NO834512L - Vannopploeselige kopolymerisater, deres fremstilling og deres anvendelse - Google Patents

Vannopploeselige kopolymerisater, deres fremstilling og deres anvendelse

Info

Publication number
NO834512L
NO834512L NO834512A NO834512A NO834512L NO 834512 L NO834512 L NO 834512L NO 834512 A NO834512 A NO 834512A NO 834512 A NO834512 A NO 834512A NO 834512 L NO834512 L NO 834512L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
weight
formula
residues
water
methyl
Prior art date
Application number
NO834512A
Other languages
English (en)
Inventor
Friedrich Engelhardt
Ulrich Greiner
Original Assignee
Cassella Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cassella Ag filed Critical Cassella Ag
Publication of NO834512L publication Critical patent/NO834512L/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5207Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06P1/525Polymers of unsaturated carboxylic acids or functional derivatives thereof
    • D06P1/5257(Meth)acrylic acid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F212/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
    • C08F212/02Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
    • C08F212/04Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring
    • C08F212/14Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring substituted by heteroatoms or groups containing heteroatoms
    • C08F212/30Sulfur
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/52Amides or imides
    • C08F220/54Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
    • C08F220/56Acrylamide; Methacrylamide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/52Amides or imides
    • C08F220/54Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
    • C08F220/58Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide containing oxygen in addition to the carbonamido oxygen, e.g. N-methylolacrylamide, N-(meth)acryloylmorpholine
    • C08F220/585Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide containing oxygen in addition to the carbonamido oxygen, e.g. N-methylolacrylamide, N-(meth)acryloylmorpholine and containing other heteroatoms, e.g. 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid [AMPS]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F228/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a bond to sulfur or by a heterocyclic ring containing sulfur
    • C08F228/02Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a bond to sulfur or by a heterocyclic ring containing sulfur by a bond to sulfur
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F230/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal
    • C08F230/02Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal containing phosphorus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/58Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
    • C09K8/588Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/62Compositions for forming crevices or fractures
    • C09K8/72Eroding chemicals, e.g. acids
    • C09K8/74Eroding chemicals, e.g. acids combined with additives added for specific purposes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14CCHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C3/00Tanning; Compositions for tanning
    • C14C3/02Chemical tanning
    • C14C3/08Chemical tanning by organic agents
    • C14C3/22Chemical tanning by organic agents using polymerisation products
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S507/00Earth boring, well treating, and oil field chemistry
    • Y10S507/935Enhanced oil recovery

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører vannoppløselige kopolymerisater som i statistisk fordeling inneholder
1-86 vekt% rester med formel I
9-80 vekt% rester med formel II 5-90 vekt% rester med formel III
samt eventuelt
0 til tilsammen 30 vekt% rester med formel IV, V og/ eller VI
I formlene I til VI betyr
R 1 alkyl med 1 til 4, fortrinnsvis 1 eller 2 C-atomer, R 2 og
R 4 betyr uavhengig av hverandre hydrogen eller metyl, RJ og R 4 betyr uavhengig av hverandre hydrogen, metyl eller etyl, eller de betyr sammen trimetylen eller pentametylen, Y betyr en direkte binding, fenylen eller en gruppe med formel
-CO-NH-C(CH ) -CH„- og
X betyr et kation eller H .
Oppfinnelsen vedrører også fremstillingen av disse kopolymerisater, samt deres omsetning med flerverdige metallkationer, og deres anvendelse som hjelpemidler i tekstilfarveri og som ettergarvestoffer.
© ffi
Kationet X kan hvis de ikke betyr H , prinsipielt avlede seg fra enhver vannoppløselig kjent base, hvis styrke er tilstrekkelig til å nøytralisere sulfogruppen av kopolymerene som anvendes ifølge oppfinnelsen, og som ikke påvirker kopolymerenes vannoppløselighet. Valget kan således foregå på enkel, kjent måte.
Hensiktsmessig er et for X ffi stående kationet imidlertid et jordalkali- eller fortrinnsvis et alkalikation, spesielt et natrium- eller kaliumkation, ammonium eller et fra lavere alifatiske aminer avledet kation. Lavere alifatiske aminer, hvorfra
ffi
kationet X kan avlede seg er primære, sekundære eller tertiære, og har eventuelt med -OH-gruppe substituert alkylgrupper med 1 til 4 C-atomer. Foretrukket er slike som minst inneholder en B-hyd-roksyetylrest som f. eks. 8-aminoetanol, 3-dimetylamino-etanol, bis (3-hydroksyetyl)-metylamin, tris-(g-hydroksyetyl)amin, dietyl-Ø-hydroksyetylamin, bis(3-hydroksyetyl)-etylamin.
Foretrukkede kopolymerisater består i statistisk fordeling
til 10-4 0 vekt% av rester med formel I,
til 10-70 vekt% av rester med formel II,
til 20-80 vekt% av rester med formel III, og til 0-20 vekt% av rester med formel IV, V og/eller
VI.
Spesielt foretrukket anvendbare kopolymerisater inneholder rester med formel II, hvori Y betyr resten -CO-NH-C (CH.,) „-12
CH2~, og rester med R =R =CH3.
De ovenfor definerte kopolymerisater kan i molekylet av enhver av den ved de generelle formler I til IV definerte byg-,ningsgrupper selvsagt også inneholde flere forskjellige individer som adskiller seg i betydninger av symbolene Y eller R^" til R^. Således kan de f. eks. i samme polymermolekyl inneholde såvel 2-akrylamino-2-metyl-propansulfonsyre-(AIBS-) som også vinylsulfonsyre-byggestener eller ringåpne ved siden av ringsluttede vinylamid-bygningsstener med formel IV eller også vinylfosfon-syreetere med forskjellige alkylrester R"<*>" av forskjellig kjede-lengde. Vanligvis inneholderpolymerisatene av de enkelte grupper med de generelle formler I til IV ikke mere enn hver 3, fortrinnsvis ikke mer enn hver gang 2 forskjellige byggestener.
Fremstillingen av vannoppløselige polymerisater som inneholder innbygget i makromolekylet sulfonsyregrupper, er allerede omtalt i tallrike patenter, samt i faglitteraturen. Således er f. eks. syntesen av kopolymere av vinylsulfonsyre med akryl-
amid og vinylpyrrolidon publisert i J. Polymer. Sei., 38, 147
(1959).
I tysk patent 1 101 760 er det omtalt en fremgangsmåte til fremstilling av vannoppløselige kopolymerisater av vinyl-sulf onsyre og akrylnitril, resp. metakrylnitril, eventuelt i blanding med ytterligere etylenisk umettede forbindelser. Polymerisater av vinyl- resp. alkylsulfonater med akrylamid og vinylamider er f. eks. omtalt i DAS 2 444 108.
Vannoppløselige kopolymerisater som inneholder 2-akrylamido-2-metyl-propansulfonsyre-(3), i det følgende forkortet med AIBS som komonomer, er omtalt i de amerikanske patenter 3 953 342, 3 768 565, 2 907 927, 2 929 718, samt i DOS 2 502 012 og 2 547 773.
