NO850530L - Limblanding, samt anvendelse derav - Google Patents
Limblanding, samt anvendelse deravInfo
- Publication number
- NO850530L NO850530L NO850530A NO850530A NO850530L NO 850530 L NO850530 L NO 850530L NO 850530 A NO850530 A NO 850530A NO 850530 A NO850530 A NO 850530A NO 850530 L NO850530 L NO 850530L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- component
- weight
- mixture according
- resin
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 67
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 66
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 56
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 44
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 43
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 20
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 claims description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 11
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 10
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 6
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 met-' Chemical compound 0.000 claims description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims description 4
- FXNDIJDIPNCZQJ-UHFFFAOYSA-N 2,4,4-trimethylpent-1-ene Chemical compound CC(=C)CC(C)(C)C FXNDIJDIPNCZQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 3
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 claims description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims description 2
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 32
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 30
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 25
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 10
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 10
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 9
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 7
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 5
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 5
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 241000294754 Macroptilium atropurpureum Species 0.000 description 4
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 4
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 3
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 3
- 101710150104 Sensory rhodopsin-1 Proteins 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 235000007173 Abies balsamea Nutrition 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004857 Balsam Substances 0.000 description 1
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 244000018716 Impatiens biflora Species 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 1
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011436 cob Substances 0.000 description 1
- 125000005265 dialkylamine group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000012673 precipitation polymerization Methods 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/24—Homopolymers or copolymers of amides or imides
- C08L33/26—Homopolymers or copolymers of acrylamide or methacrylamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L93/00—Compositions of natural resins; Compositions of derivatives thereof
- C08L93/04—Rosin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
Gjenstand for foreliggende oppfinnelse er blandinger av vannløselige, forsåpede (met)akrylpolymerisater og harpikslim-produkter på basis av minst delvis forsåpede, forsterkede eller uforsterkede naturharpikser og deres anvendelse som limmid-ler for papir- og kartongfremstilling.
På mange områder av teknikken (nevnes skal eksempelvis såpefremstilling, fremstilling av pusse- og poleringsprepara-ter, betongfremstilling, papirindustrien) har i lang tid for-såpningsprodukter av naturharpikser, såkalte harpikslim, funnet anvendelse. Spesielt i papirindustrien er det vanlig å tilføre papir og kartong limemidler, som tilsettes til stoffmassen, for å minske den naturlige egenskapen til alle papirstoffer, kapil-lært å oppta vandige væsker. Minskningen av den naturlige sugeevnen til papir og kartong forlanges fremfor alt for hydrofile trykkfarver henholdsvis sværte osv. som er påført på deres over-flater skal bibeholdes i skarpt omrisset form. Som nevnt oppnås den ønskede grad av motstandskraft mot inntrengning av hydrofile væsker ved liming av papiret. For fremstilling av egnede limstoffer utgås også i dag i almenhet fra naturharpikser eller naturvokser, som helt eller delvis forsåpes og, opp-løst eller dispergert i vann tilblandes til papirstoffmassen, som eventuelt inneholder fyllstoffer, retensjonsmidler og and-
re tilsetninger. Som regel anvendes som utgangsmateriale en naturharpiks, som eksempelvis kan være en balsamharpiks, rot-harpiks, tallharpiks eller lignende, og denne behandles med alkali, som natronlut (DE-off.skrift 14 67 559).
Enten forsåpes hele harpiksen (fullkommen forsåpning) eller bare en del, slik at det fortsatt inneholdes "fri" harpiks i harpikslimet (såkalt friharpikslim). Harpikslimets forsåp-ningsgrad bestemmer dets vannløselighet. Med fullstendig forsåpning av harpiksen oppnås klare harpikssåpeløsninger. Ufull-stendig forsåpning av harpiksen gir dispersjoner med høy andel av "friharpiks".
De harpikslim som oppnås ved behandling med alkali, er anioniske og felles og fikseres i papirstoffmassen, som regel med aluminiumsalter, for det meste aluminiumsulfat eller alun.
De limprodukter som er innbeddet i papirstrukturen, har en vannavstøtende virkning og minsker derfor fuktbarheten og sugeevnen til papirproduktet. Med tiltagende harpikslimmengder av-tar imidlertid den mekaniske fastheten til det limte produktet ved tiltagende minskning av mellomfasebindingene.
Som friharpikslim for liming av papir og kartong er vandige dispersjoner av kolofoniumharpikser vanlig, som bare delvis er forsåpet med en base, fortrukket med natrium- eller ka-liumhydroksyd. Hyppig tilsettes disse produkter et beskyttel-seskolloid, for eksempel kasein som stabilisator.
Slike friharpiksrike naturharpiksdispersjoner, som etter deres fremstillingsfremgangsmåte også er kjent som Bewoid-lim, utmerker seg overfor de fullforsåpete harpikslimene ved en virk-somhetsforbedring.
