NO855104L - Fremgangsmaate til fremstilling av en stikksoem for tilveiebringelse av et endeloest vevnadsbaand, og symaskin. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av en stikksøm for tilveiebringelse av et endeløst vevnadsbånd, som angitt i krav l's innledning, og i krav 4's innledning. Oppfinnelsen vedrører dessuten .også en symaskin for gjennomføring av fremgangsmåten.

Til vevnadsbånd av den innledningsvis nevnte type hører særlig avvannings- eller tørkesilduker. Sammenlignet med endeløst vevede eller ved hjelp av en vevsøm endeløst gjorte silduker har silduker med stikksøm den fordel at de kan gjøres endeløse i avvanningsmaskinen eller i papirmaskinens tørkeavsnitt, ved sammenføying av de to forberedte vevnadsender med en stikktråd. Fremstillingen av disse stikksømmer har hittil skjedd for hånd, idet varptrådene på hver vevnadsside av to vevnadsender som skal forbindes, veves tilbake eller spleises tilbake, slik at det på hver side fremkommer en rad av varptrådsløyfer hvorgjen-nom den felles forbindelsesstikktråd så kan føres.

Fremstillingen av en slik stikksøm for hånd er like tidkrevende og møysommelig som en endeløsgjøring av avvanningssilduker ved hjelp av en vevsøm, slik det er beskrevet i EP 00 43 441 eller i DE-GM 81 22 451.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er derfor å tilveie-bringe en fremgangsmåte såvel som en maskin som muliggjør en mekanisering eller automatisering av det omstendelige og tids-krevende håndarbeide og derved kan gi en synlig avlastning av personellet og derved også en øking av produktiviteten samt kvaliteten i stikksømmene.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen derved at varptrådendene maskinelt etter en opptrevling av høyre og venstre vevnadsside rades opp i et magasineringsforband, adskilles separat i samsvar med vevordningen og avvekslende tilbakeføres og -veves om en i midten av hjelpevarpstripen anordnet, av minst én tråd bestående sentraltråd med vilkårlig tverrsnittsflate, slik at sentraltråden i samsvar med arbeidsfremdriften avvekslende omslynges av en varptrådeende fra høyre og venstre vevnadsside, mens den respektive motliggende varptråd veves tilbake uten omslynging av sentraltråden, idet varptrådendene slås parallelt med vevkanten etter innføringen i det til vevordningen svarende åpne skjell.

Ifølge et annet løsningsforslag foreslås det ifølge oppfinnelsen at varptrådendene maskinelt etter opptrevlingen av høyre og venstre vevnadsside rades opp i et magasineringsforband, adskilles i samsvar med vevordningen og enkeltvis veves tilbake om en trådspiralslynge, idet disse når det anvendes to trådspiraler, ligger parallelt og ikke er forbundne med hverandre, og idet venstre og høyre vevnadsende fastholdes slik at en sideveis glidning eller forskyvning hindres. Trådspiralene forbindes deretter med en felles stikktråd utenfor symaskinen.

For gjennomføring av fremgangsmåten benyttes en symaskin som utmerker seg ved på begge sider av den stikksøm som skal fremstilles anordnede trådskillere for adskilling og separering av varptrådendene til de i magasineringsforband anordnede varptråder på hver vevnadsside, et av overleveringsgripere og gjeh-ommtrekkingsgripere bestående gripesystem for innføring av de utløste enkelttråder i et av hjelpavarptråder med en skjelldannelsesinnretning dannet skjell, hvor enkelttrådene kan slås mot den respektive vevnadskant med en drevet slagborn pr. søm-halvdel, idet etter slåingen enkelttrådene ved hjelp av gripe-systemet enten veves tilbake om én eller flere sentraltråder hhv. trådspiraler eller veves tilbake i sin egen vevnadsside under unngåelse av den eller de nevnte sentraltråder hhv. trådspiraler .

Ytterligere fordelaktige utforminger av oppfinnelsen er angitt i underkravene.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningene som viser utførelseseksempler.

