NO852590L - Innretning til transport av profiler. - Google Patents
Innretning til transport av profiler.Info
- Publication number
- NO852590L NO852590L NO852590A NO852590A NO852590L NO 852590 L NO852590 L NO 852590L NO 852590 A NO852590 A NO 852590A NO 852590 A NO852590 A NO 852590A NO 852590 L NO852590 L NO 852590L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- carriage
- designed
- profile
- profiles
- bottom trough
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 12
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/047—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
- B23Q7/1426—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en innretning for transport av profiler, som angitt i innledningen til patentkrav 1.
Pofilbearbeidelseslinjer består i hovedsaken av etter hverandre anordnede merke- og skjære- og/eller boreinnretninger, samt laste-losse- og omslagsutstyr. Profilen som bearbeides føres med transportmidler til de enkelte bearbeidelsesmaskiner/laste-losse-, omslagsutstyr. Herunder tjener transportmiddelet samtidig som emnebord. Fremstillingsnøyaktigheten for profilen og den nødvendige innsats i profilbearbeidelseslinjen er avhengig av transportmiddelet.
Det er kjent bearbeidelseslinjer hvor det som transportmiddel for profiler benyttes rullebaner. Disse må omstilles og inn-rettes for hver ny profil. Profilene blir ved hjelp av anslag og/eller ved hjelp av i rullebanen anordnede spesialutstyr innrettet på nytt ved hver bearbeidelsesstasjon, idet herunder den relative stillingen til profilen overfor bearbeidelses-stas jonen bestemmes på nytt hver gang ved hjelp av følere. Dette gjentar seg ved hver bearbeidelsesstasjon i profilbearbeidelseslinjen.
Det er særlig innrettingen av de i praksis krummede profiler som er tidkrevende. Stillingen til profilene må bestemmes på nytt i hver bearbeidelsesstasjon, og særlig i laste- og losse-stasjonene må profiletyngdepunktet bestemmes. Videre oppstår det holdeproblemer, eksempelvis når profilene deles opp i flere enkelte eller ved hjelp av skjærebrennere.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en innretning for transportering av profiler i profillinjer, hvilken innretning bare krever en eneste innretting av profilene og samtidig muliggjør en høyere fremstillingsnøyaktighet, med samtidig redusering av anleggsomkostningene. Nok en hen-sikt med oppfinnelsen er å utforme innretningen for samtidig slaggtransport.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved en innretning som angitt i patentkrav 1, med de kjennetegnende trekk som er angitt i karakteristikken.
For å muliggjøre en slaggtransport på en enklest mulig måte og uten at det er nødvendig å stoppe bearbeidelsesprosessen, kan ifølge en videreutvikling av oppfinnelsen vognen ha et brunntrau.
for tømming av bunntrauet på en dertil bestemt plass er vognen og bunntrauet utformet som en byggeenhet som kan svinges om en vogn-lengdeakse.
ytterligere fordelaktige trekk ved oppfinnelsen er angitt i patentkravene.
Den med oppfinnelsen oppnådde fordel er særlig at de opptil
15 m lange og innenfor et stort toleranseområde forhåndenvær-ende profiler bare behøves rettes inn en gang. Dette fører til lavere fremstillingstoleranser ved en enklere og mer kostnads-gunstig utforming av profilbearbeidelseslinjen. Istedenfor de eksempelvis mange og dyre ruller i en rullebane er det nå bare nødvendig med et antall hjul i samsvar med antall vogner. En enkel posisjonering oppnås som følge av den av profil og transportmiddel dannede enhet ved hver beaebeidelse.
Et utførelseseksempel av oppfinnelsen er vist på tegningen, hvor: Fig. 1 viser en vogn for transport av dobbel-T-bjeiker i en
profilbearbeidelseslinje,
fig. 2 viser rent skjematisk et anlegg for bearbeidelse av
profilene, og
fig. 3 viser et snitt B-B- i fig. 2.
I fig. 1 er det vist en vogn 10 for transprot av profiler 11.Vognen 10 består i hovedsaken av en som en sveisekonstruksjon utformet ramme 12 som er avstivet ved hjelp av tverrelementer 9. Til rammen er det festet et bunntrau 7. Bunntrauet 7 består her av metallplater som er utbyttbart anordnet mellom tverrele-mentene 9.Fordelaktig er bunntrauet 7 utformet som kjølevanns-opptak til bruk ved vannplasma-skjæring. Bunnen i trauet 7 har fortrinnsvis en helling, med en vannutløpsåpning i det laveste punkt. På vognen 10 underside er et vognunderstell 13 forbundet med rammen 12. Understellet 13 består av flere stive akser 14 hvorpå hjul 15 er dreibart opplagret. Hvert hjul 15 har to sporkranser som samvirker med skinnene 16,17. Fortrinnsvis er de på eller i gulvet 72 i hallen 73 (fig. 3). lagte skinner 16, 17 utformet som kranskinner som, som følge av det brede hode og den gode befestigelsen via den brede foten, muliggjør en høy belastbarhet. Legges skinnene i gulvet 72 i hallen 73 kan profilbearbeidelseslinjen 44 fordelaktig krysses av eksempelvis laste- og lossevogner. For å unngå sporkransslitasje har hjulene 15 fortrinnsvis en kjegleformet løpeflate. På undersiden av rammen 12 er det anordnet respektive hjulkasser 18 for beskytt-else av skinnene 16,17 og hjulene 15 mot skader, særlig fra slagg og skrap.
