CN210401044U - 一种拉力测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种拉力测试机,涉及检测设备领域。该拉力测试机,包括底座,所述底座底部设置有移动装置,所述底座上表面的右侧固定连接有第一支撑块,所述第一支撑块顶部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板顶部设置有加紧装置,所述底座顶部活动安装有减震装置,所述减震装置顶部固定安装有第二支撑板,所述第二支撑板上表面的左侧设置有第三支撑板,所述第三支撑板上设置有显示器,所述第三支撑板侧面固定安装有限位块,该拉力测试机,通过对待检测工件新型的追星夹具设计,使工件不必精确的防止指定的地点,只需要放在加固装置上,装置两侧的锥形夹块将同步加紧工件,确保工件位置正确的同时对工件进行加紧操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体为一种拉力测试机。
背景技术
拉力测试机也称拉力试验机,是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切和剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,其使用行业范围遍布:科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业,为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备。
随着清洁能源的持续开发,焊接技术在各行业中有着广泛的应用,例如汽车、动力装置、汽车以及船舶、轨道交通,太阳能、风力发电系统等,尤其是随着电动汽车的发展,对焊接设备的需求也越来越大。汽车的生产过程中有较多的焊接工艺,为了保证各处焊接的强度,需要对焊接结构部位等工件各处的焊接点进行焊接拉力测试,由于焊接点较多,工件上焊接位置高、低、左、右位置均非固定,需要不断的调整工件的夹装位置以适应焊接测试机构,而传统的焊接拉力测试一般采用人工操作,检测效率较低,且检测的焊接拉力值不够精确。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种拉力测试机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种拉力测试机,包括底座,所述底座底部设置有移动装置,所述底座上表面的右侧固定连接有第一支撑块,所述第一支撑块顶部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板顶部设置有加紧装置,所述底座顶部活动安装有减震装置,所述减震装置顶部固定安装有第二支撑板,所述第二支撑板上表面的左侧设置有第三支撑板,所述第三支撑板上设置有显示器,所述第三支撑板侧面固定安装有限位块,所述限位块上滑动连接有导向滑杆,所述第三支撑板另一侧安装有电机,所述电机输出端设置有拉杆,所述拉杆一端穿过第三支撑板且延伸至侧面,所述拉杆一端设置有防滑加紧装置,所述第二支撑板上表面的右侧设置有第二支撑块,所述第二支撑块顶部设置有加固装置,所述加固装置侧面螺纹连接有螺杆,所述第二支撑块上设置有立板,所述立板顶部设置有挡块,所述挡块底部设置有导向杆,所述底座顶部右侧开设有第一滑槽,所述底座上设置有防护罩,所述防护罩底部设置有滑轮,所述防护罩表面固定安装有推拉把手。
优选的,所述加固装置包括底板,所述底板上开设有第二滑槽,所述底板顶部滑动连接有锥形夹块,所述锥形夹块侧面设置有第一电动推杆。
优选的,所述加紧装置包括第二电动推杆,所述第二电动推杆通过转轴活动连接有连接杆,所述连接杆通过转轴活动连接有压杆,所述第一支撑板顶部固定连接有支架,所述支架通过转轴活动连接压杆。
优选的,所述防滑加紧装置包括连接套,所述连接套左侧设置有加紧座,所述加紧座内部开设有第三滑槽,所述连接套右侧设置有梯形夹头,所述梯形夹头内表面设置有梯形夹块,所述梯形夹块表面设有防滑纹,所述梯形夹块一端固定连接有连接块,所述连接块表面设置有销块,所述连接块端面设置有第一弹簧。
优选的,所述移动装置包括移动轮,所述底座正反两面均设置有支撑杆,所述支撑杆上设置有第二弹簧,所述底座表面固定安装有加固杆,所述加固杆另一端固定连接在支撑杆上。
优选的,所述减震装置包括弹簧筒,所述弹簧筒内部设置有第三弹簧,所述第三弹簧底部活动连接有限位板,所述限位板底部固定连接有支杆。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种拉力测试机。具备有益效果如下:
