FI65572C - Foerfarande och anordning foer kontinuerlig framstaellning av isoleringskokiller - Google Patents

Description

f56Fn M (11)KWULUTUSJULKA1SU

UTLÄGGNI NGSSKRIFT 0 0 0-/2 (51) K».lk?/h*t.a3 B 32 B 1/08, B 29 D 3/02 SUOMI —FINLAND (21) PManttUnkwim· —puantameiinlng 751^24 (22) H»k*mUpUv( — Aiweknlngfdm 1 4. 05· 75

(23) Alkuptivi—Glltl(H«tadag l4.05.7S

(41) TuHut |ulklMkal — Blhrit offwwMg ]j yj htmti. μ nkbtariwiitu, (44) ΗΜ,Φ.„ , — _ FBtant- och rogleterstyralMn ' ' AmMcmuttagdochuti.*krift*npubHumt 29.02.84 (32)(33)(31) Pyjrdecty atuoikwi —Begirt! prior**·* 17.05.74 Ranska-Frankrike(FR) 7417232 (71) Saint-Gobain Industries, 62, Bd Victor Hugo, F-92209 ^euilly sur Seine, Ranska-Frankrike(FR) (72) Bernard Henri Bichot, Clermont, Ren5 Gest, Rantigny, Ranska-Frankrike(FR) (74) Berggren Oy Ab (54) Menetelmä ja laite eristyskoki11 ien valmistamiseksi jatkuvasti -Förfarande och anordning för kontinuerlig framstälIning av iso-leringskoki1ler

Keksintö koskee menetelmää kuituisten eristyskokillien, varsinkin ulkohalkaisijaltaan pieniläpimittaisten kokillien valmistamiseksi jatkuvasti suurella tuotantoteholla, jossa menetelmässä huopa, johon on sisällytetty kovettuvaa sideainetta, kääritään pyörivälle, kuumennetulle sydämelle, joka kovettaa käärityn tuotteen sisäpinnan, ja joka tuote tämän jälkeen saatetaan uuniin, jossa sideaine kovettuu kauttaaltaan lopullisesti.

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä, jolla voidaan jatkuvasti toimien suurella tuotantoteholla valmistaa huopamaisia kpkilleja, so. kokilleja, joiden ominaistiheys on alhainen ja lämmöneristyskyky suuri, ja joiden ulkoläpimitta voi olla pieni.

Ennestään tunnettujen menetelmien mukaan kokilli, jossa hartsi on osaksi polymeroituna, viedään sydämen kannattamana uuniin, jossa lopullinen polymeraatio tapahtuu. Näillä menetelmillä on paitsi sitä varjopuolta, että ne vaativat suuren sydänmäärän käyttämistä ja että niihin liittyy suuria käsittelyvaikeuksia, myös se vaara, että kosketuksessa kuuman sydämen kanssa kokilli 2 65572 vahingoittuu läheltä sydämen pintaa, jonka lämpötila on vaikeasti hallittavissa. Lisäksi itse sydämet, huolimatta siitä, että ne ovat läpimitaltaan pieniä, kärsivät käsittelyjen aikana haitallisia vahinkoja.

Toisten ennestään tunnettujen menetelmien mukaan kokilli, jossa hartsi on osaksi polymeroituna, poistetaan sydämeltä ja viedään välittömästi sen käärimisen jälkeen ilman mitään välivaihetta, joka varmistaisi sen mitanpitävyyden, polymeroimisuuniin. Näissä menetelmissä, jos kokilli siirretään välittömästi sen käärimisen jälkeen, kun mahdollisesti ensin on suoritettu sen ulkopinnan nopea kiillotus sydämellä, esiintyy se varjopuoli, että kokilli luovutetaan käsittelyvaiheisiin sen vielä ollessa muovautuva ja että saadaan ulkonäöltään huonoja tuotteita. Jos kokilli taas poistetaan sydämeltä vasta, kun sen ulkopinta on riittävästi stabiloitunut, kokillin viipymisaika sydämellä pätenee ja tuotantonopeus hidastuu huomattavasti.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että huopa-käärön koko ulkopinta sydämeltä poistamisen jälkeen ensin kiillotetaan keveästi kokoon puristaen sellaisessa lämpötilassa ja niin kauan, että ulkopinta kovettuu nopeasti, polymeroitumisen käynnistyessä ainoastaan ulkopinnan läheisyydessä, ja että sen jälkeen uuniin viety huopakäärö saatetaan siirto- ja pyörimisliikkeeseen sen ulkopintaan jatkuvasti tapahtuvalla kosketuksella, jolloin kuumat kaasut saatetaan vapaasti vaikuttamaan huopakäärön kaikkiin pintoihin ja siten antamaan sideaineelle homogeeninen kovuus läpi koko huopakäärön.

