NO874261L - Fremgangsmaate for fremstilling av tepper. - Google Patents

Abstract

En fremgangsmåte for fremstilling av et teppe fra farvet garn omfatter de trinn at krusede garn føres sammen til en båndlignende struktur med flere ender og at den båndlignende struktur farves ved å innføre denne i et farvestoffbad under lavt strekk for derefter å tvinge farvestoffet minst to ganger gjennom hvert garn i den båndlignende struktur, Farvestoffet blir derefter fiksert ved oppvarming av den båndlignende struktur som derefter blir skylt og sammenpresset. Den båndlignende struktur blir derefter tørket og derefter utredet for å separere garnene, og de utredede garn innføres i en teppetuftemaskin for fremstilling av et teppe.

Description

Det tekniske område

Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte

for fremstilling av tepper med sterkere farve- og farve-nyansejevnhet ved farving av en strikket struktur under lavt strekk, føring av den strikkede struktur gjennom minst to klemvalser, utreding av den strikkede struktur og fremstilling av et teppe fra de utredede farvede garn.

Oppfinnelsens bakgrunn

Ullteppegarn er tradisjonelt blitt farvet i form av fedd og derefter oppspolet for veving eller tufting til tepper. De samme metoder som for ull ble til å begynne med anvendt for syntetiske garn, som nylon, og enkelte garn ble fremdeles garnfarvet for anvendelse i mønsterveving. Hoved-mengden av syntetiske teppegarn, spesielt "bulked" kontinuerlig filament, er nu ufarvet når de overføres til teppeform, og hele teppet blir farvet til en massiv farvetone eller teppet blir trykket når et farvemønster er ønsket.

Fordelene ved farving i teppeform er lavere behandling-omkostninger pr. kg garn og bedre nyansejevnhet med ugjennom-siktige farger enn når garnet som sådant er blitt farvet. Ulemper er de høye investerings- og plassomkostninger for farveutstyret og vanskeligheter med å oppnå en nøyaktig nyansejevnhet over hele bredden av et teppe som kan være så bredt som 4,6 m. Tufting er nå hovedmetoden for fremstilling av tepper, hvor flere garn tilføres til en rekke av nåler av symaskintypen som befinner seg i en liten avstand fra hverandre over hele bredden av en underlags-tekstil for tepper, og nålenes opp- og nedadgående bevegelse fører garnene inn i underlaget under dannelse av sløyfer på den motsatte side. Spoleholderen som er nødvendig for å

ta opptil 1800 garnpakker hvorfra garnene blir avgitt til tuftingsn ålene,krever også stor gulvplass.

Hvis ett eller flere av garnene har en forskjellig

grad av farvbarhet i forhold til de andre, vil de danne synlige lyse eller mørke streker over hele lengden av teppet efter farving og gjøre teppet uakseptabelt. En slik mangel kan imidlertid ikke oppdages før efter at teppet er blitt

farvet.

I tidligere patenter er metoder blitt beskrevet for å samle sammen multipelgarn til en forbigående vevet eller strikket struktur for å lette håndteringen, og senere å fjerne en forbigående vefttråd eller avstrikke en strikket struktur for å skille garnene fra hverandre for innmating i påfølgende operasjoner. I US patent 3536019 er innføring og fjerning av en forbigående vefttråd beskrevet, og i US patent 4045848 er ødeleggelse av en slik forbigående veft vist, og i US patent 4327464 er strikking og avstrikking beskrevet. Dessuten er i de nevnte US patenter farving og trykking av slike forbigående strukturer med flerfarve-mønstre for å oppnå "avstansfarvet" eller garn med Berber-effekt beskrevet. Det ble ikke innsett at slike forbigående strukturer kunne anvendes i forbindelse med spesielle farvestoffpåføringsmetoder for å oppnå nyanser av ugjennom-siktige farger med overlegen jevnhet.

