem mocznika.
Nastepnie przed magazynowaniem lub stosowa¬ niem pozostawia sie produkt na 12—24 godziny dla naturalnego oziebienia.
W ponizszych przykladach, stezenia podano w procentach wagowych, wartosc lepkosci mierzono w temperaturze 25°C wiskozymetrem Brookfielda, rozcienczalnosc mierzono w temperaturze 25°C i ^ wyrazono w objetosciach wody na 100 objetosci zywicy.
Przyklad I. Faza I. Do reaktora o pojem¬ nosci 1 litra, wyposazonego w chlodnice zwrotna, mieszadlo i termometr, wprowadza sie 562 g wod¬ nego roztworu formaldehydu o stezeniu 36% za¬ wierajacego 0,5% metanolu, 248 g glikolu etyle¬ nowego i 49,5 g trójetanoloaminy. Nastepnie, przy mieszaniu, podnosi sie temperature mieszaniny do 65°C. Po osiagnieciu tej temperatury dodaje sie 126 g melaminy w ciagu 12 minut. Kondensacje w temperaturze 65°C prowadzi sie do otrzymania temperatury zmetnienia 50°C, po czym obniza sie szybko temperature do 35°C.
Faza IL Wprowadza sie równomiernie, w ciagu minut, 56 g kwasu siarkowego stezonego do uzyskania pH 2, po czyim prowadzi sie dalej ete- ryfifeacje w temperaturze 35°C w ciagu 1,5 godz.
Faza UL Po zakonczeniu eteryfikacji doprowa¬ dza sie pH mieszaniny reakcyjnej do wartosci 7,2 za pomoca 49,5 g trójetanoloaminy: i 50 g roz¬ tworu wodorotlenku sodu o stezeniu 50%. Na¬ stepnie podnosi sie temperature do 70°C i utrzy¬ muje ja w ciagu 5 godzin.
Faza IV. Po uplywie wymienionych 5 godzin wprowadza sie 46 g mocznika przy ochlodzeniu zywicy do temperatury okolo 60°C.
Otrzymana zywica ma nastepujaca charaktery¬ styke: stosunek F/M = 6,75; stosunek P/M = 4; stosunek TEA/M = 0,33; liczba czasteczek trójeta¬ noloaminy dodanych po eteryfikacji, w stosunku do czasteczek melaminy: 0,33; stosunek U/M = 0,8; suchy wyciag = 50,1 %; lepkosc 94 cP; zawartosc- wolnego formaldehydu: 1,9%; rozcienczalnosc nie¬ ograniczona (>2000); pH = 7;2; po 2 miesiacach przechowywania: rozcienczalnosc nieograniczona (>2000), lepkosc 160 cP.
Sporzadzenie kleju. Krochmal amidonowy: spo¬ rzadza sie wodna dyspersje amidoniu z ziemniaka modyfikowanego dzialaniem tlenku etylenu; steze¬ nie wynosi -8% w przeliczeniu na bezwodny ami- don. Przez dyspersje te bar.botuje sie pare do uzyskania temperatury 98°C. Przepuszczenie pary kontynuuje sie jeszcze przez 20 minut i pozosta¬ wia calosc do ostygniecia. Kiedy temperatura opad¬ nie do 25—30°C, krochmal jest gotowy do uzycia.
Do 110 kg krochmalu dodaje sie ilosc wodnego roztworu zywicy melaminowo-farmiaJdehydowej odpowiadajaca 1,2 kg substancji suchej.
Z drugiej strony odwaza sie 1,378 kg emulsji o stezeniu 58% suchego homopolimeru polioctanu winylu plastyfikowanego 50% ftlanu dwubutyhi w przeliczeniu na ilosc polimeru, która rozciencza sie taka sama wagowo iloscia wody. Taka roz¬ cienczona emulsje dodaje sie do poprzedniej mie¬ szaniny. Calosc homogenizuje sie przez wymie¬ szanie w ciagu 10 minut, otrzymujac stezony klej.
W momencie uzycia stezony klej rozciencza sie taka iloscia wody aby klej wyjsciowy do stoso¬ wania zawieral 2,2% suchego wyciagu.
Wytwarzanie powloki z wlókna szklanego.
Stosuje sie podklad z wlókien szklanych nie ciag¬ lych i nie polaczonych, zwany nizej „szkieletem powloki". Podklad ten otrzymano przez równo¬ mierne rozprowadzenie na tasmie transportera z105 541 11 12 siatki metalowej wlókien szklanych nie ciaglych, otrzymanych przez rozciagniecie nad para nitek ze stopionego szkla, które wplynely przez otwory umieszczone w wewnejtnznej czesci platynowej fi- lierki. Otrzymane wlókna szklane mada przecietna srednice okolo 16 mikronów. Stosowana podsta¬ wa powloki ma ciezar 80 ± 5 g/m?.
Szkielet powloki w postaci ciaglej wstegi umie¬ szczonej miedzy dwoma tasmami transportera z siatki metalowej zanurza sie w kleju sporzadzo¬ nym poprzednio.
Nadmiar kleju zatrzymany przez szkielet po¬ wloki odciaga sie w sposób ciagly za pomoca Ko¬ mory z podcisnieniem umieszczonej pod wewne¬ trzna tasma. Podcisnienie w komorze reguluje sie tak, by po wysuszeniu zawierala 20% wagowych srodka wiazacego suchego w stosunku do lacznego ciezaru sizkla i srodka wiazacego suchego. Szkie¬ let powloki, sklejony i odcisniety, przepuszcza sie nastepnie w sposób ciagly w ciagu 2 minut przez suszarke z przeplywem powietrza ogrzana do tem¬ peratury 145°C.
