NO341004B1 - Deig, fremgangsmåte for dens fremstilling, bakeriprodukt samt rug-toast-brød - Google Patents
Deig, fremgangsmåte for dens fremstilling, bakeriprodukt samt rug-toast-brød Download PDFInfo
- Publication number
- NO341004B1 NO341004B1 NO20091171A NO20091171A NO341004B1 NO 341004 B1 NO341004 B1 NO 341004B1 NO 20091171 A NO20091171 A NO 20091171A NO 20091171 A NO20091171 A NO 20091171A NO 341004 B1 NO341004 B1 NO 341004B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- dough
- flour
- rye
- gluten
- percentage
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 148
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 title claims description 85
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 title claims description 69
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 361
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 claims description 160
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 claims description 154
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 95
- 239000000416 hydrocolloid Substances 0.000 claims description 56
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 55
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 53
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 52
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 52
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 52
- 229940059442 hemicellulase Drugs 0.000 claims description 43
- 108010002430 hemicellulase Proteins 0.000 claims description 43
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 38
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 37
- 235000010855 food raising agent Nutrition 0.000 claims description 36
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 32
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 27
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 26
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 24
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 claims description 23
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 claims description 22
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 claims description 21
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 claims description 21
- 101710121765 Endo-1,4-beta-xylanase Proteins 0.000 claims description 18
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 17
- 102000015439 Phospholipases Human genes 0.000 claims description 16
- 108010064785 Phospholipases Proteins 0.000 claims description 16
- ZIIUUSVHCHPIQD-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trimethyl-N-[3-(trifluoromethyl)phenyl]benzenesulfonamide Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1S(=O)(=O)NC1=CC=CC(C(F)(F)F)=C1 ZIIUUSVHCHPIQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 13
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 12
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 claims description 11
- GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 9H-xanthene Chemical compound C1=CC=C2CC3=CC=CC=C3OC2=C1 GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims description 8
- OGBUMNBNEWYMNJ-UHFFFAOYSA-N batilol Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCCOCC(O)CO OGBUMNBNEWYMNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 8
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 8
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 7
- 235000014541 cooking fats Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 claims description 7
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 7
- -1 diglycerides Chemical class 0.000 claims description 6
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims description 6
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 6
- 235000010957 calcium stearoyl-2-lactylate Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims description 5
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 claims description 5
- 239000002535 acidifier Substances 0.000 claims description 4
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000001422 FEMA 4092 Substances 0.000 claims description 3
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 claims description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 3
- JOLPFRQHFARWCF-UHFFFAOYSA-N propane-1,2,3-triol;prop-1-ene Chemical class CC=C.OCC(O)CO JOLPFRQHFARWCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000011078 sorbitan tristearate Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000011076 sorbitan monostearate Nutrition 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 235000007238 Secale cereale Nutrition 0.000 description 321
- 241000209056 Secale Species 0.000 description 306
- 239000000047 product Substances 0.000 description 119
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 104
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 87
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 87
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 52
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 46
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 44
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 42
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 37
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 37
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 36
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 35
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 30
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 30
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 30
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 25
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 23
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 21
- 230000001976 improved effect Effects 0.000 description 20
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 18
- LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydroxypropan-2-yl formate Chemical class OCC(CO)OC=O LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 244000082988 Secale cereale Species 0.000 description 16
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 16
- 235000012780 rye bread Nutrition 0.000 description 14
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 13
- 235000010956 sodium stearoyl-2-lactylate Nutrition 0.000 description 13
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 12
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 12
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 11
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 11
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 11
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 11
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 11
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 11
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 10
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 10
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 101000809809 Bacillus amyloliquefaciens Thymidylate synthase 2 Proteins 0.000 description 9
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- CZBZUDVBLSSABA-UHFFFAOYSA-N butylated hydroxyanisole Chemical compound COC1=CC=C(O)C(C(C)(C)C)=C1.COC1=CC=C(O)C=C1C(C)(C)C CZBZUDVBLSSABA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 8
- 108010018734 hexose oxidase Proteins 0.000 description 8
- 238000007630 basic procedure Methods 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 7
- 229950008882 polysorbate Drugs 0.000 description 7
- 229920000136 polysorbate Polymers 0.000 description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- BCZXFFBUYPCTSJ-UHFFFAOYSA-L Calcium propionate Chemical compound [Ca+2].CCC([O-])=O.CCC([O-])=O BCZXFFBUYPCTSJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 229920000161 Locust bean gum Polymers 0.000 description 6
- 229940025131 amylases Drugs 0.000 description 6
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 6
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 6
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 239000004330 calcium propionate Substances 0.000 description 6
- 235000010331 calcium propionate Nutrition 0.000 description 6
- 235000019964 ethoxylated monoglyceride Nutrition 0.000 description 6
- 235000010420 locust bean gum Nutrition 0.000 description 6
- 239000000711 locust bean gum Substances 0.000 description 6
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 6
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 5
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 5
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 5
- 108010015776 Glucose oxidase Proteins 0.000 description 5
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 5
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 5
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 5
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 5
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 5
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 5
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 5
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 5
- 235000012184 tortilla Nutrition 0.000 description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 5
- 239000004366 Glucose oxidase Substances 0.000 description 4
- 108090000854 Oxidoreductases Proteins 0.000 description 4
- 102000004316 Oxidoreductases Human genes 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 4
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 4
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 4
- 235000012180 bread and bread product Nutrition 0.000 description 4
- 235000012813 breadcrumbs Nutrition 0.000 description 4
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L calcium bis(dihydrogenphosphate) Chemical compound [Ca+2].OP(O)([O-])=O.OP(O)([O-])=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 4
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 4
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 4
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 4
- 229940116332 glucose oxidase Drugs 0.000 description 4
- 235000019420 glucose oxidase Nutrition 0.000 description 4
- 235000015220 hamburgers Nutrition 0.000 description 4
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 4
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 4
- 229910000150 monocalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000019691 monocalcium phosphate Nutrition 0.000 description 4
- 235000013550 pizza Nutrition 0.000 description 4
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 4
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 3
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 101100184147 Caenorhabditis elegans mix-1 gene Proteins 0.000 description 3
- 101710128063 Carbohydrate oxidase Proteins 0.000 description 3
- 239000004131 EU approved raising agent Substances 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 3
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 3
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 3
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 3
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 3
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 3
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 3
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 3
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 3
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 description 3
- 239000003264 margarine Substances 0.000 description 3
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 3
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 3
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 3
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 3
- 235000019614 sour taste Nutrition 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 3
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 3
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 3
- FYGDTMLNYKFZSV-URKRLVJHSA-N (2s,3r,4s,5s,6r)-2-[(2r,4r,5r,6s)-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)-6-[(2r,4r,5r,6s)-4,5,6-trihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-6-(hydroxymethyl)oxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OC1[C@@H](CO)O[C@@H](OC2[C@H](O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-URKRLVJHSA-N 0.000 description 2
- GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N (R)-alpha-Tocopherol Natural products OC1=C(C)C(C)=C2O[C@@](CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N 0.000 description 2
- OCKGFTQIICXDQW-ZEQRLZLVSA-N 5-[(1r)-1-hydroxy-2-[4-[(2r)-2-hydroxy-2-(4-methyl-1-oxo-3h-2-benzofuran-5-yl)ethyl]piperazin-1-yl]ethyl]-4-methyl-3h-2-benzofuran-1-one Chemical compound C1=C2C(=O)OCC2=C(C)C([C@@H](O)CN2CCN(CC2)C[C@H](O)C2=CC=C3C(=O)OCC3=C2C)=C1 OCKGFTQIICXDQW-ZEQRLZLVSA-N 0.000 description 2
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 2
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 2
- 241000416162 Astragalus gummifer Species 0.000 description 2
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 description 2
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 description 2
- 229920002498 Beta-glucan Polymers 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 2
- 244000303965 Cyamopsis psoralioides Species 0.000 description 2
- PHOQVHQSTUBQQK-SQOUGZDYSA-N D-glucono-1,5-lactone Chemical compound OC[C@H]1OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O PHOQVHQSTUBQQK-SQOUGZDYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- 229920002148 Gellan gum Polymers 0.000 description 2
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 2
- 229920002752 Konjac Polymers 0.000 description 2
- QAQJMLQRFWZOBN-LAUBAEHRSA-N L-ascorbyl-6-palmitate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O QAQJMLQRFWZOBN-LAUBAEHRSA-N 0.000 description 2
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 240000001058 Sterculia urens Species 0.000 description 2
- 235000015125 Sterculia urens Nutrition 0.000 description 2
- 240000004584 Tamarindus indica Species 0.000 description 2
- 235000004298 Tamarindus indica Nutrition 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001615 Tragacanth Polymers 0.000 description 2
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 2
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 2
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 2
- 235000010419 agar Nutrition 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 2
- ZQKXOSJYJMDROL-UHFFFAOYSA-H aluminum;trisodium;diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O ZQKXOSJYJMDROL-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 2
- 235000010385 ascorbyl palmitate Nutrition 0.000 description 2
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L calcium hydrogenphosphate Chemical compound [Ca+2].OP([O-])([O-])=O FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 2
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 2
- 229920006184 cellulose methylcellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 235000012495 crackers Nutrition 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- RBLGLDWTCZMLRW-UHFFFAOYSA-K dicalcium phosphate dihydrate Substances O.O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O RBLGLDWTCZMLRW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 235000019820 disodium diphosphate Nutrition 0.000 description 2
- GYQBBRRVRKFJRG-UHFFFAOYSA-L disodium pyrophosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])(=O)OP(O)([O-])=O GYQBBRRVRKFJRG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 2
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 235000012209 glucono delta-lactone Nutrition 0.000 description 2
- 239000000182 glucono-delta-lactone Substances 0.000 description 2
- 229960003681 gluconolactone Drugs 0.000 description 2
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000000252 konjac Substances 0.000 description 2
- 235000019823 konjac gum Nutrition 0.000 description 2
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 description 2
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000006012 monoammonium phosphate Substances 0.000 description 2
- 235000012459 muffins Nutrition 0.000 description 2
- BPLYVSYSBPLDOA-GYOJGHLZSA-N n-[(2r,3r)-1,3-dihydroxyoctadecan-2-yl]tetracosanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)N[C@H](CO)[C@H](O)CCCCCCCCCCCCCCC BPLYVSYSBPLDOA-GYOJGHLZSA-N 0.000 description 2
- 235000019462 natural additive Nutrition 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 238000001139 pH measurement Methods 0.000 description 2
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 2
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000013074 reference sample Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 150000003900 succinic acid esters Chemical class 0.000 description 2
- 235000010487 tragacanth Nutrition 0.000 description 2
- 239000000196 tragacanth Substances 0.000 description 2
- 229940116362 tragacanth Drugs 0.000 description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 2
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 2
- 239000002076 α-tocopherol Substances 0.000 description 2
- 235000004835 α-tocopherol Nutrition 0.000 description 2
- DNISEZBAYYIQFB-PHDIDXHHSA-N (2r,3r)-2,3-diacetyloxybutanedioic acid Chemical class CC(=O)O[C@@H](C(O)=O)[C@H](C(O)=O)OC(C)=O DNISEZBAYYIQFB-PHDIDXHHSA-N 0.000 description 1
- UHPMCKVQTMMPCG-UHFFFAOYSA-N 5,8-dihydroxy-2-methoxy-6-methyl-7-(2-oxopropyl)naphthalene-1,4-dione Chemical compound CC1=C(CC(C)=O)C(O)=C2C(=O)C(OC)=CC(=O)C2=C1O UHPMCKVQTMMPCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108700016155 Acyl transferases Proteins 0.000 description 1
- 102000057234 Acyl transferases Human genes 0.000 description 1
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000228245 Aspergillus niger Species 0.000 description 1
- 241000228232 Aspergillus tubingensis Species 0.000 description 1
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 1
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000206575 Chondrus crispus Species 0.000 description 1
- 244000223760 Cinnamomum zeylanicum Species 0.000 description 1
- 239000001793 Citric acid esters of mono and diglycerides of fatty acids Substances 0.000 description 1
- 208000006558 Dental Calculus Diseases 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- 239000005696 Diammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 102100031375 Endothelial lipase Human genes 0.000 description 1
- 241000223218 Fusarium Species 0.000 description 1
- 241000146406 Fusarium heterosporum Species 0.000 description 1
- 241000173371 Garcinia indica Species 0.000 description 1
- 241000193385 Geobacillus stearothermophilus Species 0.000 description 1
- 108010061711 Gliadin Proteins 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 239000011786 L-ascorbyl-6-palmitate Substances 0.000 description 1
- IJKRDVKGCQRKBI-UHFFFAOYSA-N Lactobacillinsaeure Natural products CCCCCCC1CC1CCCCCCCCCC(O)=O IJKRDVKGCQRKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 102100026367 Pancreatic alpha-amylase Human genes 0.000 description 1
- 241000589779 Pelomonas saccharophila Species 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 description 1
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000359 Triticum dicoccon Species 0.000 description 1
- 229920001938 Vegetable gum Polymers 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 244000273928 Zingiber officinale Species 0.000 description 1
- 235000006886 Zingiber officinale Nutrition 0.000 description 1
- UGXQOOQUZRUVSS-ZZXKWVIFSA-N [5-[3,5-dihydroxy-2-(1,3,4-trihydroxy-5-oxopentan-2-yl)oxyoxan-4-yl]oxy-3,4-dihydroxyoxolan-2-yl]methyl (e)-3-(4-hydroxyphenyl)prop-2-enoate Chemical compound OC1C(OC(CO)C(O)C(O)C=O)OCC(O)C1OC1C(O)C(O)C(COC(=O)\C=C\C=2C=CC(O)=CC=2)O1 UGXQOOQUZRUVSS-ZZXKWVIFSA-N 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 108700014220 acyltransferase activity proteins Proteins 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 229940087168 alpha tocopherol Drugs 0.000 description 1
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001046 anti-mould Effects 0.000 description 1
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 description 1
- 239000002546 antimould Substances 0.000 description 1
- 239000008122 artificial sweetener Substances 0.000 description 1
- 235000021311 artificial sweeteners Nutrition 0.000 description 1
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M bromate Inorganic materials [O-]Br(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N bromic acid Chemical compound OBr(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015155 buttermilk Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000011712 cell development Effects 0.000 description 1
- 239000004464 cereal grain Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 235000017803 cinnamon Nutrition 0.000 description 1
- 235000010939 citric acid esters of mono- and di- glycerides of fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 235000014510 cooky Nutrition 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940111205 diastase Drugs 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 description 1
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 1
- 230000001516 effect on protein Effects 0.000 description 1
- 150000002168 ethanoic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000542 fatty acid esters of ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000010037 flour treatment agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000011087 fumaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940014259 gelatin Drugs 0.000 description 1
- 235000008397 ginger Nutrition 0.000 description 1
- 108010061330 glucan 1,4-alpha-maltohydrolase Proteins 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 108010050792 glutenin Proteins 0.000 description 1
- 230000007407 health benefit Effects 0.000 description 1
- 238000003505 heat denaturation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- YWXYYJSYQOXTPL-SLPGGIOYSA-N isosorbide mononitrate Chemical compound [O-][N+](=O)O[C@@H]1CO[C@@H]2[C@@H](O)CO[C@@H]21 YWXYYJSYQOXTPL-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015141 kefir Nutrition 0.000 description 1
- 238000011005 laboratory method Methods 0.000 description 1
- IJKRDVKGCQRKBI-ZWKOTPCHSA-N lactobacillic acid Chemical compound CCCCCC[C@H]1C[C@H]1CCCCCCCCCC(O)=O IJKRDVKGCQRKBI-ZWKOTPCHSA-N 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 235000010935 mono and diglycerides of fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 235000016337 monopotassium tartrate Nutrition 0.000 description 1
- HWPKGOGLCKPRLZ-UHFFFAOYSA-M monosodium citrate Chemical compound [Na+].OC(=O)CC(O)(C([O-])=O)CC(O)=O HWPKGOGLCKPRLZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000018342 monosodium citrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002524 monosodium citrate Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 229960000292 pectin Drugs 0.000 description 1
- 235000012830 plain croissants Nutrition 0.000 description 1
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 description 1
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- KYKNRZGSIGMXFH-ZVGUSBNCSA-M potassium bitartrate Chemical compound [K+].OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O KYKNRZGSIGMXFH-ZVGUSBNCSA-M 0.000 description 1
- 229940081543 potassium bitartrate Drugs 0.000 description 1
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000006916 protein interaction Effects 0.000 description 1
- 108010001816 pyranose oxidase Proteins 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000011083 sodium citrates Nutrition 0.000 description 1
- ODFAPIRLUPAQCQ-UHFFFAOYSA-M sodium stearoyl lactylate Chemical group [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(C)C(=O)OC(C)C([O-])=O ODFAPIRLUPAQCQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940080352 sodium stearoyl lactylate Drugs 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 229940032147 starch Drugs 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- AOBORMOPSGHCAX-DGHZZKTQSA-N tocofersolan Chemical compound OCCOC(=O)CCC(=O)OC1=C(C)C(C)=C2O[C@](CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C AOBORMOPSGHCAX-DGHZZKTQSA-N 0.000 description 1
- 229960000984 tocofersolan Drugs 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000012773 waffles Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 1
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 1
- 229920001221 xylan Polymers 0.000 description 1
- 150000004823 xylans Chemical class 0.000 description 1
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D10/00—Batters, dough or mixtures before baking
- A21D10/02—Ready-for-oven doughs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
- A21D13/40—Products characterised by the type, form or use
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/14—Organic oxygen compounds
- A21D2/145—Acids, anhydrides or salts thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/14—Organic oxygen compounds
- A21D2/16—Fatty acid esters
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/14—Organic oxygen compounds
- A21D2/18—Carbohydrates
- A21D2/183—Natural gums
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/24—Organic nitrogen compounds
- A21D2/26—Proteins
- A21D2/264—Vegetable proteins
- A21D2/265—Vegetable proteins from cereals, flour, bran
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D8/00—Methods for preparing or baking dough
- A21D8/02—Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking
- A21D8/04—Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking treating dough with microorganisms or enzymes
- A21D8/042—Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking treating dough with microorganisms or enzymes with enzymes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
- A21D13/40—Products characterised by the type, form or use
- A21D13/41—Pizzas
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
- A21D13/40—Products characterised by the type, form or use
- A21D13/42—Tortillas
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Noodles (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en sammensetning, nærmere bestemt en deig, for anvendelse ved fremstilling av matvareprodukter, så vel som en fremgangsmåte for fremstilling derav samt matvareprodukter dannet derfra. Spesielt vedrører den foreliggende oppfinnelse en sammensetning for anvendelse ved fremstilling av matvareprodukter, så vel som matvareprodukter fremstilt derfra, hvori sammensetningen omfatter (eller er fremstilt fra) en høy prosentandel av et kornslag hvori kornslaget er rug.
Rugmel anvendes for å fremstille bakeriprodukter, slik som bakte/stekte («baked») produkter. Disse produktene har distinkte egenskaper og er nokså forskjellige fra bakeriprodukter (f.eks. bakte/stekte produkter) fremstilt ved å anvende høye nivåer av hvetemel.
Rugmel har imidlertid egenskaper som gjør det mindre egnet for anvendelse alene ved fremstilling av bakeriprodukter (f.eks. bakte/stekte produkter). Bakeriprodukter av rugmel har f.eks. ofte en mere tung og kompakt konsistens med en sur og bitter smak.
For å overvinne disse problemer anvendes rugmel vanligvis i kombinasjon med hvetemel. Dessuten, i forbindelse med fremstilling av brød, er det typisk å anvende kun små prosentandeler rugmel for å fremstille rugbrød med aksepterbart volum. Typiske oppskrifter anbefaler å anvende høyst 20 prosent grovt rugmel, høyst 30 prosent sammalt rugmel eller høyst 40 prosent fint rugmel. "Prosent" er her bakerprosent, som vil bli omtalt senere.
Man har nå funnet at en av egenskapene til rugmel som gjør det mindre egnet for anvendelse i fremstillingen av bakeriprodukter (f.eks. bakte/stekte produkter) er at det ikke inneholder gluten som forhindrer dannelsen av et glutenprotein-nettverk. Som et eksempel på effekten av mangel på et glutenprotein- nettverk, er brød fremstilt fra deig hvori melet er bare rugmel, små og kompakte.
