KR100439866B1 - 조각치즈제조방법과그장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 치즈와 같은 식품을 조각으로 제조하는 방법과 장치에 관한 것으로, 이 장치는 모두 단일장치로 작용하는 시트형성기(10)와 이송라인(20) 및 절단조립체(40)를 구비하되, 상기 절단조립체가 우선 들어오는 치즈시트를 리본형태로 썰어 낸 후 각각의 이 리본들을 필요한 길이로 절단하는 바, 상기 치즈시트는 그 표면에 형성된 홈 또는 구멍을 갖춘 한 쌍의 로울러(51,52)를 통과함으로써 리본들로 썰어지고, 상기 홈(55)의 폭은 치즈리본들의 필요한 폭에 상응하게 되는 한편, 상기 치즈리본들은 가로질러 장착된 다수의 가늘고 긴 블레이드들(211)에 제공되고, 각각의 블레이드가 공통축에 대해 회전하면서 치즈리본들을 필요한 길이의 조각들로 절단하게 된다.

Description

조각치즈 제조방법과 그 장치

일반적으로, 일련의 절단작업을 통해 큰 덩어리의 재료로부터 작게 분리된 조각들로 제조하는 기계는 잘 공지되어 있으며, 이는 조각치즈 제조에 사용되어 왔는데, 조각치즈를 제조하는 방법은 2개의 별도의 작업들로 수반되는 바, 제 1작업은 치즈 덩어리를 만드는 것으로, 이 덩어리는 소비자에게 판매하기 알맞은 원기둥형이나 직사각형 또는 다른 형상의 치즈제조와 같이 다른 제조과정의 부산물일 수 있으며, 종종 이 부산물들이 불규칙한 형상임에도 불구하고, 이 조각들은 완전한 제품으로 된다.

제 2작업은 상기 치즈덩어리를 조각들로 절단하는 것으로 이루어지는데, 우르쉘(Urschel) 연구소에 의해 판매용으로 제조된 입방체 식품들이 현존하는 대표적인 형태로 종래기술의 한 방법과 장치를 보여주고 있는 바, 상기 제 2작업의 제 1단계 동안 치즈 덩어리는 드럼에 공급되며, 이 드럼 안에 있는 임펠러가 치즈를 드럼의 내벽 주위로 돌리게 되고, 얇게 써는 칼이 드럼의 내부표면에 위치되어 상기 치즈 덩어리가 드럼의 내부표면에 대해 힘을 받을 때 이 칼에 맞닿게 되면서 얇은 치즈조각으로 형성된 후 상기 드럼의 내부표면에 대해 치즈가 힘을 받는 방식으로 형성된 얇은 치즈조각도 힘을 받게 되어 드럼으로부터 나오게 되고, 다음의 제 2단계와 최종단계에 이르게 된다.

제 2단계 동안 얇은 치즈조각은 공급드럼과 공급스핀들의 조립체를 통해 원형의 회전절단기로 공급되어 얇은 치즈조각이 짧은 리본들로 절단된 다음, 이 리본들이 가로절단용 회전절단기를 지나 진행되면서 더 짧은 길이로 절단된다.

조각치즈에 관한 제 2방법과 장치는 밀러(Miller) 등이 특허 받은 미국 특허 제 4,620,838 호에 게재되어 있는 바, 전술한 우르쉘 방법 및 장치와 같이 이 밀러 방법 및 장치는 깎아 다듬는 것에 의해 다수의 조각이나 부스러기들로 형성된 치즈 블록으로부터 치즈조각들을 제조하는 것으로, 상기 밀러 장치는 압출성형장치의 개구부로부터 나올 때 절단되는 소정의 단면형상으로 치즈를 압출성형하는 것을 기초로 하고 있다.

각각의 방법과 장치의 확실한 단점은 각각 필수적으로 2개의 별도의 작업들을 수반한다는 것으로, 제 1작업이 전체적으로 제 2작업에 관계없는 방식으로 원료 덩어리를 공급하는 한편, 다른 결점은 원료 덩어리의 크기에 대한 조절이 제한되어 있어서 치즈조각의 크기에 대한 조절이 필연적으로 제한된다는 점이다.

그러므로, 본 발명의 목적은 단일화된 작업으로 치즈조각이나 다른 식품들을제조할 수 있도록 하는 데에 있다.

또한, 본 발명의 목적은 현존하는 장치에 의해 제공되는 것 보다 치즈조각의 크기에 대해 더욱 정밀한 제어를 할 수 있도록 하는 데에 있다.

본 발명은 치즈와 같은 식품을 가공하여 필요한 크기의 조각으로 제조하는 조각치즈 제조방법과 그 장치에 관한 것으로, 당해 분야의 숙련자들에게 인지된 바와 같이 본 발명은 파스타와 같이 녹거나, 틀에 넣어 형성시킬 수 있거나, 또는 성형되는 다른 식품에도 적합하며, 본 발명에서 사용되는 "치즈"라는 용어에는 천연치즈와, 가공치즈, 치즈식품, 모조치즈 및, 이와 유사한 것들이 포함된다.

도 1은 본 발명에 따른 시트형성기와 이송라인 및 절단조립체로 이루어진 바람직한 실시예의 측면도이고,

도 2는 도 1에 도시된 제 1실시예에 따른 절단조립체의 측면도,

도 3은 도 2에 도시된 제 1실시예에 따른 절단조립체의 정면도,

도 4는 도 3의 4-4선 측단면도,

도 5는 도 3의 5-5선도로서 두 전단로울러의 평면도,

도 6은 도 3의 6-6선도로서 안내로울러의 평면도,

도 7은 도 5에 도시된 전단로울러 표면의 부분확대도,

도 8은 두 전단로울러들의 표면관계를 나타내는 부분확대도,

도 9는 도 4의 9-9선 단면도,

도 10은 제 2실시예에 따른 절단조립체의 측면도,

도 11은 도 10에 도시된 제 2실시예에 따른 절단조립체의 정면도,

도 12는 도 11의 12-12선 단면도,

도 13은 도 12의 13-13선 평면도,

도 14는 도 12의 14-14선 측면도,

도 15는 제 3실시예에 따른 절단조립체의 측면도,

도 16은 도 15에 도시된 제 3실시예에 따른 절단조립체의 정면도,

도 17은 도 15에 도시된 절단조립체의 확대단면도,

도 18은 도 17의 18-18선 단면도이다.

본 발명은 치즈와 같은 식품을 조각으로 제조하는 방법과 장치를 제공하기 위한 것으로, 이는 치즈시트가 형성되면서 이 치즈시트가 이송라인에서 바로 필요한 크기로 절단되는 단일화된 작업으로 완성되는 치즈조각을 제조할 수 있는 방법과 장치로 이루어진다.