I ovenfor definerte kopolymerisater såvidt de inneholder innpolymerisert komonomere med formel IV, hvor R 3 ogR<4>sammen betyr trimetylen eller pentametylen, lar seg fremstille av den fra teknikkens stand kjente måte, f. eks. i henhold til angivelsen i US-patent 3 929 741 ved omsetning av de monomere ved temperaturer på ca. 10 til 12 0°C, fortrinnsvis ved 4 0 til 80°C,
i nærvær av egnede polymerisasjonskatalysatorer.
Vil man under analoge betingelser gjennomføre ko-polymerisasjonene av AIBS, styren- eller vinylsulfonsyre med ikke ringsluttede N-vinylamider, dvs. slike med den generelle formel
hvori R 3 og R 4 ikke sammen betyr trimetylen eller pentametylen,
er det nødvendig å overføre de sure komponenter før polymerisasjonen ved tilsetning av baser i saltene med kation X ©.
De herved hensiktsmessige anvendte baser er hydrok-syder eller saltene fra kationet X 0 med svake syrer, som f. eks. karbonsyre eller fosforsyre, eller i tilfelle av aminbaser
3
NH eller de frie aminer.
Nøytralisasjonen av disse sure komponenter før polymerisasjonen er imidlertid også mulig og vanligvis sogar fordelaktig ved polymerisasjonen av ringsluttede forbindelser.
Hensiktsmessig oppløses således til fremstilling hver gang 100 vektdeler av kopolymerisatet
1-86 vekt% vinylfosfonsyre med formel Ia
90 - 80 vektdeler av en olefinisk umettet sulfonsyre med formel Ila eventuelt 0 til 30 vektdeler metakryl- og/eller akrylsyre i vann eller i en vann/alkanolblanding hvori også det ferdige kopolymerisat dessuten er oppløselig, eller et vannblandbart organisk 3 4 oppløsningsmiddel for det tilfellet at R og R ikke sammen betyr tri- eller pentametylen obligatorisk, for det tilfellet at 3 4 R og R sammen betyr tri- eller pentametylen nøytraliseres eventuelt i sure grupper ved tilsetning av en base, deretter tilsettes 0 til 3 0 vektdeler av et vinylacylamin med formel IVa hvori R 3 og R 4 er like eller forskjellige, og uavhengig av hverandre betyr hydrogen, metyl eller etyl, eller sammen trimetylen eller pentametylen, og/eller 0 til 30 vektdeler av en vinylfosfon-syreester med formel Va
hvori R"'"har overnevnte betydning, og eventuelt 5 til 9 0 vektdeler akrylamid og/eller metakrylamid og kopolymerisasjonen startes på i og for seg kjent måte og gjennomføres ved 10 til 12 0°C.
Ved omsetning av de således fremstilte kopolymerisater med syrer, kan fåes kopolymerisater hvori X © = H ©.
Foretrukkede kopolymerisater ifølge oppfinnelsen
fåes når det til fremstilling av hver gang 100 vektdeler av kopolymerisatet anvendes 10-40 vektdeler av vinylfosfonsyre med formel Ia, 10 - 70 vektdeler av den umettede sulfonsyre med formel Ila, 2 0 - 8 0 vektdeler akrylamid og/eller metakrylamid og 0-20 vektdeler av vinylacylaminer med formel IVa og/eller vinyl-fosf onsyreester og/eller akryl- og/eller metakrylsyre.
Polymerisasjonen kan gjennomføres som oppløsnings-polymerisasjon, som fellingspolymerisasjon eller i omvendt emulsjon.
Ved anvendelse av vann eller en vann/alkanolblanding som oppløsningsmiddel, idet det anvendes en med vann blandbar alkanol med 1 til 4 C-atomer, og det ferdige kopolymerisat er opp-løselig i vann/alkanolerblandingen forløper polymerisasjonen under betingelsene for oppløsningspolymerisasjonen, og det fåes en viskos, vandig resp. vandig/alkanolisk oppløsning av kopolymerisatet ifølge oppfinnelsen, hvorfra produktet kari isoleres og avdestillering av oppløsningsmidlet eller utfelling ved blanding av oppløsningen med et vannblandbart organisk oppløsnings-middel som metanol, etanol, aceton eller lignende.
Fortrinnsvis tilføres imidlertid den dannede vandige resp. vandige/alkanolisk oppløsning direkte eventuelt etter inn-stilling i en ønsket konsentrasjon til.den bestemmelsesmessige anvendelse.
Ved gjennomføring av polymerisasjonen i et med vann blandbart organisk oppløsningsmiddel arbeider man under betingelser for fellingspolymerisasjon. Herved fremkommer polymerisatet direkte i fast form, kan isoleres ved oppløsningsmidlets avdestillering eller frasugning og tørkning.
Som vannblandbare organiske oppløsningsmidler som
er egnet til gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen,
kommer det i betraktnin<g>spesielt vannoppløselige alkanoler med slike med 1 til 4 C-atomer som metanol, etanol, propanol, isopropanol, n-, sek- og iso-butanol, fortrinnsvis imidlertid tert.-butanol.
Vanninnholdet av de herved som oppløsningsmiddel anvendte laverealkanoler, skal ikke overskride 6 vekt% da det ellers kan opptre klumpdannelse ved polymerisasjonen. Fortrinnsvis arbeides ved et vanninnhold på 0 - 3 vekt%.
Mengden av oppløsningsmiddel som skal anvendes retter seg inntil en viss grad etter typen av de anvendte komonomere.
Vanligvis anvendes pr. 100 g samlet monomer 200 til 1000 g av oppløsningsmidlet.
Ved gjennomføring av polymerisasjonen i omvendt emulsjon emulgeres den vandige monomere oppløsning å kjent måte i et med vann ikke blandbart organisk oppløsningsmiddel, som cykloheksan, toluen, xylen, heptan eller høytkokende bensin-fraksjoner under tilsetning av 0,5 - 8 vekt%, fortrinnsvis 1 - 4 vekt% kjente emulgatorer av vann-i-olje-typen, og emulgeres med vandige radiakaldannende initiatorer.
Prinsippet med den inverse emulsjonspolymerisasjonen er kjent fra US-patent 3 284 393. Ved denne fremgangsmåte polymeriseres vannoppløselige monomere eller blandinger herav varmt til høymolek<yl>ære kopolymerisater idet man i første rekke emulgerer monomere eller vandige oppløsninger herav under tilsetning av vann-i-olje-emulgatorer, et med vann ikke blandbart organisk oppløsningsmiddel, som danner en sammenhengende fase, og oppvarmer denne emulsjonen i nærvær av radikale initiatorer. De komonomere som skal anvendes, kan emulgeres som sådanne, idet med vann ikke blandbare organiske oppløsningsmidler eller de kan anvendes i form av en vandig oppløsning som inneholder med 105 vekt% komonomer, 0-95 vekt% vann, idet sammensetningen av den vandige oppløsning er et spørsmål angående de komonomeres opp-løselighet i vann, og den foreskrevne polymerisasjonstempera-tur. Forholdet mellom vann og monomerfase er variabelt innen vide grenser, og ligger vanligvis ved 70 : 30 til 30 : 70.
