JPS629707A - 冷間圧延用ロ−ルク−ラント装置 - Google Patents

冷間圧延用ロ−ルク−ラント装置

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Publication number
JPS629707A
JPS629707A JP14738285A JP14738285A JPS629707A JP S629707 A JPS629707 A JP S629707A JP 14738285 A JP14738285 A JP 14738285A JP 14738285 A JP14738285 A JP 14738285A JP S629707 A JPS629707 A JP S629707A
Authority
JP
Japan
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strip
high pressure
oil
rolls
rolling
Prior art date
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Pending
Application number
JP14738285A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaru Niiobi
新帯　勝
Yoshihiko Yokoyama
善彦 横山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daido Steel Co Ltd
Original Assignee
Daido Steel Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Daido Steel Co Ltd filed Critical Daido Steel Co Ltd
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Publication of JPS629707A publication Critical patent/JPS629707A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0239—Lubricating
    • B21B45/0245—Lubricating devices
    • B21B45/0248—Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0251—Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/30—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process
    • B21B1/32—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work
    • B21B1/36—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work by cold-rolling

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はストリップの冷間圧延用ロールクーラント装置
に関するものである。
［従来の技術］ 常ｍ　；！、Ｉ”リップを回転するロール間に通して該
ストリップの断面積、或いは厚みを減少させる冷間圧延
においては、従来からストリップの表面に数ミクロン程
度のわずかな傷を生じさせ不良品となることがあった。
又製品の温度が上昇するという問題点があった。
［発明の目的］ 前記の傷の主たる原因はストリップを何回か圧延する過
程でロールの摩耗やストリップエッチの破断により微細
な金属粉ができ、これがストリップの表面に付着したま
までロール間に通され次の圧延が行なわ九ることによる
ものと思われる。そこで本発明の目的はこのような金属
粉の付着による傷の発生を解消し製品の品質を向上させ
るとともに製品の温度上昇を抑えることにある。
［目的を達成するための手段］ その目的を達成するため本発明は、圧延装置のストリッ
プの出側に該ストリップの両面に相対する高圧吹付ノズ
ルを設け、該ロール間を通った後の該ストリップの両面
に該ノズルから５０〜１００Ｋｇ／ｃｍ２の高圧にて油
を吹付は圧延時に該ストリップに付着した金属粉を洗い
流すようにしたものである。
［実施例コ 図において、１は一対の回転するロール２．２間にスト
リップ３を通す圧延装置で、該ストリップ３の両端は巻
取り１巻戻しドラム５，６に夫々巻回されている。７，
８は該ストリップを夫々巻取り１巻戻しドラム５，６に
ガイドする転向ロールである。しかして１０ａ　、　１
０ｂ　、　ｌｌａ　、　ｌｌｂは夫々圧延装［１の両側
においてストリップ３の両面に相対するように設けた高
圧吹付ノズルで、該ノズルはバルブ１２．１３を介して
高圧ポンプ１４に継げられ該高圧ポンプ１４はタンク１
５から吸引した鉱物油等の油を各ノズルに圧送できる。
１６．１７はストリップ３に吹付けた油の転向ロール７
．８方向への拡散を防ぐためストリップ３を両面から挟
着する油切りロールである。
しかして、この冷間圧延装置では、ドラム５力１ら繰り
出したストリップ３を回転するロール２゜２間に通して
圧延するときはノベルブ１３を開にしてノズルＩＬａ、
１１ｂから圧延直後のストリップ３の両面に５０〜１０
０Ｋｇ／ｃａ２の高圧番；で油を吹付番す。
圧延時に該ストリップ３に付着した金属粉を洗し１流し
てからドラム６に巻き取られるようにする。
また、ドラム５，６およびロール２，２を反転しストリ
ップ３をリバースすることにより次段の圧延を行うとき
にはバルブ１２を開き圧延直後のストリップ３の両面に
ノズルｌＯａ、１０ｂから高圧の油が吹付けられるよう
にする。なおこれらのノズル１０ａ　、　１０ｂ　、　
ｌｌａ　、　ｌｌｂはストリップ幅方向に複数個設けら
れていて、第２図に示したように油の吹付域２がストリ
ップ３に対し幅方向に切れ目なく継がるようにする。こ
のようにして高圧の油を吹付けることによってストリッ
プに付着した金属粉を大粒の物は勿論、数ミクロンの微
細な物まで洗い流すことができる。なおこのようにして
高圧油を吹付けることによって金属粉を除去すると同時
にストリップおよびロールを冷却することもできるので
圧延時の摩擦熱を除去する手段としても有効である。
［発明の効果］ 以上実施例について説明したように本発明の冷間圧延装
置は、圧延時にストリップに付着した金属粉を微細な物
までより完全に除去できストリップの圧延に伴なう微細
な傷の発生を防ぐとともに製品の温度上昇を抑えること
ができるのでストリップの品質向上に顕著な効果がある
ものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示したもので、第１図は装置
全体の概略を示した側面図、第２１！Ｉはストリップの
油吹付域を表わした平面図である。 １・・・・圧延装置、２・・・・ロール、３・・・・ス
トリップ、１０ａ、１０ｂ、ｌｌａ、ｌｌｂ”高圧吹付
ノズＪし。 特許出願人　　　大同特殊鋼株式会社 第２図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 常温のストリップを回転するロール間に通す冷間圧延装
    置において、該圧延装置のストリップの出側に該ストリ
    ップの両面に相対する高圧吹付ノズルを設け、ロール間
    を通つた後の該ストリップの両面に該ノズルから５０〜
    １００Ｋｇ／ｃｍ＾２の高圧にて油を吹付け圧延時に該
    ストリップに付着した金属粉を洗い流すようにしたこと
    を特徴とする冷間圧延用ロールクーラント装置。
JP14738285A 1985-07-04 1985-07-04 冷間圧延用ロ−ルク−ラント装置 Pending JPS629707A (ja)

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JP14738285A JPS629707A (ja) 1985-07-04 1985-07-04 冷間圧延用ロ−ルク−ラント装置

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JP14738285A JPS629707A (ja) 1985-07-04 1985-07-04 冷間圧延用ロ−ルク−ラント装置

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JPS629707A true JPS629707A (ja) 1987-01-17

Family

ID=15428983

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JP14738285A Pending JPS629707A (ja) 1985-07-04 1985-07-04 冷間圧延用ロ−ルク−ラント装置

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JP (1) JPS629707A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5937811A (en) * 1997-04-18 1999-08-17 Otics Corporation Variable valve system
KR100775477B1 (ko) * 2001-11-12 2007-11-12 주식회사 포스코 로터리 킬른의 서포트 롤러 냉각장치
WO2013029886A1 (de) * 2011-08-30 2013-03-07 Siemens Vai Metals Technologies Gmbh Reversierwalzwerk und betriebsverfahren für ein reversierwalzwerk

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US9815101B2 (en) 2011-08-30 2017-11-14 Primetals Technologies Austria GmbH Reversing rolling mill and operating method for a reversing rolling mill

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