Likeså har det lenge vært kjent å oppnå "forsterkede" kolofoniumharpikser ved omsetning av naturharpikser med formaldehyd og/eller a,/3-umettede karboksylsyrer eller deres anhydrid-er, som gir mere virksomme, fullforsåpede harpikslim eller friharpiksholdige dispersjoner av Bewoid-typen.
Ut fra denne teknikkens stand er det oppgaven for oppfinnelsen å tilveiebringe et produkt som er vesentlig forbedret når det gjelder dets limvirkning, som fører til den ønskede minskning av den kapillære sugevirkningen av papiret ved lave-re anvendelseskonsentrasjoner og i tillegg gir limt papir henholdsvis kartong med forhøyet mekanisk fasthet.
Denne oppgave løses ifølge oppfinnelsen ved å tilveiebringe en blanding, som inneholder
a) minst ett syntetisk, anionisk, vannløselig polymerisat,
som inneholder minst 80 vekt% akrylamid og/eller metakrylamid (bestanddel A) og
b) minst ett limmiddel på basis av en fullforsåpet naturharpiks (bestanddel B) og/eller
minst ett limmiddel på basis av en delvis forsåpet naturharpiks (bestanddel C).
Bestanddelen A kan bestå av en eller flere vannløselige polymersyrer og/eller minst ett vannløselig polymersalt, hvor-ved det spesielt kommer på tale vannløselige alkali- og/eller ammoniumsalter. De kan anvender; helt eller delvis som vannlø-selig salt.
Egnede polymerer for bestanddel A er delforsåpet polyakrylamid, delforsåpet metakrylamid, kopolymerisater av akrylsyre og/eller metakrylsyre med metakrylamid, akrylnitril, metakrylnitril, vinylacetat, maleinsyreanhydrid, diisobutan, etylacetat og/eller metakrylat eller også blandinger av disse polymerer, som fortrinnsvis anvendes i form av deres vannløse-lige alkali- og/eller ammoniumsalter• Disse polymerisater frem-stilles eksempelvis ifølge de kjente fremgangsmåtene i henhold til US-patentskrift 2 819 189 og 2 999 038 av de tilsvarende monomerer. Utførelsen av polymerisasjonen foregår fortrinnsvis i vann i nærvær av radikaldannere som polymerisasjonskatalysa-torer. Såvel de monomere syrene som også de monomere saltene kan anvendes for polymerisasjonen. En foretrukken fremgangsmå-teform for fremstillingen av bestanddel A består deri, at pH-verdien holdes under 7 under polymerisasjonen av monomerene til polymerene i bestanddel A. En heving av pH-verdien foregår da først ved tilsetningen til bestanddel B og/eller C under fer-digfremstillingen av blandingen ifølge oppfinnelsen.
Det er dessuten mulig å isolere de produkter som oppnås ved fellingspolymerisasjonen eller løsningspolymerisasjonen. Etter tørking anvendes så det oppnådde pulver eller granulat som bestanddel A i blandingen ifølge oppfinnelsen.
Polymerisatene i bestanddel A skal minst inneholde 80 vekt%, fortrinnsvis minst 90 vekt%, akrylamid og/eller metakrylamid, 0-5 vekt% akrylnitril, metakrylnitril, vinylacetat, maleinsyreanhydrid, diisobuten, (met)akrylsyreester av enverdige primære alkoholer med' 1-4 C-atomer og 5-20 vekt% akrylsyre og/eller metakrylsyre. De anvendes foretrukket som alkali- og/eller ammoniumsalter.
Viskositeten i den 2 %ige, vandige løsningen av polymerisatene i bestanddel A skal ved 20°C fortrinnsvis ligge mellom 5 og 100 mPa x s, fortrinnsvis mellom 20 og 70 mPa x s (Brookfield RV 20 min ^, målelegeme I).
Som bestanddel B egner seg fremfor alt fullforsåpede, foretrukket forsterkede harpikslim, som er oppnådd fra natur-harpikskolofonium, som for eksempel talloljekolofonium. Kom-binasjoner av bestanddel A med friharpiksholdige dispersjoner (bestanddel C), hvis pH-verdi vanligvis ligger mellom 6 og 7,
er godt forenelige. For blanding med fullforsåpede, forsterke-
de harpikslim (bestanddel B) med en pH-verdi på 11-12 skal fortrinnsvis som bestanddel A anvendes polymerisater, hvis kar-boksylinnhold oppgår til mer enn 4 mmol pr. gram, for eventuelt å forhindre utfeininger.
En typisk blanding ifølge oppfinnelsen med anvendelse av et fullforsåpet harpikslim er sammensatt somr*følger: 3-50 vekt%, fortrinnsvis 5-25 vekt% bestanddel A og 50-97 vekt%, fortrinnsvis 80-95 vekt% bestanddel B.
