PL70818B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL70818B2
PL70818B2 PL13057468A PL13057468A PL70818B2 PL 70818 B2 PL70818 B2 PL 70818B2 PL 13057468 A PL13057468 A PL 13057468A PL 13057468 A PL13057468 A PL 13057468A PL 70818 B2 PL70818 B2 PL 70818B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
stabilizer
individual
cuvettes
drums
wick
Prior art date
Application number
PL13057468A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL13057468A priority Critical patent/PL70818B2/pl
Publication of PL70818B2 publication Critical patent/PL70818B2/pl

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 15.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.07.1974 70818 KI. 23f, 5 MKPCllc 5/02 Twórcawynalazku: RyszardKozakiewicz Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektów Technologiczno—Konstrukcyjnych Przemyslu Terenowego,Olsztyn (Polska) Sposób wyrobu swiec knotowych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy produkcji swiec knotowych.Istnieja rózne metody przejscia od masy do uformowanej swiecy. Pierwotnie osiagano to przez wielokrotne zanurzanie odcinków krótkich knotów do stopionej masy, która osiadala warstwami i zastygala. W systemie tym zanurzano do wanny równiez duza ilosc knotów umocowanych na specjalnym rusztowaniu. Pózniejsza modyfi¬ kacja byla metoda cykliczna, w której pewien odcinek knota byl wielokrotnie zanurzany w masie raz z jednego konca, a nastepnie z drugiego konca do chwili uzyskania planowanej grubosci furgusa. Obecnie równiez stosuje sie zalewanie form zaopatrzonych w knoty.Sposób wedlug wynalazku i urzadzenie do stosowania tej technologii obejmuje wszystkie procesy produkcji od chwili nalozenia pierwszej warstwy masy plynnej do momentu uzyskania zadanej grubosci furgusa o konsy¬ stencji plastycznej. Ze zbiornika wyrównawczego masa napelnia kuwety ustawione w wannie, a kazda z kuwet ma indywidualne podgrzewanie. W masie plynnej znajdujacej sie w kuwetach przeciagany jest knot w ruchu ciaglym, spiralnym z zachowaniem jednego kierunku przesuwu. Knot trzykrotnie opasuje beben czynny, a nas¬ tepnie przechodzi przez oczka prowadnicy oraz przez oczka prostopadlych plytek stabilizatora furgusa i wchodzi na beben bierny z warstwa krzepnacej masy. W ten sposób zalozony knot stanowi furgus przesuwajacy sie w jednym kierunku ruchem ciaglym spiralnie tworzac petle 11 o róznym przekroju i róznej ilosci warstw. Po otrzymaniu zadanego przekroju koncówka furgusa jest cieta na odcinki odpowiedniej dlugosci.Urzadzenie sluzace do stosowania tego sposobu sklada sie z pary wspólpracujacych wzajemnie bebnów, na których jest zawieszony furgus oraz urzadzenia stabilizujacego parametry plynnej masy znajdujacej sie w kuwe¬ tach z indywidualnym podgrzewaniem.Ponadto urzadzenie jest wyposazone w urzadzenie prostujace, gilotyne oraz w urzadzenie klimatyzujace.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony schematycznie w przykladzie wykonania na rysunkach, gdzie fig. 1 przedstawia urzadzenie z bebnami w obudowie w widoku z boku, a fig. 2 urzadzenie w widoku z góry.Urzadzenie posiada dwa bebny 1 i 2 o srednicy do póltora metra. Beben 1 czynny jest sprzegniety z urza¬ dzeniem napedzajacym poprzez przekladnie i furgus wprowadza w ruch obrotowy bierny beben 2. Czynny beben 1 jest zaopatrzony w mechanizm 10 dzwigniowy do regulacji zwisów furgusa miedzy bebnami 1 i 2 co jest2 70 818 bardzo istotne dla wycinków furgusa znajdujacych sie w urzadzeniu stabilizujacym, w momencie nakladania warstw parafiny. Beben 1 czynny posiada chyzozmian i napinacz, który ma za zadanie wlaczenie ruchu obroto¬ wego z urzadzenia napedowego na beben 1, poprzez docisk pasków klinowych laczacych beben 1 z urzadzeniem napedowym. Urzadzenie prostujace posiada zestawy rolek 6 po trzy lub wiecej, a kazda z rolek zaopatrzono w odpowiednio wyprofilowany bieznik. Rolki sa wprowadzane w ruch obrotowy poprzez naped lancuchowy bezposrednio z bebna 1 i przekazany na os krzywki. Gilotyna 12 jest automatem do mechanicznego ciecia fur¬ gusa na odcinki 13 zadanej dlugosci.Urzadzenie stabilizujace sklada sie z wanny 5 z kuwetami o indywidualnym podgrzewaniu oraz kalibro- wnicy 3 na osi i prowadnicy 4. Kalibrownica sklada sie z osi wraz z przymocowanymi szeregowo do niej plyt¬ kami 15, w których wykonano otwory 14 w ten sposób, ze w kazdej nastepnej plytce jest otwór proporcjonalnie wiekszy od otworu znajdujacego sie w plytce poprzedzajacej, a róznica stanowi o grubosci jednej warstwy sloja swiecy. Kalibrownica jest podgrzewana, a zadana temperatura poszczególnych plytek 15 jest regulowana termo¬ regulatorem. Stoly oraz specjalne walki sluza do zmniejszenia zwisów furgusa. Zbiornik 7 wyrównawczy jest zasilany w goraca parafine z kotla 8 i uzupelnia poszczególne kuwety ustawione w wannie 5. W czasie procesu produkcyjnego furgus jest chlodzony poprzez zainstalowane klimatyzatory wbudowane w obudowe bebnów 1 i 2. Plytki 15 kalibrownicy 3 sa o róznicowanej grubosci i z materialu o róznym wspólczynniku termicznym.Plytki 15 moga byc równiez wyposazone w tulejki wymienne lub walki prowadzace o specjalnym profilu ulatwiajacym nakladanie symetryczne warstw parafiny.Zastosowanie samodzielnych kuwet z indywidualnym dozowaniem i podgrzewaniem umozliwia barwienie furgusa oraz wyprodukowanie swiecy „bez lezki" o wysokim standardzie handlowym. Poczatek knota 9 z kazdej nastepnej szpuli dowiazuje sie w czasie pelnego ruchu urzadzenia. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyrobu swiec knotowych, znamienny tym, zejednolity knot znajduje sie w jednostajnym ruchu spiralnym i przesuwa sie w jednym kierunku, a okreslone jego odcinki na poszczególnych spiralach przechodza przez kolejne oczka stabilizatora parametrów i kuwety z plynna parafina lub materialem podobnym, gdzie naklada sie jednoczesnie w okreslonym krótkim czasie ustalona ilosc warstw o róznych wlasciwosciach, ponadto wszystkie nalozone warstwy ochladza sie zaraz po kapieli równoczesnie przed wejsciem poszczególnych od¬ cinków furgusa na bebny.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sklada sie ze stabilizatora parametrów technologicznych z prowadnica (4), ruchomych bebnów (1), (2) oraz zespolu rolek (6) i gilo¬ tyny (12).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze stabilizator jest zaopatrzony w os na której jest zamoco¬ wany szereg plytek (15) z otworami (14) okraglymi o róznych srednicach oraz wanne (5) z kuwetami o indywi¬ dualnym podgrzewaniu i dozowaniu masy, a wymienne rolki (6) urzadzenia prostujacego maja profilowany bieznik./ K1.23f,5 70818 MKPCllc5/02 ^ /. 2 PL PL
PL13057468A 1968-12-13 1968-12-13 PL70818B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13057468A PL70818B2 (pl) 1968-12-13 1968-12-13

