CN213544267U - 一种用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有龙门架,所述龙门架内腔的顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的底部固定连接有压板,所述龙门架内腔的两侧均开设有滑道,所述滑道的内腔滑动连接有滑板。本实用新型通过将钢筋的两端放置在固定套管的内腔,旋转紧固螺栓通过紧固环对钢筋进行固定,第一气缸和第二气缸同时启动,第一气缸对钢筋进行施压,第二气缸带动第一气缸和钢筋向下运动,避免钢筋在弯折时出现脱落,解决了在使用实验机对钢筋的弯曲试验时,由于钢筋在产生弯曲时容易从实验机上脱离,从而加大了操作风险,给实验工作带来不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及万能材料试验机技术领域,具体为一种用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机。
背景技术
万能材料试验机也叫万能拉力机或电子拉力机,独立的伺服加载系统,高精度宽频电液伺服阀,确保系统高精高效、低噪音、快速响应,采用独立的液压夹紧系统,确保系统低噪音平稳运行,且试验过程试样牢固夹持,不打滑,万能材料试验机是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀,驱动精密液压缸,微机控制系统对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制,完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验,在使用实验机对钢筋的弯曲试验时,由于钢筋在产生弯曲时容易从实验机上脱离,从而加大了操作风险,给实验工作带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机,具备固定效果好的优点,解决了在使用实验机对钢筋的弯曲试验时,由于钢筋在产生弯曲时容易从实验机上脱离,从而加大了操作风险,给实验工作带来不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有龙门架,所述龙门架内腔的顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的底部固定连接有压板,所述龙门架内腔的两侧均开设有滑道,所述滑道的内腔滑动连接有滑板,所述滑板的一侧固定连接有第二气缸,所述第二气缸的一侧固定连接有推板,所述推板的一侧固定连接有固定套管,所述固定套管的顶部螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的底部通过轴承活动连接有紧固环,所述压板的两侧均固定连接有联动杆,所述联动杆的一侧与推板固定连接。
优选的,所述底板的顶部,且位于压板的正下方固定连接有限位底座,所述限位底座的顶部开设有凹槽。
优选的,所述滑道内腔的两侧均开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内腔滑动连接有限位滑杆,所述限位滑杆远离限位滑槽内腔的一侧与滑板固定连接。
优选的,所述紧固环呈半圆形,且紧固环的表面设置有防滑纹。
优选的,所述压板的底部开设有凹槽,且与限位底座表面的凹槽对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过将钢筋的两端放置在固定套管的内腔,旋转紧固螺栓通过紧固环对钢筋进行固定,第一气缸和第二气缸同时启动,第一气缸对钢筋进行施压,第二气缸带动第一气缸和钢筋向下运动,避免钢筋在弯折时出现脱落,解决了在使用实验机对钢筋的弯曲试验时,由于钢筋在产生弯曲时容易从实验机上脱离,从而加大了操作风险,给实验工作带来不便的问题。
2、本实用新型通过设置滑道和滑板,起到了对第二气缸限位的效果,通过设置限位滑槽和限位滑杆,起到了对滑板限位的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定套管侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型龙门架俯视剖面结构示意图。
图中:1、底板;2、龙门架;3、第一气缸;4、压板;5、滑道;6、滑板;7、第二气缸;8、推板;9、固定套管;10、紧固螺栓;11、紧固环;12、联动杆;13、限位底座;14、限位滑槽;15、限位滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的底板1、龙门架2、第一气缸3、压板4、滑道5、滑板6、第二气缸7、推板8、固定套管9、紧固螺栓10、紧固环11、联动杆12、限位底座13、限位滑槽14和限位滑杆15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机,包括底板1,底板1的顶部固定连接有龙门架2,龙门架2内腔的顶部固定连接有第一气缸3,第一气缸3的底部固定连接有压板4,底板1的顶部,且位于压板4的正下方固定连接有限位底座13,限位底座13的顶部开设有凹槽,压板4的底部开设有凹槽,且与限位底座13表面的凹槽对称,龙门架2内腔的两侧均开设有滑道5,滑道5的内腔滑动连接有滑板6,滑道5内腔的两侧均开设有限位滑槽14,限位滑槽14的内腔滑动连接有限位滑杆15,限位滑杆15远离限位滑槽14内腔的一侧与滑板6固定连接,滑板6的一侧固定连接有第二气缸7,第二气缸7的一侧固定连接有推板8,推板8的一侧固定连接有固定套管9,固定套管9的顶部螺纹连接有紧固螺栓10,紧固螺栓10的底部通过轴承活动连接有紧固环11,紧固环11呈半圆形,且紧固环11的表面设置有防滑纹,压板4的两侧均固定连接有联动杆12,联动杆12的一侧与推板8固定连接,通过将钢筋的两端放置在固定套管9的内腔,旋转紧固螺栓10通过紧固环11对钢筋进行固定,第一气缸3和第二气缸7同时启动,第一气缸3对钢筋进行施压,第二气缸7带动第一气缸3和钢筋向下运动,避免钢筋在弯折时出现脱落,解决了在使用实验机对钢筋的弯曲试验时,由于钢筋在产生弯曲时容易从实验机上脱离,从而加大了操作风险,给实验工作带来不便的问题。
使用时,通过外设控制器启动上述电气元件,通过将钢筋的两端放置在固定套管9的内腔,旋转紧固螺栓10通过紧固环11对钢筋进行固定,第一气缸3和第二气缸7同时启动,第一气缸3对钢筋进行施压,第二气缸7带动第一气缸3和钢筋向下运动,避免钢筋在弯折时出现脱落,解决了在使用实验机对钢筋的弯曲试验时,由于钢筋在产生弯曲时容易从实验机上脱离,从而加大了操作风险,给实验工作带来不便的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有龙门架(2),所述龙门架(2)内腔的顶部固定连接有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的底部固定连接有压板(4),所述龙门架(2)内腔的两侧均开设有滑道(5),所述滑道(5)的内腔滑动连接有滑板(6),所述滑板(6)的一侧固定连接有第二气缸(7),所述第二气缸(7)的一侧固定连接有推板(8),所述推板(8)的一侧固定连接有固定套管(9),所述固定套管(9)的顶部螺纹连接有紧固螺栓(10),所述紧固螺栓(10)的底部通过轴承活动连接有紧固环(11),所述压板(4)的两侧均固定连接有联动杆(12),所述联动杆(12)的一侧与推板(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机,其特征在于:所述底板(1)的顶部,且位于压板(4)的正下方固定连接有限位底座(13),所述限位底座(13)的顶部开设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机,其特征在于:所述滑道(5)内腔的两侧均开设有限位滑槽(14),所述限位滑槽(14)的内腔滑动连接有限位滑杆(15),所述限位滑杆(15)远离限位滑槽(14)内腔的一侧与滑板(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机,其特征在于:所述紧固环(11)呈半圆形,且紧固环(11)的表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机,其特征在于:所述压板(4)的底部开设有凹槽,且与限位底座(13)表面的凹槽对称。
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CN202022699656.0U CN213544267U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机 |
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Cited By (1)
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CN114279814A (zh) * | 2021-12-25 | 2022-04-05 | 江苏众信工程检测有限公司 | 一种建筑钢筋性能检测设备及检测方法 |
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CN114279814A (zh) * | 2021-12-25 | 2022-04-05 | 江苏众信工程检测有限公司 | 一种建筑钢筋性能检测设备及检测方法 |
CN114279814B (zh) * | 2021-12-25 | 2024-03-22 | 江苏众信工程勘测有限公司 | 一种建筑钢筋性能检测设备及检测方法 |
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