Vektprosentangivelsene henføres til bestanddelenes tørr-substans.
Bestanddelene A og B kan blandes med hverandre tilsvarende det ovenfor angitte forhold såvel som pulver og også som vandig løsning. Da polymersaltet øker viskositeten i den vandige løsningen sterkere enn sammenlignbare mengder av harpiks-såpen, oppviser helledyktige, høyprosentige løsninger et over-skudd av bestanddel B (fullforsåpet harpikslim).
For et limemiddel av harpikssåpetypen, som eksempelvis er sammensatt av 3 vektdeler harpikslim og 1 vektdel polymersalt, behøves 16 vektdeler vann for flytendegjøring, slik at det re-sulterer i en 20 %ig løsning.
Også ved dispersjonsharpikslim av Bewoid-typen (bestanddel C) skal det beregnet på tørrsubstans av bestanddelene over-holdes et blandingsforhold på
3-50 vekt% bestanddel A og
50-97 vekt% bestanddel C.
Til det flytende limemidlet kan det tilblandes ytterligere stof-fer, som konserveringsmidler, farve- og luktstoffer, midler som holder på fuktigheten såvel som beskyttelseskolloider. Fortrinnsvis anvendes blandingen ifølge oppfinnelsen som 20-70 %ige vandige løsninger for limingen.
Vanligvis tilsettes blandingene ifølge oppfinnelsen til fiberstoffsuspensjonen imaskinkaret ved anvendelse i papir- og kartongfremstillingen. Men tilsetningen kan også foregå etter den mekaniske malingen av fiberstoffene eller i tynnstoffområ-det mellom maskinkaret og stoff-forløpet til papirmaskinen. Av avgjørende betydning for fikseringen av limemidlet i papirstrukturen er pH-verdien i fiberstoffsuspensjonen, som innstilles på 4,3-4,6 med aluminiumsulfat.
Mens papirets limegrad tiltar med tiltagende anvendelses-konsentrasjon ved konvensjonelle harpikslim og tørrfastheten minskes, bevirker blandingene ifølge forbindelsen ved siden av mere virksom liming enøkning av papirfastheten. Den sam-tidig foregående fiksering av polymerbestanddel A og limbestand-del B henholdsvis C med aluminiumsalter (alun) ved blandinger ifølge oppfinnelsen, muliggjør en forbedret utnyttelse av den limingsvirksomme tørrsubstansen av full- resp. delforsåpede harpikslim. Ved fylt papir fremkaller blandingene ifølge oppfinnelsen en øket fyllstoffretensjon. Den prosentuelle stigningen av limegraden og tørrfastheten avhenger av arten av fiber-stoff, malegraden og de øvrige tilsetningene som leire, kaolin, kritt, titandioksyd og av nærværet av andre papirhjelpemidler.
Anvendelseskonsentrasjonen av blandingene ifølge oppfinnelsen, beregnet på tørrsubstans, velges som det konvensjonelle harpikslim etter denønskede limegraden og ligger maksimalt ved ca. 4 vekt% av papirvekten.
Særlige fordeler gir den blanding ifølge oppfinnelsen som oppviser en anionisk ladningskarakter, når det delvis anvendes kationiske polymerisater av midlere molmasse istedenfor aluminiumsalter som aluminiumsulfat eller alun som vanligvis anvendes som felningsmiddel. Hensiktsmessig oppnås kationiserte kopolymerisater av akrylamid med dialkylaminoakrylater med 1-4 C-atomer i alkoholatresten eller tilsvarende metakrylater, vi-dere også med Mannich-produkter, slik de kan oppnås ved omsetning av polyakrylamid med formaldehyd og dialkylaminer. Anvendelsen av blandingen ifølge oppfinnelsen i nærvær av et kationisk polymerisat fører til at den prosentuelle stigningen av tørrfastheten og limegraden ved papirstoff blir enda litt høyere enn ved anvendelsen av blandingen ifølge oppfinnelsen med aluminiumsalter alene.
Bemerkelsesverdig er også det faktum at også rekkefølgen av produkttilsetningen kan ha en avgjørende innflytelse på re-sultatet. Således kan en papirstoffsuspensjon som allerede inneholder et kationisk polymerisat, ved tilsetning av blandingen ifølge oppfinnelsen føre til et papir med utpreget tørrfasthet. Omvendt kan en papirstoffsuspensjon til hvilken limemidlet først tilsettes, føre til et papir med høyere limegrad.
Oppfinnelsen skal forklares ved hjelp av følgende eksempler:
Eksempel 1
10 g akrylsyre og 2 g metakrylsyre polymeriseres med 86 g akrylamid og 2 g akrylnitril i 899 g vann, som inneholder 1 g natronlut (45 %) , ifølge kjente fremgangsmåter med I^S-^Og som katalysator. Deretter ble polymerisatet innstilt på pH-verdi 5-6 med natronlut (Al). Viskositeten i den 2 vektprosentige løsningen som er innstilt på pH-verdi 9 med natronlut, oppgikk til 53 mPa x s (Brookfield MK 1/20).