본 발명에 따른 장치는 모두 단일한 장치로 작용하는 시트형성기와 이송라인 및 절단조립체를 구비하는데, 상기 시트형성기는 녹거나 액체형태인 치즈를 밀어내어 이송라인 위로 치즈시트를 형성하는 다지관으로 되어 있다. 바람직한 실시예에서 이 시트형성기는 로울러에 대해 회전하는 2개의 순환벨트 사이에 형성된 오목부로 녹거나 액체형태인 치즈를 밀어내는 주입튜브를 갖추고 있어서, 치즈가 상기 시트형성기의 벨트와 로울러 조립체에 의해 더욱 밀려나와 연속된 치즈시트로 형성되고, 이 치즈시트는 시트형성기에서 이송라인으로 나오게 되는데, 이 이송라인은 치즈를 냉각시키고 이 치즈를 절단조립체로 이송한다. 독특하고 새로운 장치가 절단조립체용으로 제공되는데, 본 발명에 따른 절단조립체는 우선 들어오는 치즈시트를 리본형태로 얇게 썬 다음, 각각의 리본들을 일정한 길이로 절단한다.

한 실시예에서 치즈시트는 한 쌍의 로울러를 통과함으로써 리본들로 썰어지는데, 이 로울러들은 그들 표면에 홈 또는 구멍들이 형성되어 있고, 서로에 대해맞물리도록 되어 있으며, 상기 홈의 폭은 치즈리본들의 필요한 폭에 상응하게 되는 한편, 각각의 홈으로 뻗어 있는 다수의 손가락 형상부를 갖춘 빗이 치즈리본들이 로울러들에 점착되는 것을 방지하여서, 치즈리본들이 적당히 로울러들로부터 제거되고 다음 절단을 위해 위치되도록 한다.

다른 실시예에서 치즈시트는 로울러와 다수의 원형 블레이드가 장착된 회전축 또는 스핀들 사이를 통과함으로써 리본형태로 썰어지는데, 이 스핀들과 로울러는 서로에 대해 상기 원형 블레이드들이 로울러의 표면 위에서 구르도록 되어 있으며, 인접한 원형 블레이드들 사이의 거리는 형성되는 치즈리본들의 필요한 폭에 상응하게 되는 한편, 인접한 원형 블레이드들 사이의 공간으로 뻗어 있는 다수의 손가락 형상부를 갖춘 빗이 치즈리본들이 블레이드나 스핀들에 점착되는 것을 방지하여서, 치즈리본들이 적당히 제거되고 다음 절단을 위해 위치되도록 한다.

상기 치즈리본들이 가로질러 장착된 다수의 가늘고 긴 블레이드들에 제공될때 모루가 이 치즈리본들을 지지하고, 각각의 가늘고 긴 블레이드들은 공통축에 대해 회전하는데, 예컨대 이 블레이드들은 중심축에 대해 회전하는 2개의 평행한 평판의 원둘레에 대해 장착되고, 상기 모루와 상호작동되는 각 블레이드는 치즈리본들을 필요한 길이 및 폭의 조각으로 절단한다. 상기 블레이드들은 피아노선이나 하프선과 같은 철사로 되고, 상기 블레이드들의 회전속도는 치즈조각들이 원심력에 의해 블레이드들로부터 제거될 정도로 되면 바람직하다.

또 다른 실시예에서 상기 절단조립체는 치즈시트의 평행절단과 가로절단 모두를 수행할 수 있는 블레이드들을 통합시키는 회전절단헤드를 구비하는데, 예컨대이 회전절단헤드가 들어오는 치즈시트의 방향에 가로질러 장착된 회전축을 구비하고, 다수의 이격된 원형 블레이드가 이 회전축에 장착되면서, 다수의 가느다란 블레이드가 원형 블레이드들 사이에 뻗어 있으며, 이 원형 블레이드들의 원둘레 근처에서 인접한 원형 블레이드들에 의해 지지된다. 상기 가느다란 블레이드들은 피아노선이나 하프선과 같은 철사로 되고, 모루도 구비되어 들어오는 치즈시트를 지지하며, 회전절단헤드의 블레이드들과 상호작동하여서 절단이 완결된다.

다른 실시예로서 본 발명에 따른 조각치즈 제조방법은, 대체로 액체형태로 치즈를 밀어냄으로써 대체로 일정한 두께의 연속된 치즈시트를 형성하는 단계와; 전단부재에 대해 연속된 치즈시트를 진행시키는 단계; 상기 전단부재를 사용하여 진행하는 연속된 치즈시트를 대체로 일정한 폭의 연속된 조각들로 절단하는데, 이 전단부재는 다수의 돌출부를 갖추고, 이 돌출부들 사이의 거리가 상기 치즈조각들의 폭을 한정하는 단계; 상기 돌출부들 사이로 뻗어 있는 다수의 돌출부들을 구비하여 돌출부들 사이로부터 연속된 치즈조각들을 제거하는 단계; 및 상기 진행하는 연속된 치즈조각들을 대체로 일정한 길이의 조각들로 절단하는 단계들로 이루어진다.

또 다른 실시예로서 본 발명에 따른 조각치즈 제조방법은, 하나 이상의 이동표면의 외부표면 위에 대체로 액체형태의 치즈를 밀어내는 하나 이상의 출구를 갖추어 밀려나온 치즈를 대체로 연속된 치즈시트로 형성시키는 시트형성기와; 이 시트형성기의 아래에 위치되면서 벨트의 외부표면 위로 치즈시트를 이송하는 하나 이상의 순환벨트를 갖춘 이송라인; 공통의 종축을 따라 설치된 회전하고 이격된 다수의 돌출부들을 구비하는 한편, 이 이격된 돌출부들을 그 공통의 종축에 대해 회전시키는 모터를 추가로 구비하면서 이송라인의 아래에 위치되는 전단절단조립체(shear cut assembly); 상기 돌출부들 사이로 뻗어 있는 다수의 손가락 형상부를 갖추어 이 돌출부들 사이로부터 연속된 치즈조각을 제거하는 빗조립체; 및 상기 돌출부들에 가로질러 위치된 다수의 가늘고 긴 블레이드들을 구비하되, 각각의 가늘고 긴 블레이드들이 공통의 회전축에 대체로 평행하면서 이 회전축으로부터 공통거리에 설치되는 한편, 가늘고 긴 블레이드들을 회전측에 대해 회전시키는 모터를 추가로 구비한 가로절단조립체를 준비하는 단계와; 상기 시트형성기에 대체로 액체형태로 치즈를 공급하여 대체로 일정한 두께의 연속된 치즈시트로 형성하는 단계; 상기 이송라인 위로 연속된 치즈시트를 진행시키는 단계; 상기 연속된 치즈시트를 전단절단조립체에 통과시켜 이 연속된 치즈시트를 대체로 일정한 폭의 연속된 조각들로 썰어 내는 단계; 상기 빗조립체로 돌출부들 사이로부터 연속된 치즈조각들을 제거하는 단계; 및 상기 연속된 치즈조각들을 가로절단조립체에 통과시켜 이 연속된 치즈조각들을 대체로 일정한 두께의 조각들로 절단하는 단계들로 이루어진다.

