Przedmiotem wynalazku jest prasa mimosrodowa do ksztaltowania takich, przedmiotów, jak kule i podobne, z preta, tasmy i podobnych materialów w formach umiesz¬ czonych po obu stronach podajnika, z jedna matryca o ruchu posuwisto-zwrotnym oraz druga matryca przymoco¬ wana na stale do korpusu, przy czym przeznaczone do ksztal¬ towania pólfabrykaty sa oddzielane przez odcinak prze¬ mieszczajacy sie ruchem posuwisto-zwrotnym poprzecznie do przesuwu przedmiotu obrabianego i sa doprowadzane przez synchronicznie napedzany podajnik kazdorazowo na przemian do jednej z obu form tlocznych.W dotychczas stosowanych prasach mimosrodowych, przy kazdym pelnym obrocie walu mimosrodowego, tlo-, czenie nastepuje przy ruchu suportu wprzód z zamoco¬ wana w nim matryca. Wystepujace przy tym duze sily, wymagaja odpowiednio wysokiej statecznosci korpusu prasy utrzymujacego nieruchoma matryce. Wydajnosc takiej prasy zalezy wylacznie od predkosci, z jaka jest wykony¬ wany suw roboczy.Zwiekszenie predkosci roboczej w tego typu prasach mozna osiagnac praktycznie tylko kosztem ruchomych mas, których zmniejszenie moze nastepowac w waskich grani¬ cach. W celu zwiekszenia wydajnosci znanych pras mimo¬ srodowych przy równoczesnym ekonomicznym wykorzysta¬ niu konstrukcyjnych charakterystyk prostej prasy umieszcza sie po obu stronach podajnika po jednej formie tlocznej, których ruchome matryce sa napedzane przez wal mimo- srodowy z wykorbieniami przesunietymi o 180 °. Miedzy obu nieruchomymi matrycami jest umieszczony przemies^ czajacy sie ruchem posuwisto-zwrotnym odcinak, imajacy na obu stronach czolowych po jednym ostrzu oraz chwytak do podawania przedmiotu na przemian do jednej z obu, matryc.Celem wynalazku jest wykonanie prasy mimosrodowej skuteczniejszej w dzialaniu i prostej konstrukcyjnie oraz osiagajacej wieksza wydajnosc.Cel ten zostal osiagniety w prasie wedlug wynalazku* w której odcinak jest umieszczony na stronie wlotowej * a podajnik na stronie wyrzutowej stalej tulei tnacej prowa¬ dzacej pret przy czym podajnik pracujacy w suwie robo¬ czym prasy miedzy strona wyrzutowa tulei i na przemian z jedna z obu form tlocznych jest umocowany ruchowo tak, aby kazdorazowo równoczesnie odbieral pólfabrykat na stronie wyrzutowej tulei tnacej i podawal drugi pólfabrykat do jednej z obu form tlocznych.Odcinak stanowi nóz krazkowy prowadzacy pret, o skoku mniejszym od srednicy preta. W odstepie od otworu wyrzutowego tulei tnacej umieszczony jest zderzak, ewenr tualnie nastawny ograniczajacy posuw materialu.Podajnik ma co najmniej dwa chwytaki nozycowe* osadzone obrotowo na luku kolowym osi prawie równoleglej do osi tulei tnacej i kazdej z form tlocznych. Podajnik z dwoma chwytakami nozycowymi jest umocowany w sposób umozliwiajacy ruch posuwisto-zwrotny po li^ niowym torze miedzy obydwiema formami tlocznymi i lezaca miedzy nimi tuleja tnaca, a odstep kazdej formy tlocznej od tulei tnacej odpowiada odstepowi obu chwyta¬ ków nozycowych.Podajnik ma dwuramienny wahacz, który ma na kazdym ramieniu chwytak