På tegningene viser:

Fig.l et skjematisk isometrisk riss av den nye symaskin

sett forfra,

fig. 2 viser et enderiss av maskinen i fig..l i mindre målestokk, idet vevnadsbanen som skal gjøres

endeløs, er ført som et telt over symaskinen, fig.3 - 5 viser rent skjematisk ulike arbeidstrinn under

fremstillingen av stikksømmen for en vevnadsside, fig.6 viser et skjematisk grunnriss av et magasineringsforband til høyre og venstre vevnadsside som skal forbindes med hverandre ved hjelp av en sentraltråd,

fig.7 viser et riss som i fig.6, hvor det imidlertid istedenfor én sentraltråd anvendes to parallelle

stikktråder,

fig.8 viser et grunnriss av en vevnadsende, hvor en trådspiral er innvevet, idet hver varptrådende

er bundet inn i spiralen,

fig.9 viser et tverrsnitt av to med en respektiv trådspiral forsynte vevnadsender, som holdes i stil-ling ved hjelp av en med føringsruller forsynt

innretning, og

fig.10 viser et riss som i fig.8, hvor trådspiralen

er innvevet sammen med en i trådspiralen liggende tråd.

Som vist i fig.l er symaskinen montert på en vogn 1. Denne vogn består av en ramme 31 som er montert på hjul 30. Rammen kan bevege seg i samme rytme som vevnadsfremdriften. Denne beveg-else skjer ved hjelp av en styrt drivmotor 2. Rammen 31 er under maskinens arbeidsplan på begge sider styrt ved hjelp av to parallelle føringsrør 3 som i sine ender er festet i en horisontal travers 32 som inngår i et bærestativ 4. I vognen 1 er også alle andre driftselementer som inngår i den nye symaskin anordnet. De skal her bare beskrives i den utstrekning det er nødvendig for forståelse av virkemåten hhv. fremgangsmåten.

Skjelldannelsesinnretningen 5 er et av disse driftselementer

og det er forbundet med vognen ved hjelp av en konsoll 6. På konsollen 6 er de for betjening av symaskinen nødvendige sjalte-og overvåkingsinnretninger anbragt. Disse innretninger er ikke nærmere vist. Dessuten er det på konsollen 6 hhv. på skjelldannelsesinnretningen 5 festet trådskillere 7, 7' og overleveringsgripere 8,8' for begge vevnadshalvdeler hhv. -sider, idet de med indeks forsynte henvisningstall refererer til den ene vevnadshalvdel mens henvisningstallene uten indeks henviser til den motliggende, andre vevnadshalvdel. Under maskinens arbeidsplan er det plassert gjennomtrekkingsgripere 9, 9' samt to slagbommer 10,10'.

I fig.l er sildukvevnaden 11 som skal forsynes med en stikksøm, ført under symaskinen, det til si at maskinen ruller på den med et beskyttelsessjikt tildekkede silduk. En annen mulig føring av sildukvevnaden 11 er vist i fig.2. Der er sildukvevnaden ført som et telt over symaskinen ved hjelp av to bærestenger 23,24.

De to vevnadsender 21,22 blir før innleggingen i symaskinen forberedt derved at vefttrådene fjernes i et område med en bredde på fra ca.10 - 20 cm, hvoretter, alt etter vevnadsbin-dingen, 10 - 30 vefttråder ved varptrådendene 12,12' sammenfat-'tes i nøyaktig vevposisjon til et magasineringsforband 13, 13'. Magasineringsforbandene 13, 13' er ved hjelp av en kleminn-retning 14 festet til de endesidig plasserte stativer 4, 4' hvorav bare ett er vist i fig.l.

Før styringen begynner ligger det mellom de to opptrevlede sildukender, som holdes av magasineringsforbandene 13, 13', og på begge sider av tråden 16, som betegnes som sentraltråd,

en trådbunt, som kan bestå av originalvefttråder fra vevnaden,

eller en av originalvefttråder fra vevnaden bestående stripe 15,15', også benevnt hjelpevarpstripe, som utgjør varpen for den på tvers av den egentlige sildukretning forløpende sømvev-prosess. Sentraltråden 16 befinner seg nøyaktig midt mellom de to hjelpevarpstriper 15,15'. Hjelpevarpstripene og sentraltråden er festet i en ytterliger spenninnretning 17 i maskinen, hvilken spenninnretning likeledes bæres av stativene 4,4'.