본 발명은 치즈조각의 제조를 단일화된 작업으로 완료할 수 있도록 하는데, 원료 덩어리나 치즈시트가 최종의 절단을 염두에 두고 형성되며, 치즈의 형성과 절단이 단일화된 작업의 부분들로 이루어지기 때문에 현존하는 방법과 장치들 이상의 실질적인 시간절약과 이에 동반하는 생산성의 향상을 제공할 뿐만 아니라 치즈조각을 지금까지 실현하지 못했던 정도의 크기로 제어하여 제조할 수 있다. 본 발명에따른 절단조립체 그 자체가 본 발명의 효율성에 기여하는 독특한 장치를 대표한다.

이하, 본 발명과 이의 바람직한 실시예들이 첨부도면을 참조로 하여 더욱 상세히 설명될 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 제 1실시예의 구별된 3개의 부재와 이들의 상대적인 배치와 위치를 도시한 것으로, 시트형성기(10)는 이송라인(20)에 대해 이 시트형성기(10)에 의해 제조되는 치즈와 같이 틀에 넣어 형성시킬 수 있는 재료의 연속된 시트(30)가 이송라인(20)에 구비되는 제 1순환벨트(21)의 표면 위에 놓일 수 있게 되어 있으며, 상기 시트(30)는 제 1순환벨트(21)의 표면 위에서 진행되어 이 제 1 순환벨트(21) 표면의 반대방향이면서 절단조립체(40) 쪽으로 진행하는 제 2순환벨트(22)의 표면 위에 놓이게 된다.

상기 시트형성기(10)는 하트(Hart)나 팔머(Palmer) 또는 존슨 치즈(Johnson Cheese)에 의해 제조된 시중에서 구입할 수 있는 다지관처럼 치즈시트를 형성하는 종래의 장치를 구비할 수 있으나, 이 시트형성기(10)는 본 출원과 동시에 출원되어 함께 계류중인 출원에 게재된 장치를 구비하는 것이 바람직한데, 상기 출원은 특히 참조로 여기에 병합된다. 치즈는 대체로 액체형태로 시트형성기에 공급되며, 여기서 사용되는 "액체"라는 용어는 임의의 녹거나, 틀에 넣어 형성시킬 수 있거나, 또는 유동성의 재료를 포함하는 것으로 이해될 수 있다.

상기 이송라인(20)은 시중에서 구입할 수 있는 나텍 칠 롤(Natec Chill Roll)이나 하트 캐스팅 라인(Hart Casting Line)과 같은 임의의 종래의 이송라인을구비할 수 있는데, 이러한 장치의 구조와 기능은 당해 분야의 숙련공들에게 잘 공지되어 있으므로, 여기서 상세하게 설명되지는 않을 것이다. 간략하게, 도 1에 도시된 이송라인은 로울러들(23,24)에 대해 회전하는 제 1순환벨트(21)와, 로울러들(25,26)에 대해 회전하는 제 2순환벨트(22)를 구비하는 바, 이 순환벨트들(21,22)은 반대방향으로 진행되고, 제 2순환벨트(22)는 절단조립체(40) 쪽으로 진행하여서, 상기 시트(30)가 절단조립체(40)로 공급되어 절단되는데, 예컨대 현재 사용되는 바와 같이 이송라인은 약 3.7 미터/분(12 피트/분)으로 시트를 진행시키고, 50℉에서 절단조립체로 시트를 배출하지만, 다른 속도와 배출온도도 가능하다.

도 1의 절단조립체(40)는 상기 연속시트(30)를 필요한 크기의 조각들로 절단하도록 설계된 일반적인 3유형의 장치들 중 하나를 구비하는데, 도 1에는 단지 그 하나가 도시되어 있으며, 가장 바람직하기로는 도 1의 절단조립체(40)가 도 2 내지 도 9에 도시된 장치로 되는 것이다.

가장 바람직한 절단조립체는 도 2와 도 4에 도시된 바와 같이 서로 수평하게 설치된 맞물린 2개의 전단로울러(51,52)를 구비하고, 이들의 종축들은 들어오는 치즈시트(30)의 방향에 가로지르며, 바람직한 실시예에서 두 전단로울러(51,52)는 모터(도시되지 않음)에 의해 확실히 구동되는데, 이 모터는 도 3의 모터(100) 뒤에 바로 위치된다.

도 5와 더욱 확대한 도 7에 도시된 바와 같이, 각 전단로울러(51,52)는 그 표면에 다수의 홈 또는 구멍(55)들이 형성되어 있으며, 이 홈(55)들의 폭은 대략치즈리본들의 필요한 폭에 상응하게 되는데, 예컨대 약 0.64 미터(25.38 인치)의 전체길이와 약 0.08 미터(3.02 인치)의 직경을 갖는 전단로울러가 약 0.48 미터(18.75 인치)의 오목부를 구비하고, 이러한 규격에다가 폭이 약 1.7 밀리미터(0.065±0.001 인치), 깊이는 약 5.7 밀리미터(0.219±0.001 인치), 이격된 거리가 약 1.5 밀리미터(0.060±0.001 인치)인 홈들을 갖춘 전단로울러가 대략 1.6 밀리미터(0.062 인치)의 폭을 갖는 치즈조각들을 제조하는 데에 사용되고 있다. 상기 홈(55)의 벽 또는 측면(56)들은 전단로울러들(51,52)의 종축들에 대체로 직각이고 각 홈(55)의 기저부는 약간의 반경을 갖는데, 예컨대 전술한 전단로울러의 기하학적인 구조에서 이 반경은 약 0.8밀리미터(0.032 인치)로 된다. 인접한 홈(55)들은 돌출부(57)를 구획하고, 각 돌출부(57)의 폭은 각 홈(55)의 폭보다 다소 작아서, 전술한 바와 같이 약 1.5 밀리미터(0.060 인치) 대 약 1.7 밀리미터(0.065 인치)로 되는데, 이 돌출부(57)들은 디스크로 간주될 수 있으나, 청소하기에 용이하고 위생과 안전조건을 충족시키기 위해서 전단로울러들의 노출된 표면들이 바람직하기로는 연속되고, 식품이나 박테리아를 충분히 제거할 수 있도록 틈이 없어야 한다. 이 때문에, 또한 작업의 효율성을 위해서 상기 전단로울러는 316 스테인레스강으로 제조되며, 더불어 전단로울러는 니켈이나 테플론(teflon)과 같은 음식물이 눌어붙지 않게 되어 있는 코팅으로 처리되거나 전기광택으로 처리될 수 있다.

도 4와 도 5 및 가장 명확하게 도 8에 도시된 바와 같이, 전단로울러들(51,52)은 서로에 대해 맞물리도록 되어 있는 바, 치즈시트(30)가 도4에 도시된 바와 같이 두 전단로울러들(51,52) 사이의 아래쪽으로 통과하고, 상기 전단로울러들(51,52)은 도 4에 도시된 바와 같이 서로에 대해 반대로 회전하면서 들어오는 치즈시트(30)의 선형속도와 대체로 동일하거나 다소 빠른 속도로 회전하는데, 현재 약 7.62 미터/분(25 피트/분)의 속도까지 도달되었으나, 본 발명은 약 22.86 미터/분(75 피트/분)의 속도에 도달될 수 있도록 설계되었다. 회전하는 맞물린 디스크(57)들의 가위처럼 자르는 작용에 의해 치즈시트가 리본형태로 썰어지는데, 약 1.11 미터/분(12 피트/분)의 시트속도에 대하여 전술한 특정의 전단로울러에 알맞은 회전속도는 23rpm 이다.

