RU99118576A - Способ и устройство для нанесения ленточного покрытия из пластмассовой ленты на металлическую подложку в форме ленты и полученная таким способом лента - Google Patents

Способ и устройство для нанесения ленточного покрытия из пластмассовой ленты на металлическую подложку в форме ленты и полученная таким способом лента

Info

Publication number
RU99118576A
RU99118576A RU99118576/12A RU99118576A RU99118576A RU 99118576 A RU99118576 A RU 99118576A RU 99118576/12 A RU99118576/12 A RU 99118576/12A RU 99118576 A RU99118576 A RU 99118576A RU 99118576 A RU99118576 A RU 99118576A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
substrate
tape
plastic tape
plastic
contact roller
Prior art date
Application number
RU99118576/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2215652C2 (ru
Inventor
Петрус Корнелис Йозеф БЕНТЬЕС
Original Assignee
Хоговенс Стал Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from NL1005304A external-priority patent/NL1005304C2/nl
Application filed by Хоговенс Стал Б.В. filed Critical Хоговенс Стал Б.В.
Publication of RU99118576A publication Critical patent/RU99118576A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2215652C2 publication Critical patent/RU2215652C2/ru

Links

Claims (5)

1. Способ нанесения ленточного покрытия из пластмассовой ленты на металлическую подложку, имеющую форму ленты, отличающийся тем, что содержит следующую последовательность операций: литье на месте пластмассовой ленты, обвод пластмассовой ленты вокруг, предпочтительно, охлаждающего валика с внутренним водяным охлаждением, отвод пластмассовой ленты между открытым контактным валиком и подложкой, пока идет процесс изготовления пластмассовой ленты, и он устойчив, ускорение движения пластмассовой ленты и подложки и нагрев подложки до температуры подложки, близкой к температуре размягчения части пластмассовой ленты, обращенной к подложке, или превышающей эту температуру, прижим пластмассовой ленты к подложке посредством контактного валика, в соответствующих местах отрыв ленты и предотвращение ее увода, при этом подложка и охлаждающий валик соединены пластмассовой лентой, нанесение на подложку с высокой скоростью покрытия из пластмассовой ленты, при этом при перемещении пластмассовой ленты между охлаждающим валиком и контактным валиком, осуществляют, по меньшей мере, одну из операций: контроль ее толщины, контроль ее цвета, контроль натяжения ленты и осуществляют ее обрезку до надлежащей ширины.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после нанесения пластмассовой ленты следует операция дополнительной термообработки для улучшения адгезии.
3. Устройство для нанесения ленточного покрытия из пластмассовой ленты на металлическую подложку, имеющую форму ленты, по п. 1, отличающееся тем, что содержит средство подачи металлической подложки, контактный валик прижима пластмассовой ленты к подложке, средство литья пластмассы, охлаждающий валик для формирования пластмассовой ленты, средство подачи и направления пластмассовой ленты к подложке через контактный валик, при этом контактный валик имеет возможность перемещения в первое положение, отдаленное от подложки, в котором он надлежащим образом установлен так, чтобы функционировать совместно со средством транспортировки пластмассовой ленты, и во второе положение относительно подложки, в котором он надлежащим образом прижимает пластмассовую ленту к подложке.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что контактный валик выполнен резиновым, по меньшей мере, на поверхности, которая входит в контакт с пластмассовой лентой.
5. Устройство по п. 3 или 4, отличающееся тем, что средство подачи металлической подложки, контактный валик, средство литья пластмассы, охлаждающий валик и средство подачи и направления пластмассовой ленты, по существу, дублированы, причем для одновременного нанесения на подложку двустороннего покрытия с каждой стороны от того места, где при функционировании расположена подложка, находится по одному такому набору.
RU99118576/12A 1997-01-23 1998-01-23 Способ и устройство для нанесения ленточного покрытия из пластмассовой ленты на металлическую подложку в форме ленты RU2215652C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1005066 1997-01-23
NL1005066 1997-01-23
NL1005304 1997-02-18
NL1005304A NL1005304C2 (nl) 1997-01-23 1997-02-18 Werkwijze en inrichting voor bandbekleden van een metallisch bandvormig substraat met een kunststofbaan en aldus verkregen band.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99118576A true RU99118576A (ru) 2001-07-10
RU2215652C2 RU2215652C2 (ru) 2003-11-10

Family

ID=26642519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99118576/12A RU2215652C2 (ru) 1997-01-23 1998-01-23 Способ и устройство для нанесения ленточного покрытия из пластмассовой ленты на металлическую подложку в форме ленты

