NO881614L - Kornformig adsorpsjonsmiddel. - Google Patents
Kornformig adsorpsjonsmiddel.Info
- Publication number
- NO881614L NO881614L NO881614A NO881614A NO881614L NO 881614 L NO881614 L NO 881614L NO 881614 A NO881614 A NO 881614A NO 881614 A NO881614 A NO 881614A NO 881614 L NO881614 L NO 881614L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight
- component
- adsorbent
- adsorbent according
- mixture
- Prior art date
Links
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 title 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 title 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 title 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 34
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 22
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 19
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 17
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 17
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 15
- -1 optical brighteners Substances 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 6
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 4
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 4
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 239000003139 biocide Substances 0.000 claims description 2
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 29
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 21
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 21
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 15
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 14
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 14
- JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M sodium bromide Chemical compound [Na+].[Br-] JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 14
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 14
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 9
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004453 electron probe microanalysis Methods 0.000 description 8
- UFZOPKFMKMAWLU-UHFFFAOYSA-N ethoxy(methyl)phosphinic acid Chemical compound CCOP(C)(O)=O UFZOPKFMKMAWLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 6
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M sodium;(2r)-2-[6-(4-chlorophenoxy)hexyl]oxirane-2-carboxylate Chemical compound [Na+].C=1C=C(Cl)C=CC=1OCCCCCC[C@]1(C(=O)[O-])CO1 RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000503 Na-aluminosilicate Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 3
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 239000000429 sodium aluminium silicate Substances 0.000 description 3
- 235000012217 sodium aluminium silicate Nutrition 0.000 description 3
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 102000005701 Calcium-Binding Proteins Human genes 0.000 description 2
- 108010045403 Calcium-Binding Proteins Proteins 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N allyl alcohol Chemical compound OCC=C XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 2
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N ethenoxyethane Chemical compound CCOC=C FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000004482 other powder Substances 0.000 description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OZCMOJQQLBXBKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxy-2-methylpropane Chemical compound CC(C)COC=C OZCMOJQQLBXBKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PGYZAKRTYUHXRA-UHFFFAOYSA-N 2,10-dinitro-12h-[1,4]benzothiazino[3,2-b]phenothiazin-3-one Chemical compound S1C2=CC(=O)C([N+]([O-])=O)=CC2=NC2=C1C=C1SC3=CC=C([N+](=O)[O-])C=C3NC1=C2 PGYZAKRTYUHXRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000536 2-Acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid Polymers 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-2-[(1-oxo-2-propenyl)amino]-1-propanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VUIWJRYTWUGOOF-UHFFFAOYSA-N 2-ethenoxyethanol Chemical compound OCCOC=C VUIWJRYTWUGOOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000526960 Amaranthus acanthochiton Species 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004435 Oxo alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002156 adsorbate Substances 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000427 antigen Substances 0.000 description 1
- 102000036639 antigens Human genes 0.000 description 1
- 108091007433 antigens Proteins 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical group OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical group 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 1
- 238000011086 high cleaning Methods 0.000 description 1
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N methyl vinyl ether Chemical compound COC=C XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005385 peroxodisulfate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001983 poloxamer Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000012667 polymer degradation Methods 0.000 description 1
- 239000012985 polymerization agent Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000012673 precipitation polymerization Methods 0.000 description 1
- UIIIBRHUICCMAI-UHFFFAOYSA-N prop-2-ene-1-sulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC=C UIIIBRHUICCMAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZKYDQNMAUSEDZ-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylphosphonic acid Chemical compound OP(O)(=O)CC=C RZKYDQNMAUSEDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 235000020095 red wine Nutrition 0.000 description 1
- 239000012966 redox initiator Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N trioxidane Chemical compound OOO JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZTWTYVWXUKTLCP-UHFFFAOYSA-N vinylphosphonic acid Chemical compound OP(O)(=O)C=C ZTWTYVWXUKTLCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N vinylsulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=C NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/04—Water-soluble compounds
- C11D3/08—Silicates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/12—Water-insoluble compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/12—Water-insoluble compounds
- C11D3/124—Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
- C11D3/1246—Silicates, e.g. diatomaceous earth
- C11D3/128—Aluminium silicates, e.g. zeolites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/37—Polymers
- C11D3/3746—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C11D3/3757—(Co)polymerised carboxylic acids, -anhydrides, -esters in solid and liquid compositions
- C11D3/3761—(Co)polymerised carboxylic acids, -anhydrides, -esters in solid and liquid compositions in solid compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
Oppfinnelsen gjelder et kornformig adsorpsjonsmlddel med høy opptaksevne for flytende til pastøse vaske- og rensemlddelbestanddeler, spesielt ikke-ioniske tensider som er flytende henholdsvis smelter ved temepraturer under 40°C, som er utmerket egnet for anvendelse i fosfatfrie henholdsvis fosfatfattige vaske- og rensemidler.
Ikke-ioniske tensider har som kjent en meget høy renseevne, hvilket gjør dem spesielt egnet for anvendelse i kold-vaskemidler, henholdsvis 60°C-vaskemidler. Deres andel kan imidlertid vedden ålment vanlige vaskemiddelfremstillingen vedhjelp av spraytørking ikke økes vesentlig over 8 til 10 vekt-#, da det ellers fører til en for stor røkdannelse i avluften fra spraytårnene, såvel sommangelfulle risle-egenskaper for spraypulveret. Det ble derfor utviklet fremgangsmåter, ved hvilke det flytende henholdsvis smeltede, ikke-ioniske tensidet oppblandes med det på forhånd spraytørkede pulveret, henholdsvis påsprøytes på en bærersubstans. Som bærersubstans ble det foreslått løse, spesielt spraytørkede fosfater, borater henholdsvis perborater, natriumaluminosilikat (zeolitt), silisiumdioksyd (aerosil) eller saltblandinger som er fremstilt på forhånd på bestemt måte, men alle kjente midler oppviser visse ulemper. Fosfater er mange ganger uønsket på grunn av deres eutrofierende egenskaper. Borater, henholdsvis perborater, har bare en begrenset opptaksevne for flytende stoffer, noe som også gjelder for finpulverformede zeolitter, mens spesielle adsorpsjonsmidler, som kiselgur og aerosil, øker askeandelen i vaskemiddelet, henholdsvis på det gods som skal renses, og ikke gir noe bidrag til vaskevirkningen.
Sugedyktige bærerkorn, som består av flere bestanddeler og for det meste blir fremstilt ved spraytørking, er f.eks. kjent fra US-patenter 3 849 327, 3 886 098 og 3 838 027 såvel som 4 269 722 (DE 27 42 683). De bærerkorn som spesielt er utviklet for adsorpsjon av ikke-ioniske tensider, inneholder imidlertid høye mengder av fosfater, hvilket begrenser deres anvendelsesmuligheter.
Fosfatfrie bærerkorn er kjent fra DE 32 06 265. De består av 25 til 52$ natriumkarbonat, hvnholdsvis -hydrogenkarbonat, 10 til 50% zeolitt, 0 til 18% natriumsilikat og 1 til 20% bentonitt, henholdsvis 0,05 til 2% polyakrylat. Den høye andelen av karbonat begunstiger imidlertid en dannelse av kalsiumkarbonat i hardt vann og dermed dannelse av inkrusta-sjoner på tekstilfiberen, henholdsvis varmeelementene i vaskemaskinen. Dessuten er opptaksevnen til de foran nevnte bærerkornene begrnset. Ved andeler på mer enn 25 vekt-% av tilblandede, flytende, henholdsvis klebrige, ikke-ioniske tensider avtar risleevnen til produktene betydelig og er utilfredsstillende over 30 vekt-56.
