PL83296B1 - - Google Patents

Description

Uprawniony z patentu: Dr Carl Hahn GmbH, Dusseldorf (Republika Fe¬ deralna Niemiec) Urzadzenie do wytwarzania elementów z waty, zwlaszcza tamponów higienicznych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ twarzania elementów z waty, zwlaszcza tamponów higienicznych.Materialem wyjsciowym dla wykonania takich tamponów jest otrzymywane zwykle ze zgrzeblarki runo waty, które rozdzielane jest na male, krótkie pasma i potem zwijane do postaci luznych zwo¬ jów. Zwoje te, które maja w przyblizeniu dlugosc gotowego tamponu, zostaja nastepnie sprasowane w kierunku promieniowym na mniejsza srednice.Znane sa urzadzenia do wytwarzania elementów z waty, zwlaszcza tamponów higienicznych, miedzy innymi z opisu patentowego USA nr 2 798 260, które sklada sie z podajnika prasy i poziomych wypychaczy. Wielestopniowa prasa nie moze pra¬ cowac w ukladzie równoleglym, poniewaz prowadzi to do ukladu przestrzennego, w którym nie mozna dokonac koniecznego podzialu przy uzyciu mozli¬ wych mechanizmów kinetycznych jak równiez dy¬ namicznych.Zadaniem wynalazku jest ¦skonstruowanie urza¬ dzenia do wytwarzania elementów z waty, które zwlaszcza nadaje sie do pracy równoleglej i w któ¬ rym procesprasowania zostaje tak podzielony, ze do¬ starczane poszczególne sily moga byc w fazie ksztal¬ towania wstepnego, oraz w nastepnej z kolei fazie prasowania regulowane wedlug wielkosci i kierunku.Zadanie to jest rozwiazane w ten sposób, ze urzadzenie do wstepnego ksztaltowania posiada co najmniej jedna pare szczek ksztaltujacych, a w kie- 10 15 20 25 30 runku podawania przedmiotów jest polaczone sze¬ regowo z prasa, majaca co najmniej jedna pare szczek prasujacych. W zamknietym polozeniu szczek ksztaltujacych ich powierzchnie robocze le¬ za w jednej plaszczyznie z przyporzadkowanymi szczekom prasujacym powierzchniami utrwalajacy¬ mi ksztalt, które sa w stalej odleglosci od siefete- oraz do siebie równolegle. Nastepnie kazda z od¬ wróconych od siebie podluznych czesci szczek pra¬ sujacych przechodzi w profil prasujacy, który sie¬ ga az do przeciwleglej i nalezacej do drugiej szcze¬ ki prasujacej powierzchni utrwalajacej ksztalt.W zamknietym polozeniu obu szczek prasujacych profile te tworza wspólnie przestrzen odpowiada¬ jaca ostatecznemu przekrojowi przedmiotu.Wstepne ksztaltowanie przedmiotów wymaga nie¬ wielkich tylko sil, skierowanych tylko wzdluz Je¬ dnej osi. Przedmiot dostarczany jest przy tym na plaska forme i nastepnie zostaje sprasowany do ksztaltu ostatecznego w sposób, który zezwala iia zredukowanie ruchów prasy do jednego tylko ru¬ chu. W przeciwienstwie do tego przy ukladzie wie¬ lokrotnym znanej prasy wielostopniowej ogólna konstrukcja prasy musialaby byc bardzo mocna równiez dla zakresu niewielkich sil wystepujacych przy ksztaltowaniu wstepnym, poniewaz znaczne masy poruszane sa w odpowiednio ciezkich pro¬ wadnicach w co najmniej dwóch kierunkach osio¬ wych. Natomiast przy urzadzeniu wedlug wyna¬ lazku, po fazie wstepnego ksztaltowania o bardzo 83 2963 83 296 4 malym nakladzie sily, nastepuje faza prasowania, której sila, ze wzgledu na jeden kierunek ruchu w przypadku pracy równoleglej, moze byc suma sil czesciowych, dzialajacych w jednym kierunku osiowym. Ten