NO751723L - - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for rengjoring av overflaten på stopte bånd fremstilt i en kontinuerlig arbeidende stopemaskin og særlig av aluminium, sink og legeringer av disse materialer, hvorunder de stopte bånd formes mellom omlopende kokillebånd anordnet i innbyrdes avstand og i det minste delvis bestående av ett kornet konstruksjonsmaterial.

Stopemaskiner som benytter seg av to omlopende kokillebånd kalles også båndstopemaskiner. Med sådanne innretninger fremstilles såkalte stopebånd for videre nedvalsing. Fordelen ved sådanne stopebånd består i at flere arbeidsprosesser som er nodvendig ved tidligere anvendte fremstillingsmetoder for bånd av lignende art, slik som barrestopning, uttrekning, oppvarmning og varmvalsing, kan utelates.

Ved sådanne båndstopemaskiner folges hovedsaklig to grunnleggende konstruktive retningslinjer, idet på den ene side de omlopende kokillebånd kan utgjores av enkelte stopeblokker, mens på den annen side det anvendes glatte, sammenhengende stålbånd. Ved innretninger av denne art oppstår det særlig problemer i forbindelse med den termiske belastning av kokillebåndené.. Tynne stålbånd vil ha en tendens til termisk betingede forlengelser, som i sin tur medforer forkastning-er av de tynne bånd. Ved sådan forkastning forstyrres varmetransporten gjennom båndet og dermed også kjolingen, hvilket medforer vesentlige mangler ved det fremstilte stopebånd. Dette kan motvirkes ved at kokillebåndené forsynes med et isolasjonsbelggg ; som ikke tillater at båndenes temperatur overstiger 200 - 300°C når flytende aluminium innfores mellom båndene. Ved anvendelse av kokillebånd sammensatt av stopeblokker oppstår på grunn av den konstruktive utforelse ingen forkastning, men blokkene bor likevel forsynes "'• med et belegg for hensiktsmessig regulering av varmeavledningen med henblikk på særlige metallurgiske fordringer til det fremstile stopebånd.

Disse kjente belegg, enten de påfores for isolasjon eller for regulering av varmeavledningen, består av et bindemiddel hvori det er innleiret faste pulverformede partikler. Et typisk sådant belegg er sammensatt av karbonmaterial for sVn» oring og jsfjevnt fordelt varmeavledning, kiselgur for isolasjon og polyvinylpyrolidoh (PVP) for sammenbinding av de faste partikler. Da dette bindemiddel nedbrytes ved temperaturene for det flytende metall, vil faste partikler gg andre deler av belegget bli overfort til stopebåndet.

Et formål ved båndstopningen er å kunne utfore en umiddelbart etterfolgende nedvalsningsprosess under utnyttelse av en hoyest mulig restvarme. Hvis nu en partikkel med en diameter på bare 0,1 mm befinner seg på overflaten av 20 mm tykt stopebånd, så vil denne partikkel eller i det minste dens avtrykk bli forlenget til det mange dobbelte under, den videre bearbeiding, nemlig nedvalsingen. Ved fremstilling av tynn aluminiumsfolie med en endelig tykkelse på 5 /im oppstår f.eks. på denne måte en feil i foliens overflate av en bredde på 0,1 mm og en lengde på 4000 mm. Men også ved fremstilling av tykkere bånd og blikk kan sådanne partikler ikke tå-lereres ved \ fremstilling av produkter av hoy Kvalitet..På denne bakgrunn gjelder således foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for rengjoring av overflaten av kontinuerlig stopte bånd, idet fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen har som særtrekk at de flater på stopebåndet som utformes av kokillebåndené umiddelbart etter stor-kningen påvirkes av en trykkvannstråle. Det er viktig at denne rengjoring av båndene finner sted umiddelbart etter stopemaskinen og utfores like etter storkningen av båndene, for at ikke eventuelle lose beleggpartikler innbrennes i stopebåndets overflate eller trykkes inn i stopehuden av stolte- eller drivruller som er anordnet mellom stopemaskinen og val-seanordningen.

Hensiktsmessig kan hver side av stopebånd opptil»2000 mm's bredde påfores 200 - 1000ivann pr. minutt under et trykk på 2 - 300 atmosfærer, fortrinnsvis 3-8 atmosfærer. Da den etterfolgende nedvalsing etter stopningen skal utfores under utnyttelse av en foreliggende restvarme, bor varmetapet under vaskeprosessen være minst mulig. Ved lavere trykk vil rengjoringsvirkningen være mindre, men avkjolingen av båndet kan herunder begrenses til et minimum;

"mens derimot rengjoringsvirkningen er utmerket ved hoye vanntrykk, som imidlertid medforer en vesentlig avkjoling av båndet. Ved 5 atmosfæres vanntrykk og den ovenfor angitte vannmengde pr. "tidsenhet avkjoles et 1500 mm bredt og 20 mm tykt aluminiumsbånd som avgis fra stopemaskinen ved en temperatur på 560°C,i et umiddelbart etterfolgende vaskeanlegg med 60 - 80°C. Hvis det ved uforandrete ovrige parameteraanvendes 200 atmosfærers vanntrykk, så vil båndav-kjolingen belope seg til 300°C. Vanntrykk opptil 300 atmosfærer kan anvendes, når det kan tolereres hoyere driveffekt i det etterfølgende valseverk. Optimale resultater med hensynttil rengjoringsvirkning og båndavkjoling, særlig for aluminium og dets legeringer, er oppnådd med 3-8 atmosfærers vanntrykk.