Det var derfor en oppgave å utvikle et kornet adsorpsjonsmiddel, som unngikk de angitte ulempene og oppviste en enda høyere adsorpsjonsevne.
Gjenstand for oppfinnelsen er et kornet adsorpsjonsmiddel med høy opptaksevne for flytende til pastøse vaske- og rensemiddelbestanddeler,karakterisert vedfølgende bestanddeler: (a) 60 til 80 vekt-# av et syntetisk natr iumalumino-silikat som inneholder bundet vann og som har evne til kationveksling, (b) 0,1 til 8 vekt-% natriumsilikat med sammensetningen Na20:S102= 1:2 til 1:3,5, (c) 3 til 15 vekt-% av en blanding av 2 forskjellige akrylsyrepolymerisater, som har ulike viskositetstall, (d) 8 til 18 vekt-% vann som kan fjernes ved en tørke-temperatur på 145°C, (e) 0 til 5 vekt-% av et ikke-ionisk tensid som oppviser
polyglykoletergrupper,
hvorved adsorpsjonsmiddelet oppviser en midlere kornstørrelse på 0,2 til 1,2 mm og andelen med en kornstørrelse på mindre enn 0,05 mm ikke oppgår til mer enn 2 vekt-%, og andelen med en kornstørrelse på mer enn 2 mm ikke oppgår til mer enn 5 vekt-%, og rystevekten oppgår til 400 til 700 g/l.
Bestandelen (a), som er til stede i andeler fra 60 til 80, fortrinnsvis 65 til 75 vekt-%, består av syntetisk natriumaluminosilikat som inneholder bundet vann, fortrinnsvis av zeolitt A-typen.
I en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen kan det som vannuløselig silikat som kan binde kalsiumioner, anvendes en finfordelt, syntetisk fremstilt, vannuløselig forbindelse som inneholder bundet vann, med den generelle formel
i hvilken Kat betyr et kation med verdigheten n som kan utveksles med kalsium, x betyr et tall fra 0,7 til 1,5, Me betyr bor eller aluminium og y betyr et tall fra 0,8 til 6. Særlig foretrukket anvendes aluminiumsilikater.
Når detgjelder de aluminiumsilikater som skal anvendes, kan det dreie seg om amorfe eller om krystallinske produkter, hvorved naturligvis også blandinger av amorfe og krystallinske produkter, også del-krystallinske produkter, kan anvendes. Åluminiumsilikatene kan naturligvis være naturlig forekommende eller også syntestisk fremstilte produkter, hvorved de syntetisk fremstilte produktene foretrekkes. Fremstillingen kan f.eks. foregå ved reaksjon mellom vannløselige silikater og vannløselige aluminater i nærvær av vann. For dette formål kan vandige løsninger av utgangs- materialene blandes med hverandre eller en bestanddel som foreligger i fast tilstand omsettes med den andre bestanddelen som foreligger som vandig løsning. Også ved sammen-blanding av bestanddeler som foreligger i fast tilstand, oppnås de ønskede aluminiumsilikatene i nærvær av vann. Aluminiumsilikater kan også fremstilles fra A1(0H)3, AI2O3eller S102ved omsetning med alkalisilikat- henholdsvis aluminatløsninger. Fremstillingen kan også foregår ifølge andre kjente fremgangsmåter. Spesielt bygger oppfinnelsen på aluminiumsilikater, som oppviser en tredimensjonal rom-gitterstruktur.
Den foretrukne kalsiumbindeevnen somligger omtrenti området fralOO til 200 mg CaO/g AS, for det meste ved ca. 100 til 180 mg CaO/g AS, finnes femfor alt hos forbindelser med sammensetningen:
Størrelsen på de enkelte aluminiumsilikatpartiklene kan være forskjellige og f.eks. ligge i området mellom 0, pm og 0,1 mm. Denne angivelsen gjelder primærdelstørrelsen, dvs. størrelsen til de delene som faller ut ved felling og eventuelt etterfølgende krystallisasjon. Med særlig fordel anvendes aluminiumsilikater som minst består av 80 vekt-% deler med en størrelse på 10 til 0,01 pm, spesielt fra 8 til 0,1 pm.
Fortrinnsvis inneholder disse aluminiumsilikatene ikke primær- henholdsvis sekundærdeler med diameter over 45 pm. Som sekundærdeler betegnesdeler, som er oppstått ved agglomerering av primærdelene til større dannelser.
Med henblikk på agglomeriringen av primærdelene til større dannelser har det vist seg særlig fordelaktig å anvende fortsatt fuktige aluminiumsilikater for fremstilling av suspensjonene ifølge oppfinnelsen, da det herved har vist seg, at ved anvendelse av disse produkter som fortsatt er fuktige, hindres en dannelse av sekundærdeler praktisk talt fullstendig.
I en spesielt foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen anvendes som "bestanddel A pulverformig zeolitt av typen A med spesielt definert delspektrum.
slike zeolittpulvere kan fremstilles ifølge DE-AS 24 47 021, DE-AS 25 17 218, DE-OS 26 52 419, DE-OS 26 51 420, DE-OS 26 51 436, DE-OS 26 51 437, DE-OS 26 51 445 og DE-OS 26 51 485. De oppviser da delfordelingskurver som er angitt der.
I en spesielt foretrukket utførelsesform kan det anvendes en pulverformig zeolitt av typen A, som oppviser den delstør-relsefordeling som er beskrevet i DE-OS 26 51 485.
Bestanddelen (b) består avnatriumsi1ikat med sammensetningen Na20:S102= 1:2 tiul 1:3,5, fortrinnsvis 1:2,5 til 1:3,3. Også blandinger av silikater med forskjellig alkali-innhold kan anvendes, eksempelvis en blanding av Na20:Si02= 1:2 og Na20:Si02= 1:2,5-3,3. Andelen av natriumsilikatet oppgår til 0,1 til 8 vekt-#, fortrinnsvis 0,5til 5 vekt-% og spesielt 1 til 3 vekt-%.
Bestanddelen (c) består av en blanding av to forskjellige akrylsyrepolymerisater, som oppviser forskjellige viskositetstall.
Blandingen av de to forskjellige akrylsyrepolymeri satene kan fortrinnsvis bestå av to homopolymerisater.
I en annen utførelsesform av oppfinnelsen kan blandingen av de to akrylsyrepolymrisatene bestå av et homopolymerisat og et kopolymerisat.
I en ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen kan blandingen av de to akrylsyrepolymerisatene bestå av to forskjellige kopolymerisater.
I en foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen kan akrylsyrepolymerisatene vise et viskositetstall fra 15 til 60, spesielt mellom 20 og 35 og fra 80 til 200, spesielt mellom 90 og 120.
Ved de akrylsyrepolymerisatene som anvendes ifølge oppfinnelsen, dreier det seg om homopolymerisater av akrylsyre, eller om kopolymerisater av akrylsyre med et innhold på minst 50 mol-% akrylsyre. Kopolymerisatene kan som ytterligere monomerer inneholde andre etylenisk umettede mono- eller dikarboksylsyrer med 3-8 C-atomer, som f.eks. metakrylsyre, itakonsyre og maleinsyre, henholdsvis deres anhydrid. Av disse karboksylgruppeholdige monomerene kan andelen i kopolymerene oppgå til 50%. Dessuten kan kopolymerisatene inneholde karboksylgruppefrie, etylenisk umettede monomerer opp til en andel på 20 mol-%.
