IT9012479A1 - Macchina per avvolgere con materiale d'involucro pacchetti di sigarette o simili. - Google Patents

Macchina per avvolgere con materiale d'involucro pacchetti di sigarette o simili. Download PDF

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Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Macchina per avvolgere con materiale d'involucro pacchetti di sigarette, o simili"
TESTO DELLA DESCRIZIONE
L'invenzione riguarda le macchine cosiddette cellofanatr ci, atte ad avvolgere pacchetti di forma sostanzialmente parallelepipeda rettangolare, in particolare pacchetti di sigarette, ciascuno in un foglietto di materiale d'involucro, generalmente trasparente, di scarsa rigidezza e/o soggetto ad elettricità statica.
Più specificamente, l'invenzione fa riferimento a quelle macchine cellofanatrici che comprendono una ruota stellare avente una pluralità di tasche radiali, angolarmente equidistanziate ed aperte verso l'esterno, le quali, con la rotazione a passi della ruota stellare, vengono portate in successione in una stazione di alimentazione, in cui ogni tasca riceve un pacchetto ed il relativo foglietto d'involucro già piegato ad "U"' intorno al pacchetto e con i lembi radiali sporgenti all'esterno oltre l'imboccatura della tasca stessa. Con riferimento al senso di rotazione della ruota stellare, quello posteriore di tali lembi, viene piegato per primo da un piegatore alternativo, mentre quello anteriore viene poi piegato sull'altro ad opera di un piegatore stazionario, all'attuazione del passo di rotazione della ruota stellare. Successivamente, detti lembi dell'involucro vengono tra di essi saldati ad opera di uno o più saldatori predisposti intorno alla ruota stellare in punti più a valle della stazione di alimentazione, sempre con riferimento al senso di rotazione della ruota stellare, ed atti ad aderire contro il lato radialmente esterno dei pacchetti.
In una macchina cellofanatrice di questo tipo, per ottenere lo stretto avvolgimento del foglietto d'involucro sul relativo pacchetto, è necessario che il piegatore alternativo operi giusto radente il lato radialmente esterno del pacchetto. Ne deriva purtroppo che nella corsa di ritorno di detto piegatore alternativo e/o nel conseguimento del successivo passo di rotazione della ruota stellare, il lembo radiale posteriore dell'involucro, piegato per primo, tende a scorrere all 'indietro, per l'attrito e/o per l'attrazione dovuta a fenomeni elettrostatici, specialmente se detto involucro è di materiale floscio.
Di conseguenza, l'avvolgimento del foglietto d'involucro sul pacchetto risulta lasco.
La soluzione a questo problema viene proposta nella domanda di brevetto in Italia n° 12616 A/88 della stessa Titolare, avente per oggetto una macchina cellofanatrice del tipo sopra descritto, in cui ciascuna tasca della ruota stellare presenta, in corrispondenza del bordo posteriore del suo imbocco radialmente esterno, sempre con riferimento al senso di rotazione di essa ruota, uno o più dentini di ritegno che sporgono leggermente in fuori e in direzione radiale, oltre il lato esterno del pacchetto, quando questo sia stato completamente alloggiato nella tasca, tali dentini essendo previsti per bloccare il lembo posteriore dell'involucro del pacchetto, mantenendolo completamente piano e disteso. Per consentire il passaggio di tali dentini, in corrispondenza di questi sono previste delle asole aperte nel piegatore alternativo e delle scanalature nel piegatore stazionario.
Allo scopo di evitare interferenze tra i dentini ed i saldatori, e non essendo possibile adottare per quest 'ultimi idonee scanalature, le quali impedirebbero la continuità delle linee di saldatura e quindi l'ermeticità degli involucri dei pacchetti, nella suddetta domanda di brevetto viene proposto di spostare, in corrispondenza delle stazioni di saldatura, il singolo pacchetto radialmente nella propria tasca di contenimento, in modo da portarne il lato esterno oltre i dentini, ponendolo così in contatto col rispettivo saldatore, il quale può perciò rimanere sostanzialmente stazionario.
