PL104343B1 - Sposob ciaglego wytwarzania ksztaltek izolacyjnych i urzadzenie do ciaglego wytwarzania ksztaltek izolacyjnych - Google Patents

Description

Opis patentowy opublikowano: 15.11.1979 104343 [CZYTELNIAl 1 U^edti Patentowego I 1 fi¦-.'•?i fiKMIDS"** fi f "** 1 Int. C1.2 B29J 1/02 F16L 59/14 Twórcy wynalazku: Rene Gest, Bernard Henii Eichot Uprawniony z patentu: Saint-Gohain Industrie, Neuilly-Sur-Seine (Francja) Sposób ciaglego wytwarzania ksztaltek izolacyjnych i urzadzenia do ciaglego wytwarzania ksztaltek izolacyjnych Praedmiotem wynalazku jest sposób i urzadze¬ nie do ciaglego wytwairzania ksztaltek do izo¬ lacji rurociagów, przewodów i innych podobnych urzadzen. Ksztaltki formuje sie z wlókien, szcze¬ gólnie z wlókien szklanych lub innych wlókien mineralnych, miedzy którymi jest rozprowadzone spoiwo polimeryzujace. Spoiwo moze skladac sie z zywicy fenolowo-formaldehydowej, zywicy feno- loiwonrnocznikawej lub stanowic kopolimer fenó- loiwo-melaimdinoiwy.

Wynalazek dotyczy sposobu, wedlug którego wlóknina, w której jest rozprowadzone spoiwo i które, jezeli jest to. niezbedne, przechodzi przez suszarnie, jest formowana na obrotowym trzpieniu do chwili rozpoczecia polimeryzacji spoiwa i jest przenoszona do suszarni, w celu calkowitej poli¬ meryzacji.

Zgodnie ze znanymi sposobami ksztaltka, w (której zywica nie jest calkowicie spolimeryzowanai, jest przenoszona wraz z trzpieniem do> suszarni, w której zakonczeny zostaje proces polimeryizacji, Tego rodzaju sposoby oprócz koniecznosci stoso¬ wania duzej ilosci trzpieni posiadaja inne wady, na przyklad niebezpieczenstwo zniszczenia ksztalt¬ ki w poblizu powierzchni trzpienia, którego- tem¬ peratura jest trudna do wyregulowania. Poza tym same trzpienie, a przede wszystkim trzpienie o malej srednicy, moga ulec uszkodzeniu podczas obróbki i manipulacji.

Zgodnie z innymi znanymi sposobami, ksztaltka, 2 w której zywica jest tylko czesciowo spolimery- zowana, jest usuwana z trzpienia i natychmiast po nawinieciu kierowana do suszarni celem polime¬ ryzacji, bez zadnej posredniej obróbki, która by za- pewinila jej trwalosc wymiarów. Tego rodzaju sposoby, w których ksztaltke przenosi sie natych¬ miast po nawinieciu i ewentualnie po szybkim wygladzeniu wewnetrznej powierzchni na trzpie¬ niu, maja te wade, ze ksztaltka mia tendencje do odksztalcenia, a po. poddaniu jej manipulacjom, otrzymywane ksztaltki maja zly wyglad. Jezeli usuwa sie ksztaltke po jej podatkowej odpowied¬ niej sta/biiizacji zewnetrznej powierzchni na trzpie¬ niu, czas przebywania ksztaltki na trzpieniu prze- dluza sie i rytm produkcji jest znacznie zwolnio¬ ny.

Celem wynalazku jest opracowanie sposobu umo¬ zliwiajacego ciagle wytwarzanie z duza wydajnoscia wlóknistych ksztaltek o malym ciezarze wlasciwym i o dobrej izolacji termicznej, oraz malej srednicy zewnetrznej.

Istota sposobu wedlug wynalazku polega na. tym, ze formuje sie ksztaltki z wlókniny na obrotowym, ogrzewanym trzpieniu, przy czym temperatura trzpienia i czas, w którym .pozostaje na nim wlók¬ nina sa takie, ze utwardzona zostaje wewnetrzna powierzchnia ksztaltki i rozpoczyna sie polimery¬ zacja spoiwa w strefie wewnetrznej powierzchni ksztaltki, nastepnie oddziela sie ksztaltke od trzpie- nia, po czym styka sie zewnejtrzna powierzchnie 104343104343 ksztaltka z gladka ogrzewana powierzchnia, której temperatura i czas zetkniecia sa tak dobrane, ze : utworzona zostatfe utwardzona, zewineitrzna po¬ wierzchnia ksztaltki przez polimeryzacje spoiwa w strefie jej zewnetrznej powierzchni, przeprowadza sie goracy gaiz po calej powierzchni ksztaltki, w ce¬ lu zapewnienia jednolitej, przeprowadzonej do za- " danego stopnia polimeryzacji na calej grubosci scianki ksztalltki, oraz obcina sie ksztaltki na od¬ powiednia dlugosc i przecina wzdluznie.

Zgodnie z wynalazkiem czas przebywania wlók¬ niny na, trzpieniu formujacym jest zmniejszony do minimum i ksztaltka, calkowicie utrwalona, jest wprowadzana w najkrótszym czasie do suszami po¬ limeryzujacej.

Kolejnosc operacji w sposobie wedlug wynalazku jest nastepujaca: tnie sie wlóknine, w której roz¬ prowadzone jest spoiwo? na ksztaltki o okreslonej dlugosci w celu wprowadzenia ich do urzadzenia formujacego, nawija wiele warstw wlókniny na trzpien ogrzewany do temperatury, w której po¬ czatkowo wlóknina przylepia sie do trzpienia a na¬ stepnie oddziela od niego na skutek spolimeryzowa- nia i stwardnienia wewnetrznej jej powierzchni, przy czyim z powodu szybkiego przebiegu procesu, polimeryzacja zachodzi tylko w poblizu wewnetrz¬ nej powierzchni, oddziela sie ksztaltke od trzpienia, kieruje sie ja do urzadzenia, które zapewnia poli-' meryzacje zywicy w calej jej grubosci przez prze¬ suwanie z obracaniem wokól wlasnej osi pod lek¬ kim naciskiem stykajacej sie z nia powierzchni ogrzewanej do takiej temperatury, ze na zewnetrz¬ nej powierzchni ksztaltki zachodzi polimeryzacja w stopniu wystarczajacym, aby nastapilo stwardnie¬ nie zewnetrznej powierzchni, jej ostateczne wygla¬ dzenie i staibilmosc wymiarów z tym, ze poza we¬ wnetrzna i zewnetrzna powierzchnia polimeryzacja calkowicie nie zachodzi, wprowadza sie ksztaltke cft> wnetrza suszarni zezwalajac na swobodny prze¬ plyw goracych gazów po calej jej powierzchni ce¬ lem zapewnienia calkowitej polimeryzacji i w okres¬ lonym stopniu, w calej jej grubosci. Po wyjsciu z suszarni dokonuje sie obciecia brzegów ksztaltki dla nadania jej odpowiedniej dlugosci, wykonuje sie szczeline na calej dlugosci ksztaltki przez prze¬ prowadzenie przez nia narzedzia tnacego.

