SU1144888A1 - Установка дл резки и укладки кирпича-сырца на консольные вагонетки - Google Patents

Установка дл резки и укладки кирпича-сырца на консольные вагонетки Download PDF

Info

Publication number
SU1144888A1
SU1144888A1 SU833575107A SU3575107A SU1144888A1 SU 1144888 A1 SU1144888 A1 SU 1144888A1 SU 833575107 A SU833575107 A SU 833575107A SU 3575107 A SU3575107 A SU 3575107A SU 1144888 A1 SU1144888 A1 SU 1144888A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
elements
design
brick
patterns
raw
Prior art date
Application number
SU833575107A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Константинович Стаховский
Валентин Иванович Кожурин
Original Assignee
Днепропетровский Филиал Специализированной Проектно-Конструкторской Технологической Организации "Укроргтехстройматериалы"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Филиал Специализированной Проектно-Конструкторской Технологической Организации "Укроргтехстройматериалы" filed Critical Днепропетровский Филиал Специализированной Проектно-Конструкторской Технологической Организации "Укроргтехстройматериалы"
Priority to SU833575107A priority Critical patent/SU1144888A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1144888A1 publication Critical patent/SU1144888A1/ru

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ И УКЛАДКИ КИРПИЧА-СЫРЦА НА КОНСОЛЬНЫЕ ВАГОНЕТКИ, содержаща  установленные в технологической последовательности формовочный пресс, автомат отрезки мерного бруса, транспортер обгона , многострунный автомат резки кирпичасырца , автомат комплектовани  и раздвижки кирпича-сырца, состо щий из элементов раздвижки и рольганга, и автомат укладки кирпича-сырца на консЪльные вагонетки, выполненный в виде закрепленных на поворотной направл ющей подвижных консольных балок, расположенных между роликами рольганга, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности установки, автом.ат комплектовани  и раз-, движки кирпича-сырца снабжен двум  дополнительными передающими рольгангами и цепными контурами, охватывающими рольганги, а на консольных балках смонтированы ролики и ограничительные упоры, при этом каждый из дополнительных рольгангов закреплен одной стороной на внутренней образующей одного из цепных кон туров, а другой стороной - на внешней об разующей другого цепного контура, при этом цепные контуры, охватывающие каждый из рольгангов, выполнены с общим приводом , а кажда  консольна  балка закреплена на индивидуальной направл ющей.