nozycowy, przy czym kazde ramie prze- 105 348105 348 mieszczane jest ruchem posuwisto-zwrotnym miedzy strona wyrzutowa tulei tnacej i kazda z form tlocznych.Podajnik ma takze jednoramienne jarzmo napedzane synchronicznie od napedu prasy, w którym na kazdym chwytaku nozycowym jest umieszczony uruchamiany dzwignia suwak do otwierania szczeki chwytaka nozyco¬ wego. Matryca o ruchu posuwisto-zwrotnym jest umoco- * wana drugim koncem do wahacza umocowanego w ka¬ dlubie, a do jego swobodnego konca jest przylaczony kor- bowód walukorbowego.Prasa mimosrodowa wedlug wynalazku, wyposazona jest w podajnik, który ma dwa napedzane synchronicznie wahacze, kazdy z jednym chwytakiem nozycowym na kaz¬ dym z konców przesunietych w stosunku do siebie katowo, odbiegajacych równolegle osie wahliwe i o torach kolowych stykajacych sie, przy czym w punkcie styku znajduje sie strona wyrzutowa tulei tnacej, podczas gdy na kazdym torze kolowym znajduje sie forma tloczna. Obydwa wahacze maja naped w postaci krzyza maltanskiego.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladach wykonania na rysunkach, na których: , fig. 1 stanowi przekrój poziomy urzadzenia, fig. 2 „ przekrój podluzny wedlug linii II-II z fig. 1 fig. 3 „ powiekszony szczegól z fig. 1 fig- 4 „ przekrój wzdluz liniiIV-IV z fig. 3 fig- 5 „ przyklad wykonania podajnika w widoku odpowiadajacym fig. 4 fig. 6 „ inny przyklad wykonania podajnika fig. 7 „ stanowi kolejny przyklad wykonania podaj¬ nika, fig. 8 „ przekrój wzdluz linii VIII-VIII z fig. 7, fig. 9 „ inna postac rozwiazania prasy w przekroju poziomym oraz fig. 10 „ przekrój wzdluz linii X-X prasy z fig. 9, fig. 11 „ dalszy przyklad rozwiazania podajnika w wi¬ doku wedlug strzalki XI na fig. 12 i fig. 12 * „ przekrój wedlug linii XII-XII podajnika z fig. 11 Korpus 1 prasy mimosrodowej tworzy w przedstawionej postaci rozwiazania zamkniety prostokat, w którego po¬ dluznych ramionach 2,3 jest osadzony wal mimosrodowy 4, Na wale 4 znajduje sie kolo zamachowe 5, a na drugim koncu kolo pasowe 6 napedzane pasem 7 przez silnik elek¬ tryczny 8. Wal mimosrodowy 4 ma dwa wykorbienia 9 i 10 przesuniete wzgledem siebie o 180°, z czopami 11 na których sa osadzone korbowody 12, których drugi koniec jest polaczony z saniami 13, które sa osadzone w prowadnicy 14 korpusu 1 przesuwnie w kierunku wzdluznym. Na kaz¬ dych saniach 13 jest umieszczona ruchoma matryca 14 formy tlocznej 15 lub 16, której stala matryca 17 jest osa¬ dzona w jarzmie 18 kadluba.Na strome czolowej korpusu 1 prasy mimosrodowej jest umieszczony podajnik materialu z dwoma parami krazków 19 i 20 oraz pionowa para krazków 21. Sluza one do posuwu - pólfabrykatu stanowiacego pret ksztaltowy, drut lub po¬ dobny wyrób 22, który jest na przyklad odwijany za pomoca krazka 23. Drut ten jest prowadzony w tulei tnacej 23 umocowanej sztywno w jarzmie 18 tulei tnacej 23, które, przeswit otworu jest dopasowany do materialu pretowego) 22. W podajniku 24 przed tuleja tnaca 23 jest umieszczony w wyjeciu 25 jarzma 18, nóz krazkowy 