På rammen 12 er det i lengderetningen (dobbeltpil 19) etter hverandre festet to respektive vinkleprofiler 20,21. Disse vinkelprofiler 20,21 er anordnet slik på rammen 12 at deres med rammen 12 fast forbundne profilben 22,23 vender utover i dobbeltpilretningen 19, slik at vinkelprofilenes 20, 21 ytre flater 24,25 danner et sporformet opptak 26 på tvers over rammen 12 . I disse, som holdere 8 benyttede sporformede utsparinger 26 innfestes minst to profilopptagere 27 som tjener til å bære profilen 11.
I fig. 1 er profilen til en dobbel-T-bjelke 28 vist. Bjelken er innfestet i stegplater 29. Stegplatene 29 er fortrinnsvis anordnet i henholdsvis fremre og bakre utsparing 26 på vognen 10. I stegplatene 29 er det for opptak av bjelken 28 anordnet spor 30 hvori bjelkens flenser 31,32 opptas. Antall stegplater 29 henholdsvis bruk av understøttelsesplater 33, vil være avhengig av profilens 11 form og av de påtenkte bearbeidelses-forløp, særlig antall skjærebrennsnitt, og vil således være avhengig av størrelsen til de enkelte profilavsnitt. I vinkel-prof ilene 20,21 og i stegplatene og understøttelsesplatene 29,33 er det anordnet respektive stikkboringer 34. Ved å stikke inn en bolt 35 i stikkboringene 34 oppnås en stillingsriktig fiksering av den utbyttbare profilopptager 27. Ved rammens 12 endesider 36,37 er det plassert en krokbolt 39. Ved den andre lengdesiden 40 er det festet en som dreieledd utformet svinge-skinne 41. Over svingeskinnen 41 er det en dekkplate 42 for be-skyttelse av svingeskinnen. Ved hver endeside 36,37 er det dessuten en kopling 43 for sammenkopling av flere vogner 10.
I fig. 2 er det vist et anlegg 49 for bearbeidelse av profiler 11. Profilbearbeidelseslinjen 44 består fortrinnsvis av en skjærebrennerlinje 45 hvor bearbeidelsesstasjoner er anordnet etter hverandre profilene 11 befinner seg i et lagerområde 48
i anlegget 49 og kan ved hjelp av en kran 46 overføres til vognen 10. På den med stegplater 29 og understøttelsesplater 33 forsynte vogn 10 blir profilen 11 eller profilene innrettet og festet. Ved begynnelsen av skjærebrennlinjen 45 er det anordnet en merkemaskin 50 hvis svingbare utliggerarm 51 kan svinges ut over vognen 10 og dermed ut over profilene 11. Før merkingen anordnes vognen 10 i en referansestilling i forhold til merkemaskinen 50. Herunder vil en hydraulisk betjent bolt 54, fortrinnsvis en konisk bolt, som har forbindelse med merkemaskinen 50, gripe inn i en stikkboring 70 på vognen 10. Stikk-boringen 70 er fortrinnsvis anordnet i en av vognens akser 14 (fig. 1). I merkeinnretningens NC-styring er emnegeometrien som ligger til grunn for merkingen av profilen, lagret.
Etter at merkingen er ferdig forskyves vognen 10 ved hjelp av en på dens underside anbragt slepekrok inn under en skjære-brenneinnretning 55. For denne forskyvning benyttes det fortrinnsvis i skinnemidtgangen 47 anbragte slepedrivverk 52. Skjærebrenneinnretningen 55 kan være en portal-skjærebrennmask- in 56 eller en robot som bærer en skjærebrenner 57 (eksempelvis en plasma-skjærebrenner, autogen skjærebrenner eller lignende). I skjærebrenneinnretningen blir vognen 10 likeledes sikret ved hjelp av en konisk bolt, og profilen 11 skjæresbrennes i samsvar med de gitte NC-verdier. Særlig fordelaktig er det herunder at det ikke kreves noen ny innretting. Dette skyldes den nye utformingen av vognen 10, med holding av de enkelte deler i stegplatene 29. Slagg som oppstår ved skjærebrenningen, og også avfall eller skrap vil falle ned i bunntrauet 7. Til slutt trekkes vognen 10 frem til en sluttstilling. Her vil vognen 10 ved slutten av posisjonsbearbeidelseslinjen 44 beveges slik at svingeskinnen 41 går inn i et til løfteinnretningen 58,64 festet motlager (fig. 3). Mellom de fortrinnsvis likt utformede løfteinnretninger 58,64 er det anordnet beholdere 65,66,67 for slaggopptak og slaggtransport. Selvfølgelig er det også mulig å feste motlageret for svingeskinnen 41 på disse beholderne 65,66,67. I hver løfteinnretning er det en krok 61 som henger i et tau 60. Denne krok senkes ned med vinsjen 62 og henges på krokbolten 49 på vognen 10. Deretter trekkes tauet 60 inn og vognen vil da svinge om lengdeaksen 63, hvorved skrap og slagg kan fjernes fra bunntrauet 7.