For fremstilling av blandingen ifølge oppfinnelsen ble 60 vektdeler bestanddel B (fullforsåpet, kjemisk forsterket harpikslim med 50 % faststoffinnhold) under omrøring blandet med 100 vektdeler bestanddel A (Al). Under omrøring ble ytterligere 40 vektdeler destillert vann tilsatt.
Blandingen utgjør en svakt viskøs, brun, klar løsning, som er lagringsbestandig og kan anvendes som et handelsvanlig harpikslim. Blandingen inneholder 20 vektdeler tørrsubstans, forholdet mellom de aktive stoffene bestanddel B / bestanddel A
(Al) er 75/25 %.
Eksempel la
10 g akrylsyre og 2 g metakrylsyre polymeriseres med 86 g akrylamid og 2 g akrylnitril i 899 g vann, som inneholder 1 g natronlut (45 %), ifølge kjente fremgangsmåter med K2S20g som katalysator. Deretter ble polymerisatet innstilt på pH-verdi 5-6 med natronlut (Ala). Viskositeten i den 2 vektprosentige løsningen som er innstilt på pH-verdi 9 med natronlut, oppgikk til 53 mPa x s (Brookfield MK 1/20).
For fremstilling av blandingen ifølge oppfinnelsen ble
83.7 vektdeler bestanddel B (fullforsåpet, kjemisk forsterket harpikslim med 50 % faststoffinnhold) under omrøring blandet med 46,5 vektdeler bestanddel A (Ala). Under omrøring ble så 69.8 vektdeler destillert vann tilsatt.
Blandingen utgjør en svakt viskøs, brun, klar løsning,,som er lagringsbestandig og kan anvendes som et handelsvanlig harpikslim.
Blandingen inneholder 23,3 vekt% tørrsubstans; forholdet mellom de aktive stoffene bestanddel B/bestanddel A (Al) er 90/10 %.
Eksempel 1 b
10 g akrylsyre og 2 g metakrylsyre polymeriseres med 86 g akrylamid og 2 g akrylnitril i 8 99 g vann, som inneholder 1 g natronlut (4 5 %) , ifølge kjente fremgangsmåter med K2S20g som katalysator. Deretter ble polymerisatet innstilt på pH-verdi 5 til 6 med natronlut (Alb). Viskositeten i den 2 vektprosentige løsningen som er innstilt på pH-verdi 9 med natronlut, oppgikk til 53 mPa x s (Brookfield MK 1/20).
For fremstilling av blandingen ifølge oppfinnelsen ble 86,4 vektdeler bestanddel B(fullforsåpet, kjemisk forsterket harpikslim med 50 % faststoffinnhold) blandet under omrøring med 22,7 vektdeler bestanddel A (Alb). Under omrøring ble så 90,9 vektdeler destillert vann tilsatt.
Blandingen utgjør en svakt viskøs, brun, klar løsning, som er lagringsbestandig og kan anvendes som et handelsvanlig harpikslim.
Blandingen inneholder 22,7 vekt% tørrsubstans; forholdet mellom de aktive stoffene bestanddel B/bestanddel A (Al) er 95/5 %.
Eksempel 2
10 g akrylsyre og 2 g maleinsyreanhydrid ble omsatt i vandig løsning til et kopolymerisat med 86 g akrylamid og 2 g metakrylat som i eksempel 1 i nærvær av KjS-^Og og delvis nøytra-lisert til pH = 5 til 6. Viskositeten i den 2 vektprosentige løsningen av polymerisatet (A2) oppgikk til 31 mPa x s (Brookfield MK 1/5) Upm; pH = 9). Tørrsubstansen i polymerløsningen ble innstilt på 10 %. For fremstilling av en blanding ifølge oppfinnelsen ble 60 vektdeler bestanddel B (fullforsåpet, kjemisk forsterket harpikslim) blandet med 100 vektdeler bestanddel A (A2). Denne blanding ble tilsatt 40 vektdeler destillert vann under ytterligere omrøring.
Det oppnådde limemiddel er en lett viskøs, brun, klar løs-ning med god lagringsbestandighet og kan anvendes som et handelsvanlig harpikslim. Tørrsubstansen i blandingen oppgår til 20 vekt% ved et forhold mellom bestanddel B/bestanddel A (A2)
på 75/25 %.
Eksempel 3
Det polymerisat (Al) som ble fremstilt i eksempel 1, ble brukt for blandingen. Som bestanddel C ble det utvalgt et handelsvanlig dispersjonsharpikslim (delvis forsåpet harpiksdispersjon som er fremstilt av forsterket tallharpikskolofonium). Faststoffinnholdet i denne dispersjonen oppgår til 30 vekt%.
