PL103073B1 - Urzadzenie sterujace zgrzewaniem opakowan z termoplastycznego materialu - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie steru¬ jace zgrzewanie opakowan z termoplastycznego materialu zwlaszcza w maszynach paczkujacych, na przyklad paczki papierosów lub podobnych ele¬ mentów, których zadaniem jest zawijanie w arku¬ sze przezroczystego materialu wyroby uprzednio zapakowane w opakowaniach zwlaszcza o równo- leglosciennym ksztalcie.

Dotychczas ze wzgledu na higiene jak równiez w celu polepszenia wygladu paczki papierosów pakuje sie i zawija w arkusze przezroczystego ma¬ terialu.

Ogólnie wykonuje sie te czynnosci stosujac pako¬ wanie typu „mydlowego" d w znany sposób, przy czym hermetyczne jego zamkniecie wymaga sto¬ sowania operacji zespajania na jednym wzdluznym boku i na dwóch przeciwleglych koncówkach ka¬ zdej paczki.

Zwykle stosowane materialy opakowaniowe sto¬ sowane w maszynach paczkujacych produkty sta¬ nowia przezroczyste lepkie podloze, po obu stronach którego znajduje sie warstwa lakieru odpornego na ciecze, na przyklad celofan. Dla tych materialów operacje zespajania prowadzi sie nakladajac roz¬ puszczalnik lub spoiwo na dane obszary lub za pomoca operacji zgrzewania, której poddaje sie tylko zewnetrzne warstwy lakieru.

Jednakze od niedawna coraz czesciej w maszy¬ nach tych stosuje sie material opakowaniowy z tworzywa sztucznego, nadajacy sie do zgrzewania, so który wytwarza sie przez wytlaczanie (polipropy¬ len), na przyklad material o znaku towarowym „Herkules", który w porównaniu z wyzej wymie¬ nionymi materialami wykazuje wiele zalet. Ten szczególny material mozna wytwarzac w tasmach o grubosci znacznie mniejszej w porównaniu do tradycyjnych materialów i poniewaz sam nie prze¬ puszcza wilgoci, wiec nie wymaga stosowania kosztownej operacji lakierowania.

Ponadto gdy material ten jest stosowany w ma¬ szynach paczkujacych na bebnach o tych samych wymiarach co dla celofanu, wówczas starcza na dluzej.

Jednakze stosowanie tego typu materialu na zna¬ nych maszynach wedlug tradycyjnych metod moze wywolywac pewne niedogodnosci. Ten typ opako¬ waniowego materialu nadajacego sie do zgrzewania, do którego nie stosuje sie zadnych rozpuszczalników lub klejów, w rzeczywistosci wymaga precyzyjnego regulowania temperatury podczas operacji zgrze¬ wania, gdyz robocza temperatura podczas zgrze¬ wania polipropylenu (okolo 125—165°C) posiada mniejszy zakres ndz w przypadku celofanu (okolo 180—260°C).

Poza tym zakresem wystepuja rózne problemy a w pierwszym rzedzie wystepuje zjawisko zna¬ cznego kurczenia sie materialu w konserwacji czego tworza sie niekorzystne faldy, które w przy¬ padku paczek typu „lagodnego stozka" wywoluje pekanie na skutek reakcji opakowania. 103 07318*073 Jak wiadoino temperatura osiagana w obszarach poddawanych operacji zgrzewania zalezy od czasu zetkniecia pod warunkiefrn, ze temperatury zgrze¬ wajacych czlonów oraz wywierany przez nie nacisk w tych obszarach sastale. - ' * W konkretnym przypadku paczkujacej maszyny, która pracuje z róznymi predkosciami, okres czasu stycznosci jest dobrany i ustalony tak, zeby zape¬ wnic calkowicie prawidlowa operacje zgrzewania przy predkosci znamionowej maszyny. Z tego wzgledu, ze ruch zgrzewajacych czlonów przeka¬ zywany* jest od tych samych urzadzen, które nape¬ dzaja paczkujaca maszyne, wiec kazda dowolna zmiana rytmu,.priaoy-tfjaczkujacej maszyny wywo¬ luje zmiane ókrelur^zlisu stycznosci zgrzewajacych czlonów z zewnetrznym opakowaniem a wiec na¬ stepuje zmiana wartosci temperatury zgrzewania. ijie rozpatrujac* d^ancowego przypadku zatrzy¬ mania paczkujacej maszyny, w którym to momen¬ cie jak wiadomo musi nastapic automatyczne odsu^ niecie zgrzewajacych czlonów od obszaru, w którym one pracuja dla uniemozliwienia spalenia paczek, z którymi sie one stykaja, przy zalozeniu, ze ma¬ szyna moze pracowac na przyklad w przypadku rozruchu lub awarii z predkoscia mniejsza od pred¬ kosci znamionowej, zwiekszony okres czasu sty¬ cznosci plastycznego materialu ze y zgrzewajacymi ¦ czlonami moze wywolywac opisane powyzej niedo¬ godnosci.