Czynnosci obcinania na okreslona dlugosc wlók¬ niny pierwotnej, tworzacej ciagle pasmo, dokonuje sie przez nawijanie wlókniny i nagle szarpniecie przy zablokowaniu z przodu i przyspieszeniu cia¬ gnienia z tylu. Czynnosc ta jest powtarzana re¬ gularnie celem otrzymania kolejnych niezbednych przerwan pasma wlókniny.

Inna cecha wynalazku polega na przeprowa¬ dzeniu wlókniny do trzpienia nawijajacego i utrzy¬ mywaniu jej od punktu rozerwania az do trzpie¬ nia w kontakcie z gladka podpora pozwalajaca na poslizg w czasie nawijania bez zerwan, mimo zwie¬ kszenia predkosci ruchu wlókniny w miare zwie¬ kszania sie srednicy ksztaltki podczas jej formowa¬ nia.

Zgodnie z jedna szczególnie wazna cecha wy¬ nalazku, trzpien ogrzewa sie do temperatury, która powoduje przylepienie sie pierwszego nawoju, po¬ wstanie wewnetrznej stwardnialej powierzchni i stabilizacji wymiarów, w celu zachowania ksztaltu odpowiadajacego trzpieniowi po zdjeciu z niego, jak równiez niecalkowita polimeryzacje spoiwa w pozostalej czesci ksztaltki, a po calkowitym stward- mieniu tej powierzchni i oderwaniu jej od trzpie¬ nia, pozwala na zdjecie ksztaltki.

Wynalazek zabezpiecza tworzenie sie stward¬ nialej wewnetrznej powierzchni w czasie odpo¬ wiadajacym czasowi nawijania wlókniny na trzpien.

Uformowana ksztaltka moze byc na skutek po¬ wstania stwardnialej wewnetrznej powierzchni, od¬ dzielona od trzpienia natychmiast po zakonczeniu nawijania i moze byc usunieta z trzpienia w tym samym momencie, badz po krótkim czasie ce¬ lem wygladzenia mechanicznego powierzchni ksztaltki. iWynalazek obejmuje równiez urzadzenie do cia¬ glego wytwarzania ksztaltek izolacyjnych, które za- wiera, umieszczone kolejno, urzadzenie z obroto¬ wym trzpieniem, zaopatrzone w srodki do ogrzewa¬ nia trzpienia oraz w walce stykajace sie z ksztaltka podczas jej formowania na trzpieniu z kawalków wlókniny, srodki do usuwania ksztaltki uformowa- nej na trzpieniu, gladka, ogrzewana powierzchnie, do której dociskana jest ksztaltka po usunieciu jej z trzpienia-, suszarnie do przeprowadzania goracych gazów przez ksztaltki, zawierajaca srodki do ko¬ lejnego przesuwania przez ma ksztaltek, oraz urza- dzenie do przecinania podluznego ksztaltek.

Wynalazek przewiduje w szczególnosci zastosowa¬ nie kilku walców ulozonych dookola trzpienia ce¬ lem zapewnienia doskonalej regularnosci nawija¬ nia i dobrej spójnosci ksztaltki.

Ksztaltka po uformowaniu i oddzieleniu od trzpienia, jest wprowadzana miedzy dwie plaskie powierzchnie i styka sie z nimi, przy czym po¬ wierzchnie te poruszaja sie w stosunku do siebie ruchem postepowym, który zapewnia przesuwanie 40 ksztaltek z jednoczesnym obracaniem z tym, ze pmynajttriniej jedna z tych powierzchni jest ogrze¬ wana celem polimeryzowania zywicy na zewnetrz¬ nej powierzchni ksztaltek i ostatecznego jej wy¬ gladzania. 45 Zgodnie z innym korzystnym szczególem wyna¬ lazku, ksztaltka po uformowaniu powierzchni ze¬ wnetrznej, jest wprowadzana do suszarni, we wne¬ trzu której jest wprawiana w ruch postepowy i obrotowy dookola wlasnej osi. Na skutek przeply- 50 wów goracych gazów na calej jej powierzchni za¬ pewnia sie jednolita polimeryzacje na calej gru¬ bosci ksztaltki.

Zgodnie z opracowanym sposobem, przeplywów gazów Odbywa sie wzdluz tworzacych ksztaltki. 55 Zjgodnie z innym szczególem wynalazku wyko¬ nuje sie szczeline wzdluz tworzacej ksztaltki przez wzgledny ruch postepowy miedzy narzedziem tna¬ cym i ksztaltka w kierunku jej osi.

Urzadzenie tnace jest nieruchome i przymoco- so wane do urzadzenia centrujacego, wchodzacego do wnetrza ksztaltki i przesuwajacego sie wtadluz jej osi.

Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 85 la i Ib przedstawiaja urzadzenie do wytwar104343 * ksztaltek, w widoku z boku, fig. 2a do 2d — urza¬ dzenie do rozrywania pasma nasyconego zywica wlókien, w róznych fazach dzialania, w widoku z boku, fig. 3 — urzadzenie przenoszace kawalki wlókniny z urzadzenia rozrywajacego do urzadze¬ nia nawijajacego, w widoku z boku, fig. 3a — inny przyklad wykonania urzadzenia do przeno¬ szenia kawalków wlókniny, w widoku z boku, fig. 4 — urzadzenie nawijajace, w widoku perspekty¬ wicznym, fig. 5 — czesc urzadzenia z fig. 4, w przekroju podluznym, fig. 6 i 7 — szczególy urza¬ dzenia z fig, 4, w przekroju, fig. 8 — koncówke ukladu walców i mechanizmu zapewniajacego ich zsyn¬ chronizowane rozchylanie, w widoku z góry, fig. 9 — naped obrotowy walców, w widoku perspek¬ tywicznym, fig. 10 — urzadzenie przenoszace ksztaltki z nawijarki do urzadzenia wygladzaja¬ cego i polimeryzujacego zewnetrzna ich powierz¬ chnie, w widoku z boku, fig. 11 —urzadzenie wy¬ gladzajace, w widoku z boku, fig. 12 — urzadze¬ nie z fig. 11 w widoku z góry, fig. 13 — suszarnie polimeryzacyjina, w widoku z boku, z czesciowym przekrojem, fig. 14 i 15 przedstawiaja szczególy urzadzenia do przeciagania i obracania ksztaltek w suszarni, w widoku perspetotyiwicznym i w prze¬ kroju, fig. IGa do 16f — przemieszczanie ksztaltek w suszarni, schematycznie, fig. 17 — urzadzenie do odcinania brzegów ksztaltek, w widoku z boku fig. 18 — urzadzenie do obracania ksztaltek, w widoku perspektywicznym, fig. 19 — urzadzenie do ciecia podluznego ksztaltek, w widoku perspekty¬ wicznym, fig. 20 — urzadzenie z fig. 19, w wi¬ doku z boku, fig. 21 — ksztaltke nacieta za po¬ moca urzadzenia z fig. 19, w przekroju poprzecz¬ nym, fig. 22 — inny przyklad wykonania urza¬ dzenia tnacego, w widoku perspektywicznym, fig. 23 i 24 przedstawiaja urzadzenie z fig. 22, w prze¬ krojach poprzecznych, fig. 25 — ksztaltke ze szcze¬ linami i profilem do nastawiania, w przekroju po¬ przecznym, fig. 26 do 28 przedstawiaja profile no¬ zy z wieloma ostrzami, w przekroju poprzecznym, fig. 29 — ksztaltke rozlozona, otrzymana za po¬ moca wielu ostrzy, w widoku z góry.