Tuttavia, l'esperienza pratica ha dimostrato che 10 spostamento radiale del singolo pacchetto nella propria tasca di contenimento, può provocare malformazioni dell'involucro. Infatti, a causa delle resistenze d'attrito fra le superfici a contatto, il foglietto può assumere rispetto al pacchetto una posizione diversa da quella originaria.
La presente invenzione intende superare anche questo inconveniente ed a tale scopo ha per oggetto una macchina cellofanatrice del tipo inizialmente descritto, la quale, pur adottando i dentini di ritegno, può rinunciare al suddetto movimento radiale dei pacchetti, prevedendo di animare di moto alternativo il od i saldatori, grazie ad un dispositivo di azionamento che garantisce la non interferenza tra i gli stessi saldatori e detti dentini.
In modo caratteristico, tale dispositivo è composto da un attuatore principale, preferibilmente costituito da un motore a passi, al quale è demandato il normale azionamento del/dei saldatori, e da un attuatore ausiliario, che, prima della rotazione di un passo della ruota stellare, a saldatura avvenuta, evita l'interferenza tra i dentini di ritegno e il/i saldatori, allontanando questi ultimi dal lato radialmente esterno del pacchetto avvolto, tutte le volte che tale movimento non possa essere eseguito in tempo dall'attuatore principale, per la perdita del passo o per qualsiasi altro motivo.
Queste ed altre caratteristiche dell'invenzione ed i vantaggi che ne derivano, appariranno evidenti nella seguente descrizione dettagliata di una forma esecutiva preferita di essa, portata a titolo di esempio, non limitativo, ed illustrata assai schematicamente nelle allegate tavole, in cui:
la fig. 1 è una vista frontale, con parti interrotte, di una macchina cellofanatrice secondo l'invenzione; e
la fig. 2 è una corrispondente vista in pianta dall'alto della stessa macchina.
Con riferimento alla figura 1, una macchina cellofanatrice secondo l'invenzione comprende una ruota stellare 1 costituita da un tamburo rotante 2 montato su un albero 3. Il tamburo 2 è provvisto di una pluralità di tasche radiali 4 angolarmente equidistanziate, ciascuna formata da almeno una coppia di bracci radiali 104, 204, tra di essi distanziati, i quali costituiscono rispettivamente il lato anteriore e quello posteriore cella tasca stessa, con riferimento al senso di rotazione della ruota stellare 1 indicato dalla freccia FI.
La ruota stellare 1 viene fatta ruotare a passi, in modo da portare ciascuna tasca 4 in una stazione di alimentazione A, dove riceve un pacchetto di sigarette P posizionato in essa con l'asse maggiore parallelo all'albero 3 e con il suo lato radialmente esterno leggermente sporgente oltre il corrispondente bordo dei bracci 104, 204. Prima dell'introduzione del pacchetto nella tasca, tra l'uno e l'altra viene interposto un foglietto di involucro F, il quale, al l' atto dell' introduzione, si avvolge ad "U" intorno al pacchetto, lasciando oltre l'imbocco della tasca i suoi due lembi L1, L2.
In corrispondenza della stazione di alimentazione A è previsto un piegatore alternativo 5 al quale è demandato il compito di piegare sul pacchetto P il lembo posteriore L1 del foglietto d'involucro F, dopo che lo stesso pacchetto sia stato alloggiato nella relativa tasca 4.
A valle della stazione A, con riferimento al senso di rotazione FI della ruota 1, è predisposto un piegatore arcuato fisso 6 che, all'atto della rotazione di un passo della ruota, piega il lembo anteriore L2 di detto involucro, sovrapponendolo a quello (LI) precedentemente piegato.