For fremstilling av blandingen ble 50 vektdeler av polymerisat (Al) under omrøring blandet med 50 vektdeler bestanddel C. I dette tilfelle foregikk ingen vanntilsetning. Blandingen ut-gjør en middels viskøs dispersjon, som har meget god lagringsbestandighet og kan anvendes som et handelsvanlig Bewoid-harpikslim. Blandingen inneholder 20 vekt% tørrsubstans.
Forholdet mellom de aktive substansene bestanddel C/bestanddel A (Al) ligger på 75/25 %.
Eksempel 3a
Det polymerisat (Al) som er fremstilt ifølge eksempel 1 ble brukt for blandingen. Som bestanddel C ble det valgt et handelsvanlig dispersjonsharpikslim (delvis forsåpet harpiksdispersjon som er fremstilt fra forsterket tallharpikskolofonium). Faststoffinnholdet i denne dispersjonen oppgår til 30 vekt%.
For fremstilling av blandingen ble 2 5 vektdeler av polymerisat (Al) under omrøring blandet med 75 vektdeler bestanddel C. I dette tilfelle foregikk ingen vanntilsetning. Blandingen utgjør en middels viskøs dispersjon, som har meget god lagringsbestandighet og kan anvendes som et handelsvanlig Bewoid-harpikslim. Blandingen inneholder 25 vekt% tørrsubstans. Forholdet mellom bestanddel C/bestanddel A (Al) ligger på
90/10 %.
Virksomhetsundersøkelse av limemidlene
For undersøkelse av limemidlene på deres virksomhet sammenlignet med konvensjonelle harpikslim ble det ifølge enhetsmeto-den etter Merkblatt 108 til Vereins Zellcheming fremstilt prøve-ark på RK-arkfremstilleren. Prøvearkene ble testet såvel på deres limegrad som også på deres tørrfasthet.
For undersøkelse av limegraden ble det anvendt et prøve-apparat (System Cobb), som ved on prøveflate på 10cm 2 ogsåo muliggjør limetester på RK-blader. Som egnet undersøkelses-metode for bestemmelse av tørrfastheten i arkstrukturen ble målingen av bristemotstanden med Mullen-testeren brukt.
For å oppnå prøveark med mest mulig homogen formasjon og minimal spredning av egenskapene ble det anvendt bøksulfitt-cellulose (bleket) som var malt til forskjellig malingsgrad iVally-hollender. Flatemassen til prøvearkene oppgikk i alle tilfeller til 100 g/m<2>.
Fikseringen av limemidlene foregikk enhetlig ved tilsetning av 3 vekt% aluminiumsulfat til stoffgrøten. Alle dose-ringer av limemidler i de etterfølgende anvendelsestilfellene er beregnet på mengden av harpikslimtørrsubstans, som er til-føyet til<a>tro-papirstoff. Som fyllstoff ble det anvendt kaolin. Hver av de undersøkelsesverdier som er angitt i ta-bellene, er det aritmetiske middel av 5 enkeltmålinger.
Virksomheten av blandingene i henhold til oppfinnelsen sammenlignet med konvensjonelle harpikslim forklares nærmere ved hjelp av følgende anvendelsestilfeller: Anvendelsestilfelle 1: Papirstoff av malt, bleket
løvtrecellulose uten fyllstoff Malegrad: 22°SR
I konvensjonelt Fullforsåpet, kjemisk forster-limemiddell ket harpikslim (B) ifølge eksempel 1
II blanding ifølge opp- Kombinasjon av harpikslim<fi>nnelsen:B) med polymerisatet (A 1)
ifølge eksempel 1
Aluminiumsulfattilsetning: 3 vekt%/atro papir
Bristemotstandenes avhengighet av de relative anvendelses-mengder av I og II anskueliggjøres ved hjelp av det følgende diagram - se aide 11.
Anvendelsestilfelle 1 a: Papirstoff av malt, bleket løv-trecellulose uten fyllstoff Malegrad: 22°SR
I konvensjonelt limemiddel: Fullforsåpet, kjemisk forsterket
harpikslim (B) ifølge eksempel 1
II Blanding ifølge opp- Kombinasjon av harpikslimet (B)
finnelsen: med polymerisatet (A la) ifølge eksempel 1 a
Aluminiumsulfattilsetning: 3 vekt% /<a>tro papir.
Bristemotstandens avhengighet av de relative anvendel-sesmengdene av I og II anskueliggjøres ved følgende diagram
- se side 13.
Anvendelsestilfelle 1 b: Papirstoff av malt, bleket løvtrecellulose uten fyllstoff Malegrad: 22°SR
I konvensjonelt limemiddel; Fullforsåpet, kjemisk forsterket
harpikslim (B) ifølge eksempel 1
II blanding ifølge opp- Kombinasjon av harpikslimet (B)
finnelsen: med polymerisatet (Alb) ifølge eksempel 1 b
Aluminiumsulfattilsetning: 3 vekt% / atro papir
Bristemotstandens avhengighet av de relative anvend-elsesmengdene av I og II anskueliggjøres ved diagrammet på side 15.