Zespól przedstawiony na fig. la do Ib zawiera kolejno: suszarnie 2, do której jest dostarczone transporterem 3 pasmo nasyconych zywica wló¬ kien, urzadzenie 4 rozrywajace pasmo 1 lub ma¬ terial wyjsciowy na kawalki o okreslonej dlu¬ gosci, transporter 5 przenoszacy kawalka wlókni¬ ny, urzadzenie 6 z obrotowym trzpieniem, prze¬ znaczone do nawijania kawalków wlókniny do formowania 'ksztaltek ze spolimeryzowana po¬ wierzchnia wewnetrzna, podajnik 7, urzadzenie 8 zasilane ksztaltkami przez podajnik 7, i zapewnia¬ jace wygladzanie i polimeryzacje wewnetrznej po¬ wierzchni ksztaltek, suszarnie 9 do calkowitej po¬ limeryzacji ksztaltek, urzadzenie 10 odcinajace brzegi ksztaltek, w celu nadania im zalozonej dlu¬ gosci, urzadzenie 11 do przecinania podluznego ksztaltek, oraz stanowisko 12 do pakowania ksztal¬ tek.

Urzadzenie rozrywajace pasmo wlókniny (fig. 2a do 2d) sklada sie z dwóch par walców 13—13a i 14—14a obracanych za pomoca tego samego ukla¬ du napedowego i zsynchronizowanych z transpor¬ tem 5. Walce 14—14a obracaja sie stale z katowa predkoscia V2. Walce przednie 13—13a sa na prze¬ mian uruchamiane obracajac sie z predkoscia ka¬ towa V2, i nastepnie hamowane przez wylacznik czasowy.

Na fig. 2a pokazano poczatek cyklu dzialania tego urzadzenia. Kawalek pasma i poczatek rias- ma 1 sa utrzymywane miedzy walcami 13—13a, które sa wylaczone i zablokowane. Pasmo jest w polu widzenia urzadzenia kontrolnego, na przy¬ klad fotokomórki 15.

Pasmo wychodzace z suszarni 2 ze stala pred¬ koscia Vi gromadzi sie tworzac zwis przed wal¬ cami 13—13a, które sa wylaczone i zablokowane (fig. 2b).

Regulator czasowy, którego rozruch jest wlaczo¬ ny przez fotokomórke 15, dziala po okreslonym czasie, odpowiadajacycm okreslonej dlugosci poru¬ szajacych sie z predkoscia katowa V2, walców 13—13a. Na skutek tego nastepuje zlikwidowanie zwisu (fig. 2c).

Gdy zwis zostanie calkowicie zlikwidowany, pas¬ mo znajduje sie w polu widzenia fotokomórki 15 i przeslania ja. Walce 13—13a zostaja znów zablo¬ kowane. Na skutek ciagnienia wywieranego na wlóknine, przez obracajace sie walce 14-^14*, wlóknina sie rozrywa miedzy walcami 13—13a i 14—14a (fig. 2d). Otrzymany kawalek jest usuwany i cykl zaczyna sie na nowo.

Transporter kawalków wlókniny (fig. 3), który przenosi te kawalki z urzadzenia rozrywajacego do urzadzenia nawijajacego, sklada sie z gladkiej poliamidowej tasmy 16, po której slizga sie wlók¬ nina bez rozrywania podczas nawijania. Nawija¬ nie powoduje zwiekszenie predkosci przesuwu wlókniny w miare wzrostu srednicy ksztaltki, w czasie jej formowania.

Tasma 16 jest podtrzymywana poziomo przez szereg walców 17 ó malej srednicy, albo przez prowadnice podluzne. Transporter jest napedzany silnikiem 18 z przekladnia bezstopniowa, napedza¬ jacym równiez walce urzadzenia rozrywajacego.

Przed urzadzeniem do nawijania kawalków wlók¬ niny, konstrukcja podtrzymujaca tasme 16 w tyl¬ nej czesci ma zakonczenie w formie ruchomego dzioba, a ostatni walec 19 jest regulowany pio¬ nowo, Urzadzenie to pozwala na doprowadzenie kawalków wlókniny we wlasciwe do nawijania polozenie. v * Zamiast transportera tasmowego mozna stosowac urzadzenie do przenoszenia, takie jak podano na fig. aa, które sklada sie z walców 13—13a, 14—14** tasmy 16 i regulowanego pionowo walca 19. Pred¬ kosc walców i tasmy jest przyspieszana podczas nawijania wlókniny, przy czyim predkosc walca 14a jest regulowana pradnica tachometryczna 18*, która jest polaczona z walcami wspólpracujacymi z trzpieniem do nawijania wlókniny.

Urzadzenie do formowania ksztaltek (fig. 4 do 9) zawiera ogrzewany trzpien, skladajacy sie z dwóch czesci1 20 i 20a, i trzech walców 21 o osiach równoleglych do trzpienia, rozmieszczonych na ob¬ wodzie w przyblizeniu co 120° dookola trzpienia.

Walce te sluza jako prowadnice i sa polaczone M ao 40 45 567 104343 * mechanicznie miedzy soba odsuwajac sie stopniowo od osi trapienia w miare formowania sie ksztaltki.