26, przez którego otwór srodkowy jest prowadzony material pretowy. Miedzy dwoma skierowanymi do srodka przestrzeni korpusu odsadzeniami 28 noza krazkowego 26, umieszczona jest glowica 29 dwuramiennej dzwigni 30, umocowanej wychyl¬ ili e w plaszczyznie poziomej na czopie 31 korpusu, 1, a swoim drugim koncem 32 wchodzi do rowka prowadzacego 33 tarczy krzywkowej 34 umocowanej na wale4 prasy.W odstepie od otworu wyrzutowego 35 tulei tnacej 23 jest umieszczony zderzak wahliwy 36, którego obydwa ramiona 37, jak to podkreslono podwójna strzalka 38/na fig. 3 zbiegaja sie na przemian z otworem wyrzutowym 35 tulei tnacej 23. W miejsce tego zderzaka~wahliwego moze byc oczywiscie zastosowany staly zderzak. Odstep tego io zderzaka 36 od otworu wyrzutowego 35 tulei tnacej 23 jest zmienny i to na przyklad przez przestawienie osi od- chylnej 39 zderzaka wahliwego 36 wzglednie przez dobranie ramion zderzaka 37 o róznej dlugosci. Zderzak 36 wyznacza wymiar posuwu materialu pretowego 22 i wskutek tego dlugosc pólfabrykatu 40 przeznaczonego do ksztaltowania, który ma byc odciety z tego preta 22.Na stronie wyrzutowej tulei 23 jest poza tym umieszczony podajnik 41, za pomoca którego przedmioty obrabiane 40 wzglednie pólfabrykaty sa doprowadzane po obcieciu od materialu pretowego 22 na przemian do jednej z obu form tlocznych 15,16.Podajnik 41 sklada sie w rozwiazaniach przytoczonych . na fig. 1 do 4 z sani 43, które moga byc prowadzone w prowadnicach przewidzianych w jarzmie 18. Ma on dwa chwytaki nozycowe 42 odwrócone od siebie, których dolna szczeka 44 obejmuje w opisanym przypadku przed¬ miot obrabiany o przekroju kolowym w zakresie okolo 90°.Górna szczeka 45, odchyla sie dokola poprzecznego czopa 46 w kierunku strzalki 47, przy "czym nastawana sprezyna naciskowa 48 przeciwstawia sie takiemu ruchowi odchylania 47. Miedzy obydwa zderzaki 49 sani 43 wchodzi jeden ko¬ niec drugiego ramienia dzwigni dwuramiennej 50, która jest równiez umocowana na czopie 31 w kadlubie, której drugi koniec 51 wchodzi do drugiego rowka prowadzacego 52 tarczy krzywkowej 34. W ten sposób sanie 43 opisuja ruch posuwisto-zwrotny w kierunku strzalki 53 miedzy obu formami tlocznymi 15 i 16. Odstep x' obu chwytaków nozycowych 42 od siebie odpowiada przy tym odstepowi x miedzy otworem wyrzutowym 35 tulei tnacej 23 i kazda 40 z obu form tlocznych 15 lub 16. ^ Fig. 5 przedstawia inny przyklad wykonania rozwiazania wedlug wynalazku w których sanie 55 zaopatrzone w obydwa chwytaki nozycowe 42, maja boczne przedluzenia 56, które sa osadzone w tulejach z kulista powierzchnia uszczelniajaca 57 lub podobnie. Naped podajnika 41 wykonujacego ruch posuwisto-zwrotny w kierunku strzalki 53 moze byc przekazywany przez urzadzenie korbowe 58, którego srednica d odpowiada znowu odstepowi x miedzy kazda z form tlocznych 15 lub 16 i otworem wyrzutowym 35 tulei tnacej 23.Nafig. 