Man har funnet at en annen egenskap med rugmel som gjør det mindre egnet for anvendelse i fremstillingen av bakeriprodukter (f.eks. bakte/stekte produkter) er at dannelsen av et stivelsesnettverk hemmes på grunn av den høye endoamylase- aktiviteten i rugmel, som resulterer i stivelsesnedbrytning. Graden av stivelsesnedbrytning i deig er korrelert med viskositeten som kan måles ved hjelp av en amylograf eller en Rapid Viscosity Analyzer (RVA). Desto lengre stivelses-molekylene er, desto bedre er stivelsesnettverket og desto høyere er viskositeten. Følgelig, dersom stivelsesviskosi-teten er for lav under steking vil den innvirke på porestrukturen til det stekte produktet idet luft diffunderer alt for raskt eller går sammen. Videre har den en effekt på stabiliteten til det avkjølte produktet.
En annen egenskap med rugmel er at det fermenterer lettere enn hvetemel da det inneholder en større prosentandel av naturlige sukkere, diastase- og protease-enzymer og har en litt høyere naturlig surhet enn hvetemel.
En annen egenskap med bakte/stekte produkter av rugmel er at de ikke har så høyt vanninnhold som hvetebaserte bakte/stekte produkter. Vanninnholdet i det bakte/stekte produkt av rugmel virker også på fordelingen av vann i det bakte/stekte produkt av rugmel. Vanninnholdet kan måles ved standard oppvarming og vekttapmålinger, mens vannfordelingen kan analyseres ved å anvende NMR for å observere vannaktivitet. Disse egenskaper gjør rugmel upassende for anvendelse alene sammen med gjær. Normalt anvendes surdeig i rugmelsbakeri-produkter (f.eks. bakte/stekte produkter av rugmel) for å stabilisere dem i stedet. Surdeigen virker ved å redusere de negative effektene av endoamylaser, som er naturlig tilstede i rugmel og bryter ned stivelsen under stekeprosessen. Surdeigen nedsetter også pH i deigen. Det er vel kjent at pH påvirker stivelsesgelatineringen (referanse: "Mig og mit rugbrød" av Agnete Dal Thomsen ISMN 87-87436-59-2). Ved lavere pH utsettes stivelsesgelatineringen og gir derved amylasene mindre tid til å nedbryte stivelsen under baking/steking på grunn av varmedenaturering av amylasene. Amylasene kan kun virke på stivelsesgranulene som allerede er blitt nedbrutt eller når stivelsen begynner å gelatinere. En mekanisme av redusert virkning av endoamylasene ved å anvende surdeig er således at stivelsen gelatinerer senere som en
konsekvens av nedsatt pH. Graden av stivelsesgelatinering og
nedbrytning er derfor redusert. En tilsvarende effekt kan oppnås ved å bruke pasteuriserte kulturer eller ved å tilsette syrer slik som sitronsyre og melkesyre. De høyere stivelsesnivåer og den reduserte pH tillater at stivelsen gelatinerer delvis og bibeholder gassbobler i deigen. Det er også et formål med den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe midler for å forhindre stivelseshydrolyse til tross for en pH i deigen på mellom 5 og 7,5.
US2006/0134270 (Kunze et al) forsøker å se på noen av problemene forbundet med å fremstille brød fra rugmel ("noen ganger betegnet rugbrød"). Oppskrifter i dette dokumentet virker imidlertid ikke, og gir noen ganger løs deigkonsistens. Vi angir her studier som viser dette. Proteinredusert rugmel er beskrevet i WO 95/04462 Al.
Den foreliggende oppfinnelse overvinner problemene i forbindelse med den kjente teknikk.
I et bredt aspekt vedrører den foreliggende oppfinnelse:
en melsammensetning som inneholder en høy prosentandel av et mel dannet fra rug;
et bakeriprodukt inneholdende eller fremstilt fra en høy prosentandel av et mel dannet fra et kornslag hvori kornet er rug;
et bakt/stekt produkt inneholdende eller fremstilt fra en høy prosentandel av et mel dannet fra et kornslag hvori kornet er rug.
Rug klassifiseres typisk som arten Secale cereale. Betegnelsen "bakeriprodukt" refererer til det resulterende produkt som er bakt/stekt for å fremstille de bakte/stekte produkter eller refererer til selve det bakte/stekte produktet. Bakeriproduktet ifølge oppfinnelsen er f.eks. en deig som har fått stå i en tidsperiode, slik som i 60 minutter.
I et foretrukket aspekt er bakeriproduktet et bakt/stekt produkt.
Betegnelsen bakt produkt ("baked product") betyr et produkt som er blitt bakt/stekt. Typiske bakte/stekte produkter inkluderer brødprodukter, slik som brødprodukter av surdeig. Foretrukne bakte/stekte produkter ifølge oppfinnelsen inkluderer: brød, formbrød ("Pan bread"), pizzabunner, rundstykker, hamburger-boller, tortillaer, crackers, knekkebrød, vafler, krutonger eller toastbrød; bagett, grissini (brødstaver), wienerbrød; croissanter, kjeks; småkaker; kaker slik sukkerbrød, fruktkaker, store boller ("muffins"), smultboller ("donuts") eller muffin ("cupcakes"); gjærhevede søte bakevarer slik som brioche, panettone, berlinerbolle, kanelruller, gjærhevede smultboller eller fint bakverkog ekstruderte produkter.
I ett aspekt er det bakte produktet foretrukket toast- eller formbrød.
I ytterligere aspekter tilveiebringer den foreliggende oppfinnelse : En fremgangsmåte for fremstilling av, og anvendelse av, melsammensetningen som inneholder en høy prosentandel av et mel fremstilt fra en kornslag hvori kornet er rug;
En fremgangsmåte for fremstilling av, og anvendelse av, bakeriproduktet inneholdende eller fremstilt fra en høy prosentandel av et mel fremstilt fra et kornslag hvori kornet er rug;
En fremgangsmåte for fremstilling av, og anvendelse av, det bakte/stekte produktet inneholdende eller fremstilt fra en høy prosentandel av et mel fremstilt fra et kornslag hvori kornet er rug.
I ett bredt aspekt tilveiebringer den foreliggende oppfinnelse en deig for fremstilling av et bakeriprodukt (f.eks. et bakt/stekt produkt), hvor nevnte deig omfatter et høyt nivå av rugmel, eksogent gluten og et hevningsmiddel.
Betegnelsen "eksogent gluten" betyr gluten som er tilsatt som et tilsetningsstoff og ikke når det er tilstede i f.eks. hvete, slik som i endospermen derav (som er endogent gluten). Med andre ord tilsettes gluten uten naturlige assosierte ikke-glutenproteiner. Gluten tilsettes f.eks. typisk i en renset tilstand.
Gluten er en blanding av proteiner som er funnet kombinert med stivelse i endospermen til enkelte kornslag, den utgjør omtrent 75% av proteinet inneholdt i hvete og er sammensatt av proteinene gliadin og glutenin. I deig fremstilt fra hvetemel danner glutenproteiner et kryssbundet nettverk som er elastisk og som fanger karbondioksyd produsert ved hjelp av esemidlene. Fangede bobler av karbondioksyd gjør at deigen eser og resulterer i et større brødvolum og bedre brødkonsistens.
I et foretrukket aspekt er det eksogene gluten vitalt gluten. Vitalt gluten er gluten som er renset fra hvete ved å vaske ut stivelsesfraksjonen fra hvetemel og utvinne den uoppløse-lige proteinfraksjonen. Vitalt gluten tilsettes til melet for å styrke det. Vitalt gluten er i stor utstrekning kommersielt tilgjengelig.
Det skal bemerkes at US 2006/0134270 (noen ganger omtalt heri som "Kunze" eller "Kunze et al") ikke lærer tilsetningen av eksogent gluten.
I en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse anvendes et emulgeringsmiddel i fremstillingen av en deig som omfatter rugmel.
Det skal bemerkes at Kunze ikke lærer tilsetningen av et emulgeringsmiddel.
For oppfinnelsen anvendes betegnelsen "x% (bakerprosent)". Bakerprosentmengder er mengder som måles ved å ta totalt tilsatt mel til å være 100% og hvor de gjenværende bestanddeler anføres i relative % mengder. Således, i disse tilfeller, er melet alltid 100% og de gjenværende komponenter er basert på mengden av mel. Som et eksempel, dersom sammensetningen i en deig omfatter 100 g mel og 5 g eksogent gluten, da er % mengdene uttrykt som 100% (bakerprosent) mel og 5% (bakerprosent) eksogent gluten. Som et ytterligere eksempel, dersom sammensetningen av en deig omfatter 80 g rugmel, 20 g hvetemel og 5 g eksogent gluten, da er % mengdene uttrykt som 80% (bakerprosent) rugmel, 20%
(bakerprosent) hvetemel og 5% (bakerprosent) eksogent gluten. Betegnelsen "glutenforsterkende middel" betyr bestanddeler som er i stand til å innvirke på/interagere med gluten-nettverket og derved stabilisere glutensystemet. Dette betyr at glutensystemet/deigsystemet vil være mere tolerant overfor mekanisk behandling, prosessvariasjon og forbedrer evnen til
å bibeholde CO2i deigsysternet. De fagkyndige på området kan lett bestemme om en entitet (slik som et emulgeringsmiddel) har glutenforsterkende egenskaper.
Betegnelsen "matfett" betyr et 100% fettprodukt (myknet fett eller en fettblanding eller en fett- og emulgeringsmiddel-blanding), som ved definisjon ikke inneholder vann. Mat-fettet er utformet med animalsk og/eller vegetabilsk olje/ fett som er blitt forsiktig bearbeidet for funksjonalitet og for å fjerne uønsket smak.
Betegnelsen "anti-aldringsmiddel" ("anti-staling agent")
(noen ganger omtalt som et "mykningsmiddel") betyr en bestanddel som kan utsette brødets aldring. Aldring er ofte relatert til stivelse-retrogradering og ved bruk av anti-aldringsmidler er man i stand til å utsette retrograderingen/ rekrystalleringen av stivelse. Middelet holder brødet mykt i en lengre periode.
Betegnelsen "deigforsterkende enzym" betyr et enzym som kan innvirke på/interagere med glutennettverket eller melkompo-nentene assosiert med glutennettverket og deretter stabilisere glutensystemet og forsterke deigsystemet. Dette gjør at glutensystemet/deigsystemet er mere tolerant overfor mekanisk behandling og prosessvariasjon, og forbedrer evnen til å bibeholde CO2i deigsystemet.
I henhold til et første aspekt av oppfinnelsen er der ifølge krav 1 tilveiebrakt en deig som omfatter:
System (a); og
System (b);
hvori System (a) omfatter
(i) kornmel hvori minst 80% (bakerprosent) av kornmelet er rugmel, og (ii) eksogent gluten hvori det eksogene gluten er tilstede i en mengde på minst 5% (bakerprosent) uttrykt i
vekt av kornmelet i System (a)(i);
hvori deigen er ved en pH fra omtrent pH 5 til omtrent pH 7,5;
hvori System (b) omfatter minst et hevemiddel;
hvori dersom System (a)(ii) omfatter fra 5% (bakerprosent) til 9% (bakerprosent) uttrykt i vekt av kornmelet i System (a)(i) av eksogent gluten, da omfatter deigen i tillegg System (c);
hvori System (c) omfatter minst ett glutenforsterkende middel;
hvori dersom System (a)(ii) omfatter mer enn 9%
(bakerprosent) uttrykt i vekt av kornmelet i System (a)(i) av eksogent gluten, da omfatter deigen eventuelt System (c), hvori System (c) omfatter minst ett glutenforsterkende middel,
hvori deigen ikke inneholder et surgørende middel eller deig-tilgjengelig surgjørende middel.
Betegnelsen "System" er blitt anvendt for å betegne deigsam-mensetningen. Selve systemet kan være multikomponent (slik som i det minste System (a)). Systemet kan være kun en komponent (slik som for enkelte anvendelser, i det minste System (b)). Systemet kan være i en tørr tilstand eller en våt tilstand, avhengig av den respektive anvendelse.
Gluten i System (a)(ii) er eksogen gluten, nemlig gluten som er tilsatt som en bestanddel i seg selv, i motsetning til å være del av et annet naturlig tilsetningsstoff (som omtales som endogen gluten), slik som hvete. System (a)(i) og/eller System (d) kan imidlertid omfatte endogen gluten.
Dersom bakeriproduktet ifølge oppfinnelsen er en deig som har fått stå i en tidsperiode, da er bakeriproduktet fremdeles en deig og pH i deigen er fremdeles innen pH området fra omtrent pH 5 til omtrent pH 7,5.
Skjønt System (c) er et eventuelt trekk for glutennivåer i System (a)(ii) på mere enn 9% (bakerprosent), er det fremdeles et foretrukket trekk. Deigen omfatter således foretrukket: nevnte System (a);
nevnte System (b); og
nevnte System (c).
Deigen omfatter foretrukket i tillegg System (d), hvori System (d) omfatter minst ett eller flere deigtilsetningsstoffer. Deigtilsetningsstoffene kan her være typiske deig- tilsetningsstoffer slik som en eller flere av: vann og/eller melk og/eller matfett (f.eks. smør) og/eller olinvenolje og/eller margarin og/eller egg og/eller minst ett enzym; minst ett smaksmiddel, minst ett surgjørende middel med forsinket frigivelse; minst en type av kjerne; minst en fruktbit; minst en type matfett eller olje; minst en type kornslag, og/eller minst ett hydrokolloid, og/eller minst ett emulgeringsmiddel, og/eller minst en type fettstoff, og/eller minst ett sukker, og/eller salt, og/eller minst ett anti-aldringsmiddel, og/eller minst ett mykningsmiddel, og/eller et annet mel (slik som hvetemel); og/eller minst en maltekstrakt (enzym og/eller ikke-enzymatisk; flytende og/eller fast (f.eks. aktivt pulver)); og/eller minst en sirup; og/ eller minst ett vegetabilsk stoff; og/eller minst ett gjær-næringsstoff (slik som f.eks. kalsiumsulfat og monokalsiumfosfat); og/eller minst ett konserveringsmiddel (slik som f.eks. kalsiumpropionat); og/eller minst ett eller flere oksidative midler (enzymatisk og/eller ikke-enzymatisk); og/eller ett eller flere reduksjonsmidler (enzymatisk og/ eller ikke-enzymatisk).
Deigen omfatter i tillegg foretrukket System (d), hvori System (d) omfatter i det minste de etterfølgende deigtilsetningsstoffer: vann, salt og sukker.
Deigen omfatter i tillegg foretrukket System (d); hvori System (d) omfatter i det minste de etterfølgende deigtilsetningsstoffer: vann, salt, sukker, hydrokolloid, enzym og et emulgeringsmiddel.
En foretrukket deig omfatter:
nevnte System (a);
nevnte System (b); og
nevnte System (d).
En annen foretrukket deig omfatter:
nevnte System (a);
nevnte System (b);
nevnte System (c); og
nevnte System (d).
I komponent (a)(ii) i System (a) kan gluten være et hvilket som helst passende gluten som kan anvendes som et tilsetningsstoff. I et foretrukket aspekt er gluten vitalt gluten. Hevemiddelet i System (b) kan være et hvilket som helst passende hevningsmiddel, slik som kjemisk og/eller biologisk hevningsmiddel.
Hevningsmidler er substanser som anvendes i deiger og rører som bevirker en skummende virkning. Hevningsmiddelet produserer gass, vanligvis karbondioksyd, som innestenges som bobler i deigen. Når en deig eller røre stekes, vil den "sette seg" og hullene etter gassboblene blir værende som gir brød, kaker og annet bakverk deres myke, svamplignende konsistens. De viktigste typene av hevemidler er biologiske, slik som gjær og surdeig, og kjemiske, f.eks. bakepulver.
Biologiske hevemidler
Mikroorganismer som frigir karbondioksyd som en del av deres livssyklus kan anvendes som hevemiddel for produkter.
En rekke gjær, særlig Saccharomyces cerevisiae, men noen ganger også villgjær, er de mest vanlige biologiske hevemidler som anvendes ved steking. Gjær fermenterer sukkerne som er tilstede i deigen og produserer karbondioksyd som et biprodukt. Dette fører til at deigen ekspanderer eller eser idet karbondioksydet danner bobler som innestenges av gluten-nettverket i deigen. Når brødet stekes setter det seg og etterlater hull som gir brødet en myk og svampaktig konsistens. Bruk av sukker i brøddeig akselererer veksten til gjær. Salt og fettstoffer slik som smør nedsetter gjærvekst. Gjær etterlater også andre metabolske biprodukter som bidrar til den karakteristiske smaken av gjærbrød.
Et annet populært hevemiddel som anvendes i forbindelse med brødfremstilling er surdeig, som er en symbiotisk kultur av laktobacilli eller melkesyrebakterier med gjær. Surdeigsbrød har en karakteristisk skarp smak som hovedsakelig skyldes melkesyre og eddiksyre fremstilt ved bakteriene. Surdeiger er blitt anvendt i tusener av år, og de er spesielt tradisjo-nelle i esemidler som anvendes i brødet som inneholder en høy prosentandel rugmel.
Enkelte eksempler på produkter som er vanlig anvendt som biologiske hevemidler er: upasteurisert øl, kjernemelk, ingefær-øl, kefir, surdeig-starter, gjær, yoghurt, spontan surdeig og surdeig basert på starterkulturer.
Kjemiske hevemidler
Kjemiske hevemidler er kjemiske blandinger eller forbindelser som typisk frigir karbondioksyd når de reagerer i nærvær av fuktighet, varme eller surhet. Kjemiske hevemidler er ofte anvendt i hurtigbrød og kaker. Deiger og rører med kjemisk hevemiddel krever vanligvis forsiktig håndtering og må stekes svært fort etter blanding da karbondioksydet rask frigis. Eksempler på kjemiske hevemidler inkluderer: bakepulver, natron (natriumbikarbonat), kaliumbikarbonat, ammonium-bikarbonat, kaliumkarbonat (pottaske), kalsiumkarbonat, kaliumbitartrat (renset vinstein), kaliumkarbonat (kalsinert pottaske) monokalsiumfosfat (MCPM), monoammoniumfosfat (MAP), diammoniumfosfat (DAP), natriumsyrepyrofosfat (SAPP), vann-fritt monokalsiumfosfat (AMCP), dikalsiumfosfatdihydrat (DCPD), natriumaluminiumfosfat (SALP), natriumaluminiumsulfat (SAS), glukonodeltalakton (GDL), sitronsyre, vinsyre, fumar-syre, melkesyre, sur natriumsitrat (mononatriumsitrat). Hevemiddelet er foretrukket eksogen gjær. Betegnelsen "eksogen gjær" betyr gjær som er tilsatt som et tilsetningsstoff i seg selv i motsetning til å være en del av et annet naturlig tilsetningsstoff (slik som endogen gjær i f.eks. rugmelet).
Foretrukne eksempler på gjær inkluderer bakegjær, komprimert gjær, gjærkrem, granulert gjær, tørrgjær, instant gjær. Hevemiddelet i System (b) er foretrukket i det minste bakegjær.
Det glutenforsterkende middel i System (c) er i stand til å forsterke gluten-gluten protein interaksjonene ved å øke inter-bindingen derav.
Testing for glutenforsterkende midler er ukomplisert og kan gjennomføres ved å måle de reologiske egenskapene til gluten med og uten det forsterkende middel. I tillegg eller alternativt er det mulig å måle de reologiske egenskapene til en deig som omfatter gluten med og uten det forsterkende middel. De reologiske egenskapene kan måles ved å anvende f.eks. en Barbender Extensograph, en Texture Analyser Kieffer Rig, en Chopin Alveograph.
Det glutenforsterkende middel i System (c) er foretrukket minst et glutenforsterkende emulgeringsmiddel og/eller et glutenforsterkende enzym og/eller et glutenforsterkende kjemisk oksidasjonsmiddel.
Dersom det glutenforsterkende middel i System (c) foretrukket er et emulgeringsmiddel, da er emulgeringsmiddelet typisk tilstede i en mengde fra 0,1% (bakerprosent) til 2%
(bakerprosent).
