CS198194B2 - Excenter press - Google Patents

Excenter press Download PDF

Info

Publication number
CS198194B2
CS198194B2 CS764358A CS435876A CS198194B2 CS 198194 B2 CS198194 B2 CS 198194B2 CS 764358 A CS764358 A CS 764358A CS 435876 A CS435876 A CS 435876A CS 198194 B2 CS198194 B2 CS 198194B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pliers
arm
press
feed
blank
Prior art date
Application number
CS764358A
Other languages
English (en)
Inventor
Klaus Messerschmidt
Original Assignee
Messerschmidt Sebastian
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Messerschmidt Sebastian filed Critical Messerschmidt Sebastian
Publication of CS198194B2 publication Critical patent/CS198194B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K27/00Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
    • B21K27/02Feeding devices for rods, wire, or strips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/02Special design or construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/10Drives for forging presses
    • B21J9/18Drives for forging presses operated by making use of gearing mechanisms, e.g. levers, spindles, crankshafts, eccentrics, toggle-levers, rack bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/02Making machine elements balls, rolls, or rollers, e.g. for bearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K27/00Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
    • B21K27/06Cutting-off means; Arrangements thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Vynález se týká výstředníkového lisu k tváření jednoduchých předmětů z válcovaného nebo taženého materiálu, s dvěma lisovacími formami, uspořádanými každá po jedné straně podávacího zařízení, jež jsou tvořeny vratně pohyblivou matricí a pevnou patricí, umístěnou na stojanu, a s nožem prooddělování materiálu, vratně pohyblivým kolmo na směr posuvu materiálu, a s přiváděcím zařízením pro přívod odděleného materiálu střídavě vždy k jedné z forem, které je opatřeno synchronním pohonem.
U známých výstředníkových lisů připadá jeden lisovací pochod na jednu otáčku výstředníkového hřídele. Lisování se děje pohybem saní, nesoucích pohyblivou matrici, kdežto pevná patrice je spojena se stojanem lisu. Velmi vysoké lisovací síly vyžadují, aby stojan lišu byl mimořádně stabilní. Výkon výstředníkového lisu je závislý na délce taktu, tedy na počtu otáček výstředníkového hřídele. Během jednoho taktu se musí oba díly formy rozevřít, vylisovaný kus z formy vyjmout, vložit do formy nový materiál a oba díly formy silou srazit k sobě. Otáčky výstředníkového hřídele lze zvyšovat a tím i zkracovat délku taktu pouze tehdy, podaří-li se snížit velikost pohyblivých hmot, což však je možné pouze v omezené míře.
Výkon výstředníkového lisu lze známým způsobem zvýšit tím, že lis je opatřen dvěma lisovacími formami, uspořádanými po obou stranách přiváděcího zařízení, jejichž pohyblivé matrice jsou střídavě ovládány zalomeným hřídelem, jehož zalomení jsou proti sobě navzájem pootočena o 180°. Mezi oběma pevnými patricemi je uspořádán vratně pohyblivý nůž, opatřený na obou čelních stranách ostřím, jakož i ústrojím pro uchopení odstřiženého materiálu a jeho přivedení do příslušné formy.
Úkolem vynálezu je vytvořit výstředníkový lis, opatřený dvěma formami, který by měl jednoduché provedení s co nejmenšími pohyblivými hmotami, což je předpokladem zvýšení otáček i zvýšení výkonu.
Úloha je řešena vytvořením výstředníkového lisu k tváření jednoduchých předmětů z válcovaného nebo taženého materiálu s dvěma lisovacími formami, uspořádanými každá po jedné straně podávacího zařízení, jež jsou vytvořeny vratně pohyblivou matricí a pevnou patricí, umístěnou na stojanu, a s nožem pro oddělování materiálu, vratně pohyblivým kolmo na směr posuvu, a s přiváděcím zařízením pro přívod odděleného materiálu střídavě vždy k jedné z forem,-které je opatřeno synchronním pohonem, jehož podstata je podle vynálezu v tom, že odstřihovací nůž je uspořádán na vstupní straně a přiváděči zařízení na výstupní straně střižného pouzdra pro vedení tyče zpracovávaného materiálu, přičemž přiváděči zařízení je pohyblivé v prostoru mezi výstupní stranou střižného pouzdra a levou, jakož i pravou lisovací formou a odstřihovací nůž je vytvořen jako pouzdro, jehož střižný zdvih je menší než průměr tyče materiálu.
