NO343854B1 - Styreanordning, spesielt for bruk ved sveising - Google Patents

Styreanordning, spesielt for bruk ved sveising Download PDF

Info

Publication number
NO343854B1
NO343854B1 NO20072026A NO20072026A NO343854B1 NO 343854 B1 NO343854 B1 NO 343854B1 NO 20072026 A NO20072026 A NO 20072026A NO 20072026 A NO20072026 A NO 20072026A NO 343854 B1 NO343854 B1 NO 343854B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
control device
indicators
welding
spring
guide band
Prior art date
Application number
NO20072026A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20072026L (no
Inventor
Maarten Willem Kastelein
Gerardus Maria Kramer
Original Assignee
Allseas Group Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Allseas Group Sa filed Critical Allseas Group Sa
Publication of NO20072026L publication Critical patent/NO20072026L/no
Publication of NO343854B1 publication Critical patent/NO343854B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0211Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track
    • B23K37/0217Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track the guide member being fixed to the workpiece
    • B23K37/0223Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track the guide member being fixed to the workpiece the guide member being a part of the workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K5/00Gas flame welding
    • B23K5/22Auxiliary equipment, e.g. backings, guides
    • B23K5/24Arrangements for supporting torches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0211Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track
    • B23K37/0217Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track the guide member being fixed to the workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/0026Arc welding or cutting specially adapted for particular articles or work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/028Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
    • B23K9/0282Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections
    • B23K9/0286Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections with an electrode moving around the fixed tube during the welding operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/24Features related to electrodes
    • B23K9/28Supporting devices for electrodes
    • B23K9/287Supporting devices for electrode holders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en styreanordning for anvendelse ved behandling, spesielt sveising, av krumme flater, spesielt rørflater, og mer spesielt rørledninger. Slike styreanordninger omfatter generelt et fleksibelt, langstrakt legeme forsynt med en styreanordning for behandlingsanordninger, og forspenningsanordninger for å strekke det fleksible legeme rundt den krumme flate. Videre vedrører oppfinnelsen en fremgangsmåte for sveising av en rørledning i et antall sveisepasseringer ved anvendelse av en slik styreanordning.
Ved sveising av rørledninger er det kjent å anvende et styrebånd langs hvilket en vogn med én eller flere sveisebrennere styres. Ved legning av rørledninger til sjøs må hovedsakelig flere sveisetrinn finne sted om bord i skip, hvor disse sveisetrinn finner sted i forskjellige sveisestasjoner. Ifølge kjente systemer vil en funksjon av en sveisestasjon indikere det punkt på røret, f.eks. ved anvendelse av kritt som indikator, hvor sveisesjiktet er avsatt. Funksjonen av en etterfølgende sveisestasjon må da søke etter denne plassering og gjennomføre et påfølgende sveisetrinn i hvilket et påfølgende sveisesjikt plasseres fra dette sted. En slik arbeidsmetode sinker sveiseprosessen og hemmer automatisering av denne.
