NO344621B1 - Styreanordning, spesielt for bruk ved sveising - Google Patents
Styreanordning, spesielt for bruk ved sveising Download PDFInfo
- Publication number
- NO344621B1 NO344621B1 NO20181649A NO20181649A NO344621B1 NO 344621 B1 NO344621 B1 NO 344621B1 NO 20181649 A NO20181649 A NO 20181649A NO 20181649 A NO20181649 A NO 20181649A NO 344621 B1 NO344621 B1 NO 344621B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- indicators
- spring
- guide
- spring holder
- control device
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 37
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 14
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
- B23K37/0211—Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track
- B23K37/0217—Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track the guide member being fixed to the workpiece
- B23K37/0223—Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track the guide member being fixed to the workpiece the guide member being a part of the workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K5/00—Gas flame welding
- B23K5/22—Auxiliary equipment, e.g. backings, guides
- B23K5/24—Arrangements for supporting torches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/0026—Arc welding or cutting specially adapted for particular articles or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
- B23K37/0211—Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track
- B23K37/0217—Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track the guide member being fixed to the workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/028—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
- B23K9/0282—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections
- B23K9/0286—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections with an electrode moving around the fixed tube during the welding operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
- B23K9/287—Supporting devices for electrode holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en styreanordning for anvendelse ved behandling, spesielt sveising, av krumme flater, spesielt rørflater, og mer spesielt rørledninger. Slike styreanordninger omfatter generelt et fleksibelt styrebånd forsynt med en styreanordning for behandlingsanordninger, og forspenningsanordninger for å strekke styrebindet rundt den krumme flaten.
I tilfelle av et styrebånd arrangert rundt en røroverflate kan det være av ytterligere viktighet at det er riktig sentrert og kan bli arrangert med en fast periferisk lengde rundt røroverflaten. Denne faste periferiske lengden er særlig nyttig når operasjon skjer med indikatorer for å tillate deteksjon av samme mønster langs periferien hele tiden.
Det eksisterer styrebånd hvor det er arrangert avstandsstykker mellom styrebåndet og rørflaten. Fjæranordninger kan arrangeres deri. Slike avstandsstykker vil imidlertid typisk strekke seg over den fulle bredden av styrebåndet. Dette har den ulempe at friksjonen mellom avstandsstykkene og rørflaten som styrebåndet er montert på blir nokså stor, hvilket kan resultere i et asymmetrisk, ikke-sentrert arrangement av styrebåndet rundt røroverflaten, hvor fjærene er mer komprimert på en side enn på den annen.
US 4 250 813 beskriver et avstandsstykke omfattende en blokk 14, en stift 21 som strekker seg gjennom en åpen ende av blokken 14 og et lager mot den ytre overflaten av røret, og en fjæranordning mellom stiften 21 og styrebåndet.
US 4 726 300 beskriver et avstandsstykke med en fotplate 70 og kontaktplater 64, hvor fjæranordninger 66 opererer mellom kontaktplatene og styrebåndet.
For å løse dette problemet foreslår foreliggende oppfinnelse en styreanordning som beskrevet i krav 1. Ved å sikre at bredde- og lengdedimensjonene til kontaktflaten mellom hvert avstandsstykke og rørflaten er liten i forhold til dimensjonene til styrebåndet blir friksjonen begrenset til et minimum og styrebåndet kan arrangeres riktig sentrert rundt en røroverflate, hvor alle fjæranordningene komprimeres på en vesentlig jevn måte.
Ved sveising av rørledninger er det kjent å anvende et styrebånd langs hvilket en vogn med én eller flere sveisebrennere styres. Ved legning av rørledninger til sjøs må hovedsakelig flere sveisetrinn finne sted om bord i skip, hvor disse sveisetrinn finner sted i forskjellige sveisestasjoner. Ifølge kjente systemer vil en funksjon av en sveisestasjon indikere det punkt pi røret, f.eks. ved anvendelse av kritt som indikator, hvor sveisesjiktet er avsatt. Funksjonen av en etterfølgende sveisestasjon mi da søke etter denne plassering og gjennomføre et påfølgende sveisetrinn i hvilket et påfølgende sveisesjikt plasseres fra dette sted. En slik arbeidsmetode sinker sveiseprosessen og hemmer automatisering av denne.