For å emulgere monomerfasen idet med vann ikke blandbare organiske oppløsningsmiddel til en vann-i-olje-emulsjon, tilsettes til blandingen 0,1 til 10 vekt% referert til oljefasen av en vann-i-ol je-enaulgator. Fortrinnsvis anvendes slike emulgatorer som har en relativt lav HLB-verdi. Som oljefase kan det prinsipielt anvendes enhver inert vannuoppløse-lig væske, dvs. prinsipielt ethvert hydrofobt organisk oppløs-ningsmiddel. Vanligvis anvender man innen rammen av oppfinnelsen hydrokarboner hvis kokepunkt ligger i området på 12 0 til 350°C. Disse hydrokarboner kan være mettede linjære eller for-grende parafinhydrokarboner, slik de overveiende foreligger i jordoljefraksjoner, idet disse også kan inneholde vanlige meng-der av naften-hydrokarboner. Det kan imidlertid også anvendes aromatiske hydrokarboner som eksempelvis toluen eller xylen, samt blandingene av de overnevnte hydrokarboners oljefase. Fortrinnsvis anvender man en blanding av mettede normal- og iso-parafinhydrokarboner som inneholder inntil 2 0 vekt% naftener.
En detaljert beskrivelse av fremgangsmåten finnes eksempelvis i tysk patent 1 089 173 og i US-patent 3 284 393
og 3 624 019.
Kopolymerisatet med spesiell høy polymerisasjons-grad fåes når man gjennomfører polymerisasjonen i vandig oppløs-ning etter fremgangsmåten med den såkalte gelpolymerisasjonen. Derved polymeriseres 15 - 60 %-ig vandig oppløsninger av de komonomere med kjente egnede katalysatorsystemer uten mekanisk gjennomblanding, under utnyttelse av Trommsdorff-Norrisch-effekten (Bios. Final Rep. 363, 22, Makromol. Chemie 1, 169
(1974) .j. c Av viskositeten av de vandige oppløsninger av de på
denne måte fremstilte kopolymerisater ifølge oppfinnelsen, og vannoppløselige kopolymerisater ifølge oppfinnelsen som skal anr vendes, lar seg vurdere under tilgrunnlegging av de vanlige modell-forestillinger og sammenhengende viskositet og midlere molekylvekt av polymere stoffer, samt under hensyntagen til sammen-ligningsverdier av tilsvarende byggede polymere, for produktene ifølge oppfinnelsen, midlere molekylvekt i..størrelsesorden på IO<6>.
Polymerisasjonsreaksjonen gjennomføres i temperaturområde mellom -20 og 150°C, fortrinnsvis mellom 5 og 90°C, idet det såvel kan arbeides under normaltrykk som også under for-høyet trykk. Vanligvis utføres polymerisasjonen i beskyttelses-
gassatmosfære, fortrinnsvis under nitrogen.
Til utløsning av polymerisasjonen kan det anvendes energirike elektromagnetiske stråler, eller de vanlige kjemiske polymerisasjoninitiatorer, f. eks. organisk peroksyder, som bensenperoksyd, tert.-butyl-hydroperoksyd, metyletyl-keton-peroksyd, cumol-hydroperoksyd, azoforbindelser som azo-di-iso-butyro-nitril eller 2'-azo-bis-(2-amidinopropan)-dihydroklorid
samt uorganiske peroksyforbindelser som (NH.)„S„0oeller K„S„0Q
42.2o2 2O eller H^C^eventuelt i kombinasjon med reduksjonsmidler som natriumhydrogensulfit, og jern-II-sulfat eller redoksysystemer, som reduserende komponenter inneholder den alifatiske og aromatiske sulfonsyre som bensensulfinsyre og toluensulfonsyre, eller derivater av disse syrer, som f.eks. Mannich-addukter av sulfonsyrer, aldehyder og aminoforbindelser slik de er omtalt i US-patent 1 301 566. Pr. 100 g samlet monomer anvendes vanligvis 0,03 til 2 g av polymerisasjonsinitiatoren.
Ved flere timers etteroppvarming av de ved fremgangsmåten for delpolymerisasjon dannede polymerisatgeler. i temperaturområde fra 50 - 130°C, fortrinnsvis 70 - 100°C, kan polymerisatenes kvalitetsegenskaper dessuten forbedres.
De på denne måte fremstilte form av vandige geleer foreliggende kopolymerisater ifølge oppfinnelsen, kan etter en mekanisk knusning med egnede apparater direkte oppløses i vann og komme til anvendelse. De kan imidlertid også etter fjerning av vannet ved kjente tørkeprosesser i fast form, og først opp-løses en i vann ved deres anvendelse. De ovenfor definerte kopolymerisater lar seg omsette med flerverdige metallkationer, spesielt slike av det periodiske systems 3. til 8. gruppe, samt annen bigruppe til chelater. Selv metallene fra annen! hovedgruppe viser dessuten en tydelig chelateringsvirkning. Hertil forenes de nevnte kopolymerisater med salter av disse metaller, idet det vanligvis sammenbringes pr g-ekvivalent av metallkationene 1 til 100 g-ekvivalenter av kopolymerisat. Reaksjonen gjennomføres vanligvis i vann eller i et vannblandbart organisk oppløsningsmiddel eller i blandinger herav, fortrinnsvis imidler tid i vann, idet metallkationene anvendes i form av en vandig oppløsning, av et vannoppløselig salt av det angjeldende metall. Chelatiseringsreaksjonen inntrer alt etter kationens type, ved nøytrale eller alkalisk pH-område eller ved meget aktive kationer , (som f. eks. ved titan eller zirkon) allerede i sterkt surt område. Den forløper allerede ved værelsestemperatur med høy hastighet, og er i de fleste tilfelle som f. eks. ved Ti, Zr, Fe eller Al fullstendig avsluttet etter få sekunder til minutter i skjeldnere tilfeller etter noen timer (som f. eks. kadmium).
Ved chelatiseringsreaksjonen frigjøres den til den tilsatte mengde flerverdig metallion ekvivalent mengde av de for X stående kationer, og over de flerverdige metallioner kommer det til en kryssbinding av polymerstrengene.
Denne chelatiseringsevne av overnevnte polymerisater kan på den ene side utnyttes til å binde de angjeldende kationer fast, og maskere dem for å eliminere eller uvirksomgjøre dem. På den annen side har polymerenes metallchelater selv høy verdi-full teknisk egenskap. Spesielt påfallende er den ekstremt høye virskositet av allerede meget fortynnede vandige oppløsninger, av de chelatiserte kopolymerisater.
Dette muliggjør anvendelsen av de omtalte polymerisater som fortykningsmidler, i vandige malinger eller trykk-farver resp. i bindemiddeldispersjoner ved impregnering og belegg av tekstile flåtestrukturer.
Et ytterligere anvendelsesområde består i fremstilling av høyvannfaste overtrekk og politurer på tre, kaut-chuk-, glass-, flor-, kunststoff- og linoleumsoverflater ved kombinasjon av egnede vandige polymerdispersjoner med kopolymerene ifølge oppfinnelsen kryssbundet ved tilsetning av flerverdige metallioner.
Kopolymerisatene ifølge oppfinnelsen selv egner seg også som farverihjelpemidler, spesielt ved farving av celluloseholdige fibermaterialer etter kaldoppholdsfremgangsmåten. Ved tilsetning av kopolymerisatene ifølge oppfinnelsen, økes vahnopptaget vesentlig av det celluloseholdige tekstilmateriale som skal farves, hvilket fører til en bedre gjennomfarving selv av voluminøse tekstile flåtestrukturer, som f. eks. trikot. Derved fremkommer farvinger av høy kvalitet og fremragende varebilde.