Description

4
00 00
оо
Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и предназначено дл  использовани  на предпри ти х по производству глин ного кирпича.
Известен способ загрузки и автоматическа  лини  дл  его осуществлени , содержаща  формовочный пресс, однострунный автомат отрезки мерного бруса, многострунный автомат резки кирпича, автомат комплектовани  и раздвижки сырца, автоматукладчик сырца на сущильные вагонетки, сушильные вагонетки с комплектом технологической оснастки (рейки, рамки), жестко закрепленной на ее вилах, толкатель ватонеток , сушило, систему автоматического управлени  (пульт управлени ) и автомат вертикально-шагового перемещени  сущильной вагонетки, выполненный в виде пространственной рамы с направл ющими, в которых установлена подъемна  клеть 1.
Недостатками линии  вл ютс  потер  производительности из-за наличи  холостых ходов: опускание консольной вагонетки под загрузку и подъем загруженной вагонетки, ненадежность устройства, обеспечивающего одновременную загрузку четырьм  комплектами кирпича-сырца, больша  энергоемкость .
Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  установка дл  резки и укладки кирпича-сырца на консольные вагонетки, содержаща  установленные в технологической последовательности формовочный пресс, автомат отрезки мерного бруса, транспортер обгона, многострунный автомат резки кирпича-сырца, автомат комплектовани  и раздвижки кирпича-сырца, состо щий из элементов раздвижки и рольганга, и автомат укладки кирпича-сырца на консольные вагонетки, выполненный в виде закрепленных на поворотной направл ющей подвижных консольных балок, расположенных между роликами рольганга 2.
Недостатками известной установки  вл ютс  поочередна  загрузка левой и правой половин консольной вагонетки, а также потер  производительности из-за наличи  холостых ходов: ввод и вывод тележки из зоны загрузки одной половины и повторение цикла дл  загрузки второй половины консольной вагонетки, а также разворот тележки два раза на 90° и один раз на 180° и знакопеременные нагрузки консолей вагонетки .
Цель изобретени  - повыщение производительности установки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  резки и укладки кирпичасырца на консольные вагонетки, содержащей установленные в технологической последовательности формовочный пресс, автомат отрезки мерного бруса, транспортер обгона , многострунный автомат резки кирпичасырца , автомат комплектовани  и раздвижки кирпича-сырца, состо щий из элементов раздвижки и рольганга, и автомат укладки кирпича-сырца на консольные вагонетки, выполненный в виде закрепленных на поворотной направл ющей подвижных консольных балок, расположенных между роликами рольганга, автомат комплектовани  и раздвижки кирпича-сырца снабжен двум  дополнительными передающими рольгангами и цепными контурами, охватывающими
рольганги, а на консольных балках смонтированы ролики и ограничительные упору, при этом каждый из дополнительных рольгангов закреплен одной стороной на внутренней образующей одного из цепных контуров, а другой стороной - на внешней образующей другого цепного контура, при этом .цепные контуры, охватывающие каждый из рольгангов, выполнены с общим приводом , а кажда  консольна  балка закреплена на индивидуальной направл ющей.
0 На фиг. 1 изображена установка, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; иа фиг. 3 - вид Б на фир. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4.
Установка дл  резки и укладки кирпича-сырца на консольные вагонетки содержит установленные в технологической последовательности формовочный пресс 1, автомат 2 отрезки мерного бруса 3, транспортер обгона 4, многострунный автомат 5 резки кирпича-сырца 6, палеты 7 дл  раздвижки и укладки кирпича-сырца 6 на рамки 8, приводной рольганг 9, передающий рольганг 10, размещенный внутри цепных контуров 11 и подвешенный одной стороной к их внутренней образующей, а противоположной стороной к наружной образующей цепных контуров 12, соединенных приводным валом 13, передающий рольганг 14, размещенный внутри цепных контуров
0 15 и подвешенный одной стороной к их внутренней образующей, а противоположной стороной к наружной образующей цепных контуров 16, соединенных приводным валом 17, каждый из передающих рольгангов 10 и 14 имеет предохранительно-кулачковую
5 муфту 18, щтифты 19 которой размещены в пазах 20 одной из звездочек 21 рольгангов , а звездочка 22 катаетс  по приводной цепи 23, при этом звездочки 21 охвачены цепным контуром 24, проход щим между направл ющими 25 и 26 со стопором 27, )сонсольные балки 28 и 29 с консольно закрепленными роликами 30 и упором 31, кажда  из которых подвешена на вертикальной направл ющей 32 и соединена посредством блочка 33 с противовесом 34
55 св зью 35 и размещена на оси 36, вагонетку 37 с консол ми 38, толкатель 39. К наружным образующим цепных контуров 11 и 12, 15 и 16 прикреплены противовесы 40. Имеющиес  противовесы 34 и 40 существенно уменьщают потребл емую мощность , необходимую при перемещении рольгангов 10 и 14 и балок 28 и 29. Установка работает следующим образом . От движущегос  из пресса 1 сырца отрезаетс  автоматом 2 мерный брус 3 на определенное количество кирпичей. Этот брус, получив обгонное движение на транспортере 4 поступает в многострунный автомат 5 и режетс  на кирпич-сырец 6, после чего выдаетс  на палеты 7, где он раздвигаетс  и укладываетс  на рамки 8 и передаетс  на рольганг 9 дл  группировани . Рольганг 9 выдает рамки 8 с кирпичом-сырцом 6 одновременно двум  группами на передающие рольганги 10 и 14, каждый из которых совершает самосто тельное перемещение по вертикли и останавливаетс  на уровне роликов 30, после чего производитс  их загрузка. Рамки 8 с кирпичом-сырцом 6 движутс  по роликам 30 до упора 31, благодар  наличию наклонной, образованной роликами 30. Затем балки 28 и 29 одновременно опускаютс  и роликами 30 укладывают рамки 8 на консоли 38 левой и правой стороны вагонетки 37. Каажда  из балок 28 и 29 останавливаетс  при совмещении роликов 30 с консол ми 38 вагонетки 37, после чего производитс  их загрузка и т.д. По окончании загрузки консолей 38 балки 28 и 29 развод тс  на 90°, поднимаютс  и разворачиваютс  в исходное положение . В это врем  загруженна  консольна  вагонетка проталкиваетс  толкателем 39 и им же подаегс  под загрузку пуста  консольна  вагонетка 37. Привод рольгангов 10 и 14 осуществл етс  звездочками 21 от охватываемого их цепного контура 24 посредством звездочки 22 от приводной цепи 23 через предохранительно-кулачковую муфту 18, щтифты 19, размещенные в пазах 20. При перемещении рольгангов 10 и 14 по вертикали цепной контур 24 стопоритс  стопором 27 и тем самым исключаетс  проворот рольгангов 10 и 14 и сход с них рамок 8 с кирпичом-сырцом 6. При этом звездочка 22 прокатываетс  по приводной цепи 23 благодар  конструктивной особенности предохранительной муфты 18 и возможности перемещени  штифтов 19 в пазах 20. Установка позвол ет индивидуальноодновременную загрузку вагонеток, исключить холостые перемещени  и снизить энергоемкость .
23
±:
V
8
., ППП ПППППП
.-35
/
31
ui:2
36 Вид В
15
/
v
If
10
/
П
/
у.
/
8J I I 1г
/
1111
73
(i/Z.J