Et ytterligere formål med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en styreanordning hvormed en lokalisering langs styreanordningen på enkel måte vil kunne bestemmes og automatiseres. Styreanordningen utmerker seg for dette formål ved at det fleksible styrebåndet langs sin lengde er forsynt med indikatorer som er anordnet i henhold til et fastlagt mønster, hvor dette mønster er slik at en bestemt posisjon langs det fleksible styrebåndet kan bestemmes på basis av indikatorenes påvisning.
På denne måte kan således en plassering på det fleksible styrebåndet bestemmes med tilstrekkelig nøyaktighet på basis av mønsteret av indikatorer som er anordnet på det fleksible styrebåndet. Plasseringen vil således kunne bestemmes nøyaktig ved slutten av et sveisetrinn, og denne plassering vil igjen kunne søkes før et etterfølgende sveisetrinn.
Det er fortrinnsvis tilveiebrakt en føler som er innrettet til å påvise disse indikatorer og en signalbehandlingsenhet forbundet med føleren for å bestemme en plassering langs det fleksible styrebåndet på basis av de detekterte indikatorer. På denne måte kan en bestemt lokasjon langs styrebåndet bestemmes for videre anvendelse på en måte som er enkel og kan automatiseres.
Ifølge den foretrukne utførelse er indikatorene hull. Mønsteret kan f.eks. bestå av i det minste én rad indikatorer anordnet i lengderetningen av det fleksible styrebåndet, hvor den innbyrdes avstand mellom tilgrensende indikatorer øker gradvis. Dette er et enkelt mønster som er lett å påvise.
Ifølge den foretrukne utførelse omfatter mønsteret en første rekke av indikatorer og en andre rekke av indikatorer parallelt med denne, hvor den innbyrdes avstand mellom tilgrensende indikatorer i den første og den andre rekke øker i motsatte retninger. På denne måte ses det samme mønster av føleren uavhengig av på hvilken måte styreanordningen er anordnet på den krumme flate (f.eks. med urviseren eller mot urviseren i tilfelle av en røroverflate).
Ovennevnte og andre trekk vil bli ytterligere belyst nedenfor pi basis av et utførelseseksempel pi styreanordningen ifølge oppfinnelsen, som er beskrevet under henvisning til de vedføyde tegninger, hvor
fig. 1 viser en detalj ved en utførelse av styrebindet ifølge oppfinnelsen, anordnet rundt en røroverflate, med en sveisebrenner som behandlingsorgan,
fig. 2 er et perspektivriss av en utførelse av styrebindet ifølge oppfinnelsen,
fig. 3A er et riss, sett ovenfra, av forspenningsanordningen for styrebindet pi fig.
2,
fig. 3B viser tverrsnitt etter linjen B - B pi fig. 3A,
fig. 3C viser tverrsnitt etter linjen C - C pi fig. 3A,
fig. 3D viser tverrsnitt etter linjen D - D pi fig. 3A,
fig. 4 viser riss, sett ovenfra, av utførelsen av styrebindet pi fig. 3 i demontert tilstand,
fig. 5 viser en detalj av kanten av styrebindet pi fig. 4,
fig. 6A og 6B viser hhv. riss, sett ovenfra, og tverrsnitt etter linjen VI - VI pi fig.
6A av et første parti av et avstandsstykke, og
fig. 7A og 7B viser hhv. riss, sett ovenfra, og tverrsnitt etter linjen VII - VII pi fig.
7 A av et andre parti av et avstandsstykke.
Fig. 1 viser skjematisk en anordning for sammensveising av rør B som mi sveises sammen ved sine endekanter. Endekantene er typisk utformet slik at det dannes et sveisespor L når rørene er plassert mot hverandre.