Ved anvendelsen av de nye kopolymerisater ifølge oppfinnelsen i pigmentfarveri, fåes farvninger av høy kvalitet og farvedybde.
De nye kopolymerisater ifølge oppfinnelsen bevirker ved anvendelse av dispersjonsfarvestoffer holdige fullarderings-bad, slik de anvendes ved f arving av polye,stermaterialer en fremragende kvalitet og brillians av de derved ferdiggjorte farvninger .
Videre er kopolymerisater ifølge oppfinnelsen med molekylvekter på mindre enn 5 0 000 på fordelaktig måte egnet som såkalt ettergarvestoff, spesielt for kromlær. Kopolymeren ifølge oppfinnelsen er også egnet som hjelpemiddel for jordolje-området i sekundære og tertiære olje- og gasstransport.
Vannoppløselig kopolymerisater som i statistisk fordeling inneholder
samt eventuelt
0 til tilsammen 30 vekt% rester av følgende formler
idet i disse formler
R1 med 1 til 4, fortrinnsvis 1 eller 2 C-atomer,
2 5
R og R betyr uavhengig av hverandre hydrogen eller metyl,
3 4
R og R betyr uavhengig av hverandre hydrogen, metyl eller
etyl, eller de betyr sammen trimetylen eller pentametylen,
og
Y betyr en direkte binding, fenylen eller en gruppe med formel
-CO-NH-C(CH3)2~CH2~°9
X® betyr et kation, deres fremstilling og deres anvendelse er gjenstand for den eldre tyske søknad P 3245541.0.
Nye er de av de ovenfor definerte kopolymerisater
som har en mengde på 30 - 86 vekt% bygningsgrupper med formel I (vinylfosfonsyre-enheter) og/eller som har en mengde fra 0 til 1 vekt% bygningsgrupper av formel V (vinylfosfonsyreester-enheter).
Nye er således vannoppløselige kopolymerisater som
i statistisk fordeling inneholder
A Vekt% rester med formel I
B Vekt% rester av formel V
samt eventuelt
0 til tilsammen 30 vekt% rester av formel IV og/ eller VI
idet formlene I til IV
R"1" betyr alkyl med 1 til 4, fortrinnsvis 1 eller 2 C-atomer,
2 5 3 R og R uavhengig av hverandre betyr hydrogen eller metyl, R og R 4betyr uavhengig av hverandre hydrogen, metyl eller etyl, eller de betyr sammen trimetylen eller pentametylen, og
Y betyr en direkte binding, fenylen eller en gruppe med formel
-CO-NH-C(CH3)2<_>CH2°9
X® betyr et kation, såvidt enten
A utgjør 30 - 86 og
B, utgjør 1 til 30, eller
A utgjør 1 til 86 og
B utgjør 0 til 1.
De nye kopolymerisater ifølge oppfinnelsen fåes således alltid når man ved en kopolymerisasjonsfremgangsmåte som er omtalt ovenfor anvender vinylfosfonsyren med formel Ia en mengde på 30 - 86 vektdeler eller også betyr fosfonsyreestere med formel Va i en mengde på 0 til 1 vektdel.
Foretrukket nye kopolymerisater står i statistisk fordeling
til 30 - 40 vekt% av rester med formel I
til 10 - 50 vekt% av rester med formel II
til 20 - 80 vekt% av rester med formel III og
til 0-20 vekt% av rester med formel IV, V og/ eller VI, eller
til 10-40 vekt% av rester med formel I,
til 10 - 50 vekt% av rester med formel II,
til 20 - 80 vekt% av rester med formel III, og
til 0-1 vekt% av rester med formel IV, V og/eller
VI.
De ved chelatisering av kopolymerisater med flerverdige metallkationer aktuelle ekvivalentvekter gir seg på kjent måte for metallkationene som kvotient av atomvekt og verdighet ved kopolymerisatet som kvotient av den midlere molekylvekt og den midlere antall sure grupper i polymermolekylet.
I praksis lar kopolymerisatets ekvivalentvekt seg beregne . idet man dividerer vektmengden av det ved polymerisa-sjonsblandingen anvendte monomere ved molmengden av den ene sure gruppeholdige monomere av denne blanding.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av noen eksempler. Alle prosentangivelser refererer seg til vektmengd-er.
De i utførelse og tabelleksemplene anvendte for-kortelser har følgende betydning:
Eksempel 1 ( emulsjonspolymerisasjon)
7,2 g "Arkopal N 100" (ikkeionisk emulgator på basis av en oksetylert fenolderivat) og 19,4 g "Span 80" (ikke-ionisk emulgator på basis av et sukkeralkoholstearat) oppløses
i "Isopar M" (teknisk blanding av isoparafin med kokepunkt på ca. 200 - 240°C) og den resulterende oppløsning fylles i et 1-liters reaksjonskar som er utstyrt med en røreverk, termometer og nitrogeninnløp. Deretter fremstilles en monomer-oppløsning og oppløsning av 97,2 g akrylamid, 9,7 g AIBS ig 1,1 g vinylfosfonsyre (VPS) i 105 ml vann
Monomeroppløsningens pH-verdi innstilles på 8,5
med ammoniakk (25 %-ig). Under hurtig omrøring tilsettes en vandig monomeroppløsning til den organiske fase. Reaksjonskaret evakueres og fylles deretter med nitrogen. Nu tilsettes oppløsningen av 0,0275 g ammoniumpersulfat i 3 ml vann i blandingen og derved startes polymerisasjonen. Reaksjonen varer 1% time," reaksjonstemperaturen holdes mellom 30 og 40°C. Det fremkommer en stabil emulsjon som under anvendelse av handelsvanlige overflateaktive midler på i og for seg kjent måte vann kan inverteres. Den resulterende polymeroppløsning av en K-verdi på 150,8. settes til 200 ml av en 0,6 %-ig vandig oppløsning av polymeren i 1 ml av en 3 %-ig titanacetat eller zirkonium-acetatoppløsning, oppstår en høyviskos oppløsning som kan anvendes som fortynningsmiddel.
Eksempel 2 ( oppløsningspolymerisasjon)
I en polymerisasjonskolbe med 1 liters innhold, utrustet med planslipt lokk, rørverk, termometer og gassinn-føringsrør, oppløses i 200 g vann 70 g AIBS og nøytraliserer med ammoniakk (25 %-ig). Deretter tilsettes 10 g akrylamid og 10
g VPS. pH-verdien innstilles på 8,5, tilsettes 10 g N-vinyl-N-metyl-acetamid. Under omrøring og innføring av nitrogen oppvarmes reaksjonsblandingen til 60°C. Så tilsetter man dessuten 1 g av en vandig 10 %-ig dibutylamin-HCl-oppløsning av 0,1 g ammoniumpersulfat. Reaksjonen varer ca. 30 minutter idet temperaturen øker til 70°C. Reaksjonsblandingen blir viskos. Det etteroppvarmes under omrøring ennå i 2 timer ved 80°C. Man får en
klar høyviskos oppløsning.
K-verdien utgjør 147,1.
