PL10054B1 - Sposób wyrobu plyt oporowych do tloczni lub maszyn podobnych, - Google Patents

Sposób wyrobu plyt oporowych do tloczni lub maszyn podobnych, Download PDF

Info

Publication number
PL10054B1
PL10054B1 PL10054A PL1005427A PL10054B1 PL 10054 B1 PL10054 B1 PL 10054B1 PL 10054 A PL10054 A PL 10054A PL 1005427 A PL1005427 A PL 1005427A PL 10054 B1 PL10054 B1 PL 10054B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
blocks
block
resistance
plate
separate
Prior art date
Application number
PL10054A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL10054B1 publication Critical patent/PL10054B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy nowego udoskona¬ lonego sposobu wyrobu plyt oporowych do tloczni lub maszyn podobnych, które moga zastapic plyte tloczna, wykonana jako jed¬ na calosc i zaopatrzona w pewna ilosc pól¬ okraglych w przekroju wyzlobien, wycie¬ tych na jednej lub na przeciwleglej pla¬ skiej stronie plyty. Wykonanie doklad¬ nych, zupelnie jednakowych wyzlobien jest trudne i kosztowne, szczególniej jezeli wy¬ zlobienia te posiadaja w przekroju ksztalt pólokragly, scianki równolegle i jednako¬ wa glebokosc. Wszelka niedokladnosc w wykonaniu wyzlobien, czy to pod wzgle¬ dem ich glebokosci, czy tez równoleglosci lub jakichkolwiek innych danych nie moze byc naprawiona, wobec czego wyzlobienia nalezy wykonywac z nadzwyczajna scislo¬ scia. W praktyce zdarza sie czesto, ze tyl¬ ko jeden wystep plyty z calego zespolu wy¬ stepów podlega cisnieniu przy tloczeniu, podczas gdy cisnienie to powinno byc roz¬ lozone na wszystkie wystepy i wszystkie wyzlobienia plyty. Celem wiec niniejszego wynalazku jest taka budowa plyt oporo¬ wych, które nie posiadalyby wyzej wskaza¬ nych wad.Wynalazek niniejszy dotyczy plyt opo¬ rowych lub plyt podobnych, zawierajacych oddzielna plyte podstawowa czyli podloze, na którem miesci sie jeden lub kilka bloków oporowych, których wszystkie czesci sazbudowane w ponizej opisany sposób. Kaz¬ dy blok oporowy, wykonany wedlug niniej¬ szegojti^glaaklic piwjgiien byc zaopatrzo¬ ny na tazcfej pywie^zcfini w pólokragle wyzlobienie tak dokladne, ze gdy walec odpowiedniej srednicy zostanie w niem u- mieszczony, wówczas dotknie sie on cal¬ kowitej powierzchni wyzlobienia. Kazda zlozona plyta oporowa, wedlug niniejszego wynalazku, moze zawierac dowolna ilosc wskazanych bloków oporowych, polaczo¬ nych z oddzielna plyta podstawowa czyli podlozem lub osadzonych na niej w sposób opisany ponizej. By zapewnic scislosc wy¬ konania oraz by miec moznosc spostrzeze¬ nia zawczasu wszelkich niedokladnosci i odrzucenia zle wykonanych czesci jeszcze podczas roboty, najlepiej wyrabiac wska¬ zane bloki oporowe parami z jednego ka¬ walka metalu lub tez z dwóch kawalków w sposób opisany ponizej.Sposób, który w praktyce okazal sie najwiecej odpowiednim, polega na tern, ze w pojedynczej sztuce metalu lub innego materjalu przewierca sie lub przebija o- twór i po wykonczeniu zewnetrznych po¬ wierzchni tej sztuki dzieli sie ja na dwa bloki oporowe. Odmienny sposób wykona¬ nia polega na tern, ze dwa bloki oporowe wyrabia sie z dwóch kawalków