Pro přesné odměřování materiálu vsazovaného do jednotlivých lisovacích forem je podle vynálezu za střižným pouzdrem ve vzdálenosti od jeho výstupního otvoru uspořádána stavitelná narážka pro konec tyče materiálu.
Přiváděči zařízení může být podle vynálezu vytvořeno několikerým způsobem.
Podle jednoho uspořádání je přiváděči zařízení podle vynálezu vytvořeno tak, že je vratně posuvné po přímkové dráze, synchronně spojené s pohonem lisu, a je opatřeno dvěma kleštěmi, přičemž vzdálenost jak levé lisovací formy, tak i pravé lisovací formy od středu střižného pouzdra je shodná s roztečí mezi oběma kleštěmi.
Podle jiného uspořádání je přiváděči zařízení podle vynálezu opatřeno dvojramenným vahadlem, výkyvným kolem vahadlového čepu synchronně s pohonem lisu, jehož každé rameno je opatřeno jedněmi kleštěmi.
Podle dalšího uspořádání je přiváděči zařízení podle vynálezu opatřeno dvěma natáčivými rameny, pootočenými proti sobě navzájem o 90° a spojenými synchronně s pohonem lisu, na jejichž koncích jsou uspořádány vždy jedny kleště, přičemž kruhové dráhy kleští mají společný styčný bod v ose střižného pouzdra a na kruhové dráze levého natáčivého ramene je uspořádána levá lisovací forma, kdežto na kruhové dráze pravého natáčivého ramene je uspořádána pravá lisovací forma.
. Podle vynálezu je možno přiváděči zařízení opatřit podávacím vahadlem, spojeným s pomocí řídicí vačky synchronně s pohonem lisu, přičemž na podávacím vahadle jsou upraveny kleště, spojené se smykadlem, které je v záběru s výkyvnou pákou.
Výstředníkový lis je podle vynálezu vytvořen i tak, že jak levá tak i pravá lisovací forma jsou opatřeny pohyblivou matricí, upravenou na volném konci lisovacího ramene, jehož druhý konec je kyvně upevněn na stojanu lisu, přičemž na volném konci lisovacího ramene je přikloubena ojnlce výstředníkového hřídele.
Výhoda výstředníkového lisu podle vynálezu je zejména v tom, že jeho konstrukce je poměrně jednoduchá, množství vratně pohybujících se hmot je sníženo na minimum, takže výstředníkový lis podle vynálezu může pracovat s vyššími otáčkami, a tedy i s vyšším výkonem než výstředníkové lisy dosud známé.
Příklady provedení výstředníkového lisu podle vynálezu jsou uvedeny na výkresech, kde je znázorněn na obr. 1 výstředníkový lis ve vodorovném řežu, na obr. 2 řez rovinou II—II z obr. 1, na obr. 3 zvětšený detail z obr. 1. na obr. 4 řez rovinou IV—IV z obr. 3, na obr. 5 jiné provedení přiváděcího zařízení, na obr. 6 další provedení přiváděcího zařízení, na obr. 7 čtvrtá konstrukční obměna přiváděcího zařízení, na obr. 8 rez w>vinou VIII—VIII z obr. 7, na obr. 9 další možné vytvoření výstředníkového lisu, na obr. 10 řez rovinou X—X z obr. 9, na obr. 11 opět jiné provedení přiváděcího zařízení v pohledu ve směru šipky XI z obr. 12 a na obr. 12 řez rovinou XII—XII z obr. 11.