Keksinnön mukaan huovan viipymisaika muodostussydämellä saadaan lyhennetyksi ehdottomaan minimiin ja kokilli viedyksi täysin stabiloituna minimiajassa polymeroimisuuniin. Keksintö koskee myös laitetta kuituisten eristyskokillien valmistamiseksi huovasta jatkuvasti ja suurella teholla, erityisesti kovettuvalla sideaineella toisiinsa liitetyistä lasikuiduista koostuvasta huovasta, joka laite käsittää pyörivän kuumennetun sydämen, joka koostuu kahdesta toisistaan erotettavissa olevasta puolikkaasta, ja kovetusuunin.

3 65572

Tunnusmerkillistä keksinnön mukaiselle laitteelle on se, että laite käsittää: - ainakin yhden kuumennetun pinnan, jonka kanssa kosketuksessa kokilli siirtyy eteenpäin akselinsa ympäri pyörien sen ulkopinnan kiillottamiseksi ja siinä olevan sideaineen kovettamiseksi, - kovetusuuniin asennetut elimet uunin pituussuuntaisen liikkeen aikaansaamiseksi kokillille ja sen saattamiseksi pyörimisliikkeeseen akselinsa ympäri, jolloin kuumien kaasujen annetaan vapaasti vaikuttaa kokillin koko pinnalle.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä jatkuvan rainan muodostavan raaka-huovan katkaiseminen määrämittaisiksi pätkiksi suoritetaan purkamalla huopaa rullalta ja aiheuttamalla purkamisen päättyessä huopaan raju vetojännitys, joko pysäyttämällä ylävirran puolella tai kiihdyttämällä alavirran puolella, mikä toimitus toistetaan säännöllisesti, niin että huoparaina saadaan halutulla tavalla toistuvasti katkeamaan. Huopa syötetään käärintäsydämelle pysyttäen se katkaisukohdasta sydämelle saakka kosketuksessa sileän kannattimen kanssa, jolla se käärimisen aikana voi liukua katkeamatta, huolimatta huovan liikkeen kiihtyvyyden suurenemisesta kokillin kerrostamisen aikana tapahtuvan läpimitan suurenemisen johdosta. Sydän kuumennetaan lämpötilaan, joka aiheuttaa ensimmäisen kierroksen tarttumisen ja kovettuneen, jatkuvan ja mittansa pitävän sisäpinnan muodostumisen, joka säilyttää sydämenmukaisen muotonsa pois-tamisensa jälkeen huolimatta siitä, että sideaine vielä on epä-täydellisesti polymeroituneessa tilassa kokillin muussa osassa, ja pinnan täysin kovetuttua sallii kokillin irtoamisen sydämestä, niin että kokilli voidaan poistaa sydämeltä. Sisäinen kovettunut pinta saadaan muodostetuksi ajassa, joka käytännöllisesti katsoen vastaa huovan sydämelle käärimisaikaa. Vasta muodostettu kokilli voidaan tämän kovettuneen sisäpinnan olemassaolon ansiosta irrottaa sydämestä heti käärimisen päätyttyä ja poistaa sydämeltä joko samalla hetkellä, tai lyhyen ajan kuluttua kokillin olennaisesti mekaanisen kiillottamisen suorittamiseksi. Käytetään ainakin yhtä pakkokäyttöistä puristuselintä, joka pysyy kosketuksessa kokillin kanssa sen käärimisen aikana kohdistaen siihen vakiopuristuksen ja pysyttäen sen pyörimässä sen jälkeen kun sen sisäpinta on irronnut sydämestä. Keksinnön mukaan käytetään edullisesti useita teloja sijoitettuina sydämen ympärille käärinnän täydellisen säännöllisyyden ja kokillin hyvän koossapysymisen varmistamiseksi. Kokillin 4 65572 muodostamisen ja sen sydämeltä poistamisen jälkeen viedään se kahden tasopinnan väliin kosketukseen niiden kanssa, jotka pinnat ovat liikkeessä toisiinsa nähden siten, että ne saattavat kokillin vierimään, ja joista pinnoista ainakin toinen on kuumennettu ulkopinnan hartsin polymeroimisen ja tämän pinnan lopullisen kiillottamisen suorittamiseksi. Sitten kun kokillin ulkopinta on muodostettu viedään kokilli uuniin, jonka sisässä se joutuu siirtymä-liikkeeseen ja pyörintäliikkeeseeen itsensä ympäri sen ulkopintaan kohdistuvien perättäisten kosketusten johdosta, jolloin kuumia kaasuja virtaa sen koko pintaa myöten varmistaen yhdenmukaisen polymeroitumisen kokillin koko paksuudella. Kosketukset tapahtuvat kokillin emäviivoja myöten. Kokillin halkaisu sen emäviivaa myöten suoritetaan saamalla aikaan relatiivinen siirtymäliike leikkaus-elimen ja kokillin välillä kokillin keskiviivan suunnassa. Leikkaus-elin on liikkumaton ja kiinnitetty keskistyselimeen, joka tunkeutuu kokillin sisään, kun tämä siirtyy keskiviivansa suunnassa.