Som karboksylgruppefrie monomerer skal det eksempelvis nevnes akrylamid, metakrylamid, 2-akrylamido-2-metylpropansulfon-syre, vinylsulfonsyre, allylsulfonsyre, vinylfosfonsyre, allylfosfonsyre, vinylacetat, vinylpropionat, estere av akrylsyre eller av metakrylsyre med 1-8 C-atomer i alkohol-resten, som metylmetakrylat, etylmetakryalt, butylmetakrylat, metylakrylat, etylakrylat, butylakrylat, etylheksylakrylat, hydroksyetyl(met )akrylat, hydroksypropyl(met)akrylat, dialkylaminoetyl(met)akrylat, vinylglykol, allylalkohol, etylen, propylen, iso-butylen, metyl-vinyleter, etyl-vinyleter, isobutylvinyleter, styren eller butadien^
De dannede polymerisatene kan anvendes såvel som syre som også som salt, henholdsvis som delvis nøytralisert substans. Som motioner egner seg metallioner såvel som nitrogenholdige kationer.
Akrylsyrepolymerisatene fremstilles ifølge kjente fremgangsmåter .
Slike fremgangsmåter er f.eks. beskrevet i "Acrylic acid polymers", M.L. Mitter i Encyclopedia of polymers science and technology, bind 1, Interscience Publisher, New York 1964.
Fremstillingen av homo- henholdsvis kopolymerene kan foregå ved hjelp av alle vanlige, radikalpolymerisasjonsfemgangs-måter. Eksempelvis skal som fremstillingsmetoder nevnes: Løsningspolymeri sasjon, hvorved monomerene oppløses i vann eller i et annet løsningsmiddel eller løsningsmiddelblanding med eventuelle tilsetninger av lavmolekylære, organiske og/eller uorganiske forbindelser. Fellningspolymerisasjon i slike løsningsmidler, i hvilke monomerene minst delvis er løselige og polymerisatene ikke er løselige. Emulsjons-polymerisasjon og suspensjonspolymerisasjon i slike løsnings-midler, i hvilke monomerene ikke er løselige og emulsjonen, henholdsvis suspensjonen, stabiliseres ved tilsetning av lav— og/eller høymolekylære substanser.
Monomerkonsentrasjonen beveger seg mellom 5 og 70% hvorved, avhengig av viskositeten til den dannede polymerløsningen, 25 til 50% foretrekkes.
Som initiatorerer såvel varmespaltbare radikalgivere, som har en tilstrekkelig løselighet i det ønskede løsningsmiddelet, henholdsvis i monomerene, som også redoksinitiatorer med flere bestanddeler egnet.
Også en polymerisajson som induseres ved stråling, kan anvendes for fremstilling av akrylsyrepolymerisatene.
Polymeri sasjonstemepraturen benyttes sammen med initiator-mengden for å styre molekylvekten i det ønskede polymeri-satet. Den ligger mellom 30 og 180°C, hvorved det er en fordel, å holde denmellom 60 og 120"C. Lave temperaturer fører for det meste til høymolekylære polymerisater, for høye temperaturer kan forårsake polymernedhrytning og farving.
Molekylvekten kan også styres ved hjelp av egnede regulatorer som tioderivater og lavmolekylære alkoholer. Relativt mål på den midlere molekylvekten er viskositetstallet (ml/g).
Polymerbladningen ifølge oppfinnelsen inneholderminst en homo- henholdsvis kopolymer (a) med viskositetstall (VZ) mellom 15 og 60, foretrukket mellom 20 og 35, og en homo-henholdsvis kopolymer (b) med VZ mellom 80 og 200, foretrukket mellom 90 og 120. Forholder a/b varierer mellom 1/99 og 99/1, foretrukket mellom 25/75 og 75/25. Preparatet ifølge oppfinnelsen kan fremstilles så vel ved blanding av de adskilt fremstilte polymerisatene som også polymerisater som er fremstilt i et eneste syntesetrinn, hvorved polymerene med forskjellig molekylvekt, henholdsvis forskjellig viskositet, oppstår i tid etter hverandre ved styring av doseringstiden for de forskjellige bestanddelene, reaksjonstemperaturen såvel som reaksjonsvarigheten.
Polymerblandingen, henholdsvis i polymerer som er fremstilt i et enkelt trinn, oppviser de samme fysisk-kjemiske og anvendelsestekniske egenskapene.
Viskositetstallet er en kjent størrelse. Bestemmelsen av det beskrives i prøverforskrift DIN 53727.
I tilslutning til den kjente DIN-forskrIft gjennomføres bestemmelsen av viskositetstallet for de forskjelige akrylsyrepolymerisatene som anvendes ifølge oppfinnelsen, som følger:
I. Metode
Fra vandig polykarboksylsyre-Na-salt-løsning fremstilles (under hensyntagen til faststoffinnholdet) og ved polykarboksylsyrer etter innveiningskorrektur og polykjarboksylsyre-Na- salt (bestemmelse av syretallet i en vandig løsning (2 g polymerisat i 100 cm<5>0,1 M NaBr pH = 10,0)). Viskositetstallet i denne løsningen bestemmes i et Ubbelohde viskosimeter kapillær Oa ved 25°C.
II. Apprater
Viskotimer (Schott)
Målestativ (Schott)
Viskotimer-sokkel av V4A-stål
Ubbelohde viskosimeter kapillare Oa
Lauda gjennomsiktstermostat D40-SN
Beregning kan gjennomføres ved hjelp av HP 97 S regnemaskin Regneprogram
Viskositetstallet (ml/g) er et relativt mål på den midlere molekylvekten og på den midlere polymerisasjonsgraden.
Viskositetstallet VZ ( £~) er den relative viskositets-forandringen delt med konsentrasjonen c (~^ r) i løsningen.
Istedenfor polymerløsningens dynamiske viskositet og løsningsmiddelets dynamiske viskositet n0anvendes i praksis gjennomløpstidene t for måleløsningen og tQfor løsnings-middelet for bestemmelse av viskositetstallet VZ og beregnes etter følgende formel:
Konsentrasjonen c er foregitt med 2,0 g/100 cm<5>, det dreier seg altså om en énpunkts-måling. Som følge av dette er VZ bare definert, når kapillær, kapillærkonstant, konsentrajon, løsningsmiddel og måletemperatur angis.
De målte utløpstidene må korrigeres med At etter Hagenbach.
Relativ viskositet : t/tQ
Dette dimensjonsløse tallet angir forholdet mellom utløps-tiden for polymerløsningen (t korr) og løsningsmidelts (tQkorr) , og er basis for bergningen av VZ.
Også her er resultatet avhengig av målebetingelsene. I allmenhet skal eta-rel ikke overstige verdien 2, da det ellers må velges en annen polymerkonsentrasjon eller en annen kapillær.
Fra VZ kan grenseviskositetstallet og den midlere molekylvekten M beregnes.
Beregning av grensevisositetstallet n-
KSB= 0,15 for PAS og POC "Beregning av det midlere vekstmiddel av molekylvekten ved PAS, hvenholdsvis POC HS
Måleprinsipp
Det dreier seg om en tidsmåling.- I Ubbelohde-kapillær-viskosimeteret med kapillære Oa og ved 25°C måles gjen-nomløpstiden tGfor løsningsmiddelet (0,1 M vandig NaBr, pH = 10,0). Denne tidsmålingen på 0,01 sekunde foretas med målestativet AVS/ST, som er utstyrt med 2 lysskranker.
