SU651681A3 - Эксцентриковый пресс - Google Patents

Description

I,--

Изобретение относитс  к обработке металлов дайпением, конкретно к конструкци м эксцентриковых прессов дл  формообразовани  изделий.-

Известен эксцентриковый пресс дл  формообразовани  изделий, содержащий установленный на станине эксцентрике ВЫЙ вал с двум  смешенными на 180 коленами, св занными посредством шатунов с ползунами, несушими подвижные полуматрицы, а также закрепленные на станине отрезную втулку и неподвижные полуматрицы, между которыми смонтированы отрезной нож и механизм по-. дачи с обшим приводом ij.

В известном эксцентриковом прессе штамповка изделий осушёствл етс  в разъемных полу матрицах, установленных по обеим сторонам отрезной втулки, при этом механизм отрезки совмешен с механизмом подачи., ,

Однако большой ход отрезного ножа обуславливает низкую производительност пресса.

Целью изобретени   вл етс  повыше, ние производительности пресса.

В предложенном устройстве указанна  цель достигаетс  за счет того, что отрезной нож установлен перед отрезной втулкой, а механизм подачп - за отрезной втулкой, при этом отрезной нож и механизм подачи смонтированы в станине с ВОЗМОЖНОСТЬЮ возвратно-посгунательного перемещени , привод механизма подачн и отрезного ножа выполнен В виде втулки с .двум  профильными канавками и Двух двуплечих рычагов , при этом втулка закреплена на

эксцентриковом валу между его коленами , двуплечие рычаги смонтированы на станине с возможностью поворота относительно обшей оси, один конец каждого рычага размешен в профильной канавке втулки, конец одного рычага шарнирно соединен с механизмом подачи, а другого - с отрезным ножом.

ГГресс снабжен регулируемым упором, установленным за отрезной втулкой.

Механизк г пЬдвчи содержнг по крайней мере два захвате, установленные с возможностью перемещени  по одной дуге вокруг оси, параллельной оси отрезной втулки.

Механизм подачи выполнен в виде двуплечего качак цегос  рычага, несуШ0ГО на каждом плече по .одному захвату , при этбм каждый захват установлен с возможностью качани  между отрезной втулкой и полуматрнней.

Механизм подачи выполнен в виде двух двуплечвос {млчагов, установленных с возможностью синхронного вращени  вокруг осей, параллельных оси отрезной втулки, при этом захваты смонтированы на концах рычагов и их круговьте траектории движени  касаютс  между собой, оси полуматрип расположёны на каждой круговой траектории, а ось отрезной Втулки проходит Через точку касани  круговых траекторий движени  захватов.

Механизм подачи выполнен в виде штанга, установленной с. возможностью возвратно-поступательного дшскени , при этом захваты смонтированы на щтан

ге. / . . ;

Механизм подачи ш шолнен в виде кулисы с приводом и кулачково-рычажного устройства дл  раскрыти  захватов, при этом захваты смонтированы на конце кулисы и соединены посредством.кулачково -рычажного устройства с ее приводом .

На фиг. 1 представлен Пресс, общий вид; на фиг. 2-разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - механизм подачи и отрезной нож; на фиг. .4 - р азрез6-бфиг. 3; на 4иг. 5 - механизм подачи, выполненный в виде штанги с захватами; на фиг. 6 механизм подачи, выполненный в виде кЖЧйвэШёгос  1качага с захватом; на фиг. 7 - механизм подачи, выполненный в виде поворотных рычагов с захватами; на фиг. 8 - разрез В-Вфиг. 7; на фиг. 9 - пресс с кулисой (вариант); на фиг. 10 - разрез Г-Г фиг. 1О; на фиг. 11механизм подачи, выполненный в виде кулисы с захватами; на фиг. 12 - разрез Д-Дфиг. 11.

Эксцентриковый пресс содержит стойку 1 коробчатой формы, в боковых сторонах 2 и 3 которой установлен эксдентрикошй вал 4. На одном конце эксцентрикового вала закреплен маховик 5, а на другом конце - шкив 6, соединенный через ременную передачу 7 с электродвигателем 8. Эксцентриковый вал 4

имеет два смещенных по отношению дру к другу на 18О колена 9 и 10, на шейках 11 которых смонтированы шатуны 12, шарнирно соединенные другими концами с ползунами 13, установленным в направл ющей стойки 1 с возможность продольного перемещени . На каждом ползуне 13 установлена подвижна  полуматрица 14 пресс-формы 15 или 16) а неподвижна  полуматрица 17 закреплена на поперечине 18 стойки 1.