Polówki, 20—20a trzpienia sa zamontowane na wózkach 22 przesuwajacych, sie w podluznych pro¬ wadnicach 23 iwndetsziczonych wewnatrz pokrywy ochronnej 24. Prowadnice kulkowe 33 i krazki 33a pozwalaja na przesuwanie wózków. Obrót polówek trzpienda 20—20a otrzymuje sie z silnika 25 za posredirricitwem walu transmisyjnego 26. Na wózki 22 dzialaja dzwigniki 27, w celu przesuwu poló¬ wek trzpieni.

Walce 21 sa wprawiane w ruch obrotowy od osi silnika 28 za posrednictwem przekladni 29.

Odsuniecie walca 21 od osi trapienia otrzymuje sie za pomoca ruchomych ramion 30 polaczonych z konbowodami poruszanymi przez dzwignik 31, które to ramiona sa podtrzymywane przez plyty boczne 34. Konce tych raimion obracaja sie w prowadnicach 35. Przewód 36 doprowadzajacy prad zasila oporniki grzejne ogrzewajace polówki trzpie¬ nia 20-^20a.

Urzadzenie dziala w nastepujacy sposób: Przed dojsciem kawalka wlókniny la, konce dwóch po¬ lówek trzpienia 2<^-*20a sa polaczone ze soba. Te trzpienie sa ogrzewane do temperatury okolo 400°C. Koniec przedni kawalka wlókniny docho¬ dzi do styku z trapieniem i tjrzylepia sie do nie¬ go formujac pierwszy nawój. Podczas nawijania zachodzi polimeryzacja wewnetrznej powierzchni ksztaltki.

Trzpien obraca sie z predkoscia utrzymywana w zakresie od 80 do 800 obrjtoimute i wlóknina nawija sie z duza pradtooscia katowa. Trzy walce 21 polaczone mechanicznie miedzy soba, odsuwa¬ ja sie jednoczesnie z mala predkoscia wywierajac staly nacisk na formowana ksztaltke. Pod koniec nawijania, na skutek szytokiej polimeryzacji zywi¬ cy na wewnetrznej powierzchni, ksztaltka odkleja sie od trzpienia pozostajac w ruchu obrotowym powodowanym przez walce 21, Gdy ksztaltka zo¬ stanie wykonana nastepuje zatrzymanie odsuwa¬ nia walców i zatrzymanie trzpienia za posrednic¬ twem odpowiednich srodków, w które jest wypo¬ sazone urzadzenie 6. Okres utrzymania w tym polozeniu ksztaltki i obracania fej przez walce ma na celu obróbke ksztaltki przez- jaj wygla¬ dzenie stykajacymi sie z nia walcami.

Na koniec tej czynnosci walce 21 i polówki trzpieni 20—20a odsuwaja sie od ksztaltki za po¬ moca odpowiednich srodków, w które jest wypo¬ sazone urzadzenie 6 i ksztaltka spada. Natych¬ miast po spadnieciu ksztaltki walce zaciskaja sie wokól polówek trzpienia i prowadza je podczas powrotu do ich polozenia polaczonego, z jedno¬ czesnym rozpoczeciem ruchu obrotowego. Dopiero wówczas moze sie rozpoczac nowy cykl nawija¬ nia. .-.

Ksztaltki wychodzac z tego urzadzenia posiadaja stwardniala powierzchnie wewnetrzna i wygladzo¬ na na skutek kontaktu wlókniny z ogrzanym trzpieniem, jak równiez wstepnie wygladzona po¬ wierzchnie zewmietnzna na skutek dzialania walców Cykl dzialania trzpienia i walców moze byc ste¬ rowany fotokomórka przeslaniana przez kawalki wlókniny prowadzone na tasmie 16. Fotokomórka daje sygnal rozpoczecia cyklu po ustaleniu okresu zaleznego od czasu trwania przesuniecia fotoko¬ mórka — trzpien.

Urzadzenie do przenoszenia ksztaltek z urza¬ dzenia formujacego do» urzadzenia polimeryzu¬ jacego zewnetrzna powierzohnde (fig. 10) otrzy¬ muje ksztaltki Ib za posrednictwem rynny 40 u- lozonej poziomo pod urzadzeniem nawijajacym.

Rynna jest przymocowana do ramy mocujacej 41 przytwierdzonej na osi 42 wahajac sie pod dziala¬ niem dzwignika 43. W koncowej fazie ruchu dzwig¬ nika, ksztaltka podtrzymywana na calej swej dlu¬ gosci przez rynne 40 podczas pirzenoszenia, obraca sie poza rynna w celu poprzecznego ulozenia na tasmie urzadzenia do polimeryzacji jej zewnetrz¬ nej powierzchni.

Urzadzenie do polimeryzacji zewnetrznej po¬ wierzchni ksztaltek (fig. 11 i 12) sklada sie z kon¬ strukcji nosnej 44 w postaci ramy podtrzymujacej w swej górnej czesci srodki, do ogrzewania plyty 45 utworzone przez oporniki elektryczne. Ten Uklad podnoszenia sklada sie z silnika 46 z prze¬ kladnia z hamulcem elektrycznym i czterema dzwigniami srubowymi 47 sterowanymi jedno- czesnde przez silnik z przekladnia. Dzwigniki sa polaczone z ogrzana plyta 46 przez prety 48 o re¬ gulowanej dlugosci polaczone z plyta za pomoca uchwytów 49. Ogrzana plyta jest podtrzymywana poziomo przez dzwigniki.

W czesci zewnetrznej urzadzenie ma przenosnik tasmowy 50, z tasma o malych oczkach, nape¬ dzany przez silnik 51 z przekladnia bezstopniowa, i utrzymywany poziomo za pomoca dwóch wal¬ ców 52. Ciegno górne przenosnika jest podtrzy¬ mywane pnzez walce 53 o malej srednicy. Dwa lancuchy boczne przymocowane do tasmy zapew¬ niaja jej prowadzenie. Plytka 45 jest podgrzewana do temperatury okolo 400°C.

Ksztaltki Ib prowadzone przez to urzadzenie przenoszace przechodza miedzy tasma 50 i plyta 45, obracajac sie wokól wlasnej osi pod dzialaniem tasmy i lekkim naciskiem plyty. Powoduje to kójrekte zewnetrznej srednicy i utrwalenie ksztal¬ tu klsztafltki. Z drugiej strony, na skutek podwyz¬ szenia temperatury tej plyty, zewnetrzna powierz¬ chnia ksztaltek polimeryzuje sie, staje sie gladka o ladnym wygladzie i nie wymaga szlifowania.