Slike sveisespor fylles hovedsakelig i mange passeringer av sveisebrenneren, hvor ett sjikt av sveisemateriale ad gangen avsettes i sporet. Én eller flere sveisebrennere 1 kan anvendes for dette formål. Sveiseanordningen bæres av en vogn 2 som styres langs et styrebånd som er festet rundt én av rørendene. I den viste utførelse er sveiseanordningen 1 forbundet med et fleksibelt materør 5 for en beskyttende gass, skjønt dette er ikke en forutsetning og avhenger av den sveiseteknikk som anvendes. Sveiseanordningen er antatt i og for seg kjent og utgjør ikke en del av oppfinnelsen.
Vognen 2 er forsynt med fire styrehjul 22 som har en U -formet periferiflate hvori styrebåndets 3 styrekant 24 opptas. Ved forspenning av de motstående styrehjul 22 mot hverandre, f.eks. med en spiralfjærsammenstilling 25, holdes og presses hjulparet fast mot sidene av styrebåndet 3. Driften av vognen 2 langs styrebåndet 3 finner sted på vilkårlig måte. Ved den viste utførelse gjennomføres driften ved hjelp av et drivhjul 26 som griper inn med sidekanten av styrebåndet og drives via en drivanordning (ikke vist). En slik vogn er ansett kjent og vil ikke bli mer detaljert belyst her.
Fig. 2 er et perspektivriss som viser en utførelse av styrebåndet ifølge oppfinnelsen i en situasjon hvor det er formet som en ring. Fig. 4 viser et riss, sett ovenfra, av styrebåndet i utstrakt tilstand. Styrebåndet er på sin innside forsynt med avstandsstykker 7 hvori fjæranordninger 10 er anordnet. Forspenningsanordninger er anbrakt mellom de ytre ender 5, 6 og styrebåndet 3 for forspenning som en ring rundt røroverflaten. Forspenningsanordningen 4 er vist mer detaljert på fig. 3A -3D. Et første organ 13 av forspenningsanordningen er festet til den ytre ende 6 ved anvendelse av fire skruer 16. Dette første organ 13 er forsynt med en gjenget boring 14. Det andre organ 15 er festet til den ytre ende 5 ved anvendelse av fire skruer 16. Dette organ er forsynt med et langstrakt hulrom 17 for anbringelse av en gjennomgående skrue som er trukket til i den gjengede boring 14.
Styrebåndet 3 er videre forsynt med indikatorer som er anordnet i overensstemmelse med et fastlagt mønster og som her har form av hull 8, 8'. Mønsteret består her av to rekker av kvadratiske hull. Den første rekke omfatter et antall kvadratiske hull 8 som er anordnet på en periferilinje, idet den innbyrdes avstand mellom to tilgrensende hull øker gradvis forløpende fra den ytre ende 6 til den ytre ende 5. Den andre rekke er likeledes dannet av et antall kvadratiske hull 8' som er anordnet på en periferilinje, idet den innbyrdes avstand mellom to tilgrensende hull avtar gradvis forløpende fra den ytre ende 6 til den ytre ende 5. Denne gradvise økning/ reduksjon er identisk for begge rekker slik at det i tilfelle av en omvendt anordning av styrebåndet, dvs. når de ytre ender 5 og 6 veksles innbyrdes, oppnås et identisk mønster.
En føler (ikke vist) for påvisning av dette mønster er anordnet i vognen 2. Denne føler er koblet til en signalbehandlingsenhet innrettet til å bestemme plasseringen langs styrebåndet på basis av hullene vognen passerer langs og som påvises av føleren.
Under legning av rørledninger må det hovedsakelig finne sted fire eller fem sveisetrinn på skipet, hvor skipet etter hvert sveisetrinn seiler en bestemt strekning hvorved sveisen forflyttes til den påfølgende sveisestasjon hvor det påfølgende sveisetrinn kan gjennomføres. Ved anvendelse av indikatorene på styrebåndet og føleren bestemmes plasseringen av sveisen etter hvert sveisetrinn og overføres til den etterfølgende sveisestasjon. I den påfølgende sveisestasjon bringes sveisebrenneren igjen til dette sted ved anvendelse av indikatorene og føleren, slik at sveisetrinnet begynner nøyaktig i den posisjon hvor det forrige sveisetrinn endte. Meget nøyaktig sveising vil således kunne gjennomføres på denne måte.