GB 2316903 A viser en styreanordning som omfatter et båndlignende fleksibelt legeme som spennes rundt en rørende, og en styring for behandlingsorganer. US 4250813 og US 4726300 viser videre styrebånd med avstandsstykker mellom styrebåndet og røroverflaten.. US 5323962 viser et fleksibelt styrespor som utgjøres av en bladfjær utformet av en flerhet stablede, elastisk bøyelige blader. WO 02/36297 A1 viser et automatisert system for innretting og styring av et sveisehode, omfattende en kjøremekanisme anordnet til å bevege sveisehodet langs en fast bane, sammen med en posisjonsbestemmende anordning for å etablere kjøremekanismens posisjon.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en styreanordning av den type som er angitt i innledningen hvormed en lokalisering langs styreanordningen på enkel måte vil kunne bestemmes og automatiseres. Styreanordningen utmerker seg for dette formål ved at det fleksible legeme langs sin lengde er forsynt med indikatorer som er anordnet i henhold til et fastlagt mønster, hvor dette mønster er slik at en bestemt posisjon langs det fleksible legeme kan bestemmes på basis av indikatorenes påvisning.
På denne måte kan således en plassering på det fleksible legeme bestemmes med tilstrekkelig nøyaktighet på basis av mønsteret av indikatorer som er anordnet på det fleksible legeme. Plasseringen vil således kunne bestemmes nøyaktig ved slutten av et sveisetrinn, og denne plassering vil igjen kunne søkes før et etterfølgende sveisetrinn.
I henhold til oppfinnelsen er det anordnet en føler innrettet til å påvise disse indikatorer, og en signalbehandlingsenhet forbundet med føleren for å bestemme en plassering langs styrebåndet på basis av de påviste indikatorer. På denne måte kan et bestemt sted langs styrebåndet lokaliseres for videre anvendelse på en måte som er enkel og kan automatiseres.
Ifølge den foretrukne utførelse er indikatorene huller. Mønsteret kan f.eks. bestå av i det minste én ramme av indikatorer anordnet i lengderetningen av det fleksible legeme, hvor den innbyrdes avstand mellom tilgrensende indikatorer øker gradvis. Dette er et enkelt mønster som er lett å påvise.
Ifølge den foretrukne utførelse omfatter mønsteret en første rekke av indikatorer og en andre rekke av indikatorer parallelt med denne, hvor den innbyrdes avstand mellom tilgrensende indikatorer i den første og den andre rekke øker i motsatte retninger. På denne måte ses det samme mønster av føleren uavhengig av på hvilken måte styreanordningen er anordnet på den krumme flate (f.eks. med urviseren eller mot urviseren i tilfelle av en røroverflate).
Det fleksible legeme er videre fortrinnsvis et metallbånd og indikatorene er fortrinnsvis utformet ved utstansing av hull.
Ifølge en mulig utførelse har metallbåndet en fortannet kant. En slik kant muliggjør at behandlingsanordningens vogn kan drives ved hjelp av et drivhjul som griper inn med denne kant.
I tilfelle av et styrebånd som er anordnet rundt en røroverflate kan det være av ytterligere betydning at det er riktig sentrert og kan anordnes med en fast periferisk lengde rundt røroverflaten. Denne faste periferiske lengde er spesielt anvendelig når driften finner sted med indikatorer for alltid å muliggjøre påvisning av det samme mønster langs periferien.
Det eksisterer styrebånd hvor det er anordnet avstandsstykker mellom styrebåndet og røroverflaten. Fjæranordninger vil kunne anordnes i disse. Imidlertid strekker slike avstandsstykker seg typisk over hele bredden av styrebåndet. Dette innebærer den ulempe at friksjonen mellom avstandsstykkene og røroverflaten på hvilken styrebåndet er montert er nokså stor, noe som kan resultere i en asymmetrisk, usentrert anordning av styrebåndet rundt røroverflaten, hvor fjærene er mer trykket sammen på den ene side enn på den andre.
Ifølge en fordelaktig utførelse omfatter hvert avstandsstykke en fjærbærer som er forbundet med styrebåndet og en fjærholder som er anordnet på fjærmontert måte rundt denne, idet fjæranordningene fortrinnsvis er tallerkenfjærer som virker mellom fjærbæreren og fjærholderen. Denne utførelse vil bli beskrevet nærmere under henvisning til figurene.