Dla unikniecia tych niedogodnosci stosowane jest znane urzadzenie o regulowanym, czasie operapji zgrzewania opakowan wykonanych z termoplasty¬ cznego materialu na paczkujacych maszynach, na przyklad na opakowaniach papierosów kolejno wzdluz linii paczkowania z róznymi predkosciami roboczymi na wielu stanowiskach, na których zain¬ stalowane sa zgrzewajace czlony. Gdy nastepuje zmiana predkosci roboczej paczkujacej maszyny i w konsekwencji okresu czasu stycznosci termo¬ plastycznego materialu opakowaniowego ze zgrze¬ wajacymi czlonami, które zawieraja wiele elektry¬ cznych oporników, których wielkosc odpowiada róznym predkosciom pracy maszyny tak, ze moga byc one wlaczone do roboczego polozenia, gdy na¬ stapi zmiana predkosci roboczej maszyny.

Takze dla unikniecia niedogodnosci pracy na paczkujacych maszynach, w których zgrzewajace czlony polaczone sa z elementami powodujacymi ich ruch posuwisto-zwrotny zamiast zmian ilosci ciepla w wyniku wystepowania zmian predkosci roboczej maszyny zarówno zródlo ciepla jak i okres czasu stycznosci termoplastycznego materialu opa¬ kowaniowego ze zgrzewajacymi czlonami utrzy¬ muje sie na stalym poziomie przez zastosowanie urzadzenia sterujacego ruchem tych elementów po¬ laczonego z machainizmem powodujacym przelacza¬ nie predkosci, z jaka maszyna pracuje i które ma mozliwosc albo przedluzac albo skrócic czas dzia¬ lania zgrzewarek.

Znane jest urzadzenie sterujace ruch zgrzewaja¬ cych czlonów, które zawiera jedna krzywke wspól¬ dzialajaca z urzadzeniem do sterowania czasu pracy krzywki polaczonej z urzadzeniem czulym na zmia¬ ny predkosci maszyny. 40 45 50 60 Elektryczny obwód znajnego ^urzadzenia jest ~wy*- jatkowo skomplikowany ; zwlaszcza wówczas',' gdjr przewiduje sie wysoka sprawnosc zgrzewajacych czlonów w przypadku zastosowania ich w wysoko wydajnych paczkujacych \ maszynach; W tych wa¬ runkach w rzeczywistosci trudne jest precyzyjne regulowanie okresu czasu przeznaczonego do prze¬ prowadzania operacji zgrzewania ^funkcji czestych zmian wartosci predkosci/ Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia sterujacego zgrzewaniem opakowan z termoplastycznego materialu, które pozwala na utrzymanie dla kazdej wartosci predkosci maszyny stalego okresu czasu operacji zgrzewaniatza pomoca wielu machanicznych sterujacych elementów, przy czym ilosc tych sterujacych >elehtentów jest? taka sama jak ilosc predkosci maszyny a elementy te przeznaczone sa do pojedynczej pracy dla kazdej z tych wartosci predkosci.

Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze urza¬ dzenie sterujace zgrzewaniem z termoplastycznego materialu ma elementy poruszajace zgrzewajace czlony polaczone ze sterujaca krzywka dla wszy¬ stkich wartosci predkosci a rolka jest polaczona z walem czulym na zmiany wartosci predkosci i wspólpracuje z krzywka. Rolka jest ustawiona w miejscu gdzie umieszczona jest krzywka jx>wo- dujac prace maszyny z robocza predkoscia zape¬ wniajaca stalosc okresu czasu potrzebnego do ope¬ racji zgrzewania.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia linie paczkowania na paczkujacej ma¬ szynie z urzadzeniami odpowiednio do zgrzewania dwóch boków zewnetrznego opakowania kazdej paczki w widoku perspektywicznym, fig. 2 — sche¬ mat elektrycznego obwodu sterowania paczkujacej maszyny pokazanej na fig. 1 — zaopatrzonej w urzadzenia zgrzewajace i sterujace.

.Urzadzenie przedstawione na fig.. 1 ma poziomy wal 1, który jest mechanicznie polaczony z elemen¬ tami napedzajacymi maszyne do zawijania i od których przekazywany jest ruch do calego urza¬ dzenia.

Na wale 1 zaklinowane jest zebate kolo 2, do którego z jednej strony przymocowana jest rolka 3 oraz element 4, przy czym oba elementy ustawione sa przeciwlegle. . Kolek 3 oraz lukowy element 4 zastosowano dla przekazywania przerywanego ruchu na szesciora- mienny krzyz maltanski, 5, który jest sztywno' za¬ mocowany na poziomym wale 6, do którego zamo¬ cowane jest paczkujace kolo 7, które poprzez opi¬ sane polaczenie wykonuje skokowy ruch katowy o kat 60° w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, gdy wal 1 wykona jeden pelny obrót.

Kolo 7 zaopatrzone jest w szesc promieniowych przedzialów 8. Gdy kazdy z nich znajduje sie w sta¬ nie spoczynku,, w punkcie odpowidajacym polozeniu pierwszego stanowiska, mianowicie stanowiska I, paczka papierosów jest wsuwana na to stanowisko wzdluz arkusza przezroczystego materialu, który sluzy do formowania zewnetrznego opakowania.

Dwa konce arkusza opakowaniowego materialu wystajace promieniowo z kola 7 zostaja zawiniete103 073 6 na zewnetrznym .boku paczki za pomoca nierucho¬ mych i ruchomych zawijajacych elementów; Prowadnica 9 okresla górna czesc kola 7 o kacie okolo 1809. Na wale'1 mimosrodowo zamocowany jest laczacy pret 10, którego jeden koniec jest zamo¬ cowany do preta 11, który jest na trwale polaczony z walem 12 równolegle usytuowanym do walu 1 i poruszajacym sie wahliwym ruchem wokól swej osi. Na wale 12 sa .zaklinowane dwie krzywki 13 i 14.

Rolka 15, obracajaca sie na poziomym sworzniu zamocowanym na jednym koncu dwuramiennej dzwigni 16 zamocowanej obrotowo na wale 17 rów¬ noleglym do walu 12, wspólpracuje z krzywka 13.

Poziomy pret 18 zamocowany do lewego konca walu 17 wystaje poprzecznie ponad prowadnice 9 i podtrzymuje prostokatna plyte , 19. PJyta ^19( w punkcie odpowiadajacym polozeniu szczeliny w pro¬ wadnicy 9 powyzej stanowiska II usytuowanego w odleglosci od stanowiska I o kat 60° utrzymuje pierwszy elektrycznie podgrzewany zgrzewajacy element 20. ' Drugie ramie dzwigni 16 jest polaczone z dolnym koncem pionowego preta 2i, na trwale polaczonego z uchwytem elektromagnesu 23, którego ruch jest ograniczamy za pomoca sprezyny 22.

Rolka 24, obracajaca sie na poziomym sworzniu zamocowanym do jednego konca dwuramiennej dzwigni 25 zamocowanej obrotowo na wale 26 równolegle do walu' 12, toczy sie na krzywce 14.