metalu lub innego materjalu, a nastepnie po zlozeniu ich tak, aby mozna bylo je wspólnie sci¬ snac, przewierca sie otwór i wykoncza ze¬ wnetrzne powierzchnie.Bloki oporowe najlepiej przymocowy¬ wac do oddzielnej plyty podstawowej, czyli podloza, zapomoca srub jakiegokolwiek znanego ksztaltu lub tez srub, wskazanych na fig. 10 i 11. Aby mozna bylo rozstawic bloki oporowe we wlasciwych odleglosciach i zacisnac je wspólnie oraz stosownie w ramach lub listwach zaciskajacych na od¬ dzielnej plycie podstawowej, czyli podlo¬ zu, zastosowano odpowiednie dodatkowe urzadzenia.Wynalazek niniejszy zasadniczo odbie¬ ga od sposobów, zwykle stosowanych przy budowie plyt oporowych do pras lub po¬ dobnych maszyn znanych typów. Oczywi¬ scie, moga byc stosowane rózne odmiany co do ksztaltu plyt, wykonywanych wedlug niniejszego wynalazu, kazda jednak po¬ winna zawierac zasadnicze cechy budowy opisanej ponizej, W celu dokladniejszego wyjasnienia wynalazku do opisu dolaczono odnosne rysunki, które jedynie tylko dla przykladu podaja pewne formy wykona¬ nia wynalazku. Fig. 1 wskazuje widok zprzodu czesci oddzielnej plyty podstawo¬ wej czyli podloza z pojedynczym szere¬ giem, czyli zespolem bloków oporowych; fig. 2 przedstawia widok zprzodu czesci srodkowej oddzielnej plyty podstawowej z osadzonemi na niej dwoma szeregami, czyli zespolami, bloków oporowych; fig. 3 — wi¬ dok zgóry plyty z blokami wedlug fig. 1 i 2; fig. 4 — przekrój zprzodu urzadzenia we¬ dlug fig. 1 w miejscu, okreslonem przery- wanemi linjami 4—5 na fig. 3. Fig. 5 wska¬ zuje przekrój zprzodu urzadzenia wedlug fig. 2 w miejscu, jak powyzej; fig. 6 — przekrój zprzodu bloku oporowego listwy zaciskajacej i plyty podstawowej, czyli podloza, wzdluz osi sruby zaciskajacej we¬ dlug fig. 1, 2 i 3; fig. 7 — poprzeczny prze¬ krój bloku oporowego wzdluz linji A—B fig. 12 bez uszek; fig. 8 — widok zprzodu, czesciowo w przekroju, bloku oporowego, umieszczonego na oddzielnej plycie pod¬ stawowej, czyli podlozu; fig. 9 — widok zprzodu, czesciowo w przekroju, bloku o- porowego, umieszczonego na prowadni¬ cach; fig. 10 i 11 wskazuja sruby spinajace; fig. 12 uwidocznia w perspektywie blok o- porowy; fig. 13 — w perspektywie dwa wykonczone bloki oporowe i fig. 14 wska¬ zuje w perspektywie sztuke metalu do wy¬ robu dwóch bloków oporowych.Jednakowe litery oznaczaja na rysun¬ kach jednakowe czesci.Glównemi czesciami skladowemi plyty oporowej wedlug wynalazku sa bloki opo- — 2rowe a; powinny one byc wykonane do¬ kladnie z równoleglemi wzgledem siebie wyzlobieniami b kazdego szeregu, czyli ze¬ spolu, przyczem wyzlobienia te powinny byc w jednakowej odleglosci od plyty pod¬ stawowej c lub g, czy tez podloza d, na któ¬ rych wskazane bloki oporowe sa osadzone i umocowane, tworzac wspólnie plyte opo¬ rowa. W razie niedokladnego wykonania bloków oporowych, bylyby one bezuzytecz¬ ne z powodu niemoznosci ich zamiany, wskutek czego wskazane bloki-powinny byc wyrabiane wedlug takiego sposobu, który zapewnialby dokladne ich wykonanie.Gdy sztuka metalu lub materjalu m jest uzyta do wyrobu dwóch bloków oporo¬ wych, wówczas przewierca sie w niej