Dersom det glutenforsterkende middel i System (c) er et enzym, da er enzymet foretrukket typisk tilstede i en mengde fra 5 ppm til 1000 ppm, basert på melvekt.
Det glutenforsterkende middel i System (c) er foretrukket i det minste en lipase og/eller i det minste en xylanase og/eller i det minste en hemicellulase og/eller i det minste et oksidativt enzym og/eller i det minste et kjemisk oksidasj onsmiddel.
Dersom det glutenforsterkende middel i System (c) foretrukket er et emulgeringsmiddel, da er emulgeringsmiddelet typisk tilstede i en mengde fra 0,1% (bakerprosent) til 2%
(bakerprosent).
Dersom det glutenforsterkende middel i System (c) foretrukket er et enzym, da er enzymet typisk tilstede i en mengde fra 5 ppm til 1000 ppm, basert på melvekt.
Det glutenforsterkende middel i System (c) er foretrukket minst en lipase, og/eller minst en fosfolipase, og/eller minst en glykolipase.
Det glutenforsterkende middel i System (c) er foretrukket minst en lipase.
Dersom det glutenforsterkende middel i System (c) foretrukket er en lipase, da er enzymet typisk tilstede i en mengde fra 5 ppm til 500 ppm, basert på melvekt.
Eksempler på enzymer for anvendelse i den foreliggende oppfinnelse inkluderer Lipopan F (fra Novozymes), TS-E 1367 (fra Danisco).
Det glutenforsterkende middel kan være et hvilket som helst passende emulgeringsmiddel. Eksempler inkluderer DATEM, SSL, CITRIM, polysorbat, sukkerester, lecithin.
Det glutenforsterkende middel i System (c) er foretrukket minst DATEM, SSL, CSL, polysorbat, CITRIM, glukoseester (sukkerester), lecithin, etoksylert monoglyserid (EMG), ravsyreester av monoglyserid (SMG).
System (d) kan omfatte en eller flere av: vann og/eller melk og/eller matfett (f.eks. smør) og/eller olivenolje og/eller margarin og/eller egg og/eller minst ett enzym; minst ett smaksmiddel; minst ett surgjørende middel med forsinket frigivelse, minst en type kjerne; minst en fruktbit, minst en type matfett eller olje; minst en type kornslag, og/eller minst ett hydrokolloid, og/eller minst ett emulgeringsmiddel, og/eller minst en type fettstoff, og/eller minst ett sukker, og/eller salt, og/eller minst ett anti-aldringsmiddel, og/ eller minst ett mykningsmiddel, og/eller et annet mel (slik som hvetemel); og/eller minst ett maltekstrakt (enzym og/ eller ikke-enzymatisk; flytende og/eller fast (f.eks. aktivt pulver)); og/eller minste en sirup; og/eller minst en grønn-sak; og/eller minst ett gjær-næringsstoff (slik som f.eks. kalsiumsulfat og monokalsiumfosfat); og/eller minst ett konserveringsmiddel (slik som f.eks. kalsiumpropionat); og/eller minst ett eller flere oksidasjonsmidler (enzymatisk og/eller ikke-enzymatisk); og/eller ett eller flere reduksjonsmidler (enzymatisk og/eller ikke-enzymatisk).
System (d) omfatter foretrukket minst ett hydrokolloid, slik som xantan, karrageenan, stivelse, modifisert stivelse, pektin, alginat, gelatin, johannesbrødgummi (LBG), gellan, HPMC, CMC, guargummi, depolymerisert guar, akasiegummi, konjacgummi, agar, tamarind, tragakant, beta-glukan, arabino-xylan, hvetefiber, eplefiber, karaya, "curdlam", kitosan, oppløselig og ikke-oppløselig fiber og kombinasjoner derav. Hydrokolloidet er foretrukket xantan.
For enkelte utførelsesformer omfatter System (d) minst ett emulgeringsmiddel. Emulgeringsmiddelet kan velges fra gruppen som består av destillerte monoglycerider; monoglycerider; diglycerider; estere av mono- og diglycerid er, polyglyserolestere av fettsyrer; polyglyserol-poly-rincinoleat; propylenglyserolestere av fettsyrer, sorbinat monostearater, sorbitantristearater; natriumstearoyllakty-later; kalsiumstearoyllaktylater, lecitiner og diacetylvinsyreestere av mono- og diglycerider, eddiksyreester av mono- og diglycerid, polysorbat, etoksylert monoglycerid (EMG), ravsyreester av monoglycerid (SMG), sukkerester og kombinasjoner derav.
Emulgeringsmiddelet er foretrukket et monoglycerid. Emulgeringsmiddelet er foretrukket et deigmykner-emulgeringsmiddel.
Systemet (d) kan foretrukket omfatte minst ett av de etter-følgende deigtilsetningsstoffer: vann, salt og sukker. System (a)(i) omfatter foretrukket minst 82% (bakerprosent) rugmel.
System (a)(i) omfatter foretrukket minst 84% (bakerprosent) rugmel.
System (a)(i) omfatter foretrukket minst 86% (bakerprosent) rugmel.
System (a)(i) omfatter foretrukket minst 88% (bakerprosent) rugmel.
System (a)(i) omfatter foretrukket minst 90% (bakerprosent) rugmel.
System (a)(i) omfatter foretrukket minst 92% (bakerprosent) rugmel.
System (a)(i) omfatter foretrukket minst 94% (bakerprosent) rugmel.
System (a)(i) omfatter foretrukket minst 96% (bakerprosent) rugmel.
System (a)(i) omfatter foretrukket minst 98% (bakerprosent) rugmel.
System (a)(i) omfatter foretrukket 100% (bakerprosent) rugmel.
System (a)(ii) omfatter foretrukket minst 6% (bakerprosent) uttrykt i vekt av melet i System (a)(i) av gluten.
System (a)(ii) omfatter foretrukket minst 8% (bakerprosent) uttrykt i vekt av melet i System (a)(i) av gluten.
System (a)(ii) omfatter foretrukket minst 10% (bakerprosent) uttrykt i vekt av melet i System (a)(i) av gluten.
Deigen er foretrukket en pH fra omtrent pH 5,2 til omtrent pH 7 .
Deigen er foretrukket ved en pH fra omtrent 5,4 til omtrent pH 7.
Deigen er foretrukket ved en pH fra omtrent 5,4 til omtrent pH 6,5.
Fra enkelt aspekter er deigen foretrukket ved en pH fra omtrent 5,5 til omtrent pH 6,2.
For enkelte aspekter er deigen foretrukket ved en pH fra omtrent 5,5 til omtrent pH 5,9.
Ved fremstilling av deigen blir typisk System (a)(i), System (a) (ii), System (b), System (c) og System (d) blandet sammen med de resterende bestanddeler og vann for å danne en "Straight Dough".
I pre-deigsystemer (slik som gjærdeig ("sponge & dough"), surdeig, flytende brygg) vil deigen normalt fremstilles ved å anvende en totrinns og/eller flertrinns blandeprosedyre. Tilsetning av System (a)(i), System (a)(ii), System (b), System (c) og System (d) vil/kan oppdeles i to og/eller flere deler relatert til den anvendte prosedyren.
Systemene (a) til (d) kan fremstilles i henhold til standard prosedyre. Hvert av de respektive Systemer kan fremstilles for blanding med de andre Systemene. Alternativt kan ett eller flere av Systemene dannes in situ i deigen. System (d) kan f.eks dannes ved sekvensiell tilsetning av to eller flere komponenter til allerede blandede Systemer (a) til (c).
Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer også en fremgangsmåte for å fremstille en deig som definert ovenfor som omfatter å blande System (a)(i) som definert ovenfor med System (a)(ii) som definert ovenfor med System (b) som definert ovenfor, eventuelt med System (c) som definert ovenfor og/eller eventuelt med System (d) som definert ovenfor for å danne den nevnte deig.
I en utførelsesform tilveiebringer den foreliggende oppfinnelse også en fremgangsmåte som omfatter pre-dannelse av System (a)(i) som definert ovenfor og/eller System (a)(ii) som definert ovenfor og/eller System (b) som definert ovenfor og/eller System (c) som definert ovenfor og/eller System (d) som definert ovenfor.
Det glutenforsterkende middel i System (c), om tilstede i sluttdeigen, kan komme fra hele eller en del av et atskilt tilsatt System (c) og/eller den kan komme fra hele eller en del av et glutenforsterkende middel som er hele eller er en av komponentene i et tilsatt System (d).
I enkelte foretrukne aspekter omfatter det tilsatte System (d) ikke et glutenforsterkende middel.
Et kit for å danne deigen ifølge oppfinnelsen er også beskrevet hvor kitet omfatter et atskilt System (a)(i) som definert ovenfor og/eller et atskilt System (a)(ii) som definert ovenfor og/eller et atskilt System (b) som definert ovenfor og/eller et atskilt System (c) som definert ovenfor og/eller et atskilt System (d) som definert ovenfor. Fremgangsmåten kan også inkludere steking av den nevnte deig. Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer også et bakeriprodukt eller et bakt/stekt produkt fremstilt fra deigen ifølge oppfinnelsen eller fra produktet i fremgangsmåten som definert ovenfor.
Det bakte/stekte produktet er foretrukket brød.
Et emulgeringsmiddel kan anvendes for fremstilling av en deig som omfatter rugmel.
Rugmelet er da foretrukket tilstede i en høy prosentandel. Rugmelet er tilstede i en mengde på minst 80% (bakerprosent). Rugmelet er foretrukket tilstede i en mengde på minst 85%
(bakerprosent).
Rugmelet er foretrukket tilstede i en mengde på minst 90%
(bakerprosent).
Deigen har en pH fra omtrent pH 5 til omtrent pH 7,5.
Deigen inneholder ikke et surgjørende middel eller et deig-tilgjengelig surgjørende middel.
Deigen omfatter foretrukket:
nevnte System (a) som definert ovenfor;
nevnte System (b) som definert ovenfor;
eventuelt nevnte System (c) som definert ovenfor; og
eventuelt nevnte System (d) som definert ovenfor.
Deigen omfatter foretrukket:
nevnte System (a) som definert ovenfor;
nevnte System (b) som definert ovenfor;
nevnte System (c) som definert ovenfor; og
eventuelt nevnte System (d) som definert ovenfor.
Deigen omfatter foretrukket:
nevnte System (a) som definert ovenfor;
nevnte System (b) som definert ovenfor;
eventuelt nevnte System (c) som definert ovenfor; og nevnte System (d) som definert ovenfor.
Deigen omfatter foretrukket:
nevnte System (a) som definert ovenfor;
nevnte System (b) som definert ovenfor;
nevnte System (c) som definert ovenfor; og
nevnte System (d) som definert ovenfor.
Andre trekk og aspekter ved den foreliggende oppfinnelse skal nå beskrives.
Det er tilveiebrakt et brød som er fremstilt fra mel, et emulgeringsmiddel og/eller et hydrokolloid hvori en høy prosentandel av melet er rugmel.
Det er foretrukket tilveiebrakt et brød fremstilt fra mel, et emulgeringsmiddel og/eller et hydrokolloid hvori en høy prosentandel er rugmel, hvori brødet er toast- eller formbrød.
I den foreliggende oppfinnelse betyr en høy prosentandel av et mel minst 80% (bakerprosent) vekt/vekt rugmel basert på totalvekten av melet i sammensetningen. Mere foretrukne verdier er minst 90% (bakerprosent) vekt/vekt rugmel basert på totalvekten av melet i sammensetningen. Mest foretrukne verdier er 100% (bakerprosent) vekt/ vekt rugmel basert på totalvekten av melet i sammensetningen.
I henhold til et annet aspekt er der tilveiebrakt et brød fremstilt fra mel, et emulgeringsmiddel og/eller et hydrokolloid hvori minst 80% (bakerprosent) eller mere av melet er rugmel.
I henhold til et annet aspekt er der tilveiebrakt et brød fremstilt fra mel, et emulgeringsmiddel og/eller et hydrokolloid hvori minst 80% (bakerprosent) eller mere av melet er rugmel, foretrukket hvori omtrent 90% (bakerprosent) eller mere av melet er rugmel, foretrukket hvori omtrent 100%
(bakerprosent) av melet er rugmel.
I henhold til et annet aspekt er der tilveiebrakt et brød fremstilt fra mel, et emulgeringsmiddel og/eller et hydrokolloid hvori minst 80% (bakerprosent) eller mere av melet er rug, hvori brødet er toastbrød, foretrukket hvori omtrent 90%
(bakerprosent) eller mere av melet er rugmel, foretrukket hvori omtrent 100% (bakerprosent) av melet er rugmel.
For de svært foretrukne deigsammensetningene omfatter deigen minst 80 % mel av kornslaget rug, gluten, et emulgeringsmiddel, og/eller et hydrokolloid, og/eller minst ett enzym.
I enkelte utførelsesformer kan sammensetningen som omfatter eller er fremstilt fra mel, et emulgeringsmiddel og/eller et hydrokolloid, hvori en høy prosentandel av melet er melet fra kornslaget rug, inneholde gluten.
Sammensetningene ifølge oppfinnelsen har gunstige egenskaper. Andre kornslag som kan anvendes sammen med kornslaget rug inkluderer kornslagene hvete (inkluderende hvete med et lavt synketall), bygg, havre og mais.
Foretrukne utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelse er angitt i underkravene 2-24, 26-27 og 29. For enkelthets skyld er de foretrukne sammensetningene ifølge oppfinnelsen, dvs. sammensetninger som omfatter høye nivåer av rug, omtalt som "rugsammensetninger". Rugsammensetningen kan være rugmelsammensetningen ifølge oppfinnelsen (dvs. en melsammensetning som inneholder en høy prosentandel rugmel) og/eller bakeriproduktet ifølge oppfinnelsen (dvs. bakeriproduktet som inneholder en høy prosentandel av rugmel); og/eller det bakte/stekte produktet ifølge oppfinnelsen (dvs. det bakte/stekte produktet som inneholder en høy prosentandel rugmel).
I ett aspekt tilveiebringer den foreliggende oppfinnelse en rugsammensetning som omfatter mel, et emulgeringsmiddel og/ eller et hydrokolloid hvori minst 80 % av melet er rugmel. Rugsammensetningen kan være en rugmelsammensetning og/eller et bakeriprodukt og/eller et bakt/stekt produkt. I det sistnevnte tilfellet er melet blitt bakt/stekt.
I et annet aspekt tilveiebringer den foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for fremstilling av en rugsammensetning som omfatter å blande mel med et emulgeringsmiddel og/eller et hydrokolloid og eventuelt også minst ett enzym, hvori minst 80 % av melet er rugmel. Rugsammensetningen kan være en rugmelsammensetning og/eller et bakeriprodukt og/eller et bakt produkt.
Anvendelse av en rugsammensetning som omfatter mel og et emulgeringsmiddel og/eller et hydrokolloid og eventuelt også minst ett enzym for å fremstille et bakt/stekt produkt, hvori minst 80 % av melet er rugmel, er også beskrevet. Rugsammensetningen kan være en rugmelsammensetning og/eller et bakeriprodukt.
Anvendelse av et emulgeringsmiddel og/eller et hydrokolloid og eventuelt også minst ett enzym for fremstilling av en rugsammensetning som omfatter mel, hvori minst 8 0 % av melet er rugmel, er også beskrevet. Rugsammensetningen kan være en rugmelsammensetning og/eller et bakeriprodukt og/eller et bakt/stekt produkt. I det sistnevnte tilfellet vil melet ha blitt bakt/stekt.
Foretrukket er prosentandelen av et rugmel minst 85%
(bakerprosent), eller minst 87% (bakerprosent), eller minst 90% (bakerprosent), eller minst 93% (bakerprosent), eller minst 95% (bakerprosent), eller minst 98% (bakerprosent) vekt/vekt mel basert på totalvekten av melet i sammensetningen. En fremgangsmåte for å fremstille et rugmel-bakeriprodukt ifølge oppfinnelsen er beskrevet som omfatter å blande en eller flere komponenter omfattende rugmel, og i det minste de etterfølgende
(a) et emulgeringsmiddel, og
(b) et hydrokolloid
hvori rugmelet utgjør minst 80 % av melet i bakeriproduktet. Komponentene blandes foretrukket med en væske slik som vann.
En utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse omfatter en fremgangsmåte for å fremstille et bakt/stekt produkt av rugmel som omfatter baking/steking av et rugmel-bakeriprodukt ifølge den foreliggende oppfinnelse.
I et annet aspekt tilveiebringer den foreliggende oppfinnelse et rugmel-bakeriprodukt fremstilt ved å blande en eller flere komponenter som omfatter rugmel, og minst en av de følgende (a) et emulgeringsmiddel, og
(b) et hydrokolloid
hvori rugmelet utgjør minst 80 % av melet i bakeriproduktet. Anvendelse av et emulgeringsmiddel og/eller et hydrokolloid for å fremstille et rugmel-bakeriprodukt eller et bakt/stekt produkt av rugmel er også beskrevet, som omfatter minst 80 %
(bakerprosent), minst 85 % (bakerprosent), minst 90 %
(bakerprosent), minst 95 % (bakerprosent), eller 100 %
(bakerprosent) rugmel, som har forbedrede reologiske egenskaper og/eller økt spesifikt volum og/eller TPA verdier som er tilsvarende dem for hvetemel-bakeriprodukter og bakte/stekte produkter av hvetemel. Rugmel-bakeriproduktet kan ha forbedrede reologiske egenskaper. Rugmel-bakeriproduktet kan ha økt spesifikt volum i forhold til et rugmel-bakeriprodukt fremstilt ved å anvende en rugmelsammensetning som ikke omfatter et emulgeringsmiddel og/eller hydrokolloid. Rugmel-bakeriproduktet kan ha TPA verdier som er tilsvarende dem i hvetemel-bakeriprodukter. Det bakte/stekte produktet av rugmel kan ha økt spesifikt volum i forhold til et bakt produkt av rugmel fremstilt ved å anvende en rugmelsammensetning som ikke omfatter et emulgeringsmiddel og/eller hydrokolloid. Det bakte/stekte produktet av rugmel kan ha TPA verdier som er tilsvarende dem til bakte/stekte produkter av hvetemel.
Fremgangsmåtene ifølge oppfinnelsen beskriver hvordan man fremstiller bakeriprodukter som inneholder en høy prosentandel av rugmel. Slike bakeriprodukter kan anvendes for å fremstille et bakt/stekt produkt av rugmel som utviser egenskaper som er tilsvarende dem som oppnås ved å anvende et standard hvetemel, eller en blanding av rugmel og hvetemel men hvori ruginnholdet er mindre enn 50% (bakerprosent). Ved å anvende rugmel-bakeriprodukter i henhold til oppfinnelsen er det f.eks. mulig å oppnå brød med forbedrede egenskaper tilsvarende dem dannet ved å anvende standard hvetemel-bakeriprodukter .
I et annet aspekt tilveiebringer den foreliggende oppfinnelse et bakt/stekt produkt av rugmel fremstilt ved å bake/steke et rugmel-bakeriprodukt ifølge oppfinnelsen.
Anvendelse av en rugmelsammensetning ifølge oppfinnelsen for fremstilling av et rugmel-bakeriprodukt er også beskrevet.
I et annet aspekt tilveiebringer den foreliggende oppfinnelse et bakeriprodukt eller et bakt/stekt produkt som omfatter en høy prosentandel rugmel, slik som minst 80% (bakerprosent), minst 85% (bakerprosent), minst 90% (bakerprosent) minst 95%
(bakerprosent) eller 100% (bakerprosent), et
emulgeringsmiddel og/ eller et hydrokolloid, hvori bakeriproduktet eller det bakte/stekt produktet har forbedrede reologiske egenskaper og/eller økt spesifikt volum i forhold til et respektivt bakeriprodukt eller bakt/stekt produkt som ikke omfatter et emulgeringsmiddel og/eller et hydrokolloid, og/eller TPA verdier tilsvarende dem for henholdsvis bakeriprodukter av hvetemel eller bakte/stekte produkter av hvetemel.
I et annet aspekt er det bakte/stekte produktet eller bakeriproduktet et rugmel-inneholdende brød.
I et annet aspekt er det bakte/stekte produktet eller bakeriproduktet et rugmel-inneholdende bearbeidet brød.