Stojan 1 výstředníkového lisu je ve znázorněném příkladu tvořen obdélníkovým rámem, v jehož levé podélné stěně 2 a pravé podélné stěně 3 je uložen výstředníkový hřídel 4. Výstředníkový hřídel 4 nese na jednom konci setrvačník 5 a na druhém konci řemenici 6, je poháněn elektromotorem 8 s pomocí řemenů 7. Výstředníkový hřídel 4 je opatřen dvěma zalomeními 10, pootočenými proti sobě navzájem o 180°, z nichž každé je tvořeno klikovými rameny 9 a klikovým čepem 11. Na každém klikovém čepu 11 je uspořádána jedna ojnice 12, jejíž druhý konec je spojen se saněmi 13, podélně pohyblivými ve vedení 14‘ stojanu 1. Na všech těchto saních 13 je uspořádána pohyblivá matrice 14, a to jednak levé lisovací formy 15, jednak pravé lisovací formy 16. Pevné patrice 17 obou lisovacích forem 15, 16 jsou uloženy ve stojanové vložce 18, jež je součástí stojanu 1.
Na čelní straně stojanu 1 výstředníkového lisu je uspořádáno ústrojí pro přivádění materiálu, skládající se z dvojice předních podávačích kladek 19, zadních podávačích kladek 20, jakož i z dvojice svislých podávačích kladek 21 pro posouvání zpracovávaného materiálu, jímž je například drát nebo tyč 22 materiálu, jenž může být například odvinován ze svitku 23*. Tato tyč 22 materiálu je vedena otvorem střižného pouzdra 23, pevně uspořádaného ve stojanové vložce 18, přičemž průřez otvoru střižného pouzdra 23 je shodný s profilem tyče 22 materiálu. Ve směru 24 přivádění tyče 22 materiálu je ve vybrání 25 stojanové vložky 18 uložen odstřihovací nůž 26, jehož střední otvor 27 vede tuto tyč 22 materiálu. Mezi dvěma narážkami 28 odstřihovacího nože 26, směřujícími dovnitř stojanu 1, je upravena hlava 29 první dvojramenné páky 30, uložené na svislém čepu 31 ve stojanu 1 natáčivé ve vodorovné rovině, zasahující druhým koncem 32 do první vodicí drážky 33 vačky 34, uložené na výstředníkovém hřídeli 4. V odstupu od výstupního otvoru 35 střižného pouzdra 23 je uspořádána stavitelná narážka 36, jejíž obě narážková ramena 37 lícují střídavě s osou výstupního otvoru 35 střižného pouzdra 23, jak znázorněno dvojitou šipkou 38 na obr. 3. Místo stavitelné narážky 36 může být ovšem použita . i narážka nevýkyvná. Vzdálenost této stavitelné narážky 36 od výstupního otvoru 35 střižného pouzdra 23 je proměnlivá, například pomocí přestavení narážkového čepu 39 stavitelné narážky 36, nebo volbou jiné délky narážkových ramen 37. Stavitelná narážka 36 určuje velikost posuvu tyče 22 materiálu a tím i délky polotovaru 40, který se j jg materiálu oMšlajs, N8 výsífi stí fillk Й i je dále usporůdáno přiváděči zařízeni 41, které přivádí polotovary 40, oddělené z tyče 22 materiálu, střídavě к levé lisovací formě 15 а к pravé lisovací formě 16. Přiváděči zařízení 41 v provedení znázorněném na obr. 1 až obr. 4 sestává z příčných saní 43, vedených vodícími lištami ve stojanové vložce 18. Příčné saně 43 mají dvoje proti sobě směřující kleště 42, jejichž dolní čelist 44 obklopuje polotovar 40, jehož průřez je ve znázorněném příkladu kruhový, ve středovém úhlu o velikosti přibližně 90°. Horní čelist 45 je natáčivá kolem čelisťového čepu 46 ve směru šipky 47, přičemž stavitelná tlačná pružina 48 působí proti tomuto natáčivému pohybu. Mezi oba nástavce 49 příčných saní 43 zasahuje jeden konec druhé dvojramenné páky 50, uložené taktéž na svislém čepu 31 ve stojanu 1, přičemž její krátké rameno 51 zasahuje do druhé vodicí drážky 52 vačky 34. Působením druhé dvojramenné páky 50 se příčné saně 43 vratně pohybují ve směru šipky 53 mezi levou lisovací formou 15 a pravou lisovací formou 16. Vzájemná vzdálenost x* obou kleští 42 je shodná se vzdáleností x mezi výstupním otvorem 35 střižného pouzdra 23 a každou z obou lisovacích forem, to jest levou lisovací formou 15 a pravou lisovací formou 16.