Rengjoringsvirkningen forbedres når vannstrålen oppdelés i flere enkeltstråler med likeartet anslagsintensitet mot stopebåndets overflate. Disse enkeltstråler kan anordnes ved siden av hverandre

på tvers av stopebåndets bevegelseretning, eller mer hensiktsmessig både etter hverandre og ved siden av hverandre. Det er også oppnådd utmerket vaskevirkning ved bevegelse av en eller fleré vannstråler

på tvers over båndets overflate.

Med fordel kan det etter den rene vaskerengjoring være anordnet en mekanisk rengjoringsanoaadning, f .eks. ved hjelp av borster. For fjerning av de partikler som frigjores fra stopebåndet vedhhjsélp av borstingen anordnes hensiktsmessig en annen vannspyling etter borstene. Ved lave vanntrykk har det vist seg hensiktsmessig med en sproyteanordning 1 anordnet etter en stopemaskin 4 med kokillebånd 5, slik det er skjematisk vist sett fra siden i fig. 1. Flytende metall 2, f.eks. aluminium, tilfores stopemaskinen 4 ved hjelp av en passende smeltetilforselsanordning 3. Det flytende metall avgir varme til kokilleblokkene og storkner. Kokillebåndené avkjoles herunder under, tilbakelopet ved påsproyting av vann. Etter avkjolingen 6 spyles et tynt skikt av isolasjonsmaterial på kokilleblokkene. De faste bestanddeler av dette isolasjonsskikt overfores til aluminiumsbåndets overflate når det finner sted innbyrdes beroring meffllom flytende aluminium og nevnte skikt. Skiktet er relativt tynt, således at det er tilstrekkelig med et lavt trykk for å vaske av stopebåndets overflate.

I den stopemaskin som er vist i fig. 2 og er utstyrt med omlopende stålbånd 7, påfores tykkere skikt, da det i dette tilfelle ikke bare tilstrebes en styring av varmeavgangen, men også en termisk isolasjon. Det etterlates da nodvendigvis et storre antall partikler og fremfor alt partikler med storre omfang på stopebåndet. Lave vanntrykk sikrer imidlertid en vidtgående fjerning av de avleirede partikler, og ytterligere rengjoring kan oppnås ved hjelp av borster 8, som for en avsluttéhdé rengjoring kan etteffolges av ytterligere vanntilforsel 12. Når det ikke anvendes borster, har det for fjerning av storre avsetninger på stopebåndene vist seg nodvendig å anvende hoyere vanntrykk, som kan oppgå til de tidligere angitte verdier. Derved oppstår imidlertid et uonsket varmetap for stopebåndet, som imidlertid kan oppvarmes på nytt ved hjelp av en etterfølgende varmeinnretning plassert for det forste valseverk.

Fig. 3vviser anordning av et sproytemunnstykke ,som beveges på tvers av stoperetningen over stopebåndet. Skjoht det bare er vist en eneste dyse, vil det være innlysende at det kan være anordnet flere dyser ved siden av hverandre, etter hverandre og innbyrdes forskovet, idet disse dyser samlet styres f.eks. ved bevegelige bjelker. Dysen 10 vender sin bevegelseretning etter å ha passert over stopebåndets bredde for deretter å kunne bevege seg over båndetci motsatt retning. Stopehastigheten og forskyvningen av vannstråleinrætningene er innbyrde avpasset slik at et hvert sted på stopebåndet tdekkes av en eller flere vannstråler.

Claims (6)

1. .1. Fremgangsmåte for rengjoråing av overflaten på stopte bånd/ ^ :;.;< ,fremstilt~i en kontinuerlig arbeidende stopemaskin, og særlig av\ aluminium, sink og legeringer av disse materialer, hvorunder de stopte bånd formes mellomibmlopende kokillebånd anordnet i-innbyrdes avstand og i det minste delvis bestående av et kornet ko-njB-truksjon-^materiale^karakterisertv_e,.d at de flater på stopebåndet som , utformes av kokillebåndené, umiddelbart etter storkningen påvirkes av en tø=ykfcvannstråle.
2. 2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat hver side av et stopebånd av opptil 200 mm's bredde og 10 - 35 mm's tykkelse påfores 200 - 1000 liter vann pr. minutt under et trykk på 2 - 300 atmosfærer, fortrinnsvis 3-8 atmosfærer.
3. 3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert vedat flere vannstråler påvirker stopebåndets overflate på tvers av stopebåndets bevegelseretning.
4. 4. Fremgangsmåte som angitt i krav 2 eller 3,karakterisert<1>ved at det i eller motsatt stopebåndets bevegelseretning er anordnet flere vannstråler innbyrdes forskjøvet etter og/eller ved siden av hverandre og rettet mot stopebåndets overflate.
5. 5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-4,karakterisert vedat minst en vannstråle beveges tvers over overflaten.
6. 6. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,

   karakterisert vedat overflaten etter påforingen av vann behandles mekanisk, f.eks. ved borsting, og deretter påfores vann ved hjelp av en annenaanordning fordderved å fjerne de partikler som er frigjort ved borstningen.