CN220525499U - 一种pe导管及其强度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于PE导管领域，具体的说是一种PE导管及其强度检测设备，包括管内壁；所述管内壁外部固定连接有钢丝环内部，所述钢丝环外部固定连接有钢丝条一侧，所述钢丝条外部固定连接有管外壁内部，所述管外壁内部固定连接有钢丝条，所述钢丝条有多组呈圆周阵列在管外壁内部，所述管外壁远离钢丝条的一侧固定连接有钢丝环内部，所述钢丝环有多组呈线性阵列在钢丝条一侧；通过在管材外部加装钢丝圈，在圈外安装弯折线，外部增加外侧管壁的结构设计，实现了通过增加两层刚性结构外部包裹外管进行加固管体的功能，解决了以往采用单层管壁结构在强度上比较弱，且弯折角度小的问题，提高了管体的整体强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE导管领域，具体是一种PE导管及其强度检测设备。
背景技术
一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道，PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
现有的PE导管及其强度检测设备的PE管体采用单层热熔材料，强度检测装置采用固定夹持结构进行夹持，在夹持结构顶部底部采用螺杆带动进行弯折检测所设置。
现有的PE导管采用单层结构设计但整体的管体强度较差，现有的PE导管检测设备采用硬性夹持螺纹移动结构在夹持时极易发生滑脱现象，且在检测弯折后会对螺杆产生硬性损坏；因此，针对上述问题提出一种PE导管及其强度检测设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，现有的PE导管采用单层结构设计但整体的管体强度较差，现有的PE导管检测设备采用硬性夹持螺纹移动结构在夹持时极易发生滑脱现象，且在检测弯折后会对螺杆产生硬性损坏的问题，本实用新型提出一种PE导管及其强度检测设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种PE导管，包括管内壁；所述管内壁外部固定连接有钢丝环内部，所述钢丝环外部固定连接有钢丝条一侧，所述钢丝条外部固定连接有管外壁内部；所述管外壁内部固定连接有钢丝条，所述钢丝条有多组呈圆周阵列在管外壁内部，所述管外壁远离钢丝条的一侧固定连接有钢丝环内部，所述钢丝环有多组呈线性阵列在钢丝条一侧，所述钢丝环内部固定连接有管内壁外部。
一种PE导管强度的检测设备，包括一号橡胶垫，所述管外壁外部靠近前端顶部位置抵接在一号橡胶垫底部，所述一号橡胶垫顶部套设在一号夹持块底部，所述一号夹持块底部靠近右侧位置固定连接有转动轴顶部，所述转动轴底部固定连接有二号夹持块顶部靠近右侧位置，所述二号夹持块顶部套设有二号橡胶垫底部，所述一号夹持块左侧固定连接有一号固定块一侧。
优选的，所述一号固定块中心位置套设有螺栓外部靠近顶部位置，所述螺栓外部靠近底部位置套设在二号固定块内部，所述二号固定块右侧固定连接有二号夹持块左侧，所述二号夹持块底部固定连接有移动支撑块顶部。
优选的，所述移动支撑块底部开设有一号螺纹槽，所述一号螺纹槽抵接有螺杆顶部，所述螺杆底部套设在二号螺纹槽底部，所述二号螺纹槽开设在机台顶部靠近前端右侧位置，所述螺杆右侧固定连接有电机的一端。
优选的，所述电机远离螺杆的一端固定连接有操作面板的一侧，所述操作面板底部固定连接有支撑板顶部靠近右侧位置，所述支撑板左侧固定连接有机台右侧靠近顶部位置，所述机台顶部靠近左侧前端位置开设有滑槽。
优选的，所述滑槽内部靠近右侧位置套设有滑块外部，所述滑块顶部固定连接有支撑杆底部靠近中心位置，所述支撑杆右侧靠近顶部位置固定连接有固定杆的一端，所述固定杆远离支撑杆的一端固定连接有移动支撑块的一侧，所述支撑杆左侧中心位置固定连接有阻尼杆的一端接，所述阻尼杆远离14的一端套设在阻尼槽内部，所述阻尼槽外部套设有弹簧。
优选的，所述阻尼槽左侧固定连接有固定板右侧靠近底部位置，所述支撑杆右侧固定连接有移动支撑块的一侧，所述移动支撑块底部开设有一号螺纹槽，所述一号螺纹槽底部抵接有螺杆顶部，所述螺杆底部套设在二号螺纹槽内部，所述二号螺纹槽开设在机台顶部靠近右侧前端位置。