Gotowa powloka posiada odpornosc na rozcia¬ ganie 5,5 kg/cm, wspólczynnik gietkosci 7.
Przyklad II. Sporzadza sie zywice melami- nowo-fommaldehydowa postepujac jak w przykla¬ dzie I, lecz uzywajac nastepujace ilosci reagentów: formaldehyd 36% 666 g, glikol etylenowy 248 g, trójetanoloamina 49,5 g, melamina 126 g, kwas siaarkowy stezony 56 g, wodny roztwór wo¬ dorotlenku sodu o stezeniu 50% 50 g, mocznik 48 g, toójetanoloaniina 49,5 g.
Otrzymana zywica ma nastepujace wlasnosci: stosunek F/M — 8,0; stosunek P/M — 4,0; sto¬ sunek TEA/M — 0;33; liczba czasteczek fcrójeta- noloaminy wprowadzonych do eteryfikacji, w przeliczeniu na czasteczke melaminy — 0,33, sto¬ sunek U/M — 0,8, wyciag suohy 47,8 %, lepkosc 70 cP, zawartosc wolnego formaldehydu 4,0%, rozcienczalnosc nieograniczona (>2000), pH 7^2.
Po 2 miesiacach przechowywania: rozcienczalnosc nieograniczona (powyzej 2000), lepkosc 130 cP.
Z otrzymanej zywicy sporzadza sie klej który nanosi sie na szkielet powloki, która nastepnie su¬ szy sie w suszarce postepujac jak w przykla¬ dzie I.
Gotowa powloka posiada odpornosc na rozcia¬ ganie^ 5,6 kg/cm i wspólczynnik gietkosci 7.
Przyklad III. Sporzadza sie zywice mela- minowo-formaldehydowa postepujac jak w przy¬ kladzie I, lecz stosujac nastepujace ilosci reagen¬ tów: formaldehyd 36%—750 g; glikol etylenowy 248 g; trójetanoloanuina 49,5 g; melamina 126 g; kwas siarkowy stezony 56 g; trójetanolamina 49,5 g; wodny roztwór wodorotlenku sodu o ste¬ zeniu 50% 50 g; mocznik 48 g.
Otrzymana zywica ma nastepujaca charaktery¬ styke: stosunek F/M — 9,0; stosunek P/M — 4* stosunek TEA^M — 0,33; liczba czasteczek trój- etanoloaminy dodana po eteryfikacji, w przelicze¬ niu na czasteczke melaminy — 0,33; stosunek U/M — 0,8; wyciag suchy 45,6%; lepkosc 52 cP, zawartosc wolnego formaldehydu 5,4%; rozcien- czakiosc nieograniczona (> 2000); pH 7,2. Po dwóch miesiacach przechowywania rozcdenczalnosc 50 60 zywicy jest nieograniczona (> 2000), lepkosc wy¬ nosi 100 cP.
Z otrzymanej zywicy sporzadza sie klej i na¬ nosi sie go na podstawe powloki postepujac jak w przykladzie I.
Otrzymana powloka ma odpornosc na rozcia¬ ganie 5,9 kg/cm i wspólczynnik gietkosci 8.
Przyklad IV. Sporzadza sie zywice mela¬ minowe-formaldehydowa postepujac jak w przy¬ kladzie I, lecz stosujac nastepujace ilosci reagen¬ tów: formaldehyd 36% — 666,5 g; glikol etyleno¬ wy 198,5 g; trójetanoloamina 39,5 g; melamina 101 g; kwas siarkowy stezony 45 g; trójetanola- amina 39,5 g; wodny roztwór wodorotlenku sodu o stezeniu 50% — 40 g; mocznik 38,5 g.
Charakterystyka otrzymanej zywicy jest na¬ stepujaca: stosunek F/M — 10,0; stosunek P/M — — 4,0; stosunek TEA/M — 0,33; liczba czasteczek trójete^oloaimdny dodanych po eteryfikacji, w prze¬ liczeniu na czasteczke melaminy — 0,33; stosunek U/M — 0,8; wyciag suchy 43,2%; .lepkosc 44 cP; zawartosc wolnego formaldehydu 5,7%; rozoiencza- lnosc nieograniczona (> 2000), pH 7,2. Po dwóch miesiacach przechowywania rozcienczalnosc zywi¬ cy pQzostaje nieograniczona (> 2000), a jej lepkosc wynosi 92 oP.
Z otrzymanej zywicy sporzadza sie klej, a na¬ stepnie sporzadza sie powloke postepujac jak w przykladzie I. Powloka ta ma odpornosc na roz¬ ciaganie 6,2 kg/cm, a wspólczynnik gietkosci 7.
Jesli porówna sie odpornosc na rozciaganie powlok otrzymanych w przykladach I, II, III i IV stwierdza sie wzrost tej odpornosci ze wzro¬ stem stosunku F/M.
Nr przykladu I II ¦ III IV >/M 6,75 8,0 9,0 ,0 odpornosc oslon na rozciaganie w kg/cm ,5 ,9 6,2 Przyklad V. W reaktorze wyposazonym w sprawne mieszadlo i ogrzewanie prowadzi sie w temperaturze 68°C kondensacje alkaliczna formal¬ dehydu i melaminy stosujac nastepujace ilosci re¬ agentów: glikol etylenowy 248 g (4 mole), trój¬ etanoloamina 49,5 g (0,33 mola), melamina 126 g (1 mol), formaldehyd w ilosciach zaznaczonych po¬ nizej.