I et annet aspekt er det bakte/stekte produktet eller bakeriproduktet et rugmel-inneholdende toastbrød eller formbrød.
I et annet aspekt er det bakte/stekte produktet eller bakeriproduktet et rugmel-inneholdende rundstykke.
I et annet aspekt er det bakte/stekte produktet eller bakeriproduktet en rugmel-inneholdende kake.
I et annet aspekt er det bakte/stekte produktet eller bakeriproduktet et rugmel-inneholdende ekstrudert produkt.
Et baketilsetningsstoff som omfatter et emulgeringsmiddel og/eller et hydrokolloid er beskrevet, hvori tilsetningen av emulgeringsmiddelet og/eller et hydrokolloid til en melsammensetning tillater produksjon av bakeriprodukter og bakte/stekte produkter med økt spesifikt volum i forhold til dem som fremstilles uten et emulgeringsmiddel og/eller hydrokolloid, og med TPA verdier som er tilsvarende dem til henholdsvis bakeriprodukter av hvetemel eller bakte/stekte produkter av hvetemel fra kornslag eller mel med høy endoamylaseaktivitet.
Det er således beskrevet et baketilsetningsstoff som omfatter et emulgeringsmiddel og/eller et hydrokolloid, hvori tilsetningen av emulgeringsmiddelet og/eller et hydrokolloid til en melsammensetning tillater fremstillingen av bakeriprodukter eller bakte/stekte produkter med forbedrede reologiske egenskaper fra kornslag eller mel hvor kornet er rug.
Rugsammensetningen ifølge oppfinnelsen har en rekke gunstige egenskaper.
Bakeriprodukter av rugmel ifølge oppfinnelsen og/eller bakte/stekte produkter av rugmel ifølge oppfinnelsen har f.eks. forbedrede reologiske egenskaper og/eller økt spesifikt volum og/eller TPA verdier tilsvarende dem til henholdsvis bakeriprodukter av hvetemel eller bakte/stekte produkter av hvetemel.
I en utførelsesform tilveiebringer den foreliggende oppfinnelse et bakeriprodukt av rugmel og/eller et bakt/stekt produkt av rugmel som har en TPA verdi på omtrent 20 til 30 HPa (slik som 25 HPa) opptil 1 døgn etter produksjon. Rugsammensetningen (slik som mel-bakeriproduktet) har forbedrede reologiske egenskaper. Rugsammensetningen (slik som mel-bakeriproduktet) kan gi et økt spesifikt volum i forhold til et rugmel-bakeriprodukt fremstilt ved å anvende en rugmelsammensetning som ikke omfatter et emulgeringsmiddel og/ eller hydrokolloid. Rugmel-bakeriproduktet kan ha TPA verdier tilsvarende dem til hvetemel-bakeriprodukter. Rugsammensetningen (slik som det bakte produkt) av mel kan ha et økt spesifikt volum i forhold til et bakt produkt av rugmel fremstilt ved å anvende en rugmelsammensetning som ikke omfatter et emulgeringsmiddel og/eller hydrokolloid. Det bakte/stekte produkt av rugmel kan ha TPA verdier som er tilsvarende dem til bakte/stekte produkter av hvetemel. Uttrykket "reologiske egenskaper" som anvendt heri refererer særlig til effektene av deig-kondisjoneringsmidler på deig-styrke og stabilitet som de mektigste egenskapene til meldeiger. I henhold til American Association of Cereal Chemists (AACC) Method 36-01A kan betegnelsen "stabilitet" defineres som "området for deigtid over hvilken en positiv respons er oppnådd og egenskapen til en velutviklet deig hvormed den motstår flatklemming under sin egen vekt i løpet av et tidsforløp". I henhold til den samme metoden er betegnelsen "respons" definert som "reaksjonen av en deig på et kjent og spesifikt stimuli, substans eller gruppe av betingelser, vanligvis bestemt ved baking av deigen sammenlignet med en kontroll". Kontrollen er typisk en som er identisk med testdeigen, men som ikke omfatter et emulgeringsmiddel og/eller et hydrokolloid og deigforsterkende enzymer.
Betegnelsen "reologiske egenskaper" vedrører således de ovennevnte fysiske og kjemiske fenomener som i kombinasjon vil bestemme opptredenen til meldeiger og derved også kvaliteten på de oppnådde bakte/stekte produktene.
Med "forbedring av de reologiske egenskapene" eller "med forbedrede reologiske egenskaper" menes at de reologiske egenskapene til bakeriproduktet eller det bakte/stekte produktet er forbedret sammenlignet med et bakeriprodukt eller bakt produkt som omfatter de samme bestanddelene (inkluderende rugmel), men som ikke omfatter et emulgeringsmiddel og/eller et hydrokolloid.
Man har spesielt funnet at tilfredsstillende bakte/stekte produkter kan fremstilles fra bakeriprodukter som omfatter minst 50% (bakerprosent) vekt/vekt rugmel basert på totalvekten av melet i deigen, som har spesifikke reologiske egenskaper. Disse egenskaper kan være en eller flere av de etterfølgende: forbedret resistens og/eller forbedret utvidelsesevne og/eller økt viskositet.
De reologiske egenskapene til deigen kan måles ved hjelp av standard metoder i henhold til the International Association of Cereal Chemistry (ICC) og the American Association of Cereal Chemistry (AACC) som inkluderer amylografmetoden (ICC 126), farinografmetoden (AACC 54-21) og ekstensigrafmetoden (AACC 54-10).
Således tilveiebringer den foreliggende oppfinnelse i et foretrukket aspekt en rugmelsammensetning som omfatter et mel, et emulgeringsmiddel og/eller et hydrokolloid, hvori en høy prosentandel av melet er rugmel (minst 80%
(bakerprosent)), og hvori rugmel-bakeriprodukter og bakte/stekte produkter av rugmel som fremstilles ved å anvende sammensetningen har forbedrede reologiske egenskaper og/eller økt spesifikt volum og/eller TPA verdier som er tilsvarende dem til bakeriprodukter av hvetemel og bakte/stekte produkter av hvetemel, hvori de forbedrede reologiske egenskapene kan bestemmes ved amylografmetoden (ICC 126) og/eller farinografmetoden (AACC 54-21) og/eller ekstensiografmetoden (AACC 54-10).
Rugmel-bakeriproduktet kan følgelig ha forbedrede reologiske
egenskaper hvori de forbedrede reologiske egenskapene bestemmes ved amylografmetoden (ICC 126) og/eller farinografmetoden (AACC 54-21) og/eller eksensiografmetoden (AACC 54-10). Rugmel-bakeriproduktet kan ha et økt spesifikt volum i forhold
til et rugmel-bakeriprodukt fremstilt ved å anvende en rugmelsammensetning som ikke omfatter et emulgeringsmiddel og/ eller et hydrokolloid og/eller et enzym.
Det bakte/stekte produktet av rugmel kan ha økt spesifikt volum i forhold til et bakt produkt av rugmel som fremstilles ved å anvende en rugmelsammensetning som ikke omfatter et emulgeringsmiddel og/eller hydrokolloid.
Den foreliggende oppfinnelse kan også resultere i en eller flere av de etterfølgende fordeler: en forbedring i konsistensegenskapene; en forbedring i smak; en forbedring med hensyn til næringsverdi, en forbedring med hensyn til fiberinnhold, en økning i spesifikt volum. Forbedringene i konsistensegenskapene kan måles ved å måle fasthet og stressverdier, slik som f.eks. ved å måle konsistensprofilanalyse (TPA) som bestemmer hardhet, brudd-evne, spenst, tyggbarhet, gummiaktighet og elastisitet.
Rugmel-bakeriproduktet kan ha TPA verdier som er tilsvarende dem for hvetemel-bakeriprodukter.
De bakte/stekte produkter av rugmel kan ha TPA verdier som er tilsvarende dem til bakte/stekte produkter av hvetemel.
Man har overraskende funnet at deigen ifølge oppfinnelsen tilveiebringer rugmel-bakeriprodukter og bakte/stekte produkter av rugmel med i alt vesentlig tilsvarende egenskaper som hvetemel-bakeriprodukter og bakte/stekte produkter av hvetemel (særlig konsistens og smak). Man mener at for utførelsesformer som omfatter system (c) (som foretrukket er et emulgeringsmiddel og/eller hydrokolloid) oppnås fordelene ved å beskytte stivelsen i rugmelet mot å bli hydrolysert ved de naturlig forekommende endoamylasene og/eller forbedre gluten-nettverket. Beskyttelsen av stivelsesgranulene resulterer i dannelsen av et bedre stivelsesnettverk og rugmel-bakeriprodukter med høyere viskositet, som holder tilbake mere luft og som resulterer i økt volum og mere stabile av-kjølte bakte/stekte produkter av rugmel.
Ved å forhindre nedbrytningen av stivelse i rugmel gjør den foreliggende oppfinnelse det mulig å anvende gjær i fremstillingen av rugmel-bakeriprodukter og bakte/stekte produkter av rugmel og som fjerner behovet for tilsetning av hvetemel til rugmelsammensetninger. pH er også nær nøytral og tillater således den forbedrede bruken av gjær. Erstatningen av hvetemel med rugmel gir en rekke helsefor-deler som et resultat av den lavere GI verdien til rug og det økte fiberinnholdet i melsammensetningen. Et eksempel på fordelene med dietter som er rike på rugbaserte matvarer er gitt i Mclntosh et al (Am J Clin Nutr (2003) 77:967-74) mens en mulig mekanisme for disse fordeler er gitt i Juntunen et al (Am J Clin Nutr (2003) 78:957-64).
System (c) omfatter foretrukket et emulgeringsmiddel og/eller et hydrokolloid.
Emulgeringsmiddelet kan være ett eller flere
emulgeringsmidler.
Emulgeringsmiddelet kan velges fra destillerte monoglycerider, mono- og diglycerider, estere av mono- og diglycerider, polyglyserolestere av fettsyrer, polyglyserol- polyrincinoleat, propylenglyserolestere av fettsyrer, sorbitanmonostearater, sorbitantristearater, natrium-stearoyllaktylater, kalsiumstearoyllaktylater, lecithiner, diacetyl vinsyreestere av mono- og diglycerider, SMG, EMG, polysorbat, CITRIM, ACETEM.
Emulgeringsmiddelet velges foretrukket fra mono- eller diglycerider, diacetylvinsyreestere av mono- og diglycerider av fettsyrer, lecithiner, SSL, CSL, SMG, EMG, polysorbat.
Mere foretrukket er emulgeringsmiddelet et monoglycerid slik som Dimodan RHR. Monoglycerider kan også interagere med amylosen for å redusere nedbrytning og fulgt av retrogradering .
Emulgeringsmiddelet er tilstede i tilstrekkelig konsentrasjon til å beskytte stivelsesgranulene i rugmelet fra endoamylasene fra amylasene. Konsentrasjonen av emulgeringsmiddel kan være mellom 0,2% (bakerprosent) og 4% (bakerprosent), mellom 0,4% (bakerprosent) og 4% (bakerprosent), mellom 0,5%
(bakerprosent) og 3% (bakerprosent), mellom 0,7%
(bakerprosent) og 2,5% (bakerprosent), mellom 0,8%
(bakerprosent) og 2,2% (bakerprosent) eller mellom 0,9%
(bakerprosent) og 2 % (bakerprosent). Konsentrasjonen av emulgeringsmiddel er foretrukket mellom 0,9% (bakerprosent) og 2% (bakerprosent). Alle prosentandeler av emulgeringsmidler som er angitt heri er basert på vekten av den totale rugmelsammensetning dersom annet ikke er angitt. Hydrokolloidet kan være ett eller flere hydrokolloider. Hydrokolloidet kan velges fra karrageenan, stivelse, pektin, alginat, gelatin, johannesbrødgummi ("locust bean gum", LBG), gellan, xantan, CMC, guargummi, depolymerisert guar, akasiegummi, konjakgummi, agar, tamarind, tragant, beta-glukan, araminoxylan, hvetefiber, eplefiber, HPMC, karaya, "curdlam", kitosan og kombinasjoner derav. I enkelte foretrukne aspekter ifølge oppfinnelsen er hydrokolloidene ett eller flere av alginater, xantan, karrageenaner, pektiner, vegetabilske gummier som inkluderer f.eks. guargummi og johannesbrødgummi.
Hydrokolloidet kan være tilstede i en konsentrasjon mellom 0,01 og 2,5% (bakerprosent), og 0,05 og 2% (bakerprosent), 0,07 og 1% (bakerprosent), eller 0,1 og 0,7% (bakerprosent). Konsentrasjonen av hydrokolloid er foretrukket mellom 0,1 og 0,7% (bakerprosent). Alle prosentandeler av hydrokolloider som angitt heri er basert på vekten av den totale rugmelsammensetning dersom annet ikke er angitt.
En ytterligere fordel ved å tilsette hydrokolloider er at de danner et hydrokolloid nettverk og bibeholder vannet i det bakte/stekte produktet, som kan bidra til mykhet i løpet av lagringstiden.
Rugsammensetningen ifølge oppfinnelsen omfatter (eller er dannet fra, slik som bakt fra) mel omfattende minst 80 % rug, et emulgeringsmiddel og/eller et hydrokolloid. Ytterligere komponenter i rugsammensetningen inkluderer ett eller flere av: vann og/eller et hevemiddel.
Rugsammensetningen ifølge oppfinnelsen omfatter foretrukket (eller er dannet fra, slik som bakt fra) i det minste mel som omfatter minst 80 % rug, et emulgeringsmiddel og/ eller et hydrokolloid, vann og et hevemiddel.
Hevemiddelet kan være gjær og/eller et kjemisk hevemiddel (slik som et konvensjonelt kjemisk hevemiddel).
Innenfor rammen for den foreliggende oppfinnelse kan imidlertid ytterligere eventuelle komponenter være tilstede i rugsammensetningen. Slike ytterlige eventuelle komponenter inkluderer typisk salt, søtningsmidler slik som sukkere, siruper eller kunstige søtningsmidler, lipidsubstanser som inkluderer matfett, margarin, smør eller en animalsk eller vegetabilsk olje, glyserol, ett eller flere deigtilsetningsstoffer slik som stivelse, smaksstoffer, melkesyrebakterie-kulturer, vitaminer, mineraler, enzymer og kostfiber-substanser.
Rugmelsammensetningen kan videre omfatte gjær.
Bruken av gjær, i stedet for surdeig ("leaven") forenkler fremstillingen av rugmels-bakeriprodukter og bakte/stekte produkter av rugmel og tillater fremstilling av rugmels-bakeriprodukter, bakte/stekte produkter av rugmel eller ekstruderte produkter som mangler den sure/bitre smaken som vanligvis er forbundet med rugmelsprodukter. Rugmelsammensetningen kan videre omfatte et kjemisk hevemiddel. Hevemiddelet er foretrukket bakepulver eller en funksjonell ekvivalent derav.
Rugmelsammensetningen kan videre omfatte askorbinsyre. Rugmelsammensetningen omfatter videre gluten (endogen gluten og eksogen gluten). Eksogen gluten utgjør minst 5%, men gluten kan utgjøre minst 10%, minst 15%, minst 20%, minst 25% eller minst 30% av den totale sammensetningen. Rugmelsammensetningen kan videre omfatte minst ett enzym. Enzymet kan velges fra gruppen som består av xylanaser, stivelsesnedbrytende enzymer slik som eksogene amylaser, oksidoreduktaser, lipaser som inkluderer fosfolipaser og glykolipase og acyltransferaser. Foretrukket er xylanase i det minste tilstede. Andre enzymer kan også være tilstede. Mere foretrukket har xylanasen ingen eller i alt vesentlig ingen endoamylase eller glukanaseaktivitet. Mest foretrukket er xylanasen en bakteriell xylanase, slik som den bakterielle xylanasen Grindsted PowerBake 900. Det er viktig at de anvendte produktene ikke inneholder høye nivåer av endoamylase-bivirkninger. Andre passende xylanaser kan lett identifiseres fra teknikken, se f.eks. Maat et al (Xylans & Xylanases, 1992, "Xylanases and their application in bakery" p 349-360, ISBN 978-044894779).
Rugmelsammensetningen omfatter foretrukket ett eller flere xylanolytiske enzymer.
Rugmelsammensetningen kan videre omfatte et anti-aldringsenzym. Tilsetning av anti-aldringsenzym kan forbedre mykhet i løpet av lagringstiden. Anti-aldringsenzymet kan være det samme som ett av enzymene som nevnt ovenfor eller kan være et ytterligere enzym.
I enkelte aspekter kan lipase, oksidative enzymer (heksoseoksidase, maltoseoksidase, karbohydratoksidase og glukoseoksidase) også forbedre glutenstruktur så vel som DATEM eller andre standard forsterkende emulgeringsmidler og oksidasjonsmidler slik som askorbinsyre, bromat og azodikarbonamid
(ADA) .
Det oksidative enzymet kan være ett eller flere av de etterfølgende enzymer: glukoseoksidase, pyranoseoksidase, sulfyryloksidase, maltoseoksidase, en karbohydratoksidase (slik som en som oksiderer maltose, f.eks. heksoseoksidase (HOX)). For noen aspekter er karbohydratoksidasen i det minste HOX.
Videre kan tilsetningen av bestanddeler som kan øke pH (slik som bikarbonat) bidra til forbedret gluten-nettverksdannelse. pH verdien i sammensetningen og det bakte/stekte produktet av rugmel kan økes sammenlignet med et tradisjonelt rugbrød dannet med en surdeig. pH i sammensetningen er foretrukket over minst en av de etterfølgende pH verdier: 5, 5,1, 5,2, 5,3, 5,4, 5,5 og 5,6.