Claims (10)
1. Innretning for transport av profiler, såsom T-, U-, I-, vinkel-, flat- og Hollandprofiler eller lignende i profilbe-arbeidelseslinjer, særlig bearbeidelseslinjer med i transport-strekningen anordnede merke- og skjærebrenneinnretninger samt laste-, losse-, og omslagsutstyr, karakterisert ved at transportinnretningen er utformet som en vogn (10) og har minst en profilopptager (27).
2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at vognen (10) har et bunntrau (7).
3. Innretning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at bunntrauet (79 er utformet for kjølevannsopp-tak og- utløp.
4. Innretning ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at vognen (10) og bunntrauet (7) er utformet som en byggeenhet og kan svinges om en vognlengdeakse (63).
5. Innretning ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at profilopptagerne (27) og bunntrauet (7) er utformet som separate komponenter som fortrinnsvis er festet svingbart til vongunderstellet (13).
6. Innretning ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at vognen (10) er utformet som en skinne-bunnet (16.17) transportinnretning.
7. Innretning ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at vognen (10) er utformet som en gulvbunnet (72) transportinnretning.
8. Innretning ifølge et av kravene 1-7, karakterisert ved at det ved minst en bearbeidelsesmaskin og ved hver vogn (10) er anordnet posisjoneringsinnretninger (54, 70) for fastlegging av den relative stilling mellom bearbeid-elsesmaskinen, særlig en skjærebrennemaskin (55,56) og vognen (10) .
9. Innretning ifølge et av kravene 1-8, karakterisert ved at profilopptagerne (27) er utført som stegplater (29), særlig for bæring av I-bjelker (28), hvilke stegplater fortrinnsvis er anordnet i rekke etter hverandre og er anordnet på utbyttbar måte i holdere (8).
10. Innretning ifølge krav 9, karakterisert ved at stegplatene (29) er fiksert i holderne (8) ved hjelp av bolter (35) .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843428139 DE3428139A1 (de) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | Einrichtung zum transportieren von profilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO852590L true NO852590L (no) | 1986-02-03 |
Family
ID=6241971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO852590A NO852590L (no) | 1984-07-31 | 1985-06-27 | Innretning til transport av profiler. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4615510A (no) |
JP (1) | JPS6144551A (no) |
DE (1) | DE3428139A1 (no) |
DK (1) | DK344985A (no) |
FI (1) | FI852551L (no) |
NO (1) | NO852590L (no) |
SE (1) | SE8503200L (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3742174C1 (de) * | 1987-12-12 | 1989-04-20 | Oxytechnik Ges Systemtech | Verfahren zum Unterstuetzen von stabfoermigen Werkstuecken |
US4874274A (en) * | 1988-01-05 | 1989-10-17 | Keibler-Thompson Corporation | Apparatus for removing dross ridges from the sides and ends of a metal workpiece |
JPH0531451A (ja) * | 1991-08-01 | 1993-02-09 | Asahi Bussan Kk | 鋼板内外装材の製造方法 |
JPH06304839A (ja) * | 1993-04-20 | 1994-11-01 | Chiyouriyou Hightech Kk | アングル材のnc切断ライン及びこれに使用するアングル材搬送台 |
US6039915A (en) * | 1998-04-23 | 2000-03-21 | Missouri Valley Steel Company | Burn table |
DE19840363A1 (de) * | 1998-09-04 | 2000-03-09 | Heron Sondermaschinen Und Steu | Werkstückträger für ein Transfersystem |
FR2849794B1 (fr) * | 2003-01-09 | 2006-05-05 | S M T C | Latte pour table de machine de decouple laser |
US7998398B2 (en) * | 2004-06-24 | 2011-08-16 | Owen Industries, Inc. | Slag removal system for a burn table |
US7560064B1 (en) | 2005-03-24 | 2009-07-14 | Owen Industries, Inc. | Downdraft exhaust cutting table |