I det samme viskosimeter bestemmes gjennomløpstiden t for måle(polymer)-løsningen.
Måleløsningen inneholder 2,0 g (POC faststoff beregnet på OS) pr. 100 cm<*>i 0,1 M NaBr pH 0 10,0.
Fo disse to gjennomløpstidene må Hagenbach-korreksjonen (At; sekund) beregnes, med hvilke tidene t og tQmå korrigeres (ligning 3,4). Fra de korrigerte gjennomløpstidene måleverdi t korr og blindverdi t0korr og konsentrasjonen c (g/100 cm5 ) beregnes den karakteriserende størrelse for den midlere molekylvekten (ligning 8)
Utførelse
MålebetingeIser
Kapillær Oa
Måletemperatur 25°C<+>0,01°K
Løsningsmiddel: 0,1 M NaBr vandig ph = 10,0 ± 0,05
Polymer-konsentrasjon i måleløsningen: 2,000 0,02 av polykarboksylsyre
Natriumsalt
Tidsmåling: på 0,01 sek. (lysskranke)
Antall målinger: 3 (3 verdier er nødvendig for regne-programmet)
Løsningsmiddel: 50 ml
0,1 M NaBr pH 10,0
Korrekturen etter Hagenbach gjennomføres ikke
Innveining av polymer-løsningen
Ved innveiningen for måleløsningen for VZ må
1. faststoffinnholdet
og 2. arten av polymer (om polymeren foreligger som syre = POC HS PAS
nøytral = POC-As
eller som Na-salt = P0C-0S PAS-N)
tas i betraktning.
Innveining ved POC-HS og PAS-S
Faststoffinnholdet i POC-HS.henholdsvis PAS<*>bestemmes etter AV 318.1.
Syretallet for POC-HS, henholdsvis PAS<*>bestemmes etter AV 319 ,1.
<*>S
for 50 ml måleløsning
0,393 = korrekturfaktor, da polykarboksylsyrer innveies,
men måleløsningen må være 2% av polykarboksylsyre-Na-salt.
SZ-F syretall faststoff i MgKOH/g bestemt etter AV
319 ,1.
Innveining ved P0C-0S og PAS-N
foreligger allerede som polykarboksylsyre-Na-salt og korrigeres bar på faststoff. Gjelder likeledes for type P0C-AS!
Forberedning av måleløsning
I et 100 ml begerglass innveies B g POC-løsning (beregning av den nøyaktige innveiningen ved POC-HS (PAS-S) etter 6.2.1
ved POC-AS etter 6.2.2 ved P0C-0S (PAS-N) etter 6.2.2.
Etter tilsetning av ca. 20 ml destillert H2O og tilpipet-tering av 5 ml 1 M NaBr-løsning oppløses kalt under omrøring. Med Knick-digital-pH-måler (elektrode EA 121) måles pH-verdien (ved HS åH ca. 2-3, ved OS pH ca. 7-8), og ph-verdien innstilles under omrøring ved tilsetning av NaOH på 10,0 0,05. 1 time etter den siste NaOH-tilsetningen kontrolleres igjen pH-verdien og korrigeres eventuelt.
For innveiningsberegning punkt 6.2.2 ved POC-OSm POC-AS, henholdsvis PAS-N (altså av polykarboksylsyre-Na-sålter) gis i program-trinn 7
SZ-F: 0.
Viskositetstallet beregnes etter formelen-
beregnet
c - konsentrasjon i PAS-NA-salt-måleløsningen i £
cm<J>
t = gjennomløpstid for polymerløsningen
"to = gjennomløpstid for løsningsmiddelet
Grenseviskositetstallen n beregnes etter følgende formel:
DgB- konstant for PAS og POC lik 0,15.
KSB- 0,15
Det midlere vektsmiddel for molekylvekten kan beregnes som følger:
Deres andel av bestanddelen (c) i adsorpsjonsmiddelet går til 3 til 15 vekt-% og fortrinnsvis 4 til 12 vekt-%. Med stigende andel av polysyre, henholdsvis deres salter, avtar kornenes bestandighet mot slitasje. Ved en andel på 4 til 5 vekt-% oppnås allerede en tilsrekkelig sl i tasjefasthet. Optimale slitasjeegenskaper opviser bladninger med 8 til 12 vekt-% polysyre, henholdsvis deressalter.
Det fuktighetsinnhold som kan fjernes ved en tørketemperatur på 145"C opgår til 8 til 18 vekt-*, fortrinnsvis 10 til 16 vekt-%. Andre andeler av vann som er bundet av zeolitt og som frigjøres ved høyere temperaturer, innholdes ikke in nevnte mengde.
Som faktultativ bestanddel kan adsorpsjonsmiddelet inneholde ikke-ioniske tensider i andeler opp til 5 vekt-%, fortrinnsvis 0,5 til 4 vekt-%. Egnede ikke-ioniske tensider er spesielt etoksyleringsprodukter av liniære eller metyl-forgrenede (okso-rest) alkoholer med 12 til 18 karbonatomer og 3 til 10 etylenglykoletergrupper. Brukbare er videre etoksyleringsprodukter av visinale dioler, aminer, tioalko-holer og fettsyreamider, som når det gjelder antallet C-atomer i den hydrofobe resten og glykoletergruppene tilsvarer de beskrevne fettalkoholetoksylater. Videre er alkylfenol-polyglykoletere med 5 til 12 C-atomer i alkylresten og 2 til 10 etylenglykoletergrupper brukbare. Endelig kommer også blokk-polymerer av etylenoksyd og propylenoksyd, som er vanlige i handelen under betegnelsen Pluronics<®>i betraktning. De ikke-ioniske tensidene er vanligvis til stede når det ved fremstillingen av de kornige adsorpsjonsmidlene startes med vandige zeolitt-dispersjoner, i hvilke tensidene fungerer som dispersjonsstabilisatorer. I enkelte tilfelle kan de ikke-ioniske tensidene også helt eller delvis erstattes med andre dispersjonsstabilisatorer, slik de er beskrevet i DE 25 27 7 388.
Adsorpsjonsmiddelets midlere kornstørrelse oppgår til 0,2 til 1,2 mm, hvorved andelen korn under 0,05 mm ikke oppgår til mer enn 2 vekt-% og over 2 mm ikke mer enn 5 vekt-%. Fortrinnsvis oppviser minst 80 vekt-%, spesielt minst 90 vekt-%, av kornene en størrelse på 0,1 til 1,2 mm, hvorved andelen korn mellom 0,1 og 0,05 mm ikke oppgår til mer enn 10 vekt-%, spesielt ikke mer enn 5 vekt-%, og andelen av korn mellom 1,2 og 2 mm likeledes ikke oppgår tilmer enn 10 vekt-%, spesielt ikke mer en 5 vekt-%.
Adsorpsjonsmiddelets rystevekt oppgår til 400 til 700 g/l, fortrinnsvis 500 til 650 g/l.
Middelet består i det vesentlige av avrundede korn, som oppviser et meget godt risleforhold. Dette meget gode rlsleforhold foreligger også når kornene er impregnert med store andeler, som kan oppgå til opp til 40 vekt-%, beregnet på adsorbatet, av flytende henholdsvis halvflytende vaske-middelbestanddeler, spesielt av ikke-ioniske tensider. Når det gjelder disse egenskapene er de overlegne sammenlignet med de hittil kjente bærerkornmaterialer som er foreslått som brukbare for vaske- og rensemidler.