6przedstawiono podajnik 41 wpostaci dwuramien- nego wahacza 60, którego obydwa chwytaki nozycowe 42 wahaja sie ruchem zwrotnym dokola osi 61 równoleglwej 55 do osi tulei tnacej 23 miedzy otworem wyrzutowym 35 tulei tnacej 23 i kazda z obydwu form tlocznych 15 lub 16 w kierunku strzalki 62. Równiez i w tym przypadku ruch wahacza 60 moze byc doprowadzony z urzadzenia korbo¬ wego 58. Zamiast tego moga byc równiez wziete pod uwage e0 jako srodki napedowe krzywki tarczowe i waly krzywkowe, które sa sprezone z napedem prasy.Dalszy rodzaj podajnika 41 wynika z fig. 7 i 8. Ma on dwa umieszczone jedno nad drugim wahliwe ramiona 64 i 65 osadzone osiowo równolegle do osi tulei tnacej 23, które ci na kazdym swoim koncu maja chwytak nozycowy 42. 45 50105 548 Obydwa ramiona 64 i 65 sa przesuniete w stosunku do siebie o 90 °,~a tory ruchu ich chwytakównozycowych42 stykaja sie w punkcie, który odpowiada otworowi wyrzutowemu 35 tulei tnacej 23. Na kazdym z tych kolowych torów 66 lezy poza tym jedna z form tlocznych 15 lub 16. Ramie wahliwe 65 jest zgodne z przytoczonym przykladem rozwiazania napedzane z przerwami przez krzyz maltanski 67 w znanym wykonaniu. Obydwa wahliwe ramiona 64 i 65 sa nastepnie wlaczone poprzez lancuch 68 lub kola zebate w celu spo¬ wodowania koniecznego ruchu synchronicznego.Urzadzenie dziala w nastepujacy sposób: material pre¬ towy lub w postaci tasmy 22 jest wprowadzony z krazka zasobnikowego 23 miedzy krazkami podawczymi 19 i 20 jak i 21 do noza krazkowego 26 i do tulei tnacej 23. Posuw jest ograniczony przez nastawny zderzak 36.Przy obrocie tarczy korbowej 34 z walem korbowym 4 prasy mimosrodowej dzwignia dwuramienna wykonuje ruch posuwisto-zwrotny, przenoszac go na nóz krazkowy. Ruch ten odpowiada okolo 1 /3 srednicy materialu pretowego 22, który jest prowadzony nieprzesuwnie na boki od otworu tulei tnacej 23, która sluzy jako przeciwnóz. Ten niewielki ruch noza krazkowego26 wystarcza dooddzielenia materialu-, gdyz lamie sie on nareszcie grubosci. Przy wyjsciu z ot¬ woru wyrzutowego 35 tulei tnacej 23 pólfabrykat przezna¬ czony do ksztaltowania 40 zostaje uchwycony przez chwy1 tak nozycowy 42 podajnika 41, znajdujacy sie przed otwo¬ rem wyrzutowym. Stosuje sie tu ewentualnie lekkie pod¬ niesienie umocowanej szczeki 45 chwytaka nozycowego.Na Skutek ruchu podwójnej dzwigni 50 wywolanego obrotem walu korbowego i krzywki tarczowej 34 W rozwiaza¬ niach wedlug fig. 1 do 4 podajnik 41 jest tak przesuniety, ze chwytak nozycowy 42 odbierajacy przed otworem wyrzuto¬ wym 35 pólfabrykat 40 jest doprowadzany do tej formy tlocznej 15 lub 16, która przy ruchu otwierania matrycy 13 wysunela lub wyrzucila uksztaltowany przedmiot 70. Na fig. 3 jest nia forma tloczna 16. Wprowadzenie pólfabrykatu 40 do dowolnej formy tlocznej 15 lub 16 nastepuje wtedy, gdy matryce 13 i 17 osiagnely praktycznie pozycje najwiek¬ szego otwarcia. Przy nastepujacym natychmiast kolejnym ruchu zamykania matrycy 13 nastepuje uchwycenie pól¬ fabrykatu 40 i docisniecie do osadzonej sztywno matrycy 17.Równoczesnie wlacza sie ruch powrotny podajnika 41, przy czym jeszcze zamkniety chwytak nozycowy 42 usuwa sie poprzez zacisniety w miedzyczasie przez forme tloczna