С торцовой стороны стойки 1 установлено подающее устройство, включак щее две пары 19 и 20 роликов, установленных в горизонтальной плоскости, а также пару 21 вертикально установленных роликов. Ролики служат дл  подачи в рабочую зону пресса обрабатываемого материала 22, например прутка . Указанный пруток проходит через неподвижно установленную в поперечине 18 стойки 1 отрезную втулку 23, сечение которой соответствует сечению прутка 22. В направлении (с релка 24 подачи ) перед отрезной втулкой 23 в полости 25 поперечины 18 установлен кольцевой нож 26, через центральное отверстие 27 которого проходит пруток. В зазор меж;ду двум  направленными внутрь стойки 1 выступами 28 кольцевого ножа 26 входит головка 29 плеча 30 двуплечего рт.1чага, установленного на закрепленной в стойке 1 цапфе 31 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, причем другое плечо 32 входит в профильную канавку 33 закрепленной на валу 4 пресса втулки 34.

На некотором рассто нии от выходного отверсти  35 отрезной втулки 23 установлен качающийс  упор 36, плечи 37 которого могут устанавливатьс  (показано стрелкой 38 на фиг. з) напротив выходного отверсти  35 отрезной втулки . Рассто ние упора 36 от выходного отверсти  35 отрезной втулки 23 можно регулировать либо путем изменени  положени  оси 39 поворота качающегос  упора 36, либо путем изменени  длины плеча 37 упора. Упор 36 определ ет величину подачи прутка 22 и тем самым длину отдел емой от прутка 22и подлежащей деформации заготовки. 4 О.

На выходной стороне отрезной втулки 23 установлен механизм подачи 41, которым заготовки 40 после отделени  их от прутка 22 перемещаютс  попеременно в пресс-фЬрмы 15 и 16. Механизм подачи 41 (см. фиг. 8-4) состоит из каретки 42, котора  может быть ус тановлена в направл ющих, предусмот ранных на поперечине 18 стойки 1. Ка ретка 42 снабжена двум  направленными в противоположные стороны захватами 43, нижние губки 44 которых охватывают заготовку, имеющую в данном случае круглое сечение, примерно на 9О . Верхн  ; губка 45 захвата установлена с возможностью поворота вокруг оси 46 (в напззавлении стрелки 4 причем регулируема  пружина сжати . 48 противодействует такому повороту. В зазор между двум  выступами 49 каретхи 42 входит конец плеча 50 дополнительного двуплечего рычага, кото рый также установлен на цапфе 31, а конец плеча 51 входит в дополнительну профильную канавку 52 втулки 34. Таким образом, каретка 42 осуществл ет возвратно-поступательное движение по направлению стрелки 53 между двум  пресс-4)ормамй 15 и 16. При этом рассто ние X между двум  захватами 43 соответствует рассто нию х между выходным Отверстием 35 отрезной втулки 23 и каждой из пресс-форм 15 и 16. Механизм подачи 41 может быть вы полнен (см. фиг. 5/ в виде штанги 54 с шарниром 55, на которой установлено два захвата 43. Штанга 54 снабжена направл ющими 56, установленными во втулках 57. Механизм подачи, осущест вл ющий возвратно-Поступательное движение по направлению стрелки 53, может приводитьс  в действие через кривошипно-шатунный механизм 58 и 59, диаметр d которого равен рассто нию X между каждой из двух пресс-форм 15 и 16 и выходным отверстием 35 отрезной втулки 23. Механизм подачи 41 может бь1ть ; выполнен (см. фиг. б) в виде двуплечего качающегос  рычага 60, каждый из двух захватов 43 которого осуществл е качательное движение вокруг оси 61, параллельной оси втулки 23, в направлении Стрелки 62 между выходным отверстием 35 отрезной втулки 23 и одной из двух п}эесс-форм 15 и 16. Качакндийс  рычаг 60 также может перемещатьс  от кривошипно-шатунного механизма 58. Кроме того, в качестве приводного механизма может быть использован кулачкоы 1й диск или кулачковый вал, соединенный с приводом пресса. Механизм подачи 41 может быть вьк полнен (см. фиг. ) в виде двух вращающихс  рычагов 63 и 64, оси 65 которых параллельны друг другу и оси отрезной втулки 23 и на каждом конце которых закреплен захват 43. РЬ1чаги. 63 и 64 развернуты по отнощению друг к другу на 9О , и траектории их движени  касаютс  р точке, наход щейс  на оси выходного отверсти  35 отрезной втулки 23. Кроме того, на каждой круговой траектории 66 расположена одна из пресс-форм 15 и 16. Рычаг 63 приводитс  в прерывистое движение мальтийским крестом 67 известной конструкции . РЬ1чаги 63 и 64 соединены между собой посредством цепи 68 или зубчатых колес 69 и 70 дл  синхронизации их движени . Силовой орган вьщолнен в виде балансира 71, установленного на поперечине 18 стойки 1 с возможностью поворота вокруг вала 72 и несущего на своем верхнем конце подвижную полума рицу 14 пресс-формы 15 или 16. Верхний конец балансира 71 цапфой 73 соединен с щатуном 12. Механизм подачи 41 может быть выполнен в виде (см. фиг. 11) кулисы 7 4, установленной на стойке 1 с возможностью качани  в имеющей на своем верх нем конце два р дом расположенных захвата 43. Каждый захват 43 состоит из неподвижной нижней губки 44 и подвижкой верхней гуЬки 45. Кажда  подвижна  губка 45 закреплена на ползуне 75, установленном в нап завл5пощей 76 кулисы 74. Пружина 77 создает необходимую силу дл  удержани  и возврата ПОДВИЖНОЙ губки,45 каждого захвата 43. На кулисе 74, на некотором рассто нии друг от друга, установлены два направл ющих ролика 78, касающихс  сзоими боковыми поверхност ми поверхностей 79 и 80 диска управлени  81. Диск управлени  81 закреплен на валу 82, движение которого синхронизировано с приводом пресса. Вал 82 установлен в стойке 1. При его вращении за счет взаимодействи  поверхностей 79 и 80 с поверхност ми направл ющих роликов 78 осуществл етс  качательное движение кулисы 74 в направлении, показанном стрелкой 83. На валу,82 с каждой стороны диска управлени  81 закреплен кулачок 84, по периметру коToporo посто нно обкатываетс  опорный