Gjenstand for oppfinnelsen er videre en fremgangsmåte for fremstilling av det kornede adsorpsjonsmiddelet ifølge oppfinnelsen. Denne fremgangsmåten erkarakterisert ved, at en vandig blanding av bestanddelene (a) til (c) såvel som eventuelt (e), som inneholder 50 til 65 vekt-% vann, ved hjelp av dyser sprøytes inn i et fallrom og tørkes ved hjelp av tørkegasser, som har en inngangstemperatur på 150 til 280"Cog en utgangstemperatur på 50 til 120°C, til et fuktighetsinnhold på 8 til 18 vekt-%, som kan fjernes ved 145°C.
Fortrinnsvis oppgår vanninnholdet i den vandige blandingen til 55 til 62 vekt-%. Dens temperatur er hensiktsmessig 50 til 100°C og dens viskositet 5.000 til 20.000 mPa.s. Forstøvningstrykket ligger for det meste ved 20 til 120 bar, fortrinnsvis 30 til 80 bar. Hensiktsmessig anvendes tostoff-dyser, i hvilke foruten den blanding som skal utprøytes, også kan innføres trykkluft. Tørkegassen, som i allmenhet oppnås ved forbrenning av oppvarmingsgass eller oppvarmingsolje, føres fortrinnsvis i motstrøm. Ved anvendelse av såkalte tørketårn, i hvilke den vandige bladningen innsprøytes i den øvre delen via flere høytrykksdyser, er inngangstemperatufen, målt i ringkanalen (dvs. umiddelbart før inntreden i den nedre delen av tårnet) 150 til 280°C, fortrinnsvis 180 til 25(<r>C, og spesielt 190 til 230°C. Den avgass som forlater tårnet og er ladet med fuktighet, oppviser vanligvis en temperatur på 50 til 120"C, fortrinnsvis 55 til 105'C.
Dersom adsorpsjonsmiddelet skal impregneres med ikke-ioniske tensider, kan disse påsprøytes såvel på det ennå varme, som også på det allerede avkjølte, henholdsvis etter avkjøling, Igjen oppvarmede sprayproduktet. Kornenes rivefasthet og formstabilitet er ved å overholde de angitte mengdeforhold henholdsvis fremstillingsbetingelser så høy, at også de nyfremstilte, men spesielt det avkjølte og eventuelt gjenoppvarmede, modnede kornene kan behandles, blandes og befordres under de vanlige sprøyteblandebetingelsene med de flytende tilsetningsstoffene, uten at det dannes findelte eller grovere agglomerater.
Etter påføring av det flytende tilsetningsstoffet kan kornene eventuelt bestøves, henholdsvis beskjiktes, på overflaten med findelte pulvere. Herved kan risleevnen forbedres ytterligere og rystevekten økes ubetydelig. Egnede pudringsmidler oppviser en kornstørrelse på 0,001 til høyst 0,1 mm, fortrinnsvis på mindre enn 0,05 mm og kan anvendes i andeler på 0,03 til 3, fortrinnsvis 0,05 til 2 vekt-*, beregnet på adsorpsjonsmiddelet ladet med tilsetningsstoffer. På tale kommer f.eks. fint zeolitt-pulver, kiselsyreaerogel (Aerosil<®>), farveløse eller farvede pigmenter, som titandi-oksyd, såvel som andre pulvermaterialer som allerede er foreslått for pudring av korn, henholdsvis vaskemiddeldeler, som natriumtripolyfosfat, natriumsulfat, magnesiumsi1ikat og karboksymetylcellulose i fin pulverform.
De kornede adsorpsjonsmidlene kan også overtrekkes med en film av vannløselige polymerer etter påføring av tilsetningsstoffene. Brukbare overtrekkesmidler er f.eks. vannløselig celluloseeter, henholdsvis de polymerer som er nevnt som bestanddel (b), såvel som polyvinylalkohol, polyvinylpyrrolidon og polyakrylamid.
De tilsetningsstoffer som skal adsorberes, kan bestå av kjente, Ikke-ioniske tendiser, som vanligvis anvendes i vaske- og rensemidler. Andre egnede tilsetningsstoffer er organiske løsningsmidler, som forbedrer vaske- og rense-midlenes renseevne, speiselt overfor fettforurensninger, og som på denne måten problemløst kan innforlives med et kornet rensemiddel. Men også følsomme stoffer, som enzymer, biocider, duftstoffer, blekeaktivatorer , oppfriskningsmidler , optiske lysgjørere, såvel som anioniske eller kationiske tensider kan etter forhåndsoppløsning, henholdsvis —dis-pergering i organiske løsningsmidler, henholdsvis i flytende eller smeltede, ikke-ioniske -tensidene tilblandes til adsorpsjonsmidlene. Disse stoffene trenger sammen med løsnings- henholdsvis dispergeringsmiddelet, inn i det porøse kornet og er på denne måte beskyttet mot veksel-virkninger med andre pulverbestanddeler.
I stedet for ved hjelp av spraytørking kan adsorpsjonsmidlene ifølge oppfinnelsen også fremstilles ved hjelp av oppbyg-gingsgranulering, eksempelvis ved at den pulverformige zeolitten (a), en vandig løsning av natriumsilikatet (b) såvel som en vandig løsning av den polymere karboksylsyren (c), henholdsvis dens salt innføres i et hvirvelsjikt og granuleres og tørkes der. Denne oppbyggingsgranuleringen kan gjennomføres såvel kontinuerlig som satsvis.
Eksempel
I en satsbeholder som er utstyrt med en røreinnretning, ble følgende bestanddeler blandet: 396,7 kg av en dispersjon, som inneholder 49,2 vekt-* zeolitt NaA, 1.5 vekt-* av en blanding av to fettalkoholpolyglykol-etere med 4,5-5,5 EO, henholdsvis 6-8 EO, 0,2 vekt-* NaOH og 49,1 vekt-* vann, 37,8 kg av en 40 vekt-* l:l-blanding av to akrylsyrepolymerisater med VZ = 22 og VZ = 100, 2,3 kg av en 34,5 vekt-% løsning av natriumsilikat med sammensetnignen Na20:Si02= 1:2,4 og 123,2 kg avhårdnet vann.
Den anvendte zeolitten oppviste en partikkelstørrelse fra 1 til 10 pm, hvorved andelen over 10 pm er 3 vekt-%. Andeler over 20 pm forelå ikke. Som polykarboksylsyre ble det anvvendt en blanding av 50% akrylsyrepolymer med VZ = 100 (Degapas 4104 N<R>) og 50% akrylsyrepolymer med VA 22 (Degapas 3104 N<R>) i form av natriumsaltene.
Oppslemmingenmed en temperatur på 88°C og en viskositet på 7.800 mPa.s ble utsprøytet med et trykk på 36 at i et tårn, i hvilket forbrenningsgasser med en temperatur på 238°C (målt I ringkanalen) ble ført mot sprayproduktet. Utgangstemperaturen for tørrgassen var 65°C. Det kornede adsorpsjonsmiddelet som forlot spraytårnet, oppviste følgende sammensetning:
Måling av rystekjegle
Ved målingen av rystekjeglehøyden for et pulver var fremgangsmåten som følger: Over en metall-helsylinder med en diameter på 50 mm og ca. 80 mm høyde festes en metallsikt i en avstand på 3-10 cm. Avstanden fra metallsikten til metallsylinderen retter seg etter risleevnen til det pulver som skal måles, og skal være noe større enn rystekjeglehøyden tildet pulver som risler dårligst i den forsøksrekke som skal undersøkes. Pulveret blir rystet på sikten og trykkes ved hjelp av en plastspatel for nåndlangsomt gjennom sikten. Ved godt flytende granulater er det tilstrekkelig av og til å banke lett på sikten.