En mulig utførelse av avstandsstykket med fjæranordninger vil nå bli beskrevet detaljert under henvisning til fig. 3A - 3D og fig. 6A-6B og 7A-7B. Avstandsstykket 7 omfatter en fjærholder 31 og en fjærbærer 30 anordnet i denne. Fjærbæreren 30 er forbundet med styrebåndet ved anvendelse av en skrue 38. Fjærholderen 31 har en begrenset bevegelse i retning av styrebåndet. Dette er realisert ved å forsyne fjærholderen 31 med en åpning 35 med dimensjoner som er slik at fjærholderen 31 kan bevege seg langs periferien av fjærbæreren 30 i retning av styrebåndet. Bevegelsesfriheten er her justerbar ved hjelp av en skrue 37 (se fig.
3B) som rager gjennom fjærholderens 31 åpning 35 og skrus fast i en gjenget boring 36 i fjærbæreren 30. Tallerkenfjærer 10 virker mellom fjærbæreren 30 og fjærholderen 31. Formen av fjærbæreren 30 og av fjærholderen 31 må derfor være tilpasset hverandre slik at på den ene side fjæranordninger kan opptas i fjærholderen 31, og på den annen side at fjærholderen 31 har begrenset bevegelse i forhold til fjærbæreren 30. Ved den viste utførelse er fjærholderen 31 hovedsakelig tallerkenformet med en bunn 32 forsynt med en åpning 35 og med en sylindrisk vegg 34. Fjærbæreren 30 har her form av en hulsylinder 32 hvori det er anordnet skruegjenger og hvis øvre ende er forsynt med en radialt orientert krave 33. En fagmann vil imidlertid være klar over at andre former av fjærholderen 31 og fjærbæreren 30 vil være mulig.
Dessuten må kontaktflaten mellom fjærholderen og den krumme overflate som styrebåndet er montert på fortrinnsvis være så liten som mulig for å begrense friksjonen med den krumme overflate. For dette formål har fjærholderen 31 fortrinnsvis en avrundet bunn, som det best ses pi fig. 7B, og overflatearealet av den ringformede støtteflate er fortrinnsvis si lite som mulig.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til den ovenfor beskrevne utførelse og bestemt ikke til behandling av rørledninger. Enhver overflate pi hvilken det pi egnet måte kan monteres et fleksibelt styrebind faller innenfor rammen av oppfinnelsen.
Fagmannen vil videre forstå at mange forskjellige mønstre av indikatorer er mulig. Foreliggende oppfinnelses beskyttelsesområde er derfor bare begrenset ved de ved føyde krav.
Claims (9)
1. Styreanordning for anvendelse ved behandling, spesielt sveising, av krumme flater, spesielt rø rove rfl a te r, omfattende:
- et fleksibelt styrebånd (3) utstyrt med en styreanordning (22) for behandlingsanordninger;
forspenningsanordninger (4) for stramming av det fleksible styrebindet rundt den krumme flaten;
hvor det fleksible styrebindet pi sin underside er utstyrt med avstandsstykker (7) med fjæranordninger (10), hvor bredde- og lengdedimensjonene av kontaktflaten mellom hvert avstandsstykke og den krumme overflaten er smi i forhold til breddeog lengdedimensjonene av styrebindet,
k a r a k t e r i s e r t v e d at avstandsstykket omfatter en koppformet fjærholder (31) med en første åpen ende rettet mot styrebindet, hvor den koppformede fjærholderen har en andre ende fjerntliggende fra styrebindet i form av en ringformet støttefot (37) for i gi kontakt med den krumme overflaten, hvor fjæranordningen (10) er plassert i den koppformede fjærholderen og virker mellom fjærholderen (31) og styrebindet (3).
2. Styreanordning ifølge krav 1, hvor fjærholderen er montert for begrenset bevegelse i forhold til styrebindet.
3. Styreanordning ifølge krav 1 eller 2, hvor en fjærbærer (30) som passer inn i fjærholderen er fast forbundet med styrebindet, hvor fjærholderen (31) er tilkoblet for begrenset bevegelse mot fjærbæreren og fjærinnretningen ligger an mellom fjærholder og fjærbærer.
4. Styreanordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor det fleksible styrebindet er utstyrt over sin lengde med indikatorer (8, 8') plassert i henhold til et bestemt mønster, hvor dette mønsteret er slik at en bestemt posisjon langs det fleksible styrebindet kan bli bestemt på basis av indikatorenes påvisning.
5. Styreanordning ifølge krav 4, hvor det er inkludert en føler tilpasset til å detektere indikatorene og en signalbehandlende enhet tilkoblet føleren for å bestemme en posisjon langs styrebindet på basis av de detekterte indikatorene.
6. Styreanordning ifølge krav 4 eller 5, hvor indikatorene er hull.
7. Styreanordning ifølge krav 4, 5 eller 6, hvor mønsteret består av minst en rekke av indikatorer, hvor den gjensidige avstand mellom tilstøtende indikatorer gradvis øker.
8. Styreanordning ifølge krav 4 eller 5, hvor mønsteret omfatter en første rekke av indikatorer og en andre rekke av indikatorer som er parallell til denne, hvor den gjensidige avstand mellom tilstøtende indikatorer av første og andre rekke øker i motsatte retninger.
9. Styreanordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor fjærinnretningen er tallerkenfjærer.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1031654A NL1031654C2 (nl) | 2006-04-21 | 2006-04-21 | Geleidingsinrichting, in het bijzonder voor gebruik bij het lassen. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20181649A1 NO20181649A1 (no) | 2007-10-22 |
NO344621B1 true NO344621B1 (no) | 2020-02-10 |
Family
ID=37496969
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20072026A NO343854B1 (no) | 2006-04-21 | 2007-04-20 | Styreanordning, spesielt for bruk ved sveising |
NO20181649A NO344621B1 (no) | 2006-04-21 | 2018-12-19 | Styreanordning, spesielt for bruk ved sveising |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20072026A NO343854B1 (no) | 2006-04-21 | 2007-04-20 | Styreanordning, spesielt for bruk ved sveising |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8481882B2 (no) |
EP (2) | EP1854578B1 (no) |
AU (1) | AU2007201657B2 (no) |
BR (1) | BRPI0701531B1 (no) |
CA (2) | CA2584595C (no) |
DK (2) | DK1985404T3 (no) |
NL (1) | NL1031654C2 (no) |
NO (2) | NO343854B1 (no) |
NZ (2) | NZ554548A (no) |
SG (3) | SG136908A1 (no) |
TR (2) | TR201907792T4 (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0806049D0 (en) * | 2008-04-03 | 2008-05-14 | Ipwl Ltd | Welding apparatus |
KR101631327B1 (ko) * | 2010-10-28 | 2016-06-16 | 현대중공업 주식회사 | 곡블럭 용접용 탄성레일 |
WO2013076541A1 (en) * | 2011-11-24 | 2013-05-30 | Weldobot Ltd | System and method for modular portable welding and seam tracking |
KR101256602B1 (ko) * | 2012-01-18 | 2013-04-19 | 현대중공업 주식회사 | 가이드프레임 지지장치 |
EP2676750B1 (de) * | 2012-06-19 | 2019-10-09 | Georg Fischer Wavin AG | Vorrichtung zum Führen von Schälgeräten |
US8714433B1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-05-06 | Lincoln Global, Inc. | Welder track ring clamp |
CN109877471A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-14 | 辽宁科技大学 | 一种环形筒打孔用激光加工平台 |
CN110039395A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-23 | 吴雪杏 | 一种新能源汽车排气管焊接处理设备 |