Eräs keksinnön mukaisen laitteen sovellutusmuoto selitetään seu-raavassa keksintöä rajoittamattomana esimerkkinä oheisen piirustuksen yhteydessä, jossa kuviot la-lb esittävät pystykuvantona keksinnön mukaista laitetta; kuviot 2a-2d ovat pystykuvantoja huoparainan katkaisulaitteesta toimintajakson eri vaiheissa; kuvio 3 on pystykuvanto huopapätkien kuljetuslaitteesta katkaisu-laitteelta käärintälaitteille; kuvio 3a on pystykuvanto huopapätkien kuljetuslaitteen eräästä muunnoksesta; kuvio 4 on perspektiivikuvanto käärintälaitteesta; kuvio 5 on osaleikkauskuvanto tästä laitteesta; kuvio 6 ja 7 ovat leikkauskuvantoja tämän laitteen yksityiskohdista; kuvio 8 on päätykuvanto telojen sijainnista ja mekanismista, joka loitontaa niitä synkronisesti; kuvio 9 on perspektiivikuvanto telojen käyttölaitteesta; kuvio 10 on pystykuvanto kokillien siirtolaitteesta käärintälait-teelta kokillien kiillotus- ja niiden ulkopinnan polymeroimis-laitteelle; kuvio 11 on pystykuvanto kiillotuslaitteesta; 5 65572 kuvio 12 on tasokuvanto tästä laitteesta; kuvio 13 on pystykuvanto, josta osia on murrettu pois, polymeroi-misuunista; kuviot 14 ja 15 ovat yksityiskohtakuvantoja kokillien siirto- ja pyörityslaitteesta uunin sisässä; kuviot I6a-l6f ovat kaaviollisia kuvantoja kokillin liikkeestä uunissa; kuvio 17 on pystykuvanto kokillien päiden katkaisulaitteesta; kuvio 18 on perspektiivikuvanto kokillien kääntöläitteesta; kuvio 19 on perspektiivikuvanto kokillien halkileikkauslaitteesta; kuvio 20 on pystykuvanto tästä laitteesta; kuvio 21 on poikkileikkauskuvanto tällä laitteella halkaistusta kokillista; kuvio 22 on perspektiivikuvanto halkaisutyökalun eräästä muunnoksesta; kuviot 23 ja 24 ovat poikkileikkauskuvantoja tästä työkalusta; kuvio 25 on poikkileikkauskuvanto kokillista, joka on halkaistu jättäen siihen yhdysprofiilia; kuviot 26-28 ovat moniteräisten leikkurien profiileja; kuvio 29 esittää aukikehitettyä kokillia, joka on saatu useita teriä käyttäen.

Kuvioissa la-lb esitettyyn laitoskokonaisuuteen kuuluu perättäin: - kuivatusuuni 2, johon kuljetin 3 tuo huoparainaa 1, johon on sisällytetty sideainetta kuitujen väleihin. Tämä uuni voi olla mitä tahansa sopivaa tunnettua tyyppiä, niin että sitä ei yksityiskohtaisesti selitetä; laite 4, jolla raina 1 eli raakahuopa voidaan katkaista määräpituisiksi pätkiksi; - huopapätkien kuljetin 5; - pyörivällä sydämellä varustettu laite 6, jolla huopapätkät kääritään niiden muodostamiseksi kokilleiksi ja samalla kokillien sisäpinnan polymeroimiseksi; siirtoelin 7; laite 8, johon siirtoelin 7 syöttää kokilleja ja jossa suoritetaan kokillien ulkopinnan polymeroiminen ja kiillotus; uuni 9 kokillien polymeroimisen loppuun saattamiseksi; kokillien päiden katkaisulaite 10, jolla kokillit tehdään määrämittaisiksi; laite 11 kokillien halkaisemiseksi pituussuunnassa; kokillien pakkausasema 12.

6 65572

Huoparainan katkaisulaite (kuviot 2a-2d) Tämä laite käsittää neljä telaa, joita pyöritetään mekaanisesti synk-ronismissa kuljettimen 5 kanssa. Alavirran puoliset telat l4-l4a pyörivät vakio-kehänopeudella Vg. Ylävirran puoliset telat 13-13a ovat vuorotellen kytkettyinä pyörimään kehänopeudella V2 ja vuorotellen jarrutettuina, kellokoneiston ohjaamina.

Kuvio 2a esittää tämän laitteen toimintajakson alkua. Huoparainapätkä on juuri muodostettu ja rainan 1 etupää on telojen 13-13a välissä jotka ovat vapaalle kytkettyinä ja jarrutettuina. Raina on havainti-elimen kuten valoherkän kennon 15 nähtävissä. Kuivatusuunista 2 vakio-nopeudella V-^ tuleva raina kertyy löysäksi kaareksi telojen 13~13a ylävirran puolelle, jotka edelleen ovat vapaalle kytkettyinä ja jarrutettuina (kuvio 2b).

Kellokoneisto, jonka sähkövalokenno 15 on käynnistänyt, saattaa määrätyn ajan kuluttua, joka vastaa rainapätkän haluttua pituutta, telat 13, 13a kytkeytymään käyntiin kehänopeudella V2. Tästä seuraa, että löysä kaari kiristyy (kuvio 2c).