na- wylot i wygladza rozwiertakiem dokladny otwór n (fig. 14); gdy zas dwa oddzielne kawalki metalu lub materjalu sa uzyte do wyrobu dwóch bloków oporowych a (jeden z nich w stanie wykonczonym jest wskaza¬ ny na fig. 12), wówczas na kazdym z tych kawalków wykonywa sie przedewszyst- kiem plaska powierzchnie stykowa, a na¬ stepnie przyklada sie jedna plaska po¬ wierzchnie do drugiej i zaciska kawalki za- pomoca jakichkolwiek znanych zacisków, srub, bolców lub podobnych czesci, które najlepiej zalozyc w uszka lub wystepy e, wykonane jednoczesnie przy wyrabianiu wskazanych kawalków z metalu lub inne¬ go materjalu.Kawalki metalu lub innego materjalu sa zaopatrzone w uszka lub wystepy zaciskowe jedynie tylko dlatego, by ulatwic ich utrzy¬ manie podczas obróbki, przed zalozeniem zas kawalków na plyte podstawowa c, g lub podloze d, wskazane uszka albo wyste¬ py zwykle scina sie lub usuwa w inny spo¬ sób.Przy wyrobie bloków oporowych a pa¬ rami z jednego kawalka z metalu lub z in¬ nego materjalu m, albo tez z dwóch sci¬ snietych razem kawalków, waznie znacze¬ nie posiada wykonanie nawylot srodkowe¬ go otworu n, który powinien byc dokladnie wywiercony, wygladzony rozwiertakiem lub w inny sposób tak, by ksztalt jego byl sci¬ sle cylindryczny o jednakowej srednicy, umozliwiajacy wlozenie walca, cylindrycz¬ nej oprawki lub rdzenia tejze srednicy, jak i zaokraglone wystepy oporowe plyt tlocz¬ nych, które beda wspóldzalac z wyzlobie¬ niami, tworzacemi otwór n. Po wykoncze¬ niu otworu n wsuwa sie w niego walec, o- prawke lub rdzen, by ulatwic obróbke tych zewnetrznych powierzchni bloku oporowe¬ go a, które powinny byc równolegle do osi otworu n, a które beda przylegac do po¬ dobnych powierzchni innych bloków oporo¬ wych a lub powierzchni plyty podstawo¬ wej c, g lub podloza d, przyczem po-^ wierzchnia ta jest dokladnie plaska. Pla¬ skie boki kazdego bloku oporowego a, któ- ne beda przylegac do boków innych bloków oporowych, powinny byc tak wykonane, by tworzyly one proste katy z dolna pla¬ szczyzna tego bloku, nakladana na plyte podstawowa c, g lub podloze d; po wykona¬ niu wskazanej obróbki usuwa sie oprawke lub podobna czesc i, w razie uzycia jedne] przewierconej sztuki metalu m, przecina sie ja, lub w inny sposób rozdziela po linji x—x (fig. 14), otrzymujac dwa bloki opo¬ rowe a, posiadajace kazdy prawie doklad¬ ne pólokragle wyzlobienie b; wyzlobienia te bylyby zupelnie pólokragle w przekroju, gdyby przy rozdzielaniu wskazanego prze¬ wierconego kawalka metalu m nie potrze¬ ba bylo wycinac cienkiej warstwy tego me¬ talu.Gdy uzyto do wyrobu dwóch kawalków z metalu lub innego materjalu, wówczas, po scisnieciu ich i przewierceniu otworu (fig. 13), naklada sie te kawalki w stanie scisnietym wspólnie na oprawke lub po¬ dobna czesc i obrabia ich zewnetrzne po¬ wierzchnie w sposób opisany powyzej, a stosowany przy wyrobie bloków oporowych z jednej sztuki metalu lub innego materja¬ lu m; po zdjeciu z tych kawalków zaci- — 3 —skajg.cych czesci otrzymuje sie dwa bloki oporowe a, posiadajace kazdy dokladne pólokragle wyzlobienie w przekroju. O- czywiscie, ze kazdy blok oporowy