Det nedfallende pulveret oppbygger en rystekjegle på metallsylinderen. Pulver føres gjennom sikten så lenge at det er dannet en geometrisk, likeformet kjegle på sylinderen. Nå fjernes sikten og høyden av rystekjeglen måles med en høydemåler. Fra rystekjeglens side og metallsylinderens diameter kan skråningsvinkelen for det undersøkte pulveret beregnes. Da kjeglens diameterer konstant, kan høyden av rystekjeglen også anvendes som direkte mål på rysteevnen. Etter vår erfaring er pulveret med rystekjeglehøyder på 15-20 mm og betegne som meget godt risledyktige. Produkter med rystekjeglehøyder på, 50-70 mm har en dårlig risleevne.
Det kornspektrum som bestemmes ved siktanalysen gafølgende vektfordeling:
Litervekten oppgikk til 530 g/l.
Kornene ble sprøytet i en sprøyteblande-apparatur, bestående aven sylindirsk trommel (TELSCHIG-blander) som er utstyrt med sprøytedyser og har en helling mot horisontalen, med en smeltet blanding av ikke-ioniske tensider. Temperaturen til adsorpsjonsmiddelet var 20°C, tensidsmelten 50°C. Som tensid ble det anvendt en C14/C15-oksoalkohol med 7 EO (etylen-oksydgruppe ).
Som sammenligning ble det anvendt et løst natriumtripolyfosfat i handelen (Therphos L<®>) som er spesielt utviklet for opptak av ikke-ioniske tensider, såvel som en pulverformig, spraytørket zeolitt NaA med et kornspektrum som var likt kornspekteret til den zeolitt som anvendes ifølge oppfinnelsen.
For bestemmelse av flyteopførselen ble rystekjeglen bestemt.
De påsprøytede mengder av ikke-ionisk tensid, rystetettheten til det behandlede pulveret og rystekjeglehøyden kan uttas fra tabell I.
Det viste seg, at ingen av sammenligningsproduktene er egnet for opptak av 40 vekt-% ikke-ionisk tensid, mens produktet ifølge oppfinnelsenhar en god risleevne, som ligger i størrelsesorden til risleevnen til spraytørket vaskemiddel av vanlig sammensetning. Derved er det å ta hensyn til, at det faktiske innhold av ikke-ionisk tensid i prøvene ifølge oppfinnelsen er 2,2 vekt-% høyere enn i sammenlignings-prøvene, da allerede bærerkornene ifølge eksempel 1 inneholder denne mengde av ikke-ionisk tensid. Overlegenheten til midlene ifølge oppfinnelsen er derfor åpenbar.
Vaskemiddelbyggerne ifølge oppfinnelsen oppviser følgende fordeler:
Meget god kalsiumbindeevne
Meget god antigjenavsetningsvirkning
Meget god inhibering av varmestavinkrustasjoner Meget god inhibering av vevinkrustasjoner
Mens de forsfatfrie vaskemiddelbyggerne ifølge oppfinnelsen, utlignet i alle fire punkter, viser utmerkede fordeler, er de kjente vaskemiddelbyggerne bare utlignet av fordel i enkelte punkter.
Eksempler:
a) Bestemmelse av viskositetstallet (VZ)
VZ måles ved hjelp av et Ubbelohde-kapillaerviskosimeter med
kapillær Oa ved 25°. Gj ennomløpstiden for en 2% (vekt) polymerløsning i 0,1 molar NaBr ved pH 10 måles. pH-verdien innstilles ved tilsetning av NaOH. Som VZ betegner man forskjellen mellom gjennomløpstiden for prøven og det rene løsningsmiddelet, delt med polymerkonsentrasjonen for den målte prøven.
b) Eksempler på fremstilling av polymerene
De i de følgende angitt delene er vektdeler. Reaktoren er
termostatiserbar, bereggnet for et trykk opp til 10 bar, utstyrt med rører og med tilledninger for de forskjellige bestanddelene.
Eksempel 1
250 deler avionisert vann tilsettes 2,6 deler 50% ~ R2°2°S bringes på 90°C. Skilt fra hverandre tilføres 415 deler akrylsyre og 11 deler natrium pr. oksodisulfat oppløst i 720m deler avionisert vann i 2 timer ved 90°C. Det følger 1,5 timers etterreaksjonstid ved samme temperatur. Det oppstår en polymer med VZ = 100 cm<5>/g.
Eksempel 2
185 deler avionisert vann tilsettes og bringes på 100"C. Ved konstant temperatur iledes i 2 timer, skilt fra hverandre, 200 deler akrylsyre og 16,7 deler natrium pr. oksodisulfat
oppløst i 100 deler avionisert vann. Det følger 1 timers etterreaksjon ved 100°C. Det oppstår en polymer med VZ = 24 cm5 /g.
Eksempel 3
80 deler avionisert vann tilsettes. Under nitrogenatmosfære innstilles et trykk på 3,5 bar og reaktorinnholdet oppvarmes til 135°C. Under disse betingelsene tilsettes 60 deler avionisert vann, 19 deler 50% H2O2og 80 deler akrylsyre i løpet av 4 timer gjennom adksilte ledninger. Det følger 2 timers etterreaksjon, mens temperaturen synker til 90°C. Det oppstår en polymer med VZ » 14 cm<5>/g.
c) Undersøkelse av vaskemiddelbyggerne ifølge oppfinnelsen i vaskemidler
Vaskemidlene fremstilles i en Telschig spraytåkeblander. Tensidene sprøytes varmt sammen med den optiske lysgjører. Deretter pudres med Sikalon D, eenzym, behensåpe, talksåpe og talkalkohol.
Resepter fremgår av tabell 1.
Vaskeforsøkene gjennomføres i 3 Miele vaskemaskiner, W 763, i syklisk veksling med en vannhårdhet på ca. 20°dH og en vasketemperatur på 60°C i koke—/farveprogram i 25 vaskinger.
Balastvevet består av 3 kg frotte— og bomullvev.
Pr. vaskeforsøk doseres 150 g vaskepulver hver for for— og hovedvask.
Som vasketeswtvev anvendes håndkær (på forhånd forvasket 2 ganger ved 95° C) med påsydde smussf lekker (ca. 22 x 15 cm). På hvert håndkle påsyes to smussflekker på hver side.
Følgende smussflekker ble benyttet:
EMPA-standard 2)
WFK-te 1)
WFK-hudfett 1)
EMPA-rødvin 2)
EMPA-svovelsvart 2)
1) WFK = Wåschereiforschung Krefeld (Tyskland)
2) EMPA=EidgenQssische Mater ialprtlfungsanstal t, St. Gallen
(Sveits)
For oppherding av skummet tilsettes til hvert vaskeforsøk en ca. 22 x 15 cm stor stripe med følgende tilsmussinger:
EMPA - standard
EMPA - blod
EMPA - te
EMPA - svovel svart
Det anvendes hver 2Vi håndklær (ca. 550 g) med tilsmussingene for et vaskemiddel og undersøkes med farvemåler etter den første vasking. Primærvaskeevnen bestemmes for hver vasking pr. maskin, i alt 3 primærvaskinger.
For bestmmelse av sekundærvaskeevnen medvaskes en strimmel bomull— og frottévev og etter 25 vaskinger bestemmes Inkrustasjonsverdiene.
Frotté og bomull: Forasket i 1 time ved 1000°C
Håndkle: Forasket i 2 timer ved 1000°C.