pólfabrykat 40. Wolny wskutek tego chwytak nozycowy 42 powraca teraz do pozycji pobierania przed tuleja tnaca 23.W tym samym czasie, w którym chwytak nozycowy 42 wprowadza pólfabrykat 40 do otwartej formy tlocznej 15 lub 16, drugi chwytak nozycowy 42 tego samego podajnika 41 znajduje sie w pozycji pobierania przed otworem wyrzu¬ towym tulei tnacej 23 i przejmuje nowy pólfabrykat, którego podanie nastepuje przez urzadzenie posuwowe i to tak daleko, dopóki nie oprze sie o zderzak 36, znajdujacy sie naprzeciwko otworu wyrzutowego 35. Gdy podajnik 41 wedlug fig. 1 do 4 znajduje sie w ruchu bocznym, dalszy posuw materialu pretowego 22 jest zablokowany.Rozwiazanie wedlug fig. 9 i 10 ma wahacz 71, który jest osadzony wahliwie na wale 72 na jarzmie 18 korpusu 1 oraz na swoim górnym koncu ma umieszczona ruchoma matryce 14 formytlocznej 15 lub 16. Z tym górnym koncem wahacza 71 jest polaczony poprzez czop 73 korbowód 12 wychodzacy z walu korbowego 4. Przy tym rozwiazaniu zachodzi na skutek dlugiego ramienia dzwigni wahacza 71 •szczególnie korzystne dzialanie sily.Podajnik wedlug fig. 11 i 12 ma kulise 74, która jest osa¬ dzona na kadlubie za pomoca czopa 95 i ma na swoim górnym swobodnym koncu dwa ustawione obok siebie chwytaki nozycowe 42. Skladaja sie one z umocowanej na stale dolnej szczeki 44 i ruchomej szczeki górnej 45.Kazda ze szczek ruchomych 45 jest przymocowana do suwaka 75. Sprezyna 77 wytwarza niezbedna sile do zatrzy¬ mywania i zawracania dla kazdej ruchomej szczeki 45 obu * chwytaków nozycowych 42. Na stronie tylnej kulisy 74 sa io ustawione w odstepie od siebie dwa krazki prowadzace 79, które swoja powierzchnia zewnetrzna stykaja sie kazdy z jedna strona 80 lub 81 krzywki sterujacej 82. Umocowana jest ona na wale 83, znajdujacym sie w polaczeniu synchro¬ nicznym z napedem prasy. Wal 83 jest osadzony w korpusie 1. Obracajacy sie wal 83 wytwarza ruch oscylacyjny krzywki stepujacej 82 i poprzez krazki prowadzace 79 odpowiedni ruch posuwisto-zwrotny kulisy 74 zgodnie z podwójna strzalka 84. na fig. 11. Amplituda rego ruchu oscylacyjnego odpowiada odstepowi obu stalych matryc 17. Odstep obu chwytaków nozycowych 42 odpowiada znowu odstepo¬ wi miedzy kazda matryca 17 i otworem wyrzutowym 35 tulei tnacej 23.Na wale 83 umieszczono z obu stron krzywki sterujacej 82 po jednym zderzaku sterujacym 85, do którego obwodu dotyka stale krazek sterujacy 86 dzwigni wahliwej 87.Drugie ramie 89 tej dzwigni wahliwej 87 umocowanej na wale 88 podchwytuje dolny koniec 90 suwaka 75, na którego górnym koncu jest umieszczona szczeka 45 chwytaka nozy¬ cowego 42. Przy kazdym obrocie walu 83 kulisa 74 wykonu- je wiec je4en ruch posuwisto-zwrotny, na przyklad z pozy¬ cji wyjsciowej na fig. 11. Przy kazdym z tych obrotów jest podnoszony poza tym przez przynalezny zderzak 85 kazdy z obu suwaków 75 w pozycji zdawczej przed dowolna ' forma tloczna 15 lub 16, wskutek czego moze on zwolnic przedmiot obrabiany i przy nastepnym podniesieniu przyjac nowy przedmiot obrabiany 40 z tulei tnacej 23. PL