Foreliggende oppfinnelse vedrører også en fremgangsmåte for sveising av en rørledning i flere sveisepasseringer ved anvendelse av en anordning ifølge oppfinnelsen, hvor et første sjikt avsettes under en første sveisepassering og et andre sjikt avsettes i en etterfølgende sveisepassering. Fremgangsmåten utmerker seg ved at
– den siste plassering av sveisesjiktet bestemmes på basis av indikatorene etter avsetningen av det første sjikt;
- denne siste plassering søkes på basis av indikatorene på styrebåndet før avsetningen av det andre sjikt.
En slik fremgangsmåte muliggjør således ytterligere automatisering av sveiseprosessen.
Ovennevnte og andre trekk vil bli ytterligere belyst nedenfor på basis av et utførelseseksempel på styreanordningen ifølge oppfinnelsen, som er beskrevet under henvisning til de vedføyde tegninger, hvor
fig. 1 viser en detalj ved en utførelse av styrebåndet ifølge oppfinnelsen, anordnet rundt en røroverflate, med en sveisebrenner som behandlingsorgan,
fig. 2 er et perspektivriss av en utførelse av styrebåndet ifølge oppfinnelsen,
fig. 3A er et riss, sett ovenfra, av forspenningsanordningen for styrebåndet på fig.2,
fig. 3B viser tverrsnitt etter linjen B - B på fig.3A,
fig. 3C viser tverrsnitt etter linjen C – C på fig.3A,
fig. 3D viser tverrsnitt etter linjen D – D på fig.3A,
fig. 4 viser riss, sett ovenfra, av utførelsen av styrebåndet på fig.3 i demontert tilstand,
fig. 5 viser en detalj av kanten av styrebåndet på fig.4,
fig. 6A og 6B viser hhv. riss, sett ovenfra, og tverrsnitt etter linjen VI – VI på fig.6A av et første parti av et avstandsstykke, og
fig. 7A og 7B viser hhv. riss, sett ovenfra, og tverrsnitt etter linjen VII – VII på fig.7A av et andre parti av et avstandsstykke.
Fig. 1 viser skjematisk en anordning for sammensveising av rør B som må sveises sammen ved sine endekanter. Endekantene er typisk utformet slik at det dannes et sveisespor L når rørene er plassert mot hverandre.
Slike sveisespor fylles hovedsakelig i mange passeringer av sveisebrenneren, hvor ett sjikt av sveisemateriale ad gangen avsettes i sporet. Én eller flere sveisebrennere 1 kan anvendes for dette formål. Sveiseanordningen bæres av en vogn 2 som styres langs et styrebånd som er festet rundt én av rørendene. I den viste utførelse er sveiseanordningen 1 forbundet med et fleksibelt materør 5 for en beskyttende gass, skjønt dette er ikke en forutsetning og avhenger av den sveiseteknikk som anvendes. Sveiseanordningen er antatt i og for seg kjent og utgjør ikke en del av oppfinnelsen.
Vognen 2 er forsynt med fire styrehjul 22 som har en U-formet periferiflate hvori styrebåndets 3 styrekant 24 opptas. Ved forspenning av de motstående styrehjul 22 mot hverandre, f.eks. med en spiralfjærsammenstilling 25, holdes og presses hjulparet fast mot sidene av styrebåndet 3. Driften av vognen 2 langs styrebåndet 3 finner sted på vilkårlig måte. Ved den viste utførelse gjennomføres driften ved hjelp av et drivhjul 26 som griper inn med sidekanten av styrebåndet og drives via en drivanordning (ikke vist). En slik vogn er ansett kjent og vil ikke bli mer detaljert belyst her.
Fig. 2 er et perspektivriss som viser en utførelse av styrebåndet ifølge oppfinnelsen i en situasjon hvor det er formet som en ring. Fig.4 viser et riss, sett ovenfra, av styrebåndet i utstrakt tilstand. Styrebåndet er på sin innside forsynt med avstandsstykker 7 hvori fjæranordninger 10 er anordnet. Forspenningsanordninger er anbrakt mellom de ytre ender 5, 6 og styrebåndet 3 for forspenning som en ring rundt røroverflaten.
Forspenningsanordningen 4 er vist mer detaljert på fig.3A – 3D. Et første organ 13 av forspenningsanordningen er festet til den ytre ende 6 ved anvendelse av fire skruer 16. Dette første organ 13 er forsynt med en gjenget boring 14. Det andre organ 15 er festet til den ytre ende 5 ved anvendelse av fire skruer 16. Dette organ er forsynt med et langstrakt hulrom 17 for anbringelse av en gjennomgående skrue som er trukket til i den gjengede boring 14.
