JP3177522B2 - 溶着可能なフイルムから製造された材料のウエブの端部を接着する方法および装置 - Google Patents

溶着可能なフイルムから製造された材料のウエブの端部を接着する方法および装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は一般にかさ高材料、とくに（た
だし限定的でないが）粒状、小片状、または粉末状の食
品を収容する袋を製造するための、溶着可能な材料から
製造されたウェブの端部を接着する方法および装置に関
し、その場合ウェブは便宜上対応する面、すなわち一般
に完成した袋の内面になる二つの面または外面になる二
つの面によって溶接され、いずれの場合にも、使用済み
および新しいボビンのそのような面は同じ方向に配置さ
れる。本発明は、正確な相互位置において接合される端
部の迅速な切断および接着を実施する。これらのおよび
別の目的は下記の記載から明らかになるであろう。
【０００２】本発明の第１の目的は上記のような溶着可
能なフイルムから製造された材料のウエブの端部を接合
する方法に関し、その方法によれば、ウエブの端部を準
備位置の新しいボビンから横方向溶着グループの二つの
要素の一方の周りに溶着される面を外側にして載置し、
前記二つの要素の他方を前のボビンから排出されたウエ
ブの溶着される面と反対側の面に接近させ、前記溶着グ
ループの前記二つの要素は横方向溶着および切断を実施
するため、重ねられかつ溶着される端部が連続ウエブか
ら横方向に現れるように溶着の反対側面から互いに接近
される。
【０００３】本発明の別の目的は溶着可能な材料のフイ
ルムから製造されたウエブの端部の間を接合する装置に
関し、装置は本質的に、第１のボビンを巻戻す作業位置
および交換のため配置される第２のボビンの準備位置、
前記第２ボビンから遠くない軌道によつて巻戻すウエブ
の案内装置、溶着グループの二つの要素の第１要素を構
成する横方向溶着用バーを備えた移動可能な要素であつ
て、前記第２のボビンに隣接して変位し、それからうけ
入れ可能であり、それ自体バーの周りに、端部を溶着可
能な面を外側にして、前記軌道に沿つて巻戻されるウエ
ブの溶着可能な面に向かつて載置される前記移動可能な
要素、第２の横方向バー要素を構成する向合つたバーま
たは対向バーであつて、巻戻されるウエブの軌道に対し
て前記バーの反対側に配置された前記対向バー、および
それらの間に位置するウエブ材料の二重の厚さを横方向
に溶着しかつ切断するため前記バーと前記対向バーとを
接近させる装置、の組合わせを有する。
【０００４】前記移動可能な要素は前記ボビンの軸線に
平行な軸線の周りに枢着されかつ前記バーによつて連結
されたアームを備えた門型に形成され、バーは除去され
る位置、すなわち、溶着される位置から下降された位置
において、それ自体を位置決めし座から座へ新しいボビ
ンの移送を可能にし、準備位置に第２ボビンの端部を溶
着可能な面を外側にしてうけ入れ可能となる。対向バー
はウエブの軌道に対して前後に、多かれ少なかれバーの
上昇と同期して好ましくはその後に移動可能である。装
置は準備および作業の二つの位置の間に案内装置を有
し、前記案内装置の隙間にバーが下降した後、作業位置
へボビンを移送する。本発明は、本発明自体の非限定的
実施例を示す図面に基づく下記の記載から一層明瞭に理
解しうるであろう。
【０００５】図において、構造体１は準備位置の座３お
よび作業位置の座５を備え、作業位置の座は回転ローラ
５Ａによつて画定され、その上で作業位置におけるボビ
ンのハブＭは利用位置、とくに袋製造用機械に向かつて
ウエブＮを分配するため回転し、袋は製造後直ちに（食
品のような）かさ高い材料を充填され、ついでとくに溶
着して閉鎖される。位置３と位置５との間において、構
造体１は案内装置７を形成し、案内装置７はボビンＢの
ハブＭの排出端部に対するチエーン駆動装置を備えた摺
動装置とすることができる。符号９Ａ、９Ｂ、９Ｃはボ
ビンＢから供給され包装機械または他の利用装置に向か
い軌道Ｔに沿つて駆動されるウエブＮの案内装置のいく
つかを示す。排出後第１ボビンＢと交換される第２ボビ
ンＢＡは、準備位置３に設置することができる。第１ボ
ビンＢのウエブの最終端部と準備位置にある第２ボビン
ＢＡの先端とは互いに溶着される。とくに食品等を包装
するためのフイルムのウエブは一般に溶着可能な内面お
よび溶着可能でないかまたは容易に溶着できない外面を
有する。本発明の目的を達成する装置は、一般に袋の内
面でありかついずれの場合にも、ボビンに向いたウエブ
の面であるウエブの溶着可能な面たとえば、図１のボビ