EKSEMPLER
Den foreliggende oppfinnelse skal nå beskrives mere detaljert ved hjelp av eksempler. Eksemplene er delt i følgende deler: I del A i eksemplene refereres det til figurer 1 til 31. Detaljer på disse figurer følger nedenfor. Figur 1 viser effekten av syrebehandling på spesifikt volum og pH i brødsmuler. GRINDSTED Pro Tex TR 100 er innkapslet sitronsyre (mengde 60%). De venstre (orange) kolonnene viser pH og de høyre (grønne) kolonnene viser spesifikt volum i ccm/g. (Større brød måles typisk i ccm/g og mindre brød måles i ml/g). Figur 2 viser at oppløselige syrer slik som sitronsyre gjør deig hard. Bruk av GRINDSTED Pro Tex TR 100 (innkapslet syre) minimaliserer negativ effekt på deigreologi. Figur 3 viser effekten av behandling på brødmykhet. Desto høyere stressverdi, desto mindre mykhet har brødet. Figur 4 viser eksempler på rugtoast (91% rug, 9% gluten) fremstilt med eller uten sitronsyre, innkapslet sitronsyre (GRINDSTED Pro Tex TR 100) og 2% Journal 1652/86. Vanlig deigprosedyre med hevetid 55 minutter ved 35°C. Figur 5 angir data for den eksakte rugtoast prosedyren som beskrevet i eksempel 2 og krav 12 (Kunze et al). Metode A. Figur 6 angir data for oppskriften i Kunze et al' s krav 12, men hvor vanntilsetning er tilpasset til et realistisk nivå. Farinograf konsistens 470 BU. Metode B (spesifikt volum 2, 1) . Eksempel 2. Figur 7 viser rundstykker ved å anvende prosedyren og oppskriften fra Kunze et al (høyre) og den samme prosedyre men ved å anvende Grunnoppskriften (venstre). Hevetid er 3 timer ved 36°C. Prøve 1 (forsøk 2); 11,5% gluten, 2,6% Journal 1652/86 2,6% (uten tilsetning av hemicellulase og olivenolje) . Prøve 2 (forsøk 3): Kunze et al 2% olivenolje 50% hvete og hemicellulase (472 ppm Grindamyl PowerBake 900). Eksempel 3. Figur 8 viser rundstykker ved å anvende prosedyren og oppskriften fra Kunze et al (høyre) og den samme prosedyre men ved å anvende Grunnoppskriften (venstre). Hevetid er 55 minutter ved 3 6°C. Figur 9A viser resultatene fra laboratorieforsøkene som beskrevet i eksempel 3 med to forskjellige fermenteringstider på 55 minutter og 180 minutter (50 g deig/rundstykke). Figur 9B viser et utsnitt av rundstykkende fra eksempel 3. Figur 10 viser resultater som viser at det spesifikke volumet oppnådd fra grunnmetoden uten hemicellulase er 27,3% større sammenlignet med produktet fra Kunze et al ved å anvende 2% olivenolje og hemicellulase i tillegg, etter 3 timers heving som beskrevet i krav 12. Ved sammenligning av prøvene uten hemicellulase er det grunn-spesifikke volumet 35,5% større. Venstre kolonner: 55 minutter hevetid, høyre kolonne: 180 minutter hevetid. (Eksempel 3). Figur 11 viser forsøk IB og 2, som beskrevet i eksempel 4, tabell 2. Deighåndtering (røring/elting) kan gjennomføres med maskin ved å anvende Journal 1652/86 ved 2,6%, uten hemicellulase og olivenolje, da den er mindre klebrig enn deigen fremstilt ved metoden fra Kunze et al ved å anvende 50% hvete, 2% olivenolje og hemicellulase. Figur 12 viser en sammenligning av rugtoastprodukter fremstilt ved en standard toastprosedyre ved å anvende krav 12 (Kunze et al) med og uten den vann-tilpassede metoden, se eksempel (metode A og B). IA: en oppskrift fra Kunze et al (2% olivenolje, 50% hvetemel og hemicellulase) ved å anvende bestanddeler fra eksempel 2A. IB: en oppskrift fra Kunze et al (2% olivenolje, 50% hvetemel og hemicellulase) ved å anvende bestanddeler fra eksempel 2B. IA og IB optimaliseres i alle prosessparametere ved å anvende toastprosedyren ifølge oppfinnelsen. 2: Grunnoppskriften (Journal nr. 1652/86 men uten hemicellulase (GRINDAMYL POWERBake 900) og prosedyre ifølge oppfinnelsen. Spesifikke volumer er: IA: 2,1 ml/g, prøve IB: 2,1 ml/g og prøve 2: 4,2 ml/g. Grunnprosedyre gir og øker 100% sammenlignet med Kunze et al ved å anvende en standard toastprosedyre. Brød pH f.eks. IA og IB er 6,1 og 5,9. Prøve 2 har pH på 5,7. Figur 13 viser effekten av glutentilsetning og tilsetning av Journal nr. 1652/86 inneholdende DATEM (glutenforsterkende emulgeringsmiddel) på spesifikt volum av rundstykker. Oppskrift ifølge oppfinnelsen uten olivenolje, uten syre/ surdeig, 55 minutter hevetid ved 35°C. Spesifikt volum er basert på rundstykker av 50 g deig. Venstre kolonner: med Journal nr. 1652/86. Høyre kolonne: uten Journal nr. 1652/86. Figur 14 angir målinger av spesifikt volum (ml/g) på rugtoast-/formbrød fremstilt ved enten å anvende Kunze oppskriften og prosedyren (krav 12), oppskriften av Kunze et al men grunnprosess (inkluderende 2% olivenolje, hvetemel 33% og hemicellulase, ingen syre) eller grunnoppskriften (rug, gluten, med eller uten emulgeringsmiddel-inneholdende bestanddel (Journal nr. 1652/86 ved 2,6%)) og grunnprosessen. Det første skrevne tallet under kolonnene refererer til mengden gluten som anvendes (og ikke rug). Figur 15 viser TPA målinger gjennomført på rugtoast-/form-brødskiver på dag 7. Det første tallet er % av gluten (og ikke rug). De første seks kolonnene (blå) er i henhold til grunnmetode. De siste to kolonnene (lyserøde) er oppskrift av Kunze i henhold til krav 12 (1 og 8) inneholdende 2-3% olivenolje og hemicellulase (hvetemel opp til 100%) . Desto lavere stressverdier, desto mykere er brødsmulen. Figur 16 viser en sammenligning av bestanddeler som påvirker spesifikt volum i rugtoast. De spesifikke volumer beregnes som reduksjon sammenlignet med oppskriften av Kunze men ved å anvende prosessen ifølge oppfinnelsen (satt til null - refe ranse). Metoden i henhold til krav 12 fra Kunze justert til realistisk vannivå i orange (deigkonsistens innstilt til 470 BU ved å anvende farinograf, som kan sammenlignes med grunn-deigkonsistens). De gjenværende forsøk er alle gjennomført ved å anvende grunnoppskrift (88,5% rug, 11,5% gluten, ingen olivenolje) og grunnprosess. Figur 17 viser mykhetsmålinger gjennomført på dag 7. De samme rugtoastbrødene anvendes som anvendt i figur 16. Figur 18 viser rugtoastprøver. Viser effekt av DATEM i kombinasjon med syre (deig pH < 4,7). Fra venstre til høyere: 1) 0,3% DATEM + syre, 2) 0,3% DATEM, 3) 0,3% DATEM + fosfolipase, 4) 0,3% DATEM + fosfolipase + syre, 5) grunnreferanse uten bestanddeler eller syre. Figur 19 viser rugtoastprøver. Viser effekt av SSL i kombinasjon med syre (deig pH < 4,7). Fra venstre til høyre: 1) 0,3% SSL, 2) 0,3% SSL + syre, 3) grunnreferanse uten syre (som er bedre enn den optimale ved å anvende Kunze et al prosedyre). Figur 20 viser effekten av fosfolipase i grunnoppskrift. Til venstre, referanseprøve uten bestanddeler, til høyre, et rugtoast fremstilt som referanse men uten ytterligere fosfolipase (TS-E 1008 dosert i 400 ppm på rugmelbasis). Lipase gir enkelte forbedringer på volum og smulestruktur og konsistens (se sammenligningsdata i figur 16-17) . Figur 21 viser stressmålinger. Desto høyere verdi, desto mindre mykt er brødet, og desto mere kraft kreves for å komprimere brødskiven. Lyse blå (nr. 1, 3, 4, 5, 6, 7, 16, 19, 20) er kommersielle produkter inneholdende over 50% rugmel. Mørkere blå er denne oppfinnelse inneholdende rugmel over 90% (nr. 21, 18). Gul er rent hvetebrød (nr. 8, 9, 10), mens orange er mindre enn 50% rugmel (nr. 11, 12, 13, 14, 15, 17) . Figur 22 anvender de samme fargene som figur 21. Målinger på smule-elastisitet. Hvor godt struktur opprettholdes etter kompresj on. Figur 23 anvender de samme fargene som figur 21. Figuren viser måling av pH. Produktet ifølge oppfinnelsen med lav pH ble fremstilt ved å anvende innkapslet sitronsyre (GRINDSTED
Pro Tex TR 100, kan oppnås fra Danisco). Produktet ifølge oppfinnelsen med høyere pH ble fremstilt som standard hvete-brød uten bruk av syrer/surgjørende midler. Figur 24 viser en sammenligning av spesifikt volum av rug- og hvetebaserte produkter. Fra venstre til høyre - 1) kommersielt produkt omfattende 80% rug, 2) kommersielt produkt omfattende 50% rug, 3) produkt ifølge den foreliggende oppfinnelse, 4) og 5) to forskjellige kommersielle hveteprodukter. Figur 25 viser rug-rundstykker fremstilt med Journal nr. 1652-88. (Eksempel 11). Figur 2 6 viser rug-hamburgerboller fremstilt med Journal nr. 1652/78-2. (Eksempel 12). Figur 27 viser rug-brioche-toast fremstilt med Journal nr. 1652/93. (Eksempel 13). Figur 28 viser rug-bagett fremstilt med Journal nr. 1652/87.
(Eksempel 14).
Figur 29 viser rug-grissini/brødpinne fremstilt ved å anvende Journal nr. 1652/95. (Eksempel 15). Figur 30 viser rug-pizza fremstilt ved å anvende Journal nr. 1652/92. (Eksempel 17). Figur 31 viser rug-tortilla fremstilt ved å anvende Journal nr. 1652/89. (Eksempel 18). Figur 31 b viser dataene som i tabell 2 for eksempel 8, rugtoast Chorleywood prosess ved å anvende Journal nr. 1652/86. Figur 31 c viser dataene som i tabell 3 for eksempel 9, rugtoast. Vanlig deigprosess ved å anvende Journal nr. 1652/85. Figur 31 d viser dataene som i tabell 4 for eksempel 10, rugtoast. "Sponge & dough" prosess. Figur 31 e viser dataene som i tabell 5 for eksempel 16, rugpita ved å anvende Journal nr. 1652/90.
I del B i eksemplene, vises det til figurer 32 til 37. Detaljer vedrørende figurene er som følger. Figur 32 viser effekten av TS-B lill og enzym 1 i rugmel-inneholdende systemer. Figur 33 viser effekten av enzym 1 i hvetemel-inneholdende systemer. Figur 34 viser rugbrød dannet uten surdeig ved anvendelse av en Chorleywood prosedyre. (Eksempel 3B). Figur 35 viser effekten på fasthet (HPa) i rugbrød, enkel deig 1: kontroll, 2: TS-B 1132 og 3: kontroll med flytende surhetsmiddel. (Eksempel 4B). Figur 36 viser effekten på volum i rugbrød, enkel deig 1: kontroll, 2: TS-B 1132 og 3: kontroll med flytende surhetsmiddel. (Eksempel 4B). Figur 37 viser fotografier av bakte/stekte rugprodukter, enkel deig 1: kontroll, 2: TS-B 1132 og 3: kontroll med flytende surhetsmiddel. (Eksempel 4B).
Mere spesielt viser:
Figur 32 resultatene ved analyse med anvendelse av Rapid Visco Analyser: Kurve 1 viser resultatene fra en første kontroll ved å
anvende rugmel
Kurve 2 viser resultatene fra en andre kontroll ved å anvende
rugmel behandlet med fosfolipase
Kurve 3 viser resultatene for en rugmelsammensetning ifølge
oppfinnelsen
Kurve 4 viser temperaturprofilen
Figur 33 viser sammenligningsresultater for analyse ved å anvende en Rapid Visco Analyser for hvetemelsammensetninger. Hvetemelsammensetninger hvortil forskjellige konsentrasjoner av fosfolipase er blitt tilsatt er kurver 1 til 3, kurve 4 er en kontroll uten fosfolipase, og kurve 5 er temperatur-prof ilen . Figur 34 viser en skive av rugtoastbrød fremstilt ved å anvende prosedyren i eksempel 3B. Figur 35 viser et plot av fastheten av prøven fra eksempel 4B. Figur 36 viser et plot av volumet av prøven fra eksempel 4B. Figur 37 viser et bilde av prøvene fra figur 34.
Deigoppskrifter
For deiganvendelsesstudier (steking av bakte produkter), er mengdene tilstede som bakersprosent-mengder. Disse mengder måles ved å ta det totale mel som tilsettes til å være 100% hvor de gjenværende bestanddeler angis i forholdsmessige % mengder.
Betegnelsen "grunn/basis" som anvendt heri (f.eks. med hensyn til basisreferanse, grunnprosedyre, grunnprosess, grunnmetode, grunndeig, basisforsøk, grunnoppskrift, spesifikt basisvolum osv.) betyr i forbindelse med den foreliggende oppfinnelse. Basisreferanse betyr f.eks. en oppskrift som faller innenfor rammen for den foreliggende oppfinnelse, grunnprosedyre betyr prosedyren som faller innenfor rammen for den foreliggende oppfinnelse, grunndeig betyr en deig som faller innenfor rammen for den foreliggende oppfinnelse osv. "Grunn/basis" betyr ikke de essensielle grunnleggende ifølge oppfinnelsen.
Materialer
I eksemplene vises det til de etterfølgende bestanddeler: GRINDAMYL MAX-LIFE U4 - levert av Danisco A/S
Enzymkompleks av sopp xylanase: Aspergillus tubingensis GH11 Endo-beta-(1,4)-xylanase (EC 3.2.1.8) (Dep. nr. P55331) og bakteriell amylase: Bacillus subtilis (EC 3.2.1.1).
Novamyl 1500 BG er likt enzym 2 i eksemplene, levert av Novozymes. Bakteriell amylase av Bacillus stearothermofilus
(EC 3.2.1.133)
GRINDAMYL POWERBake 900 (noen ganger omtalt som GRINDAMYL PB900), levert av Danisco A/S
Bakteriell xylanase av: Bacillus subtilis GH11 Endo-beta-(1,4)-xylanase (EC 3.2.1.8) (G13F/R122D variant av Dep. nr.
P18429)
TS-E 1367, levert av Danisco A/S
Lipase av Fusarium heterosporum triacylglyserolacylhydrolase
(EC 3.1.1.3 og CAS nummeret er 9001-62-1)
GRINDAMYL S758, levert av Danisco A/S
Sopp-glukoseoksidase av Aspergillus niger (EC 1.1.3.4).
Lipopan F BG er enzym 1 i eksemplene, levert av Novozymes. Enzym 1 er lipasen beskrevet i EP 869167, Fusarium oxsysporum (EC-klasse 3.1.1.3).
TS-E 1514, levert av Danisco
Bakteriell amylase av Pseudomonas saccharophila, glukan-1,4-alfa-maltotetrahydrolase (EC. 3.2.1.60).
GRINDAMYL SUREBake 800 levert av Danisco.
Heksoseoksidase av Chondrus crispus (EC. 1.1.3.5).
DIMODAN RT (DIMODAN R-T PEL/B KOSHER), levert av Danisco A/S DIMODAN R-T PEL/B KOSHER er et destillert monoglyserid dannet fra spiselig, delvis hydrogenert rapsfrøolje med de etter-følgende antioksidanter tilsatt:
Alfa-tokoferol (E 307) maks 200 ppm
Askorbylpalmitat (E 304) maks 200 ppm
Antioksidantene er oppløst i:
Sitronsyreester (E 472c) maks 400 ppm
DIMODAN HP75/B (DIMODAN HP 75/B KOSHER), levert av Danisco
A/S
DIMODAN HP75/B KOSHER er et destillert monoglyserid fremstilt fra spiselig, fullstendig hydrogenert palmebasert olje.
DIMODAN PH200 (DIMODAN PH 200 VEG KOSHER), levert av Danisco
A/S
DIMODAN PH200 VEG KOSHER er et destillert monoglyserid basert på soyabønne- og/eller rapsfrøolje med de etterfølgende antioksidanter tilsatt:
PANODAN A2020 (PANODAN A2020 KOSHER), levert av Danisco A/S PANODAN A2020 KOSHER er en diacetyl-vinsyreester av mono-diglycerider (DATEM) fremstilt fra spiselig, fullstendig hydrogenerte rapsfrøolje og/eller palmebasert olje inneholdende kalsiumkarbonat som bærer i de etterfølgende forhold:
8 0% DATEM
20% kalsiumkarbonat
Spesifikasjoner på DATEM-delen:
PANODAN A2020 omtales noen ganger som DATEM.
GRINDSTED SSL P 55 (GRINDSTED SSL P 55 KOSHER), levert av Danisco
GRINDSTED SSL P 55 KOSHER er et natriumstearoyllaktylat fremstilt fra raffinerte, spiselige vegetabilske fettsyrer.
TS-B lill, levert av Danisco A/S
TS-B lill er et innkapslet Xanthan 200 i DIMODAN HR. Det er pulver med den etterfølgende sammensetning: GRINDSTED Xanthan 200 er en xantangummi med næringsmiddel-kvalitet levert av Danisco DIMODAN HR er et destillert monoglyserid dannet fra spiselig, fullstendig hydrogenert rapsfrøolje levert av Danisco.
TS-B 1130, levert av Danisco A/S
Kombinasjon av:
31,58% DIMODAN PH 100
5,26% Askorbinsyre
2,63% GRINDAMYL POWERBake 900
3,16% TS-E 1367
1,58% Enzym 2
52,63% PANDODAN A2020
3,16% GRINDAMYL SUREBake 800
DIMODAN PH 100 (DIMODAN PH 100 NS/B KOSHER) levert av Danisco.
Et destillert monoglyserid basert på rapsfrøolje og palmebasert olje med de etterfølgende antioksidasjonsmidler tilsatt .
TS-B 1131, levert av Danisco A/S
Kombinasjon av:
TS-B 1132, levert av Danisco A/S
Kombinasjon av askorbinsyre, enzymkompleks, monoglyserid og hydrokolloid.
Kombinasjon av:
GRINDSTED ProTex TR 100, levert av Danisco
GRINDSTED ProTex TR 100 er en innkapslet sitronsyre 200 i
DIMODAN HR.
Journal nr. 1652/86 - Danisco A/S
Journal Nr. 1652/85 - Danisco A/S
Journal Nr. 1652/92-2 - Danisco A/S
Journal Nr. 1652/88 - Danisco A/S Journal Nr. 1652-78-2 - Danisco A/S
Journal Nr. 1652/93 - Danisco A/S
Journal Nr. 1652/87 - Danisco A/S Journal Nr. 1652/95 - Danisco A/S Journal Nr. 1652/90 - Danisco A/S
Journal Nr. 1652/92 -Danisco A/S
Journal Nr. 1652/89 - Danisco A/S
DEL A
Introduksjon
I denne delen vises det til eksempler 1 til 18. I disse eksemplene viser man at dersom gluten anvendes i nivåer over 9% i System (a) da er det ikke nødvendig å anvende et glutenforsterkende middel i System (c). Man har også funnet at dersom glutennivåene er mellom 5-9% i System (a) da er det foretrukket å anvende et glutenforsterkende middel i System (c). I hvert tilfelle har man oppnådd bedre resultater enn dem oppnådd av Kunze et al som kun anvendte 6 6% rugmel (se figur 12, figur 13 og figur 10 i dette dokumentet). Spesielt:
Eksempler 1 og 7:
- Viser hvordan syre påvirker glutennettverksutviklingen i en negativ retning, gir rugbrød med lavt volum og dårlig mykhet sammenlignet med produkter fremstilt uten tilsetning av syrer. - Tilsetning av bestanddeler som inneholder emulgeringsmidler (slik som Journal nr. 1652/86) kan forbedre volum og mykhet til et nivå som er sammenlignbart ved hvetebaserte produkter (eksempel 7 figur 21-24) når tilsatt uten syre eller i kombinasjon med innkapslet syre. Innkapslede syrer er ikke før blitt anvendt i rugbrødfremstilling.
Eksempler 2, 3 og 4:
- Reproduksjon av rugtoast beskrevet i krav 12 av Kunze et al ble mislykket da vi er av den oppfatning at de gjorde en feil i deres eksempel 4. (Eksempel 2 metode 2A i denne
patentsøknad).
- Forskjellen mellom grunnoppskriften og Kunze et al. Grunnoppskriften behøver ikke tilsetning av matfett eller olje, heller ikke hemicellulase for å oppnå bedre resultater enn Kunze et al. Bruk av gluten gjør det mulig å oppnå høykvalitetsprodukter i kombinasjon med bestanddeler slik som emulgeringsmiddel (f.eks. Datem) og til og med anvende svært høye nivåer av rugmel (omtrent
80%) .
- Optimalisering av Kunze et al prosedyre: Vanntilsetningen i oppskriften etter Kunze et al ble justert til en standard
deigkonsistens rundt 470 BU ved bruk av farinograf.
- Den resulterende rugtoast (hevetid/modningstid er 16 timer) ble sammenlignet med en rugtoast resulterende fra grunnoppskriften som gitt ovenfor, heving/modning kun 55 minutter. Sammenligning ble utført i eksempel 4. Sammenligning ble utført på spesifikt volum og mykhet (TPA, stressmålinger). Grunnoppskriften som angitt ovenfor gir signifikant høyere volumer og bedre mykhet enn produktene fremstilt ved å anvende metoden som angitt
av Kunze et al.
- Målinger av brød pH viser at pH i produkter oppnådd ved å anvende metoden til Kunze et al er mellom 5,9-6,2 mens pH i brødsmuler er mellom 5,5-5,7 når grunnoppskriften ifølge oppfinnelsen anvendes.
Eksempel 5 og 6:
- Studier viser at økende glutentilsetning i grunnoppskriften viser forbedret volum. Dersom ingen ingredienser tilsettes da bør nivået foretrukket være over 9% for å oppnå høyere kvalitet enn Kunze et al. Ved ytterligere tilsetning av bestanddeler inneholdende emulgeringsmidler slik som Datem eller en lipase kan imidlertid mindre mengder anvendes (slik som over 5%), se figur 13-15, (eksempel 5). - Disse effekter i oppskrifter som inneholder mel med høyt ruginnhold er imidlertid kun mulig å oppnå når en pH er over 5. Foretrukket mellom 5,4-6,5. Dersom syre tilsettes da elimineres effekten av både gluten og
ingrediens (se figur 15-19 i eksempel 6).