moze byc obrabiany poszczególnie, w sposób opisany powyzej po zacisnieciu go na oprawce, walcu lub rdzeniu; ten sposób jest wlaczo¬ ny w zakres niniejszego wynalazku.Zewnetrzne powierzchnie bloków opo¬ rowych a kazdego zespolu, które nakladaja sie na plyte podstawowa c, g lub podloze d, po wykonaniu w sposób powyzej opisa¬ ny, znajduja sie w jednakowej odleglosci od osi oprawki, walca lub rdzenia, na któ¬ rych uskutecznia sie ich obróbka. Zewnetrz¬ ne boki bloków oporowych a jednego i te¬ go samego zespolu znajduja sie w okreslo¬ nych odleglosciach od osi oprawki, walca lub rdzenia, na których uskutecznia sie ich obróbka i sa wzgledem niej równolegle tak, ze po ulozeniu ich jieden przy drugim w kazdej ilosci lub w zespole ich wyzlobie¬ nia b sa równolegle wzgledem siebie i sa rozstawione w zupelnie jednakowych od¬ leglosciach.Przy kazdym ukladzie czesci, tworza¬ cych plyte oporowa wedlug niniejszego wy¬ nalazku, zasadnicze znaczenie posiada do¬ kladne wykonanie bloków oporowych, któ¬ re najlepiej wyrabiac parami w jednym i tym samym czasie tak, aby ich zewnetrz¬ ne, stykajace sie jedne z dirugiemi po¬ wierzchnie mogly byc wykonczone, gdy wskazane bloki oporowe sa osadzone na oprawce, walcu lub podobnej nadajacej sie do tego celu czesci.Przy wyrobie bloków oporowych a we¬ dlug niniejszego,wynalazku moga byc one osadzone na odpowiedniego ksztaltu wal¬ cu, oprawce, rdzeniu lub podobnej czesci, które najlepiej zaopatrzyc w kryze i trzpien nastawniczy, wchodzacy w zaglebienie lub podobne wyciecie niewykonczonego jeszcze bloku oporowego lub tez odwrotnie, by uniknac wszelkich niepozadanych poruszen podczas obróbki, oprawka moze byc zao¬ patrzona równiez w jakiekolwiek znane gwintowane zaciski; mozna równiez stoso¬ wac dwie oprawki lub podobne czesci, osa¬ dzone w dwóch glowicach jakiegokolwiek- badz ksztaltu, które nadaja sie szczególnie przy obróbce zewnetrznych powierzchni niewykonczonych bloków, gdy ich dlugosc po wykonczeniu przewyzsza dwukrotnie srednice otworu n w jednym kawalku me¬ talu m lub w dwóch oddzielnych kawal¬ kach, uzytych do wyrobu wskazanych blo¬ ków oporowych.Wedlug niniejszego wynalazku plyty oporowe moga byc wykonywane dowolnej pozadanej dlugosci, zawierajac mniejsza lub wieksza ilosc bloków oporowych.Po ulozeniu bloków oporowych a jeden przy drugim i wspólnem ich zacisnieciu mo¬ ga byc one uzyte jako plyta oporowa nawet bez plyty podstawowej a, g lub podloza d, lecz tylko przy bardzo malych obciaze¬ niach, w przeciwnym zas razie uklada sie dwa lub wiecej bloków oporowych jeden przy drugim czy to bokami, czy to przed- niemi lub( tylnemi koncami na plycie pod¬ stawowej oddzielnej lub tez bezposrednio na podstawie, stole, ramie lub podobnej czesci maszyny, w której sklad one wcho¬ dza, przyczem nalezy je wówczas zabez¬ pieczyc w nalezytem polozeniu zapomoca srub, bolców lub podobnych czesci h, / oraz zacisków lub listw zaciskajacych k ze srubami k1.Wskazane zaciski czy tez listwy zaci¬ skajace k sa zaopatrzone w sruby zacisko¬ we /, sluzace do mocnego przycisniecia po¬ wierzchni stykowych bloków oporowych a; nakretki p przytrzymuja sruby