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13057468A PL70818B2 (pl) 1968-12-13 1968-12-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL70818B2 true PL70818B2 (pl) 1974-04-30

Family

ID=19950282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL13057468A PL70818B2 (pl) 1968-12-13 1968-12-13

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL70818B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2832521A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur erzeugung eines poroesen produktes
CH635010A5 (en) Method for the production of precision castings
US2603836A (en) Rotary casting machine for producing hollow rubber or like articles
PL70818B2 (pl)
DE2819393A1 (de) Verfahren zum herstellen eines biaxial orientierten filmes aus kunstharz sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE1596532B1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Tafelglas
DE2743058C2 (de) Verfahren zum Steuern der Bewegung eines über eine Kurvenscheibe angetriebenen Formtisches eines Thermoformautomaten und Thermoformautomat
DE2520462A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von isolierenden schalenkoerpern und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US2457088A (en) Method for the production of candles
DE483907C (de) Stranggussmaschine mit zwei auf einem Teil ihrer Bewegungsbahn miteinander in Eingriff tretenden Reihen von Formgliedern mit hohlen, innen gekuehlten Wandungen
DE585693C (de) Einrichtung zur Herstellung von Kapseln aus schnell erhaertendem fluessigem Material
JPS6127210A (ja) ストランドの冷却用調整装置
DE503231C (de) Verfahren zur Herstellung von endlosen Glastafeln
DE544002C (de) Vorrichtung zum Waschen und Nachbehandeln von Kunstseidenspinnkuchen
DE1596532C (de) Verfahren und Einrichtung zur Her stellung von Tafelglas
US2381766A (en) Apparatus for removing water from paper webs
DE2729598A1 (de) Verfahren zur behandlung von geschmolzenem metall beim schleuderguss
DE1779098B1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Formlingen aus Kunststoff durch Giessen
DE897307C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kerzen und aehnlichen Gegenstaenden
DE902303C (de) Verfahren zum Giessen von Straengen
DE544351C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Schlacke
US1965509A (en) Method of forming small particle products from gelatinizing substances
DE1192396B (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von mit Fasern verstaerkten Kunststoffrohren
DE398362C (de) Maschine zur Herstellung von mit einem UEberzug versehenen, gefuellten Konfektwaren
DE957779C (de) Anlage zur kontinuierlichen Kühlung von Waschseife