Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do prze¬ mieszczania plaskich torebek w pakowarce, majace poziomo ulozyskowany wahacz zaopatrzony w dwa poziome, wspólosiowo ulozyskowane jeden w dru¬ gim walki napedowe, z których kazdy posiada co najmniej jeden wychylny chwytak szczekowy, wspóldzialajacy z chwytakiem drugiego walka, przy czym wahacz oraz walki chwytaków sa napedzane niezaleznie za posrednictwem trzech wspólosiowych walów, obracanych mechanizmami krzywkowo- -dzwigniowymi.Znane jest tego rodzaju urzadzenie, które posia¬ da jedna pare wspóldzialajacych chwytaków szcze¬ kowych. Oprawy tych chwytaków sa sztywno przy¬ mocowane do walków, które sa ulozyskowane na koncu wahacza i niezaleznie sprzezone za pomoca przekladni ciegnowych z dwoma walami napedo¬ wymi. Chwytaki zaciskaja sie na scianach pustej torebki odcietej z doprowadzanego lancucha tore¬ bek i przenosza ja poprzecznie na karuzelowa glo¬ wice transportowa. To znane rozwiazanie jest nie¬ przydatne w pakowarkach, w których odcina sie z lancucha jednoczesnie dwie torebki, poniewaz w takim przypadku obie torebki musza byc oddalone od siebie przed doprowadzeniem do glowicy trans¬ portowej.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada dwie pary wspóldzialajacych chwytaków szczekowych, przy czym chwytaki jednej pary sa przymocowane z osobna do obu walków napedowych, natomiast 10 chwytaki drugiej *pacy sa osadzone przesuwnie na wewnetrznym walku inapedowym i odrebnie 'sprze¬ zone .obrotowo .z obydwoma walkami, jsk -równiez sprzezone aa gnecredniafcwem ^wodzika ze stpla krzywka .walcowa.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym kolejne figury przedstawiaja: fig. 1 — pionowy przekrój urzadzenia, -fig. 2 — HSóhematyoany widok jego roz¬ wartych chwytaków na stanowisku doprowadzania torebek, fig. 3 — tschematyczny widok jego chwy¬ taków, zacisnietych na parze odcietych torebek, fig. 4 — -schematyczny widok jego zacisnietych chwytaków w trakcie przenoszenia pary torebek w strone glowicy transportowej, lig. 5 — schema¬ tyczny widok jego zacisnietych -chwytaków w trak¬ cie mocowania pary torebdk na -glowicy transpor¬ towej, fig. 6 — schematyczny widok jego rozwar¬ tych chwytaków podczas powrotu na stanowisko doprowadzania torebek.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada pionowa kolumne wsporcza 1, która jest umocowana na nie ukazanym stole pakowarki pomiedzy jego stano- a wiskiem doprowadzania 2 torebek 3 i karuzelowa glowica transportowa 4. Kolumna 1 ma poziomy wysiegnik 5, w którym sa ulozyskowane wspól- srodkowo jeden wewnatrz drugiego trzy waly na¬ pedowe 6, 7, 8, sprzezone za posrednictwem po- jq przecznych ramion 9, 10, 11 z nie ukazanymi me¬ to 141 7583 141 758 h chanizmami krzywkowo-dzwigniowymi. Do zew¬ netrznego walu 6 jest przymocowany wahacz 12, na którego swobodnym koncu sa ulozyskowane wspól- fcacUijj^TO drugiego dwa obrotowe walki napedowe 13 i 14, jak równiez jest utwo¬ rzona pretowa prowadnica 15 z suwakiem 16, przy zym «wafti 43* 14* oraz suwak 16 sa wzajemnie ifijfeSteSS:. 5??1, koncacn walów 7 i 8 oraz walków 14, 13 sa umocowane dwie pary kól napedowych 17, 18, sprzezonych ze soba ciegnami napedowymi 19, 20. Ponadto na koncach walków 13, 14 pomie¬ dzy ich kolami 17, 18 sa przytwierdzone poprzecz¬ ne ramiona 21, 22, zakonczone para 23 chwytaków szczekowych 24, 25. Na srodkowym odcinku wew¬ netrznego walka 13 sa umieszczone przesuwnie oprawy 26, 27 poprzecznych ramion 28, 29, które sa zakonczone druga para 30 chwytaków 24, 25.Oprawa 26 jest sprzezona za pomoca sprzegla klo¬ wego 31 z zewnetrznym walkiem 14, natomiast oprawa 27 posiada tuleje 32 z wielokatnym otwo¬ rem, która jest sprzezona z wielokatnym odcin¬ kiem walka 13. Oprócz tego obie oprawy 26, 27 sa sprzezone ze soba obrotowo za pomoca zabierako- wego pierscienia 33, który zazebia sie z widlastym ramieniem 34 przymocowanym poprzecznie do suwaka 16. Ramie 34 posiada wodzik 35 w postaci rolki tocznej,, która jest prowadzona w rowku