Kun kaari on täysin suoristunut, huoparaina on sähkövalokennon 15 kohdalla ja pienen.tää tämän. Telat 13, 13a pysähtyvät uudelleen. Pyörivien telojen l4-l|la huopaan kohdistaman vedon vaikutuksesta huopa katkeaa telojen 13-13a ja 14-I4a välistä (kuvio 2d). Näin saatu pätkä poistetaan ja uusi jakso alkaa.

Huopapätkien kuljetin (kuvio 3) Tämä kuljetin, joka kuljettaa huopapätkät katkaisulaitteelta kääri-mislaitteelle saakka, koostuu sileästä polyamidihihnasta 16, joka päästää huovan liukumaan katkeamatta sitä käärittäessä. Kääriminen nimittäin saattaa huovan kiihtyvyyden suurenemaan sen johdosta että kokillin läpimitta sitä muodostettaessa suurenee.

Hihna 16 on vaakatasossa kannatettuna joukolla pieniläpimittaisia teloja 17 tai pituussuuntaisilla liukukiskoilla. Sitä käyttää nopeudeltaan säädettävä moottori 18, joka käyttää myös katkaisulaitteen teloja.

Hihnapätkien käärimislaitteen puolisessa eli alavirran puolisessa päässä hihnan 16 kannatuskehys päättyy niveltyvään osaan, joka muodostaa n°kan, jossa oleva äärimmäinen tela 19 on korkeudeltaan 7 65572 aseteltavissa. Tämä sovitus mahdollistaa huopapätkien kuljettamisen oikeassa asennossa käärimistä varten.

Hihnakuljettimen sijasta voidaan käyttää esimerkiksi kuvion 3a mukaista kuljetinta, johon kuuluu telat 13-13a, l4-l4a, hihna 16 ja korkeudeltaan säädettävissä oleva tela 19» ja jossa telojen ja hihnan nopeus kiihtyy huopaa käärittäessä, jolloin telan 14a nopeutta säädetään kierrosluvun mittausdynamolla 18a, joka on riippuvainen yhdestä niistä teloista, jotka toimivat yhdessä sydämen kanssa huovan käärimiseksi.

Kokillien muodostuslaite (kuviot 4-9) Tämä laite käsittää kahdesta osasta 20-20a koostuvan kuumennetun sydämen ja kolme telaa 21, joiden keskiviivat ovat sydämen keskiviivan suuntaiset ja jotka sijaitsevat likimäärin 120° päässä toisistaan sydämen ympärillä. Nämä telat, jotka toimivat ohjaimina, on yhdistetty mekaanisesti toisiinsa ja ne loittonevat vähitellen sydämen keskiviivasta sikäli kun kokilli muodostuu.

Sydämen osat 20-20a on kiinnitetty vaunuihin 22, jotka kulkevat suo-jakotelon 24 sisässä olevia poikittaispalkkeja 23 myöten. Tankoluis-tit 33 ja rullat 33a mahdollistavat vaunujen siirtymisen. Sydänpuo-likkaita 20-20a pyöritetään moottorilla 25 voimansiirtoakseleiden 26 välityksellä. Vaunuihin 22 vaikuttavat voimalaitteet 27 sydänpuo-likkaiden siirtämiseksi.

Teloja 21 pyörittää moottori 28 hammasvaihteen 29 välityksellä. Teloja 21 loitonnetaan sydämen keskiviivasta nivelvarsien 30 avulla, jotka on yhdistetty voimalaitteen 31 ohjaamilla tangoilla ja joita kannattavat sivulevyt 34. Näiden varsien päät liukuvat liukuohjäimiä 35 myöten. Sydänpuolikkaita 20-20a kuumennetaan vastuksilla, joihin syötetään virtaa virran syöttökokoojan 36 kautta.

Tämä laite toimii seuraavasti:

Ennen huoparainapätkän saapumista sydänpuolikkaiden 20-20a päät ovat kosketuksessa keskenään. Sydämet lämmitetään noin 400°C:een. Huopa-pätkän etupää tulee kosketukseen sydämen kanssa ja tarttuu tähän muodostaen ensimmäisen kierroksen. Kokillin sisäpinnan polymerointi tapahtuu käärimisen aikana. Sydän pyörii vakionopeudella, joka on 8 65572 välillä 80-800 kierrosta minuutissa, ja huopa kääriytyy kiihtyvällä viivanopeudella. Mekaanisesti toisiinsa yhdistetyt kolme telaa 21 loittonevat samaan aikaan hitaasti, kohdistaen muodostuvaan kokilliin vakiopuristuksen. Kääriytymisen päättyessä kokilli sisäpinnan hartsin polymeroitumisen nopeuden johdosta pääsee irti sydämestä, mutta telat 21 jatkavat sen pyörittämistä. Telojen loittoneminen ja sydänten pyörintä pysähtyy kun kokilli on valmiiksi kääritty. Tämän jakson, jonka aikana telat 21 pitävät kokillia pyörimässä paikallaan, tarkoituksena on viimeistellä kokilliaihio kiillottamalla se kosketuksella mainittuihin teloihin.