바람직하기로, 절단조립체는 이 절단조립체의 최상단부에 장착될 수 있는 시트 안내로울러 조립체(120)로 보충되고, 이 시트 안내로울러 조립체(120)는 시트안내로울러(121)를 구비하는데, 이 시트 안내로울러는 그 종축이 전단로울러들(51,52)의 종축에 평행하면서, 이에 대해 진행하는 시트(30)가 절단용 전단로울러들(51,52)에 적당히 제공되도록 설치되며, 시트를 로울러 표면 위의 알맞은 위치로 전진시키도록 그 표면에 경사부(122)를 구비하고 있다. 상기 시트 안내로울러 조립체(120)는 이 조립체(120)가 절단조립체에 확실히 고정될 수 있도록 죔쇠(125)를 추가로 구비하는데, 쉽게 제거될 수 있으며, 이 조립체(120)의 제거로 정비를 위해 전단로울러들(51,52)에 접근할 수 있게 된다.

또한, 상기 절단조립체는 빗조립체(60)를 구비하는데, 이는 각 홈(55)으로 뻗어 있고 치즈리본들이 전단로울러들(51,52)에 점착되는 것을 방지하는 다수의 손가락 형상부(61)를 갖추어서, 치즈리본들이 전단로울러들(51,52)로부터 적당히 제거되고 다음 절단을 위해 위치될 수 있도록 한다. 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 바람직한 실시예에서는 실제로 2개의 빗(60)을 사용하는 바, 각각의 빗은 그 아래에 바로 위치된 전단로울러들(51,52)의 홈(55)들에 상응하는 다수의 손가락 형상부(61)를 갖추고 있는데, 도 9는 한 쌍의 빗/로울러의 조합을 도시하고 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 손가락 형상부(61)들은 홈(55)들로 뻗어 있고, 바람직하기로는 전단로울러들(51,52)의 가장 바깥쪽 원둘레까지 뻗어 있다. 상기 홈의 폭이 약 1.7 밀리미터(0.065 인치)이면 상응하는 빗의 손가락 형상부(61)의 폭은 약 1.5 밀리미터(0.058 인치)로 되며, 바람직하기로 각각의 빗(60)은 316 스테인레스강으로 일체로 형성된 구조이고, 각각의 빗도 니켈이나 테플론과 같은 음식물이 눌어붙지 않게 되어 있는 코팅으로 처리되거나 전기광택으로 처리될 수 있는 한편, 플라스틱이나 다른 비금속재료로 형성될 수도 있다.

맞물린 로울러들(51,52)에 의해 형성된 치즈리본들이 빗(60)의 도움을 받아 아래의 가로절단조립체(80) 쪽으로 로울러에서 나오게 되고, 치즈리본들이 가로절단조립체(80)에 제공될 때 모루(70)가 이 치즈리본들을 지지하는데, 이 모루(70)는 가로절단조립체(80)의 가늘고 길거나 가느다란 블레이드(81)들과 상호작동하도록 위치된 전단날(71)을 구비하며, 상기 모루(70)는 약 0.5 미터(21 인치)의 길이와 약 3.19 미터(125.5 인치)의 반경으로 그 길이를 따라 다소 구부러진 약간의 반경을 갖는 한편, 상기 모루는 임의의 적당한 재료로 제조될 수 있는데, 현재 사용되고 있는 재료로는 폴리머사(Polymer Corporation)의 제품인 에르탈라이트(Ertalyte)이다.

가장 바람직한 실시예에서, 가로절단조립체(80)는 회전축(84)에 장착되는 대체로 평행한 2개의 블레이드 지지부나 평판들(82,83)을 구비하고 있으며, 가늘고 긴 블레이드(81)들이 이 평판들(82,83)의 원둘레 근처에서 원형 경계평판(82,83) 사이로 뻗어 있다. 가장 바람직하기로는 상기 가늘고 긴 블레이드(81)들이 피아노 선이나 하프선과 같은 철사들로 되는데, 이 철사들은 맥마스터-카아(McMaster-Carr) 제조회사와 같은 제조업자로부터 시중에서 구입하여 본 발명에 사용될 수 있으며, 가늘고 긴 블레이드들이 철사들로 되면 이 철사로 된 블레이드(81)들의 장력이 조정될 수 있도록 평판(83)상에 인장장치(85)가 구비된다.

상기 가로절단조립체(80)의 회전속도는 리본들이 필요한 길이로 절단되는 빈도수 만큼 가로절단 조립체(80)에 구비되는 블레이드(81)들이 모루(70)에 다가갈 정도로 되며, 이 가로절단조립체(80)의 회전속도가 조정되어 다른 길이의 조각들을 얻을 수 있게 되는데, 즉 비교적 빠른 회전속도가 보다 짧은 길이의 조각을 형성하게 되어서, 예컨대 약 3.66 미터/분(12 피트/분)의 시트 선형속도와 23rpm의 전단 로울러 회전속도에 대해 23rpm으로 회전하는 가로절단조립체는 약 31.8 밀리미터(1.25 인치)의 조각들을 제조하게 된다. 상기 모루(70)와의 접촉으로 인한 블레이드(81)의 반동 때문에 이 철사로 된 블레이드가 모루(70)를 통과할 때 대부분의 조각들은 가로절단조립체(80)의 블레이드(81)들로부터 떨어져 나오게 된다. 바람직하기로 상기 가로절단조립체(80)는 치즈조각들의 제거를 돕는 제거봉(88)으로 보충되는데, 이 제거봉(88)은 가로절단조립체(80)의 길이 만큼 뻗어 있고, 블레이드(81)들에 점착된 치즈조각들이 이 제거봉(88)에 맞부딪치면서 블레이드(81)들로부터 제거되도록 위치된다.

상기 절단조립체는 바람직하기로 2개의 모터(그 중의 하나는 100)로 구동되나, 전단절단조립체와 가로절단조립체 모두는 단일 모터로 구동될 수 있는데, 상기 모터(100)는 데이톤(Dayton) 전기회사로부터 구입할 수 있는 맥시-토크(Maxi-Torq)모델번호 4Z386과 같은 시중에서 구입할 수 있는 장치로 될 수 있다. 상기 모터(100)는 가로절단조립체(80)를 구동하는 데에만 사용되고, 기어벨트(102)는 기어벨트 풀리(101,103)에 대해 회전하는데, 상기 모터(100)가 이 기어벨트 풀리(101)를 구동시키고, 이 풀리(101)의 회전이 벨트(102)의 진행과 가로절단조립체(80)의 회전축에 장착되는 풀리(103)의 회전을 일으키게 된다. 상기 모터(100)가 가로절단조립체(80)만 구동시키도록 되어 있기 때문에 이 모터(100)의 속도는 전단로울러들(51,52)을 구동시키는 다른 모터(도시되지 않음)의 속도에 관계없이 조정될 수 있어서, 치즈조각의 필요한 길이는 간단히 모터(100)의 속도를 조정함으로써 성취될 수 있다.