ste¬ rujacym 36 nieruchomej krzywki walcowej 37.Wzdluz stanowiska 2 przemieszcza sie ruchem skokowym lancuch pustych torebek S, przy czym dwie kolejne, przednie torebki sa wprowadzane w obreb obu par 23, 30 rozwartych chwytaków 24, 25.Przed odcieciem dwóch przednich torebek 3 obie pary chwytaków zaciskaja sie na ich scianach pod wplywem wychylnego ruchu ramion 10, 11, który jest przekazywany za posrednictwem walów 7, 8, kól 17, 18 i ciegien 19, 20 na walki 13, 14. Po od¬ cieciu tych torebek z lancucha nastepuje ruch ra¬ mienia 9, które za posrednictwem walu 6 wychyla wahacz 12 wraz z umieszczonymi na nim parami 23, 30 chwytaków 24, 25 w kierunku glowicy trans¬ portowej 4. Podczas tego ruchu wodzik 35 przetacza 5 sie w rowku 36 krzywki 37, na skutek czego para 30 chwytaków oddala sie od pary 23 chwytaków wzdluz walka 13, zwiekszajac wzajemny odstep przenoszonych torebek 3. Z chwila osiagniecia glo¬ wicy 4 obie torebki 3 sa przechwytywane przez jej 10 elementy mocujace, a w wyniku powrotnego ruchu ramion 10, 11 chwytaki 24, 25 uwalniaja przenie¬ sione torebki. W koncu ramie 9 wykonuje swój ruch powrotny, dzieki czemu wahacz 12 przemiesz¬ cza rozwarte chwytaki 24, 25 z powrotem na sta- 15 nowisko 2, zas obie pary 23, 30 chwytaków ponow¬ nie zblizaja sie do siebie.Zastrzezenie patentowe 20 Urzadzenie do przemieszczania plaskich torebek w pakowarce, majace poziomo ulozyskowany wa¬ hacz zaopatrzony w dwa poziome, wspólosiowo ulo¬ zyskowane jeden w drugim walki napedowe, z któ¬ rych kazdy posiada co najmniej jeden wychylny 25 chwytak szczekowy, wspóldzialajacy z chwytakiem drugiego walka, przy czym wahacz oraz walki chwytaków sa napedzane niezaleznie za posred¬ nictwem trzech wspólosiowych walków, obraca¬ nych mechanizmami krzywkowo-dzwigniowymi, 30 znamienne tym, ze posiada dwie pary (23,30) wspól¬ dzialajacych chwytaków (24, 25), przy czym chwy¬ taki jednej pary (23) sa przymocowane z osobna do obu napedowych walków (13, 14), natomiast chwytaki drugiej pary (30) sa osadzone przesuwnie 3S na wewnetrznym walku (13) i odrebnie sprzezone obrotowo z obydwoma walkami (13, 14), jak rów¬ niez sprzezone za posrednictwem wodzika (35) ze stala krzywka walcowa (37).Figi141 758 23 24 s^m i Fig.3 3 3 Fig.5 Fi9-6 PLThe subject of the invention is a device for moving flat bags in a packing machine, having a horizontally mounted rocker arm provided with two horizontal, coaxially mounted one in the other drive rollers, each of which has at least one pivoting jaw gripper interacting with the gripper of the second roll, at which the rocker arm and gripper rolls are independently driven by three coaxial shafts, rotated by cam-lever mechanisms. It is known to have such a device which has one pair of interacting jaw grippers. The housings of these grippers are rigidly attached to the rollers which are mounted at the end of the rocker arm and independently coupled by means of traction gears with two drive shafts. The grippers clamp onto the walls of an empty bag cut from a feed chain of bags and transfer it transversely to a carousel transport head. This known solution is not useful in packaging machines where two bags are cut from the chain at the same time, since in this case both bags must be spaced apart before being fed to the transport head. The device according to the invention has two pairs of intermeshing jaws, with the grippers of one pair are attached separately to both drive rollers, while the grippers of the other trowel are slidably mounted on the inner indrive roller and separately rotatably coupled to both fights, also connected to the average of the slider with the cam block The subject of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawing, in which the following figures show: Fig. 2 - Schematic view of his opened grippers at the bag delivery station, Fig. 3 - schematic view of his grippers clamped on a pair of cut pouches, Fig. 4 - schematic view of his clamped grippers during the transfer of the pair of bags towards the transport head , lig. 5 is a schematic view of its clamped grippers while the pair of bags are attached to the transport head, FIG. 6 is a schematic view of its open grippers during its return to the bag delivery station. The device according to the invention has a vertical support column 1 which is mounted on a packing machine table, not shown, between its feed station 2 for bags 3 and a carousel transport head 4. Column 1 has a horizontal extension arm 5 in which three pedal shafts 6, 7 are arranged centrally inside the other. 