Styrebåndet 3 er videre forsynt med indikatorer som er anordnet i overensstemmelse med et fastlagt mønster og som her har form av hull 8, 8'. Mønsteret består her av to rekker av kvadratiske hull. Den første rekke omfatter et antall kvadratiske hull 8 som er anordnet på en periferilinje, idet den innbyrdes avstand mellom to tilgrensende hull øker gradvis forløpende fra den ytre ende 6 til den ytre ende 5. Den andre rekke er likeledes dannet av et antall kvadratiske hull 8' som er anordnet på en periferilinje, idet den innbyrdes avstand mellom to tilgrensende hull avtar gradvis forløpende fra den ytre ende 6 til den ytre ende 5. Denne gradvise økning/reduksjon er identisk for begge rekker slik at det i tilfelle av en omvendt anordning av styrebåndet, dvs. når de ytre ender 5 og 6 veksles innbyrdes, oppnås et identisk mønster.
En føler (ikke vist) for påvisning av dette mønster er anordnet i vognen 2. Denne føler er koblet til en signalbehandlingsenhet innrettet til å bestemme plasseringen langs styrebåndet på basis av hullene vognen passerer langs og som påvises av føleren.
Under legning av rørledninger må det hovedsakelig finne sted fire eller fem sveisetrinn på skipet, hvor skipet etter hvert sveisetrinn seiler en bestemt strekning hvorved sveisen forflyttes til den påfølgende sveisestasjon hvor det påfølgende sveisetrinn kan gjennomføres. Ved anvendelse av indikatorene på styrebåndet og føleren bestemmes plasseringen av sveisen etter hvert sveisetrinn og overføres til den etterfølgende sveisestasjon. I den påfølgende sveisestasjon bringes sveisebrenneren igjen til dette sted ved anvendelse av indikatorene og føleren, slik at sveisetrinnet begynner nøyaktig i den posisjon hvor det forrige sveisetrinn endte. Meget nøyaktig sveising vil således kunne gjennomføres på denne måte.
En mulig utførelse av avstandsstykket med fjæranordninger vil nå bli beskrevet detaljert under henvisning til fig.3A – 3D og fig.6A-6B og 7A-7B. Avstandsstykket 7 omfatter en fjærholder 31 og en fjærbærer 30 anordnet i denne. Fjærbæreren 30 er forbundet med styrebåndet ved anvendelse av en skrue 38. Fjærholderen 31 har en begrenset bevegelse i retning av styrebåndet. Dette er realisert ved å forsyne fjærholderen 31 med en åpning 35 med dimensjoner som er slik at fjærholderen 31 kan bevege seg langs periferien av fjærbæreren 30 i retning av styrebåndet. Bevegelsesfriheten er her justerbar ved hjelp av en skrue 37 (se fig.3B) som rager gjennom fjærholderens 31 åpning 35 og skrus fast i en gjenget boring 36 i fjærbæreren 30. Tallerkenfjærer 10 virker mellom fjærbæreren 30 og fjærholderen 31. Formen av fjærbæreren 30 og av fjærholderen 31 må derfor være tilpasset hverandre slik at på den ene side fjæranordninger kan opptas i fjærholderen 31, og på den annen side at fjærholderen 31 har begrenset bevegelse i forhold til fjærbæreren 30. Ved den viste utførelse er fjærholderen 31 hovedsakelig tallerkenformet med en bunn 32 forsynt med en åpning 35 og med en sylindrisk vegg 34. Fjærbæreren 30 har her form av en hulsylinder 32 hvori det er anordnet skruegjenger og hvis øvre ende er forsynt med en radialt orientert krave 33. En fagmann vil imidlertid være klar over at andre former av fjærholderen 31 og fjærbæreren 30 vil være mulig.
Dessuten må kontaktflaten mellom fjærholderen og den krumme overflate som styrebåndet er montert på fortrinnsvis være så liten som mulig for å begrense friksjonen med den krumme overflate. For dette formål har fjærholderen 31 fortrinnsvis en avrundet bunn, som det best ses på fig.7B, og overflatearealet av den ringformede støtteflate er fortrinnsvis så lite som mulig.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til den ovenfor beskrevne utførelse og bestemt ikke til behandling av rørledninger. Enhver overflate på hvilken det på egnet måte kan monteres et fleksibelt styrebånd faller innenfor rammen av oppfinnelsen. Fagmannen vil videre forstå at mange forskjellige mønstre av indikatorer er mulig. Foreliggende oppfinnelses beskyttelsesområde er derfor bare begrenset ved de vedføyde krav.