优选的，所述二号螺纹槽呈对称状开设在机台顶部右侧靠近后端位置，所述机台顶部左侧靠近前端位置开设有滑槽，所述二号螺纹槽呈对称状开设在机台顶部左侧靠近后端位置，所述机台右侧固定连接有固定板左侧靠近底部位置，所述机台顶部中心位置固定连接有检测杆底部。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过在管材外部加装钢丝圈，在圈外安装弯折线，外部增加外侧管壁的结构设计，实现了通过增加两层刚性结构外部包裹外管进行加固管体的功能，解决了以往采用单层管壁结构在强度上比较弱，且弯折角度小的问题，提高了管体的整体强度；
2.本实用新型通过在夹持块螺杆另一端固定安装弹簧阻尼器的结构设计，实现了以往采用直接进行夹持弯折检测在复位时极易产生夹具底部螺纹受损的功能，解决了以往采用直接进行夹持前侧强度出现螺纹损坏的问题，提高了夹持块螺纹的使用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的管体剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的剖面结构示意图；
图5为本实用新型的图4中B处放大结构示意图；
图6为本实用新型的图4中C处放大结构示意图。
图中：1、管内壁；2、一号夹持块；3、机台；4、固定杆；5、检测杆；11、钢丝环；12、钢丝条；13、管外壁；21、一号橡胶垫；22、转动轴；23、二号夹持块；24、二号橡胶垫；25、一号固定块；26、螺栓；27、二号固定块；28、一号螺纹槽；29、移动支撑块；31、二号螺纹槽；32、滑槽；33、螺杆；34、电机；35、操作面板；36、支撑板；37、固定板；41、支撑杆；42、滑块；43、阻尼杆；44、阻尼槽；45、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示，一种PE导管，包括管内壁1外部固定连接有钢丝环11内部，所述钢丝环11外部固定连接有钢丝条12一侧，所述钢丝条12外部固定连接有管外壁13内部；所述管外壁13内部固定连接有钢丝条12，所述钢丝条12有多组呈圆周阵列在管外壁13内部，所述管外壁13远离钢丝条12的一侧固定连接有钢丝环11内部，所述钢丝环11有多组呈线性阵列在钢丝条12一侧，所述钢丝环11内部固定连接有管内壁1外部；
工作时，在管材外部加装钢丝圈，在圈外安装弯折线，外部增加外侧管壁的结构设计，实现了通过增加两层刚性结构外部包裹外管进行加固管体的功能，解决了以往采用单层管壁结构在强度上比较弱，且弯折角度小的问题，提高了管体的整体强度，现有的PE导管采用单层结构设计但整体的管体强度较差，现有的PE导管检测设备采用硬性夹持螺纹移动结构在夹持时极易发生滑脱现象，且在检测弯折后会对螺杆产生硬性损坏，管内壁1外部的钢丝环11、钢丝条12为增加管体强度，管外壁13为保护内部的管内壁1、钢丝环11、钢丝条12所设置。
一种PE导管的强度检测设备，包括一号橡胶垫21；所述管外壁13外部靠近前端顶部位置抵接在一号橡胶垫21底部，所述一号橡胶垫21顶部套设在一号夹持块2底部，所述一号夹持块2底部靠近右侧位置固定连接有转动轴22顶部，所述转动轴22底部固定连接有二号夹持块23顶部靠近右侧位置，所述二号夹持块23顶部套设有二号橡胶垫24底部，所述一号夹持块2左侧固定连接有一号固定块25一侧；
工作时，管外壁13外部抵接的一号橡胶垫21在一号夹持块2底部且随不同管外壁13的粗度进行调节所设置，一号夹持块2由转动轴22控制进行夹取所设置，且二号夹持块23顶部的二号橡胶垫24为可更换配合一号夹持块2底部的一号橡胶垫21所设置。
进一步的，所述一号固定块25中心位置套设有螺栓26外部靠近顶部位置，所述螺栓26外部靠近底部位置套设在二号固定块27内部，所述二号固定块27右侧固定连接有二号夹持块23左侧，所述二号夹持块23底部固定连接有移动支撑块29顶部；
工作时，一号固定块25套设的螺栓26配合二号固定块27进行固定一号夹持块2与二号夹持块23所设置，二号夹持块23底部的移动支撑块29为进行移动顶部整体所设置。
进一步的，所述移动支撑块29底部开设有一号螺纹槽28，所述一号螺纹槽28抵接有螺杆33顶部，所述螺杆33底部套设在二号螺纹槽31底部，所述二号螺纹槽31开设在机台3顶部靠近前端右侧位置，所述螺杆33右侧固定连接有电机34的一端；