상기 모터(도시되지 않음)는 전단절단조립체를 구동하는 데에만 사용되고, 2중 기어벨트(112)가 기어벨트 풀리들(111,113,114)에 대해 회전하는데, 상기 모터(도시되지 않음)가 기어벨트 풀리(111)를 구동시키고, 이 풀리(111)의 회전이 벨트(112)의 진행과 각각 전단로울러들(51,52)에 연결되어 있는 풀리들(113,114)의 회전을 일으키게 된다. 바람직하기로 단일한 전단로울러가 상기 모터(도시되지 않음)에 의해 확실히 구동될 수 있는데, 예컨대 기어벨트(112)가 전단로울러에 연결되어 있는 단일한 풀리(113 또는 114)에 대해 회전하고 구동시킬 수 있는 한편, 다른 전단로울러나 유동 전단로울러는 구동 전단로울러의 회전과 시트(30)의 진행에 의해 회전된다.

도 10 내지 도 14는 절단조립체의 제 2실시예를 도시하는 바, 본 발명에 따른 이 제 2실시예에 의하면, 들어오는 치즈시트(30)는 로울러(200)와 다수의 원형 블레이드(211)들이 장착된 회전축 또는 스핀들(212) 사이를 통과함으로써 리본형태로 썰어진다.

도 12와 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 스핀들(212)과 로울러(200)는 서로에 대해 원형블레이드(211)가 로울러(200)의 표면 위를 구르도록 되어 있으며, 인접한 원형블레이드(211)들 사이의 거리는 형성될 치즈리본들의 필요한 폭에 상응하게 되고, 상기 원형블레이드(211)들은 들어오는 치즈시트(30)의 선형속도와 동일하거나 다소 빠른 속도로 회전한다.

도 12와 도 14에 도시된 바와 같이, 인접한 원형블레이드(211)들 사이의 공간으로 뻗어 있는 다수의 손가락 형상부(231)를 갖춘 빗(230)은 치즈리본들이 원형 블레이드(211)들이나 스핀들(212)에 점착되는 것을 방지하여서, 치즈리본들이 적당히 제거되고 다음 절단을 위해 위치될 수 있도록 한다. 바람직하기로 상기 빗(230)의 인접한 손가락 형상부(231)들은 서로에 대해 경사져 있어서 원형 블레이드(211)들에 의해 형성된 인접한 치즈리본들이 다른 각도로 원형블레이드(211)들의 아래로 나오게 되며, 썰어진 후 인접한 리본들이 서로 붙지 않도록 되어 있다.

모루(240)는 치즈리본들이 가로절단조립체(250)에 제공될 때 이들을 지지하는데, 이 모루(240)는 가로절단조립체(250)의 가늘고 길거나 가느다란블레이드(251)들과 상호작동하도록 위치된 전단날(241)을 구비한다. 가장 바람직한 실시예에서, 상기 가로절단조립체(250)는 회전축(254)에 장착된 대체로 평행한 2개의 블레이드 지지부 또는 평판들(252,253)을 구비한다. 상기 가늘고 긴 블레이드(251)들은 경계평판(252,253)의 원둘레 근처에서 원형 경계평판(252,253) 사이로 뻗어 있으며, 이 가늘고 긴 블레이드(251)들이 피아노선이나 하프선과 같은 철사로 되는 것이 가장 바람직하다.

상기 가로절단조립체(250)의 회전속도는 리본들이 필요한 길이로 절단되는 빈도수 만큼 가로절단조립체(250)에 구비되는 블레이드들(251)이 모루(240)에 다가갈 정도로 되며, 이 가로절단조립체(250)의 회전속도가 조정되어 다른 길이의 조각들을 얻을 수 있게 되는데, 즉 비교적 빠른 회전속도가 보다 짧은 길이의 조각을 형성하도록 되어 있다. 상기 모루(240)와의 접촉으로 인한 블레이드(251)의 반동때문에 이 블레이드(251)가 모루(240)를 통과할 때 대부분의 조각들은 가로절단조립체(250)의 블레이드(251)들로부터 떨어져 나오는 한편, 상기 가로절단조립체(250)는 전술한 바람직한 실시예에서 사용된 것과 유사한 치즈조각들의 제거를 돕는 제거봉(88)을 설치함으로써 보충될 수 있다.

상기 절단조립체는 이 조립체에 작동가능하도록 연결된 모터(220)에 의해 구동되는 바, 기어벨트(224)는 기어벨트 풀리들(221,222,223)에 대해 회전하고, 상기 모터(220)가 풀리(221)를 회전시키되, 이 풀리(221)가 축(254)에 연결되어서, 이 풀리(221)의 회전이 축(254)을 회전시키고, 가늘고 긴 블레이드(251)를 축(254)의 종축에 대해 회전시키며, 기어벨트(224)가 풀리들(222,223)에 대해 회전되도록 한다. 상기 풀리(223)는 축(212)에 연결되어서, 이 풀리(223)의 회전이 축(212)과 원형블레이드(211)들을 회전시킨다. 기어(225)는 축(212)에 장착되고, 다른 기어(201)는 다른 축(202)에 장착되며, 기어들(225,201)은 서로에 대해 기어(225)의 회전이 다른 기어(201)를 회전시키고, 결과적으로 로울러(200)를 회전시키도록 되어 있다.

도 15 내지 도 18은 절단조립체의 제 3실시예를 도시하는데, 이는 다시 도 2 내지 도 9에 도시된 절단조립체와 기능적으로 상호교환될 수 있는 바, 본 발명에 따른 이 제 3실시예에 의하면, 절단조립체는 치즈시트의 평행절단과 가로절단 모두를 수행할 수 있는 블레이드들을 통합시키는 회전절단헤드(310)를 구비한다.

도 15와 도 17은 치즈시트(30)가 연속적인 절단을 위해 이송라인(20) 위로 나아갈 때 들어오는 이 치즈시트(30)에 대한 절단조립체의 위치를 도시하는데, 상기 이송라인(20)은 전술한 바와 같다.

도 16과 도 18에 도시된 바와 같이, 상기 절단조립체는 회전축(312)에 장착된 다수의 원형블레이드(311)들을 구비하는 회전절단헤드(310)를 구비하는데, 다수의 가늘고 길거나 가느다란 블레이드(313)들이 평판(314,315)의 원둘레 근처에서 대체로 평행한 평판들(314,315) 사이로 뻗어 있다. 다수의 가늘고 긴 블레이드(313)들이 피아노선이나 하프선과 같은 철사로 되는 것이 바람직한데, 가늘고 긴 블레이드들이 철사로 되면 이 철사(313)들의 장력이 조정될 수 있도록 평판(315)상에 인장장치(317)가 구비된다.

