SU963494A1 - Машина дл резки кондитерских пластов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к пищевой промышленности , а именно к машинам дл  резки пластов из кондитерских масс.

Известно устройство дл  резки кондитерских масс 1.5

Оно состоит из подающего транспортера , расположенных над ним вала с набором дисковых ножей со счищающими подвижными пластинами, роторного механизма поперечной резки с ножами и отвод щего 10 транспортера.

Недостатком этого устройства  вл етс  ограничеиность его применени  при резке кондитерских масс, различающихс  такими свойствами, как консистенци , липкость. 15 Хроме того, при ориентировании по р дам заготовки подвергаютс  дополнительным деформаци м, привод щим к браку изделий .

Цель изобретени  - расширение воз- 20 можиости резки пластов из различных кондитерских масс и улучшение ориентировани  отрезанных заготовок.

Цель достигаетс  тем, что в известном устройстве, снабженном подающим транс- 25 портером, расположенными над ним валом с набором дисковых ножей со счищающими подвижными пластинами, роторным механизмом поперечной резки с ножами, отвод щим траиспортером, вал дисковых но- 30

жен выиолнеи полым, счищающие подвил иые пластины подпрул ииены, расположены горизонтально и разделены пористым материалом, режуща  кромка каждого ножа роторного механизма поперечной резки выполнена в виде гребенки, а между валом дисковых ножей и роторным механизмом поперечной резки над подающим, транспортером расположен воздущный коллектор с соплами.

На фиг. 1, 2 изображено устройство, общий вид; на фиг. 3 - роторный механизм , общий вид; на фиг. 4 - схема ориентации отрезанных заготовок.

Устройство состоит из подающего пласт кондитерской массы транспортера 1, над которым размещены дисковые ножи 2 продольной резки, регзлирующие щайбы 3, установленные на полом валу 4, получающем вращение через звездочку 5.

Claims (1)

1. Между дисковыми ножами расположены горизонтальные пластины 6 с прорез мн 7 и иружинами 8. Между пластинами проложен пористый материал 9, по которому иоступает жидкость из ванны 10. Полый вал снабжен штуцером 11 и сальниковой камерой 12. По ходу движени  пласта за дисковыми ножами расположен воздущный коллектор 13 с соплами 14, а по обе стороны транспортера установлены отделители 15 дл  отвода крайних жгутов пласта. Над концевой частью транспортера 1 расположен роторный механпз.м 16 поперечной резки, состо щий из днско 17, валов 18 опорных втулок 19. Диски 17 соедннены кривошипами 20 с кольцами 21, свободно вращаюш,нмис  в пазах 22. Вращепие роторного механизма осундествл етс  через одну из звездочек 23, установленных иа валах 18. На концах кривошипов 20 установлены носители 24 гребенчатых иож;ей иолотен 25 с шарниром 26. Роторный механизм снабжен ш,етками 27 со шнековой павнвкой и паправл юш,нм желобом 28. За подающим транспортером 1 расположен траисгкфтер отвод щий 29 н вращающийс  валик 30. Устройство работает следующим образом . Пласт кондитерской массы на транспортере 1 иепрерывпо подаетс  под вращающпес  дисковые пожи 2 и разрезаетс  на продольные полосы. В зависимости от свойств кондитерской массы дл  качественного разрезани  пласта дисковые ножи охлаждаютс  или нагреваютс . Дл  этого в полость вала 4 через штуцер И подаетс  теплоноситель, а пластниы 6, поджимаемые пружинами 8 к одной из боковых сторон дискового ножа, очищают их при одновременном смазывании с помощью пористого материала. Рамка с пазами, образованна  пластинами 6, предотвращает зат гивание разрезаемых полос и деформацию пласта. При выходе иЗ-под полней 2 разрезанные полосы обдуваютс  стру ми холодного или теплого воздуха, который поступает по воздушному коллектору 13 и соплам 14. Это позвол ет осуществл ть резаиие кондитерских масс, характеризующихс  широким диапазоиом физико-механических свойств. Поперечна  резка полученных нолос производитс  роторным механизмом 16. Вертикальное положение и поступательное движение ножевых полотен 25 дл  беспрерывного и плавного входа и выхода при разрезании достигаетс  применением кривощипов 20 и колец 21. Быполиеиие режущих кромок ножевых полотен в виде гребенок позвол ет производить поперечный разрез полос через одну и тем самым улучшить ориеитацию заготовок. Длина отрезаомых заготовок i глубина реза регулируетс  И1ариирами 26. При вращеннн роторного механизма 16 производитс  очистка ножевых полотен вращающейс  щеткой 27 со шиековой навивкой и удаление крошек массы по иак .чонному желобу 28, нилсн   часть которого предотвращает подн тие и деформироваиие заготовок. Отрезанные через один р д заготовки продвигаютс  совместно с ножевыми иолотиами и передаютс  на отвод ии1Й транспортер 29, имеющий скорость движени  большую, чем иодающий. В результате этого отрезанные заготовки опережают р дом расположенную полосу и ориентируютс  иа отвод щем транспортере в шахматном пор дке. Привод устройства осуидествл етс  через цепную псрслачу от приводного транспортера и звездочек 5 и 23. Благодар  такой конструкции устройство позвол ет обеспечить непрерывное резаине пластов из различных кондитерских масс и ориентацией их перед последующими операци ми - глазированием н выстой кой. Формула изобретени  Машина дл  резки кондитерских иластов , состо ща  из иодающего транспортера , расноложенпого над ни.м (зала с наборо .м дисковых ножей со счищаюищми подвнжиымн пластииа.ми, роторного механизма поперечной резки-с ножами и отвод щего транспортера, от л и чающа с  тем, что, с цел1)Ю расщиреии  возможиости резки пластов из различных кондитерских, масс н улучн1ени  ориентации отрезанных заготовок, вал дисковых ножей выиолнеи нолым, счищающие иодвижные пластины подпружинепы, расположены горизоитально и (отделены одиа от другой нористым матерналом, режу1ца  кромка каждого ножа роторного механизма нсшеречной резки вынолнеиа в виде гребенки, а между вало.м дисковых ножей н роторным меха низмом понеречной резки над подающим транспортером установлен воздушный коллектор с сонлами. I-icTO4HHK информации, прин тый во впнмаиие ири экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР До 248486 кл. А 23 G 7/00, 1969.

   И

   30 29

   Риг

   Ь