Poziomy pret 27 jest zamocowany do lewego konca walu 26 d wystaje poprzecznie ponad pro¬ wadnice 9 dla podtrzymywania prostokatnej ply¬ ty 28. ' Plyta 28 w punkcie odpowiadajacym polozeniu szczeliny w prowadnicy 9 ponad stanowiskiem III dla kola 7 odleglym od stanowiska I o kat 120° utrzymuje elektrycznie podgrzany zgrzewajacy ele¬ ment 29.

Drugie ramie dzwigni 25 jest polaczone z dolnym koncem pionowego preta 30 trwale polaczonym z uchwytem elektromagnesu 32, przy czym ruch preta 30 jest ograniczony za»pomoca sprezyny 31.

Na plytach 19 i 28 zamocowane sa odpowiednio prety 33 i 34, których górne konce sa polaczone ze soba za pomoca sprezyny* 35, która i>rze akcji elektromagnesów 23 i 32.

W normalnych warunkach pracy, to znaczy gdy paczkujaca maszyna pracuje z predkoscia znamio¬ nowa lub z druga predkoscia, oba magnesy 23 i 32 zostaja wlaczone i w konsekwencji dwie rolki 15 i 24 tocza sie odpowiednio po powierzchniach krzy¬ wek 13 i 14. Ksztalt tych powierzchni jest taki, ze gdy kolo 7 znajduje sie w stanie spoczynku, wów¬ czas zgrzewajace czlony 20 i 29 zostaja dosuniete do zewnetrznych boków F dwóch paczek papierom sów P umieszczonych odpowiednio tw poblizu sta¬ nowiska II i stanowiska III i nastepnie zostaja odsuniete od nich po zakonczeniu operacji. Tak wiec zgrzewanie boku F z opakowaniem z prze¬ zroczystego materialu odbywa sie dla kazdej paczki w warunkach opisanych powyzej dwufazowo, mia¬ nowicie w pierwszej poczatkowej fazie na stanowi¬ sku II za pomoca zgrzewajacgo czlonu 20 a nastep¬ nie w koncowej fazie na stanowisku III za pomoca zgrzewajacego czlonu 29, przy czym czas styku jest dostatecznie dlugi dla1 umozliwienia dokladnego przeprowadzenia operacji.

Jesli paczkujaca maszyna pracuje z predkoscia mniejsza od predkosci znamionowej lub z pierwsza predkoscia, która jest wówczas, gdy maszyna jest uruchamiana lub w przypadku awairii napedowy wal urzadzenia wedlug wynalazku obraca sie takze z predkoscia obrotowa nizsza od poprzednio roz- patrywanej, w wyniku czego calkowity okres czasu stycznosci powierzchni czlonów zgrzewajacych i po¬ jedynczych arkuszy przezroczystego materialu zo¬ staje wydluzony w takim stopniu, ze ze wzgledu na ograniczenia temperatur dopuszczalnych dla stosowanych materialów powoduje to zwiekszenie niedogodnosci operacyjnych opisanych powyzej.

Z tego powodu elektryczny obwód sterujacy w paczkujacej maszynie jest nastawiony tak, ze odlacza jeden z dwóch zgrzewajacych czlonów po- przez automatyczne zwolnienie odpowiedniego ele¬ ktromagnesu w trakcie powyzej opisanych warun¬ ków pracy. Natomiast krzywka dla drugiego zgrze¬ wajacego czlonu ma ksztalt, za pomoca którego w tych nowych warunkach mozna zapewnic okres czasu stycznosci wystarczajaco dlugi dla zagwa¬ rantowania prawidlowego przeprowadzenia Operacji ,..,.,-zgrzewania..-,.¦... ¦-.—-,..-..v-.^*,,.- Po wylaczeniu elektromagnesem 32, zgrzewaja¬ cego czlonu 29 zostaje on natychmiast podniesiony so z obszaru, w którym pracuje na skutek obrotu wokól walu 26 w wyniku wspólnego dzialania sprezyn 31 i 35.