Ksztaltki wychodzace z urzadzenia wygladza¬ jacego sa wprowadzane do suszarni 9 (fig. 13 do 1-Gf) przeznaczonej do. jednolitego i pelnego wy¬ palania ksztaltek w temperaturze okolo 250°C, któ¬ ra powoduje poliimeryzacje z minimaikia iloscia dymu i wydzielajacych sie gazów. Podczas wypa¬ lania w tej suszarni ksztaltki sa przenoszone bez powodowania naprezen, w taki sposólb, ze unika sie odksztalcenia zewnetrznych warstw, bez ude¬ rzen i tarc mogacych spowodowac wady powierz¬ chni i zly wyglad. Z drugiej strony w czasie prze¬ bywania w suszami ksztaltki sa utrzymywane w polozeniu poziomym na calej dlugosci i wykonuja pelne obroty dookola swojej osi, w celu jedno¬ litego wyprazenia.

Natychmiast po wyjsciu z urzadzenia wygladza¬ jacego, dla maksymalnego zwiekszenia doplywu 40 45 50 55• 3 ciepla na skutek zetkniecia z goraca plyta, kazda ksztaltka jest umieszczona w dzwigniku podtrzy¬ mujacymi, skladajacym sie z ryininy 54 przytwier- dizomej do- ramienia dzwignika 56.

Fotokomórka rejestruje obecnosc ksztaltki i ste¬ ruje jej przemieszczeniem na najwyzszy poziom suszarni. Podczas tego pionowego transportu, po¬ ziome polozenie ksztatttki jest korygowane przez prowadnice boczne. W koncowym punkcie drogi przesuiwu dzwignika, rynna 54 wychyla sie i ksztalt¬ ka stacza sie do suszarni. Drzwiczki wejsciowe 61 poruszane dzwignikami 62 zatrzymuja na krótki czas ksztaltke przy wejsciu. Czas otwarcia tych drzwiczek jest regulowany i ograniczany, w celu zmniejszenia strat cieplnych suszarni.

W celu wydluzenia czasu przebywania ksztal¬ tek w suszarni, przy jej ograniczonej dlugosci, zastosowano konstrukcje wielopoziomowa, majaca piec poziomów w podanym przykladzie, z których kalzdy jest zakonczony otworem, na swoim koncu przyleglym do konca poprzedniego poziomu.

Kazdy poziom zawiera powierzchnie zlozona z poprzecznie ulozonych pretów 63, których zakon¬ czenia sa umieszczone na czopach 64 walów kor¬ bowych 65. Konce pretów 65 sa prowadzone pio¬ nowo w prowadnicach 66, przewidzianych w ka¬ townikach 67. Przesuwanie katowe Czopów 64 po¬ woduje, ze prety tworza powierzchnie o ruchu sinusoidalnym. W przedstawionyim przykladzie wy¬ konania jeden zespól walów zawiera szesc czo¬ pów przesunietych katowo o 60°.

Waly korbowe 65 sa poruszane ruchem ze stala predkoscia obrotowa za pomoca silnika 68 z prze¬ kladnia bezstopniowa za posrednictwem lancucha 69 polaczonego z kolami zebatymi korbowodów 70.

Na skutek ciaglego obrotu walów korbowych, powierzchnia sinusoidalna utworzona z pretów 63 odksztalca sie w sposób ciagly, zachowujac ten sam skok i te sama amplitude. Z tego. wynika ruch postepowy i obrotowy ksztaltek.

Fig. 16a do 16f wskazuja ruch ksztaltek w miare obrotu walu korbowego. Figury te odpowiadaja kolejnym obrotom walu o 60°. Ksztaltka przesu¬ wana pod wplywem wlasnego ciezaru utrzymuje sie we wglebieniu simusoidy podczas jej odksztal¬ cania, co w efekcie powoduje jej przenoszenie z jednoczesnym obrotem dookola wlasnej osi.

Kazdy poziom jest utworzony przez dwa. waly korbowe, których skok odpowiada przejsciu ksztal¬ tek przez cala dlugosc suszarni. Po przejsciu os¬ tatniego popirzecznego preta danego poziomu, ksztafttki spadaja na powierzchnie zlozona z pre¬ tów na ostatnim poziomie i przechodza przez ten poziom w takich samych warunkach jak przez poprzednie. Ksztaltki sa tam poddane kolejnemu przenoszeniu poziomemu, aile w odwrotnym do poprzedniego kierunku, i wychodza z dolnego po¬ ziomu staczajac sie po pochylni 71.

Suszarnia jest ogrzewana palnikami gazowymi 72 umieszczonymi na spodzie 73 suszarni. Ponad nimi znajduja sie male kopuly 74 z nierdzewnego metalu, zabezpieczajace przed lokalnym przegrze¬ waniem najnizszego poziomu suszarki. Jednorodny rozklad goracego powietrza wznoszacego sie do góry odbywa sie przez blache z malymi otwor¬ kami 75, która jest równolegla do górnej czesci sklepienia 74 i znajduje sie od nich w pewnej od¬ leglosci. *; Po przejsciu miedzy ksztaltkami powietrze jest usuwane przez komin 76.

Ksztaltki wychodzac z suszarni 9 na skutek dzia¬ lania sily ciezkosci, przechodza na przenosnik 80 skladajacy sie z dwóch lancuchów, do których sa przymocowane lopatki 81. Te lancuchy wspólpra¬ cuja z dwoma kolami zebatymi 82 i 83 napedza¬ nymi przez silnik 81 z przekladnia.

Z kazdego boku lancuchów sa umieszczone nie¬ ruchomo prowadnice boczne 85, które sluza do przeprowadzenia ksztaltek w odpowiednim polo¬ zeniu, które to ksztaltki moglyby sie przesunac na prawa lub lewa strone. Urzadzenie zawiera równiez dolna prowadnice 90 z blachy, umiesz¬ czona w plaszczyznie lancuchów przenosnika 80 przesuwajacych sie ku górze, która sluzy jako pod¬ pora dO' przenoszenia ksztaltek. Prowadnica jest zakrzywiona w czesci górnej tworzac pochylnie 91.

Oprócz tej prowadnicy zastosowano równiez pro¬ wadnice górna 92 równolegla do prowadnicy 90.

Odleglosc miedzy prowadnicami jest regulowa¬ na za pomoca dwóch konbowoidów 93, 94, przy czym korbowód 93 jest sterowany kierownica 95 a korbowód 94 jest zamontowany na zespolie blo- ^ kujacym 96.

Na koncu prowadnic 85 ksztaltki sa doprowa¬ dzone do dwóch pil tarczowych 86, których wal jest napedzany przez silnik i które obcinaja ksztalt¬ ki na zadana dlugosc.