Claims (15)

Patentkrav
1. Styreanordning for anvendelse ved behandling, spesielt sveising, av krumme overflater, spesielt rørflater, omfattende:
- et fleksibelt langstrakt legeme (3) forsynt med en styring for behandlingsanordninger; - forspenningsanordninger (4) for forspenning av det fleksible legeme rundt den krumme overflate;
k a r a k t e r i s e r t v e d at det fleksible legeme langs sin lengde er forsynt med indikatorer (8, 8’) anordnet i henhold til et fastlagt mønster og dette mønster er slik at en bestemt posisjon langs det fleksible legeme kan utledes på basis av indikatorenes påvisning, hvor styreanordningen videre omfatter en føler som er innrettet til å påvise disse indikatorer, og en signalbehandlingsenhet som er forbundet med føleren for å utlede en posisjon langs det fleksible legeme på basis av de påviste indikatorer.
2. Styreanordning ifølge krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d at indikatorene (8, 8’) er hull.
3. Styreanordning ifølge et av de foregående krav,
k a r a k t e r i s e r t v e d at mønsteret består av i det minste én rekke av indikatorer (8, 8’), hvor den innbyrdes avstand mellom tilgrensende indikatorer øker gradvis.
4. Styreanordning ifølge krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d at mønsteret består av en første rekke av indikatorer (8) og en andre rekke av indikatorer (8’) parallelt med denne, hvor den innbyrdes avstand mellom tilgrensende indikatorer av den første og den andre rekke øker i motsatte retninger.
5. Styreanordning ifølge et av de foregående krav,
k a r a k t e r i s e r t v e d at det fleksible legeme (3) er et metallbånd.
6. Styreanordning ifølge krav 5,
k a r a k t e r i s e r t v e d at indikatorene (8, 8’)som er anordnet i henhold til et bestemt mønster, er dannet ved stansing av hull i henhold til dette mønster.
7. Styreanordning ifølge et av de foregående krav,
k a r a k t e r i s e r t v e d at undersiden av det langstrakte fleksible legeme (3) er forsynt med avstandsstykker (7).
8. Styreanordning ifølge krav 7,
k a r a k t e r i s e r t v e d at avstandsstykkene (7) er forsynt med fjæranordninger (10).
9. Styreanordning ifølge krav 8),
k a r a k t e r i s e r t v e d at fjæranordningene (10) er tallerkenfjærer.
10. Styreanordning ifølge krav 9,
k a r a k t e r i s e r t v e d at bredde- og lengdedimensjonene av kontaktflaten mellom hvert avstandsstykke (7) og den krumme overflate er liten i forhold til bredde- og lengdedimensjonene av styrebåndet.
11. Styreanordning ifølge et av de foregående krav,
k a r a k t e r i s e r t v e d at det fleksible langstrakte legeme har en fortannet kant med det formål å danne styring for behandlingsanordningen.
12. Fremgangsmåte for sveising av en rørledning i et antall sveisetrinn ved anvendelse av en anordning ifølge et av de foregående krav, hvor et første sjikt avsettes under et første sveisetrinn og et andre sjikt avsettes i et påfølgende sveisetrinn k a r a k t e r i s e r t v e d at den endelige plassering av et sveisesjikt bestemmes på basis av indikatorene etter avsetning av det første sjikt, idet denne endelige plassering søkes etter på basis av indikatorene på styrebåndet før avsetningen av det andre sjikt.
13. Styreanordning ifølge krav 10,
k a r a k t e r i s e r t v e d at avstandsstykket (7) omfatter en fjærholder (31) som har en ringformet understøttelsesfot (37) på enden fjernt fra styrebåndet.
14. Styreanordning ifølge krav 10,
k a r a k t e r i s e r t v e d at fjærholderen (31) er montert for begrenset bevegelse i forhold til styrebåndet og fjæranordningene (10) virker mellom fjærholderen og styrebåndet.
15. Styreanordning ifølge krav 13 eller 14,
k a r a k t e r i s e r t v e d at en fjærbærer (30) som passer inn i fjærholderen (31), er fast forbundet med styrebåndet, idet fjærholderen er forbundet med fjærbæreren for begrenset bevegelse og fjæranordningene (10) griper inn mellom fjærholderen og fjærbæreren.
NO20072026A 2006-04-21 2007-04-20 Styreanordning, spesielt for bruk ved sveising NO343854B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1031654A NL1031654C2 (nl) 2006-04-21 2006-04-21 Geleidingsinrichting, in het bijzonder voor gebruik bij het lassen.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20072026L NO20072026L (no) 2007-10-22
NO343854B1 true NO343854B1 (no) 2019-06-24

