PL70818B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL70818B2 PL70818B2 PL13057468A PL13057468A PL70818B2 PL 70818 B2 PL70818 B2 PL 70818B2 PL 13057468 A PL13057468 A PL 13057468A PL 13057468 A PL13057468 A PL 13057468A PL 70818 B2 PL70818 B2 PL 70818B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- stabilizer
- individual
- cuvettes
- drums
- wick
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000003287 bathing Methods 0.000 claims 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 3
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 15.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.07.1974 70818 KI. 23f, 5 MKPCllc 5/02 Twórcawynalazku: RyszardKozakiewicz Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektów Technologiczno—Konstrukcyjnych Przemyslu Terenowego,Olsztyn (Polska) Sposób wyrobu swiec knotowych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy produkcji swiec knotowych.Istnieja rózne metody przejscia od masy do uformowanej swiecy. Pierwotnie osiagano to przez wielokrotne zanurzanie odcinków krótkich knotów do stopionej masy, która osiadala warstwami i zastygala. W systemie tym zanurzano do wanny równiez duza ilosc knotów umocowanych na specjalnym rusztowaniu. Pózniejsza modyfi¬ kacja byla metoda cykliczna, w której pewien odcinek knota byl wielokrotnie zanurzany w masie raz z jednego konca, a nastepnie z drugiego konca do chwili uzyskania planowanej grubosci furgusa. Obecnie równiez stosuje sie zalewanie form zaopatrzonych w knoty.Sposób wedlug wynalazku i urzadzenie do stosowania tej technologii obejmuje wszystkie procesy produkcji od chwili nalozenia pierwszej warstwy masy plynnej do momentu uzyskania zadanej grubosci furgusa o konsy¬ stencji plastycznej. Ze zbiornika wyrównawczego masa napelnia kuwety ustawione w wannie, a kazda z kuwet ma indywidualne podgrzewanie. W masie plynnej znajdujacej sie w kuwetach przeciagany jest knot w ruchu ciaglym, spiralnym z zachowaniem jednego kierunku przesuwu. Knot trzykrotnie opasuje beben czynny, a nas¬ tepnie przechodzi przez oczka prowadnicy oraz przez oczka prostopadlych plytek stabilizatora furgusa i wchodzi na beben bierny z warstwa krzepnacej masy. W ten sposób zalozony knot stanowi furgus przesuwajacy sie w jednym kierunku ruchem ciaglym spiralnie tworzac petle 11 o róznym przekroju i róznej ilosci warstw. Po otrzymaniu zadanego przekroju koncówka furgusa jest cieta na odcinki odpowiedniej dlugosci.Urzadzenie sluzace do stosowania tego sposobu sklada sie z pary wspólpracujacych wzajemnie bebnów, na których jest zawieszony furgus oraz urzadzenia stabilizujacego parametry plynnej masy znajdujacej sie w kuwe¬ tach z indywidualnym podgrzewaniem.Ponadto urzadzenie jest wyposazone w urzadzenie prostujace, gilotyne oraz w urzadzenie klimatyzujace.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony schematycznie w przykladzie wykonania na rysunkach, gdzie fig. 1 przedstawia urzadzenie z bebnami w obudowie w widoku z boku, a fig. 2 urzadzenie w widoku z góry.Urzadzenie posiada dwa bebny 1 i 2 o srednicy do póltora metra. Beben 1 czynny jest sprzegniety z urza¬ dzeniem napedzajacym poprzez przekladnie i furgus wprowadza w ruch obrotowy bierny beben 2. Czynny beben 1 jest zaopatrzony w mechanizm 10 dzwigniowy do regulacji zwisów furgusa miedzy bebnami 1 i 2 co jest2 70 818 bardzo istotne dla wycinków furgusa znajdujacych sie w urzadzeniu stabilizujacym, w momencie nakladania warstw parafiny. Beben 1 czynny posiada chyzozmian i napinacz, który ma za zadanie wlaczenie ruchu obroto¬ wego z urzadzenia napedowego na beben 1, poprzez docisk pasków klinowych laczacych beben 1 z urzadzeniem napedowym. Urzadzenie prostujace posiada zestawy rolek 6 po trzy lub wiecej, a kazda z rolek zaopatrzono w odpowiednio wyprofilowany bieznik. Rolki sa wprowadzane w ruch obrotowy poprzez naped lancuchowy bezposrednio z bebna 1 i przekazany na os krzywki. Gilotyna 12 jest automatem do mechanicznego ciecia fur¬ gusa na odcinki 13 zadanej dlugosci.Urzadzenie stabilizujace sklada sie z wanny 5 z kuwetami o indywidualnym podgrzewaniu oraz kalibro- wnicy 3 na osi i prowadnicy 4. Kalibrownica sklada sie z osi wraz z przymocowanymi szeregowo do niej plyt¬ kami 15, w których wykonano otwory 14 w ten sposób, ze w kazdej nastepnej plytce jest otwór proporcjonalnie wiekszy od otworu znajdujacego sie w plytce poprzedzajacej, a róznica stanowi o grubosci jednej warstwy sloja swiecy. Kalibrownica jest podgrzewana, a zadana temperatura poszczególnych plytek 15 jest regulowana termo¬ regulatorem. Stoly oraz specjalne walki sluza do zmniejszenia zwisów furgusa. Zbiornik 7 wyrównawczy jest zasilany w goraca parafine z kotla 8 i uzupelnia poszczególne kuwety ustawione w wannie 5. W czasie procesu produkcyjnego furgus jest chlodzony poprzez zainstalowane klimatyzatory wbudowane w obudowe bebnów 1 i 2. Plytki 15 kalibrownicy 3 sa o róznicowanej grubosci i z materialu o róznym wspólczynniku termicznym.Plytki 15 moga byc równiez wyposazone w tulejki wymienne lub walki prowadzace o specjalnym profilu ulatwiajacym nakladanie symetryczne warstw parafiny.Zastosowanie samodzielnych kuwet z indywidualnym dozowaniem i podgrzewaniem umozliwia barwienie furgusa oraz wyprodukowanie swiecy „bez lezki" o wysokim standardzie handlowym. Poczatek knota 9 z kazdej nastepnej szpuli dowiazuje sie w czasie pelnego ruchu urzadzenia. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyrobu swiec knotowych, znamienny tym, zejednolity knot znajduje sie w jednostajnym ruchu spiralnym i przesuwa sie w jednym kierunku, a okreslone jego odcinki na poszczególnych spiralach przechodza przez kolejne oczka stabilizatora parametrów i kuwety z plynna parafina lub materialem podobnym, gdzie naklada sie jednoczesnie w okreslonym krótkim czasie ustalona ilosc warstw o róznych wlasciwosciach, ponadto wszystkie nalozone warstwy ochladza sie zaraz po kapieli równoczesnie przed wejsciem poszczególnych od¬ cinków furgusa na bebny.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sklada sie ze stabilizatora parametrów technologicznych z prowadnica (4), ruchomych bebnów (1), (2) oraz zespolu rolek (6) i gilo¬ tyny (12).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze stabilizator jest zaopatrzony w os na której jest zamoco¬ wany szereg plytek (15) z otworami (14) okraglymi o róznych srednicach oraz wanne (5) z kuwetami o indywi¬ dualnym podgrzewaniu i dozowaniu masy, a wymienne rolki (6) urzadzenia prostujacego maja profilowany bieznik./ K1.23f,5 70818 MKPCllc5/02 ^ /. 2 PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13057468A PL70818B2 (pl) | 1968-12-13 | 1968-12-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13057468A PL70818B2 (pl) | 1968-12-13 | 1968-12-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL70818B2 true PL70818B2 (pl) | 1974-04-30 |
Family
ID=19950282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL13057468A PL70818B2 (pl) | 1968-12-13 | 1968-12-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL70818B2 (pl) |
-
1968
- 1968-12-13 PL PL13057468A patent/PL70818B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2832521A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung eines poroesen produktes | |
| CH635010A5 (en) | Method for the production of precision castings | |
| US2603836A (en) | Rotary casting machine for producing hollow rubber or like articles | |
| PL70818B2 (pl) | ||
| DE2819393A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines biaxial orientierten filmes aus kunstharz sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| DE1596532B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Tafelglas | |
| DE2743058C2 (de) | Verfahren zum Steuern der Bewegung eines über eine Kurvenscheibe angetriebenen Formtisches eines Thermoformautomaten und Thermoformautomat | |
| DE2520462A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von isolierenden schalenkoerpern und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| US2457088A (en) | Method for the production of candles | |
| DE483907C (de) | Stranggussmaschine mit zwei auf einem Teil ihrer Bewegungsbahn miteinander in Eingriff tretenden Reihen von Formgliedern mit hohlen, innen gekuehlten Wandungen | |
| DE585693C (de) | Einrichtung zur Herstellung von Kapseln aus schnell erhaertendem fluessigem Material | |
| JPS6127210A (ja) | ストランドの冷却用調整装置 | |
| DE503231C (de) | Verfahren zur Herstellung von endlosen Glastafeln | |
| DE544002C (de) | Vorrichtung zum Waschen und Nachbehandeln von Kunstseidenspinnkuchen | |
| DE1596532C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Her stellung von Tafelglas | |
| US2381766A (en) | Apparatus for removing water from paper webs | |
| DE2729598A1 (de) | Verfahren zur behandlung von geschmolzenem metall beim schleuderguss | |
| DE1779098B1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Formlingen aus Kunststoff durch Giessen | |
| DE897307C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kerzen und aehnlichen Gegenstaenden | |
| DE902303C (de) | Verfahren zum Giessen von Straengen | |
| DE544351C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Schlacke | |
| US1965509A (en) | Method of forming small particle products from gelatinizing substances | |
| DE1192396B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von mit Fasern verstaerkten Kunststoffrohren | |
| DE398362C (de) | Maschine zur Herstellung von mit einem UEberzug versehenen, gefuellten Konfektwaren | |
| DE957779C (de) | Anlage zur kontinuierlichen Kühlung von Waschseife |