Obciete brzegi sa usuwane pod dzialaniem sily ciezkosci do rynny 87, podczas gdy obciete ksztalt¬ ki dochodza do wierzcholka podnosnika przechy¬ lajac sie na pochylnie 91, która je kieruje do- na¬ stepnego urzadzenia. 40 Po obróceniu ksztaltki za pomoca urzadzenia podanego na fig. 18 skladajaego sie ze zderzaka 100 i prowadnicy 101 prowadzacej je wzdluz ich osi, sa one doprowadzane do przenosnika, rolkowe¬ go- 102. Wysokosc tego przenosnika jest regulo- 45 wana, tak aby ksztaltki znajdowaly sie dokladnie w osi uchwytu 106 noza do wycinania szczeliny.

Urzadzenie do wycinania szczeliny sklada sie z Okraglego preta 103, w którym oprawiony jest nóz utworzony przez trójkatna plytke, której ostrze 50 skierowane jest w strone przenosnika rolkowego 102, i którego podstawa jest ulozona niesymetrycz¬ nie w stosunku do osi preta tak, ze tworzy czesc 104a, która przecina cala grubosc ksztaltki i czesc 104b, która przecina ja tylko czesciowo. 55 Pret 103 posiada ostrze 105, na które wchodzi ksztaltka przy wejsciu na urzadzenie tnace, i u- chwyt 106 przytwierdzony do podstawy 107. Z jednej i drogiej strony urzadzenia tnacego sa u- mieszczone prowadnice 108 utworzone z zebatych 60 pasów, miedzy którymi sa umieszczone slizgacze 109 podpierajace ciegla pasowe w celu przeciw¬ stawienia sie naciskowi wywieranemu przez ksztalt¬ ki na te pasy. Napedowe kola pasowe 110 sa wpra¬ wiane w ruch obrotowy przez silnik 112 z prze¬ to kladnia bezstopniowa, umieszczony na podstawie104343 11 12 107. Rozstaw miedzy prowadnicami 108 jest re¬ gulowany za pomoca odpowiednich urzadzen u- mieszczonych na podstawie 107, poruszanych przez kierownice 113.

Ruch pasów prowadnic 108 powoduje wciagnie¬ cie ksztaltek na urzadzenie tnace, którego ostrze wykonuje szczeliny 114, na calej grubosci ksztalt¬ ki i .szczeliny 115 tylko do pewnej glebokosci (fig. 21). Te szczeliny pozwalaja na rozwarcie ksztal¬ tek w czasie ich stosowania, przy czym niejprze- lotowa- szczelina 115 pozostawia czesc tworzywa wystarczajaca, aby mozna bylo dokonac jej cze¬ sciowego rozwaflcia.

W przykladzie wykonania podanym na fig. 22 ostrze narzedzia, tnacego jest ulozone w ten spo¬ sób, ze czesci 104a — 104b tna ksztaltke tylko do pewnej glebokosci. Urzadzenia tnace zawieraja krazek tnacy 116 umieszczony przed czescia 104a ostrza*, który ma na celu utworzenie w ksztalt¬ kach szczeliny tylko do pewnej glebokosci. Ta szczelina moze byc wykonana w plaszczyznie cie¬ cia ostrza 104a (fig. 23) albo umieszczona pod ka¬ tem (fig. 24). W pierwszym przypadku otrzymuje sie szczeliny takie, jaikie wytwarza urzadzenie tnace podane na fig. 19, a w drugim przypadku otrzymuje sie szczeline 118 usytuowana pod ka¬ tem do nieprzelotowej szczeliny 114 (fig. 25), przy czym odstep miedzy tymi dwoma szczelinami jest tak maly, ze pozwala na rozerwanie tworzywa przy otwieraniu ksztaltki.

Szczelina wytworzona na zewnatrz, za pomoca krazkas rna przekrój prosty bez wyszczerbien na brzegach, szczeliny.

Zamiast krazka mozna równiez stosowac ostrze tnace umieszczone tak jak krazek, badz w plasz¬ czyznie ostrza 104a, badz nachylone pod kajtem w stosunku do tego ostatniego.

Urzadzenie tnace moze skladac sie z wielu nozy.

Fig. 26 do 28 podaja odpowiednie profile nozy o dwóch, trzech i czterech ostrzach. Stosowanie tych nozy pozwala na rozwiniecie ksztaltki. Fig. 29 wskazuje rozlozenie ksztaltki przecietej za po¬ moca noza o czterech ostrzach.

W stosunku do znanych urzadzen, w których szczeline ksztaltek otrzymuje sie za pomoca pil, urzadzenie tnace opisane powyzej pozwala przy zastosowaniu szczególnie prostego urzadzenia, wy¬ twarzac takie przekroje jak podane na fig. 25 bez wytwarzania pylu.

Claims (58)

1. Zastrzezenia patentowe •1. Sposób ciaglego wytwarzania ksztaltek izo¬ lacyjnych z wlóknicy nasyconej spoiwem poli¬ meryzujacym, znamienny tym, ze formuje sie ksztaltki z wlókniny na obrotowym, ogrzewanym trzpieniu, przy czym temperatura trzpienia i czas, w którym pozostaje na nim wlóknina sa takie, ze utwardzona zostaje wewnetrzna powierzchnia ksztaltki i rozpoczyna sie polimeryzacja spoiwa w strefie wewnetrznej powierzchni ksztaltki, na¬ stepnie oddziela sie ksztaltke od trzpienia, po czym styka sie zewnetrzna powierzchnie ksztaltki z gladka ogrzewana powierzchnia, której tempe¬ ratura i czas zetkniecia sie tak dobrane, ze utwo¬ rzona zostaje utwardzona, zewnetrzna powierzch¬ nia ksztaltki przez polimeryzacje spoiwa w stre¬ fie jej zewnetrznej powierzchni, przeprowadza sie goracy gaz po calej powierzchni ksztaltki, w celu & zapewnienia jednolitej, przeprowadzonej do zada¬ nego stopnia, polimeryzacji na calej grubosci scian¬ ka ksztaltki, oraz obcina sie ksztaltki na od)po- wlednia dlugosc i przecina wzdluznie.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 10 pasmo ciaglej wlókniny rozrywa sie nai kawalki naglymi szarpnieciami.

3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze w regularnych odstepach czasu przytrzymuje sie czesc pasma, a pozostala czesc szarpie sie w celu 15 oderwania kawalka z tego pasma.

4. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze kawalki wlókniny o okresiLonej dlugosci doprowa¬ dza sie do trzpienia i nawija warstwowo na ten trzpien. 20

5. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze kawalki wlókniny doprowadza sie do trzpienia w stycznosci z gladka plodipora, po której slizgaja sie bez nwania sie podczas nawijania na trzpien.