Family

ID=37496969

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20072026A NO343854B1 (no) 2006-04-21 2007-04-20 Styreanordning, spesielt for bruk ved sveising
NO20181649A NO344621B1 (no) 2006-04-21 2018-12-19 Styreanordning, spesielt for bruk ved sveising

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20181649A NO344621B1 (no) 2006-04-21 2018-12-19 Styreanordning, spesielt for bruk ved sveising

Country Status (11)

Country Link
US (2) US8481882B2 (no)
EP (2) EP1985404B1 (no)
AU (1) AU2007201657B2 (no)
BR (1) BRPI0701531B1 (no)
CA (2) CA2836913C (no)
DK (2) DK1985404T3 (no)
NL (1) NL1031654C2 (no)
NO (2) NO343854B1 (no)
NZ (2) NZ560205A (no)
SG (3) SG156667A1 (no)
TR (2) TR201907792T4 (no)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0806049D0 (en) * 2008-04-03 2008-05-14 Ipwl Ltd Welding apparatus
KR101631327B1 (ko) * 2010-10-28 2016-06-16 현대중공업 주식회사 곡블럭 용접용 탄성레일
KR20140121816A (ko) * 2011-11-24 2014-10-16 리미티드 웰도봇 모듈식 휴대용 용접 및 접합선 추종 시스템 및 방법
KR101256602B1 (ko) * 2012-01-18 2013-04-19 현대중공업 주식회사 가이드프레임 지지장치
EP2676750B1 (de) 2012-06-19 2019-10-09 Georg Fischer Wavin AG Vorrichtung zum Führen von Schälgeräten
US8714433B1 (en) * 2013-03-13 2014-05-06 Lincoln Global, Inc. Welder track ring clamp
CN109877471A (zh) * 2019-04-12 2019-06-14 辽宁科技大学 一种环形筒打孔用激光加工平台
CN110039395A (zh) * 2019-04-17 2019-07-23 吴雪杏 一种新能源汽车排气管焊接处理设备
CN110814843B (zh) * 2019-11-29 2021-09-28 河南易沃克工业设备有限公司 一种伸缩式导向轨道
CN113681183B (zh) * 2021-10-27 2021-12-31 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种多焊缝叶环类零件焊接专用夹具及焊接变形控制方法
GB202305050D0 (en) * 2023-04-05 2023-05-17 Roger Nash Ltd Improvements to welding apparatus and braking system therefore

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4250813A (en) * 1978-05-30 1981-02-17 Midcon Pipeline Equipment Co. Track apparatus
US4328416A (en) * 1979-11-01 1982-05-04 J. Ray Mcdermott & Co., Inc. Seam tracker for automatic welder
US4597335A (en) * 1983-12-21 1986-07-01 Slavens Clyde M Track for welding carriage and locator apparatus therefor
GB2316903A (en) * 1996-09-10 1998-03-11 Allseas Group Sa Guide apparatus for use on curved surfaces
WO2002036297A1 (en) * 2000-11-02 2002-05-10 Tri Tool Inc. Automatic weld head alignment and guidance system and method

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2705629A (en) * 1951-08-01 1955-04-05 Ford S Miller Blow torch machine for beveling pipe
US4716271A (en) * 1984-09-28 1987-12-29 Welding Services, Inc. Apparatus for positioning a tool with respect to a cylindrical work piece
US4726300A (en) * 1986-02-18 1988-02-23 Gasparas Kazlauskas Adjustable spring-biased track assembly for mounting a welding head assembly on a pipe
IL101428A (en) * 1992-03-31 1994-11-28 Irt Inspection Res & Tech Flexible guide system
IT1301867B1 (it) * 1998-07-24 2000-07-07 P S I Pipeline Service Sa Dispositivo mobile per la saldatura automatica di condutture
US6345593B1 (en) * 1999-02-17 2002-02-12 Creative Products International Device for pets
US7327056B2 (en) * 2004-07-30 2008-02-05 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Marked hub for sensing motor speed
DE102005053202A1 (de) * 2005-11-08 2007-05-10 Comet Gmbh Vorrichtung zum Vorbereiten einer Mehrschicht-Leiterplatte auf das Bohren von Kontaktierungsbohrungen