Tämän työvaiheen päättyessä telat 21 loittonevat nopeasti toisistaan samoin kuin sydänpuolikkaat 20-20a, ja kokilli putoaa. Heti kokillin putoamisen jälkeen telat sulkeutuvat uudelleen sydänpuolikkaiden ympärille ja ohjaavat niitä sillä aikaa kun sydänpuolikkaat palaavat liitosasemaansa, jolloin niiden käynnistys tapahtuu yhtä aikaa. Uusi käärimisjakso voi alkaa.

Tästä laitteesta lähtiessään kokillissa Ib on kova ja sileä sisäpinta jonka se on saanut kun huopa on tullut kosketukseen kuumennetun sydämen kanssa, sekä ulkopinta, jolle on suoritettu ensimmäinen kiillotus telojen 21 vaikutuksesta.

Sydämen ja telojen toimintajaksoa voidaan ohjata valoherkällä säh-kökennolla, jonka hihnakuljettimen 16 tuoma huopapätkä pimentää, jolloin kenno käynnistää jakson viiveen jälkeen, jota voidaan säätää kennon ja sydämen välisen matkan keston funktiona.

Kokillien siirtolaite niiden muodostuslaitteelta ulkopinnan poly-meroimislaitteelle (kuvio 10) Tämä elin vastaanottaa kokillit Ib kouruun 40, joka sijaitsee vaakasuorana käärintälaitteen alla. Tämä kouru on kiinnitetty kannatus-kehykseen 4l, joka on kiinnitetty akseliin 42 niin, että se voi kääntyä sen varassa voimalaitteen 43 vaikutuksesta. Voimalaitteen iskun päättyessä kokilli, jota kouru 40 on kannattanut sen koko pituudelta koko sen siirron aikana, vierii pois kourusta ja asettuu poikittain ulkopinnan polymeroimislaitteen hihnalle.

Kokillien ulkopinnan polymeroimislaite (kuviot 11 ja 12) Tämä laite käsittää kannatuskehyksen 44, joka on kaksoispylväskäy- tävän muotoinen ja kannattaa yläosassaan nosto- ja korkeuden asetus- 9 65572 järjestelmää kuumennuslaattaa 45 varten, jonka sisusta on varustettu sähkövastuksilla. Tämä nostojärjestelmä koostuu sähköjarrulla varustetusta vaihdemoottorista 46 ja neljästä ruuvitunkista 47, joita tämä vaihdemoottori yhtä aikaa käyttää. Nämä tunkit on yhdistetty kuumennuslaattaan 45 pituudeltaan aseteltavilla tangoilla 48, jotka on kiinnitetty niveltyvästi kuumennuslaattaan nivelhaarukoil-la 49· Kuumennuslaatta on näin ollen vaakasuorana, tunkkien kannattamana.

Laitteen alaosassa on vaihdemoottorin 51 käyttämä kuljetushihna 50, joka on jännitetty vaakasuoraksi kahden telan 52 väliin. Tämän hihnan yläjuoksua kannattavat pieniläpimittaiset telat 53· Hihnaa ohjaa kaksi siihen kiinnitettyä sivuketjua.

Laatan 45 lämpötila on noin 400°C.

Kuljetuslaitteen tuomat kokillit Ib kulkevat hihnan 50 ja laatan 45 välistä ja etenevät vierien hihnan vaikutuksesta kevyesti puristettuina laattaa vasten. Tästä seuraa kokillien ulkoläpimitan oikaisu ja kokillien ääriviivan stabiloituminen. Toisaalta laatan korkean lämpötilan johdosta kokillien ulkopinta polymeroituu ja saa kauniin näköisen sileän pinnan mikä tekee kiillotuksen tarpeettomaksi.

Kokillien polymeroimisuuni (kuviot 13-l6f)

Kiillotuslaitteesta lähtevät kokillit viedään uuniin 9, joka on tarkoitettu kokillien paistamiseen täydellisesti ja yhdenmukaisesti noin 250°C lämpötilassa, jossa polymeroituminen voi tapahtua mahdollisimman vähän savuten ja kaasuja päästäen. Paiston aikana tässä uunissa kokilleja kuljetetaan ilman jännityksiä, niin että vältetään ulommaisten kerrosten de^laminoituminen, ilman iskuja ja ilman hankausta, jotka saattaisivat aiheuttaa pintaan sen ulkomuotoa haittaa-via vikoja. Toisaalta viipymisaikanaan tässä uunissa kokillit pysytetään täysin tasossa koko pituudeltaan ja ne suorittavat täydellisiä pyörähdyksiä keskiviivansa ympäri paiston yhdenmukaistamiseksi.

Jotta kokillien kosketuksesta kuumennuslaatan kanssa johtuva lämpö-sisältö saataisiin mahdollisimman suuressa määrin hyväksikäytetyksi, jokainen kokilli heti kiillotuslaitteesta lähdettyään otetaan vastaan nostokannattimelle, jossa on voimalaitteen 56 männänvarteen kiinnitetty kouru 54. Valokenno: havaitsee koidllin läsnäolon jä ohjaa sen; siirtoa uunin ylätasoa kohti. Tämän pystysuuntaisen siirron aikana kes- 10 65572 kistyskiskot korjaavat kokillin sivuttaisaseman. Voimalaitteen iskun päättyessä kouru 54 kallistuu ja kokilli vierii uunin sisään.