Eksempel 3 ( gelpolymerisasjon)
I en polymerisasjonskolbe av 1 liters innhold utrustet med planslipt lokk, rører og et termometer og gass-innføringsrør fremstilles en monomer oppløsning og oppløsning av 60 g akrylamid, 30 g AIBS og 10 g VPS i 250 g vann. pH-verdien innstilles med ammoniakk (25 %-ig) på 8,5. Under omrøring og innføring av nitrogen tilsettes nå 1 g av en vandig 10 %-ig dibutylamin-HCl-oppløsning og 0,1 g ammoniumpersulfat. Man lar det omrøre under nitrogeninnføring ennå i 3 minutter ved forhøyet dreietall. Nitrogeninnføringen avsluttes, inn-ledningsrør og rører fjernes. Etter en induksjonstid på 30 minutter starter polymerisasjonen idet temperaturen øker fra 20°C til 78°C, og oppløsningen går over i en formstabil gel. K-verdien utgjør 238,0.
Settes til 200 ml av en 0,5 %-ig vandig oppløsning
1 ml av et 3,6 %-ig oppløsning av zirkoniumacetat, så oppstår en høyviskos tiksotrop masse.
Eksempel 4 ( fellingspolymerisasjon)
I en polymerisasjonskolbe av 1 liters innhold, utrustet med rørverk, tilbakeløpskjøler, termometer, dryppetrakt og gassinføringsrør, oppløses i 44 0 ml tert.-butanol 49,7 g akrylamid, 7,1 g AIBS, 10,7 VPS og 3,6 g metakrylsyre (MAS). Under omrøringen og innføring av nitrogen oppvarmes monomeropp-løsningen til 50°C, og tildryppes 1 g azoisobutyronitril, opp-løst i 5 ml DMF. Etter en induksjonstid på 3 0 minutter starter polymerisasjonen, reaksjonstemperaturen øker til 68°C, og polymer isatet faller ut. Det etteroppvarmes ennå i 2 timer ved 80°C. Kopolymerisatet kan isoleres ved frasugning og tørkning. Imidlertid kan også oppløsningsmidlet direkte avdestilleres under ned-i
satt trykk. Man får den polymere form av et hvitt, lett pulver som oppløser seg godt i vann og har en K-verdi på 106,2.
I henhold til disse fire fremgangsmåter kan det også fremstilles polymerisater i henhold til følgende tabell
Eksempel 5
a) En jordgassboring i West Texas utvelges for trykk-surgjøring. Boringen har et produksjonsintervall mellom en dybde
på 2940 og 2970 meter. Saltlaketemperaturen i dette intervallet utgjør 76 til 77°C. Formasjonens gjennomtrengelighet utgjør gjennomsnittlig 0,1 md (millidarcy). Boringens spontane produk-tivitet utgjør før behandlingen ca. 112 m gass og ca. 790 1 kondensat pr. dag.
Trykksurgjøringsfluidet som skal anvendes fremstilles idet 151400 liter 15%-ig saltsyre som inneholder 302 liter
(0,2 vekt%) av en handelsvanlig korrosjonsinhibitor blandes
med 1626 kg av en vann-i-olje-emulsjon av en kopolymer av 35 vekt% akrylamid, 5 0 vekt% AIBS, 5 vekt% VPS og 10 vekt% VIPY, som har et polymerinnhold på 32 vekt%. I tillegg settes til blandingen 3002 liter (0,2 vekt%) av et ikke-ionisk fluorholdig fukte-middel. Blandingen lagres 1 time i 2 tanker og dannet da en homogen væske med en viskositet på ca. 37 eps, målt ved et Scher-fall på 511 sec. ^ i et Fann-35-viskosimeter. Dette be-handlingsfluidet innpumpes i den ovenfor betegnede dypboring, idet det samtidig er 250 liter av behandlingsvæsken indoseres 550 ml av en 10 vekt%-ig zirkontetrakloridoppløsning i 15 %-ig saltsyre. Behandlingsfluidets injeksjonshastighet utgjør ca.
1950 l/min, ved et på overflaten målt behandlingstrykk på 420
bar. Etter ca. 75 til 80 minutter er den samlede behandlings-væske innpresset i borehullet, og dette lukkes i 6 timer for å
gi syren anledning til å reagere med sten. Etter denne tid avlastes trykket på boringens topp, og fordringen gjennopprettes. En måling av befordringsgraden gir en vesentlig økning av pro-duktiviteten av boringen.
b) Det i avsnitt a) anvendte kopolymerisat ble fremstillet som følger: 43,2 kg "Arkopal N 100" (ikkeionisk emulgator på basis av et oksetylert fenolderivat) og 116,4 kg "Span 80" (ikkeionisk emulgator på basis av et sukkeralkoholstearat), oppløses i 600 kg "Isopar M" (teknisk blanding av isoparafin med kokepunkt på ca.
200 - 240°C), og den resulterende oppløsning ifylles i en en-liters reaksjonskar som er utstyrt med røreverk, termometer og
et nitrogeninnløp. Deretter fremstilles en monomeroppløs-
ning og oppløsning av 227 kg akrylamid, 324 kg AIBS,"32,4 kg vinylfosfonsyre (VPS) og 65 kg VIPY i 630 liter vann.
Monomeroppløsnings pH-verdi innstilles på 8,5, med amminiakk (25 %-ig). Under hurtigomrøring tilsettes den vandige monomeroppløsning til den organiske fase. Reaksjonskaret evakueres og fylles deretter med nitrogen. Nå tilsettes oppløs-ningen av 165 g ammoniumpersulfat i 18 liter vann til blandingen og dermed startes polymerisasjonen. Reaksjonen varer 1% time, reaksjonstemperaturen holdes mellom 30 og 40°C. Det fremkommer en stabil emulsjon, som under anvendelse av handelsvanlige overflateaktive midler på i og for seg kjent måte kan inverteres i vann. Den resulterende polymeroppløsning har en K-verdi på 140,1.
Eksempel 6
a) En blandingsvevnad av polyester- og zellullfibre i blandingsforhold på 70:30 fularderes vedcet badopptak på 60 %
referert til tørrvekt ved et bad som il liter vann inneholder
50 g av dispersjonsf arvestoff et CI.
Disperse Orange 13
i handelsvanlig form og beskaffenhet, samt
15 ml av en 4 vekt%-ig oppløsning av et polymerisat av sammensetningen ifølge tabelleksempel
7, fremstilt ifølge utførelseseksempel 3,
og som ved tilsetning av 2 0 %-ig eddiksyre ble innstillet på en pH-verdi på 5,5.
Den således fularderte vevnad tørkes ved en temperatur på 130°C, og termosoleres deretter ved en temperatur på 210°C
i 60 sekunder.