도 17에 도시된 바와 같이, 모루(330)는 치즈시트(30)가 회전절단헤드(310)에 제공될 때 들어오는 치즈시트(30)를 지지하는데, 상기 모루(330)는 회전절단헤드(310)의 가늘고 길거나 가느다란 블레이드(313)들과 원형블레이드(311)들 모두와 상호작동하도록 형성되고 위치되며, 상기 절단헤드(310)는 연속되는 절단 사이에 이동하는 치즈시트의 선형거리가 필요한 조각의 폭에 상응하게 될 정도의 속도로 회전하여서, 평행절단과 가로절단 모두가 대체적으로 동시에 이루어지는 방식으로 수행된다.

도 16에 도시된 바와 같이 상기 절단조립체는 이 조립체에 작동가능하도록 연결된 모터(350)에 의해 구동되는데, 상기 모터(350)는 축(312)에 연결되어 이 축(312)을 회전시키고, 결과적으로 절단헤드(310)를 회전시키게 된다.

본 발명에 따른 장치는 다양한 실시예의 형태로 병합될 수 있는데, 단지 그 일부만 전술한 바와 같이 완전히 도시되고 설명되었으며, 본 발명은 그 범주나 핵심적인 특징에서 벗어남 없이 다른 형태로 실현될 수 있는데, 전술한 실시예들은 단지 한 예로써 모든 점에서 고려되었으나 이에 한정되지 않는다. 본 발명의 범주는 전술한 설명보다는 첨부된 청구항에 의해 기술되는 바, 상기 청구항들과 균등한 의미와 범위내의 모든 변환은 본 발명의 범주내에 포함될 것이다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 치즈조각의 제조를 단일화된 작업으로 성취할 수 있는 바, 원료 덩어리나 치즈시트가 최종의 절단을 염두에 두고 형성되며 치즈의 형성과 절단이 단일화된 작업의 부분들로 이루어지기 때문에 실질적인 시간절약과 이에 동반하는 생산성의 향상을 제공할 뿐만 아니라 치즈조각을 지금까지 실현하지 못했던 정도의 크기로 제어하여 제조할 수 있는 효과가 있다.

Claims (35)