Kolallien viipymisajan uunissa pidentämiseksi' uunin pituutta jatkamatta, uuni käsittää useita päällettäisiä tasoja, joita piirustuksen mukaisessa esimerkissä on viisi.

Jokainen taso käsittää kerroksen, joka koostuu poikittaisista tangoista 63, joiden päät lepäävät akseleiden 65 laakeritapeilla 64. Tankojen 63 päät ovat pystysuunnassa ohjattuina muotoraudoissa 67 olevissa uurteissa 66. Akselitappien 64 kulmajako on sellainen, että tangot muodostavat sinikäyrän muotoisen kerroksen. Piirustuksen mukaisessa sovellutusmuodossa yksi kampiakselin jako käsittää kuusi akse-litappia, jotka ovat 60o kulman päässä toisistaan.

Kampiakseleita 65 pidetään jatkuvassa pyörintäliikkeessä vaihdemoot-torilla 68 ketjun 69 välityksellä, joka lomistuu kampiakseleiden ketjupyöriin.70.

Kampiakseleiden jatkuvan pyörinnän johdosta tankojen 63 muodostama sinikäyrän muotoinen kerros muuttaa muotoaan jatkuvasti kuitenkin säilyttäen saman jaon ja saman amplitudin. Seurauksena on, että ko-killit liikkuvat sekä siirtoliikkeessä että pyörimisliikkeessä.

Kuviot l6a-l6f esittävät kokillin liikettä sitä mukaa kun kampiakseli pyörii, jolloin kuviot vastaavat kampiakselin perättäisiä 60° kiertymisiä. Kokilli pysyy oman painonsa vaikutuksesta, sinikäyrän syvennyksessä sinikäyrän muodonmuutoksen aikana, mistä johtuu, että kokilli etenee vierien keskiviivansa ympäri. Jokaisessa tasossa on kaksi kampiakselia, joiden koko on sellainen, että kokillit kulkevat uunin läpi koko sen pituudelta. Vapauduttuaan yhden tason viimeiseltä poikkitangolta kokillit putoavat seuraavan tason tankokerrokselle ja kulkevat tällä tasolla samoissa olosuhteissa kuin edellä. Ne joutuvat siinä samoissa olosuhteissa uuteen vaakasuoraan siirtoliikkeeseen vastakkaiseen suuntaan kuin edellisellä tasolla. Kokillit poistuvat alimmalta tasolta vierien kaltevaa pintaa 71 myöten.

Uunia lämmitetään kaasupolttimilla 72, jotka sijaitsevat uunin permannolla 73 ja joiden päälle on sovitettu pienet hapettumatonta metallia olevat holvit 74 paikallisten ylikuumentumisten välttämi- 65572 11 seksi uunin alaosassa. Ylöspäin nousevan kuuman ilman jakaminen tasaisesti uunin koko korkeudelle suoritetaan ohuella, revitetyllä pellillä 75, joka on holvien 7^ yläosan suuntainen ja jonkin matkan päässä niiden yläpuolella.

Kun ilma on kulkenut kosketuksessa kaikkien kokillien kanssa, se poistetaan savutorven 76 kautta.

Kokillien päiden katkaisulaite (kuvio 17)

Uunista poistuvat kokillit kulkevat omalla painollaan nostokuljet-timelle, joka koostuu kahdesta ketjusta 80, joihin on kiinnitetty lapoja 81. Ketjut on jännitetty kahden ketjupyörän 82 ja 83 väliin, joista pyörää 83 käyttää vaihdemoottori 84.

Ketjujen molemmin puolin on sovitettu kiinteät sivuttaisohjaimet 85, joiden tehtävänä on saattaa oikeaan asemaansa kokillit, jotka ovat voineet siirtyä oikealle tai vasemmalle päin. Laitteeseen kuuluu myös alaohjain, jonka muodostaa ketjujen 80 nousujuoksujen tasossa oleva pelti 90, joka toimii kokillien tukena niiden noston aikana. Tämä pelti on yläosastaan kaarrettu muodostamaan kalteva pinta 91. Paitsi tätä ohjainta laitteeseen kuuluu myös yläohjain, jonka muodostaa kaksi pellin 90 suuntaista jalasta 92. Jalasten ja pellin 90 välimatkaa voidaan asetella kahden säätötangon 93-94 avulla, jota tankoa 93 ohjataan ohjauspyörällä 95 ja tanko 9^ on kiinnitetty lukituslaitteeseen 96.

Ohjaimille 85 saavuttuaan kokillit tulevat kosketukseen kahden pyörösahan 86 kanssa, joiden akselia käyttää moottori ja jotka leik-kaavat kokillit haluttuun pituuteen.