Přiváděči zařízení 41 v jiném provedení, znázorněném na obr. 5, obsahuje příčný suport 55, nesoucí kleště 42 a opatřený bočními nástavci 56, jež jsou uloženy v kulových pouzdrech 57. Přiváděči zařízení 41 je poháněno klikovým mechanismem 58, přičemž dvojnásobná délka d kliky je rovna vzdálenosti x mezi výstupním otvorem 35 střižného pouzdra 23 a jak levou lisovací formou 15, tak i pravou lisovací formou 16.
Podle provedení znázorněného na obr. 6 obsahuje přiváděči zařízení 41 dvojramenné vahadlo 60, jehož obě kleště 42 jsou výkyvné ve směru šipky 62 mezi výstupním otvorem 35 střižného pouzdra 23 a levou lisovací formou 15, popřípadě pravou lisovací formou 16. Dvojramenné vahadlo 60 kýve kolem vahadlového čepu 61, který je rovnoběžný s osou střižného pouzdra 23. Kyvný pohyb dvojramenného vahadla 80 je ve znázorněném případě rovněž odvozen od klikového mechanismu 58, přičemž je možný i jiný způsob náhonu, například pomocí vačky.
V dalším provedení, znázorněném na obr. 7 a 8, obsahuje přiváděči zařízení 41 dvě natáčivá ramena, a to levé natáčivé rameno 64 a pravé natáčivé rameno 65, jejichž osy rotace jsou navzájem rovnoběžné a zároveň jsou rovnoběžné s osou střižného pouzdra
23. Jak levé natáčivé rameno 64, tak i pravé natáčivé rameno 65 nesou na každém svém konci po jedněch kleštích 42. Levé natáčivé rameno 64 a pravé natáčivé rameno 65 jsou proti sobě fázově posunuta o 90°:. Kruhové dráhy 66 kleští 42 mají společný
ve Jráze 08 lfiuáho natáoiuóho ramene M je uspořádána levá lisovací forma 15, kdežto na kruhové dráze 66 pravého natáčivého ramene 65 je uspořádána pravá lisovací forma 16. Pravé natáčivé rameno 65 je poháněno maltézským křížem 67. Pohyb levého natáčivého ramene 64 je odvozen od pohybu pravého natáčivého ramene 65 synchronním způsobem buď pomocí Článkového řetězu 68, nebo soustavou ozubených kol.
Jiné provedení výstředníkového lisu podle vynálezu obsahuje nejen další alternativu uspořádání přiváděcíhó zařízení 41, ale i odlišný způsob vedení pohyblivé matrice 14. Jak znázorněno na obr. 9 a 10, pohyblivá matrice 14 je vytvořena na horním konci lisovacího ramene 71, uspořádaného výkyvně na závěsném čepu 72, který je zakotven ve stojanové vložce 18. Na horním konci lisovacího ramene 71 je rovněž upevněn ojniční čep 73, který obepíná hlava ojnice 12, zavěšené na klikovém čepu 11 výstředníkového hřídele 4.