Deretter etterbehandles farvingen ved hjelp av koken-de såpe. Man får på polyesterdelen av vevnaden en orangefarvning av høyeste brillians og fremragende kvalitet. b) Det i avsnitt a) anvendte kopolymerisat ifølge oppfinnelsen, fremstilles som følger: I et polymerisasjonskar på 1 liters innhold utrustet med planslipt lokk, rører, termometer "og gassinnføringsrør, opp-løses i 200 g vann 10 g AIBS og 2 g VPS og nøytraliseres med ammoniakk (25 %-ig). Deretter tilsettes 85 g akrylamid og 3 g VPE. pH-verdien innstilles på 8,5, og deretter tilsettes under omrøring og innføring av nitrogen til reaksjonsblandingen dessuten 1 g av et vandig 10 %-ig dibutylamin HCl-oppløsning og 0,1 g ammoniumpersulfat. Blandingen omrøres under ytterligere innføring av nitrogen i 3 minutter ved forhøyet omdreiningtall. Deretter avbrytes nitrogentilførselen og innledningsrøret fjernes. Etter en induksjonsperiode på 30 minutter starter polymerisasjonen idet temperaturen øker fra 2 0° til 75°C, og blandingen går over en formstabil gel. Det dannede polymerisats K-verdi er 230,3.
Eksempel 7
En bomullsfrotte fularderes med et farvebad, som
p. liter inneholder 40 g av handelsformen av farvestoffet "Rema-zol gelb FG", 30 g natriunvsulf at, 20 g natronlut (32,5 vekt%-ig) og 20 ml av en 4 vekt%-ig oppløsning av det ifølge eksempel 5b fremstilte kopolymerisat.
Det fularderte material avpresses til et badopptak på 90 % og oppvikles. Ved langsom dreining av viklingen lar man varen oppholde seg i 20 timer. Deretter såpes det farvede material som vanlig, spyles vaimt og kaldt og tørkes. Man får en full, brilliant gulfarvning med fortrinnlig egalitet og gjennomfarvning.
På analog måte for eksemplene 5 og 6, lar det seg også anvende andre av de i eksempel 1 til 4 og de i tabellen angitte kopolymerisater til forbedring av tekstilfarvningens egalitet og gjennomfarvning.
Eksempel 8
a) 100 deler av et på vanlig måte nøytralisert kromgarvet kalvelær etterbehandles med en oppløsning av 200 deler
vann og 5 deler beregnet på tørrsubstans, av det ifølge avsnitt
b) fremstilte polymerisat i 1 k time ved 30OC. Etter kort spyling lettes det etterbehandlede lær som vanlig med 4 til 6 deler
av et lysekte fettingsmiddel på basis av sulfonert spermolje,
og tørkes deretter.
Man får er lær av lys farve, utmerket lysekthet,
med et mykt fullt grep, og med et fint narvbilde.
b) Det i avsnitt a) anvendte kopolymerisater fåes som følger: I en polymerisasjonskolbe av 1 liters innhold, utrustet med rørverk,tilbakeløpskjøler, termometer, dryppe-
trakt og gassinnføringsrør, oppløses i 44 0 ml butanol 52,8 g akrylamid, 8,5 AIDS, 7,1 g VPS og 2,1 g Styrensulfonsyre (styren SS). Under omrøring og innføring av nitrogen, oppvarmes monomer-oppløseningen til 5 0°C, og tildryppes 1 g azoisobutyronitril opp-løst i 5 ml DMF. Etter en induksjonstid på 30 minutter starter polymerisasjonen. Reaksjonstemperaturen øker til 68°C og polymerisatet faller ut. Det etteroppvarmes ennå i 2 timer ved 8 0°C. Kopolymerisatet kan isoleres ved frasugning og tørkning. Imidlertid kan også oppløsningsmidlet avdestilleres direkte under ned-satt trykk. Man får den polymere form av et hvitt, lett pulver, som oppløser seg godt i vann, og har en K-verdi på 4 0,1.
Eksempel 9
a) 100 deler kromgarvet fårelær blandes med 200 deler av 4 0°C. Deretter settes til badet 10 deler, beregnet på tørr-stoff av en polymer ifølge tabelleksempel 1, fremstilt analogt utførelseseksempel 1, og lar det innvirke på lær i 2 timer ved 40°C. Etter spyling settes til behandlende lær med ca. 5 deler av et vanlig fetningsmiddel, og tørkes deretter. Man får et fullt smidig lær, med en lukket fastklebende narv. b) 7,2 g "Arkopal N 100" (ikkeionisk emulgator på basis av et oksetylert fenolder.ivat) og 19,4 g "Span 80" (ikkeionisk
emulgator på basis av en sukkeralkoholstearat) oppløses i "Isopar M" (teknisk blanding av isparafin med kokepunkt på ca. 2 00 til 240°C), og den resulterende oppløsning ifylles i et 1 liters reaksjonskar som er utsryrt med rørverk, termometer og et nitrogen-innløp. Deretter fremstilles en monomeroppløsning ved oppløsning av 5,4 g akrylamid, 17,5 AIBS og 86,4 g vinylfosfonsyre (VPS)
i 105 ml vann. Monomeroppløsningens pH-verdi innstilles til 8,5 med ammoniakk. (25 %-ig). Under hurtig omrøring tilsettes den vandige monomeroppløsning til den organiske fase. Reaksjonskaret evakueres og fylles deretter med nitrogen. Nå tilsettes oppløs-ningen av 0,0275 g ammoniumpersulfat i 3 ml vann til blandingen, og dermed startes polymerisasjonen. Reaksjonen varer i 1 k time, reaksjonstemperaturen holdes mellom 30 og 40°C. Det fremkommer en stabil emulsjon som under anvendelse av handelsvanlige overflate-
aktive middel på i og for seg kjent måte kan inverteres i vann. Den resulterende polymeroppløsning har en K-verdi på 2 0,8.

Claims (16)

1. Metallchelater av vannoppløslige kopolymerisater som i statistisk fordeling inneholder:1-86 vekt% rester med formel I
9-80 vekt% rester med formel II
5-90 vekt% rester med formel III
samt eventuelt 0 til tilsammen 30 vekt% rester av formel IV, V og/eller VI
idet i formlene 1 til VI, R"1" betyr alkyl med 1 til 4 C-atomer, j . R 2 og R 5 betyr uavhengig av hverandre hydrogen eller metyl, R og R betyr uavhengig av hverandre hydrogen, metyl eller etyl, eller sammen trimetyl eller pentametylen, og Y betyr en direkte binding, fenylen eller en gruppe med formel -CO-NH-C (CH-.) 9-CH„- og X betyr et kation eller H med flerverdige metallkationer fra det periodiske systems 2. til 8. hovedgruppe, samt av bigruppen i ekvivalent forhold fra 1:1 til 100:1.
2. Metallchelater av vannoppløselige kopolymerisater ifølge krav 1, karakterisert ved at idet del-tagende kopolymerisat i statistisk deling består av til 10 - 4 0 vekt% av rester med formel I, til 10 - 70 vekt% av rester med formel II, til 20 - 80 vekt% av rester med formel III, og til 0 til 20 vekt% av rester med formel IV, V og/eller VI.
3. Metallchelater og vannoppløselige kopolymerisater ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at i de deri inneholdte rester med formel I er Y et broledd med formel II og R <1> = R <2> = CH3 .
4. Metallchelater av vannoppløselig kopolymerisater ifølge krav 1 til 3, karakterisert ved at X ffl =H © eller et jordalkali- eller et alkalikation, ammonium eller et fra laverealifatiske aminer avledet kation.