- Eksempel 6 viser den positive effekten av emulgeringsmidler (glutenforsterkende) på spesifikt volum, smule-struktur og konsistens (inkluderende mykhet).
EKSEMPLER 8-18
- Dekker en rekke forskjellige anvendelser ved å anvende grunnoppskriften: rug, gluten, emulgeringsmiddel/lipase, ingen syre/surdeig (alternativt innkapslet sitronsyre).
Eksempel 1. Effekt av syrer og innkapslede syrer på fremstilling av rugtoast (Sammenligning)
Oppskrift.
100% rugmel
10% gluten
2,5% g salt
5% sukker
6% komprimert gjær
7 9% vann
Prosedyre (Tweedy blander, blande med høy hastighet og høy skjærkraft basert på Chorleywood prosess (CBP) prinsippene fra 1960).
Deigtemperatur: 26- 27°C ved anvendelse av 11 Wh/ kg
Hvile: 5 minutter.
Veiing: 900 g/toastform. Form 10x9x27 cm. Med lokk
Hvile maks 5 minutter.
Elte på Glimek: 1:4 - 2:4 - 3:14 - 4:12. 11 på hver side. Heving: 55 minutter ved 35°C, 85% RH. I hevingsskap, Miwe
GMA.
Steking: 30 minutter ved 210°C, i Miwe-"roll-in" ovn. Avkjøling: 1 time før gasspakking i Komet S 501, med vakuum og C02.
Volum ble bestemt ved å anvende rapsfrø-erstatningsmetoden. Mykhet ble bestemt på dag 7 ved å anvende en konsistensanalysator (TPA) stress-måler.
pH i smuler ble målt ved å anvende 3 g smuler homogenisert i 15 ml deionisert vann.
Eksperimentelt oppsett:
1. Kontroll
2. 0,72% sitronsyre
3. 1,2% GRINDSTED Pro Tex TR 100 (innkapslet sitronsyre) 4,1,2% GRINDSTED Pro Tex TR 100 og 2% Journal nr.: 1652/86
(emulgeringsmiddel, hydrokolloid, enzymblanding i henhold
til den foreliggende beskrivelse)
5. 2% Journal nr.: 1652/86
Resultatene er vist i figurer 1, 2, 3 og 4.
Konklusjon på eksempel 1:
- Tilsetningen av oppløselige syrer har en negativ effekt på protein nettverksutvikling. - Ved innkapsling av syren er det mulig å unngå den negative effekten av syren på glutennettverksutviklingen. - Når deig har pH over 5 (foretrukket over 5,4) er det mulig å oppnå signifikant volum- og mykhetsforbedringer ved å tilsette bestanddeler som forbedrer interaksjoner til glutenprotein slik som DATEM, lipase.
EKSEMPEL 2
Sammenligning av rugtoastbrød i henhold til den foreliggende oppfinnelse med den kjente teknikk fra Kunze et al 2006 Oppskrift og prosedyre i henhold til Kunze et al.
2A. Metode A: Som beskrevet i krav 12 i Kunze et al .
" Sponge"- trinn:
1000 g rugmel type 997
5 g komprimert gjær
7 62 5 vann
Prosedyre:
Bland i 5 minutter. Deigtemperatur 30°C La stå ved RT (22°C) i 15,5 timer.
Deig " dough" trinn:
1000 g rug type 997
500 g US mel (høyt proteininnhold)
100 g olivenolje
4 5 g komprimert gjær
50 g melkepulver
50 g sukker
50 g salt
400 ppm Grindamyl PowerBake 900
7 62 5 g vann
Prosedyre:
Blande: i spiralmikser. 2 minutter ved lav hastighet og 5 minutter ved høy hastighet.
Hvile: 10 minutter etterfulgt av forming. Bruk 850 g deig for toastform.
Heving: 32°C, 78% RH i 60 minutter. Steking: 35 minutter ved 220°C.
2B. Metode B: Som krav 12 men med vannivå modifisert av de foreliggende oppfinnere for å forsøke å oppnå et optimalisert system av Kunze et al .
" Sponge"- trinn:
1000 g rugmel type 997
5 g komprimert gjær
7 62, 5 g vann
Prosedyre:
Bland i 5 minutter. Deigtemperatur 30°C La stå ved RT (22°C) i 15,5 timer
Deig ("dough")-trinn:
1000 g rug type 997
500 g US mel (høyt proteininnhold)
100 g olivenolje
4 5 g komprimert gjeer
50 g melkepulver
50 g sukker
50 g salt
400 ppm Grindamyl PowerBake 900 (hemicellulase, xylanase i henhold til krav)
7 62, 5 g vann
Hele gjærdeigen anvendes.
Prosedyre:
Bland: i spiralmikser. 2 minutter ved lav hastighet og 5 minutter ved høy hastighet.
Hvile: 10 minutter etterfulgt av forming.
Bruk 850 g deig for toastform.
Heving: 32°C, 78% RH i 60 minutter.
Steking: 35 minutter ved 220°C.
Resultatene er vist i figurer 5 og 6.
Eksempel 3. Rundstykke-laboratoriemetode for å evaluere forskjeller mellom metoden fra Kunze et al og den foreliggende oppfinnelse.
Oppskrift og prosedyre:
Enhetene "BU" er Barbender units, nemlig en enhet av vannet som er nødvendig for å få den riktige deigkonsistensen i dette eksempel, en deigkonsistens på 470 BU ved Farinografen.
Dosering av enkeltbestanddeler i Journal 1652/ 86. Dosert på grunnlag av rugmel:
PANODAN A2020: 0,7 67% (Datem)
GRINDAMYL Maxlife U4: 17,7 ppm (bakteriell amylase)
TSB lill: 1,65% (monoglyserid og xantan, innkapslet)
Enzym 2: 236 ppm (ekso-amylase, bakteriell)
TS-E 1367: 177 ppm (lipase, glykolipase)
PB 900: 472 ppm (hemicellulase/xylanase, bakteriell)
S758: 295 ppm (glukoseoksidase, oksidativt enzym) Askorbinsyre: 590 ppm (oksydasjonsmiddel)
Prosedyre:
1) Bland i farinograf i 7 minutter ved 30°C (63 opm)
2) Vei 4 x 50 g deig
3) Hvil deigballen i 10 minutter etter endt blanding
4) Avrunding/elting
5) Heving i 55 minutter eller 3 timer (L) i et fuktekammer ved 36°C, 85% RH. 6) Steking med damp i MIWE "roll-in" i 18 minutter (prog. 1) Resultatene i figur 7 viser at Grunnoppskriften (prøve 1) uten olivenolje, syre eller surdeig men inneholdende gluten (11,5%) og 2,6% Journal 1652/86 uten hemicellulase sammenlignet med mengden anvendt av Kunze (33% mel) resulterer i større volum enn metoden beskrevet av Kunze et al med 2% olivenolje, 33% hvetemel og hemicellulase. Selv under for-lenget heving (3 timer) som beskrevet av Kunze et al. Resultatene i figur 8 viser at også under kortere hevings-tider gir prøve 1 (Grunnoppskrift) høyere volumer enn prosedyren beskrevet ved Kunze et al (prøve 2). I figur 8 ble rundstykker ved anvendelse av prosedyren og oppskriften fra Kunze et al (høyre) og den samme prosedyre ved å anvende grunnoppskriften (venstre) fremstilt. Hevingstid var 55 minutter ved 3 6°C. 1) 11,5% gluten, Journal 1652/86 2,6% (uten hemicellulase). 2) Kunze et al 2% olivenolje, 33% hvete og hemicellulase (472 ppm Grindamyl PowerBake 900, hemicellulase/ xylanase) Studier av effekt av hemicellulasetilsetning og hevingstid Figur 9A viser laboratorieforsøk fra venstre til høyre (50 g deig/rundstykker): 1. Kunze et al (2% olivenolje, 33% hvete uten hemicellulase).
55 minutter hevingstid ved 3 6°C.
2. Journal 1652/86 men uten hemicellulase, uten olivenolje, 9% gluten, 55 minutter hevingstid ved 36°C. 3. Kunze et al (2% olivenolje, 33% hvete med hemicellulase).
5 minutter hevingstid ved 36°C.
4. Journal 1652/86 men med hemicellulase, uten olivenolje, 9% gluten, 55 minutter hevingstid ved 36°C. 5. Kunze et al (2% olivenolje, 33% hvete uten hemicellulase). 180 minutter heving ved 36°C. (IL) 6. Journal 1652/86 men uten hemicellulase, uten olivenolje, 9% gluten, 180 minutter hevingstid ved 36°C. (2L) 7. Kunze et al (2% olivenolje, 33% hvete med hemicellulase). 180 minutter heving ved 36°C. (3L) 8. Journal 1652/86 men med hemicellulase, uten olivenolje, 9%
gluten, 180 minutter heving ved 36°C. (4L)
Tverrsnitt av disse resultater er vist i figur 9B. Resultatet fra spesifikke volummålinger er gitt i figur 10. Resultatene i figur 10 viser at volumet oppnådd fra metoden ifølge oppfinnelsen uten hemicellulase er 27,3% større når sammenlignet med produktet fra Kunze et al ved å anvende 2% olivenolje og dessuten hemicellulase, etter 3 timers heving som beskrevet i krav 12. Ved sammenligning av prøvene uten hemicellulase er det spesifikke volumet 35,5% større. Konklusjon fra eksempel 3 (figur 7-10)
- Tilsetning av gluten er viktig for å oppnå større volumer. De høyere glutennivåene gir signifikant større volumer. Effekten domineres av utviklingen av et glutennettverk. Glutennettverket forbedre signifikant ved å tilsette glutenforsterterkende midler, slik som Journal 1652/86
inneholdende DATEM.
- Fra eksempel 1 er det vist at gluten kan utvikles godt dersom pH nivåene i deig er høyere enn 4,7, foretrukket 5,5 (som er uten tilsetning av syre/surdeig). Man har også vist at det er mulig å oppnå signifikante forbedringer uten tilsetning av hverken matfett (olivenolje) eller hemicellulase.
EKSEMPEL 4 Pilot-forsøk for rugtoast som dekker krav 1-12 (Kunze et al) sammenlignet med metoden ifølge oppfinnelsen
Oppskrift og prosedyre:
Forsøk IB: som beskrevet i eksempel 2
I dette eksempel tok man bestanddelen fra eksempel 2 metode B (bestanddeler anvendt av Kunze et al med optimalisert vannivå) og testet deretter disse bestanddeler videre i prosedyren ifølge oppfinnelsen for å sammenligne Kunze bestanddelene og dem ifølge oppfinnelsen.
Tabell 2. IB: Oppskrift fra Kunze et al 2006 ved å anvende grunnprosedyre. 2. Grunnprosedyre og oppskrift.
Grunnprosedyre:
Bland, 1 minutt, tørk 2+5 minutter. Ved anvendelse av en spiralmikser fra Diosna.
Deigtemperatur 27°C.
Hvile: 5 minutter ved omgivelsestemperatur (22°C).
Veiing: 750 g, toastform. Formdimensjoner 10x9x27 cm. Med lokk.
Elte på Glimek: 1:4 - 2:4 - 3:14 - 4:12. 11 på hver side. Heving: 55 minutter ved 35°C, 85% RH. I hevingsskap, Miwe
GBA.
Steking: 30 minutter ved 210°C. I Miwe "roll-in" ovn. Avkjøling: 1 time før gasspakking i Komet S 501, med vakuum og C02. Volum ble bestemt ved å anvende rapsfrø-erstatnings-metoden. Mykhet ble bestemt på dag 7 ved å anvende en konsistensanalysator (TPA).
Resultatene er vist i figur 11 og figur 12.
Figur 11 viser Forsøk IB og 2 som beskrevet i eksempel 4. Deighåndtering (avrunding/elting) kan gjennomføres ved en maskin ved å anvende Journal 1652/86 ved 2,6%, uten hemicellulase og matfett/olje, da den er mindre klebrig enn deigen fremstilt ved metoden fra Kunze et al ved å anvende 50% hvete, 2% olivenolje og hemicellulase. Figur 12 viser en sammenligning av rugtoastprodukter fremstilt ved hjelp av en standard toastprosedyre ved å anvende krav 12 (Kunze et al) med og uten vann-tilpasningsmetoden, se eksempel 2 (metode A og B). IA: en oppskrift av Kunze et al (2% olivenolje, 50% hvetemel og hemicellulase) ved å anvende bestanddeler fra eksempel 2A. IB: en oppskrift av Kunze et al (2% olivenolje, 50% hvetemel og hemicellulase) ved å anvende bestanddeler fra eksempel 2B. IA og IB optimaliseres på alle prosessparametere og med anvendelse av toastprosedyren ifølge oppfinnelsen. 2: Grunnoppskriften (Journal nr. 1652/86) men uten hemicellulase (GRINDAMYL POWERBake 900) og prosedyre ifølge oppfinnelsen. Spesifikke volumer er: IA: 2,1 ml/g, prøve IB: 2,1 ml/g og prøve 2: 4,2 mg/g. Grunnprosedyre gir en økning på 100% sammenlignet med Kunze et al ved anvendelse av en standard toastprosedyre. Brød pH for prøve IA og IB er 6,1 og 5,9. Prøve 2 har pH på 5,7.
EKSEMPEL 5. Effekt av glutentilsetning og bestanddel inneholdende forsterkende emulgeringsmidler (Datem), sammenligning med Kunze et al.
Eksempel 5A Rundstykker
Oppskrift og prosedyre
Type 997 (rugmel) refererer til et tysk-type system.
Prosedyre:
1) Bland i Farinograf i 7 minutter ved 30°C (63 opm)
2) Vei 4 x 50 g deig
3) Hvil deigball i 10 minutter etter sluttblanding
4) Avrunding/elting
5) Heving 55 minutter i fuktekammer ved 3 6°C, 85% RH
6) Steking med damp i MIWE "roll-in" i 18 minutter (prog. 1)
Resultater — Spesifikt volum av rundstykker
Resultatene er vist i figur 13 som viser effekten av glutentilsetning og tilsetning av 1652/86 inneholdende Datem (glutenforsterkende emulgeringsmiddel) på spesifikt volum av rundstykker. Oppskrift i henhold til den foreliggende oppfinnelse uten olivenolje, uten syre/surdeig, 55 minutter hevingstid ved 35°C. Spesifikt volum er basert på rundstykker av 50 g deig.
Resultatene viser at det er en lineær korrelasjon nær 1 mellom tilsetning av gluten i kombinasjon med 2,6% Journal nr. 1652/86 bestanddel inneholdende Datem. Der er omtrent 100% økning når ingrediens tilsettes i tillegg til gluten. Dersom ikke noe ingrediens tilsettes, da er det foretrukket å tilsette mer enn 9% gluten for å oppnå signifikant volum-økning. Over dette nivå er det mulig å oppnå positiv korrelasjon mellom glutentilsetning og spesifikt volum selv i fra-vær av ingredienser inneholdende emulgeringsmiddel (gluten-forsterker).
Eksempel 5B. Pilotforsøk - rugtoast. Effekt av gluten og Journal 1652/86 i rugtoast ved å anvende en «Straight Dough» prosedyre
Kunze oppskrift, lyserøde kolonner i de vedlagte figurer
Grunnoppskrift - Bakerprosent ( dosering basert på rugmel) for prøver 1- 6 i blå kolonner.
100% rugmel (997 APB lot.: 2007-00044) - 3000 g mel variabel gluten (10-15% i forhold til rugmel)
2,5% salt
5% sukker i forhold til mel
gjær (6% APB) mht: 23-4-07
0,3% kalsiumpropionat
8 0% vann
Grunnprosess
Bland - Diosner: 2+6 minutter.
Like etter blanding, vei og elt 2x900 g + 2x750 g for rugtoast
Heving: 55 minutter. 30°C - 85% Rh
Steking 30 minutter ved 205°C med damp program 1 (Danish Toast)
Avkjøl 1 time før pakking
Resultatene er vist i figurer 14 og 15.
I figur 14: Spesifikt volum (ml/g) målinger på rugtoast fremstilles enten ved å anvende Kunze oppskrift og prosedyre (krav 12), oppskriften etter Kunze et al men grunnprosess (inkluderende 2% olivenolje, hvetemel 33% og hemicellulase, ingen syre) eller grunnoppskriften (rug, gluten, med eller uten emulgeringsmiddel inneholdende ingrediens (Journal 1652/ 86 ved 2,6%) og grunnprosess. Det første skrevne tallet under kolonnene refererer til mengden anvendt gluten.
Figur 14: Desto høyere resultater for spesifikt volum, desto større er oppnådd volum. De største volumene oppnås ved å anvende grunnoppskrift og prosess inneholdende høyere gluten%
(dvs. lavere rugmel%, se blå kolonner), idet tilsetning av
ingredienser inneholdende glutenforsterkende emulgeringsmiddel (Journal nr. 1652/86 ved 2,6%) forbedrer volumer sammenlignet med Kunze et al selv om man anvender glutennivåer som er sammenlignbare med 33% hvetemeltilsetning (sammenligne Kunze krav 12 i lyserødt med den ifølge den foreliggende oppfinnelse 9% gluten + 1652/86 i blått).
Figur 15: TPA målinger gjennomført på rugtoastskiver på dag 7. Det første tallet er % gluten. Prøver i blått er i henhold til grunnmetode. Lyserødt er oppskrift ifølge Kunze i henhold til krav 12 (1 og 8) inneholdende 2-3% olivenolje og hemicellulase (hvetemel opp til 100%). Desto lavere stressverdier, desto mykere er brødsmulen.
Det mykeste brød oppnås ved å anvende grunnoppskriften og grunnprosessen med ytterligere ingrediens (Journal nr. 1652/86 inneholdende glutenforsterkende emulgeringsmiddel-Datem).
Konklusjon: Metoden ifølge den foreliggende oppfinnelsen uten olivenolje og syre/surdeig men inneholdende gluten gir bedre spesifikt volum og TPA resultater (mykhet), særlig når 1652/ 8 6 inneholdende glutenforsterkende emulgeringsmiddel tilsettes. Dette kan sammenlignes med prosedyren beskrevet av Kunze et al med olivenolje og hemicellulase om det er kort heving/modning (Kunzeprosess) eller lang heving/modning (krav 12 i Kunze). Forskjellen påvirkes av mengden tilsatt gluten og ved tilsetning av ingrediens inneholdende glutenforsterkende emulgeringsmiddel (her Datem).
EKSEMPEL 6. Effekt av enkeltbestanddeler slik som emulgeringsmidler og lipaser
Oppskriften er gitt under.
«Straight Dough» rugtoast oppskrift, bakerprosent ( dosering basert på rugmel)
100% rugmel (type 997)
13% gluten, Kroner Stårke
2,5% salt
5% sukker
5% gjær komprimert (mht: 21-05-07)
8 0% vann
Emulgeringsmiddel - variabelt
Syre - variabel
Enzym - variabelt
0,3% kalsiumpropionat (anti-mikrobiell/anti-muggdannelse) Prosedyre: Bland, 1 minutt, sakte, tørt, tilsett vann og bland 2 minutter sakte + 5,5 minutter ved høy hastighet. Anvendelse av en spiralmikser fra Diosna.
Deigtemperatur 27°C.
Hvile: 5 minutter ved omgivelsestemperatur (22°C).
Veiing: 750 g, toastform. Formdimensjoner 10x9x27 cm. Med lokk.
Elte på Glimek: 1:4 - 2:4 -3: 15 -4:14. 11 på hver side. Heving: 55 minutter ved 35°C, 85% RH. I hevingsskap, Miwe
GBA.
Steking: 30 minutter ved 210°C i Miwe "roll-in" ovn. Avkjøling: 1 time før gasspakking i Komet S 501, med vakuum og C02.
Resultatene er vist i figurer 16-20.