工作时，移动支撑块29开设的一号螺纹槽28为配合机台3开设的二号螺纹槽31内部套设的螺杆33所设置，电机34为带动螺杆33转动所设置。
进一步的，所述电机34远离螺杆33的一端固定连接有操作面板35的一侧，所述操作面板35底部固定连接有支撑板36顶部靠近右侧位置，所述支撑板36左侧固定连接有机台3右侧靠近顶部位置，所述机台3顶部靠近左侧前端位置开设有滑槽32；
工作时，电机34固定在操作面板35一侧进行操控电机34所设置，支撑板36为支撑固定电机34、操作面板35所设置，机台3开设有滑槽32。
进一步的，所述滑槽32内部靠近右侧位置套设有滑块42外部，所述滑块42顶部固定连接有支撑杆41底部靠近中心位置，所述支撑杆41右侧靠近顶部位置固定连接有固定杆4的一端，所述固定杆4远离支撑杆41的一端固定连接有移动支撑块29的一侧，所述支撑杆41左侧中心位置固定连接有阻尼杆43的一端接，所述阻尼杆43远离14的一端套设在阻尼槽44内部，所述阻尼槽44外部套设有弹簧45；
工作时，通过在夹持块螺杆另一端固定安装弹簧阻尼器的结构设计，实现了以往采用直接进行夹持弯折检测在复位时极易产生夹具底部螺纹受损的功能，解决了以往采用直接进行夹持前侧强度出现螺纹损坏的问题，提高了夹持块螺纹的使用效率，滑槽32套设的滑块42由支撑杆41固定在移动支撑块29的一侧，支撑杆41固定的阻尼杆43、阻尼槽44、弹簧45进行配合减轻检测后回弹的效果。
进一步的，所述阻尼槽44左侧固定连接有固定板37右侧靠近底部位置，所述支撑杆41右侧固定连接有移动支撑块29的一侧，所述移动支撑块29底部开设有一号螺纹槽28，所述一号螺纹槽28底部抵接有螺杆33顶部，所述螺杆33底部套设在二号螺纹槽31内部，所述二号螺纹槽31开设在机台3顶部靠近右侧前端位置；
工作时，阻尼槽44左侧的固定板37为进行固定阻尼槽44所设置，支撑杆41固定的移动支撑块29底部的一号螺纹槽28为配合机台3顶部开设的二号螺纹槽31内部套设的螺杆33进行转动运行带动所设置。
进一步的，所述二号螺纹槽31呈对称状开设在机台3顶部右侧靠近后端位置，所述机台3顶部左侧靠近前端位置开设有滑槽32，所述二号螺纹槽31呈对称状开设在机台3顶部左侧靠近后端位置，所述机台3右侧固定连接有固定板37左侧靠近底部位置，所述机台3顶部中心位置固定连接有检测杆5底部；
工作时，二号螺纹槽31在机台3顶部呈对状进行操控，滑槽32同样呈对称状开设在机台3顶部，机台3顶部的检测杆5为进行检测管体弯折强度所设置。
工作原理：通过在管材外部加装钢丝圈，在圈外安装弯折线，外部增加外侧管壁的结构设计，实现了通过增加两层刚性结构外部包裹外管进行加固管体的功能，解决了以往采用单层管壁结构在强度上比较弱，且弯折角度小的问题，提高了管体的整体强度，现有的PE导管采用单层结构设计但整体的管体强度较差，现有的PE导管检测设备采用硬性夹持螺纹移动结构在夹持时极易发生滑脱现象，且在检测弯折后会对螺杆产生硬性损坏，管内壁1外部的钢丝环11、钢丝条12为增加管体强度，管外壁13为保护内部的管内壁1、钢丝环11、钢丝条12所设置，管外壁13外部抵接的一号橡胶垫21在一号夹持块2底部且随不同管外壁13的粗度进行调节所设置，一号夹持块2由转动轴22控制进行夹取所设置，且二号夹持块23顶部的二号橡胶垫24为可更换配合一号夹持块2底部的一号橡胶垫21所设置，一号固定块25套设的螺栓26配合二号固定块27进行固定一号夹持块2与二号夹持块23所设置，二号夹持块23底部的移动支撑块29为进行移动顶部整体所设置，移动支撑块29开设的一号螺纹槽28为配合机台3开设的二号螺纹槽31内部套设的螺杆33所设置，电机34为带动螺杆33转动所设置，电机34固定在操作面板35一侧进行操控电机34所设置，支撑板36为支撑固定电机34、操作面板35所设置，机台3开设有滑槽32，通过在夹持块螺杆另一端固定安装弹簧阻尼器的结构设计，实现了以往采用直接进行夹持弯折检测在复位时极易产生夹具底部螺纹受损的功能，解决了以往采用直接进行夹持前侧强度出现螺纹损坏的问题，提高了夹持块螺纹的使用效率，滑槽32套设的滑块42由支撑杆41固定在移动支撑块29的一侧，支撑杆41固定的阻尼杆43、阻尼槽44、弹簧45进行配合减轻检测后回弹的效果，阻尼槽44左侧的固定板37为进行固定阻尼槽44所设置，支撑杆41固定的移动支撑块29底部的一号螺纹槽28为配合机台3顶部开设的二号螺纹槽31内部套设的螺杆33进行转动运行带动