5. Fremgangsmåte til fremstilling av metallchelater av den i krav 1 angitte sammensetning, karakterisert ved at en oppløsning av et vannoppløelige kopolymerisat i statistisk fordeling inneholder1-86 vekt% rester med formel I
9-80 vekt% av rester med formel II
5-90 vekt% rester med formel III
samt eventuelt 0 til tilsammen 30 vekt% rester med formel IV, V, og/ eller VI
idet i formel I til VI betyr alkyl med 1 til 4 C-atomer, R2 og R <5> betyr uavhengig av hverandre hydrogen eller metyl,
3 4 R og R betyr uavhengig av hverandre hydrogen, metyl eller etyl eller sammen betyr trimetyl eller pentametylen, og Y betyr en direkte binding, fenylen eller en gruppe med formel -CO-NH-C(CH ) -CH og ffi ffi X betyr et kation eller H opplø ses i vann eller et vannblandbart organisk oppløsningsmiddel eller dets blanding med vann forenet med en vandig oppløsning av et salt eller hydroksyd ' av et flerverdig metallkation fra det periodiske systems 2 til 8. hovedgruppe, samt 2. bigruppe i ekvivalentforhold 1:1 til 10:1.
6. Anvendelse av vannoppløselig kopolymerisat som i statistisk fordeling inneholder1-86 vekt% rester med formel I
9-80 vekt% rester med formel II
5-90 vekt% rester med formel III
samt eventuelt 0 til tilsammen 30 vekt% rester med formel IV, V og/eller VI,
R"*" betyr alkyl med 1 til 4, fortrinnsvis 1 eller 2 C-atomer,;2 5 R og R betyr uavhengig av hverandre hydrogen eller metyl, R 3 og R 4 betyr uavhengig av hverandre hydrogen, metyl eller etyl, eller sammen trimetylen eller pentametylen, og Y betyr en direkte binding, fenylen eller en gruppe med formel -CO-NH-C(CH^) -CH og © ffi X betyr et kation eller H , som chelatiseringsmiddel for flerverdige metallioner.;
7. Nye vannoppløselige kopolymerisater som i statistisk fordeling inneholder A vekt% rester med formel I ;B vekt% rester med formel V ;samt eventuelt 0 til tilsammen 3 0 vekt% rester med formel IV og/ eller VI ;idet formlene I til VI R1 betyr alkyl med 1 til 4, fortrinnsvis 1 eller 2 C-atomer,;2 5 R og R betyr uavhengig av hverandre hydrogen eller metyl,;3 4 R og R betyr uavhengig av hverandre hydrogen, metyl eller etyl, eller betyr sammen trimetylen eller pentametylen, Y betyr en direkte binding, fenylen eller en gruppe med formel -CO-NH-C(CH ) -CH og ffi ffi X betyr et kation eller H hvis enten A betyr 3 0 - 86, og B utgjør 1 til 30, eller A utgjør 1 til 86, og B utgjør 0 til 1.;
8. Vannoppløselige kopolymerisater ifølge krav 7, karakterisert ved at de i statistisk fordeling inneholder til 30 - 40 vekt% av rester med formel I til 10 - 50 vekt% av rester med formel II til 20 - 80 vekt% rester med formel III, og til 0-20 vekt% rester med formel IV, V og/eller VI, eller til 10-40 vekt% av rester med formel I, til 10 - 50 vekt% av rester med formel II, til 20 - 80 vekt% av rester med formel III, og til 0-1 vekt% av rester med formel IV, V, og/eller VI.;
9. Vannoppløselige kopolymerisater ifølge krav 7 og 8, karakterisert ved at de deri inneholdte rester 1 2 med formel I er Y et broledd med formel II og R = R = CH3>;
10. Vannoppløselig kopolymerisat ifølge krav 7 til 9, ffi © karakterisert ved at X betyr et proton (H ) et jordalkali- eller et alkalikation, ammonium eller et fra laverealifatiske aminer avledet kation.;
11. Fremgangsmåte til fremstilling av vannoppløselige kopolymerisater av den i krav 7 angitte sammensetning, karakterisert ved at for fremstilling av hver gang 100 vektdeler av kopolymerisatet oppløses A vektdeler vinylfosfonsyre med formel Ia ;9-80 vektdeler av en olefinisk umettet sulfonsyre med formel Ila ;eventuelt 0 til 3 0 vektdeler metakryl- og/eller akrylsyre i vann eller i en vann/alkanolblanding, hvori også det ferdige kopolymerisat dessuten er oppløselig eller et vannblandbart 3 4 organisk oppløsningsmiddel for det tilfellet at R og R ikke sammen betyr tri- eller pentametyl, obligatorisk for det tilfellet at R^ og R4 sammen betyr tri- eller pentametylen, nøy-traliseres eventuelt ved tilsetning av en base, de sure grupper deretter tilsettes 0 til 30 vektdeler av et vinylacylamin med formel IVa ;hvori R^ og R <4> er like eller forskjellige og betyr uavhengige av hverandre hydrogen, metyl eller etyl, eller sammen trimetylen eller pentametylen og/eller B vektdeler av et vinylfosfonsyre-ester med formel Va ;hvori R"*" har overnevnte betydning, og eventuelt 5 til 9 0 vektdeler akrylamid, og/eller metakrylamid og polymerisasjonen startes på i og for seg kjent måte, og gjennomføres ved 10 til 120°C idet enten A utgjør 30 til ftfi, og B utgjør 1 til 30, eller A utgjør fra 1 til 86, og B utgjør fra 0 til 1.
12. Anvendelse av vannoppløselig kopolymerisat ifølge krav 7 som hjelpemiddel i tekstilfarveri.
13. Anvendelse av vannoppløselig kopolymerisat ifølge krav 12, som fularderingshjelpemiddel.
14. Anvendelse av vannoppløselige kopolymersater ifølge krav 12 som egaliseringsmiddel.
15. Anvendelse av vannoppløselige kopolymerisater ifølge krav 7 med en midlere molekylvekt på under 50 000 ettergarvestoff.
16. Fremgangsmåte til stimulering av jordolje- resp. jordgassboringer ved trykksurgjøring med en fortykket syre, karakterisert vedat med den formål å forsterke effekten av syrebehandlingen, og videre å øke olje- resp. gass-utbyttet anvendes en fortykket syre som som fortykker inneholder et polymerisat ifølge krav 7 til 10, eller et chelat ifølge krav 1 til 4.