W reaktorze umieszcza sie wodny roztwór for¬ maldehydu o stezeniu 36% zawierajacy 0,5% me¬ tanolu, nastepnie dodaje sie glikol i trójetyloamine i ogrzewa sie calosc do temperatury reakcji. Na¬ stepnie dodaje sie melamine w ciagu 12 minut.
Dla zwiekszajacych sie ilosci wodnego roztworu formaldehydu stwierdza sie nastepujace zalez¬ nosci.
Stosunek F/M = 2*5: nawet po 3 godzinach w temperaturze 65°C mieszanina reakcyjna pozosta¬ je metna, a dalsze jej ogrzewanie prowadzi do zestalenia sie zywicy.105 541 13 14 Stosunek F/M = 2,9: po uplywie 90 minut ogrze¬ wania w temperaturze 65°C mieszanina reakcyjna jest przejrzysta. Prowadzi sie operacje odpowiada¬ jace fazom 2, 3 i 4 postepujac jak w przykladzie I. Otrzymana zywica ma rozcienczalnosc zerowa.
Stosunek F/M = 4: mieszanina reakcyjna po kondensacji alkalicznej staje sie klarowna po uplywie 50 minut ogrzewania w temperaturze 65°C. Dalej postepuje sie jak w przykladzie I.
Otrzymana zywica ma rozcienczalnosc woda równa zaledwie 1000.
Z zywicy tej sporzadza sie klej i wytwarza sie powloke z wlókna szklanego wedlug przepisu podanego w przykladzie I. Odpornosc tej powlo¬ ki na rozciaganie wynosi zaledwie 4,2 kg/om.
Przyklad ten wskazuje na niedogodnosci sto¬ sowania stosunku F/M < 5,0: brak rozcienczal- nosci zywicy woda i oslabienie odpornosci na rozciaganie powloki z wlókna szklanego.
Przyklad VI. Sporzadza sie trzy zywice po¬ stepujac jak w przykladzie I, z tym, ze tempe¬ ratura zmetnienia wynosi dla wszystkich 12°C, a reakcje kondensacji alkalicznej prowadzi sie w trzech róznych temperaturach. Otrzymuje sie na¬ stepujace rezultaty.
Zywica I: temperatura kondensacji 60°C, czas kondensacji 45 minut. Otrzymana zywica ma lepkosc 14 cP i rozcienczalnosc powyzej 2000.
Zywica II: temperatura kondensacji 65°C, czas kondensacji 35 minut. Zywica ma lepkosc 12 cP i rozcienczalnosc powyzej 2000.
Zywica III: temperatura kondensacji 70°C, czas kondensacji 23 minuty. Zywica ma lepkosc 11 cP i rozcienczalnosc powyzej 2000.
Po zaledwie 15 dniach przechowywania lepkosc wszystkich tych zywic tak wzrosla, ze przyjely one konsystencje zelu.
Przyklad ten wskazuje na koniecznosc uzy¬ skiwania wystarczajaco wysokich wartosci tem¬ peratury zmetnienia dla otrzymania korzystnego okresu konserwacji zywicy. Nalezy takze odnoto¬ wac, przez porównanie z przykladem I, obnizenie lepkosci spowodowane obnizeniem temperatury punktu zmetnienia.
Przyklad VII. Sporzadza sie zywice mela¬ minowe-formaldehydowa postepujac jak w przy¬ kladzie IV, lecz stosujac nastepujace ilosci rea¬ gentów; formaldehyd 36% — 666,5 g; glikol ety¬ lenowy 198,5 g; trójetanoloamina 39,5 g; melaimina 101 g; kwas siarkowy stezony 45 g; trójetanolo¬ amina 39,5 g; wodny roztwór wodorotlenku sodu o stezeniu 50% — 40 g; mocznik 57,5 g. Sposób postepowania rózni sie jednak od opisanego w przykladzie IV tym, ze kondensacje alkaliczna prowadzi sie do uzyskania temperatury zmetnie¬ nia 62°C zamiast 50°C oraz tym, ze czas eteryfi- kacji wynosi 3 godz. 10 minut zamiast 2 godzin, a takze tym, ze faza dojrzewania trwa 3 godziny w temperaturze 85°C zamiast 5 godzin w tempe¬ raturze 70°C.
Wlasnosci otrzymanej zywicy sa taMe same jak zywicy z przykladu IV, z wyjatkiem nastepuja¬ cych: stosunek U/M — 1,2; wyciag suchy 43,3%, lepkosc 80 cP, zawartosc wolnego formaldehydu 4,9%; rozcienczalnosc 1900. Po 2 miesiacach prze¬ chowywania rozcienczalnosc zywicy wynosi 1400 zas jej lepkosc 210 cP.
Z otrzymanej zywicy sporzadza sie klej i sto¬ suje go do wytworzenia powloki postepujac jak w przykladzie I. Powloka posiada odpornosc na rozciaganie 6,7 kg/cm a wspólczynnik gietkosci 6.
Przyklad ten wskazuje na mozliwosc wytworze¬ nia zywicy wedlug wynalazku przez zatrzymanie kondensacji alkalicznej przy temperaturze zmet¬ nienia 62°C, a takze na koniecznosc adiustacji lacznego czasu eteryJakacji w funkcji temperatu - ry zmetnienia.
Przyklad VIII. Sporzadza sie zywice we¬ dlug przepisów z przykladu IV, z tym, ze tylko w czasie kondensacji alkalicznej stosuje sie stosu- nek TEA/M = 0,1 zamiast 0,33. Otrzymana zy¬ wica ma rozcienczalnosc praktycznie zerowa « 50) a lepkosc 275 cP.