Přiváděči zařízení 41, v provedení znázorněném na obr. 11 a 12, je Opatřeno podávacím vahadlem 74, jež je pomocí úložného čepu 95 upevněno na stojanu 1. Na horním volném konci podávacího vahadla 74 jsou vedle sebe uspořádány dvoje kleště 42, z nichž každé se skládá z dolní čelisti 44, která je pevná, a z horní čelisti 45, která je pohyblivá. Každá jednotlivá horní čelist 45 je umístěna na smykadle 75, uloženém ve smykadlovém vedení 76 podávacího vahadla 74. Potřebná přidržovací a vratná síla horních čelistí 45 obou kleští 42 je vyvozována pružinou 77. Na zadní straně 78 podávacího vahadla 74 jsou uspořádány v odstupu od sebe dva vodicí válečky 79, z nichž jeden přiléhá к levé čelní straně 80, kdežto druhý к pravé čelní straně 81 řídicí vačky
82, která je upevněna na vačkovém hřídeli
83, jenž je synchronně spojen s pohonem výstředníkového lisu, přičemž je uložen ve stojanu 1. Vačkový hřídel 83 způsobuje při své rotaci házivý pohyb řídicí vačky 82, který se s pomocí vodicích válečků 79 mění ve vratně kyvný pohyb podávacího vahadla 74. Amplituda tohoto kývavého pohybu se rovná poloviční vzájemné vzdálenosti obou pevných patric 17. Vzdálenost obou kleští 42 je opět rovna vzdáleností mezi pevnou patricí 17 a výstupním otvorem 35 střižného pouzdra 23.
Na vačkovém hřídeli 83 je po obou stranách řídicí vačky 82 upevněno po jedné další řídicí vačce 85, к jejímuž obvodu přiléhá kladka 86 výkyvné páky 87. Ovládací rameno 89 této výkyvné páky 87, uložené na pev nám hřídeli ав, ji umíslino pocl dolním koncem 90 smykadla 75, na jehož horním konci je uspořádána horní čelist 45 kleští 42, která je pohyblivá. Při každé otáčce vačkového hřídele 83 se podávači vahadlo 74 vykývne jednou sem a tam, čili vykoná jednu amplitudu. Přitom při každé z těchto otáček každé z obou smykadel 75 se v poloze před levou lisovací formou 15, popřípadě před pravou lisovací formou 16 nadzdvedne působením ovládacího ramene 89 výkyvné páky 87 a uvolní přisunutý polotovar 40.
. Výstředníkový lis podle vynálezu pracuje tímto způsobem:
Tyč 22 materiálu nebo drátu je například odvíjena ze svitku 23* a s pomocí dvojic předních podávačích kladek 19. Zadních podávačích kladek 20 a svislých podávačích kladek 21 se přivádí do otvoru odstřihovacího nože 28 a střižného pouzdra 23. Pósuv tyče 22 matériálu je omezen stavitelnou narážkou, 36. Při rotaci vačky 34 opisuje první dvojramenná páka 30 vratně kyvný pohyb, který je přenášen na odstřihovací nůž 26. Amplituda tohoto pohybu činí asi jednu třetinu průměru у tyče 22 materiálu. Tento kyvný pohyb odstřihovacího nože 26 způsobuje nastřižení tyče 22 materiálu, která nemůže bočně uhnout, protože je vedena v otvoru střižného pouzdra 23. Při výstupu z výstupního otvoru 35 střižného pouzdra 23 je zpracovávaný polotovar 40 uchopen kleštěmi 42, přiváděcího zařízení 41, uspořádaného před výstupním otvorem 35 střižného pouzdra 23. Přitom se popřípadě lehce nadzdvihne horní čelist 45 kleští 42, která je pohyblivá.