Gråningsgraden ble målt på bomull med grønne striper (WFK) etter den 10. og 25. vaskingen.
Farvebestemmelsen foregår på fi 1terfarvemåleapparatet RFC 3 (Zeiss). For bedømmelse anvendes hvithetsgrad etter Berger. Besømmelsen foregår under statistiske siktepunkter. For å holde måleutgiftene innenfor fornuftige grenser (måleflate: 3 cm 0, Målevarighet: ca. 2 min. pr. målepunkt), tas følgende målepunkter.
Primærvasking: For hver tilsmussing 3 punkter, ved 3
gjentagelser, altså i alt 9 punkter.
Gråning: Hver 3 målepunkter.
Etter undersøkelse på Ausreisser (1) bestemmes middelverdier x-i og standardavvikelse S^(2). signifikante forskjeller fastslås ved bestemmelse av LSD-verdienen (least significant differenz) (3):
a) stikkprøveomfang n^= konstant.
b) ulikt stikkprøveomfang n^konstant.
(summen av alle måleverdier)
(1) Lothar Sachs, Angewandte Statistik, 4. utgave,
Springer-Vrlag, 1973, side 219-221
(2 ) ibid., side 57, 58
(3) ibid., side 394; tabeller på side 116-124.
s^inbetegnes som "varians innenfor gruppen" (middelverdi av de kvadrerte avvikelsene for enkeltveridene rundt gruppe-middelverdiene) og beregnes etter følgende formel fra enkeltstandardavvikelsene s-^ for gruppen (4).
Middelverdiene x^ ordnes etter synkende størrelse og middelverdiforskjellene undersøkes ved hjelp av LSD-kriteriet på signifikans. Ikke-signifikante forskjeller gjøres kjennelig ved understrekelse av middelverdiene med en felles linje.
For totalbedømmelsen av primærvaskeevnen gjennomføres resten etter Wilcoxon-Wilcox (multiple middelvrdisammenligninger ved hjelp av rangtall) (5). For hver tilsmussing oppstilles det en rangordning for de 8 reseptene på 1-8 (like middelverdier oppnår et "midlere" verdighetstall) og enkeltverdighetene for hver resept adderes. Forskjellene mellom disse verdighets-summene undersøkes på signifikans ved sammenligning med verdier fra tabellen (5%-nivå). (4) ibid., side 63, 386-389
(5) ibid. , side 426-429
I primærvaskeevne (tabell 2 og 3) og opp til reseptene 4 og 7 med PAS VZ=9 kunne det Ikke fastslås noen forskjeller. Dette er en henvisning til detkjnte faktum, athovedvirkningen. av PAS, henholdsvis polymerene, ålment tyngdepunktmessig ligger i forbedringen av vaskemiddelet, når det gjelder sekundærvaskeevnen.
I gråning (tabell 4) viste det seg en tydelig gradering i virkningsspekteret for PAS. Overraskende kunne dt fastslås, at det med polymerblandinger kunne oppnås signifikant bedre hvithetsgrader enn med de enkelte PAS, fremfor alt ovrfor de to handelsproduktene (reseptene 1 og 8). Dette forhold henviser entydig på synergiske effekter, som bare er virksom hos blandingene.
Dette forhold gjenspeiler seg likledes i forskjellene mellom den 10. og den 25. vaskingen. Blandinger av PAS oppviser en tydelig tilbakevinning av hvithetsgraden, de enkelte PAS oppviser derimot en svak minskning.
Den nevnte synergisme viser seg i utpreget form i inkrustasjonsverdiene. Fremfor alt hører blandingen ifølge oppfinnelsen med resept 6 av 50 deler PAS VZ=100 (eksempel 1) og 50 deler PAS VZ=24 (eksempel 2), særlig på tett vevet bomullvev til en signifikant senkning av inkrustasjonsverdiene. Uventet høye er verdiene med PAS VZ=9 (se resept 4 og 7). Dette tyder på en nedre grense for det optimale VZ-området for de lavmolekylære PAS-bestanddelene i PAS-blandingene.
nmr. 1: PAS fra eksempel 1, VZ=100, handelsprodukt nr. 2: PAS, VZ=60
nr. 3: PAS fra eksempel 2, VZ=25
nr. 4: PAS, VZ=9
nr. 5: blanding av 50 deler PAS VZ=100og 50 deler PAS
VZ=60
nr. 6: blanding av 50 deler PAS VZ=100 og 50m deler PAS
VA=24
nr. 7: blanding av 50 deler PAS VZ=100 og 50 deler PAS VZ=9 nr. 8: handelsvanlig akrylsyre/maleinsyre-kopolymerisat,
VZ=44.
De understrekede verdienen er større enn tavleverdien Dn=s *k=8 •cx=0 05<=>23,5, dermed er betingelsene for signifikans oppfylt.
Rangrekkefølge:
3-1-5-2/6/8-4-7
Claims (12)
1.
Kornet adsorpsjonsmiddel med høy opptaksevne for flytende til pastøse vaske— og rensemiddelbestanddeler, karakterisert ved ved følgende bestanddeler:
(a) 60 til 80 vekt-% av et syntetisk natriumsilikat som inneholder bundet vann og som er i stand til kationveksling,
(b) 0,1 til 8 vekt-% natriumsilikat med sammensetningen Na2 0:Si02 =1:2 til 1:3,5,
(c) 3 til 15 vekt-% av en blanding av 2 forskjellige akrylsyrepolymerisater, som oppviser forskjellige viskositetstall,
(d) 8 til 18 vekt-% vann som kan fjernes ved en tørke-temperatur på 145°C,
(e) 0 til 5 vekt-% av et ikke-ionisk tensid som oppviser
polyglykoletergrupper,
hvorved adsorpsjonsmiddelet har en midlere kornstørrelse på 0,2 til 1,2 mm og andelen med en kornstørrelse på mindre enn 0,05 mm ikke oppgår til mer enn 2 vekt-%, og andelen med en kornstørrelse på mer enn 2 mm ikke oppgår til mer enn 5 vekt-%, og rystevekten oppgår til 400 til 700 g/l.
2.
Adsorpsjonsmiddel ifølge krav 1, karakterisert ved bestanddelene
65 til 75 vekt-% av bestanddel (a)
0,5 til 5 vekt-% av bestanddel (b)
4 til 12 vekt-% av bestanddel (c)
10 til 16 vekt-% av bestanddel (d)
0,5 til 4 vekt-% av bestanddel (e).
3.
Adsorpsjonsmiddel ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at minst 80 vekt-%, spesielt minst 90 vekt-%, av kornene har en størrelse på 0,1 til 1,2 mm, hvorved andelen av korn med 0,1 til 0,05 mm, såvel som av 1,0 til 2 mm hver ikke oppgår til mer enn 10 vekt-%, spesielt ikke mer enn 5 vekt-%.
4 .
Adsorpsjonsmiddel ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at dets rystevekt oppgår til 500 til 650 g/l.
5 .
Adsorpsjonsmiddel ifølge krav 1 til 4, karakterisert ved at andelen av bestanddel (b) er 1 til 3 vekt-%.
6.
Adsorpsjonsmiddel ifølge krav 1 til 4, karakterisert ved at akrylsyrepolymerisatet i bestanddel (c) er en blanding av to homopolymerer.
7.
Adsorpsjonsmiddel ifølge krav 1 til 5, karakterisert ved at akrylsyrepolymerisatet i bestanddel (c) er en blanding av et homopolymerisat og et kopolymerisat.