Anvendelsestilfelle 2: Papirstoff av malt, bleket løvtrecellulose med 10 % kaolin som fyllstoff
Malegrad: 53° SR
I konvensjonelt lime- Fullforsåpet, kjemisk forsterket
middel: harpikslim (B) ifølge eksempel 1
II blanding ifølge opp- Kombinasjon av harpikslimet (B)
finnelsen: med polymerisatet (A 2) ifølge eksempel 2
Aluminiumsulfattilsetning: 3 vekt% /<a>tro papir.
Bristemotstandens avhengighet av de relative anvendelses-mengdene av I og II anskueliggjøres ved hjelp av diagrammet på side 17.
Anvendelsestilfelle 3: Papirstoff av malt, bleket løvtrecellulose uten fyllstoff Malegrad: 22 °SR I Konvensjonelt limemiddel: Delforsåpet, kjemisk forsterket harpiksdispersjon (C) ifølge eksempel 3 II blanding ifølge opp- Kombinasjon av harpiksdispersjonen finnelsen: (C) med polymerisatet (A 1) ifølge eksempel 3 Aluminiumsulfattilsetning: 3 vekt% / atro papir
Bristemotstandens avhengighet av de relative anvendelses-mengdene av I og II anskueliggjøres ved hjelp av følgende diagram.
Anvendelsestilfelle 3 a; Papirstoff av malt løvtre-cellulose uten fyllstoff Malegrad: 22 °SR I konvensjoneltDelforsåpet, kjemisk forsterket limemiddel: harpiksdispersjon (C) ifølge eksempel 3 II blanding ifølge Kombinasjon av harpiksdisper-oppfinnelsen: sjonen (C) med polymerisatet (A 1) ifølge eksempel 3 a Aluminiumsulfattilsetning: 3 vekt% / atro papir
Bristemotstandens avhengighet av de relative anvendelses-mengdene av I og II anskueliggjøres ved hjelp av følgende diagram:
Claims (13)
1. Blanding, karakterisert ved at den består av:
a) minst ett syntetisk, anionisk, vannløselig polymerisat, som inneholder minst 80 vekt% akrylamid og/eller metakrylamid (bestanddel A),
b) minst ett limemiddel på basis av en fullforsåpet naturharpiks (bestanddel B)
og/eller
c) minst ett limemiddel på basis av en delvis forsåpet naturharpiks (bestanddel c).
2. Blanding ifølge krav 1, karakterisert ved at bestanddel A anvendes helt eller delvis som vannløselig salt.
3. Blanding ifølge krav 2, karakterisert ved at saltene er alkali- og/eller ammoniumsalter.
4. Blanding ifølge kravene 1 til 3, karakterisert ved at bestanddel A består av delvis forsåpet polyakrylamid,delvis forsåpet metakrylamid, av et kopolymerisat av akrylsyre eller metakrylsyre med metakrylamid, akrylnitril, metakrylnitril, vinylacetat, maleinsyreanhydrid, diisobuten, etylakrylat og/eller -metakrylat eller av blandinger av disse polymerene.
5. Blanding ifølge kravene 1 til 4, karakterisert ved at de polymerisater som danner bestanddel A, minst består av 80 vekt%, fortrinnsvis av minst 90 vekt%, akrylamid og/eller metakrylamid, 0-5 vekt% akrylnitril, met-', akrylnitril, vinylacetat, maleinsyre, diisobuten og (met-)-akrylsyreestere av enverdige primære alkoholer med 1-4 C-atomer og av 5-20 vekt% akrylsyre og/eller metakrylsyre.
6. Blanding ifølge kravene 1 til 5, karakterisert ved at den 2 prosentige, vandige løsningen av bestanddel A har en viskositet ved 20°C mellom 5 og 100 mPa x s, fortrinnsvis mellom 20 og 70 mPa x s.
7. Blanding ifølge kravene 1 til 6 , karakterisert ved at polymerisasjonen av monomerene til polymerisatene i bestanddel A foregår ved pH-verdier under 7.
8. Blanding ifølge kravene 1 til 7, karakterisert ved at bestanddel B er et fullstendig forsåpet, foretrukket forsterket harpikslim, som oppnås ved å utgå fra natur-harpikskolofonium, foretrukket talloljekolofonium.
9. Blanding ifølge kravene 1 til 7, karakterisert ved at bestanddel C er et delvis forsåpet, foretrukket forsterket harpikslim, som er oppnådd ved å utgå fra naturhar-pikskolofonium, foretrukket talloljekolofonium.