duzy naklad sil jest latwy do opa¬ nowania dzieki specjalnemu przestrzennemu ukla¬ dowi skupionych razem przedmiotów prasowanych.Mozliwe jest nastepnie zachowanie takze z punktu widzenia geometrii odpowiednich ram do urzadzen podajacych.Dolna szczeka narzedzia do wstepnego ksztalto¬ wania moze byc wykonana jako poruszana w gó¬ re i w dól belka dla przedmiotów, przy czym szczeka w swym dolnym otwartym dla przyjecia przedmiotu polozeniu, znajduje sie na wysokosci wlaczonego przed nia poziomego oraz poruszanego w góre i w dól podajnika przedmiotu. Dzieki te¬ mu mozna tu zrezygnowac ze specjalnego urzadze¬ nia doprowadzajacego przedmiot z podajnika do prasy.W celu przekazania uksztaltowanego wstepnie przedmiotu z urzadzenia do prasy, z tej strony narzedzia do ksztaltowania wstepnego, która znaj¬ duje sie dalej od prasy, moze byc umieszczony dwuczesciowy stempel, skladajacy sie z suwaka oraz wypychacza, przy czym przekrój tego stem¬ pla odpowiada w przyblizeniu przekrojowi uksztal¬ towanego wstepnie przedmiotu i przesuwa sie przy tym poziomo ruchem posuwistozwrotnym pomie¬ dzy para zamknietych szczek w kierunku prasy.Przy prasie zamknietej tylko wypychacz tego dwuczesciowego stempla poruszany jest wspólosio¬ wo poprzez przestrzen utworzona przez pare zam¬ knietych szczek prasujacych. W ten sposób spra¬ sowany na gotowo przedmiot moze byc usuwany z prasy i doprowadzany na przyklad do maszyny do pakowania.Przekazywanie przedmiotów z podajnika do narzedzia dla wstepnego ksztaltowania realizuje sie dzieki temu, ze od tej strony podajnika przed¬ miotu, która znajduje sie dalej od prasy i narze¬ dzia do ksztaltowania wstepnego, umieszczone sa poziome popychacze w ilosci odpowiadajacej ilosci komór ksztaltowych w urzadzeniu do ksztaltowa¬ nia wstepnego, przy czym popychacze te porusza¬ ne isa przez przytrzymywacz przedmiotu znajduja¬ cy sie przy podajniku, zgodnie z jego taktem ro¬ boczym.Ulozone obok siebie komory ksztaltowe narze¬ dzia do ksztaltowania wstepnego moga byc utwo¬ rzone przez pionowe prowadnice, zamocowane rów¬ nolegle w jednakowych odstepach na belce rucho¬ mej oraz belce prasowania ksztaltowego, przy czym prowadnice te przesuwaja sie pionowo do góry i do dolu w umieszczonej nad nimi, stalej belce ksztal¬ tujacej.Dolne szczeki prasujace sa zamocowane na sta¬ lej poziomej belce, a górne szczeki prasujace — na belce poruszanej w jedna i druga strone, równole¬ gle do belki stalej, przy czym belka ruchoma ste¬ rowana jest krzywka poprzez zespól dzwigni kato¬ wych. Takie rozwiazanie jest w swej budowie pro¬ ste i umozliwia latwa konserwacje.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. la i Ib przedstawiaja dwie fazy ruchu urzadzenia do ksztaltowania wstepnego, fig. lc i Id przedstawia¬ ja dwie fazy ruchu prasy, fig. 2 przedstawia urza¬ dzenie w przekroju poprzecznym, fig. 3 przedsta- 5 wia urzadzenie w przekroju wedlug linii III — III z fig. 2, fig. 4 przedstawia urzadzenie w przekroju wedlug linii IV — IV z fig. 2.Na fig. la uwidoczniony jest przedmiot 1, który sklada sie ze zwinietego w kierunku wzdluznym runa waty lub zwoju waty w polozeniu poczatko¬ wym na poruszanej do góry i do dolu szczece ksztaltujacej 2 i pod stala szczeka ksztaltujaca 3.Fig. Ib pokazuje przedmiot