8.
Adsorpsjonsmiddel ifølge krav 1 til 4, karakterisert ved at akrylsyrepolymerisatet i bestanddel (c) har et viskositetstall på 15 til 60 og på 80 til 200.
9.
Fremgangsmåte for fremstilling av et kornet adsorpsjonsmiddel med høy opptaksevne for flytende til pastøse vaske— og rensemiddelbestanddeler, karakterisert ved at en vandig blanding av bestanddelen (a) til (c), såvel som eventuelt (e), som inneholder 50 til 65 vekt-% vann, sprøytes ved hjelp av dyser inn i et fallrom og tørkes ved hjelp av tørkegasser, som har en inngangstemperatur fra 150 til 280°C og en utgangstemperatur fra 50 til 120°C, til et fuktighetsinnhold på 8 til 18 vekt-% som kan fjernes ved en temperatur på 145°C.
10.
Adsorpsjonsmiddel ifølge ett eller flere av kravene 1 til 6, karakterisert ved at det er impregnert med 2 til 45 vekt-%, beregnet på behandlingsproduktet, med minst ett ikke-ionisk tensid, såvel som blanding av dette med andre tilsetningsstoffer som er vanlige i vaske- og rensemidler.
11.
Adsorpsjonsmiddel ifølge krav 8, karakterisert ved at tilsetningsmiddelet er valgt fra forbindelser av klassen enzymer, biocider, blekeaktivatorer, gjenoppfrisk-ningsmidler, optiske lysgjørere, såvel som anioniske og kationiske tensider.
12.
Adsorpsjonsmiddel ifølge krav 1 til 9, karakterisert ved at adsorpsjonsmiddelet som er behandlet med det ikke-ioniske tensidet, henholdsvis tilsetningsmidler, overtrekkes med et sjiktdannende middel i fin pulverform.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873715052 DE3715052A1 (de) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | Koerniges adsorptionsmittel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO881614D0 NO881614D0 (no) | 1988-04-14 |
NO881614L true NO881614L (no) | 1988-11-07 |
Family
ID=6326939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO881614A NO881614L (no) | 1987-05-06 | 1988-04-14 | Kornformig adsorpsjonsmiddel. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0289767A3 (no) |
JP (1) | JPS63287550A (no) |
KR (1) | KR900006627B1 (no) |
DE (1) | DE3715052A1 (no) |
DK (1) | DK239588A (no) |
FI (1) | FI882075A (no) |
IN (1) | IN168967B (no) |
NO (1) | NO881614L (no) |
PT (1) | PT87410B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3818829A1 (de) * | 1988-06-03 | 1989-12-14 | Henkel Kgaa | Koerniges adsorptionsmittel mit verbessertem einspuelverhalten |
DK167363B1 (da) * | 1991-04-12 | 1993-10-18 | Cleantabs As | Toejvaskemiddel |
DE19549411C2 (de) * | 1994-02-11 | 1999-05-12 | Degussa | Zeolithgranulate |
DE19504043C2 (de) * | 1994-02-11 | 1998-07-09 | Degussa | Zeolithgranulate |
US5961662A (en) * | 1994-09-13 | 1999-10-05 | Kao Corporation | Washing method and clothes detergent composition |
JPWO2023276550A1 (no) * | 2021-06-29 | 2023-01-05 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU549000B2 (en) * | 1981-02-26 | 1986-01-09 | Colgate-Palmolive Pty. Ltd. | Base beads for detergent compositions |
DE3472571D1 (en) * | 1983-08-27 | 1988-08-11 | Procter & Gamble | Detergent compositions |
DE3444960A1 (de) * | 1984-12-10 | 1986-06-12 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Koerniges adsorptionsmittel |
-
1987
- 1987-05-06 DE DE19873715052 patent/DE3715052A1/de active Granted
-
1988
- 1988-03-23 EP EP88104628A patent/EP0289767A3/de not_active Withdrawn
- 1988-04-14 NO NO881614A patent/NO881614L/no unknown
- 1988-04-19 IN IN314/CAL/88A patent/IN168967B/en unknown
- 1988-05-03 DK DK239588A patent/DK239588A/da not_active Application Discontinuation
- 1988-05-04 FI FI882075A patent/FI882075A/fi not_active Application Discontinuation
- 1988-05-05 PT PT87410A patent/PT87410B/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-05-06 KR KR1019880005240A patent/KR900006627B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-05-06 JP JP63109247A patent/JPS63287550A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0289767A2 (de) | 1988-11-09 |
IN168967B (no) | 1991-07-27 |
DE3715052A1 (de) | 1988-11-17 |
DE3715052C2 (no) | 1989-05-03 |
DK239588A (da) | 1988-11-07 |
EP0289767A3 (de) | 1989-09-06 |
PT87410A (pt) | 1989-05-31 |
PT87410B (pt) | 1992-08-31 |
NO881614D0 (no) | 1988-04-14 |
FI882075A (fi) | 1988-11-07 |
FI882075A0 (fi) | 1988-05-04 |
DK239588D0 (da) | 1988-05-03 |
JPS63287550A (ja) | 1988-11-24 |
KR900006627B1 (ko) | 1990-09-15 |
KR880013610A (ko) | 1988-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0245551B1 (en) | Detergent granules | |
JPH0676596B2 (ja) | 粒状吸着剤及びその製造法 | |
CA2071745C (en) | Particulate detergent composition or component | |
US5139693A (en) | Granular adsorbent having improved flushing properties | |
US4552681A (en) | Granular, free-flowing detergent component and method for its production | |
NO166654B (no) | Partikkelformig hjelpestoff for anvendelse i partikkelformige vaskemiddelblandinger; partikkelformig vaskemiddelblanding som inneholder slikt hjelpestoff. | |
NO300898B1 (no) | Byggermiddel og anvendelse derav, fremstilling av kuleformet kogranulbygger, samt kuleformede kogranuler og detergentblandinger inkluderende slike | |
GB1591518A (en) | Detergent compositions | |
NO166874B (no) | Toeymyknende partikkelformet vaskemiddelblanding. | |
GB2121843A (en) | Bentonite agglomerates | |
CA1146436A (en) | Zeolite agglomerates for detergent formulations | |
AU631507B2 (en) | Antifoam ingredient | |
SE444815B (sv) | Ett fosfatfritt fririnnande, partikelformigt, hogverkande tvettmedel och forfarande for dess framstellning | |
JPH0445560B2 (no) | ||
AU616906B2 (en) | Thickened aqueous no- or low- phosphate built cleaning composition | |
PL188800B1 (pl) | Sposób wytwarzania mikroporowatego materiału krystalicznego, mikroporowaty materiał krystaliczny i zastosowanie go w kompozycji detergentowej oraz kompozycja detergentowa | |
JP3705818B2 (ja) | 洗濯方法及び洗浄剤組成物 | |
KR950008984B1 (ko) | 입자상 표백 세제 조성물 | |
NO881614L (no) | Kornformig adsorpsjonsmiddel. | |
EP0730637B2 (en) | Detergent compositions and process for preparing them | |
NO852160L (no) | Partikkelformig, bygget, ikke-ionisk, syntetisk vaskemiddel og fremgangsmaate ved fremstilling av dette | |
CA1306166C (en) | Machine dishwashing compositions | |
NO852159L (no) | Partikkelformig, bygget, ikke-ionisk vaskemiddel og fremgangsmaate ved fremstilling av dette | |
GB2053998A (en) | Particulate bleach composition | |
KR100464891B1 (ko) | 개질된알루미노실리케이트 |