ンＢから巻戻されるウエブＮの下面であるウエブ面と、
対応して準備位置において第２ボビンＢＡの端部ＥＮに
面する面との間の溶着を可能にする（図２参照）。位置
５において排出されるボビンＢ（図２参照）のウエブ端
と準備位置３における第２ボビンＢＡの前端ＥＮとの間
において迅速な作業により溶着を実施するため、下記に
記載する装置が利用される。
【０００６】この装置はボビンＢおよびＢＡの軸線に平
行な軸線を備えた枢着部１４の周りに角度的に移動可能
な要素１２を有し、移動可能な要素１２は点１４におい
て枢着されたアーム１６、要素１２の門型構造の可動端
部に連結され溶接グループの二つの要素の一方を構成す
るバー１８を備えた入口の型式を備える。要素１２は案
内７下方の下降位置１８から二つの案内７の間を通る上
昇溶着位置まで変位することができ、案内７は二つの位
置間の移動中ボビンのハブＭを支持する。溶着グループ
の他の要素は各位置に設置されたボビンの軸線に平行な
軸線の周りに点２４において枢着されたアーム２２によ
つて支持された対向バー２０を有し、バー２０、アーム
２２全体はたとえばアクチュエータ２５によつて制御可
能である。案内装置９Ａ、９Ｂ、９Ｃ等によつて画定さ
れた巻戻されるウエブの軌道に対し、溶着要素の二つの
グループ（それぞれ１２、１６、１８および２０、２
２、２４）は反対側に設置され、図３に示すような対向
バー２０にバー１８が達する作動位置に変位し、その前
に図２に示すほとんど反対位置に達することができる。
【０００７】図１に示す状態において、作業位置５にお
いてボビンＢはウエブを巻戻し、ウエブは軌道Ｔに沿つ
て具合よく引出され、準備位置３は第２ボビンＢＡをう
け入れて本質的に連続的に分配しつづけるのに利用され
る。準備位置３に設置されたボビンＢＡの前端ＥＮは図
２に示されたようにまた図１に示されたように準備の下
降位置１８Ｘにあるバー１８の周りに巻かれ、バー１８
上の端部ＥＮの取付けは位置１８Ｘから図示の位置に上
昇した後実施される。第１ボビンＢが図２に示すように
排出された後、要素１２は図１の位置から図２の位置
に、溶接バー１８を位置１８Ｘから本質的に対向バー２
０に対応する図２に示す位置に移動し、バー１８の上に
巻かれた端部ＥＮはその溶接面をボビンＢからくるウエ
ブＮの溶接面に対向する。対向バー２０をバー１８に案
内装置９Ａ、９Ｂの対応する変位によつて移動すること
により、バーと対向バーの間に残る材料の二重の厚さの
溶着および切断が実施される。とくに図５から分かるよ
うに、バー１８の有効接着部分は符号１８Ｓによつて示
され、一方符号２０Ｓは対向バー２０の対応する有効溶
着部分を示し、有効溶着部分２０Ｓはウエブの変位方向
に対し、部分２０Ｓ、１８Ｓによつて実施された溶接の
下流の二倍の厚さの切断を正確な時間に実施する切断刃
２０Ｌを有する。その結果、刃２０Ｌによつて実施され
た切断部に隣接する、接着された端部の二倍の厚さはボ
ビンＢからくるウエブの最終端部およびボビンＢＡから
くるウエブの最初の部分を確実に連続することができ、
図３に示された溶着状態から、分配はボビンＢＡから実
施され、その前端ＥＮはボビンＢから以前に巻戻された
ウエブの端部の二重溶着端部ＢＳにおいて溶着され、そ
の残りは廃棄される。
【０００８】図４から、作業位置５から空のボビンを廃
棄し、ボビンＢＡを準備位置３から案内装置７に沿つて
摺動または転動することにより図１の状態に達し、図１
の状態は交換されたボビンによつてふたたび達成され
る。この装置によつて新しいボビンによる排出されたボ
ビンとの交換の際ウエブの本質的連続性が生ずる。この
装置は上記用途にとくに適している。図面は本発明の開
示のための単なる例示的実施例を示すもので、本発明に
対して本発明自体を形成する技術思想の範囲を離れるこ
となく型式および配置において変更が可能である。各請
求項中の参照符号の存在は説明および図面を参照して特
許請求の範囲を読むときの理解を容易にするためのもの
で、特許請求の範囲により示される保護範囲を限定する
ためのものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるボビン交換およびウエブ溶着の作
業サイクルの第１の段階を示す線図的垂直縦断面図であ
る。
【図２】図１に続く第２の段階を示す線図的垂直縦断面
図である。
【図３】図２に続く第３の段階を示す線図的垂直縦断面
図である。
【図４】図３に続く第４の段階を示す線図的垂直縦断面
図である。
【図５】溶着用バーおよび対向バーの使用の詳細を示す
図である。
【符号の説明】