олик S5 86. Плечо 87 сйонтнованного на валу 88 рычага 86 раэешево под нижним tKOHnoM 89 ползуна 5, на веркнем конце которого закрепенв1 подвшкна  губка 45 захвата 43. аким обрезом, при каждом обороте ваа 82 ку иса 74 совершает однократное вогюратно-лоступательное движение.

П{Я1 этом разжим захватов в соответствук цих позици х осушествл етс  олзунами 75 при воздействии на них {шчагов 86. Зажим заготовки и возврат захватов в исходное положение ocymeci вл етс  пружинами 77.

Эксцентриковый пресс работает следукшшм образом.

Шрабатываемый в виде прутка 2 или ленты подаетс  роликами 19 и 20, и 21 в кольцевой нож 26 и отрезную втулку 23, Подача ограничиваетс  регулируемым упором 36. При вращении втушси 34 вместе ё1 олё1нч&тым валом 4 eKcnefHtimifcoBOJ o прёеЫа плечо 30 двуплечего рычаг-а осуществл ет возвратночпоступательное двнжённб 1сольаевого ножа 26. Вешчина поступательного перемещени  ножа соот ветствует приблизительно одной трети диаметра jf прутка 22, прбХбд щёгО без зазора через отверстие отрезной втулки 23. Этого движени  кольцевого ножа 26 достаточно Дл  полного разделени  прутка. Выход  из выходного отверсти  35 отрезной втулки 23 подлежаща  деформации заготовка 40 захватываетс  наход щимс  перед этим выходным отверстием 35 захватом 43 механизма подачи 41. , & случае необхе|ой1мости, устдйбёйёнйа  с возможностью поворота губка 45 зах « ЩиРШ прШДн1 й1аётсиГ