zaciskowe w nalezytem polozeniu.W razie zastosowania srodkowej od¬ dzielnej plyty podstawowej lub podobnej g, powinna ona byc plaska z dwóch stron, na których umieszcza sie i przymocowywa bloki oporowe a (fig. 2 i 5).Gdy bloki oporowe a sluza równiez ja¬ ko lozyska, \yówczas nalezy umocowac nanich jakiekolwiek znane pokrywki lozysko¬ we zapomoca srub, bolców lub podobnych czesci, Kazda plyta oporowa c lub g moze byc zaopatrzona w wyciecie c1 (fig. 8) do umie¬ szczenia bloków oporowych; moga byc rów¬ niez wykonane na dolnych powierzchniach tych bloków a rowki a1, w które wchodza prowadnice d1 plyty oporowej (fig. 9), przyczem wskazane bloki oporowe moga byc zaopatrzone na koncach w ucha /, przez które przechodza sruby lub bolce do- , wolnego ksztatlu, przymocowujace bloki do plyty oporowej c, g lub podloza d (fig. 8 i 9).Przy wyrobie znanego ksztaltu plyt o- porowych o wiekszej ilosci wyzlobien z jednego kawalka powstaja znaczne trudno¬ sci i koszty, spowodowane koniecznoscia u- trzymania wypuklych nozy w nalezytym porzadku podczas roboty, prócz tego bra¬ ki w materjale, powstajace przy odlewa¬ niu, zmuszaja czesto do odrzucania je¬ szcze podczas roboty znacznej ilosci plyt oporowych, przyczem zdarza sie takze, ze wady ujawnia sie dopiero przy wykon¬ czaniu ostatniego wyzlobienia plyty.Przy stosowaniu bloków oporowych wy¬ konanych wedlug niniejszego wynalazku, jako czesci skladowych plyt oporowych, wszelkie wady mozna zauwazyc zwykle L jeszcze przy przewiercaniu w nich otwo¬ rów, a wiec przed rozpoczeciem kosztow¬ nej ostatecznej obróbki, wskutek czego ply¬ ty oporowe z blokami oporowemi sa wiecej dokladne i pewne oraz moga byc wykonane taniej, niz znanego typu plyty oporowe o wiekszej ilosci wyzlobien.Przy stosowaniu bloków oporowych a, wykonanych wedlug niniejszego wynalazku i osadzonych na plytach podstawowych c, g, podlozu d lub podobnej czesci, zamiast plyt oporowych znanego typu o wiekszej ilosci wyzlobien mozna zarzucic kosztowny i niedokladny sposób wycinania wyzlobien w plytach oporowych zapomoca wypuklych nozy, które wskutek zuzywania sie i wy¬ kruszania tnacych krawedzi nie moga wy¬ konac stalej i wyznaczonej krzywizny cze¬ sto nawet przy wycinaniu poszczególnego wyzlobienia w zwyklym odlewanym meta¬ lu handlowym lub W innym materjale, jak np. w drzewie. Zastosowanie wiec sposobu wedlug niniejszego wynalazku umozliwia unikniecie wszelkich niedogodnosci, które powstaja w praktyce przy wyrobie plyt o- porowyph znanego typu. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sppsób wyroby, plyt oporowych, posiadajacych wyzlobione powierzchnie, w które wchodza brzegi krawedziowych plyt tlocznych, w zastosowaniu do pras lub ma¬ szyn podobnych, znamienny tern, ze kazde wyzlobienie powierzchni plyty jest wyko¬ nane w oddzielnym bloku oporowym, przy¬ czem bloki oporowe z wyzlobieniami rów- noleglemi wzgledem siebie opieraja sie na plycie podstawowej lub na podlozu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze w poszczególnym bloku metalu przewierca sie dokladnie cylindryczny o- twór, poczem blok ten rozdziela sie wzdluz osi otworu, w celu otrzymania dwóch wy¬ zlobionych bloków. 