US7985369B2 (en) * | 2008-03-14 | 2011-07-26 | Owen Industries, Inc. | Downdraft exhaust cutting and shuttle table mechanism |
US10596659B2 (en) * | 2013-06-24 | 2020-03-24 | Amada America, Inc. | Conveyor system and method for high speed material sheet processing |
CN108466059B (zh) * | 2018-05-18 | 2024-01-26 | 建科机械(天津)股份有限公司 | 一种钢筋横移递进装置及钢筋套丝系统 |
BE1026126B1 (nl) | 2018-08-29 | 2019-10-16 | Optyl | Inrichting en werkwijze voor het opmeten van het stofgehalte van een luchtstroom |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3481591A (en) * | 1967-11-21 | 1969-12-02 | Kickham Boiler & Sheet Iron Wo | Cutting apparatus with adjustable cradle to hold workpiece |
DE1918140A1 (de) * | 1969-04-10 | 1970-10-15 | Muhr & Bender | Vorrichtung zum Schneiden und Abtransportieren von Betonstahl |
US3666249A (en) * | 1970-06-05 | 1972-05-30 | Morris Wheeler & Co Inc | Slag scavenger for flame burning table |
US3701514A (en) * | 1970-11-12 | 1972-10-31 | Lukens Steel Co | Burning table and exhaust system therefor |
AT328252B (de) * | 1974-02-06 | 1976-03-10 | Linsinger Ernst Dipl Ing Dr | Vorrichtung zum besaumen und kantenprofilieren von metallischen, plattenformigen werkstucken |
US3999744A (en) * | 1975-08-27 | 1976-12-28 | Gachman Steel Company | Apparatus for removing fallen slag from beneath a flame cutting table |
AT345636B (de) * | 1976-02-09 | 1978-09-25 | Best Baueisen & Stahl | Vorrichtung zum zufuehren von bewehrungsstaeben |
-
1984
- 1984-07-31 DE DE19843428139 patent/DE3428139A1/de active Granted
-
1985
- 1985-06-03 US US06/740,637 patent/US4615510A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-27 SE SE8503200A patent/SE8503200L/ not_active Application Discontinuation
- 1985-06-27 NO NO852590A patent/NO852590L/no unknown
- 1985-06-27 FI FI852551A patent/FI852551L/fi not_active Application Discontinuation
- 1985-07-30 DK DK344985A patent/DK344985A/da not_active Application Discontinuation
- 1985-07-31 JP JP60167858A patent/JPS6144551A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK344985A (da) | 1986-02-01 |
DE3428139C2 (no) | 1987-09-17 |
DE3428139A1 (de) | 1986-02-13 |
FI852551A0 (fi) | 1985-06-27 |
US4615510A (en) | 1986-10-07 |
FI852551L (fi) | 1986-02-01 |
SE8503200L (sv) | 1986-02-01 |
JPS6144551A (ja) | 1986-03-04 |
DK344985D0 (da) | 1985-07-30 |
SE8503200D0 (sv) | 1985-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO852590L (no) | Innretning til transport av profiler. | |
US4623294A (en) | Apparatus for carrying out repair, maintenance or testing of apparatus, components and the like in hot cells | |
CN102951420A (zh) | 移动式轨道交通机车车辆转向架构架检修平台 | |
US2343014A (en) | Hoisting frame | |
US4295427A (en) | Car repair apparatus | |
CN206812871U (zh) | 一种轨道板运输装置 | |
US3618796A (en) | Vehicle loading and transport system | |
US4437807A (en) | Wheeled trailer frame carrying unit attachment for lift truck | |
US3897881A (en) | Side-dumping slag pot carrier | |
US2903274A (en) | Propeller carrier | |
CN114178749A (zh) | 一种液压支架结构件焊接工序的自动转运方法 | |
US10287099B2 (en) | System and method for reconditioning railcar side frames | |
US4241473A (en) | Off conveyor-line meat-handling apparatus | |
CN202317830U (zh) | 一种翻转机 | |
CN210558081U (zh) | 一种开顶散货集装箱卸料系统 | |
CN114506666A (zh) | 一种车架自动上件设备 | |
CN210029003U (zh) | 检修选配输送线 | |
CN107756041A (zh) | 一种伸缩臂砧板结构的摩擦搅拌焊设备 | |
CN210258501U (zh) | 工件吊装推车 | |
US3446378A (en) | Container carriers | |
US3613204A (en) | Overall processing of structural members | |
US3937162A (en) | Device for use in demolishing a consolidated and hardened slurry body remaining in the hold of an iron-ore carrier | |
EP1390279B1 (en) | Method for forming container racks | |
WO1994009688A1 (en) | Device and installation for storage and handling of wheels for vehicles | |
KR200230984Y1 (ko) | 열간압연시편의자동운반장치 |