la przy koncu fazy ksztaltowania wstepnego wewnatrz komory 4 urza¬ dzenia, która z boku ograniczona jest prowadnica¬ mi 5. Prowadnice te sa zamocowane na dolnej ru¬ chomej szczece ksztaltujacej 2 i prowadzone prze¬ suwnie do góry i do dolu w wybraniach 6 górnej, stalej szczeki ksztaltujacej 3.Fig. lc przedstawia wstepnie uksztaltowany przedmiot la po przekazaniu go do przestrzeni po¬ miedzy dwiema szczekami prasujacymi 7 i 8. Oby¬ dwie szczeki prasujace 7, 8 sa zaopatrzone w usta¬ wione w pewnej odleglosci równolegle do siebie powierzchnie 9 i 10 utrwalajace ksztalt, przy czym ich wzajemna odleglosc jest stala i odpowiada w przyblizeniu wysokosci wstepnie uksztaltowanego przedmiotu. Przy skierowanych przeciwnie do sie¬ bie czesciach podluznych obu szczek prasujacych wystaja w kierunku lezacych kazdorazowo z prze¬ ciwnej strony powierzchni 9 i 10 utrwalajacej ksztalt, nalezacej do drugiej szczeki prasujacej 7, 8, wklesle w swym przekroju, pólcylindryczne pro¬ file prasujace 11, 12, które w zamknietym polozeniu obu szczek prasujacych 7, 8 tworza cylindryczna przestrzen, odpowiadajaca okraglemu ostatecznemu przekrojowi przedmiotu Ib wedlug fig. Id. Na fig. 2 uwidoczniony jest zwój waty 1, który trzymany jest w cylindrycznym przytrzymywaczu 13, naleza¬ cym do nie przedstawionego dokladniej na rysun¬ ku podajnika bez konca.Podajnik pirzedmiotów jest zgodnie z taktem przesuwany do polozenia, w którym nastepuje prze¬ kazanie przedmiotu, przy czym liczba uszeregowa¬ nych obok siebie przedmiotów odpowiada liczbie komór 4 wzglednie par narzedzi prasujacych 7, 8 nalezacych do prasy. Liczbie ulozonych obok siebie komór 4 oraz par narzedzi prasujacych 7, 8 odpo¬ wiada takze liczba poziomych popychaczy 14, któ¬ re leza w jednej plaszczyznie z przytrzymywacza- mi 13 podajnika przedmiotów w jego polozeniu spoczynkowym i maja srednice mniejsza od sred¬ nicy przeswitu przytrzymywaczy. Oddalony od podajnika koniec popychacza jest przesuwany po¬ ziomo i polaczony poprzez katownik 16 przy punk¬ cie 17 obrotu z górnym koncem dzwigni steruja¬ cej 18. Dolny koniec dzwigni sterujacej 18 polaczo¬ ny jest obrotowo w punkcie 20 obrotu ze wsporni¬ kiem 19, który umieszczony jest przy korpusie 15.W srodkowej czesci dzwigni znajduje sie rolka wodzaca 21, która wspólpracuje z tarcza krzywko¬ wa 22. Tarcza krzywkowa 22 zamocowana jest na walku 23, który poprzez katowa przekladnie paso¬ wa polaczony jest z walkiem glównym 25, nape¬ dzanym elektrycznym silnikiem 27 za posrednie- 15 20 25 so 35 40 45 50 55 6083 296 5 6 twem paska klinowego 26; W ten sposób przedmio¬ ty 1 moga byc przekazywane za pomoca popycha- czy 14 z przytrzymywaczy 13 do szczek ksztaltuja¬ cych 2 narzedzia do ksztaltowania wstepnego.Szczeka ksztaltujaca tworzy belke ruchoma lub ko¬ morowa, która zamocowana jest przy górnej czesci san 28, które przesuwaja sie do góry i do dolu w prowadnicy 29, przymocowanej do korpusu 15. Dol¬ ny koniec san jest wedlug fig. 4 polaczony prze¬ gubowo w punkcie 30 z dzwignia dwuramienna 31, która wychyla sie wokól poziomej osi 32 i swym koncem wykonanym jako rolka wodzaca 33 styka sie pod naciskiem nie narysowanej sprezyny z krzywka sterujaca 34, zamocowana na walku 25.Belka ruchoma lub ksztaltujaca moze byc w ten