Figur 16: Sammenligning av bestanddeler som påvirker spesifikt volum i rugtoast. De spesifikke volumer beregnes som reduksjon sammenlignet med oppskriften ifølge Kunze men ved å anvende fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen (satt til null - referanse). Metodene ifølge krav fra Kunze justeres til realistisk vannivå i orange (deigkonsistens justert til 470 BU ved å anvende farinograf, sammenlignet med grunndeig-konsistens). De gjenværende forsøk er alle gjennomført ved å anvende grunnoppskrift (100% rug, 11,5% gluten basert på mel, uten olivenolje) og grunnprosess.
De beste resultatene oppnås ved anvendelse av emulgeringsmidler som forsterker gluten slik som: Datem, lecitin, fett-syresukker-ester, SSL, citrem, polysorbat. (Kolonner i grønt).
Dersom de forsterkende emulgeringsmidler tilsettes i kombinasjon med syre/surdeig, da elimineres den positive effekten.
(Kolonner i lyserødt). (Se figur 17 og 18).
Fosfolipase og glykolipase forbedrer det spesifikke volumet. Sammenlignbart med grunnreferansen uten ingredienser. Kombinasjon av lipase med lavere nivåer av Datem gir volumer som er sammenlignbare med anvendelse av høye nivåer av Datem uten lipase. Kolonne i blått.
Tilsetning av ikke-glutenforsterkende emulgeringsmidler slik som monoglyserid gir økning i volum sammenlignbart med fosfolipase men smulestrukturen er ikke akseptabel, kolonne i mørke grønt.
Mykhetsmålinger i figur 17 viser at glutenforsterkende emulgeringsmidler også har en positiv effekt på mykhet når anvendt i oppskriften som angitt i denne rapporten. Ved anvendelse av emulgeringsmidlene i kombinasjon med deig med lav pH (tilsatte oppløselige syrer eller surdeig) da vil den positive effekten ikke gjenkjennes (lyserøde kolonner sammenlignet med lyse grønne). Den viktigste effekt på mykhet oppnås ved å øke volum og ikke ved kompleksdannelse av monoglyserid til amylose som normalt forventet (mørke grønn kolonne). Figur 18: Rugtoastprøve. Viser effekt av Datem i kombinasjon med syre (deig pH < 4,7). Fra venstre til høyre: 1) 0,3% Datem + syre, 2) 0,3% Datem, 3) 0,3% Datem + fosfolipase, 4) 0,3% Datem + fosfolipase + syre, 5) basisreferanse uten ingredienser eller syre. Figur 19: Rug-toast-prøver. Viser effekt av SSL i kombinasjon med syre (deig pH < 4,7). Fra venstre til høyre: 1) 0,3% SSL, 2) 0,3% SSL + syre, 3) basisreferanse uten syre (som er bedre enn den optimale ved anvendelse av Kunze et al prosedyre).
Resultatene viser at ingen positiv effekt oppnås i forbindelse med volum (se også figur 16) og heller ikke smule-struktur ved tilsetning av glutenforsterkende emulgerings midler i en gluteninneholdende oppskrift i kombinasjon med syre. Det er derfor nødvendig å ha deig med pH over 4,7, foretrukket rundt 5,5 for å oppnå fordelene fra ingredienser, som forsterker glutennettverket, slik som Datem figur 18 og SSL figur 19.
Tilsetning av emulgeringsmidler slik som Datem, SSL, Citrem, polysorbat, sukkerestere osv. kan videre bidra til bedre mykhet, effekten er imidlertid svekket/eliminert når anvendt i rugdeig med lav pH, dersom syre eller surdeig tilsettes (se figur 16-19).
Figur 20: Effekt av fosfolipase i grunnoppskrift. Til venstre, referanseprøve uten ingredienser, til høyre en rugtoast fremstilt som referanse men med ytterligere fosfolipase (TS-E 1008 dosert med 400 ppm på rugmelbasis). Lipase gir noen forbedringer med hensyn til volum og smulestruktur og konsistens (se sammenligningsdata i figur 16-17) . Grunnoppskriften inkluderer rugmel, gjær, sukker, salt, gluten og vann. Den er som oppskriften beskrevet i eksempel 4, forsøk nr. 2, men uten Journal 1652-86.
Konklusjon:
Bidraget fra glutenproteiner er viktig, men effekten av ingredienser slik som emulgeringsmidler kan kun oppnås dersom pH i deigen er over 4,7. Grunnprosedyre er omtrent pH = 5,5-5,7.
Ved å anvende gluten er det mulig å opprettholde høye innhold av rugmel og oppnå rugtoast-kvalitetegenskaper (volum mykhet, smulestruktur, smulekonsistens) som er sammenlignbare med anvendelse av høyt innhold av hvetemel (slik som > 80%). Uten at en ønsker å være bundet av noen teori, mener man at den viktigste effekten på spesifikt volum og mykhet i Journal nr. 1652/86 er avledet fra den glutenforsterkende emulge-ringsmiddelkomponenten, Datem.
EKSEMPEL 7 - sammenligning av rugtoast (i overensstemmelse med oppfinnelsen) med standard hvetetoast og standard kommersielle rugbaserte produkter
Her har man vist at det er mulig å produsere bakeriprodukter tilsvarende standard hveteprodukter ved å anvende mer enn 70% rug (eller andre materialer) basert på det totale melinnhold. De fremstilte produktene har tilsvarende mykhet som produkter fremstilt ved å anvende hovedsakelig hvetemel.
Egenskaper med kommersielle brødprodukter (prøver fra Tyskland, Finland, Sverige og Danmark) hvori størstedelen av kornet er rugmel (det vil si mer enn 50% av melet, betegnet hovedsakelig rugmel). Disse sammenlignes med typiske egenskaper hos brødprodukter som hovedsakelig utgjøres av hvetemel eller hovedsakelig hvetemel (mer enn 50% mel er fra hvete).
Kvalitetsegenskapene som anvendes for å beskrive forskjellene er: - TPA målinger (stressmålinger, en invers måling av mykhet) og elastisitet (måling med hensyn til toleranse overfor
kompresjonsstyrke)).
- Surhet i brød, pH målinger.
- Spesifikt volum.
For å vise effekten av rugbrød fremstilt ved hjelp av den foreliggende oppfinnelse ble to eksempler på rugtoast valgt for sammenligning (diagramfarge mørke blått).
Resultatene fra TPA målinger (figur 21) viser at konsistensen av rugtoast er sammenlignbar med prøver av ren hvete. Videre kan pH i rugproduktene ifølge oppfinnelsen falle inn i den overveiende rugkategorien eller hvetekategorien avhengig av om en innkapslet syre/surgjørende middel er blitt anvendt eller ikke.
Resultatene er angitt i figurer 21-24.
Figur 21: Stressmåling. Desto høyere verdi, desto mindre mykhet har brødet. Eller desto mere styrke er nødvendig for å komprimere brødskiven. Lyse blått er kommersielle produkter inneholdende over 50% rugmel. Mørke blått er ifølge oppfinnelsen som inneholder over 90% rugmel. Gult er rent hvetebrød, mens orange har mindre enn 50% rugmel. Figur 22: Samme farger som i figur 21. Måling på smule-elastisitet. Hvor godt struktur opprettholdes etter kompresj on.
Spesifikt volum avhenger av bakerianvendelsen. For å sammenligne spesifikke volumer er den samme prosess som beskrevet i eksempel 9 (enkel deigprosedyre) blitt anvendt.
Figur 24: Sammenligning av spesifikt volum av rug- og hvetebaserte produkter.
Resultater fra figurer 21-24 viser at det er mulig å oppnå rugtoast som er sammenlignbar med hvetetoast ved å anvende grunnoppskriften.
Konklusjoner:
- Typisk hovedsakelig hvetebaserte produkter (brød) har TPA stressverdier under 100. Målt på dag 7. De rene hvete-brødene har verdier under 50. Produktene fremstilt ved hjelp av den foreliggende oppfinnelse har stress mellom
20-100 avhengig av den spesifikke oppskrift.
- Rent hvetebrød har pH over 5. De fleste rugproduktene har pH under 5. Produktene ifølge oppfinnelsen kan tilhøre hvilke som helst av disse grupper avhengig av om innkapslet syre/surdeig er blitt anvendt eller ikke. - Spesifikke volumer er høyere for rugbrødet fremstilt ved å anvende den foreliggende oppfinnelse enn for konvensjo-nelle rugbrød. Rugbrødet fremstilt ved hjelp av den foreliggende oppfinnelse er sammenlignbart med spesifikt volum brød produsert ved å anvende høye nivåer av hvetemel (80%) .
EKSEMPEL 8. Rugtoast fremstilt ved å anvende hurtigmikser
(Chorleywood process)
STANDARD LIKEFREM OPPSKRIFT - Chorleywood prosess
100% rugmel
10% gluten
2,5% g salt
5% sukker
6% gjær komprimert
7 9% vann
0,3% kalsiumpropionat
Ingrediens: 1,8% Journal nr. 1622/86
Prosedyre (Tweedy mikser - mikser med høy hastighet og høy skjærkraft basert på Chorleywood prosessen (CBP) prinsippene fra 1960).
Deigtemperatur: 26- 27°C ved anvendelse av 11 Wh/ kg.
Hvile: 5 minutter.
Veiing. 900 g/toastform. Form 10x9x27 cm. Med lokk.
Hvile maksimum 5 minutter.
Elt på Glimek: 1:4 - 2:4 - 3:14 - 4:12. 11 på hver side. Heving: 55 minutter ved 35°C, 85% RH. I hevingsskap, Miwe
GBA.
Steking: 30 minutter ved 210°C i Miwe "roll-in" ovn. Avkjøling: 1 time før gass-pakking i Komet S 501, med vakuum og C02.
Volum ble bestemt ved å anvende rapsfrøerstatningsmetoden. Mykhet ble bestemt på dag 7 ved å anvende en konsistensanalysator (TPA) .
Resultatene er angitt som tabell 2 i figur 31b.
EKSEMPEL 9. Rugtoast fremstilt ved enkel deigprosedyre
STANDARD TOASTOPPSKRIFT
100% rugmel
10% gluten, Kroner Stårke
2,5% g salt
5% sukker
6% gjær komprimert
7 0% vann
0,3% kalsiumpropionat
1,4% Journal nr. 1652/85
Prosedyre:
Bland, 1 minutt, tørt, 2+5 minutter. Bruk en spiralmikser fra Diosna.
Deigtemperatur 27°C.
Hvile: 5 minutter ved omgivelsestemperatur (22°C).
Veiing: 750 g, toast-form. Formdimensjoner 10x9x27 cm. Med lokk.
Form på Glimek: 1:4 - 2:4 - 3:14 - 4:12. 11 på hver side. Heving: 55 minutter ved 35°C, 85% RH. I hevings kammer, Miwe
GBA.
Steking: 30 minutter ved 210°C i Miwe "roll-in" ovn. Avkjøling: 1 time før gasspakking i Komet S 501 med vakuum og C02 .
Volum ble bestemt ved å anvende rapsfrøerstatningsmetoden. Mykhet ble bestemt på dag 7 ved å anvende en konsistensanalysator (TPA) .
Resultatene er angitt som tabell 3 i figur 31c.
EKSEMPEL 10. Rugtoast fremstilt ved å anvende "Sponge and dough" prosedyre
TOAST - RUG "SPONGE & DOUGH"
Oppskrift:
Dosering basert på mel.
" Sponge":
" Dough":
Utstyr:
Mikser: Hobart ("sponge") - Diosna ("dough")
Hevingsskap: Miwe GBA
Eltemaskin: Glimek
Ovn: MIWE Roll in
Prosedyre:
" Sponge":
1. Bland alle bestanddeler 1 minutt ved 1. hastighet, 4 minutter ved 2. hastighet på Hobart
2. "Sponge" temperatur må være omtrent 24°C
3. Gjæring av "sponge" i 3 timer ved 25°C, 85% RH " Dough": 4. Bland "sponge" og alle inneværende bestanddeler unntatt salt i 1 minutt med lav hastighet, 2 minutter med høy hastighet på spiralmikser, Diosna.
Tilsett salt, bland i 8 minutter ved høy hastighet.
5. Vei 900 g emner (for toastformer 27x11x9 cm).
6. Hvil deigen i 10 minutter ved omgivelsestemperatur.
7. Elte på Glimek: 1:4 - 2:3 - 3:15 - 4:12 - bredde: 8 på begge sider.
8. Putt deig i former.
9. Hev til høyde (omtrent 45 minutter) ved 38°C, 85% RH (Miwe
GBA) .
10. Stek 30 minutter 205°C med damp (Miwe "roll-in" ovn).
11. Ta brød ut av former og avkjøl i 70 minutter før pakking. Ved blanding av de to komponentene blir en deig ifølge oppfinnelsen dannet.
Resultatene er angitt som tabell 4 i figur 31d.
EKSEMPEL 11. Rug-rundstykker
STANDARD RUNDSTYKKEOPPSKRIFT
100% rugmel
10% gluten, Kroner Stårke
2,5% salt
5% sukker
6% gjær komprimert
7 0% vann
1,4% Journal nr. 1652/88
Bland: 1 minutt tørrblanding -2+5 minutter. Diosna (spiralmikser, Diosna).
Deigtemperatur: 2 6°C.
Hvile: 5 minutter.
Veiing: 2000 g/30 emner av 67 g.
Heving: 45 minutter ved 34°C, 85% RH i hevingsskap, Miwe GBA. Steking: 18 minutter ved 205°C med damp i Miwe "roll-in" ovn.
Tabell 8
Resultatene er vist i figur 25.
EKSEMPEL 12. Burger-boller
OPPSKRIFT
100% rugmel
10% gluten, Kroner Stårke
2,5% salt
5% sukker
6% gjær komprimert
7 9% vann
2,88% Journal nr. 1652-78-2
Bland: 1 minutt tørrblanding -2+5 minutter. Spiralmikser, Diosna.
Deigtemperatur: 2 6°C.
Hvile: 5 minutter
Veiing: Deigemner på 90 g/emne
Hvile 5 minutter før komprimering av avrundet deig til 80% av arealet av hamburgerformene (10,2 cm (4 inch)).
Heving: 45 minutter ved 34°C, 85% RH i hevingsskap, Miwe GBA. Steking: 12 minutter ved 230°C i bakerovn (Miwe Condo).
Tabell 9.
Resultatene er vist i figur 26.
EKSEMPEL 13. Rug-brioche
Standard Brioche-oppskrift
100% rugmel
10% gluten, Kroner Stårke
1,2% salt
15% sukker
1,4% gjær (brun tørrgjær-Fermipan)
20,4% hele egg, friske
19,1% smør, usaltet
0,3% propionat
54% vann
Ingrediens: 2,25% 1652/93
Blande - Diosna spiralmikser: 1 minutt tørt, hastighet 1 - tilsette egg og vann blande i 2 minutter hastighet 1 og 5,5 minutter ved hastighet 2, tilsette smør og blande i 2,5 minutter, hastighet 1 og 1,5 minutter, hastighet 2. Deigtemperatur: 25°C.
Rett etter blanding, vei og elt 900 g bakt med lokk, toast-form (27x11x9 cm).
Heving: 110 minutter 30°C - 75% RH i hevingsskap, Miwe GBA. Steking: 33 minutter - 10 minutter 210°C + 18 minutter 200°C + 5 minutter 180°C med damp. (Miwe "roll-in" ovn). Avkjøling: 1 time før gass-pakking i Komet S 501, med vakuum og C02.
Volum ble bestemt ved å anvende rapsfrø-erstatningsmetoden. Mykhet ble bestemt på dag 7 ved å anvende en konsistensanalysator (TPA) .
Resultatene er vist i figur 27.
EKSEMPEL 14. Rugbagett
100% rugmel
10% gluten, Kroner Stårke
2,5% salt
5% sukker
6% gjær komprimert
7 0% vann
1,4% Journal nr. 1652/87
Bland: 1 minutt tørrblanding -2+5 minutter. Spiralmikser, Diosna.
Deigtemperatur: 2 6°C.
Hvile: 5 minutter.
Veiing: 350 g.
Elt i bagett-eltemaskin, fra Glimek
Heving: 45 minutter ved 34°C, 85% RH i hevingsskap, Miwe GBA Skjær 4-5 snitt i overflatene
Stek i 18 minutter ved 205°C med damp, i Miwe "roll-in" ovn
Resultatene er vist i figur 28.
EKSEMPEL 15. Ruggrissini (brødpinner)
GRISSINIOPPSKRIFT
100 rugmel
10% gluten, Kroner Stårke
2,5% salt
5% sukker
6% gjær komprimert
7 9% vann
1,4% Journal nr. 1652/95
Prosedyre:
Bland - 1 minutt, tørt, 2+5 minutter spiralmikser (Diosna). Hvile: 5 minutter.
Vei deigstykker på 20 g.
Hvile: 5 minutter.
Elt dem ut til 20 cm.
Heving: 55 minutter ved 35°C, 85% RH i hevingsskap, Miwe GBA. Steking: 12 minutter ved 230°C (etasjeovn, Miwe condo).
Avkjøling: 25 minutter før pakking.
Resultatene er vist i figur 29.
EKSEMPEL 16. Rugpita
STANDARD PITAOPPSKRIFT
100% rugmel
10% gluten, Kroner Stårke
2,5% salt
5% sukker
6% gjær komprimert
7 9% vann
1,4% 1652/90
Prosedyre:
Bland - 1 minutt tørt, 2+5 minutter spiralmikser (Diosna). Hvile: 5 minutter.
Skjær deigen i henhold til: 20-15-10-5 mm. Kutt deigplaten ved bruk av en sirkulær kutteanordning med 14 cm diameter. Heving: 55 minutter ved 35°C, 85% RH i hevingsskap, Miwe GBA. Steking: 12 minutter ved 230°C (etasjeovn, Miwe condo). Avkjøling: 25 minutter før pakking.
Resultatene er angitt som tabell 5 i figur 31e.
EKSEMPEL 17. Rugpizza
STANDARD PIZZAOPPSKRIFT
100% rugmel
10% gluten, Kroner Stårke
2,5% salt
5% sukker
6% gjær komprimert
7 9% vann
1,4% Journal 1652/92
Prosedyre:
Bland - 1 minutt tørt, 2+5 minutter spiralmikser (Diosna). Hvile: 5 minutter.
Skjær deigen i henhold til: 20-15-10-5-3 mm. Kutt deigplaten ved anvendelse av en sirkulær kutteanordning med diameter 20 cm.
Heving: 55 minutter ved 35°C, 85% RH i hevingsskap, Miwe GBA. Steking: 9 minutter ved 230°C (etasje-ovn, Miwe condo). Avkjøling: 25 minutter før pakking.
Resultatene er vist i figur 30.
EKSEMPEL 18. Rugtortilla
Prosedyre:
Blande: 2 minutter ved lav hastighet og 4,5 minutter ved høy hastighet i spiralmikser.
Deigtemperaturen var 30°C.
1350 g deig anvendes for elting.
Deigstykkene får hvile i 5 minutter i et hevingsskap før steking.
Deigstykkene presses og stekes i tortillamaskinen (CFO 40).
Presse-plater: 200 °C og 205 °C Stekeprosess: Topp: 252 °C I midten: 2 63 °C Bunn: 180 °C Hastighet: 60 opm (30 sekunder)
Pakke-innstilling 10 tortillaer/plastpose: 40 vakuum
40 gass (karbondioksyd) 78 °C
Resultatene er vist i figur 31.
DEL B
Eksempel IB. Resultater fra "Rapid Visco" analysator
Tre prøver ble fremstilt i henhold til AACC metoden 7 6-21. Prøvene var som følger: 1. Prøve 1: Kontroll inneholdende 3,5 g rugmel og 2 5 ml deionisert vann
2. Prøve 2: 2 g rugmel, Enzym 1 og 25 ml deionisert vann
3. Eksperimentell prøve 3: 5 g rugmel, 0,07 g TSB lill og 25
ml deionisert vann
De aktive bestanddeler i TSB 1111 er en kombinasjon av destillerte monoglycerider. Dimodan RHR 70% og hydrokolloid (xantan) uten lipaser er inkludert i TSB lill.
Prøver ble kjørt i en "Rapid Visco" analysator ved å anvende standardprofilen i henhold til AACC metoden.
Resultatene av analysene vist i figur 32.