Enkelttrådene i hjelpevarpen og også sentraltråden føres i øyer i skjelldannelsesinnretningen 5, som befinner seg over eller under veveplanet. Adskillelsen og separeringen av varptrådendene 12,12' (fig.l) ved hjelp av trådskillerne 7,7' skjer på i og for seg kjent måte, idet det på begge sider av sømmen er anordnet likeartede sømdannelseselementer, så som trådskillere 7,7', overleveringsgripere 8,8', gjennomtrekkingsgripere 9,9'

og slagbommer 10,10'. Overleveringsgriperen 8' overtar den med trådskilleren 7' separerte varptråd og svinger den nedover til overleveringsstillingen i arbeidsplanet, se fig.3. Nå overtar gjennomtrekkingsgriperen 9 varptrådenden og trekker varptråden inn i det med skjelldannelsesinnretningen 5 dannede sprang. Deretter blir den på denne måten innførte varptrådende slått mot vevkanten ved hjelp av slagbommen 10'. Av den venstre delen av hjelpevarpstripen 15' dannes det nå et delskjell, slik det går frem av fig.4, og samme varptrådende svinges ved hjelp av gjennomtrekkingsgriperen 9 tilbake til den nevnte overleveringsstilling, hvor gjennomtrekkingsgriperen 9' overtar, idet overleveringsgriperen 8' under overleveringen gir stillingsplas-seringshjelp ved fasttrykking av varptråden. Gjennomtrekkingsgriperen 91 spenner deretter varptrådenden, hvoretter slagbommen 10 igjen slår. Deretter dannes tilslutnings-delskjellet i hjelpevarptrådhalvdelen 15', den neste varptråd bringes til en overleveringsstilling ved hjelp av overleveringsgriperen 8' og føres ved hjelp av gjennomtrekkingsgriperen 9 inn i det nå ytterst liggende delskjell, se fig.5, hvoretter varptråden igjen slås med slagbommen 10'.

Sentraltråden 16 er ikke delaktig i sprangvekslingen under

disse arbeidstrinn og omslynges derfor heller ikke av varptrådendene. Dette går frem av fig.6, se de der viste tråder a og b. Deretter gjentar seg de ovennevnte arbeidstrinn i samme rekke-følge med trådene b og d, men nå trekkes sentaltråden 16 inn i sprangvekslingen og således inn i varptrådsløyfen. Således danner nå hver andre varptråd i hver vevnadsende en bærende varptrådsløyfe 33,33', det vil si en varptrådsløyfe som kan overføre krefter i lengderetningen.

Deretter gjentas arbeidstrinnene tilsvarende på den andre halv-delen 15 av hjelpevarpstripen, idet nå slåingen skjer ved hjelp av slagbommen 10 og trådene e,f samt g,h innføres, slik det er vist i fig.6. Oppbyggingen av de to slagbommene 10,10'

er i og for seg kjent og er her derfor ikke nærmere beskrevet.

Istedenfor én eneste sentraltråd 16 kan man også veve inn

flere parallelt ved siden av hverandre liggende stikktråder, eksempelvis de to stikktråder 27,27' som er vist i fig.7. Derved økes sømfastheten fordi alle varptråder i vevnaden vil være krefteoverførende, i motsetning til den søm som er vist i fig.6. Anvendelsen av to stikktråder tar særlig hensyn til det faktum at ved en ofte benyttet fireskafts, såkalt dobbelt-lag-vevnad, vil sløyfene på grunn av den naturlige trådkrumning avvekslende bli lange og korte, slik det er vist skjematisk i fig.7 for en enkelt vevnad. De to vevnadsender 15,15' er herunder slik forskjøvet i forhold til hverandre at en lang sløyfe 28 tilhørende venstre sildukkant og en kort sløyfe 29' tilhørende høyre sildukkant legges om høyre stikktråd 27', mens en kort sløyfe 29 i venstre sildukkant legges om venstre stikktråd 27 sammen med en lang sløyfe 28' som tilhører høyre sildukkant.

For å oppnå fordelen med full sømfasthet på annen måte, kan man ifølge en fremgangsmåtevariant gå frem på den måten at varptrådendene etter opptrevlingen av høyre og venstre vevnadside og etter oppradingen i magasineringsforbandet veves enkeltvis inn i en slynge 34 tilhørende en trådspiral 25, idet hver varptrådende bindes i spiralen, slik det går frem av fig.8. Det har herunder vist seg hensiktsmessig å føre de med den innvevede spiral 25 forsynte sildukender 15, 15' i en i fig.9 vist innretning 18, som er opplagret i vognen 1. Denne innretning trenges særlig når det anvendes to parallelle trådspiraler 25,25', som hver er tilordnet en sildukside. Disse to trådspiraler er ikke forbundne med hverandre. Venstre og høyre vevnadsende holdes ved hjelp av innretningen 18 slik at ved hjelp av føringsruller 19,20 at en sideveis glidning eller forskyvning hindres.Deretter blir trådspiralene utenfor maskinen forbundet med en felles stikktråd.