Przyklad ten dobrze ilustruje, przez porówna- nie z przykladem IV, niedogodnosc stosowania w czasie kondensacji alkalicznej zbyt malego stosunku TEA/M, tzn. wazna role trójetanoloami- ny w nadaniu zywicy dobrej rozpuszczalnosci w wodzie i wysokiej rozcienczalnosci woda.
Przyklad IX. Sporzadza sie zywice poste¬ pujac zasadniczo jak w przykladzie IV, lecz sto¬ sujac do kondensacji alkalicznej wodorotlenek sodu jako katalizator zamiast trójetyloaminy.
Uzywa sie nastepujace ilosci reagentów: formal¬ dehyd 36% 666,5 g (8 moli), glikol etylenowy 198,5 g (3,2 mola), wodny roztw.ór wodorotlenku sodu o stezeniu 50% 1 mol, melamina 101 g (0,8 mola), kwas siarkowy stezony 10 ml, trójetano- 40 loamina 39,5 g (0,264 mola), wodny roztwór wo¬ dorotlenku sodu o stezeniu 50% — 7 ml.
Zywica otrzymana po eteryfikacji i zobojetnie¬ niu ma rozcienczalnosc woda prawie zerowa « 100). Jesli prowadzi sie dojrzewanie przez ogrzewanie w warunkach podanych w przykla¬ dzie IV, zywica przeksztalca sie w zel.
Przyklad ten, podobnie jak przyklad VIII, wska- zuje na wazna role trójetanoloaminy wprowadzo¬ nej w fazie kondensacji alkalicznej, polegajacej na nadaniu zywicy dobrej rozpuszczalnosci w wodzie i dobrej rozcienczalnosci woda, co w tym przykladzie nie moglo byc osiagniete przy sto¬ sowaniu wodorotlenku sodu. 55 65 Przyklad X. Przyklad ten ilustruje stoso¬ wanie w syntezie zywicy wedlug wynalazku nie¬ których poliali innych niz glikol etylenowy.
Preparaty sporzadzono postepujac zasadniczo w sposób opisany w przykladzie I, lecz stosujac rózne poliole, których charakterystyke, ilosc i pewne cechy szczególne podano w ponizszej tab¬ licy.15 105 541 16 Rodzaj i ilosc pokolu, moli Gliceryna, 4 mole Glikol dwuetylenowy, 4 mole d-glukoza, 0,4 mola glikol etylenowy, 3 mole glikol trójetylenowy, 4 mole Cechy szczególne syntezy preparatów 3 godz. dojrzewania w tempera¬ turze 75°C (faza III) temperatura zmetnienia 47°C otrzymana po 70 minutach w temperaturze 65°C (faza I). temperatura zmetnienia 47°C otrzymana po 120 minutach w temperaturze 65°C (faza I ).
Wyniki i obserwacje 1 Rozcienczalnosc: > 2000 lepkosc: 90 cP twraly podczas 2 miesiecy przechowywania.
Rozcienczalnosc: > 2000 lepkosc: 94 cP trwaly podczas 2 miesiecy przechowywania.
Roizczenczalnosc: > 2000 lepkosc: 112 cP trwaly podczas 2 miesiecy przechowywania.
Rozcienczalnosc: > 2000 lepkosc: 98 cP trwaly podczas 2 miesiecy przechowywania.
Przyklad XL Sporzadza sie trzy preparaty zywic melaiminowo-formaldehydowych stosujac podane nizej ilosci reagentów i postepujac zasad¬ niczo w sposób opisany w poprzednich przykla¬ dach: formaldehyd 36% —583,3 g (7 moli); trojeta- noloamina 49,5 g (0,33 mola); melamina 126 g (1 mol); kwas siarkowy stezony 56 g; trójetano- loamina 49,5 g (0,33 mola); wodny roztwór wo¬ dorotlenku sodu o stezeniu 50% — 50,0 g; mocz¬ nik 48,0 g (0,8 mola). Kondensacje alkaliczne pro¬ wadzi sie w temperaturze 65°C i przerywa przy temperaturze zmetnienia 52°C. Eteryfikacje pro¬ wadzi sie przy pH 2,0 i w temperaturze 30°C.
Te trzy preparaty róznia sie stosunkiem po¬ szczególnych skladników w uzytej mieszaninie polioli: | preparaty mieszanina polioli culkder (sa¬ charoza) glikol ety¬ lenowy A B C | 342 g 1.71 g 86 g 0 124 g 186 g Zywica A byla eteryfiikowanai tyfllko 40 minut, poniewaz jej lepkosc byfta juz diuza, zas zywice B i C etehyfikowano w lacznym czasie 90 minut Trzy preparaty ogrzewano pk> neutralizacji w ciajgu 5 godztini w temperaturze T0°C; w czasie og¬ rzewania zywicy A trzeba byflio dodac 95 g wody na sktuitek jej zagestnienia.
Otrzymane zywice maja nastepujaca charakte¬ rystyke.
Stosunek F/M stosunek molowy ! a cukier melamdna gli¬ kol etylonowy melamina stosunek MEA/M liczba czasteczek trójetanoloaminy dodana po eteryfikacji, w przeli¬ czeniu na czasteczke melaminy stosunek U/M wyciag suchy, w % lepkosc, w cP rozcienczalnosc 7,0 1,0 0,33 0,33 0,8 57,3* 2100 1800 B 7,0 0,5 2,0 0,33 0,33 0,8 55,6 1100 >2000 C 7,0 0,25 ao 0,313 0,33 54,0 126 >20OO | * biorac pod uwage ilosc wody dodana podczas dojrzewania.17 105 541 18 Przyklad/ tan wskazuje na mozliwosc otrzyma¬ nia zywic o bardzo roznych lepkosoiach, dajajcych siie dowolnie regulowac, prtzez wplywanie na wzgledne stosunki culkrni i glikolu etylllenowegD.