10. Blanding ifølge kravene 1 til 9, karakterisert ved at den består av 3-50 vekt% bestanddel A og 50-97 vekt% bestanddel B eller C, beregnet på bestanddelenes tørrsubstans.
11. Blanding ifølge kravene 1 til 10, karakterisert ved at den flytende blandingen som ytterligere be-standdeler inneholder konserveringsmidler, farvestoffer, luktstoffer, midler som holder på fuktigheten, såvel som beskyttelseskolloider.
12. Limemiddel, spesielt for papir og kartong, som inneholder en blanding ifølge kravene 1 til 11.
13. Anvendelse av blandingen ifølge kravene 1 til 12 som masselimemiddel ved papir- og kartongfremstillingen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843405019 DE3405019A1 (de) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | Mischungen von wasserloeslichen synthetischen organischen polymeren mit naturharzleimen und ihre verwendung als leimungsmittel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO850530L true NO850530L (no) | 1985-08-14 |
Family
ID=6227537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO850530A NO850530L (no) | 1984-02-13 | 1985-02-12 | Limblanding, samt anvendelse derav |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4711919A (no) |
| EP (1) | EP0152087B1 (no) |
| AT (1) | ATE33144T1 (no) |
| CA (1) | CA1257942A (no) |
| DE (2) | DE3405019A1 (no) |
| DK (1) | DK64785A (no) |
| ES (1) | ES8607356A1 (no) |
| FI (1) | FI79338C (no) |
| NO (1) | NO850530L (no) |
| ZA (1) | ZA851036B (no) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4312303A1 (de) * | 1993-04-15 | 1994-10-20 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung lösungsmittelfreier wäßriger Dispersionen |
| US5512618A (en) * | 1993-05-07 | 1996-04-30 | Enviro-Chem, Inc. | Suspension-enhancing adhesive additive for paper manufacturing, liquid adhesive composition using same, and method of preparing liquid adhesive composition |
| DE19529965A1 (de) * | 1995-08-14 | 1997-02-20 | Henkel Kgaa | Polyacrylamidhaltige Klebstoffzusammensetzung, ihre Herstellung und Verwendung |
| EP1448737B1 (en) | 2001-11-15 | 2012-01-25 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Slurry composition including an additive composition, and method of polishing an object using the slurry composition |
| US20050090566A1 (en) * | 2003-10-01 | 2005-04-28 | Nitzman Alan F. | Synthetic resins in casein-stabilized rosin size emulsions |
| US7425595B2 (en) * | 2003-12-15 | 2008-09-16 | Absorbent Technologies, Inc. | Superabsorbent polymer products including a beneficial additive and methods of making and application |
| PT1737907T (pt) * | 2003-12-15 | 2019-05-29 | Vjs Investments Ltd | Métodos para fazer e utilizar um produto polimérico superabsorvente que inclui um aditivo bioativo de promoção de crescimento |
| EP1781709A4 (en) * | 2004-08-27 | 2011-07-06 | Absorbent Technologies Inc | SUPER ABSORBING POLYMERS IN AGRICULTURAL APPLICATIONS |
| US20070167330A1 (en) * | 2006-01-17 | 2007-07-19 | Savich Milan H | Superabsorbent polymer applicator |
| US7607259B2 (en) * | 2006-01-17 | 2009-10-27 | Absorbent Technologies, Inc. | Superabsorbent polymer root dip |
| US20070163172A1 (en) * | 2006-01-17 | 2007-07-19 | Savich Milan H | Biodegradable mat containing superabsorbent polymers |
| US9596801B2 (en) | 2010-10-25 | 2017-03-21 | Vjs Investments Limited | Superabsorbent polymer seed coatings and associated methods |
| WO2024068268A1 (de) | 2022-09-28 | 2024-04-04 | Evonik Operations Gmbh | Verfahren zur herstellung von sioc-verknüpften, linearen polydialkylsiloxan-polyether-blockcopolymeren und ihre verwendung |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH208548A (de) * | 1935-10-28 | 1940-02-15 | Roehm & Haas Ges Mit Beschraen | Kunststoff. |
| DE663445C (de) * | 1936-09-27 | 1938-08-06 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zur Harzleimung von Papier im Stoff |
| US2343095A (en) * | 1940-08-03 | 1944-02-29 | Du Pont | Resin dispersion useful in the textile and paper industries |
| DE1090079B (de) * | 1958-07-10 | 1960-09-29 | Basf Ag | Hilfsmittel fuer die Veredlung von Papier und papieraehnlichen Erzeugnissen |