6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze- 25 zewnetrzna powierzchnie ksztaltki dociska sie z niewielka sila do gladkiej, nagrzewanej powierz¬ chni.

7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po oddzieleniu sie od trzpienia kazda ksztaltke 3e obraca sie wokól wlasnej osi dociskajac do gladr kiej, ogrzewanej powierzchni.

8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przeprowadza sie goracy gaz. przez wiele ksztaltek w suszarni, w której istnieje swobodna cyrkulacja 35 goracego gazu wokolo ksztaltek.

9. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze gazy przeprowadzane przez wnetrze suszarni o- grzewa sie do temperatury 250°C.

10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienity tym, ze. 40 ksztaltki obcina sie na odcinki pp nagrzewaniu majacym na celu równomierna polimeryzacje zy¬ wicy.

11. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze podgrzewa sie trzpien do temperatury zapewnia¬ jacej przyczepnosc pierwszego nawoju wlókniny do tego trzpienia. ¦1(2.

Sposób wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze temperatura ogrzewalnia trzpienia wynosi korzyst- M nie okolo 400°C.

13. Sposób wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze ksztaltke nawinieta na trzpien. styka sie z urza¬ dzeniem dociskowym o kontrolowarnymi ruchu wy¬ wierajac staly nacisk na ksztaltke oraz utrzymujac 55 ja w ruchu obrotowym po oddzieleniu utiwardzo1 nej powierzchni ksztalftki od trzpienia.

14. Sposób wedlug zastrz. 18, znamienny tym, ze ksztaltke styka sie z wieksza iloscia rolek usmie- szczohych wokól trzpienia, w celu otrzymania re- 60 gularnosci nawijania.

15. Sposób wedlug zastrz. 14, znamienny tym, ze po nawinieciu ksztaltke oddziela sie od trzpienia, która nastepnie spada wskutek sily ciezkosci.

16. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 65 ksztaltke po uformowaniu i oddzieleniu od trzpie- 4513 104343 14 nia prowadzi sie miedzy dwiema plaskimi po¬ wierzchniami w styku z nimi, powodujac obraca¬ nie sie ksztaltki, przy czym jedna z tych po¬ wierzchni ogrzewa sie w celu polimeryzacji zy¬ wicy na zewnetrzneij powierzchni ksztaltki oraz w celu jej wygladzenia.

17. Spolsób wedlug zastrz. 16, znamienny tym, ze jedna z powierzchni porusza sie rucheni postepo¬ wym, podczas gdy druga pozostawia nieruchoma.

18. Sposób wedlug zastrz. 17, znamienny tym, ze ogrzewa sie powierzchnie nieruchoma do tempe¬ ratury okolo 400°C.

19. Sippsób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ksztaltke po uformowaniu powierzchni zewnetrz¬ nej wprowadza sie do- suszarni, w której obraca sie ona wokól wlasnej osi i przesuwa w kierunku prostopadlym do tej osi, oraz przeprowadza sie przez nia goracy gaz.

20. Sposób wedlug zastrz. 19, znamienny tym, ze napedza sie ksztaltke przez kolejne zetkniecia wzdluz jeg scianki równolegle do jej osi.

21. Sposób wedlug zastrz. 19, znamienny tym, ze ksztaltke prowadzi sie w przeciwnych kierunkach kilkakrotnie.

B2,' Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ksztaltke rozcina sie podluznie.

23. Sposób wedlug zastrz. 22, znamienny tym, ze ksztaltke przecina sie podluznie poprzez nadanie ruchu wzglednego urzadzeniiu tnacemu i ksztaltce.

24. Sposób wedlug zastrz. 23, znamienny tym, ze podczas przemieszczania sie ksztaltki wzdluz jej osi wprowadza sie do jej wnetrza pret centrujacy, polaczony z urzadzeniem tnacym.

25. Urzadzenie do ciaglego wytwarzania ksztaltek1 izolacyjnych z wlókniny nasyconej spoiwem poli¬ meryzujacym, znamienny tym, ze zawiera, umiesz¬ czone kolejno, element (6) z obrotowym trzpie¬ niem, zaopatrzony w srodki do ogrzewania trzipie^ nia oraz w walce (21) stykajace sie z ksztaltka podczas jej formowania na trzpieniu z kawalków wlókniny, srodki (20—20a) do usuwania ksztaltki uformowanej na trzpieniu, gladka, ogrzewana po¬ wierzchnie, do której dociskana jest ksztaltka po usunieciu jej z trzpienia, suszarnie (9) do prze¬ prowadzania goracych gazów przez ksztaltki, za¬ wierajaca srodki (63, 64, 65) do kolejnego przesu¬ wania przez nia ksztaltek, oraz element (11) do przecinania podluznego ksztaltek.

26. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze element (6) z obrotowym trzpieniem zawiera umieszczone przed nim srodki (4) do rozrywania pasmai wlókniny na kawalki o wymaganych dlu¬ gosciach, i transporter (5) do przenoszenia ko¬ lejno tych kawalków wlókniny do trzpienia.

27. Urzadzenie wedlug zastrz. 26, znamienne tym, ze srodki (4) do rozrywania pasma wlókniny ma¬ ja dwie pary walców (13-^13a, 14—14a) polaczone z tyim samym ukladem napedowym, zsynchronizo¬ wane z transporterem (5) do: przenoszenia kawal¬ ków po rozerwaniu pasma.

28. Urzadzenie wedlug zastrz. 27, znamienne tym, ze przednie walce (13—13a) sa siprzezone z wy¬ lacznikiem czasowym lulb z transporterem (3) w calu ich hamowania na czals okreslajacy dlugosc kawalków wlókniny.

29. Urzadzenie wedlug zastrz. 26, znamienne tym, ze transporter (5) ma tasme z poliamidu.

30. Urzadzenie wedlug zastrz. 26, znamienne tym, ze konstrukcja podtrzymujaca tasme (16) jest za- 5 konczona, od strony tirzpieniai, wystajacym dzio¬ bem o regulowanej wysoktosci wzgledem trzpie¬ nia.

31. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze srodki do ogrzewania trzpienia sa opornikami elektrycznymi.

32. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze ma trzy obrotowe walce (21), rozmieszczone na obwodzie co 120 stopni dookola trzpienia. "

33. Urzadzenie wedlug zastrz. 32, znamienne tym, ze walce (21) sa ze soba polaczone mechaniicznie w celu jednoczesnego odsuwania ich od trzpienia z niewielka predkoscia i wywierania stalego na¬ cisku na formowana ksztaltke.

34. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze element (6) zawiera srodki do zatrzymywania obrotu trzpienia i zatrzymywania odsuwania wal¬ ców wówczas, gdy kawalek pasma wlókniny jest juz uformowany w ksztaltke na trzpieniu, w celu utrzymania ksztaltki, w odpowiednim polozeniu i wprawienia jej w ruch obrotowy.