W przypadku zatrzymania sie paczkujacej ma¬ szyny z dowolnego powodu, w celu zabezpieczenia paczek znajdujacych sie w stanie spoczynku w prze¬ dzialach na stanowiskach II i III przed zbyt dlugim okresem czasu stycznosci ze zgrzewajacymi czlo¬ nami, elektromagnesy. 23 i 32 zostaja wylaczone automatycznie a zgrzewajace czlony zostaja, pod- 40 niesione z obszaru, w którym^pracuja.

Po operacji zgrzewania wzdluznego boku nalezy jeszcze zgrzewac obszary odpowiadajace dwom koncom paczki dla zakonczenia zgrzewania ze¬ wnetrznego opakowania. Operacja ta jest wykony- 45 wana po przekazaniu paczek papierosów z kola 7 do wylotowego kanalu poruszanego w sposób prze¬ rywany. !Ki>-\^ Kolo 2 osadzone na wale 1 powodujfe obrót zeba¬ tego kola 36 zaklinowanego ha wale 37 równo- 50 leglym do Walu i, przy czym lewy koniec walu 37 jest trwale polaczony z krzywka 38, ha której na czolowej stronie znajduja sie odpowiednio dwie powierzchnie 39 i 39'.

Gdy paczkujaca maszyna pracuje z predkoscia zna- 55 mionowa, wówczas po wewnetrznej powierzchni 39 toczy sie rolka 40 zamocowana na poziomym wale 41 polaczonym, za pomoca preta 42 z uchwytem ele¬ ktromagnesu 43, który jest w stanie wlaczenia.

Wal 41 przekazuje ruch z krzywki 38 poprzez •o rolke 40 do dwuramiennej dzwigni 45 obrotowo zamocowanej na poziomym wale, który jest na trwale zamocowany do podstawy maszyny paczku¬ jacej. Wal 41 z umieszczona na nim sprezyna 44 zamocowany jest do jedrnego z ramion dzwigni 45 65 tak, ze ma on mozliwosc osiowego przesuwu wzg e-7 dem tego ramienia z lewej strony na prawo. Od¬ bywa sie to wówczas, gdy elektromagnes 43 zostaje wlaczony.

Drugie ramie dzwigni 45 jest polaczone za pomoca preta 46 z blokiem 47 sluzacym do utrzymywania elektrycznie podgrzewanego zgrzewajacego czlonu 48 przyporzadkowanego tylnej sciance FI.

Poprzez dzwignie 49 blok 47 jest polaczony takze z poziomym walkiem 50 równoleglym do wyloto¬ wego kanalu, który sluzy jako os obrotu dla dwu- ramiennej dzwigni 51, z która jest na trwale zla¬ czony.

Przednie ramie dzwigni 51 posiada kolek 52, który jest ustawiony poziomo i jest wsuniety do szczeliny znajdujacej sie w jednym koncu dzwi¬ gni 53, podczas gdy tylne ramie dzwigni 51 poprzez sprezyne 54 jest polaczone z plyta 55 trwale zamo¬ cowana na podstawie paczkujacej maszyny.

Dzwignia 53 jest obrotowo polaczona z górnym koncem pianowego walu 56 polaczonego z uchwy¬ tem elektromagnesu 58 zamocowanym na plycie 55, którego ruch jest ograniczony za pomoca sprezyny 57, gdy elektromagnes jest wlaczony.

Drugie Tamie dzwigni 53 jest trwale polaczone z walem 59 równoleglym do walu 50 oraz trwale polaczone z blokiem 60 utrzymujacym elektrycznie podgrzewany zgrzewajacy czlon 61 przyporzadko¬ wany przedniej sciance. F2.

Krzywka 38 powoduje jednoczesne przemiesz¬ czanie zgrzewajacych czlonów 48 i 61 w kierunku poprzecznym do wylotowego kanalu podczas kazdo¬ razowego zatrzymania i odpowiednio do scianek FI i F2 kazdej paczki papierosów jak równiez odsuwa¬ nie ich w przeciwnym kierunku w momencie ruchu tego kanalu do przodu.