Przy ustalaniu wzgfledlnych stosunków dwóch po- lioli w trzech przytoczonych zywicach A, B i C stwierdzono, ze cukier zawierajacy osiem grup hydroksylowych alkoholowych w czasteczce na¬ lezy uizyc w ilosci czterokrotnie nizszej niz ilosc dtolu. Wreszcie jest oczywiste, ze przy uzyciu ma¬ lej ilosci oufcanu mozna uzyskac zywice o initeresu- jacycih wlasnosciach.
Przyklad XII. Sporzajdza sie trzy preparaty zywicy postepujac zasadmiiczio w sposób opisany w przykladzie I i stosujac ilosci reagentów z tego przykladu, z wyjatkiem ilosci glikolu etylenowego.
W pierwszym preparacie stosunek P/M wynosi zaledwie 2,0. W czasie fazy eteryifrkacji stwiieirdza sie zestalanie zywicy, której nie mozna rozpu¬ scic przez dodanie wody.
W dlnuigim preparacie stosunek P/M = 2£. W czasie fazy eiteryfilkacji nie zachodzi zestalenie zywicy, aie gotowa zywica ma rozcienczalnosc wo- cia tylko 1000.
W trzecim preparacie stosunek P/M =' 3,0. Nie napotyka' sie zadlnycih trudnosci w sporzadzeniu zywicy, Wtóra ma nieograniczona rozcienczalnosc wodla (> 2000).
Przylklad ten wskazuje na potrzebe uzywania stosunku P/M prcymjmndej równego 3 dla zape¬ wnienia dlolbrej rozcienczalnosci wodia zywic we¬ dlug wynalazkiui.
Przyklad XHH. Sporzaidza sie dwa preparaty zywicy postepuje zasadniczo w sposób opisany w przykladzie I i w warunkach z przykladu I z wyjatkiem wartosci pH i temperatury w fazie eteryfikacji W pierwszym preparacie eteryfikacje prowadzi sie przy pH 4 i w temperaturze 40°C. Otrzyma¬ na zywica ma nazajutrz po wyitworzeniu normal¬ na lepkosc i rozcienczalnosc woda, jednak poi 20 dniawh lepkosc zywicy tak wzrasta, ze przeksztal¬ ca sie, ona w temperaturze pokojowej w rod!zaj zelu.
W drugim preparacie eteryfikacje prowadzi sie przy pH 1,5 i w temperaturze 20°C. Nastepnego dnia po wytworzeniu zywica ma rozcienczaJhosc wodla powyzej 2000 i lepkosc 15 cP. Po dwóch miesiacach przechowywania rozcienczailnosc woda jest nadal wyzsza od 2000 a lepkosc 40 oP. Z tej drugiej zywicy sporzadza sie klej, który nastep¬ nie uzywa sie do wytworzenia powloki z wlók¬ na szklanego wedlug przepisów podanych w przy¬ kladzie I. Odjpornosc tej powloki na rozciaganie wynosi tyilko 4,0 kg/cin.
Niniejszy przyklad przy porównaniu z wynika¬ mi z przykladu I, wskazuje na niedogodnosci na¬ potykane przy, odlejlscdiu w fazie eteryfikacji od zdefiniowanych w tescie niniejszego patentu war¬ tosci pH i temperatury.
Przyklad ,XEV. Sporzadza sie d)wie zywice postepujac zasadniczo w sposób opisany w przy¬ kladzie IV, lecz stosujac inne czasy trwania fazy eteryfikacji.
W pierwszym preparacie laczny czas eteryfika¬ cji, wraz z czasem wplrowadtzeniai kwasu, wynosi tylko 60 minut dla temperatury zmetnienia 50°C zamiast 90 minut dla tej samej temperatury . Lep¬ kosc koncowa tej zywicy wynosi zaledwie 23 cP, a rozcienczalnosc woda jest wyzsza od 2000. Z zywicy tej siporza(diza: sie Mej, a nastepnie powlo¬ ke z wlókan stzklanego wedlug przepisu podanego w przyklladzie I. Od(pornosc otrzymanej powloki na rozciaganie wynosi zaledwie 4^9 kg/cm.
W drugim preparacie eteryfikacje prtowaidizi sie w lacznym czasiie 100 minut dla temperatury zmetnienia stale 50°C. Otrzymana zywica ma lepkosc 285 cP i rozcienczalnosc woda 1500. Po 2 miesiacach przechowywania rozcinczalnosc zy¬ wicy wynosi 600, a lpjkosc 1050 cP.
Przyklad ten1, przy porównaniu z rezultatami z przykladu IV, wskazuje na niedogodnosci wyni¬ kajace z niestosowania sie do podanych w paten¬ cie granic dla lacznego czasu eteryfikacji przy podlanej temperaturze zmetnienia.
Przyklad XV. Sporzadza sie zywice poste¬ pujac zasadniczo w sposób opisany w przykladzie IV, Decz stosujac 60 g wodinego roztworu kwasu solnego o stezeniu 35,5% zamiast 45 g stezonego kwasu siarkowego.
Charakterystyka tej zywicy, oprócz stosunków molowych róznych reagentów podanych w przy¬ kladzie IV, jest nastepujaca: wyciag sucny 43$0/o lepkosc 35 cP, zawartosc wolnego formalldlehydu ,5%, rozcienczalnosc nieograniczona (>2000), lep¬ kosc 30 cP. Po 2 miesiacaioh przechowywania roz¬ cienczailnosc zywicy pozostaje nieograniczona (> 200O)b a jej lepkosc wynosi 95 cP. Zywice te uzywa sie do wytworzenia kleju, a nastepnie po¬ wloki z wlókna szklanego wedlug przepisów po¬ danych w przykladzie I. Powloka ta wykazuje odpornosc na rozciaganie 6,0 kg/cm a wspólczyn¬ nik gietkosci 7.