Oppsummering av oppfinnelsen

En fremgangsmåte for fremstilling av et teppe med god farve og jevn farvenyanse fra farvet garn er nu blitt ut-viklet, og fremgangsmåten er særpreget ved at den omfatter de trinn at

a. kruset garn samles til en båndlignende struktur med flere

ender,

b. den båndlignende struktur farves ved først å innmate den båndlignende struktur i et farvebad under lavt strekk for derefter å tvinge farvestoffet gjennom hvert garn i den båndlignende struktur minst to ganger, fortrinnsvis ved å føre den båndlignende struktur gjennom minst to klemvalser, idet klemvalsene tvinger farvestoff gjennom hvert garn i den båndlignende struktur og fjerner over-skudd av farvestoff, c. farvestoffet fikseres ved å oppvarme den båndlignende struktur, fortrinnsvis ved oppvarming med damp ved ca.

100°C,

d. den båndlignende struktur skylles og klemmes,

e. den båndlignende struktur tørkes,

f. den båndlignende struktur utredes for å skille garnene,

og

g. de utredede garn innmates i en teppetuftingsmaskin hvori et teppe med god farve og farvetonejevnhet blir fremstilt.

De krusede garn blir fortrinnsvis ført sammen under dannelse av den båndlignende struktur ved varpstrikking eller løsveving som er særpreget ved innføring av vefttråd, idet vefttråden fjernes når den båndlignende struktur utredes.

Ferskt farvestoff blir fortrinnsvis tilsatt kontinuerlig til farvestoffpåføringsinnretningen slik at alt garn blir behandlet med farvestoff med jevn konsentrasjon. Farvestoffet kan gjentatte ganger tvinges gjennom garnene ved anvendelse av to eller flere sett med klemvalser eller ved anvendelse av andre midler, som to eller flere sett med stråler eller dusjer fra den ene eller begge sider eller ved å strekke garnet under lavt strekk og i omslagskontakt med én eller flere stasjonære avstrykerstenger for å redistribuere farvestoff på og i garnene.

Garnene kan samles til en båndlignende struktur med flere ender ved forbigående løsveving under anvendelse av et veftgarn som senere fjernes eller ved varpstrikking, fortrinnsvis under anvendelse av en anordning med lav nåle-tetthet for å redusere montasjens volum så sterkt som mulig og for å redusere permanentforvridning av garnene til en "knit-de-knit" kruset form. Anvendelsen av tidligere tvinn-herdede garn foretrekkes for å unngå en slik forvridning.

Den båndlignende struktur blir senere utredet for å skille garnene.

Løs veving eller strikking erkarakterisert vedveft-innskudd langs enden på ca. 1 cm eller derover eller ved varpstrikking som danner kontinuerlige sting på ca. 2 cm eller derover. En slik løs konstruksjon er nødvendig for fullstendig og jevn inntrengning av farvestoff gjennom alt garn såvel som for omhyggelig damping, skylling og tørking. En slik inntrengning lettes også av minimumsspenning mot montasjen under operasjonene, hvilket også er gunstig for å bevare optimal krusning og bulk i garnene. Et garn som her beskrevet kan være et enkelt garn eller to eller flere enkeltgarn som er blitt tvunnet sammen og fiksert eller det kan være forskjellig farvbare garn som er blitt sammenfloket i luft.

Ved farving av flere ("multiple") garn på den foreliggende måte er farvejevnheten fra garn-til-garn utmerket, og jevnheten langs enden kan reguleres bedre enn med den for tiden anvendte kontinuerlige garnfarvningspraksis.

Hvis noe garn har merkbar forskjellig farvbarhet i forhold til hovedparten, kan de oppdages visuelt efterhvert som garnene kommer inn i tuftemaskinen, og de kan fjernes for vraking.

Innfarvningsutstyret som er egnet, med mindre modifi-kasjoner, for anvendelse ved utførelsen av den foreliggende fremgangsmåte, anvendes for farving av remser for bilsete-belter, og for et slikt produkt er kravene til farvejevnhet langs enden spesielt strenge.

Om ønsket kan garnene utsettes for andre behandlinger før, under eller efter farvning. Slike behandlinger kan bidra med å gi antimikrobiell aktivitet eller for å avvise smuss og flekker.

Garn fra båndlignende rekker med forskjellig farve kan tilføres til spesielle nåler for en tuftemaskin for å danne striper eller andre grafiske mønstre.