35. Urzadzenie wedlug zastrz. 34, znamienne tym, ze element (6) zawiera srodki do szybkiego odsu¬ wania walców po nawinieciu ksztaltki.

36. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze trzpien sklada sie z dwóch oddzielnych czesci (20—20a) ustawionych osiowo, i jest zaopatrzony w dzwignik (27) do natychmiastowego ich odsuwania po nawinieciu ksztaltki, oraz w rynne przenosza¬ ca ksztaltki spadajace do niej pod wlafenym cie¬ zarem.

37. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze powierzchnia ogrzewana jest utworzona przez przenosnik tasmowy (50) i ogrzewana plyte (45).

38. Urzadzenie wedlug zaistrz. 37, znamienne tym, ze plyta (45) zawiera srodki do jej ogrzewania do temperaltury 400°C.

39. Urzadzenie wedlug zastrz. 36, znamienne tym, ze srodkami do ogrzewania plyty sa oporniki elek¬ tryczne.

40. Urzadzenie wedlug zastrz. 37, znamienne tym, ze plyta (45) zawiera uklad (46, 47, 48, 49) do podno¬ szenia i ustawiania plyty równolegle nad tasma.

41. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze suszarnia (9) zawiera poziome prety poprzeczne (63), na których spoczywaja ksztaltki nie stykajac sie ze soba.

42. Urzadzenie wedlug zastrz. 41, znamienne tym, ze konce pretów (63) sa oparte na czopach (64) wa¬ lów korbowych (65), przesunietych katowo wzgledem siebie, tak, ze konce pretów sa ulozone w for¬ mie- sinusoidy, poruszajac sie ruchem pionowym z jednakowa amplituda, ale z przesunieciem fazo¬ wym miedzy nimi, w celu spowodowania prze¬ mieszczenia ksztadtek z jednego konca suszarni w drugi z zachowaniem ruchu obrotowego dookola i oh podluznej osi.

43. Urzadzenie wedlug zastrz. 41, znamienne tym, ze konce pretów (63) sa umieszczone w pionowych prowadnicach (66). w

44, Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tymi 15 20 25 30 35 40 45 50 55104343 15 16 ze suszarnia (9) zawiera wiele poziomów, na któ¬ rych nastepuje przesuwanie ksztaltek.

45. Urzadzenie wedlug zastrz. 44, znamienne tym, ze kazdy kolejny podiom jest zaopatrzony na swo¬ im koncu, przeciwnym do konca pozic niego, w otwór, przec który spadaja ksztaltki z jednego poziomu na nizszy.

46. Urzadzenie wedlug zastnz. 25, znamiemne tym, ze suszarnia (9) ma silnik (68) do jednoczesnego napedu wszystkich pretów.

47. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze suszarnia (9) ma wejsciowe drzwiczki (61) za¬ trzymujace na chwile katzda ksztaltke pirizeld jej wejsciem do suszarni, w celu jej równoleglego ustawienia w stosuniku do pretów.

48. Urzadzenie wedlug zastriz. 25, znamienne tym, ze suszarnia (9) ma palniki gazowe (72) do jej ogrzewania, umieszczone na spodzie (73) suszarni pod sklepieoiaini (74).

49 Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze suszarnia (9) ma dzwignik (56) do przemieszcza¬ nia ksztaltiki z ogrzewanej powierzchni na górny poziom suszarni (9), majacy w swojej górnej czes¬ ci wychylna rynne (54) do- odbierania ksztaltek i umieszczania ich we wnejtrzu suszarni.

50. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze suszarnia (9) jest polaczona z przenosnikiem (50), na który zsuwaja sie pod wlasnym ciezarem ksztalt¬ ki, utworzonym z dwóch lancuchów oraz z zamo- cowamed do kazdego boku lancucha nieruchomej prowadndicy bocznej (85) prowadzacej ksztaltki do dwóch obracajacych sie pil tarczowych (86) do odcinania konców ksztaltek. 61.

Urzadzenie wedlug zastrz. 50, znamienne tym, ze przenosnik (80) zaopatrzony jest w lopatki (81) do chwytamia ksztaltek. 10 15 20 25 35

52. Urzadzenie wedlug zastrz. 50, znamienne tym, ze przenosnik (80) ma prowadnice górna (92) rów¬ nolegla do kierunku ruchu lancuchów przenosnika przytrzymujaca ksztaltki podczas odcinania ich konców umieszczona przestawnie, w celu regulo¬ wania odleglosci miedzy ta prowadnica (92) i pro¬ wadnica dolma (90) w zaleznosci od srednicy zew¬ netrznej ksztaltki.

53. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tymv ze element (11) do> przecinania podluznego ksztal¬ tek zawliera nieruchomy nóz utworzony przez trój¬ katna plytke z ostrzem (105) skierowanym w stro¬ ne przenosnika (102), przytwlierdzony do okragle¬ go preta cenltrujacego (103) o srednicy mniejszej od wewnetrznej srednicy ksztaltiki. £4.

Urzadzenie wedólug zastrz. 25, znamienne tym, ze element (11) do przecinania poluzmego ksztal¬ tek zawiera prowadnice (108) ksztaltek, utworzone przez uzebione pasy równolegle do osi preta cen¬ trujacego <103).

55. Urzadzenie wedlug zastrz. 54, znamienne tym, ze prowadnice (108) sa umieszczone przestawnie, w celu regulowania ich odleglosci zaleznie od sred¬ nicy ksztaltek.

56. Urzadzenie wedlug zastrz. 54, znamienne tym, ze miedzy pasami prowadnic (108) sa umieszczone slizgacze (109) podpierajace te pasy. 97.

Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze element (11) do przecinania podluznego ksztal¬ tek zawiera przenosnik rolkowy (102) z regulaioja wysokosci do wprowadzania ksztaltek.

58. Urzadzenie wedlug zastrz. 57, znamienne tym, ze przenosnik rolkowy (102) ma prowadnice (101) do wzdluznego prowadzenia ksztaltek, zaopatrzona w zderzak (100) do zmiany kierunku osi ksztaltki. Fig. la Fig. Ib104343 /i, v, fi..i. r_4/_nO^/T >Q£ flo Vz Fi6.2d vT104343 Fio.5 n*.8104343 73 72104343 M *A 4JU r,*.\2 F,aJ5 65 64104343 f>0.17 vf-f^-a w^//^///////////////////////////y/////////f104343 r,o.ia ^ i O i *¦* j ®r ¦ "O^fT c§jTigT®;104343 r,*.24