1. 하나 이상의 이동표면의 외부표면 위에 대체로 액체형태의 식품을 밀어내는 하나 이상의 출구를 갖추어 밀려나온 식품을 대체로 연속된 식품시트로 형성시키는 시트형성기와; 이 시트형성기의 아래에 위치되면서 벨트의 외부표면 위로 식품시트를 이송하는 하나 이상의 순환벨트를 갖춘 이송라인; 들어오는 식품시트의 방향에 가로질러 장착된 2개의 전단로울러들을 구비하되, 각각의 전단로울러는 다수의 인접한 홈들을 갖추고, 이 전단로울러들은 서로에 대해 각각의 전단로울러들의 돌출부가 다른 전단로울러들의 상응하는 홈에 위치되도록 되는 한편, 상기 전단로울러들을 그들의 종축에 대해 회전시키는 모터를 추가로 구비하여서, 식품이 상기 전단로울러들 사이를 통과할 때 들어오는 식품시트를 상기 홈들의 폭에 상응하는 폭을 갖는 식품리본들로 썰어 내면서 이송라인의 아래에 위치되는 전단절단조립체; 상기 로울러들의 홈으로 뻗어 있는 다수의 손가락 형상부를 갖추어 홈으로부터 식품리본을 제거하는 빗조립체; 들어오는 식품리본의 방향에 가로질러 위치된 다수의 가늘고 긴 블레이드들을 구비하되, 각각의 가늘고 긴 블레이드들이 공통의 회전축에 대체로 평행하면서 이 회전축으로부터 공통거리에 설치되는 한편, 가늘고 긴 블레이드들을 회전축에 대해 회전시키는 모터를 추가로 구비한 가로절단조립체 ; 및 상기 전단절단조립체의 아래에 위치되고 이 전단절단조립체에 의해 형성된 식품리본을 그 표면 위로 받아들이면서, 상기 가로절단조립체의 가늘고 긴 블레이드들과 상호 작동하여 식품리본들을 예정된 길이로 썰도록 설치된 모루를 구비하는 예정된 크기의 조각치즈 제조장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 시트형성기는 이송라인에 구비되는 순환벨트의 외부 표면 위에 대체로 액체형태의 식품을 일정하게 배분하는 다수의 출구를 갖춘 다지관을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 시트형성기는 순환벨트와 상호작동하는 하나 이상의 로울러를 구비하여 대체로 액체인 식품을 연속된 식품시트로 밀어내는 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
4. 제 1항에 있어서, 상기 전단절단조립체는 모터와 유동 전단로울러에 작동가능하도록 연결된 구동 전단로울러를 구비하는 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
5. 제 1항에 있어서, 상기 각 전단로울러의 종축이 대체로 수평한 평면에 함께 놓여서, 들어오는 식품시트가 전단로울러들 사이를 통과할 때 아래쪽으로 이동되는 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
6. 제 1항에 있어서, 상기 빗조립체는 2세트의 손가락 형상부를 구비하고, 각 세트의 손가락 형상부가 들어오는 식품시트의 다른 측면에 위치되는 것을 특징으로하는 조각치즈 제조장치.
7. 제 6항에 있어서, 상기 한 세트의 손가락 형상부는 단일한 재료의 시트에서 형성된 갈퀴를 구비하는 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
8. 제 1항에 있어서, 상기 빗조립체의 손가락 형상부는 전단절단조립체의 상부에서 전단로울러들의 사이로 뻗어 있는 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
9. 제 1항에 있어서, 상기 가로절단조립체의 가늘고 긴 블레이드들이 철사들인 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
10. 제 1항에 있어서, 상기 가로절단조립체의 회전속도가 전단절단조립체의 회전속도에 독립적으로 조정될 수 있어서 다양한 길이의 식품조각을 제조하는 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
11. 제 1항에 있어서, 상기 가로절단조립체는 서로로부터 멀리 이격되면서 그 사이에 가늘고 긴 블레이드들이 설치되는 대체로 평행한 2개의 블레이드 지지부와 이 평행한 블레이드 지지부들을 회전시키는 중심축을 구비하는 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
12. 제 11항에 있어서, 상기 평행한 블레이드 지지부들은 대체로 평행한 평판들인 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
13. 제 1항에 있어서, 상기 단일한 모터는 전단절단조립체와 가로절단조립체 모두에 작동가능하도록 연결되어 전단로울러들 모두를 회전시키고 가늘고 긴 블레이드들을 공통축에 대해 회전시키는 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
14. 하나 이상의 이동표면의 외부표면 위에 대체로 액체형태의 식품을 밀어내는 하나 이상의 출구튜브를 갖추어 밀려나온 식품을 대체로 연속된 식품시트로 형성시키는 시트형성기와; 이 시트형성기의 아래에 위치되면서 벨트의 외부표면 위로 식품시트를 이송하는 하나 이상의 순환벨트를 갖춘 이송라인; 들어오는 식품시트의 방향에 가로질러 장착되고 이격된 다수의 원형블레이드들을 갖춘 회전축과, 전단절단 로울러의 종축이 상기 회전축의 종축에 평행하도록 장착되면서 상기 원형블레이드들이 이 전단절단로울러의 원둘레 위에서 구르도록 위치된 전단절단로울러 및, 상기 축과 전단절단로울러들을 회전시키는 모터를 구비하여서, 식품이 상기 회전축과 전단절단로울러 사이를 통과할 때 들어오는 식품시트를 인접한 원형블레이드들사이의 거리에 상응하는 폭을 갖는 식품리본들로 썰어 내면서 이송라인의 아래에 위치되는 전단절단조립체; 상기 전단절단조립체의 인접한 원형 블레이드들 사이의 공간에 뻗어 있는 다수의 손가락 형상부를 갖추어 원형블레이드들의 사이에서 식품리본을 제거하는 빗조립체; 들어오는 식품리본의 방향에 가로질러 위치된 다수의가늘고 긴 블레이드들을 구비하되, 각각의 가늘고 긴 블레이드들이 공통의 회전축에 평행하면서 이 회전축으로부터 공통거리에 설치되는 한편, 가늘고 긴 블레이드들을 회전축에 대해 회전시키는 모터를 추가로 구비한 가로절단조립체; 및 상기 전단절단조립체의 아래에 위치되고 이 전단절단조립체에 의해 제조된 식품리본을 그 표면 위로 받아들이면서, 상기 가로절단조립체의 블레이드들과 상호작동하여 식품리본들을 예정된 길이로 썰도록 설치된 모루를 구비하는 예정된 크기의 조각치즈 제조장치.
15. 제 14항에 있어서, 상기 시트형성기는 이송라인에 구비되는 순환벨트의 외부 표면 위에 대체로 액체형태의 식품을 균일하게 배분하는 다수의 출구를 갖춘 다지관을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
16. 제 14항에 있어서, 상기 시트형성기는 순환벨트와 상호작동하는 하나 이상의 로울러를 구비하여 대체로 액체인 식품을 연속된 식품시트로 밀어내는 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
17. 제 14항에 있어서, 상기 회전축과 전단절단로울러의 종축이 대체로 수평한 평면에 함께 놓여서, 들어오는 식품시트가 전단로울러들 사이를 통과할 때 아래쪽으로 이동되는 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
18. 제 14항에 있어서, 상기 빗조립체는 단일한 재료의 시트에서 형성된 갈퀴를 구비하는 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
19. 제 14항에 있어서, 상기 빗조립체의 서로 엇갈리는 손가락 형상부는 서로에 대해 경사져 있어서, 전단절단조립체에 의해 제조된 서로 엇갈리는 식품리본이 다른 각도로 전단절단조립체에서 나오는 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
20. 제 14항에 있어서, 상기 가로절단 조립체의 가늘고 긴 블레이드들이 철사들인 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
21. 제 14항에 있어서, 상기 가로절단조립체는 서로로부터 멀리 이격되면서 그 사이에 가늘고 긴 블레이드들이 설치되는 대체로 평행한 2개의 블레이드 지지부와 이 평행한 블레이드 지지부들을 회전시키는 중심축을 구비하는 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
22. 제 21항에 있어서, 상기 평행한 블레이드 지지부들은 대체로 평행한 평판들인 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
23. 제 14항에 있어서, 상기 단일한 모터는 전단절단조립체와 가로절단조립체 모두에 작동가능하도록 연결되는 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