Il braccio posteriore 204 di ciascuna tasca 4 presenta, sul bordo radialmente esterno della sua estremità libera, un dentino di ritegno 214 che, impedendo un movimento di ritorno del lembo LI già piegato, contribuisce a mantenere il foglietto F strettamente avvolto sul pacchetto P.
Per non interferire con questi dentini 214, i piegatori 5 e 6 presentano rispettivamente un'asola aperta 105 ed una scanalatura radiale 106 ricavate in corrispondenza dei dentini medesimi.
I lembi sovrapposti LI e L2 del foglietto F d'involucro del singolo pacchetto P, vengono reciprocamente saldati per mezzo tìi una coppia di saldatori 7 e 8 predisposti a valle della stazione A, in corrispondenza di due successivi passi della ruota stellare 1. Questi saldatori, che possono entrare in contatto con il relativo pacchetto, attraverso una rispettiva finestrella 9 ricavata nel piegatore fisso 6, sono animati di moto alternativo oscillatorio che li porta da una posizione attiva di saldatura, contro l'involucro dei pacchetti, ad una posizione inattiva, di allontanamento da essi, in cui viene evitata qualsiasi interferenza tra gli stessi saldatori ed i summenzionati dentini di ritegno 214.
L'azionamento dei saldatori 7 e 8, in sincronismo con la rotazione a passi della ruota stellare 1, viene normalmente derivato da un motore 10 a passo, tramite una coppia di leveraggi 11 che collegano gli stessi saldatori all'albero 110 di tale motore (ved. anche fig. 2).
Preferibilmente, ciascun leveraggio 11 comprende un'astina 12, regolabile in lunghezza, di cui una estremità è fulcrata ad una rispettiva di due alette 113, diametralmente opposte, ricavate su una testa 13 calettata sull'albero 110 del motore 10, mentre l’altra estremità dì detta astina è fulcrata ad una leva 14 che a sua volta porta un perno 15 impegnato girevole in un organo di supporto 16. A questo perno 15 è fissata una piastrina 17 alla quale è montato il corpo di uno dei saldatori 7, 8.
La rotazione per una frazione di giro, alternativamente nell'uno e nell'altro senso, dell'albero 110 del motore 10, con l'eventuale ausilio di mezzi di ritorno a molla (non illustrati), determina, grazie ai suddetti leveraggi di trasmissione 11, la già descritta movimentazione dei due saldatori 7 e 8.
In modo caratteristico, l'invenzione prevede di associare operativamente al motore a passo 10 un dispositivo ausiliario 18 a cui è demandato il compito di azionare i saldatori 7 e 8 tutte le volte che, per qualsiasi motivo, lo stesso motore 10 non sia in grado di svolgere la sua funzione. La presenza di tale dispositivo ausiliario, garantisce perciò la continuità operativa della cellofanatrice e, soprattutto, evita comunque l'interferenza tra i saldatori 7 e 8 ed i dentini di ritegno 214, così da salvaguardare l'integrità della macchina.
In una sua forma esecutiva preferita, con riferimento ad entrambe le figure, il dispositivo azionatore ausiliario 18 comprende una camma rotante 19 contro la quale può impegnarsi un rullino 20 montato su una levetta 21 a sua volta calettata all'estremità posteriore dell'albero 110 del motore 10, cioè l'estremità opposta a quella che porta la testina 13. La camma rotante 19 presenta un profilo tale da conferire all'albero 110, attraverso il rullino 20 e la levetta 21, ed in definitiva ai saldatori 7, 8, tramite i leveraggi 11, un movimento alternativo oscillatorio identico a quello comandato dal motore a passo 10.