Analogiczne rezultaty otrzyimujie sie przy za¬ stapieniu kwasu solnego kwasami': ortofosforowym, azotowym, mrówkowym lufo chlorooctowym, przy tym samym sposobie postepowania i w tych sa¬ mych stoisunJkaah stechiometryciznych.
Przyklad ten wykazuje, ze w sposobie wedlug wynalazku mozna stosowac bez róznicy wymie¬ nione kwasy lulb kwas siarkowy.
Przyklad XVI. Sporzadza sie zywice poste¬ pujac zasadniczo w sposób opisany w przykladnie IV, lecz prowadzac zobojetnianie po eteryfikacji do pH 7,2 za pomoca wylacznie wodnego 50% roztworu wodorotlenku sodu zamiast 0,38 mola trójetanctoaiminy a potem 40 g wodinego roztworu wodorotlenku sodu. W fazie dtojirzewania w tem¬ peraturze 70°C (faza III) zywica zestala sie po uplywie 2 godzin. Zywicy tej nie mozna nastep¬ nie rozpuscic w wodzie.
Przyklad ten wskazuje na koniecznosc stosowa¬ nia, przynajlmniej czesciowo, toójetanoJoaminy do zobojetniania zywicy po fazie etJaryfilkacji. Ptrzez porównanie z przylkttadami VIHI i IX, przylklad ten podkresla^ zasadnicza role trójetanoloaniihy dla iiozpuszczalnosci zywicy w wodzie nie tylko w fazie I (katalizator kondensacji allkalcznej) lecz takze po zakonczeniu fazy H (eterytikacja) pod¬ czas jej neutralizacji. 40 45 50 55 6019 105 541 Preyklad XVII. Przyklad ten wskazuje na po- kfpazenie wlasnosci zywic za pomoca dojizewania (fasa IM).
Sporzadza sie cztery zywice postepujac zasad¬ niczo w sposób opisatoy w pczykjadtzie I ,iLeca sto¬ sujac dla wszystkich preparatów temperature ete- ryfiteacji 30°C zamiast 36°C. Ponadto dojrzewaj tych zywic (faza HI) prowadzi sie we waraMa- jacydh okresach czasu. Z kazdej zywicy sporza¬ dza sie kflbj, a nastepnie wytwarza powloke z wlókfta azfe&anego wedlug przepisów podemych w przykladzie L GtrzymMie sie rezultaty zestawione w ponizszej tabMcy. odpornosc powlok z wlókna szklane¬ go na rozciaganie w kg/cm wspólczynnik giet¬ kosci powlok z wlókna szklanego lepkosc wodnych roztworów zywicy po wytworzeniu w cP zywica z zerowym oktiesem dojrze¬ wania 4^a 41 zywica z 1-gockziin- nym okiresem doj¬ rzewania ±fi 6 53 zywica z 4-godzin- nym okresem doj¬ rzewala 4,8 8 115 zytwica z 5HgK>dfcin- nym okresem dbj- rzewamia 245 jPonzyklacD ten wskanuje ponadto na bardzo szyb¬ ki wzrost lepkosci po okolo 4 giodziinach dojrze¬ wania. Operacje ta powirmo sie wiec prowadtzic w czasie ograniczonym, aby zywice nadawaly sie do wykorzystania w praktyce przemyslowej.
Przyklad XVmiT. Przyklad ten wskazuje na poprawe wlasnosci zywic ptrzez dodanie mocznika po fazie dojrzewania.
Oporzadza sie zywice postepujac zasadniczo w aposóib opisany w przykladzie iy, lecz nie doda¬ jac mocanika po sporzajdlzetniu. Z otrzymanej zy¬ wicy sporzadiza sie kJej, a nastepnie powloke z wlókna szklanego wedlug przepisów podlanych w przykladzie I.
Zawartosc wolnego < formaWeihrydM, w °h ! odipornosc na rozcia¬ ganie powloki z wlók¬ na szklanego, w kg/cm lepjkosc po sparza- . dbaniu, w dP lepkosc po 2 uue- , siacach od sporza- , | ttaania, wdP ; Zywica z przykladu IV ,7 1 6.2 44 i 92 i Taka sama zywica bez dodatku mocznika 11.0 57 55 • 185 3S 40 45 50 55 Otrzymuje sie, przy porównainiu z zywica z przykladu lvi, nastepujace rtezultaty.
Zywice otrzymane sposobem wedlug wynaflaaku nadaijia sie do laczenia cienkich wlókien szkla¬ nych, zwlaszcza o grubosci ponizej 4 mim; którym dodaja dobra gietkosc i wytrzymalosc na- rozcia¬ ganie.