3. Sposób wyrobu plyty oporowej we¬ dlug zastrz. 1, 2, znamienny tern, ze dwa oddzielne kawalki metalu, po wzajemnem do siebie przylozeniu, zostaja przewiercane w celu otrzymania cylindrycznego otworu, którego os lezy w plaszczyznie stykania sie wskazanych kawalków. 4. Sposób \yedlug zastrz. 2, 3, znamien¬ ny tern, ze blokowi lub oddzielnym kawal¬ kom nadaje sie wykonczony ksztalt przez obróbke zewnetrznych powierzchni, po nalozeniu na oprawke, dopasowana do przewierconego otworu. 5. Przyklad wykonania plyty oporo¬ wej wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze oddzielne wyzlobione bloki sa zabezpieczo-ne od poruszania sie w ich podluznym kie- sie w kierunku poprzecznym do ich wyzlo- runku zapomoca ramion, umieszczonych na bien, plycie oporowej. 6. Przyklad wykonania plyt oporo- Frank Humphris, wych wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze Zastepca: M. Brckman, zawiera srodki do przyciskania do siebie bloków i zabezpieczania ich od poruszania rzecznik patentowy. Z. .5. X ^fllnflil J59H 9i mttHI b P 0]4 $ b lv b W-r ito opisti patentowego ttr 10054. Ark.
  2. 2. Cl .8. a/C1 JE3I d; ID (gEZUSP^i Druk L, Boguslawskiego. WarszdWA. PL
PL10054A 1927-03-02 Sposób wyrobu plyt oporowych do tloczni lub maszyn podobnych, PL10054B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL10054B1 true PL10054B1 (pl) 1929-03-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69904134T2 (de) Stanzvorrichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung
US3880038A (en) Sandwich die set
DE102017115989B4 (de) Verfahren zur additiven Fertigung sowie Substrateinheit-System
DE69607439T2 (de) Bearbeitungsverfahren für Pleuelstange
US2927190A (en) Method of making blanking die assemblies
PL10054B1 (pl) Sposób wyrobu plyt oporowych do tloczni lub maszyn podobnych,
DE2658490A1 (de) Spannvorrichtung zum gleichzeitigen spannen einer mehrzahl von gleichartigen werkstuecken
DE3030206A1 (de) Maschine zum fraesen, hobeln u.dgl.
DE2833618A1 (de) Rotationspraegemaschine mit ineinandergreifenden justierbaren praegeformen
DE2607977A1 (de) Matrize
US1643893A (en) Method of construction of bearer plates for use in presses and like machines
DE2016599A1 (de) Werkzeug zur Herstellung von Kartonbogen
DE3200755C2 (de) Verfahren zum spanlosen Herstellen eines Innengewindes
DE1254828B (de) Plattenkokille zum Stranggiessen
DE3300860A1 (de) Innenlochsaege
DE1552628B2 (de) Werkstückhalter zur genauen Positionierung kleiner, rechteckiger, plattenförmiger Werkstücke, beispielsweise Halbleiterelemente
DE524343C (de) Fuehrungsschiene fuer die Stempel von Perforiervorrichtungen und Herstellungsverfahren
CN222831926U (zh) 曲面类零件加工定位工装
DE10237360B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Leisten aus Massivholzzuschnitt
DE2547102C2 (de) Schneidmesser für die umlaufenden Messerköpfe von Schälmaschinen
US1205796A (en) Device for pressing rollers, particularly for lacing-eyelets.
DE3111771C2 (pl)
US1648849A (en) Edge-pressure plate for use in presses and like machines
US1757226A (en) Foundry molding box
DE3324440A1 (de) Voll-bohrer