В результате перемещени  плеча 5О двуплечего 1й 1Чйгй при врйШШйТсШШнчатого вала 4 и втулки 34 кгёханизм подачи 41 перемещает заготовку 40 от выходного отверсти  35 nlpeccформе 15 или 16, из которой после раскрыти  полуматрицы 14 было извл&чено готовое изде;ше. Заготовка 40 вводитс  в пресс-ч орму 15 или 16 в тот момент, когда иопуматрицы 14 и 17 практически достигли наибольщего разведенного пЬложени . При движении пол  матрицы 14 заготовка 40 Эйхватываетс  и прижимаетс  к неподвижной полуматрице 17. Одновременно начинаетсй возвратное движение механизма подачи 41, в результате которого захват

43 возвращаетс  в свое исходное положение перед отрезной втулкой 23.

В то врем , когда один захват 43 вводит заготовку 40 в открытую прессформу 15 или 16, другой захват 43 того же механизма 41 подачи находитсй перед выходным отверстием отрезной втулки 23 и принимает следующую заготовку, продвигаемую механизмом

подачи до упора 36.

При перемещении механизма подачи 41 подача прутка 22 не производитс .

Claims (8)

1.Эксцентриковый пресс дл  формообразовани  изделий, содеркащий установленный на станине эксцентрнковый

вал с двум  смещенными на 180 койенами , сь занщ 1ми посредством щатунов с ползунами, несущими подвижные полуматрицы, а также закрепленные на Станине отрезнук втулку и неподвижные полуматрицы, между которыми смонтированы отрезной HCnic и механизм пода1ш с общим приводрм, о т ;i и ч а ю щ и йС   тем, что, с целью повыщени  производительности , отрезной нож установлен перед отрезной втулкой, а механизм подачи - за отрезной втулкой, при этом отрезной но с И механизм подачи смонтировань в станине с возможностью воэвратно-по ступатель ного перемещени .

2.Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что привод механизма подачи и отрезиого ножа выполнен в виде втулки с двум  профильными канавками и двух двуплечих рычагов, при этом втулка закреплена на эксцентриtoBo ) валу между его коленами, двуплечие рвл чаги смонтированы на станине

С возможйос:тью поворота относительно общей оси, один конец каждого рычага размещен в профильной канавке втулки, кбнёй бДнОгъ рычага шарни)рно соединен с мёханиэмом подачи, а другого - с OTpeisHbiM ножом.

3.Пресс по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что Он снабжен регулируемым упором, установленным за отрезной втулкой..

4.Пресс по пп. 1-3, отличающийс  тем, что механизм подачи содержит, по крайней.мере два захвата, установленные с возможностью перемещени  по одной дуге вокруг оси, параллельной оси отрезной втулки.

5.Пресс ,по пп. 1-4, о г л и ч а jp ш в ft с   тем, что механизм подачи выполнен в ввае двуплечего качакшегос рычага, несущего на каждом плече по одному захвату, при этом каждый захват установлен с возможностью между отрезной втулкой н полумат рицей.

6.Пресс по пп. 1-4, о т л и ч а ю ш и и с   ем, что механизм подачв выполнен в виде двух двуплбчих рычагов , :устан6влённых с возможностью синхронного врашени  вокруг осей, параллельных оси отрезной втулки, при этом захваты смонтированы на концах рычагов и их круговые траектории движени  касаютс  между собой, оси полуматрицы расположены на каждой круговой траектории, а ось отрезной втулки проходит через точку касани  круговых траекторий движени  захватов.

. Пресс по пп 1-4, отличающийс  teM, что механизм подачи выполнен в виде штанги, установленной с возможностью возвратно-Поступательного движени , при атом захваты смон: тированы на штанге.

8. Пресс по пп. 1-4, отличаю ш и и с   тем, что механизм подачи выполнен в виде кулисы с приводом и кулачково-рычаокнсчО устройства дл  раскрыти  захватов, при этом захваты смонтировань на конце кулисы и соединены посредством кулачково-ртчажного устройства с ее приводом.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР № МКи В ЗО В 7/00, 1975.

/7

-J

/7

Фиг. /

///////////Л

У////////////////Л

W

2

1

1

I . . .

Ut

/

1

53

и

,55

Я Л7 4/ 56 57

III I I

4J

7 «J

Фиг.$

651681

23 V

Т

18 Риг. 7 /7

-пг

/J 23 ° 3 63 Фиг. 8

Фиг. 10

/J