Claims (10)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wytwarzania wodnego roztworu ete- ryfikowanejl zywicy melaniinowo-foirniailo>hyKiowej o zawartosci wolnego farmaJdehydu nie przekra¬ czajacej 6% wagowych przez kondensacje w roz¬ tworze alkalicznym formaldehydu i melaminy w obecnosci poliolu i aminy jak trójetanoloaminy, nastepujaca po niej eteryfikaoje przy obnizonym pH i neutralizacje, znamienny tym, ze w pierw¬ szej fazie prowadzi sie reakcje melaminy z for¬ maldehydem stopniowo dodajac i mieszajac me- lamine w postaci stalej do roztworu otrzymanego przez anieszande trozlrworu zawierajacego 30—60%, korzystnie okolo 36% formaldehydu, w ilosci od¬ powiadajacej stosunkowi molowemu formaldehydu do melamfcny 5—11, korzystnie 6,6—10, z jednym lub kilkoma poliolami w Mosci odpowiadajacej stosunkowi molowemu poliolu do medamsny 3—5, korzystnie 3,5—4,6 i z trójetanoloamfina w ilosci odpowiadajacej stosunkowi molowemu trójetanó- loaminy do tnelaminy 8,2—8,6, korzystnie 6,3—6,4, w temperaturze 60—70°C, korzystnie 63—68%, pray pH wynoszacym po wprowadizenfcu melaminy 8,5—6,5, korzystnie 6,8—9,2 i zatrzymujac reaflccja praez gwaltowne oohlodaeni© do temperatury 20—40°C, korzystnie 33—37°C, gdy temperatmra105 541 21 22 zmetnienia wynosi 40—65°C, korzystnie 45—55°C; w drugiej fazie prowadzi sie eteryfikacje zmniej¬ szajac pH mieszaniny reakcyjnej pochodzacej z pierwszej fazy do pH 1,5—3,0 przez stopniowy do¬ datek kwasu czystego lufo wodnego roztworu ste¬ zonego, utrzymujac podczas tej operacji warunki temperatury i pH zwarte w granicach miedzy 20°C dla pH 1,5 a 40°C dla pH 3, korzystanie 33°C dla pH 1,8 a 37°C dla pH 2y2 a po zakon¬ czeniu reakcjli eteryfikacji zobojetnia sie otrzyma¬ ny roztwór przez dodatek zasady do wartosci pH roztworu wynoszacej 7,0—7,5, nastepnie w trzeciej fazie prowadzi sie dojrzewanie roztworu otrzy¬ manego po zakonczeniu fazy drugiej, przez okres 2—5 godzin w temperaturze 50—90°C, korzystnie 70—85°C i w czwartej fazie do otrzymanego roz¬ tworu dodaje sie mocznik w postaci stalej w ilosci 0,6—1,6 korzysitmie 0,8—1,2 mola na mol wyjsciowej melaminy.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze melamine wprowadza sie w fazie pieinwaszej przez 10—15 minut.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako poliole stosuje sie gMkol etylenowy, glikol dwueitylenowy, glikol trójetylenowy, gliceryne, sacharoze lub d-glikoze.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze jako poliol stosuje sie glikol etylenowy.
5. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze stosuje sie mieszanine glikolu etylenowego i sa¬ charozy.
6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 5 w drugiej fazie do zakwaszania stosuje sie kwas siarkowy, solny, ortofosforowy, azotowy, mrówko¬ wy, chloroootawy.
7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze kwas wprowadiza sie w ciagu 25—35 minut, ko- 15 rzystnie w ciagfu 28—32 minut, tak aby utrzymac dokladnie stala temperature.
8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze eteryfikacje prowadzi sie od momentu wprowa¬ dzenia kwasu do poczatku zobojetnienia przez 1S 50—180 minut dla temperatury punktu zmetnienia odpowiednio 40—65°C, i korzystnie 105—135 minut dla temperatury punktu zmetnienia odpowiednio 45—55°C.
9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 20 w fazie drugiej po zakonczeniu reakcji eteryfikacji zobojetnianie prowadzi sie za pomoca trójetano- loaminy.
10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zobojetnianie po zakonczeniu fazy eteryfikacji pro- 25 wadzi sie czesciowo za pomoca trójetanoloaminy -w ilosci 1/3 mola na mol melaminy a konczy sie za pomoca wodnego roztworu wodorotlenku sodu o stezeniu 50% wagowych.
PL1976189203A 1975-04-30 1976-04-30 Sposob wytwarzania wodnego roztworu eteryfikowanej zywicy melaminowo-formaldehydowej PL105541B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7513569A FR2309575A1 (fr) 1975-04-30 1975-04-30 Solutions aqueuses de resines melamine-formaldehyde etherifiees a longue duree de conservation et a faible teneur en formaldehyde libre

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL105541B1 true PL105541B1 (pl) 1979-10-31

Family

ID=9154670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976189203A PL105541B1 (pl) 1975-04-30 1976-04-30 Sposob wytwarzania wodnego roztworu eteryfikowanej zywicy melaminowo-formaldehydowej

Country Status (28)

Country Link
JP (1) JPS5853648B2 (pl)
AT (1) AT344993B (pl)
AU (1) AU501880B2 (pl)
BE (1) BE841304A (pl)
BR (1) BR7602672A (pl)
CA (1) CA1091836A (pl)
CH (1) CH603737A5 (pl)
CS (1) CS191304B2 (pl)
DD (1) DD128380A5 (pl)
DE (1) DE2617232C2 (pl)
ES (1) ES447465A1 (pl)
FI (1) FI62547C (pl)
FR (1) FR2309575A1 (pl)