CN110814843B (zh) * | 2019-11-29 | 2021-09-28 | 河南易沃克工业设备有限公司 | 一种伸缩式导向轨道 |
CN113681183B (zh) * | 2021-10-27 | 2021-12-31 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种多焊缝叶环类零件焊接专用夹具及焊接变形控制方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4250813A (en) * | 1978-05-30 | 1981-02-17 | Midcon Pipeline Equipment Co. | Track apparatus |
US4726300A (en) * | 1986-02-18 | 1988-02-23 | Gasparas Kazlauskas | Adjustable spring-biased track assembly for mounting a welding head assembly on a pipe |
GB2316903A (en) * | 1996-09-10 | 1998-03-11 | Allseas Group Sa | Guide apparatus for use on curved surfaces |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2705629A (en) * | 1951-08-01 | 1955-04-05 | Ford S Miller | Blow torch machine for beveling pipe |
US4328416A (en) * | 1979-11-01 | 1982-05-04 | J. Ray Mcdermott & Co., Inc. | Seam tracker for automatic welder |
US4597335A (en) * | 1983-12-21 | 1986-07-01 | Slavens Clyde M | Track for welding carriage and locator apparatus therefor |
US4716271A (en) * | 1984-09-28 | 1987-12-29 | Welding Services, Inc. | Apparatus for positioning a tool with respect to a cylindrical work piece |
IL101428A (en) * | 1992-03-31 | 1994-11-28 | Irt Inspection Res & Tech | Flexible guide system |
IT1301867B1 (it) * | 1998-07-24 | 2000-07-07 | P S I Pipeline Service Sa | Dispositivo mobile per la saldatura automatica di condutture |
CA2298808C (en) * | 1999-02-17 | 2008-07-08 | Creative Products International | Device for pets |
US6492618B1 (en) | 2000-11-02 | 2002-12-10 | Tri Tool Inc. | Automatic weld head alignment and guidance system and method |
US7327056B2 (en) * | 2004-07-30 | 2008-02-05 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Marked hub for sensing motor speed |
DE102005053202A1 (de) * | 2005-11-08 | 2007-05-10 | Comet Gmbh | Vorrichtung zum Vorbereiten einer Mehrschicht-Leiterplatte auf das Bohren von Kontaktierungsbohrungen |
-
2006
- 2006-04-21 NL NL1031654A patent/NL1031654C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-04-11 DK DK08162528.7T patent/DK1985404T3/da active
- 2007-04-11 EP EP07105913.3A patent/EP1854578B1/en active Active
- 2007-04-11 DK DK07105913.3T patent/DK1854578T3/da active
- 2007-04-11 TR TR2019/07792T patent/TR201907792T4/tr unknown
- 2007-04-11 EP EP08162528.7A patent/EP1985404B1/en active Active
- 2007-04-11 TR TR2019/07351T patent/TR201907351T4/tr unknown
- 2007-04-12 CA CA2584595A patent/CA2584595C/en active Active
- 2007-04-12 CA CA2836913A patent/CA2836913C/en active Active
- 2007-04-16 AU AU2007201657A patent/AU2007201657B2/en active Active
- 2007-04-17 NZ NZ554548A patent/NZ554548A/en unknown
- 2007-04-17 NZ NZ560205A patent/NZ560205A/en unknown
- 2007-04-18 BR BRPI0701531A patent/BRPI0701531B1/pt active IP Right Grant
- 2007-04-18 US US11/788,367 patent/US8481882B2/en active Active
- 2007-04-19 SG SG200702854-1A patent/SG136908A1/en unknown
- 2007-04-19 SG SG200906995-6A patent/SG156667A1/en unknown
- 2007-04-19 SG SG201001572-5A patent/SG161830A1/en unknown
- 2007-04-20 NO NO20072026A patent/NO343854B1/no unknown
-
2013
- 2013-03-04 US US13/784,239 patent/US9796036B2/en active Active
-
2018