Claims (1)

  1. УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ И УКЛАДКИ КИРПИЧА-СЫРЦА НА КОНСОЛЬНЫЕ ВАГОНЕТКИ, содержащая установленные в технологической последовательности формовочный пресс, автомат отрезки мерного бруса, транспортер обгона, многострунный автомат резки кирпичасырца, автомат комплектования и раздвиж- ки кирпича-сырца, состоящий из элементов раздвижки и рольганга, и автомат укладки кирпича-сырца на консольные вагонетки, выполненный в виде закрепленных на поворотной направляющей подвижных консольных балок, расположенных между роликами рольганга, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, автомат комплектования и раз-, движки кирпича-сырца снабжен двумя дополнительными передающими рольгангами и цепными контурами, охватывающими рольганги, а на консольных балках смонтированы ролики и ограничительные упоры, при этом каждый из дополнительных рольгангов закреплен одной стороной на внутренней образующей одного из цепных кон- Ц туров, а другой стороной — на внешней образующей другого цепного контура, при этом цепные контуры, охватывающие каждый из рольгангов, выполнены с общим приводом, а каждая консольная балка закреплена на индивидуальной направляющей.
    SU... 1144888 >
SU833575107A 1983-04-07 1983-04-07 Установка дл резки и укладки кирпича-сырца на консольные вагонетки SU1144888A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833575107A SU1144888A1 (ru) 1983-04-07 1983-04-07 Установка дл резки и укладки кирпича-сырца на консольные вагонетки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833575107A SU1144888A1 (ru) 1983-04-07 1983-04-07 Установка дл резки и укладки кирпича-сырца на консольные вагонетки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1144888A1 true SU1144888A1 (ru) 1985-03-15

Family

ID=21057623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833575107A SU1144888A1 (ru) 1983-04-07 1983-04-07 Установка дл резки и укладки кирпича-сырца на консольные вагонетки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1144888A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 764985, кл. В 28 В 15/00, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР № 1022814, кл. В 28 В 11/14, 1981 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3954190A (en) Palletizer
FI81549B (fi) Maskin foer automatisk stapla buntar av paneler av olika storlekar.
US2955717A (en) Hacking machine
CN109866318B (zh) 一种砖坯二次码烧系统及其工艺
EP0790201B1 (en) High speed panel stacking system
SU1144888A1 (ru) Установка дл резки и укладки кирпича-сырца на консольные вагонетки
US2895624A (en) Elevator for use in a lumber stacker
US3613911A (en) Apparatus for automatic depositing of glazed tiles in magazines arranged for subsequent firing
CN108861479B (zh) 生物膜培养专用托盘的倒料及回收的方法
US3307715A (en) Turning and shifting machine for grate mats
US4586612A (en) Apparatus to produce shingles
US3360097A (en) Bread cooling apparatus
RU2097986C1 (ru) Способ изготовления длинных тестовых заготовок лапши и установка для его осуществления
RU2139828C1 (ru) Конвейерно-подборочное устройство
EP0171188B1 (en) Apparatus for unloading pallets of building components from racks
US3762579A (en) Apparatus for setting down and stacking products, more particularly pantiles
US3622023A (en) Apparatus for setting green bricks in gapped rows
EP0170437B1 (en) Improvements in tile manufacturing apparatus
SU1369995A1 (ru) Вертикальна конвейерна установка дл транспортировани и накоплени изделий
FR2292624A1 (fr) Machine automatique a former et lier des lots de briques
GB2023533A (en) Palletizing Apparatus
SU1310218A1 (ru) Установка дл укладки кирпича-сырца на сушильную полочную вагонетку
SU1621310A1 (ru) Лини формовани , сушки и садки керамических изделий
SU1638091A2 (ru) Устройство дл укладки в стопу гибкого материала
SU952607A1 (ru) Технологическа лини изготовлени кирпича