1.该拉力测试机,通过对待检测工件新型的追星夹具设计,使工件不必精确的防止指定的地点,只需要放在加固装置上,装置两侧的锥形夹块将同步加紧工件,确保工件位置正确的同时对工件进行加紧操作,配合加紧装置对工件进一步加固,在加工装置的底部设置的滑竿可以对工件进行调节操作。
2.该拉力测试机,通过设置的防滑夹紧装置,可以有效避免工件在拉伸时,加紧装置会松开的问题,在防滑夹紧装置内部设有梯形结构,可以保证在工件拉伸时越拉越紧,直至工件测试完成后打开连接套,方可取出检测的加紧工件。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型防护罩正视图;
图3为本实用新型加固装置正视图;
图4为本实用新型加紧装置正视图;
图5为本实用新型防滑加紧装置剖视图;
图6为本实用新型移动装置测视图;
图7为本实用新型减震装置剖面图。
图中:1底座、2第一支撑块、3第一支撑板、4加紧装置、41压杆、42 支架、43连接杆、44第二电动推杆、5减震装置、51支杆、52限位板、53 第三弹簧、54弹簧筒、6第二支撑板,7第二支撑块、8加固装置、81第一电动推杆、82锥形夹块、83第二滑槽、84底板、9螺杆、10立板、11导向杆、 12挡块、13移动装置、131移动轮、132第二弹簧、133支撑杆、134加固杆、14第三支撑板、15限位块、16滑竿、17防滑加紧装置、171加紧座、172第三滑槽、173第一弹簧、174连接套、175销块、176连接块、177梯形夹块、 178梯形夹头、179防滑纹、18拉杆、19第一滑槽、20滑轮、21防护罩、22 把手、23显示器、24电机。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种拉力测试机,如图1-2所示,包括底座1,底座1底部设置有移动装置13,底座1上表面的右侧固定连接有第一支撑块2,第一支撑块2顶部固定连接有第一支撑板3,第一支撑板3顶部设置有加紧装置4,通过对待检测工件新型的追星夹具设计,使工件不必精确的防止指定的地点,只需要放在加固装置8上,装置两侧的锥形夹块82将同步加紧工件,确保工件位置正确的同时对工件进行加紧操作,配合加紧装置4对工件进一步加固,在加工装置4的底部设置的导向竿11可以对工件进行调节操作,底座1顶部活动安装有减震装置5,减震装置5顶部固定安装有第二支撑板6,第二支撑板6上表面的左侧设置有第三支撑板14,第三支撑板14上设置有显示器23,第三支撑板14侧面固定安装有限位块15,限位块15上滑动连接有导向滑杆16,第三支撑板14另一侧安装有电机24,电机24输出端设置有拉杆18,拉杆18一端穿过第三支撑板14且延伸至侧面,拉杆18一端设置有防滑加紧装置17,通过设置的防滑夹紧装置17,可以有效避免工件在拉伸时,加紧装置会松开的问题,在芳华夹紧装置内部设有梯形结构,可以保证在工件拉伸时越拉越紧,直至工件测试完成后打开连接套174,方可取出检测的加紧工件,第二支撑板6上表面的右侧设置有第二支撑块7,第二支撑块7顶部设置有加固装置8,加固装置8侧面螺纹连接有螺杆9,第二支撑块7上设置有立板10,立板10顶部设置有挡块12,挡块12底部设置有导向杆11,底座 1顶部右侧开设有第一滑槽19,底座1上设置有防护罩21,防护罩21底部设置有滑轮20,防护罩21表面固定安装有推拉把手22。
如图3所示:加固装置8包括底板84,底板84上开设有第二滑槽83,底板84顶部滑动连接有锥形夹块82,锥形夹块82侧面设置有第一电动推杆 81;加紧装置两侧均安装有第一电动推杆81,保证工件的位置在测量的位置上。
如图4所示:加紧装置4包括第二电动推杆44,第二电动推杆44通过转轴活动连接有连接杆43,连接杆43通过转轴活动连接有压杆41,第一支撑板3顶部固定连接有支架42,支架42通过转轴活动连接压杆41;机械结构第二电动推杆44带动保证抓紧力,工件不松动,确保检测顺利进行。
如图5所示:防滑加紧装置17包括连接套174,连接套174左侧设置有加紧座171,加紧座171内部开设有第三滑槽172,连接套174右侧设置有梯形夹头178,梯形夹头178内表面设置有梯形夹块177,梯形夹块177表面设有防滑纹179,梯形夹块177一端固定连接有连接块176,连接块176表面设置有销块175,连接块176端面设置有第一弹簧173;防滑装置17的设置可以很好的确保试验检测的精密性。
如图6所示:移动装置13包括移动轮131,底座1正反两面均设置有支撑杆133,支撑杆133上设置有第二弹簧132,底座1表面固定安装有加固杆 134,加固杆134另一端固定连接在支撑杆133上;设置的移动装置13可以很好的解决设备不便移动的问题。