8, interconnected by means of the transverse arms 9, 10, 11 with the metals 141 7583 141 758, not shown, with cam and toggle chanisms. A rocker 12 is attached to the outer shaft 6, at the free end of which the two rotating drive rollers 13 and 14 are arranged at its free end, and a rod guide 15 with a slide 16 is formed, with a wrong shaft 43. 14 * and slider 16 are mutually ifijfeSteSS :. 5 ?? 1, end of shafts 7 and 8 and rollers 14, 13 are fastened to two pairs of drive wheels 17, 18, interconnected by drive cables 19, 20. Moreover, at the ends of rollers 13, 14 between their wheels 17, 18 are the transverse arms 21, 22 are attached, the pair 23 of jaw grippers 24, 25 are terminated. On the central section of the inner roller 13 are slidably arranged holders 26, 27 of the transverse arms 28, 29, which end with a second pair of grippers 24, 25. The housing 26 is coupled by a wedge coupling 31 to an outer shaft 14, while the housing 27 has a bushing 32 with a multi-point shaft which is coupled to a multi-point shaft 13. In addition, both housings 26, 27 are connected to each other. rotatably by means of a driver ring 33 which meshes with a forked arm 34 attached transversely to the slider 16. The arm 34 has a slider 35 in the form of a roller which is guided in the steering groove 36 of the fixed cylindrical cam 37. Along station 2 a chain of empty bags S moves in a stepwise motion, two consecutive front bags are inserted into the area of both pairs 23, 30 open grippers 24, 25 Before cutting the two front bags 3, both pairs of grippers are clamped on their walls under the influence of pivoting movement of the arms 10, 11, which is transferred via shafts 7, 8, wheels 17, 18 and strings 19, 20 to fights 13, 14. After cutting these bags from the chain, the movement of arm 9 takes place, which by means of shaft 6 deflects the rocker 12 with pairs 23, 30 grippers 24, 25 arranged thereon towards the transport head 4. During this movement, the slider 35 rolls 5 in the groove 36 of the cam 37, as a result of which the pair of 30 grippers moves away from the pair of 23 grippers along a fight 13, increasing the mutual spacing of the bags 3 being carried. As soon as the head 4 is reached, both bags 3 are grasped by its fastening means, and as a result of the return movement of the arms 10, 11 the grippers 24, 25 release the transferred t purses. At the end of the frame 9 it makes its return movement, so that the rocker 12 moves the open grippers 24, 25 back to the station 2, and the two pairs 23, 30 of the grippers again come close to each other. the displacement of the flat bags in the packing machine, having a horizontally mounted hook provided with two horizontal coaxially staggered drive rolls, each of which has at least one pivoting jaw gripper interacting with the gripper of the other roll, the rocker being and the tacks of the grippers are driven independently by three coaxial rollers rotated by cam-and-lever mechanisms, characterized in that it has two pairs (23.30) of interacting grippers (24, 25), the gripper being one pair (23) are attached separately to both driving rollers (13, 14), while the grippers of the other pair (30) are slidably mounted 3S on the inner shaft (13) and separately rotatably coupled to with both fights (13, 14) as well as unconnected by means of a slider (35) with a fixed cylindrical cam (37) Figi141 758 23 24 s ^ m and Fig.3 3 3 Fig.5 Fi9-6 EN