Den foreliggende fremgangsmåte kan anvendes både for stapelfilamentgarn og kontinuerlige filamentgarn og er fordel-aktig for såvel ull som syntetiske fibre. Fremgangsmåten kan enten være kontinuerlig fra sammenføring av garnene til en båndlignende struktur til teppefremstilling eller den kan avbrytes, som for eksempel ved lagring av den farvede og tørkede struktur i en kasse eller boks for senere å til-føre, strukturen for teppefremstilling.

Den overlegne farvejevnhet, nedsatte investerings-omkostninger og gulvplassbesparelser ved den foreliggende fremgangsmåte kan være gunstig for teppefabrikker av en hvilken som helst størrelse. Dessuten blir små teppefabrikker spesielt begunstiget ved den økning av produk-tiviteten og den reduksjon av garnlagerholdet som den foreliggende fremgangsmåte muliggjør. Fabrikker som ligger langt unna en garnkilde, som f.eks. i fremmede land,kan i det vesent-lig redusere deres inntakstid for bestilling av forsyninger.

Eksempel

200 garn som hver består av to 1700 denier trilobale kontinuerlige filamentgarn av nylon -66-filament med 22

denier pr. filament og som var gjort voluminøse ("bulked")

og som var blitt sammentvunnet og varmfiksert sammen,

ledes fra enkeltpakker på en spolehekk til en nålevevstol og veves på en åtteskaftet fire ganger fire konstruksjon med innføring av et vefttrådbrudd for ca. hver 1 cm av garnfremføring. Den båndlignende flerendestruktur har en bredde av ca. 8 cm. Garnfremføringshastigheten er ca. 10 m/min. Båndet blir derefter innmatet i en putedamp-farvningsinnretning av typen "webtex" og farves med "Tectalon"-farvestoffer fra Ciba Geigy og omfattende syrerødt 361, 3 g/liter, 200% og gult, 2 g/liter og syreblått 277, 0,5 g/ liter, i et bad hvor to sett med klemvalser tvinger farvestoffet gjennom hvert garn. Begge klemvalser fjerner over-skudd av farvestoff for vraking, hvorefter garnene kommer inn i en dampbehandlingsinnretning hvori garntemperaturen økes til ca. 100°C i en eksponeringstid på 4,5 minutter med fersk damp for å fiksere farvestoffet. Garnene blir derefter skylt og sammenklemt i seks tanker anordnet på linje med hverandre og blir derefter tørket i 2,5 minutter ved 120°C i et konveksjonstørkeapparat. Farvejevnheten er utmerket kant-til-kant og tilfredsstiller kommersielle stan-darder ende-til-ende. Veften blir derefter fjernet, og garnene blir separert for innføring i smørehullplaten for en teppetuftemaskin.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av et teppe med god farve- og farvetonejevnhet fra farvet garn, karakterisert ved de trinn at a) krusede garn føres sammen til en båndlignende struktur med flere ender, b) den båndlignende struktur farves ved først å innføre den båndlignende struktur i et farvestoffbad under lavt strekk for derefter å tvinge farvestoffet gjennom hvert garn i den båndlignende struktur minst to ganger, c) farvestoffet fikseres ved oppvarming av den båndlignende struktur, d) den båndlignende struktur skilles og sammenklemmes, e) den båndlignende struktur tørkes, f) den båndlignende struktur utredes for å separere garnene, og g) de utredede garn innføres i en teppetuftemaskin hvori et teppe med god farve- og farvetonejevnhet fremstilles.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at de krusede garn føres sammen til den båndlignende struktur ved varpstrikking.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at de krusede garn føres sammen til den båndlignende struktur ved løs veving som er karakterisert ved innføring av vefttråd, og at vefttråden fjernes når den båndlignende struktur utredes.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at farvestoffet tvinges gjennom garnet i den båndlignende struktur ved anvendelse av to sett med klemvalser.

5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at den dessuten omfatter det trinn at overskuddet av farvestoff fjernes efter at farvestoffet er blitt tvunget gjennom garnet i den båndlignende struktur.

6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at trinnet for oppvarming for å fiksere farvestoffet utføres ved damping ved ca. 100°C.