| DE1467559B1 (de) * | 1962-09-05 | 1970-03-26 | Schultz & Nauth Collodin Kleb | Verfahren zum Herstellen eines pulverfoermigen Trockenharzleimes aus Naturharzen |
| NO123008B (no) * | 1966-01-19 | 1971-09-13 | Tenneco Chem | |
| US3644251A (en) * | 1969-04-08 | 1972-02-22 | Nl Bewoid Mij Nv | Nonwoven fabrics and binders therefor |
| CA994489A (en) * | 1971-07-27 | 1976-08-03 | Mitsubishi Oil Co., Ltd. | Paper sizing agent |
| JPS5327649A (en) * | 1976-08-26 | 1978-03-15 | Arakawa Rinsan Kagaku Kogyo | Aqueous emulsion and method of paper sizing by said emulsion |
| GB2050453B (en) * | 1979-05-23 | 1983-02-09 | Tenneco Chem | Chemical compositions useful in the manufacture of paper sizing agents |
| US4328141A (en) * | 1981-04-02 | 1982-05-04 | American Cyanamid Company | Stabilization of rosin dispersions with low molecular weight non-ionic polymers |
-
1984
- 1984-02-13 DE DE19843405019 patent/DE3405019A1/de active Granted
-
1985
- 1985-02-07 FI FI850512A patent/FI79338C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-02-11 DE DE8585101419T patent/DE3561951D1/de not_active Expired
- 1985-02-11 EP EP85101419A patent/EP0152087B1/de not_active Expired
- 1985-02-11 CA CA000474011A patent/CA1257942A/en not_active Expired
- 1985-02-11 AT AT85101419T patent/ATE33144T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-02-12 ES ES540327A patent/ES8607356A1/es not_active Expired
- 1985-02-12 ZA ZA851036A patent/ZA851036B/xx unknown
- 1985-02-12 NO NO850530A patent/NO850530L/no unknown
- 1985-02-12 DK DK64785A patent/DK64785A/da not_active Application Discontinuation
- 1985-02-13 US US06/701,064 patent/US4711919A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-01-29 US US07/008,714 patent/US4773967A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI850512L (fi) | 1985-08-14 |
| US4711919A (en) | 1987-12-08 |
| EP0152087A3 (en) | 1985-09-18 |
| ES8607356A1 (es) | 1986-05-16 |
| DE3405019A1 (de) | 1985-08-14 |
| DK64785D0 (da) | 1985-02-12 |
| EP0152087B1 (de) | 1988-03-23 |
| FI850512A0 (fi) | 1985-02-07 |
| DE3405019C2 (no) | 1990-02-15 |
| EP0152087A2 (de) | 1985-08-21 |
| FI79338C (fi) | 1989-12-11 |
| US4773967A (en) | 1988-09-27 |
| DK64785A (da) | 1985-08-14 |
| FI79338B (fi) | 1989-08-31 |
| ZA851036B (en) | 1985-09-25 |
| CA1257942A (en) | 1989-07-25 |
| ES540327A0 (es) | 1986-05-16 |
| DE3561951D1 (en) | 1988-04-28 |
| ATE33144T1 (de) | 1988-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2258727C2 (ru) | Проклеивающая композиция | |
| NO850530L (no) | Limblanding, samt anvendelse derav | |
| KR830002688B1 (ko) | 수성 중합 분산제 | |
| US6034181A (en) | Paper or board treating composition of carboxylated surface size and polyacrylamide | |
| JP5091139B2 (ja) | 紙、板紙及び厚紙の製造方法 | |
| NO166359B (no) | Emballasjeemne, for bruk til lufttette beholdere saerlig for matvareprodukter. | |
| ES2313332T3 (es) | Polimeros cationicos que contienen 2-hidroxietil-metacrilico como promotores para calibrado asa. | |
| MX2011000777A (es) | Apresto de superficie mejorada de papel. | |
| US5116924A (en) | Paper sizing agents containing cationic dispersants | |
| JP2000504378A (ja) | 繊維質材料の外部サイジング方法 | |
| AU6038398A (en) | Sizing emulsions | |
| EP0151994A2 (en) | Method of preparing an improved sizing agent and novel paper sizing method | |
| EP0719893B1 (en) | Method for sizing paper with a rosin/hydrocarbon resin size | |
| WO2004033791A1 (en) | Latex paper sizing composition | |
| FI81636B (fi) | Foerfarande foer limning av papper och limblandningar. | |
| NO793717L (no) | Papir med forbedrede overflate-egenskaper og fremgangsmaate til fremstilling derav | |
| JPH06501993A (ja) | 紙、板紙および厚紙のサイジング法 | |
| JP2002249995A (ja) | アニオン性ロジンエマルションサイズ剤の定着剤及び定着方法 | |
| US2837439A (en) | Paper size | |
| FI57279C (fi) | Aemne och foerfarande foer neutrallimning av kritfyllt papper papp och andra cellulosahaltiga material | |
| NO750307L (no) | ||
| JPS6246678B2 (no) | ||
| JP2002275787A (ja) | 一時性湿潤紙力増強剤 | |
| JPS6312795A (ja) | 紙力増強剤 | |
| Jing | Application of octadecylamine as an internal sizing agent |