Operativamente, però, la camma 19 presenta un leggero sfasamento in ritardo rispetto al motore 10, cosicché normalmente è quest'ultimo ad azionare effettivamente i saldatori, mentre la camma medesima si limita a sfiorare appena il cooperante rullino 20, senza trasmettere ad esso forza alcuna, ma pronta ad impegnarlo in caso di mancato funzionamento del motore principale 10. Naturalmente, il ritardo operativo della camma 19 deve essere calcolato in modo da consentire comunque ad essa, quando sia necessario, l'azionamento dei saldatori ed in particolare l'allontanamento di questi dai relativi pacchetti, prima che la ruota stellare 1 esegua il passo successivo. La camma 19 viene animata di moto rotatorio continuo e, essendo dotata diun solo risalto periferico 119, deve compiere un giro per ogni passo della ruota stellare 1.
Nella forma esecutiva illustrata, il dispositivo azionatore ausiliario presenta una struttura molto semplice ed offre un funzionamento assolutamente affidabile ed automatico: queste caratteristiche positive derivano principalmente dall'aver adottato, come organo di comando, una camma in rotazione continua, che interviene soltanto nelle occasioni, in genere rare, in cui il dispositivo azionatore principale interrompe il suo normale funzionamento.
Naturalmente l'invenzione non è limitata alle forme esecutive testé descritte ed illustrate, ma può essere ampiamente variata e modificata, soprattutto costruttivamente, senza con ciò abbandonare il principio informatore sopra esposto ed a seguito rivendicato .

Claims (8)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina per avvolgere pacchetti (P) di forma sostanzialmente parallelepipeda rettangolare, in particolare pacchetti di sigarette, ciascuno in un foglietto d'involucro (F), generalmente trasparente, di scarsa rigidezza e/o soggetto ad elettricità statica, per esempio di polietilene o simile, la quale macchina comprende una ruota stellare (1) avente una pluralità di tasche radiali (4), angolarmente equidistanziate ed aperte radialmente verso l'esterno, le quali, con la rotazione a passi della ruota stellare (1), vengono portate in successione in una stazione di alimentazione (A), in cui ogni tasca (4) riceve un pacchetto (P) ed il relativo foglietto d'involucro (F) che viene piegato ad "U" intorno al pacchetto (P), all'atto dell'introduzione di quest'ultimo nella relativa tasca (4), in modo tale che i suoi lembi radiali (LI, L2) risultano sporgenti oltre l'imboccatura della tasca (4), essendo di essi quello posteriore (LI), con riferimento al senso di rotazione della ruota stellare (1), piegato per primo sul corrispondente lato radialmente esterno del pacchetto (P) per mezzo di un piegatore alternativo (5) predisposto nella stazione di alimentazione (A), mentre quello anteriore (L2) viene poi sovrapposto al primo (LI), all'attuazione del successivo passo di rotazione della ruota stellare (1), grazie ad un piegatore stazionario (6) montato a valle della stazione di alimentazione (A), essendo ciascuna delle suddette tasche (4) dotate, in corrispondenza del bordo posteriore del proprio imbocco radialmente esterno, sempre con riferimento al senso di rotazione di essa ruota (1), di uno o più dentini di ritegno (214) che sporgono leggermente in fuori e in direzione radiale, oltre il lato esterno del pacchetto (P), quando questo sia stato completamente alloggiato nella tasca (4), essendo previste, in corrispondenza di questi e per consentirne il passaggio, delle asole aperte (105) nel piegatore alternativo (5) e delle scanalature (106) in quello stazionario (6), ed essendo previsti uno o più saldatori (7, 8) predisposti intorno alla ruota stellare (1) a valle della stazione di alimentazione (A) ed atti a saldare tra loro i suddetti embi sovrapposti (L1, L2) del foglietto d'involucro (F) di ciascun pacchetto (P), caratterizzata essa macchina dal fatto che comprende dei mezzi azionatori principali (10, 11) atti ad animare il o ciascun saldatore (7, 8) in modo da muoverlo in direzione sostanzialmente radiale, tra un passo e l'altro della ruota stellare (1), alternativamente da una posizione attiva di saldatura, in cui esso è portato a contatto con il lato radiale esterno del pacchetto (P), ad una posizione inattiva, in cui il medesimo viene allontanato dal pacchetto (P) in misura sufficiente ad evitare quasiasi interferenza con detti dentini (214) delle tasche (4), al passo successivo della ruota stellare (l), essendo a detti mezzi azionatori principali (10, 11) operativamente associati dei mezzi azionatori ausiliari (18) atti ad intervenire, ogniqualvolta i mezzi azionatori principali (10, 11) dovessero interrompere, per qualsiasi motivo, la loro funzione, in modo tale da comandare almeno l'allontanamento radiale del o di ciascun saldatore (7, 8) dal relativo pacchetto (P), fino a portarlo nella sua posizione inattiva, prima che la ruota stellare (l) esegua il passo successivo.