NO834512A 1982-12-24 1983-12-07 Vannopploeselige kopolymerisater, deres fremstilling og deres anvendelse NO834512L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823248019 DE3248019A1 (de) 1982-12-24 1982-12-24 Wasserloesliche copolymerisate, ihre herstellung und ihre verwendung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO834512L true NO834512L (no) 1984-06-25

Family

ID=6181762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO834512A NO834512L (no) 1982-12-24 1983-12-07 Vannopploeselige kopolymerisater, deres fremstilling og deres anvendelse

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4518745A (no)
EP (1) EP0112520B1 (no)
JP (1) JPS59140210A (no)
AT (1) ATE41165T1 (no)
BR (1) BR8306760A (no)
DE (2) DE3248019A1 (no)
NO (1) NO834512L (no)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2536758A1 (fr) * 1982-11-30 1984-06-01 Coatex Sa Adjuvant fluidifiant non polluant pour boues de forage a base d'eau saline et /ou d'eau douce
DE3413301A1 (de) * 1984-04-09 1985-10-24 Chemische Fabrik Stockhausen GmbH, 4150 Krefeld Verfahren zum nachgerben von mineralisch oder kombiniert gegerbtem leder mit polymergerbstoffen
US4604218A (en) * 1985-03-28 1986-08-05 Bj-Titan Services Company Aqueous acid gels and use thereof
US4624795A (en) * 1985-03-28 1986-11-25 Bj-Titan Services Company Aqueous acid gels and use thereof
US4859437A (en) * 1986-03-10 1989-08-22 The Dow Chemical Company Process for the removal of H2S from fluid streams using a water soluble polymeric chelate of an oxidizing polyvalent metal
US4708854A (en) * 1986-03-10 1987-11-24 The Dow Chemical Company Process for the removal of NO from fluid streams using a water-soluble polymeric chelate of a polyvalent metal
US4785028A (en) * 1986-12-22 1988-11-15 Mobil Oil Corporation Gels for profile control in enhanced oil recovery under harsh conditions
GB8822150D0 (en) * 1988-09-21 1988-10-26 Ciba Geigy Ag Compounds
US4973410A (en) * 1989-11-29 1990-11-27 Air Products And Chemicals, Inc. Crosslinked vinylamine polymer in enhanced oil recovery
DE4005377A1 (de) * 1990-02-21 1991-08-22 Bayer Ag Phosphonsaeureester enthaltende acrylnitril(co)polymerisate
BE1003944A3 (fr) * 1990-10-02 1992-07-22 Interox Sa Polymeres organophosphoniques et leur utilisation comme stabilisants de solutions aqueuses de peroxyde d'hydrogene.
US5091491A (en) * 1990-11-01 1992-02-25 W. R. Grace & Co.-Conn. Water-soluble allylphosphonate copolymers
US5124047A (en) * 1990-11-01 1992-06-23 W. R. Grace & Co.-Conn. Method of inhibiting scale deposits
DE4330699A1 (de) * 1993-09-10 1995-03-16 Hoechst Ag Vinylsulfonsäure-Polymere
DE4343993A1 (de) * 1993-12-22 1995-06-29 Stockhausen Chem Fab Gmbh Pfropf-Copolymerisate von ungesättigten Monomeren und Polyhydroxyverbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE4432368A1 (de) 1994-09-12 1996-03-14 Lohmann Gmbh & Co Kg Bei hoher Temperatur scherfeste, wasserlösliche Haftklebemasse
DE4433005A1 (de) 1994-09-16 1996-03-21 Lohmann Gmbh & Co Kg Medicales Haftklebeband
US5660710A (en) * 1996-01-31 1997-08-26 Sivilotti; Olivo Method and apparatus for electrolyzing light metals
US5855757A (en) * 1997-01-21 1999-01-05 Sivilotti; Olivo Method and apparatus for electrolysing light metals
DE19815946A1 (de) 1998-04-09 1999-10-14 Basf Ag N-Vinyleinheiten enthaltende polymere Gerbstoffe
PT1171492E (pt) * 1999-04-06 2004-01-30 Minerals Tech Inc Polimeros bifuncionais
US6465397B1 (en) * 2000-02-11 2002-10-15 Clariant Finance (Bvi) Limited Synthetic crosslinked copolymer solutions and direct injection to subterranean oil and gas formations
GB0119885D0 (en) * 2001-08-15 2001-10-10 Rhodia Cons Spec Ltd Vinyl phosphonic acid
CA2645938C (en) * 2008-12-08 2011-10-18 Bj Services Company Methods and compositions for reducing fluid loss during treatment with viscoelastic surfactant gels
DE102013008769A1 (de) 2013-05-23 2014-11-27 Tougas Oilfield Solutions Gmbh Temperaturstabiles, elektrolythaltiges Hydrogel und Verfahren zum Stimulieren von Erdöl- und Erdgaslagerstätten
US20170029692A1 (en) 2014-01-30 2017-02-02 Tougas Oilfield Solutions Gmbh Method to increase the viscosity of hydrogels by crosslinking a copolymer in the presence of dissolved salt
WO2017211563A1 (en) 2016-06-07 2017-12-14 Tougas Oilfield Solutions Gmbh Method for inhibiting metal corrosion in oil and natural gas production
US20190264088A1 (en) 2016-10-31 2019-08-29 Tougas Oilfield Solutions Gmbh Method for enhancing metal corrosion inhibition in oil and natural gas production

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1106963B (de) * 1959-11-11 1961-05-18 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von Polyvinylphosphonsaeure
US3684779A (en) * 1971-04-07 1972-08-15 John N Rapko Maleic/acrylic/alkenyl phosphonate terpolymers
DE2931897A1 (de) * 1979-08-06 1981-02-26 Cassella Ag Wasserloesliches copolymerisat und seine herstellung
DE3027422A1 (de) * 1980-07-19 1982-02-25 Cassella Ag, 6000 Frankfurt Hochmolekulare wasserloesliche copolymerisate, ihre herstellung und verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
DE3248019A1 (de) 1984-06-28
BR8306760A (pt) 1984-11-06
DE3379329D1 (en) 1989-04-13
EP0112520B1 (de) 1989-03-08
EP0112520A2 (de) 1984-07-04
EP0112520A3 (en) 1986-05-28
ATE41165T1 (de) 1989-03-15
US4518745A (en) 1985-05-21
JPS59140210A (ja) 1984-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO834512L (no) Vannopploeselige kopolymerisater, deres fremstilling og deres anvendelse
NO834511L (no) Vannopploeselige kopolymerisater, deres fremstilling og deres anvendelse
KR910008315B1 (ko) 개량된 수분 농축제
US3178385A (en) Stable aqueous dispersions of spontaneously cross-linking copolymers
US3240740A (en) Aqueous dispersions of self-crosslinking copolymers
EP0205291A2 (en) Colouration process
JP2008501830A (ja) 微粒子の両性、水性ポリマー分散液、その製造方法および使用
NO841405L (no) Kryssbundne hydrofile kopolymerisater, deres fremstilling og anvendelse.
CN103205139B (zh) 可聚合染料单体、彩色聚合物乳液及其制备方法
JPH06508175A (ja) 優れた汚れ耐性組成物
NO143456B (no) Vognkasse.
NO142894B (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av polyethylenterefthalatfilm
US4128520A (en) Thickening butadiene-styrene latices with terpolymer emulsions
CN111961768A (zh) 一种两性聚丙烯酸复鞣剂的制备方法
US3536440A (en) Process for the dyeing and printing of fibre substrates
NO842737L (no) Fosfonsyregrupper inneholdende polymerisater, deres fremgangsmaate og fremstilling
NO823494L (no) Vannopploeselig kopolymerisat, dets fremstilling og anvendelse
US4631063A (en) Process for finish dressing minerally dressed leathers or those dressed by a combined method, using polymer dressings
JPS59115316A (ja) 水溶性コポリマ−、その製造法及びその使用法
US4813968A (en) Retanning process
JP2002511523A (ja) N−ビニル単位含有ポリマーなめし剤
JPH05295289A (ja) 改良された反応性染料赤色混合物
ATE309274T1 (de) Verfahren zur herstellung von wässrigen polymerdispersionen
AU751951B2 (en) Method of treating natural or synthetic polyamide fibre materials
CN113529444A (zh) 一种尼龙用白底防沾皂洗剂及其制备方法