sposób przesunieta do pokazanego na fig. Ib gór¬ nego krancowego polozenia, przy czym przedmiot 1 zostaje pomiedzy obydwoma narzedziami 2 i 3 do wstepnego ksztaltowania sprasowany na wyso¬ kosc odpowiadajaca wymiarowi nominalnemu tych narzedzi. Ten proces wstepnego ksztaltowania wy¬ maga niewielkich tylko sil i zastosowanie go przed wlasciwa prasa zezwala na zredukowanie liczby ruchów prasy do jednego tylko ruchu.Nad popychaczami 14 (fig. 2) i równolegle do nich, umieszczone sa dwuczesciowe stemple 35, w ilosci odpowiadajacej liczbie popychaczy wzglednie narzedzi prasujacych, przy czym stemple te rów¬ niez sa przesuwne poziomo w korpusie 15, a prze¬ krój ich odpowiada kazdorazowo przekrojowi uksztaltowanemu wstepnie przedmiotu la. Ten stempel dwuczesciowy sklada sie z wypychacza 35a oraz suwaka 35b, których calkowity przekrój jest nieco mniejszy niz pokazano na fig. lc prze¬ strzen otwartych szczek prasujacych 7, 8 wypel¬ niona uksztaltowanym wstepnie przedmiotem la.Przekrój kolowy wypychacza 35a jest znów nieco mniejszy od cylindrycznej przestrzeni, która zawar¬ ta jest w profilach prasujacych 11, 12 przy pokaza¬ nym na fig. Id zamknietym polozeniu szczek pra¬ sujacych 7, 8. Przy tylnym koncu dwuczesciowego stempla zalozone sa ruchomo laczniki 36, których drugi koniec polaczony jest przegubowo z górnym koncem dzwigni sterujacej 37. Dolny koniec tej dzwigni sterujacej jest zalozony obrotowo w pun¬ kcie 38 na dnie korpusu 15.Rolka 37a dzwigni sterujacej 37 obtacza sie po krzywce sterujacej 39, dzieki któremu to ruchowi dzwignia sterujaca 37 dociskana do krzywki steru¬ jacej nie przedstawiona na rysunku sprezyna, prze¬ suwa dwuczesciowy stempel 35 w lewo, wskutek czego splaszczony przedmiot la jest przesuniety po¬ miedzy szczekami ksztaltujacymi 2, 3 do przestrze¬ ni miedzy szczekami prasujacymi 7, 8 zgodnie z fig. lc. Z chwila gdy szczeki prasujace nadaly pólwy¬ robowi la ksztalt Ib uwidoczniony na fig. Id, tyl¬ ko sam wypychacz 35a moze sprasowany na goto- wo pirzedmiot Ib przesunac z opisanego wyzej wy¬ sunietego polozenia dwuczesciowego stempla mie¬ dzy profile prasujace 11, 12. W tym celu wypy¬ chacz 35a jest przymocowany do pomocniczej pro¬ wadnicy 40, która poprzez przegub posredni 41 po¬ laczona jest z dzwignia sterujaca 42, wspólpracuja¬ ca za posrednictwem rolki wodzacej 43 z krzywka sterujaca 44, która równiez jest zamocowana na walku 23.Dolne narzedzia prasujace 7 umieszczone sa na stalej belce 45, która przymocowana jest do korpu- 5 su 15. Górne szczeki prasujace 8 umieszczone sa na dolnej czesci belki 46, zalozonej nad belka stala.Belka 46 jest za pomoca lacznika 47 podlaczona przegubowo do krótszego konca dzwigni katowej 48, której punkt obrotu przy korpusie oznaczony !° jest odnosnikiem 49. Rolka wodzaca 50 przy dluz¬ szym ramieniu dzwigni 48 jest dociskana nie nary¬ sowanym elementem do obwodu krzywki steruja¬ cej 51, która zamocowana jest na walku 25.Dokladne i nie powodujace zuzycia prowadzenie górnej belki 46 odbywa sie za pomoca górnych ro¬ lek 52 oraz rolek dolnych 53, które sa dokladnie nie ustawione mimosrodem. Na skutek obrotu wal¬ ka 25 w kierunku strzalki X oraz na skutek wywo¬ lanego ruchu zespolu dzwigni katowych, majace jednakowy ksztalt szczeki prasujace 7 i 