如图7所示:减震装置5包括弹簧筒54,弹簧筒54内部设置有第三弹簧 53,第三弹簧53底部活动连接有限位板52,限位板52底部固定连接有支杆 51;可以很好的解决设备移动时产生的震动,保护设备的安全。
工作原理:使用时,利用底座1底部的移动装置13将检测设备移动到指定地点后,现将加固装置8调节好适宜高度,旋转螺杆9将其固定,然后将待检测样品放入加固装置8中,加紧装置4加紧样品,启动第一电动推杆(81) 将其夹固好,将样品放入芳华加紧装置中,启动电机24带动拉杆18移动,最终测得精确结果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种拉力测试机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部设置有移动装置(13),所述底座(1)上表面的右侧固定连接有第一支撑块(2),所述第一支撑块(2)顶部固定连接有第一支撑板(3),所述第一支撑板(3)顶部设置有加紧装置(4),所述底座(1)顶部活动安装有减震装置(5),所述减震装置(5)顶部固定安装有第二支撑板(6),所述第二支撑板(6)上表面的左侧设置有第三支撑板(14),所述第三支撑板(14)上设置有显示器(23),所述第三支撑板(14)侧面固定安装有限位块(15),所述限位块(15)上滑动连接有导向滑杆(16),所述第三支撑板(14)另一侧安装有电机(24),所述电机(24)输出端设置有拉杆(18),所述拉杆(18)一端穿过第三支撑板(14)且延伸至侧面,所述拉杆(18)一端设置有防滑加紧装置(17),所述第二支撑板(6)上表面的右侧设置有第二支撑块(7),所述第二支撑块(7)顶部设置有加固装置(8),所述加固装置(8)侧面螺纹连接有螺杆(9),所述第二支撑块(7)上设置有立板(10),所述立板(10)顶部设置有挡块(12),所述挡块(12)底部设置有导向杆(11),所述底座(1)顶部右侧开设有第一滑槽(19),所述底座(1)上设置有防护罩(21),所述防护罩(21)底部设置有滑轮(20),所述防护罩(21)表面固定安装有推拉把手(22)。
2.根据权利要求1所述的一种拉力测试机,其特征在于:所述加固装置(8)包括底板(84),所述底板(84)上开设有第二滑槽(83),所述底板(84)顶部滑动连接有锥形夹块(82),所述锥形夹块(82)侧面设置有第一电动推杆(81)。
3.根据权利要求1所述的一种拉力测试机,其特征在于:所述加紧装置(4)包括第二电动推杆(44),所述第二电动推杆(44)通过转轴活动连接有连接杆(43),所述连接杆(43)通过转轴活动连接有压杆(41),所述第一支撑板(3)顶部固定连接有支架(42),所述支架(42)通过转轴活动连接压杆(41)。
4.根据权利要求1所述的一种拉力测试机,其特征在于:所述防滑加紧装置(17)包括连接套(174),所述连接套(174)左侧设置有加紧座(171),所述加紧座(171)内部开设有第三滑槽(172),所述连接套(174)右侧设置有梯形夹头(178),所述梯形夹头(178)内表面设置有梯形夹块(177),所述梯形夹块(177)表面设有防滑纹(179),所述梯形夹块(177)一端固定连接有连接块(176),所述连接块(176)表面设置有销块(175),所述连接块(176)端面设置有第一弹簧(173)。
5.根据权利要求1所述的一种拉力测试机,其特征在于:所述移动装置(13)包括移动轮(131),所述底座(1)正反两面均设置有支撑杆(133),所述支撑杆(133)上设置有第二弹簧(132),所述底座(1)表面固定安装有加固杆(134),所述加固杆(134)另一端固定连接在支撑杆(133)上。
6.根据权利要求1所述的一种拉力测试机,其特征在于:所述减震装置(5)包括弹簧筒(54),所述弹簧筒(54)内部设置有第三弹簧(53),所述第三弹簧(53)底部活动连接有限位板(52),所述限位板(52)底部固定连接有支杆(51)。
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CN111765915A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-13 | 利辛县江淮扬天汽车有限公司 | 一种玉米切割打捆机用机架检测装置 |
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2019
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