Druhá dvojramenná páka 50, poháněná

Claims (7)

  1. PŘEDMĚT
    1. Výstředníkový lis к tváření jednodu- chých předmětů z válcovaného nebo taženého materiálu s dvěma lisovacími formami, uspořádanými každá po jedné straně 0odávacího zařízení, jež jsou tvořeny vratně pohyblivou matricí a pevnou patricí, umístěnou na stojanu, a s nožem pro oddělování materiálu, vratně pohyblivým kolmo na směr posuvu materiálu, a s přiváděcím zařízením pro přívod odděleného materiálu střídavě vždy к jedné z forem, které je opatřeno synchronním pohonem, vyznačující se tím, že odstřihovací nůž (26) je uspořádán na vstupní straně a přiváděči zařízení (41) na výstupní straně střižného pouzdra (23) pro vedení tyče (22) zpracovávaného materiálu, přičemž přiváděči zařízení (41) je pohyblivé v prostoru mezi výstupní stranou střižného pouzdra (23) a levou lisovací formou (15) a pravou lisovací formou (16) a odstřihovací nůž (26) je vytvořen jako pouzdro, jehož střižný zdvih je menší než průměr (y) tyče (22) materiálu. <
  2. 2. Výstředníkový lis podle bodu 1, vyznačující se tím, že za střižným pouzdrem (23) je ve směru od jeho výstupního otvoru rotací vačky 34 výstředníkového hřídele 4, vykyvuje přiváděči zařízení 41 tak, že ty kleště 42, jež právě uchopily polotovar 40, vystouplý z výstupního otvoru 35 střižného pouzdra 23, směřují к té z lisovacích forem, jež dokončuje výlisek 70. Na počátku tohoto kyvného pohybu odlomí kleště 42 polotovar 40 od tyče 22 materiálu v místě, kde tyč 22 materiálu je naříznuta odstřihovacím nožem 26. Kleště 42 přivedou polotovar 40 do příslušné lisovací formy ve chvíli, kdy pohyblivá matrice 14 je co nejvíce vzdálena od pevné patrice 17. Vratným pohybem pohyblivé matrice 14 je polotovar 40 zachycen příslušnou lisovací formou. Zároveň se přiváděči zařízení 41 začíná vracet zpět. Kleště 42, ještě sevřené, se přesmeknou přes uchopený polotovar 40. Prázdné kleště 42 se vracejí před výstupní otvor 35 střižného pouzdra 23.
    V okamžiku, kdy jedny kleště 42 přiváděcího zařízení 41 vkládají jeden polotovar 40 do jedné z lisovacích fórem, tedy buď do levé lisovací formy 15, nebo do pravé lisovací formy 16, druhé kleště 42 přiváděcího zařízení 41 přejímají další polotovar 40 u výstupního otvoru 35 střižného pouzdra 23. Tím si oboje kleště 42 přiváděcího zařízení 41 vymění své funkce, což sé opakuje při každé, otáčce výstředníkového hřídele 4. Přitom jedny kleště 42 podávají polotovar 40 vždy do levé lisovací formy 15, kdežto druhé kleště 42 podávají polotovar 40 vždy do pravé lisovací formy 16.
    Výstředníkový lis podle vynálezu je vhodný к tváření jednoduchých předmětů, například koulí, z tyčového materiálu nebo drátu svinutého do svitků.
    VYNALEZU (35) uspořádána stavitelná narážka (36) pro konec tyče (22) materiálu.
  3. 3. Výstředníkový lis podle bodů 1 a .2, vyznačující se tím, že přiváděči zařízení (41) je vratně posuvné na přímkové dráze, synchronně spojené s pohonem lisu, a je opatřeno dvěma kleštěmi (42), přičemž vzdálenost (x) jak levé lisovací formy (15), tak i pravé lisovací formy (16) od středu střižného pouzdra (23) je shodná s roztečí (x‘) mezi obojími kleštěmi (42).
  4. 4. Výstředníkový lis podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že přiváděči zařízení (41) je opatřeno dvojramenným vahadlem (60), výkyvným kolem vahadlového čepu (61) synchronně s pohonem lisu, přičemž každé rameno dvojramenného vahadla (60) je opatřeno jedněmi kleštěmi (42).