所设置，二号螺纹槽31在机台3顶部呈对状进行操控，滑槽32同样呈对称状开设在机台3顶部，机台3顶部的检测杆5为进行检测管体弯折强度所设置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种PE导管，其特征在于：包括管内壁(1)；所述管内壁(1)外部固定连接有钢丝环(11)内部，所述钢丝环(11)外部固定连接有钢丝条(12)一侧，所述钢丝条(12)外部固定连接有管外壁(13)内部；所述管外壁(13)内部固定连接有钢丝条(12)，所述钢丝条(12)有多组呈圆周阵列在管外壁(13)内部，所述管外壁(13)远离钢丝条(12)的一侧固定连接有钢丝环(11)内部，所述钢丝环(11)有多组呈线性阵列在钢丝条(12)一侧，所述钢丝环(11)内部固定连接有管内壁(1)外部。
2.一种PE导管的强度检测设备，适用于权利要求1所述的一种PE导管，其特征在于：包括一号橡胶垫(21)；所述管外壁(13)外部靠近前端顶部位置抵接在一号橡胶垫(21)底部，所述一号橡胶垫(21)顶部套设在一号夹持块(2)底部，所述一号夹持块(2)底部靠近右侧位置固定连接有转动轴(22)顶部，所述转动轴(22)底部固定连接有二号夹持块(23)顶部靠近右侧位置，所述二号夹持块(23)顶部套设有二号橡胶垫(24)底部，所述一号夹持块(2)左侧固定连接有一号固定块(25)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种PE导管的强度检测设备，其特征在于：所述一号固定块(25)中心位置套设有螺栓(26)外部靠近顶部位置，所述螺栓(26)外部靠近底部位置套设在二号固定块(27)内部，所述二号固定块(27)右侧固定连接有二号夹持块(23)左侧，所述二号夹持块(23)底部固定连接有移动支撑块(29)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种PE导管的强度检测设备，其特征在于：所述移动支撑块(29)底部开设有一号螺纹槽(28)，所述一号螺纹槽(28)抵接有螺杆(33)顶部，所述螺杆(33)底部套设在二号螺纹槽(31)底部，所述二号螺纹槽(31)开设在机台(3)顶部靠近前端右侧位置，所述螺杆(33)右侧固定连接有电机(34)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种PE导管的强度检测设备，其特征在于：所述电机(34)远离螺杆(33)的一端固定连接有操作面板(35)的一侧，所述操作面板(35)底部固定连接有支撑板(36)顶部靠近右侧位置，所述支撑板(36)左侧固定连接有机台(3)右侧靠近顶部位置，所述机台(3)顶部靠近左侧前端位置开设有滑槽(32)。
6.根据权利要求5所述的一种PE导管的强度检测设备，其特征在于：所述滑槽(32)内部靠近右侧位置套设有滑块(42)外部，所述滑块(42)顶部固定连接有支撑杆(41)底部靠近中心位置，所述支撑杆(41)右侧靠近顶部位置固定连接有固定杆(4)的一端，所述固定杆(4)远离支撑杆(41)的一端固定连接有移动支撑块(29)的一侧，所述支撑杆(41)左侧中心位置固定连接有阻尼杆(43)的一端接，所述阻尼杆(43)远离14的一端套设在阻尼槽(44)内部，所述阻尼槽(44)外部套设有弹簧(45)。
7.根据权利要求6所述的一种PE导管的强度检测设备，其特征在于：所述阻尼槽(44)左侧固定连接有固定板(37)右侧靠近底部位置，所述支撑杆(41)右侧固定连接有移动支撑块(29)的一侧，所述移动支撑块(29)底部开设有一号螺纹槽(28)，所述一号螺纹槽(28)底部抵接有螺杆(33)顶部，所述螺杆(33)底部套设在二号螺纹槽(31)内部，所述二号螺纹槽(31)开设在机台(3)顶部靠近右侧前端位置。
8.根据权利要求7所述的一种PE导管的强度检测设备，其特征在于：所述二号螺纹槽(31)呈对称状开设在机台(3)顶部右侧靠近后端位置，所述机台(3)顶部左侧靠近前端位置开设有滑槽(32)，所述二号螺纹槽(31)呈对称状开设在机台(3)顶部左侧靠近后端位置，所述机台(3)右侧固定连接有固定板(37)左侧靠近底部位置，所述机台(3)顶部中心位置固定连接有检测杆(5)底部。
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