24. 들어오는 식품시트의 방향에 가로질러 장착된 2개의 전단로울러들을 구비하되, 각각의 전단로울러는 다수의 인접한 홈들을 갖추고, 이 전단로울러들은 서로에 대해 각각의 전단로울러들의 돌출부가 다른 전단로울러들의 상응하는 홈에 위치되도록 되는 한편, 상기 전단로울러들을 그들의 종축에 대해 회전시키는 모터를 추가로 구비하여서, 식품이 상기 전단로울러들 사이를 통과할 때 들어오는 식품시트를 상기 홈들의 폭에 상응하는 폭을 갖는 식품리본들로 썰어 내는 전단절단조립체와; 상기 로울러들의 홈으로 뻗어 있는 다수의 손가락 형상부를 갖추어 홈으로부터 식품리본을 제거하는 빗조립체; 들어오는 식품리본의 방향에 가로질러 위치된 다수의 철사들을 구비하되, 각각의 철사들이 공통의 회전축에 대체로 평행하게 설치되는 한편, 상기 철사들을 회전축에 대해 회전시키는 모터를 추가로 구비한 가로절단조립체 ; 및 상기 전단절단조립체의 아래에 위치되고 이 전단절단조립체에 의해 제조된 식품리본을 그 표면 위로 받아들이면서, 상기 가로절단조립체의 철사들과 상호 작동하여 식품리본들을 예정된 길이로 썰도록 설치된 모루를 구비하는 예정된 크기의 조각으로 식품시트를 절단하는 조각치즈 제조장치.
25. 제 24항에 있어서, 상기 전단절단조립체는 모터와 유동 전단로울러에 작동가능하도록 연결된 구동 전단로울러를 구비하는 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
26. 제 24항에 있어서, 상기 전단로울러의 종축이 대체로 수평한 평면에 함께 놓여서, 들어오는 식품시트가 전단로울러들 사이를 통과할 때 아래쪽으로 이동되는 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
27. 제 24항에 있어서, 상기 빗조립체는 2세트의 손가락 형상부를 구비하는데, 각 세트의 손가락 형상부가 들어오는 식품시트의 다른 측면에 위치되는 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
28. 제 27항에 있어서, 상기 한 세트의 손가락 형상부는 단일한 재료의 시트에서 형성된 갈퀴를 구비하는 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
29. 제 24항에 있어서, 상기 가로절단조립체는 서로로부터 멀리 이격되면서 그 사이에 철사들이 뻗어 있는 대체로 평행한 2개의 블레이드 지지부와 이 평행한 블레이드 지지부들을 회전시키는 중심축을 구비하는 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
30. 제 29항에 있어서, 상기 평행한 블레이드 지지부들은 대체로 평행한 평판들인 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
31. 제 26항에 있어서, 상기 단일한 모터가 전단절단조립체와 가로절단조립체 모두에 작동가능하도록 연결되어 전단로울러를 모두 회전시키고 가늘고 긴 블레이드들을 공동축에 대해 회전시키는 것을 특징으로 하는 조각치즈 제조장치.
32. 하나 이상의 이동표면의 외부표면 위에 대체로 액체형태의 치즈를 밀어내는 하나 이상의 출구를 갖추어 밀려나온 치즈를 대체로 연속된 치즈시트로 형성시키는 시트형성기와; 이 시트형성기의 아래에 위치되면서 벨트의 외부표면 위로 치즈시트를 이송하는 하나 이상의 순환벨트를 갖춘 이송라인; 들어오는 치즈시트의 방향에 가로질러 장착된 전단로울러를 구비하되, 이 전단로울러는 다수의 돌출부를 갖추고, 이 돌출부들 사이의 거리가 치즈조각들의 폭을 한정하며, 상기 전단로울러가 접촉면에 맞물리게 되면서 상기 연속된 치즈시트가 전단로울러와 이 접촉면 사이를 통과하는 한편, 상기 전단로울러를 그 종축에 대해 회전시키는 모터를 추가로 구비하여서, 치즈시트를 돌출부들 사이의 거리에 상응하는 폭을 갖는 연속된 치즈조각들로 썰어 내면서 이송라인의 아래에 위치되는 전단절단조립체; 상기 로울러의 돌출부들 사이로 뻗어 있는 다수의 손가락 형상부를 갖추어 전단로울러로부터 연속된 치즈조각을 제거하는 빗조립체; 들어오는 연속된 치즈조각의 방향에 가로질러 위치된 다수의 가늘고 긴 블레이드들을 구비하되, 각각의 가늘고 긴 블레이드들이 공통의 회전축에 대체로 평행하면서 이 회전축으로부터 공통거리에 설치되는 한편, 가늘고 긴 블레이드들을 회전축에 대해 회전시키는 모터를 추가로 구비한 가로절단조립체 ; 및 상기 전단절단조립체의 아래에 위치되고 이 전단절단조립체에 의해 형성된 연속된 치즈조각들을 그 표면 위로 받아들이면서, 상기 가로절단조립체의 가늘고 긴 블레이드들과 상호작동하여 연속된 치즈조각들을 예정된 길이로 썰도록 설치되어 이에 의해 치즈조각을 제조하는 모루를 구비하는 예정된 크기의 조각치즈 제조장치.
33. 하나 이상의 이동표면의 외부표면 위에 대체로 액체형태의 치즈를 밀어내는 하나 이상의 출구를 갖추어 밀려나온 치즈를 대체로 연속된 치즈시트로 형성시키는 시트형성기와; 이 시트형성기의 아래에 위치되면서 벨트의 외부표면 위로 치즈시트를 이송하는 하나 이상의 순환벨트를 갖춘 이송라인; 들어오는 치즈시트의 방향에 가로질러 장착된 전단로울러를 구비하되, 이 전단로울러는 다수의 돌출부를 갖추고, 이 돌출부들 사이의 거리가 치즈조각들의 폭을 한정하며, 상기 전단로울러가 접촉면에 맞물리게 되면서 상기 연속된 치즈시트가 전단로울러와 이 접촉면 사이를 통과하는 한편, 상기 전단로울러를 그 종축에 대해 회전시키는 모터를 추가로 구비하여서, 치즈시트를 돌출부들 사이의 거리에 상응하는 폭을 갖는 연속된 치즈조각들로 썰어 내면서 이송라인의 아래에 위치되는 전단절단조립체, 상기 로울러의 돌출부들 사이로 연장하여 전단로울러로부터 연속된 치즈조각을 제거하는 다수의 돌출부들; 들어오는 연속된 치즈조각의 방향에 가로질러 위치된 다수의 가늘고 긴 블레이드들을 구비하되, 각각의 가늘고 긴 블레이드들이 공통의 회전축에 대체로 평행하면서 이 회전축으로부터 공통거리에 설치되는 한편, 가늘고 긴 블레이드들을 회전축에 대해 회전시키는 모터를 추가로 구비한 가로절단조립체; 및 상기 전단절단조립체의 아래에 위치되고 이 전단절단조립체에 의해 형성된 연속된 치즈조각들을 그 표면 위로 받아들이면서, 상기 가로절단조립체의 가늘고 긴 블레이드들과 상호작동하여 연속된 치즈조각들을 예정된 길이로 썰도록 설치되어 이에 의해 치즈조각을 제조하는 모루를 구비하는 예정된 크기의 조각치즈 제조장치.
34. 대체로 액체형태로 치즈를 밀어냄으로써 대체로 일정한 두께의 연속된 치즈시트를 형성하는 단계와; 전단부재에 대해 연속된 치즈시트를 진행시키는 단계; 상기 전단부재를 사용하여 진행하는 연속된 치즈시트를 대체로 일정한 폭의 연속된 조각들로 절단하는데, 이 전단부재는 다수의 돌출부를 갖추고, 이 돌출부들 사이의 거리가 상기 치즈조각들의 폭을 한정하는 단계; 상기 돌출부들 사이로 뻗어 있는 다수의 돌출부들을 구비하여 돌출부들 사이로부터 연속된 치즈조각들을 제거하는 단계; 및 상기 진행하는 연속된 치즈조각들을 대체로 일정한 길이의 조각들로 절단하는 단계들의 단일화된 작업으로 이루어진 예정된 크기의 조각치즈 제조방법.
35. 하나 이상의 이동표면의 외부표면 위에 대체로 액체형태의 치즈를 밀어내는 하나 이상의 출구를 갖추어 밀려나온 치즈를 대체로 연속된 치즈시트로 형성시키는 시트형성기와; 이 시트형성기의 아래에 위치되면서 벨트의 외부표면 위로 치즈시트를 이송하는 하나 이상의 순환벨트를 갖춘 이송라인; 공통의 종축을 따라 설치된 회전하고 이격된 다수의 돌출부들을 구비하는 한편, 이 이격된 돌출부들을 그 공통의 종축에 대해 회전시키는 모터를 추가로 구비하면서 이송라인의 아래에 위치되는 전단절단조립체; 상기 돌출부들 사이로 뻗어 있는 다수의 손가락 형상부를 갖추어이 돌출부들 사이로부터 연속된 치즈조각을 제거하는 빗조립체; 및 상기 돌출부들에 가로질러 위치된 다수의 가늘고 긴 블레이드들을 구비하되, 각각의 가늘고 긴 블레이드들이 공통의 회전축에 대체로 평행하면서 이 회전축으로부터 공통거리에 설치되는 한편, 가늘고 긴 블레이드들을 회전축에 대해 회전시키는 모터를 추가로 구비한 가로절단조립체를 준비하는 단계와; 상기 시트형성기에 대체로 액체형태로 치즈를 공급하여 대체로 일정한 두께의 연속된 치즈시트로 형성하는 단계; 상기 이송라인 위로 연속된 치즈시트를 진행시키는 단계; 상기 연속된 치즈시트를 전단절단조립체에 통과시켜 이 연속된 치즈시트를 대체로 일정한 폭의 연속된 조각들로 썰어 내는 단계; 상기 빗조립체로 돌출부들 사이로부터 연속된 치즈조각들을 제거하는 단계; 및 상기 연속된 치즈조각들을 가로절단조립체에 통과시켜 이 연속된 치즈조각들을 대체로 일정한 두께의 조각들로 절단하는 단계들로 이루어진 예정된 크기의 조각치즈 제조방법.