CN203754160U - 两盘非金属带缠绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了两盘非金属带缠绕机：具有支撑箱体，支撑箱体具有两个轴承支承主轴，通过前后移动装置安装有带盘装置并与其组成悬臂式结构，支撑箱体内安装有主轴；支撑箱体下端侧边安装有驱动装置；支撑箱体内安装有加热装置；主轴外面安装有前后移动装置；带盘装置包括由大小支架构成可调角度的铰链结构，大支架安装有一根可转动的螺纹轴，螺纹轴上固定安装有同步带轮和内、外两个带夹盘；带盘装置侧部安装有一台带磁滞制动器的减速机通过同步带轮输出扭矩，经超声波传感器感应信号，实现满盘至空盘的张力恒定。本实用新型提供了一种用于热塑性增强塑料复合软管制造过程中非金属带的缠绕和粘接之用的缠绕设备，采用先进的机械结构和电器控制技术，控制两个磁滞张力控制器，实现两根非金属带以相同张力和准确的切入角，同步绕到大规格软管上，实现非金属缠绕。本实用新型控制技术先进，机械结构合理，操作简单，适用范围广。
Description
技术领域：
本实用新型专利涉及到工业及民用的热塑性增强塑料复合软管（RTP管）制造过程中的用于热塑性增强材料：非金属带（芳纶带，玻纤带等）的缠绕和粘接的设备，具体是一种两盘非金属带缠绕机。
背景技术：
随着国内外的陆地和海洋石油、天然气的开采，储运和线缆工业技术水平的发展，以前采用钢管输油的用户面临着钢管的运输长度受限制，现场焊接铺设困难，钢管易腐蚀，使用寿命短等问题，国内外已出现了以塑代钢趋势，而热塑性增强塑料复合软管（RTP管）因其优良的柔软性（可大长度运输），符合要求的耐压性能，非金属的耐腐蚀性等优良的特性，逐渐成为替代钢管的最佳方案。未来10年，用户对热塑性增强塑料复合软管（RTP管）的需求会越来越大，对此类制造的关键设备——Φ1000两盘非金属缠绕机的需求越来越迫切。
此设备为生产大口径和大长度高压复合软管和线缆非金属带缠绕的关键设备，特点是生产规格大，适用性广，张力控制精度高，效率高。但此设备设计结构复杂，两盘非金属带的同步张力控制水平要求高，制造难度大，制造成本高，以前无此类的设备和工艺，国内也从未生产过。为提高我国石油开采，储运的技术水平，提高我国高压复合软管的制造技术水平，设想开发这种可制造最小管径为Φ50mm、最大管径至?160mm，两盘（?1000）磁滞张力控制的两盘非金属带缠绕机。
发明内容：
本实用新型专利涉及到工业及民用的热塑性增强塑料复合软管（RTP管）制造过程中的用于热塑性增强材料：非金属带（芳纶带，玻纤带等）的缠绕粘接和之用的缠绕设备。本机采用先进的机械结构和电器控制技术，控制两个磁滞制动器，实现两根非金属带以相同张力和准确的切入角，同步缠绕到高压复合软管或电缆上，并通过加热粘接，实现非金属带增强。
实用新型采用的技术方案：
两盘非金属带缠绕机：具有支撑箱体，所述的支撑箱体为焊接式单支承结构，支撑箱体一边具有两个轴承支承主轴，另一边通过前后移动装置安装有悬臂式结构，悬臂式结构前端安装有带盘装置，支撑箱体内安装有主轴，主轴上安装有导电装置；支撑箱体下端侧边安装有驱动装置，驱动装置为一台变频调速电机，经减速后通过一对链轮带动主轴转动，所述的一对链轮，小链轮装在减速机输出轴上，大链轮装在绞体主轴上；支撑箱体内安装有加热装置，所述加热装置由固定的远红外加热器和温控装置组成；主轴外面安装有前后移动装置，所述前后移动装置包括活动底座，活动底座连接到丝杆传动机构，活动底座与安装在其上的带盘装置成悬臂式结构；所述的带盘装置包括由大小支架构成可调角度的铰链结构，大支架安装有一根可转动的螺纹轴，螺纹轴上固定安装有同步带轮和内、外两个带夹盘，非金属带盘安装在内、外两个带夹盘之间，外带夹盘上设置有上紧螺母，上紧螺母上设置有防松保险插销，内带夹盘通过螺钉紧固在同步带轮上；带盘装置侧部安装有一台带磁滞制动器的减速机通过同步带轮输出扭矩，经超声波传感器感应信号，实现满盘至空盘的张力恒定。
所述外带夹盘可从转动轴上取下来或通过上紧螺母夹紧，且上紧螺母配有防松保险插销防止松脱飞出。
所述内带夹盘通过螺钉紧固在同步带轮上，可根据所用非金属带盘宽度任意调节及40°～70°包角的任意调节。
所述加热装置，在支撑箱体内装有红外加热器，并配有温控装置，此加热器为固定不转的，对高压复合软管外表面进行加热，而后非金属带在缠绕过程中可粘合在高压复合软管的外表面上。对于不同规格的高压复合软管管材，非金属带入带位置的温度可调，可设定与调节温度范围50～250℃。
所述前后移动装置通过透盖安装在主轴外面，可通过丝杆传动机构将安装在移动座上的带盘装置前后移动，把带盘装置调整到合适的放带位置。
本实用新型的优点：