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4250813A (en) * 1978-05-30 1981-02-17 Midcon Pipeline Equipment Co. Track apparatus
US4328416A (en) * 1979-11-01 1982-05-04 J. Ray Mcdermott & Co., Inc. Seam tracker for automatic welder
US4597335A (en) * 1983-12-21 1986-07-01 Slavens Clyde M Track for welding carriage and locator apparatus therefor
GB2316903A (en) * 1996-09-10 1998-03-11 Allseas Group Sa Guide apparatus for use on curved surfaces
WO2002036297A1 (en) * 2000-11-02 2002-05-10 Tri Tool Inc. Automatic weld head alignment and guidance system and method

Also Published As

Publication number Publication date
NO20181649A1 (no) 2007-10-22
CA2836913A1 (en) 2007-10-21
DK1854578T3 (da) 2019-06-11
AU2007201657B2 (en) 2013-04-18
AU2007201657A1 (en) 2007-11-08
TR201907792T4 (tr) 2019-06-21
NO20072026L (no) 2007-10-22
EP1985404A2 (en) 2008-10-29
EP1854578A3 (en) 2008-04-16
US8481882B2 (en) 2013-07-09
NZ554548A (en) 2007-11-30
BRPI0701531B1 (pt) 2015-09-29
US20130175258A1 (en) 2013-07-11
CA2584595A1 (en) 2007-10-21
CA2584595C (en) 2015-07-14
EP1854578A2 (en) 2007-11-14
NO344621B1 (no) 2020-02-10
NZ560205A (en) 2008-08-29
US20070278189A1 (en) 2007-12-06
EP1854578B1 (en) 2019-02-27
BRPI0701531A2 (pt) 2008-12-02
US9796036B2 (en) 2017-10-24
NL1031654C2 (nl) 2007-10-23
EP1985404A3 (en) 2008-11-19
CA2836913C (en) 2016-06-21
EP1985404B1 (en) 2019-02-20
DK1985404T3 (da) 2019-05-06
SG161830A1 (en) 2010-11-29
TR201907351T4 (tr) 2019-06-21
SG136908A1 (en) 2007-11-29
SG156667A1 (en) 2009-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO20181649A1 (no) Styreanordning, spesielt for bruk ved sveising
CN211348009U (zh) 焊缝探伤辅助装置
RU2018101298A (ru) Устройство и способ изготовления пластиковых пакетов
CN203479763U (zh) Tofd检测双通道扫查器
NO180157B (no) Anordning for sammensveising av rör
JP6070004B2 (ja) 超音波探傷装置
KR101413820B1 (ko) 파이프 밴딩기의 제어장치
ATE453097T1 (de) Vorrichtung zum erfasssen der räumlichen lage eines in einer koordinatenachse verfahrbaren schlittens
CN202903742U (zh) 分区爬壁式半自动大型筒节类件超声波探伤机
WO2021122113A3 (en) Leak detector
ATE338720T1 (de) Vorrichtung zum erfassen und/oder einstellen einer zugkraft in einem faden
US3364960A (en) Saw supporting and guiding apparatus
DE502004005542D1 (de) Vorrichtung zum erkennen eines fadens
RU2011154350A (ru) Неразрушающий контроль уплотняющего элемента
KR20140001764U (ko) 탐촉자용 거리조절장치
CN104133128A (zh) 迷你快速多功能联动测试设备
AU2012201819A1 (en) Belt or chain drive
JPS6072673A (ja) 管内面溶接における内面ア−ク溶接頭追縦方法
NL1033463C2 (nl) Geleidingsinrichting, in het bijzonder voor gebruik bij het lassen.
KR101068812B1 (ko) 비트로터를 갖는 브이홈 가공기
AU2012241122B2 (en) Guide device, particularly for use in welding
CN106019399A (zh) 焊缝检测装置
DE202022104241U8 (de) Maschine zum Schneiden von Holzwerkstücken, ausgestattet mit einem Messsystem
ATE468940T1 (de) Ausrüstung zum erfassen des umrisses, der markierungen, bohrungen, fräsungen und ätzungen einer ophthalmischen linse oder musterlinse für brillen
WO2023275907A1 (en) Apparatus for curving oblong elements, assembly and method for detecting the curvature of oblong elements