8 sa swy¬ mi profilami prasujacymi przesuniete poziomo do siebie, az do osiagniecia srednicy nominalnej. W celu oczyszczenia lub wymiany szczek prowadnica rolkowa 54, w której ulozyskowane sa rolki 52, jest uniesiona do góry osi 54a i zlokalizowana przy kor¬ pusie 15. Po uniesieniu tej prowadnicy rolkowej mozna równiez uniesc górna belke 46.Dzieki przestrzennemu podzialowi procesu wstep¬ nego ksztaltowania i prasowania ruchy narzedzia do ksztaltowania wstepnego oraz szczeki prasujace moga sie wzajemnie na siebie nakladac. Prowadzi to do skrócenia czasu trudnego technologicznie pro¬ cesu prasowania. PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania elementów z wa¬ ty, zwlaszcza tamponów higienicznych, skladajace sie z podajnika przedmiotu, prasy i poziomych po¬ pychaczy, wspólpracujacych tak z podajnikiem przedmiotu jak i prasa, znamienne tym, ze narze¬ dzie (2, 3) do wstepnego ksztaltowania, jest umiesz¬ czone pomiedzy para tszczek prasujacych (7, 8) oraz podajnikiem przedmiotu i posiada górna nierucho¬ ma szczeke (3) oraz dolna ruchoma szczeke ksztal¬ tujaca (2), przy czym jej powierzchnia robocza jest zaopatrzona w pionowe prowadnice (5) prowadzo¬ ne przesuwnie w wybraniach (6) górnej nierucho¬ mej szczeki ksztaltujacej, podczas gdy prasa po¬ siada co najmniej jedna pare szczek prasujacych (7, 8), z których dolne sa zamocowane na nierucho¬ mej belce (45), a górne szczeki prasujace (8) sa za¬ mocowane na ruchomej belce (46) wykonujacej po¬ ziomy ruch posuwisto-zwrotny na rolkach prowa¬ dzacych (52, 53) w kierunku poprzecznym.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dolna szczeka ksztaltujaca (2) do wstepnego ksztaltowania, w swojej dolnej otwartej pozycji przyjmujacej jest umieszczona na wysokosci wla¬ czonego przed nia poziomego, poruszajacego sie w góre i w dól podajnika przedmiotu.

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze narzedzie (2, 3) do wstepnego ksztaltowania, na stronie odwróconej od szczek prasujacych (7, 8) po- 20 25 30 35 40 45 50 55 6083 296 7 8 siada umieszczony dwuczesciowy stempel (35), skla¬ dajacy sie z trzpienia (35a) wypychacza i suwaka (35b), a jego ogólny przekrój odpowiada przekrojo¬ wi wstepnie uksztaltowanego przedmiotu (la), pod¬ czas gdy sam trzpien wypychacza posiada przekrój nieco mniejszy od przekroju pustej przestrzeni utworzonej przez zamkniete szczeki prasujace.

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze podajnik przedmiotu na stronie odwróconej od narzedzia (2, 3) do wstepnego ksztaltowania oraz od prasy, posiada poziome suwaki (14), odpowiada¬ jace liczbie komór ksztaltujacych (4) w narzedziu do wstepnego ksztaltowania, których przekrój jest nieco mniejszy od przeswitu przytrzymywacza (13) podajnika przedmiotu.

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 4, znamienne tym, ze górna belka prasujaca (46) umieszczona jest na dokladnie ustawionych dolnych rolkach (53) i górnych rolkach (52), przy czym górne rolki (52) ulozyskowane sa w prowadnicy rolkowej (54) które podobnie jak górna belka prasujaca (46) od¬ chylona jest w plaszczyznie pionowej do góry. \ -DO lv U V££r 9J 17 /83 290 y y/(/ss^/A/?/s//////Mv7//A r i ]£ Jh m __ 35u ggsfea Fig. 3 *) -HIj52 »Aoji / : I -SA ¦) V ^ Il Fig A PL PL