GB (1) GB1501534A (pl)
HU (1) HU177034B (pl)
IE (1) IE43271B1 (pl)
IT (1) IT1059948B (pl)
LU (1) LU74857A1 (pl)
MX (1) MX3319E (pl)
NL (1) NL190286C (pl)
NO (1) NO142444C (pl)
NZ (1) NZ180713A (pl)
PL (1) PL105541B1 (pl)
RO (1) RO70306A (pl)
SE (1) SE419229B (pl)
TR (1) TR19067A (pl)
YU (1) YU37352B (pl)
ZA (1) ZA762575B (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2715020C2 (de) * 1977-04-04 1983-04-28 Cassella Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung wäßriger Melamin/Harnstoff-Harzlösungen
GB2136008B (en) * 1983-02-07 1986-06-25 Enigma Nv Formaldehyde binder
GB2170208B (en) * 1985-01-29 1988-06-22 Enigma Nv A formaldehyde binder
DE19633625A1 (de) * 1996-08-21 1998-02-26 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von für die Ausrüstung von cellulosehaltigen textilen Materialien geeigneten wäßrigen konzentrierten Lösungen von N-Methylolethern
CN110042701B (zh) * 2019-03-29 2023-09-15 广东福美新材料科技有限公司 一种防潮阻燃浸渍纸及其制备方法
RU2019134226A (ru) * 2019-10-25 2021-04-26 Общество с ограниченной ответственностью "Комберри" Прозрачные гель-полимерные электролиты повышенной проводимости на основе триазиновых сополимеров

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1012319A (en) * 1962-06-01 1965-12-08 British Industrial Plastics Water-soluble modified melamine-formaldehyde resins
DE2005166C3 (de) * 1970-02-05 1975-05-15 Chemische Fabrik Pfersee Gmbh, 8900 Augsburg Verfahren zur Herstellung wasserlöslicher, verätherter Methylolmelamine
GB1317774A (en) * 1970-06-02 1973-05-23 British Industrial Plastics Melamine formaldehyde condensation products

Also Published As

Publication number Publication date
NL190286B (nl) 1993-08-02
FR2309575B1 (pl) 1980-01-11
LU74857A1 (pl) 1977-02-08
AU501880B2 (en) 1979-07-05
CA1091836A (en) 1980-12-16
DD128380A5 (de) 1977-11-16
ES447465A1 (es) 1977-07-01
FI62547C (fi) 1983-01-10
DE2617232A1 (de) 1976-11-11
RO70306A (ro) 1982-04-12
YU37352B (en) 1984-08-31
HU177034B (hu) 1981-06-28
JPS5853648B2 (ja) 1983-11-30
ATA316676A (de) 1977-12-15
NZ180713A (en) 1978-09-20
TR19067A (tr) 1978-05-01
NO142444C (no) 1980-08-20
FI62547B (fi) 1982-09-30
SE7604717L (sv) 1976-10-31
AU1346476A (en) 1977-11-03
FR2309575A1 (fr) 1976-11-26
IE43271L (en) 1976-10-30
YU108476A (en) 1983-04-27
NL190286C (nl) 1994-01-03
IE43271B1 (en) 1981-01-28
GB1501534A (en) 1978-02-15
FI761168A (pl) 1976-10-31
DE2617232C2 (de) 1987-03-26
BR7602672A (pt) 1976-11-23
CS191304B2 (en) 1979-06-29
AT344993B (de) 1978-08-25
NO761499L (pl) 1976-11-02
SE419229B (sv) 1981-07-20
MX3319E (es) 1980-09-22
BE841304A (fr) 1976-10-29
JPS51131593A (en) 1976-11-16
NL7604581A (nl) 1976-11-02
IT1059948B (it) 1982-06-21
ZA762575B (en) 1977-04-27
NO142444B (no) 1980-05-12
CH603737A5 (pl) 1978-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3919729C3 (de) Hydroxyethylstärke als Plasmaexpander, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung als kolloidales Plasmaersatzmittel
CN100408598C (zh) 一种复合变性淀粉
Whistler et al. Oxidation of Amylopectin with Hypochlorite at Different Hydrogen Ion Concentrations1, 2
EP2700656A1 (de) Carboxy-funktionalisiertes Alternan
GB714701A (en) Improvements in or relating to a process for the production of starch derivatives and the resulting product
PL105541B1 (pl) Sposob wytwarzania wodnego roztworu eteryfikowanej zywicy melaminowo-formaldehydowej
DE1813571B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Plasmastreckmittels
US3236792A (en) Water-dispersible form of dialdehyde polysaccharides and process therefor
US4183832A (en) Aqueous solutions of etherified melamine-formaldehyde resins with long shelf life and low free formaldehyde content
US3472804A (en) Insoluble films based on polyvinyl alcohol and process for the preparation thereof
CN101974126A (zh) 以马铃薯淀粉为原料合成低成本高吸水树脂的方法
CN101475645A (zh) 高均匀性羧甲基纤维素钠的制备方法
JPH0623355B2 (ja) 段ボール用接着剤組成物
CN114410122A (zh) 一种微通道连续流合成柠檬黄的方法及其产物
CN106977552B (zh) 枸橼酸焦磷酸铁混配络合物的制备方法
IL24513A (en) Iron-containing therapeutic preparations
US3329672A (en) Carbonyl-containing starch derivatives and process for making same
DE1010736B (de) Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen, wasserloeslichen, basischen Kondensationsprodukten
CN116462613A (zh) 一种3-烯丙氧基-2-羟基丙磺酸钠的合成方法
JPS6140341A (ja) 澱粉−ポリアクリロニトリル系高吸水性物質及びその製造方法
DE1794377A1 (de) Verfahren zur behandlung von haaren und mittel zur durchfuehrung dieses verfahrens
US3188223A (en) Protein-polymeric dialdehyde compositions and process of coating a base therewith
UMEZAWA et al. ON DETOXICATION OF NAPHTHALENE INGESTED, WITH SPECIAL REFERENCE TO A NEW URONIC ACID EXCRETED SECOND REPORT
EP1574522A1 (de) Verfahren zur Herstellung von quellfähigen modifizierten Cellulose-oder Stärkeethern
CN110317565A (zh) 一种耐水解抗低温水性复合胶及其制备方法与应用