３ 準備位置 ５ 作業位置 ７ 案内装置（ボビン用） 9A 案内装置（ウエブ用） 9B 案内装置（ウエブ用） 9C 案内装置（ウエブ用） 12 要素 16 アーム 18 バー 20 対向バー Ｂ ボビン BA 第２ボビン EN 端部 Ｎ ウエブ Ｔ 軌道
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実公 昭45−4077（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭50−52056（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 19/18

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 たとえば粒状、粉末状等のかさ高材料を
    収容するための袋の連続製造において、作業位置におけ
    る第１ボビン（Ｂ）からの溶着可能なフイルム材料の第
    １ウェブ（Ｎ）を準備位置における第２ボビン（ＢＡ）
    からの第２ウェブの先端に接合する方法において、前記
    第２ウェブの前記先端（ＥＮ）が横方向溶接グループの
    バー（１８）の周りに載置され、該横方向溶接グループ
    が前記バー（１８）、前記バー（１８）と向合って溶接
    する面となる表面を備えた対向バー（２０）および切断
    刃（２０Ｌ）を含み、その周りに前記先端（ＥＮ）が載
    置された前記バー（１８）が実質的に前記対向バー（２
    ０）に対向する位置に運ばれ、前記第１ボビン（Ｂ）か
    らのウェブ（Ｎ）が前記バーと前記対向バー（２０）と
    の間に供給され、前記対向バー（２０）が第１ボビン
    （Ｂ）から排出しつくされる第１ウェブ（Ｎ）の溶着さ
    れるべき面と反対側の面と接触せしめられ、前記バー
    （１８）と対向バー（２０）が、溶着および横方向溶着
    部上流のウェブの切断を実施するため向合って動かさ
    れ、溶着されるべき面を重ね合され、かつ溶着された端
    部（ＢＳ）が連続したウェブから横方向に、溶着面の反
    対側の面を現出して接合されるように、接近せしめら
    れ、また溶着後前記第２ボビンが前記準備位置から前記
    作業位置に動かされる、前記溶着可能なフイルム材料の
    第１ウェブ（Ｎ）を作業位置における第１ボビン（Ｂ）
    からの準備位置における第２ボビン（ＢＡ）からの第２
    ウェブの先端に接合する方法。
  2. 【請求項２】 かさ高材料を収容する袋を製造するため
    の溶着可能な材料のフイルムから製造されたウエブの端
    部の間を接着する装置であつて、第１のボビン（Ｂ）を
    巻戻すための作業位置（５）、交換のため配置される第
    ２ボビン（ＢＡ）のための準備位置（３）、前記第２の
    ボビン（ＢＡ）から遠くない軌道（Ｔ）によつて巻戻す
    前記第１のボビン（Ｂ）から供給される第１ウェブ
    （Ｎ）のための案内装置（９）の組合わせを有する前記
    装置において、 横方向溶着グループの二つの要素（１８，２０）の第１
    要素を構成する横方向溶接バー（１８）を備えた移動可
    能な要素（１２）であつて、前記要素（１２）は第２ボ
    ビン（ＢＡ）からの第２ウェブの先端（ＥＮ）が前記横
    方向溶接バー（１８）から外に向いた溶接面を備えた前
    記横方向溶接バー（１８）の周りに載置されかつ前記軌
    道（Ｔ）に沿って巻戻される第１ウェブ（Ｎ）の溶着可
    能な面に向かって折曲げられる前記第２ボビン（ＢＡ）
    に隣接した第１位置を有する前記移動可能な要素（１
    ２）、 前記横方向溶接グループの第２要素を構成し、横方向切
    断ブレード（２０Ｌ）を含む対向バー（２０）であっ
    て、前記対向バー（２０）が、巻戻しウェブの軌道
    （Ｔ）に対して、前記横方向溶接バー（１８）の反対側
    に配置された前記対向バー（２０）、 それらの間に位置する二倍の厚さのウェブ材料を溶着し
    かつ横方向に切断するため、前記横方向溶接バー（１
    ８）と前記対向バー（２０）を接近させる装置（２
    ５）、および前記第２ボビンを前記休止位置からウェブ
    の溶着後前記作業位置に移動させる装置を有することを
    特徴とする溶着可能な材料のフイルムから製造されたウ
    エブの端部の間を接着する装置。
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