Irtileikatut päät poistuvat omalla painollaan kourua 87 myöten samalla kun määräpituiset kokillit saavuttuaan nostokuljettimen huippukohtaan keikahtavat kaltevalle pinnalle 91, joka ohjaa ne seuraa-valle käsittelylaitteelle.

Kokillien halkaisulaite (kuviot 18-26)

Sen jälkeen kun kokillit on käännetty kuvion 18 mukaisella laitteella, johon kuuluu paalu 100 ja liukukisko 101, kokillit kuljetetaan kuljettimella 102, joka koostuu kaksoiskartion muotoisista rullista ja jonka korkeutta voidaan asetella niin, että kokillit saadaan kul- jetetuksi tarkasti halkaisutyökalun teränpitimen keskiviivalle.

12 65572

Halkaisutyökaluun kuuluu sylinterimäinen kara 103, jonka halkaisi-jatasoon on yksinkertaisesti jamaamalla kiinnitetty kolmiomainen levynmuotoinen terä, jonka kärki on suunnattu saapuvia kokilleja kohti ja jonka kanta sijaitsee epäsymmetrisesti karan keskiviivaan nähden muodostaen osan lO^a, jonka leikkaus ulottuu kokillin koko paksuudelle ja osan 104b, jonka leikkaus ulottuu vain osalle kokillin paksuutta.

Karassa 103 on· kärki 105, joka kokillin leikkaustyökalulle saapuessa joutuu kokillin sisään, ja karaa kannattaa alustaan 107 kiinnitetty kannatin 106. Kahden puolen leikkaustyökalua on sovitettu kaksi syrjällään olevaa pykälöidystä hihnasta koostuvaa kuljetinta 108, ja kummankin hihnan juoksujen väliin on sovitettu jalas 109, jotta hihnat kestäisivät kokillien niihin kohdistaman puristuksen. Hihnojen 108 käyttöpyöriä 110 pyörittää vaihdemoottori 112, joka on sovitettu alustan 107 sisään. Hihnojen 108 välimatkaa voidaan asetella jollakin sopivalla, alustassa 107 olevalla laitteella, jota ohjataan ohjauspyörällä 113.

Liikkuessaan hihnat 108 kuljettavat kokilleja mukanaan leikkaus-työkalulle, jonka terä muodostaa halkion 11¾, joka ulottuu kokillin koko paksuudelle ja halkion 115, joka rajoittuu osaan kokillin paksuudesta, (kuvio 21). Näiden halkioiden ansiosta kokillit voidaan avata niitä käytettäessä, koska epätäydellinen halkio 115 jättää jäljelle niin pienen ainepaksuuden, että se sallii aukaisemisen saranan tapaan.

Kuvion 22 mukaisessa sovellutusmuodossa leikkaustyökalun terä sijaitsee sillä tavalla, että sen osat 10Ma-104b halkaisevat kokillit vain osalta niiden paksuutta. Leikkaustyökaluun kuuluu leikkaava moletti 116, joka sijaitsee terän osan 104a etupuolella joka tekee kokilleihin halkion, joka rajoittuu osalle kokillin paksuutta. Tämä halkio voi olla terän osan 104a tekemän halkion tasossa (kuvio 23) tai kulmasiirtyneenä siihen nähden (kuvio 2¾). Ensiksimainitus-sa tapauksessa saadaan samanlaiset halkiot kuin kuvion 19 mukaisella leikkaustyökalulla ja toisessa tapauksessa saadaan halkio 118, joka on siirtyneenä epätäydelliseen halkioon ll^a nähden (kuvio 25), jolloin näiden kahden halkion välimatka on niin lyhyt, että halkiota erottava ainepaksuus saadaan murretuksi kokillia avattaessa.

65572 13

Tekemällä halkio ulkopuolelta moletin avulla saadaan tehdyksi puhdas leikkaus, joka ei muodosta epätasaisuuksia halkion huuliin. Moletin sijasta voidaan käyttää myös leikkausterää sijoitettuna samoin kuin moletti joko terän 104a tasoon tai kulmasiirtyneeksi siihen nähden.

Leikkaustyökaluun voi kuulua useita teriä. Kuviot 26-28 esittävät kaksi-, kolme- ja vast, neliteräisen leikkurin profiilia. Kun käytetään tällaisia leikkureita, kokilli voidaan kääriä auki. Kuvio 29 esittää neliteräisellä leikkurilla halkaistua kokillia auki käärittynä.

Verrattuna ennestään tunnettuihin laitteisiin, joissa kokillien halkiot tehdään sahoilla, vastaselitetyllä halkaisulaitteella voidaan, erinomaisen yksinkertaista asennusta hyväksikäyttäen sekä välttää tomun kehittyminen että saada aikaan kuvion 25 mukaisia kiinnipysyviä profiileja.