Gdy maszyna jest uruchamiana lub w przypadku jakiejkolwiek awarii i pracuje z predkoscia mniej¬ sza od znamionowej, wówczas elektromagnes 43 zostaje automatycznie wylaczony.

W konsekwencji dzialania sily wywieranej przez sprezyne 44 na wal 41 rolka 40 zostaje doprowa¬ dzona do zewnetrznej powierzchni 39' na krzyw¬ ce 38.

Czesc powierzchni 39' usytuowana w miejscu, gdzie zgrzewajace czlony 48 i 61 sa odsuniete od ich odpowiednich roboczych obszarów, wystaje o wiekszy kat niz wewnetrzna powierzchnia 39.

Z tego powodu pomimo wolniejszej pracy maszyny a wiec i mechanizmów napedzajacych urzadzenie sterujace wedlug wynalazku czas operacji zgrze¬ wania scianek FI i F2 zewnetrznego opakowania kazdej paczki pozostaje staly i zalezny od kon¬ kretnego typu stosowanego materialu opakowa¬ niowego.

W koncu w przypadku zatarasowania na czesci paczkujacej maszyny dla zabezpieczenia przed uszkodzeniem paczki usytuowanej w wylotowym kanale w miejscu, gdzie odbywa sie zgrzewanie jej koncówki, elektromagnes 58 zostaje automatycznie wylaczony w celu umozliwienia jednoczesnego od¬ suniecia dwóch zgrzewajacych czlonów 48 i 61 odpo¬ wiednio od scianek FI i F2 w wyniku przyciagania przez sprezyne 54 oraz popychania przez sprezyne 57 3 073 8 oraz obrócenie ich odpowiednio wokól walów 50 i 59 do nieroboczego polozenia.

Na fig. 2 na której przedstwiiono obwód elektry¬ czny, który zawiera mikrowylacznik MC dla tak zwanej pierwszej predkosci umieszczony w miej¬ scu, gdzie paczki papierosów przeznaczone do opa¬ kowania wchodza do paczkujacej maszyny, przy czym zamkniete styki 1, 3 sa zamkniete a styki 2, 4 sa otwarte tak, ze przekaznik rl dla regulatora czasowego pierwszej predkosci jest zasilany pradem stalym z prostownika Rl poprzez zamkniete styki 1, 3 mikrowylacznika MC.

Przekaznik r3 jest zasilany poprzez normalnie zamknieta pare styków 1, 2 stycznika tl, tak wiec przez jego pare styków 1, 2 oraz pare styków 1, 2 stycznika tl prad plynie do prostownika R2, który wlacza przekaznik r2 dla regulatora czasowego dru¬ giej predkosci.

W tych warunkach silnik M poruszajacy paczku¬ jaca maszyne znajduje sie w stanie spoczynku.

Gdy nacisnie sie reczny przycisk mikrowylacz¬ nika Pl9 wówczas przekaznik r4 zostaje wlaczony przez reczny przyciskowy mikrowylacznik P2 u i pozostaje samowzbudny za pomoca pary swych styków 1, 2 oraz przyciskowego mikrowylacznika P2. Wlaczenie przekaznika r4 powoduje wlaczenie przekaznika r5 poprzez pare jego styków 3* 4 oraz styków 1, 3 mikrowylacznika MC i zasilanie go M pradem stalym z prostownika Rl.

Wlaczenie przekaznika r5 poprzez jego styki 1, 2 oraz mikrowylacznik P2 powoduje wlaczenie sty¬ cznika t4, który pozostaje samowzbudny poprzez pare styków 1, 2 oraz mikrowylacznik P2. Gdy paczki przeznaczone do wprowadzenia do paczku¬ jacej maszyny docieraja do mikrowylacznika MC, wówczas powoduje to zmiane polozenia jego styków z zamknietego polozenia styków 1, 3 do otwartego polozenia styków 2, 4. 40 Po uplywie okresu czasu wstepnie ustalonego za pomoca kondensatora Cl, na skutek dzialania kon¬ densatora Cl polaczenie to powoduje wylaczenie przekaznika rl i stad poprzez' pare styków 5, 6 samowzbudnego przekaznika r4, pare styków 1, 3 4i przekaznika rl, pare styków 1, 2 wlaczonego prze¬ kaznika r2 i pary styków <$, 4 stycznika t2 wlaczenie stycznika tl oraz prace silnika 14 z pierwsza pred¬ koscia poprzez pary styków 7, 8, 9, 10 i 11, 12.