Ved anvendelse av en felles stikk- eller sentraltråd kreves ingen styreinnretning av den type som er vist i fig.9, fordi den felles sentraltråd vil gi en tilstrekkelig stillingsstabilitet.

Den foran beskrevne maskin er styringsmessig utlagt slik at den også bare i én vevnadsside kan veve inn en trådspiral 25 av den i fig.8 viste type. Det er også mulighet for å innveve trådspiraler, som senere ved endeløsgjøringen av silduken forbindes med en felles stikktråd, sammen med en i spiralene liggende tråd 26 (fig.10).

Maskinen er egnet til å forsyne tekniske vevnader, så som f.eks. tørkesilduker for avvannings-, papir- og kartongmaskiner, med ulike sammensetninger i varp- og veftretning (mono- eller multi-fil i polyester eller polyamid) og én eller flerlagsoppbygging, med stikksømmer. Likeledes kan basisvevnader for våtfilter i én eller flerlagsutførelser, forsynes med stikksømmer.

Av hensyn til permeabiliteten kan det i enkelte tilfeller være fordelaktig å la hjelpevarptrådene i sømområdet, altså i origi-nalvevnaden vefttrådene, bestå av et annet materiale enn de øvrige vefttråder i vevnaden.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av en stikksøm for endeløsgjøring av et vevnadsbånd, særlig en silduk, hvor varptrådendene på hver vevnadside sammenveves med en hjelpevarpstripe, karakterisert ved at varptrådendene etter opptrevlingen av høyre og venstre vevnadsside maskinelt rades opp i et magasineringsforband, adskilles i samsvar med vevordningen og avvekslende tilbakeføres og veves om en i midten av hjelpevarpstripen anordnet og av minst én tråd bestående sentraltråd med vilkårlig tverrsnittsflate, slik at sentraltråden i samsvar med arbeidsfremdriften avvekslende omslynges av en varptrådende fra høyre og venstre vevnadsside, mens den respektive motliggende varptråd tilbakeveves uten omslynging av sentraltråden, idet varptrådendene etter inn-føringen i det i samsvar med vevordningen åpne skjell slås parallelt med vevkanten.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at ved anvendelse av to parallelle sentraltråder føres en respektiv lang sløyfe i den venstre vevnadsende om den høyre sentraltråd sammen med en kort sløyfe i høyre vevnadsende, mens en kort sløyfe i venstre vevnadsende føres om den venstre sentraltråd, sammen med en lang sløyfe i høyre vevnadsende.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det innveves sentraltråder av ulike materialer.

4. Fremgangsmåte til fremstilling av en stikksøm for endeløsgjøring av et vevnadsbånd, særlig en silduk, hvor varptrådendene ved hver vevnadsside veves sammen med en hjelpevarpstripe, karakterisert ved at varptrådendene etter opptrevlingen av høyre og venstre vevnadsside maskinelt opprådes i et magasineringsforband, skilles i samsvar med vevordningen og enkeltvis tilbakeveves om en slynge i en trådspiral, idet det ved anvendelse av to trådspiraler disse ligger parallelt og ikke er forbundne med hverandre, og idet venstre og høyre vevnadsende fastholdes slik at en sideveis glidning eller forskyvning hindres.

5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakte rii-s e r t ved at minst én i trådspiralen liggende tråd innveves sammen med trådspiralen.

6. Symaskin for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved på begge sider av den stikksøm som skal fremstilles anordnede trådskillere (7,7') for adskillelse og separering av varptrådendene (12,12') fra de i magasineringsforbandene anordnede varptråder på hver vevnads side, et av overleveringsgripere (8,8') og gjennomtrekkingsgripere (9,9') bestående griper-system for innføring av de utløste enkelttråder i et av hjelpe-varptråder i en skjelldannelsesinnretning (5) dannet skjell, hvor enkelttrådene ved hjelp av en drevet slagborn (10,10') pr. sømmingshalvdel kan slås mot den respektive vevnadskant, idet etter slåingen enkelttrådene ved hjelp av gripersysternet (8, 8 ';9,9 1 > enten veves tilbake om én eller flere sentraltråder (16,27,27') henholdsvis trådspiraler (25) eller veves tilbake i egen vevnadsside under unngåelse av den eller de nevnte sentraltråder eller trådspiraler.