  5. 5. Výstředníkový lis podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že přiváděči zařízení (41) je opatřeno dvěma natáčivými rameny, a to levým natáčivým ramenem (64) a pravým natáčivým ramenem (65), pootočenými proti sobě navzájem o 90° a spojenými synchronně s pohonem lisu, na jejichž koncích jsou uspořádány vždy jedny kleště (42), přičemž kruhové dráhy (66) kleští (42) mají společný styčný bod v ose střižného pouzdra (23) a na kruhové dráze (66) levého natáčivého ramene (64) je uspořádána levá lisovací forma (15), kdežto na kruhové dráze (66) pravého natáčivého ramene (65) je uspořádána pravá lisovací forma (16).
  6. 6. Výstředníkový lis podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že přiváděči zařízení (41) je opatřeno podávacím vahadlem (74) spojeným s pomocí řídicí vačky (85) synchronně s pohonem lisu, přičemž na podávacím vahadle (74) jsou upraveny kleště (42), spojené se smykadlem (75), a řídicí vačka (85) je v záběru s výkyvnou pákou (87).
  7. 7. Výstředníkový lis podle bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že jak levá lisovací forma (15), tak i pravá lisovací forma (16) jsou opatřeny pohyblivou matricí (14), upravenou na volném konci lisovacího ramene (71), jehož druhý konec je kyvně upevněn na stojanu (1) lisu, přičemž na volném konci lisovacího ramene (71) je přikloubena ojnice (12) výstředníkového hřídele (4).
CS764358A 1975-07-16 1976-07-01 Excenter press CS198194B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752531760 DE2531760A1 (de) 1975-07-16 1975-07-16 Exzenterpresse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198194B2 true CS198194B2 (en) 1980-05-30

Family

ID=5951649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS764358A CS198194B2 (en) 1975-07-16 1976-07-01 Excenter press

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4023393A (cs)
JP (1) JPS5214561A (cs)
AR (1) AR212337A1 (cs)
AT (1) AT346155B (cs)
BR (1) BR7604595A (cs)
CA (1) CA1061976A (cs)
CH (1) CH596979A5 (cs)
CS (1) CS198194B2 (cs)
DD (1) DD127669A5 (cs)
DE (1) DE2531760A1 (cs)
ES (1) ES449848A1 (cs)
FR (1) FR2318026A1 (cs)
GB (1) GB1520966A (cs)
HU (1) HU173758B (cs)
IN (1) IN147461B (cs)
IT (1) IT1067478B (cs)
PL (1) PL105348B1 (cs)
RO (1) RO71119A (cs)
SE (1) SE417576B (cs)
SU (1) SU651681A3 (cs)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2849827A1 (de) * 1978-11-17 1980-05-29 Sebastian Messerschmidt Vorrichtung zum abtrennen eines rohlings von einem werkstoffstrang und zufuehren zur pressform einer doppelpresse
US4331416A (en) * 1979-10-01 1982-05-25 Bristol Industries Article transfer device
US5660073A (en) * 1995-06-21 1997-08-26 Mcm Corporation Of Oneida Apparatus and method for forming a ball of relatively small diameter
AT410186B (de) * 2000-02-25 2003-02-25 Koegler Andreas Einrichtung zum formen sphärischer gegenstände
US8220362B2 (en) 2007-10-23 2012-07-17 Husky Injection Molding Systems Ltd. Cam apparatus for valve stem actuation
BRPI0902159E2 (pt) * 2009-06-18 2011-03-09 Jorge Lakatos sistema de acionamento de mesa de prensas
CN106739124B (zh) * 2016-12-09 2019-02-15 西安麦特沃金液控技术有限公司 微晶铜球全自动液压成型机
JP6345835B1 (ja) * 2017-04-18 2018-06-20 株式会社天辻鋼球製作所 球状体の製造設備及び製造方法
CN107584060A (zh) * 2017-09-18 2018-01-16 广州长仁工业科技有限公司 一种高速液压镦球机
CN113060528B (zh) * 2021-03-31 2022-11-08 中国兵器装备集团自动化研究所有限公司 一种模具进出机构

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2936A (en) * 1843-01-27 palmer
US46434A (en) * 1865-02-14 watkins
US756212A (en) * 1903-05-09 1904-04-05 Manville E J Machine Co Machine for forming balls.