本实用新型提供了一种用于热塑性增强塑料复合软管（RTP管）制造过程中的用于热塑性增强材料：非金属带（芳纶带，玻纤带等）的缠绕粘接和之用的缠绕设备，本机采用先进的机械结构和电器控制技术，控制两个磁滞张力控制器，实现两根非金属带以相同张力和准确的切入角，同步绕到大规格软管上，实现非金属缠绕。本实用新型控制技术先进，机械结构合理，操作简单，适用范围广。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为本实用新型带盘装置局部结构示意图，
图3为本实用新型带盘装置减速机局部结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：
本机由支撑箱体、驱动装置、加热装置、导电装置、前后移动装置、带盘装置等部件组成。
两盘非金属带缠绕机：具有支撑箱体1，所述的支撑箱体1为焊接式单支承结构，支撑箱体1一边具有两个轴承支承主轴2，另一边通过前后移动装置3与带盘装置4成悬臂式结构，支撑箱体1内安装有主轴2，主轴上安装有导电装置5；支撑箱体1下端侧边安装有驱动装置6，驱动装置6为一台变频调速电机，经减速后通过一对链轮带动主轴2转动，所述的一对链轮，小链轮装在减速机输出轴上，大链轮装在绞体主轴2上；支撑箱体1内安装有加热装置7，所述加热装置7由固定的远红外加热器和温控装置组成；主轴2外面安装有前后移动装置3，所述前后移动装置3包括活动底座，活动底座连接到丝杆传动机构，活动底座上安装有带盘装置4；所述的带盘装置4包括由大小支架8、9构成可调角度的铰链结构，大支架8安装有一根可转动的螺纹轴10，螺纹轴10上固定安装有同步带轮11和内、外两个带夹盘12、13，非金属带盘安装在内、外两个带夹盘12、13之间，外带夹盘13上设置有上紧螺母14，上紧螺母14上设置有防松保险插销15，内带夹盘12通过螺钉紧固在同步带轮11上；带盘装置4侧部安装有一台带磁滞制动器的减速机16通过同步带轮输出扭矩，经超声波传感器感应信号，实现满盘至空盘的张力恒定。
外带夹盘13可从转动轴上取下来或通过上紧螺母14夹紧，且上紧螺母14配有防松保险插销15防止松脱飞出。
内带夹盘12通过螺钉紧固在同步带轮11上，可根据所用非金属带盘宽度任意调节及40°～70°包角的任意调节。
加热装置7，在支撑箱体内装有红外加热器，并配有温控装置，此加热器为固定不转的，对高压复合软管外表面进行加热，而后非金属带在缠绕过程中可粘合在高压复合软管的外表面上。对于不同规格的高压复合软管管材，非金属带入带位置的温度可调，可设定与调节温度范围50～250℃。
前后移动装置3通过透盖安装在主轴外面，可通过丝杆传动机构将安装在移动座上的带盘装置前后移动，把带盘装置调整到合适的放带位置。
上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.两盘非金属带缠绕机，其特征在于：具有支撑箱体，所述的支撑箱体为焊接式单支承结构，支撑箱体一边具有两个轴承支承主轴，另一边通过前后移动装置安装有悬臂式结构，悬臂式结构前端安装有带盘装置，支撑箱体内安装有主轴，主轴上安装有导电装置；支撑箱体下端侧边安装有驱动装置，驱动装置为一台变频调速电机，经减速后通过一对链轮带动主轴转动，所述的一对链轮，小链轮装在减速机输出轴上，大链轮装在绞体主轴上；支撑箱体内安装有加热装置，所述加热装置由固定的远红外加热器和温控装置组成；主轴外面安装有前后移动装置，所述前后移动装置包括活动底座，活动底座连接到丝杆传动机构，活动底座与安装在其上的带盘装置成悬臂式结构；所述的带盘装置包括由大小支架构成可调角度的铰链结构，大支架安装有一根可转动的螺纹轴，螺纹轴上固定安装有同步带轮和内、外两个带夹盘，非金属带盘安装在内、外两个带夹盘之间，外带夹盘上设置有上紧螺母，上紧螺母上设置有防松保险插销，内带夹盘通过螺钉紧固在同步带轮上；带盘装置侧部安装有一台带磁滞制动器的减速机通过同步带轮输出扭矩，经超声波传感器感应信号，实现满盘至空盘的张力恒定。
2.根据权利要求1所述的两盘非金属带缠绕机，其特征在于：所述外带夹盘可从转动轴上取下来或通过上紧螺母夹紧，且上紧螺母配有防松保险插销防止松脱飞出。
3.根据权利要求1所述的两盘非金属带缠绕机，其特征在于：所述内带夹盘通过螺钉紧固在同步带轮上，可根据所用非金属带盘宽度任意调节及40°～70°包角的任意调节。
4.根据权利要求1所述的两盘非金属带缠绕机，其特征在于：所述加热装置，在支撑箱体内装有红外加热器，并配有温控装置，此加热器为固定不转的，对高压复合软管外表面进行加热，而后非金属带在缠绕过程中可粘合在高压复合软管的外表面上；对于不同规格的高压复合软管管材，非金属带入带位置的温度可调，可设定与调节温度范围50～250℃。
5.根据权利要求1所述的两盘非金属带缠绕机，其特征在于：所述前后移动装置通过透盖安装在主轴外面，可通过丝杆传动机构将安装在移动座上的带盘装置前后移动，把带盘装置调整到合适的放带位置。
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