- 2018-12-19 NO NO20181649A patent/NO344621B1/no unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4250813A (en) * | 1978-05-30 | 1981-02-17 | Midcon Pipeline Equipment Co. | Track apparatus |
US4726300A (en) * | 1986-02-18 | 1988-02-23 | Gasparas Kazlauskas | Adjustable spring-biased track assembly for mounting a welding head assembly on a pipe |
GB2316903A (en) * | 1996-09-10 | 1998-03-11 | Allseas Group Sa | Guide apparatus for use on curved surfaces |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TR201907351T4 (tr) | 2019-06-21 |
NO343854B1 (no) | 2019-06-24 |
AU2007201657A1 (en) | 2007-11-08 |
NL1031654C2 (nl) | 2007-10-23 |
NO20072026L (no) | 2007-10-22 |
US20070278189A1 (en) | 2007-12-06 |
SG161830A1 (en) | 2010-11-29 |
US20130175258A1 (en) | 2013-07-11 |
US8481882B2 (en) | 2013-07-09 |
NZ554548A (en) | 2007-11-30 |
DK1985404T3 (da) | 2019-05-06 |
CA2584595C (en) | 2015-07-14 |
EP1854578B1 (en) | 2019-02-27 |
EP1854578A2 (en) | 2007-11-14 |
BRPI0701531A2 (pt) | 2008-12-02 |
SG136908A1 (en) | 2007-11-29 |
EP1985404A2 (en) | 2008-10-29 |
BRPI0701531B1 (pt) | 2015-09-29 |
US9796036B2 (en) | 2017-10-24 |
EP1985404A3 (en) | 2008-11-19 |
AU2007201657B2 (en) | 2013-04-18 |
DK1854578T3 (da) | 2019-06-11 |
CA2836913C (en) | 2016-06-21 |
CA2584595A1 (en) | 2007-10-21 |
EP1985404B1 (en) | 2019-02-20 |
SG156667A1 (en) | 2009-11-26 |
EP1854578A3 (en) | 2008-04-16 |
TR201907792T4 (tr) | 2019-06-21 |
NZ560205A (en) | 2008-08-29 |
CA2836913A1 (en) | 2007-10-21 |
NO20181649A1 (no) | 2007-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO344621B1 (no) | Styreanordning, spesielt for bruk ved sveising | |
ES2827001T3 (es) | Dispositivo de tensado para estirar un perno roscado | |
CN102112268A (zh) | 改善焊接接头疲劳特性的冲击处理方法及改善其疲劳特性的冲击处理装置以及耐疲劳特性优良的焊接结构件 | |
NO323151B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for a posisjonere en krafttang ved en rorskjot | |
NO20110011A1 (no) | Malesystem, rorhandteringssystem og fremgangsmate for sammenfoying av rorlengder | |
CN104749252A (zh) | 一种异形油气管道超声检测装置 | |
DE502005006375D1 (de) | Vorrichtung zum gegenseitigen Zentrieren von Rohrleitungsabschnitten | |
CN202903742U (zh) | 分区爬壁式半自动大型筒节类件超声波探伤机 | |
AU2020257051A1 (en) | Weld seam testing chain | |
AU2013364411A1 (en) | Device and method in respect of a rock drill rig, drill string component, handling device and rock drill rig | |
CN104914169A (zh) | 一种异形管道超声检测装置 | |
JP2015188941A (ja) | 作業補助装置 | |
CA2632426C (en) | Strongback traveling clamp | |
RU2011154350A (ru) | Неразрушающий контроль уплотняющего элемента | |
EP3985633C0 (de) | Sensoreinheit, gaswarngerät, gaswarnvorrichtung, verfahren zum durchführen einer wartungshandlung an dem gaswarngerät und verfahren zum durchführen einer gasmessung mit dem gaswarngerät | |
JPS6072673A (ja) | 管内面溶接における内面ア−ク溶接頭追縦方法 | |
CN106019399B (zh) | 焊缝检测装置 | |
KR101473448B1 (ko) | 페라이트 함량 측정기가 구비되는 배관내부의 용접부위 결함 탐지장치 | |
CN220525499U (zh) | 一种pe导管及其强度检测设备 | |
AU2012241122A1 (en) | Guide device, particularly for use in welding | |
KR20190081974A (ko) | 배관용 용접부 스캐너 | |
CN107717366A (zh) | 一种一带三提环压环机 | |
JP2017201309A5 (no) | ||
TH54468B (th) | อุปกรณ์ปฏิบัติการ | |
JP2015136845A (ja) | オフセンター検出装置およびオフセンター検出方法 |