Claims (17)

1. Menetelmä kuituisten eristyskokillien, varsinkin ulkohal-kaisijaltaan pieniläpimittaisten kokillien valmistamiseksi jatkuvasti suurella tuotantoteholla, jossa menetelmässä huopa (1), johon on sisällytetty kovettuvaa sideainetta, kääritään pyörivälle, kuumennetulle sydämelle (20-20a), joka kovettaa käärityn tuotteen sisäpinnan, ja joka tuote tämän jälkeen saatetaan uuniin (9), jossa sideaine kovettuu kauttaaltaan lopullisesti, tunnet- t u siitä, että huopakäärön koko ulkopinta sydämeltä poistamisen jälkeen ensin kiillotetaan keveästi kokoon puristaen sellaisessa lämpötilassa ja niin kauan, että ulkopinta kovettuu nopeasti, polymeroitumisen käynnistyessä ainoastaan ulkopinnan läheisyydessä, ja että sen jälkeen uuniin (9) viety huopakäärö saatetaan siirto- ja pyörimisliikkeeseen sen ulkopintaan jatkuvasti tapahtuvalla kosketuksella, jolloin kuumat kaasut saatetaan vapaasti vaikuttamaan huopakäärön kaikkiin pintoihin ja siten antamaan sideaineelle homogeeninen kovuus läpi koko huopakäärön.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sydän (20-20a) erotetaan kokillista tämän käärimisen jälkeen, jolloin kokilli putoaa omalla painollaan.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että kokilli, sen jälkeen kun se on muodostettu ja erotettu sydämestä (20-20a), viedään kahden tasopinnan (45, 50) väliin, kosketukseen niiden kanssa, joista pinnoista toinen on siirtymäliikkeessä ja toinen on liikkumaton.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vain liikkumaton pinta (45) on kuumennettu.

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kokillien kosketus uunissa (9) tapahtuu kokillin emäviivoja noudattaen.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kokilleja kuljetetaan useita kertoja vuorotellen vastakkaisiin suuntiin läpi uunin (9) koko pituuden. 15 65572

7. Laite kuituisten eristyskokillien valmistamiseksi huovasta jatkuvasti ja suurella teholla, erityisesti kovettuvalla sideaineella toisiinsa liitetyistä lasikuiduista koostuvasta huovasta, joka laite käsittää pyörivän kuumennetun sydämen (20-20a), joka koostuu kahdesta toisistaan erotettavissa olevasta puolikkaasta, ja kovetusuunin (9), tunnettu siitä, että laite käsittää : - ainakin yhden kuumennetun pinnan (45), jonka kanssa kosketuksessa kokilli siirtyy eteenpäin akselinsa ympäri pyörien sen ulkopinnan kiillottamiseksi ja siinä olevan sideaineen kovettamiseksi, - kovetusuuniin (9) asennetut elimet (63) uunin pituussuuntaisen liikkeen aikaansaamiseksi kokillille ja sen saattamiseksi pyörimisliikkeeseen akselinsa ympäri, jolloin kuumien kaasujen annetaan vapaasti vaikuttaa kokillin koko pinnalle.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että kokillin ulkopinnan hartsisideaineen polymeroimis- ja kokillin pinnan kiillotuslaite (8) koostuu hienosilmäisestä kuljetusmatosta (50) ja kuumennuslaatasta (45).

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että laatta (45) on kuumennettu sähköisesti.

10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuumennuslaatan (45) korkeusaseman säätelemiseksi on vaihdemoottori (46) sähköjarruineen, joka käyttää neljää ruuvi-tunkkia (47)j jotka on yhdistetty laattaan (45) tangoilla (28) ja nivelhaarukoilla (49).

11. Jonkin patenttivaatimuksista 7-10 mukainen laite, tunnettu siitä, että uunissa (9) on poikittaiset, vaakasuorat tangot (63), jotka tukeutuvat päistään kampiakseleiden (65) laa-keritappeihin (64), jotka ovat kulmasiirtyneinä toisiinsa nähden.

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että tangot (63) ovat päistään liikkumattomien pystysuorien ohjainten (66) ohjaamat. 65572 16

13. Patenttivaatimuksen 11 tai 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että uunissa (9) on useita tankojen (63) muodostamia päällekkäisiä tasoja.

14. Patenttivaatimuksen 11-13 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu yksi ainoa käyttömoottori (68), joka on yhdistetty ketjulla (69) ja ketjupyörillä (70) eri kampiakse-leihin (65), jotka kannattavat tankoja (63).

14 65572

15. Patenttivaatimusten 11-14 mukainen laite, tunnettu siitä, että kokillien syöttöaukko sijaitsee uunissa (9) tankojen (63) muodostaman ylimmän tason yläpuolella ja että syöttöaukossa on liikkuva vasteportti (6l), jota käyttölaite (62) käyttää.

16. Patenttivaatimusten 11-15 mukainen laite, tunnettu siitä, että uunin (9) kuumennus on sovitettu suoritettavaksi sen alaosassa (73) olevilla kaasupolttimilla (72), joiden yläpuolella on deflektorit (74).

17. Jonkin patenttivaatimuksista 7-16 mukainen laite, tunnettu siitä, että se käsittää kokillien kiillotuslaitteen (8) ja uunin (9) välissä olevan kokillien nostolaitteen, jossa on käyttölaitteeseen (56) yhdistetty heilahteleva kouru (54). 17 65572