Wraz z wlaczeniem stycznika tl przy jego stykach 50 1, 2 w polozeniu otwartym a wiec i wraz z wylacze¬ niem przekaznika r3 zasilanie prostownika R2 zo¬ staje przerwane i w konsekwencji po uplywie okresu czasu wstepnie ustalanego za pomoca kon¬ densatora C2 przekaznik r2 zostaje wylaczony. W ten 55 sposób nastepuje przelaczenie styków przekaznika r2 z polozenia 1, 2 do polozenia 1, 3, co powoduje wylaczenie stycznika tl oraz wlaczenie stycznika 12 poprzez pary styków 5, 6 przekaznika r4, 1, 3 prze¬ kaznika rl, 1, 3 przekaznika r2, i 3, 4 samego sty- oo cznika tl.

Wlaczenie stycznika t2 powoduje zamkniecie jego styków 5, 6, 7, 8 i 9, 10 oraz zmiane predkosci sil¬ nika M od /pierwszej do drugiej predkosci jak równiez zamkniecie styków 11, 12 elektromagnesów 65 32 i 43 po okresie czasu wstepnie ustalonym odpo-/ 103 073 9 10 wiednio za pomoca kondensatorów c3 i c4 dla wpro¬ wadzenia zgrzewajacyeh czlonów 29 i 48, 61 do cyklu pracy.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe

1. Urzadzenie sterujace zgrzewaniem opakowan z termoplastycznego materialu, zwlaszcza w maszy¬ nach paczkujacych na przyklad paczki papierosów podawanych kolejno wzdluz linii paczkowania przy róznych predkosciach roboczych na wielu stano¬ wiskach, z których na jednym lub na ich wiekszej ilosci zainstalowane sa zgrzewajace elementy po¬ laczone z elementami powodujacymi ich poruszanie sie ruchem posuwisto-zwrotnym, znamienne tym, ze elementy (47, 49, 50, 51, 52, 53, 59, 60, 46, 45) poru¬ szajace zgrzewajace czlony (48, 61) polaczone sa ze sterujaca krzywka (38) dla wszystkich wartosci predkosci a rolka (40) jest polaczona z walem (41) czulym na zmiany wartosci predkosci i wspólpra¬ cuje z krzywka (38) tak, ze rolka (40) jest ustawiona w miejscu gdzie umieszczona jest krzywka (38) po- 10 15 20 wodujac prace maszyny z robocza predkoscia za¬ pewniajaca stalosc okresu czasu potrzebnego do operacji zgrzewania.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sterujaca krzywka (38) zawiera powierzchnie krzywkowe (39, 39') o zróznicowanych roboczych okresach czasu a rolka (40) polaczona z walem (41) czulym na zmiany wartosci predkosci i wspólpra¬ cujacym z elementami (47, 49, 50, 51, 52, 53, 59, 60, 46, 45) poruszajacymi odpowiednie zgrzewajace czlo- . ny (48, 61) ma mozliwosci selektywnego laczenia z odpowiednia powierzchnia (39, 39') na pojedynczej krzywce (38) o zróznicowanych roboczych okresach czasu w wyniku sterowania za pomoca walu (41) czulego na zmiany wartosci predkosci.

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze wal (41) czuly na zmiany wartosci predkosci jest polaczony z elektromagnesem i polaczony jest z po¬ jedyncza rolka (40), przy czym pomiedzy elektro¬ magnetycznie poruszanym walem (41) oraz rolka (40) jest umieszczona sprezyna (44). Fig.l103 073 fri F|g- \«r+^n •—^-lr-KaJ CZYTELNIA Urzedu Patentowego toutfw" 'I W*i LDA - Zakl. 2 - zam. 1031/79. 95 egz. Cena 45 zl