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6758933B2 (ru)
EP (1) EP1019248B1 (ru)
KR (1) KR100528767B1 (ru)
AU (1) AU719484B2 (ru)
BR (1) BR9807088A (ru)
DE (1) DE69829060T2 (ru)
ID (1) ID22520A (ru)
NL (1) NL1005304C2 (ru)
PL (1) PL189197B1 (ru)
RU (1) RU2215652C2 (ru)
WO (1) WO1998039160A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3711815B2 (ja) * 1999-10-29 2005-11-02 東洋製罐株式会社 押出ラミネート材の製造方法
NL1015260C2 (nl) * 2000-05-22 2001-11-26 Corus Staal Bv Werkwijze en inrichting voor het bekleden van een voortbewegende metalen productband.
US9186875B1 (en) 2005-09-13 2015-11-17 Mark V. Loen Processing improvements in applying polyester onto a metal substrate
CN103192584B (zh) * 2013-04-17 2016-04-27 江苏苏龙环保科技有限公司 矿用风筒专用膜材的制备方法及其装置
WO2018184911A1 (en) 2017-04-03 2018-10-11 Tata Steel Ijmuiden B.V. Process for producing a polymer coated metal substrate and a metal strip substrate provided with a polymer coating
EP3898238A1 (en) 2018-12-21 2021-10-27 Tata Steel IJmuiden B.V. Method for producing a polymer coated metal strip and polymer coated metal strip produced thereby
KR20230169412A (ko) 2019-01-02 2023-12-15 노벨리스 인크. 캔 뚜껑 원료를 라미네이트하기 위한 시스템 및 방법
DE212021000359U1 (de) * 2020-04-10 2022-12-14 Körber Tissue S.p.A. Vorrichtung zum Beheizen einer Prägewalze in einer Präge-Laminiervorrichtung

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2451713A1 (de) * 1973-11-01 1975-05-07 Taiyo Shokai Co Ltd Verfahren und vorrichtung fuer die kontinuierliche zufuehrung eines aus einem spritzwerkzeug gespritzten filmstreifens
US3959567A (en) * 1974-09-12 1976-05-25 Surface Activation Corporation Method and apparatus for making laminates
US4289559A (en) * 1979-10-18 1981-09-15 Murphy Shirley D Process and apparatus for heat laminating film to a substrate
JPS57203545A (en) * 1981-06-09 1982-12-13 Taiyo Seiko Kk Surface treated metallic plate
US4994130A (en) * 1988-08-30 1991-02-19 Mitsubishi Kasei Corporation Method for producing a composite laminate
JPH05177168A (ja) * 1991-12-27 1993-07-20 Sumitomo Metal Ind Ltd 耐候性に優れた塗装金属板
DE4218369A1 (de) * 1992-06-04 1993-12-09 Basf Lacke & Farben Verfahren zur Herstellung eines Metall-Kunststoffolie-Verbundes, nach diesem Verfahren hergestellter Metall-Kunststoffolie-Verbund sowie dessen Verwendung zur Herstellung von Verpackungsbehältern
US5407702A (en) * 1993-05-05 1995-04-18 Aluminum Company Of America Method for coating a metal strip
JP3485333B2 (ja) * 1993-08-02 2004-01-13 北海製罐株式会社 缶体材料被覆用ポリエステルフィルム及びそれを用いた溶接缶体
WO1996009169A1 (en) * 1994-09-23 1996-03-28 Eastman Chemical Company Extrusion coating process for making amorphous polyester layers on metal foil substrates
CA2165267A1 (en) * 1994-12-16 1996-06-17 Hirotaka Nishida Pressure roll, molding apparatus using the pressure roll, and process for manufacturing the pressure roll
JP2971391B2 (ja) * 1996-03-04 1999-11-02 東洋鋼鈑株式会社 樹脂被覆金属板の製造方法及び製造装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0066780B1 (en) Method of bonding synthetic resin fastener having fusion heat to flat film
US5266386A (en) Demetallizing procedure
SE8205806D0 (sv) Sett och anleggning for att applicera en notningsbestendig beleggning pa ett tunt metalliskt, bandformigt berarmaterial, foretredesvis avsett for framstsellning av schabrar, raklar och liknande
WO2005106109A1 (en) Method and apparatus for non-contact type direct dye-sublimation printing
RU99118576A (ru) Способ и устройство для нанесения ленточного покрытия из пластмассовой ленты на металлическую подложку в форме ленты и полученная таким способом лента
EP0726837B1 (en) Method for cutting out an edge of a web in a paper machine
CA2345472A1 (en) Method of preventing contamination of canvas used in paper machine
KR100528767B1 (ko) 플라스틱 스트립으로 금속 스트립형 기판을 스트립코팅하는 방법과 장치 및 이에 의해 얻어지는 스트립
EP1010514A3 (en) Method and apparatus for producing synthetic resin films
AU775103B2 (en) Method and device for coating a moving metal product strip
ES2085633T3 (es) Metodo y aparato para producir productos de fleje por una tecnica de formacion por rociado.
IE810140L (en) Abrasion resistant sheet.
US5671618A (en) Plate press for embossing or glazing, particularly for hides and the like
US4477491A (en) One-side zinc hot dipping process using an anti-plating agent
JP2000051778A (ja) コーテング方法及びコーテング装置
KR200191377Y1 (ko) 필름코팅장치가 구비된 테이프 열전사장치
JP2000334364A (ja) 帯板塗装設備
JPH04320842A (ja) シ−ト成形装置
JPS6333124A (ja) 金属薄板材成形ロ−ル装置
JPH03193856A (ja) 鋼帯の連続溶融めっき方法およびその装置
JPH0765160B2 (ja) 真空蒸着装置および方法
KR890003040B1 (ko) 자기기록 매체의 제조방법
JPH04284983A (ja) 高周波抵抗溶接方法
Oyagi et al. Method of molten metal plating with slit nozzle
JPS5569420A (en) Coating method of plastic film on pipe surface