US1857997A (en) * 1931-05-27 1932-05-10 Charles T Brennan Cut-off mechanism for heading machines
US1897359A (en) * 1932-08-25 1933-02-14 Charles T Brennan Cut-off mechanism for ball machines
US2136831A (en) * 1936-09-15 1938-11-15 Gen Motors Corp Shearing mechanism and method
US2138488A (en) * 1936-12-04 1938-11-29 Albert H Gaess Apparatus for forming metal slugs
US2132853A (en) * 1937-06-04 1938-10-11 Manville E J Machine Co Cut-off and transfer mechanism for metal swaging machines
US2315769A (en) * 1942-09-21 1943-04-06 William J Carney Bolt and rivet making machine
US2800814A (en) * 1953-07-31 1957-07-30 United States Steel Corp Slug-positioner for ball-making machines
US2966087A (en) * 1954-05-03 1960-12-27 Armco Steel Corp Machine for shearing rails into small pieces for use in a forging machine
CH392216A (it) * 1963-07-09 1965-05-15 Real Patentauswertungs Anstalt Dispositivo di taglio, trasporto, trattenuta, stampaggio ed espulsione automatica del pezzo stampato, applicabile a presse veloci
FR1433048A (fr) * 1964-04-28 1966-03-25 Unité de construction pour presses à manivelle et ses applications
US3919874A (en) * 1974-06-17 1975-11-18 Gkn Screws Fasteners Ltd Heading machines

Also Published As

Publication number Publication date
IN147461B (cs) 1980-03-08
SU651681A3 (ru) 1979-03-05
AT346155B (de) 1978-10-25
AR212337A1 (es) 1978-06-30
FR2318026B1 (cs) 1980-07-18
SE7607063L (sv) 1977-01-17
IT1067478B (it) 1985-03-16
FR2318026A1 (fr) 1977-02-11
US4023393A (en) 1977-05-17
RO71119A (ro) 1981-08-30
CA1061976A (en) 1979-09-11
DE2531760A1 (de) 1977-04-07
JPS5444254B2 (cs) 1979-12-25
BR7604595A (pt) 1977-08-02
PL105348B1 (pl) 1979-10-31
DD127669A5 (cs) 1977-10-05
AU1535576A (en) 1978-01-05
HU173758B (hu) 1979-08-28
GB1520966A (en) 1978-08-09
CH596979A5 (cs) 1978-03-31
ES449848A1 (es) 1977-08-16
JPS5214561A (en) 1977-02-03
SE417576B (sv) 1981-03-30
ATA478176A (de) 1978-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS198194B2 (en) Excenter press
CN110666075A (zh) 螺丝冷镦加工成型装置
CN207372219U (zh) 精密冷镦成形机
US4631950A (en) Progressive former with removable tooling
CN202052894U (zh) 尾孔自动冷镦机
US2791786A (en) Transfer mechanism for progressive headers and the like
US3466917A (en) Method and apparatus for forging blanks
US3551926A (en) Apparatus for the cold-stamping of screws, rivets and the like
US3919874A (en) Heading machines
KR920009831B1 (ko) 클램핑 및 해머링 장치
US1301559A (en) Machine for making coated articles.
US756212A (en) Machine for forming balls.
US3362035A (en) Nail-making machine
JP3033987U (ja) 多段式圧造成形機におけるブランク受け渡し補助チャック装置
US3831411A (en) Fully automatic upsetting machine
US2728318A (en) Transfer mechanism for horizontal redraw presses
US1850666A (en) Machine for making wire clips
SU1392733A1 (ru) Автомат дл изготовлени деталей из проволоки
US3263480A (en) Transfer mechanism for header machines
RU1787630C (ru) Автомат дл изготовлени деталей из проволоки
US950755A (en) Nail-making machine.
JP3046804U (ja) 多段式圧造成形機の素材移送装置
JP3706994B2 (ja) 多段式圧造成形機における転造装置
US2573218A (en) Apparatus and method for making connector bolts
US749730A (en) Wire-working machine