  2. 2. Macchina avvolgitrice secondo la rivendicazione 1, in cui detti mezzi azionatori ausiliari (18) sono realizzati in modo tale da portare, quando occorra, il o ciascun saldatore (7, 8) alternativamente nella sua posizione attiva ed in quella inattiva.
  3. 3. Macchina avvolgitrice secondo le rivendicazioni 1 e 2, nella quale i detti mezzi azionatori ausiliari (18) sono realizzati in modo tale per cui sono mantenuti continuamente in movimento, e vengono accoppiati automaticamente al o a ciascun saldatore (7, 8) solo quando i suddetti mezzi azionatori principali (10, 11) dovessero interrompere la loro funzione.
  4. 4. Macchina avvolgitrice secondo le rivendicazioni da 1 a 3, in cui il o ciascun saldatore viene animato, in direzione sostanzialmente radiale, di moto alternativo oscillatorio.
  5. 5. Macchina avvolgitrice secondo le rivendicazioni da 1 a 4, in cui i detti mezzi azionatori principali (10, 11) comprendono un motore a passo (10) ed almeno un leveraggio (11) che collega l'albero (110) di esso motore a passo (10) al o a ciascun saldatore (7, 8).
  6. 6. Macchina avvolgitrice secondo la rivendicazione 5, nella quale ciascun leveraggio (11) comprende una astine (12), regolabile in lunghezza, di cui una estremìtà è fulcrata ad una rispettiva di due alette (113), diametralmente opposte, ricavate su una testa (13) calettata sull'albero (110) del motore a passo (10), mentre l'altra estremità di detta astina (12) è fulcrata ad una leva (14) che a sua volta porta un perno (15) impegnato girevole in un organo di supporto (16), a tale perno (15) essendo fissata una piastrina (17) alla quale è montato il corpo del o di ciascun saldatore (7, 8).
  7. 7. Macchina avvolgitrice secondo le rivendicazioni 1, 5 e 6, in cui i mezzi azionatori ausiliari (18) comprendono una camma rotante (19) contro la quale può impegnarsi un rullino (20) montato su una levetta (21) a sua volta calettata sull'albero (110) del motore a passo (10), questa camma rotante (19) essendo provvista di un profilo tale da poter trasmettere all'albero (110) del motore a passo (10) e quindi in definitiva al o a ciascun saldatore (7, 8) un movimento alternativo oscillatorio identico a quello comandato dallo stesso motore a passo (10), essendo però la medesima camma (19) operativamente sfasata un poco in ritardo rispetto al motore a passo (10), per cui normalmente è quest'ultimo ad azionare effettivamente il od i saldatori (7, 8), mentre essa camma (19) si limita a sfiorare appena il cooperante rullino (20), senza trasmettere a questo alcuna forza, ma pronta ad impegnarlo in caso di mancato funzionamento del motore a passo (10), così da azionare convenientemente il od i saldatori (7, 8) prima del successivo passo della ruota stellare (1).
  8. 8. Macchina avvolgitrice, in particolare per pacchetti di sigarette, o simili, in tutto od in parte come descritto, illustrato e per gli scopi suesposti.
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