Bortsett fra anvendelse av TSB lill, som er en kombinasjon av monoglyserid og hydrokolloid, i dette tilfellet xantan, kan imidlertid også andre bestanddeler slik som lipaser, monoglycerider, SSL og diacetylvinsyreestere anvendes for å unngå alt for høy nedbrytning av stivelse under bake/stekeprosessen. Videre kan inhibitorer eller "feedback" substrater som er kjent til å inhibere amylaser, også bidra til denne effekten.
TSB produkter er tilgjengelige fra Danisco A/S.
Figur 33 viser effekten av Enzym 1 i hvetemel-inneholdende systemer.
Eksempel 2B. Resultater fra Kieffer målinger:
Kieffer metode ved anvendelse av konsistensanalysator
Et deigstykke (20 g deig fremstilt ved å anvende metoden som er beskrevet i eksempel 4) ble presset inn i Kieffer rig'en. Målinger ble gjennomført etter 5 minutters eller 10 minutters hvile ved romtemperatur (avhengig av gasscelleutviklingen). Deigresistensen gir informasjon om styrke på deigen mens av-stand gir informasjon om deigens utvidelsesevne/strekkevne.
Tilsetningen av heksoseoksidase i sammensetningen øker deig-resistens (TSB 1130 inneholder heksoseoksidase, TSB 1131 er tilsvarende som TSB 1130 unntatt at den ikke inneholder heksoseoksidase). Videre kan tilsetningen av bestanddeler som kan øke pH (slik som natriumbikarbonat) bidra til å forbedre gluten nettverksdannelse.
Eksempel 3B. Rugtoast anvendelse (bruk av rug og ingen surdeig) i en Chorleywood prosess
En deig ble fremstilt ved å anvende en Tweedy-mikser, som er en mikser med høy hastighet og høy skjærkraft basert på Chorleywood-prosessen (CBP) hvis prinsipper går tilbake til 1960 årene, ved å anvende de etterfølgende bestanddeler: 2500 g rugmel 2006009 type 997
250 g gluten (vitan gluten EMCEvit C)
62,5 g salt
125 g sukker i forhold til mel
150 g gjær komprimert
TSB lill (dosering 1,6% i forhold til rugmel) og TSB 1131 (1% i forhold til rugmel) og ytterligere 0,3% DIMODAN PH100 Vanntilsetning 82% av rugmel,
og de etterfølgende betingelser:
Blande med en blandeenergi mellom 9,5-11 Wh/per kg Deigtemperatur 25°C
Etter blanding i en Tweedy-mikser (CBP) fikk deigen hvile i 10 minutter ved romtemperatur. Deretter ble 900 g deigprøver tilsatt per DK toastform. Fire biter ble anvendt for konsistensprofilanalyse (TPA) målinger (for bestemmelse av mykhet over en periode på 14 døgns lagring ved romtemperatur) og 1 bit ble anvendt for volummålinger.
Prøvene ble stekt ved 200°C i 30 minutter ved å anvende en Miwe "roll-in" ovn. Volumet og toastvekten ble registrert, og spesifikt volum ble registrert.
Produktene var lette å skjære i skiver like etter avkjøling. Det kan ofte være et problem når det anvendes store mengder rug. Det spesifikke volumet av dette produkt var 3,1 ml/g. Dataene for fastheten var tilsvarende dem for standard hvete-toastdata produsert ved å anvende GRINDAMYL MAXLIFE U4, PANODAN A2020 (DATEM) og DIMODAN HP 75/B.
Fasthetsmålinger (lave verdier viser at brødet er mykt mens høye verdier viser at det er fast).
Metode anvendt for å måle pH i sluttproduktet:
1. 2,5 g veies og 12 ml deionisert vann tilsettes.
2. Smulene homogeniseres i 30 sekunder ved 13500 OPM ved å anvende en ultra turrex.
3 . pH måles.
Resultatene fra rugtoastbrød går fra pH 5,9 til 6,5 ved å anvende prosedyren beskrevet i eksempel 3. pH angitt i eksempel 3B er når pH måles direkte i deigen 15 minutter etter blanding.
pH meteret som anvendes er et PHM 220. Meter Lab.
Prøvene viste smaksforbedringer ved at de var mindre bitre enn rugbrød som er bakt uten de ovennevnte bestanddelene. Smaksforbedringene ble oppnådd ved å anvende den bakterielle xylanasen. Litteraturen (J.A. Delcour et al 1989 Cereal Chem. 66(2) : 107-111) indikerer at de uoppløselige pentosaner kan negativt bidra til mørkhet, mørk grå overflate og bitter smak. De bakterielle xylanasene uten endoamylase ble derfor anvendt. Videre ble sukker tilsatt og økningen i pH ved natriumbikarbonatet forbedret smulestruktur (mindre gummi-aktig) og resulterte i en mindre bitter smak.
Figur 34 viser en skive fra en rugtoast fremstilt ved å anvende en Chorleywood prosess. Det fremgår at brødet er tilsvarende det som er fremstilt ved å anvende hvetemel.
Eksempel 4B. Brød fremstilt uten surdeig ved å anvende en enkel deigprosedyre og 100% rugmel
Prøver ble fremstilt i henhold til den etterfølgende oppskrift og prosess:
Prøve IKontroll
Prøve 2 Sammensetning i henhold
til oppfinnelsen
Prøve 3Kontroll
Flytende surhetsmiddel
TSB 1132 er en kombinasjon av askorbinsyre, enzymkompleks, monoglyserid og hydrokolloid.
Tilsett vann og gjeer - bland sakte i 5 minutter Deigtemperatur omtrent 25°C
Vei 800 g, hvile i 15 minutter
Kna for hånd
Heve 35 minutter - 35°C, 85% relativ fuktighet
Steke i 35 minutter i Miwe sten-etasjeovn (program nr. 6) Etter steking ble brødene avkjølt i 10 minutter før de ble pakket i plastfolie.
Etter 70 minutter ble 1 brødprøve pakket opp og anvendt for veiing og evaluering. De gjenværende brødprøvene ble pakket og lagret for måling av mykhet.
Deigtemperaturen oppnås ved å regulere vanntemperaturen. Vanntemperaturen er avhengig av hvor sterk glutennettverket utvikles i deigsystemet. Desto sterkere deigen er, desto mere varme genererer mikseren i deigen.
For disse prøvene i en Diosna mikser var vanntemperaturen omtrent 31°C.
Oppskrift-prøvene og deres fremstillingsmetode hadde de etterfølgende egenskaper: a) Enkel å bearbeide (ikke klebrig og kan skjæres i skiver) b) Fin og jevn smulestruktur og i det minste sammenlignbar i volum og form i forhold til anvendelse av surdeig. Prøv-ene hadde imidlertid ingen sur smak. c) Mykhet som var minst den som oppnås ved å anvende surdeig.
Brød uten surdeig (prøver 1 og 2) har en pH på 5,65. Brød med flytende surhetsmiddel (prøve 3) har en pH på 4,5.
Som det fremgår fra disse resultater gir eksemplene ifølge oppfinnelsen rugmelsbakte produkter med egenskaper som er
tilsvarende dem som oppnås med et standard hvetemelprodukt. Fra figurer 34 til 37 fremgår det klart at brød fremstilt i henhold til oppfinnelsen viser en markert forbedring i forhold til produktet oppnådd fra konvensjonell rugmelsdeig.
Spesielt viser figur 37 den svært forbedrede porestrukturen til rundstykker som er fremstilt i overensstemmelse med den foreliggende oppfinnelse.
Claims (30)
1. Deig,
karakterisert vedat den omfatter: System (a); og System (b); hvori System (a) omfatter (i) kornmel hvori minst 80% (bakerprosent) av kornmelet er rugmel; og (ii) eksogen gluten, hvori den eksogene gluten er tilstede i en mengde på minst 5% (bakerprosent) uttrykt i vekt av kornmelet i System (a)(i);
hvori deigen er ved en pH fra omtrent pH 5 til omtrent pH 7,5;
hvori System (b) omfatter i det minste et hevemiddel;
hvori, dersom System (a)(ii) omfatter 5% (bakerprosent) til 9% (bakerprosent) uttrykt i vekt av kornmelet i System (a)(i) av eksogen gluten, da omfatter deigen i tillegg System (c);
hvori System (c) omfatter minst ett glutenforsterkende
middel;
hvori, dersom System (a)(ii) omfatter mer enn 9%
(bakerprosent) uttrykt i vekt av kornmelet i System (a)(i) av eksogen gluten, da omfatter deigen eventuelt System (c), hvori System (c) omfatter i det minste ett glutenforsterkende middel,
hvori deigen ikke inneholder et surgjørende middel eller
deig-tilgjengelig surgjørende middel.
2. Deig som angitt i krav 1, hvori deigen omfatter: nevnte System (a); nevnte System (b); og nevnte System (c).
3. Deig som angitt i ett eller flere av de foregående krav, hvori deigen i tillegg omfatter System (d); hvori System (d) omfatter minst ett eller flere deig-tilsetningsstoffer.
4. Deig som angitt i krav 3, hvori deigen omfatter: nevnte System (a); nevnte System (b); og nevnte System (d).
5. Deig som angitt i krav 3, hvori deigen omfatter: nevnte System (a); nevnte System (b); nevnte System (c); og nevnte System (d).
6. Deig som angitt i ett eller flere av de foregående krav, hvori gluten i System (a)(ii) er eller omfatter Vital gluten.
7. Deig som angitt i ett eller flere av de foregående krav, hvori hevemiddelet i System (b) er i det minste en eksogen gjær.
8. Deig som angitt i ett eller flere av de foregående krav, hvori det glutenforsterkende middel i System (c) er i det minste et emulgeringsmiddel og/eller et enzym og/eller et kjemisk oksidasjonsmiddel.
9. Deig som angitt i ett eller flere av de foregående krav, hvori det glutenforsterkende middel i System (c) er i det minste en lipase og/eller i det minste en xylanase og/eller i det minste en hemicellulase og/eller i det minste ett oksidativt enzym og/eller i det minste et oksidasjonsmiddel.
10. Deig som angitt i ett eller flere av de foregående krav, hvori det glutenforsterkende middel i System (c) er i det minste en lipase og/eller i det minste en fosfolipase og/ eller i det minste en glykolipase.
11. Deig som angitt i ett eller flere av de foregående krav, hvori det glutenforsterkende middel i System (c) er i det minste DATEM.
12. Deig som angitt i ett eller flere av de foregående krav, hvori System (d) omfatter en eller flere av: vann, salt, minst ett enzym, minst ett aromastoff, minst en type av kjerne, minst en fruktbit, minst en type av matfett, minst en type av kornslag og/eller minst ett hydrokolloid og/eller minst ett emulgeringsmiddel og/eller minst en type fett og/eller minst ett sukker og/eller minst ett anti-aldringsmiddel og/eller minst ett mykningsmiddel.
13. Deig som angitt i ett eller flere av de foregående krav, hvori System (d) omfatter minst ett hydrokolloid.
14. Deig som angitt i krav 12 eller 13, hvori hydrokolloidet er xantan.
15. Deig som angitt i ett eller flere av de foregående krav, hvori System (d) omfatter minst ett emulgeringsmiddel.
16. Deig som angitt i krav 15, hvori emulgeringsmiddelet er valgt fra gruppen som består av destillerte monoglycerider, monoglycerider, diglycerider, estere av mono- og diglycerider, polyglyserolestere av fettsyrer, polyglyserol-polyrincinoleat, propylenglyserolestere av fettsyrer, sorbitanmonostearater, sorbitantristearater, natriumstearoyl-laktylater, kalsiumstearoyllaktylater, lecitiner og diacetylvinsyreestere av mono- og diglycerider og kombinasjoner derav.
17. Deig som angitt i ett eller flere av kravene 15 og 16, hvori emulgeringsmiddelet er et deigmykner-emulgeringsmiddel
18. Deig som angitt i ett eller flere av de foregående krav, hvori System (a)(i) omfatter minst 82% (bakerprosent) rugmel.
19. Deig som angitt i ett eller flere av de foregående krav, hvori System (a)(i) omfatter minst 90% (bakerprosent) rugmel.
20. Deig som angitt i ett eller flere av de foregående krav, hvori System (a)(i) omfatter minst 98% (bakerprosent) rugmel.
21. Deig som angitt i ett eller flere av de foregående krav, hvori System (a)(i) omfatter 100% (bakerprosent) rugmel.
22. Deig som angitt i ett eller flere av de foregående krav, hvori System (a)(ii) omfatter minst 6% (bakerprosent) uttrykt i vekt av kornmelet i System (a)(i) av gluten.
23. Deig som angitt i ett eller flere av de foregående krav, hvori System (a)(ii) omfatter minst 10% (bakerprosent) uttrykt i vekt av kornmelet i System (a)(i) av gluten.
24. Deig som angitt i ett eller flere av de foregående krav, hvori deigen er ved en pH fra omtrent pH 5,5 til omtrent pH 7 .
25. Fremgangsmåte for fremstilling av en deig som angitt i ett eller flere av kravene 1 til 24,karakterisert vedat den omfatter å blande System (a)(i) som definert i ett eller flere av de foregående krav med System (a)(ii) som definert i ett eller flere av de foregående krav med System (b) som definert i ett eller flere av de foregående krav, eventuelt med System (c) som definert i ett eller flere av de foregående krav og/eller eventuelt med System (d) som definert i ett eller flere av de foregående krav for å danne nevnte deig.
26. Fremgangsmåte som angitt i krav 25, som videre omfatter pre-dannelse av System (a)(i) som definert i ett eller flere av de foregående krav og/eller pre-dannelse av System (a)(ii) som definert i ett eller flere av de foregående krav og/eller System (b) som definert i ett eller flere av de foregående krav og/eller System (c) som definert i ett eller flere av de foregående krav og/eller System (d) som definert i ett eller flere av de foregående krav.
27. Fremgangsmåte som angitt i krav 25 eller 2 6, som omfatter baking/steking av den nevnte deig.
28. Bakeriprodukt,
karakterisert vedat det er fremstilt fra deigen som angitt i ett eller flere av kravene 1 til 24 eller fra produktet fra fremgangsmåten som angitt i krav 25 eller krav 26 eller krav 27.
29. Bakeriprodukt som angitt i krav 28, hvori bakeriproduktet er et bakt/stekt produkt.
30. Rugtoastbrød,
karakterisert vedat det er fremstilt fra deigen som angitt i ett eller flere av de foregående krav.
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB0616661A GB0616661D0 (en) | 2006-08-22 | 2006-08-22 | Compositions and products |
GB0701769A GB0701769D0 (en) | 2007-01-30 | 2007-01-30 | Composition |
US88785407P | 2007-02-02 | 2007-02-02 | |
US94855007P | 2007-07-09 | 2007-07-09 | |
GB0713298A GB0713298D0 (en) | 2007-07-09 | 2007-07-09 | Composition |
ZA200705714A ZA200705714B (en) | 2006-08-22 | 2007-07-11 | Composition |
PCT/IB2007/003334 WO2008023269A2 (en) | 2006-08-22 | 2007-08-15 | Dough composition comprising rye flour, gluten and optionally a gluten strengthener, encapsulated acidifier or emulsifier, and baked products prepared from said dough composition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20091171L NO20091171L (no) | 2009-05-20 |
NO341004B1 true NO341004B1 (no) | 2017-08-07 |
Family
ID=40810896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20091171A NO341004B1 (no) | 2006-08-22 | 2009-03-19 | Deig, fremgangsmåte for dens fremstilling, bakeriprodukt samt rug-toast-brød |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090246318A1 (no) |
EP (2) | EP2096928B1 (no) |
DK (1) | DK2096928T3 (no) |
ES (1) | ES2545182T3 (no) |
HU (1) | HUE025220T2 (no) |
NO (1) | NO341004B1 (no) |
PL (1) | PL2096928T3 (no) |
RU (1) | RU2467572C2 (no) |
WO (1) | WO2008023269A2 (no) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110268836A1 (en) * | 2004-05-12 | 2011-11-03 | Alessandro Seneci | Food compositions |
AR086993A1 (es) | 2011-06-20 | 2014-02-05 | Gen Biscuit | Masa de galletita |
RU2500110C1 (ru) * | 2012-07-12 | 2013-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ВЕЛНЕС" | Пищевая композиция для производства хрустящих ржаных хлебцев |
RU2551577C2 (ru) * | 2013-09-06 | 2015-05-27 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Научно-исследовательский институт хлебопекарной промышленности" (ФГБНУ НИИХП) | Способ производства кекса |
DE102014213450A1 (de) * | 2014-07-10 | 2016-01-14 | Kuchenmeister Gmbh | Multivariables Backverfahren und Vorrichtung dafür |
US11041094B2 (en) * | 2015-01-15 | 2021-06-22 | Mantrose-Haeuser Co., Inc. | Solvent-free shellac coating composition |
RU2592108C1 (ru) * | 2015-03-27 | 2016-07-20 | Федеральное государственное автономное научное учреждение "Научно-исследовательский институт хлебопекарной промышленности" (ФГАНУ НИИХП) | Способ производства кекса из ржаной муки |
BE1023801B1 (fr) * | 2016-06-24 | 2017-07-26 | Croc'in | Composition et procede pour la fabrication de buns ou analogues |
CA3034550C (en) * | 2016-09-06 | 2022-08-16 | Purac Biochem Bv | Fatty acid esters against infections in fermentations |
JP6732612B2 (ja) * | 2016-09-06 | 2020-07-29 | 理研ビタミン株式会社 | 焼き菓子用改良剤 |
EP3305079A1 (en) * | 2016-10-07 | 2018-04-11 | Caravan Ingredients Inc. | Enzyme composition for use in baked products |
US11541105B2 (en) | 2018-06-01 | 2023-01-03 | The Research Foundation For The State University Of New York | Compositions and methods for disrupting biofilm formation and maintenance |
CN114929022A (zh) * | 2019-12-09 | 2022-08-19 | 诺维信公司 | 烘焙添加剂 |
DE102020006853A1 (de) | 2020-11-09 | 2022-05-12 | Halloren Schokoladenfabrik Aktiengesellschaft | Herstellung von Schokoladenwaren mit rohen, ungebackenen Keks- oder Kuchenteigfüllungen und Verfahren zu deren Herstellung |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995004462A1 (en) * | 1993-08-10 | 1995-02-16 | Unilever N.V. | Rye-flour |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4481222A (en) * | 1981-07-27 | 1984-11-06 | General Mills, Inc. | Dry mix for bread |
US5492710A (en) * | 1994-02-22 | 1996-02-20 | Nabisco, Inc. | Fat free or low fat cookie production |
US5510136A (en) * | 1994-10-21 | 1996-04-23 | Alexander; Donald J. | Method of making bread products without shortenings and/or oils |
ES2087042B1 (es) * | 1994-12-20 | 1997-02-16 | Marti Jose Eduardo Olmos | Formula para la fabricacion de masas de panaderia por ejemplo para rosquilletas. |
US20050287250A1 (en) * | 1995-06-07 | 2005-12-29 | Danisco A/S | Method |
DE10046605A1 (de) * | 2000-09-20 | 2002-03-28 | Roehm Enzyme Gmbh | Verwendung von Transglutaminasen zur Herstellung von weizenarmen Backwaren |
US7687092B2 (en) * | 2002-08-02 | 2010-03-30 | Purac Biochem B.V. | Encapsulated crystalline lactic acid |
EP1413202A1 (en) * | 2002-10-22 | 2004-04-28 | CSM Nederland B.V. | Lipid-encapsulated functional bakery ingredients |
DE10301724B4 (de) * | 2003-01-14 | 2009-09-24 | Igv Institut Für Getreideverarbeitung Gmbh | Roggengebäck |
US20050158439A1 (en) * | 2003-11-26 | 2005-07-21 | Dave Zhang | Non-sheeted freezer-to-oven dough with a simplified leavening system |
US8187648B2 (en) * | 2004-05-19 | 2012-05-29 | General Mills Marketing, Inc. | Packaged, developed dough production in low pressure package, and related methods |
-
2007
- 2007-08-15 HU HUE07825581A patent/HUE025220T2/en unknown
- 2007-08-15 RU RU2009110221/13A patent/RU2467572C2/ru active
- 2007-08-15 ES ES07825581.7T patent/ES2545182T3/es active Active
- 2007-08-15 PL PL07825581T patent/PL2096928T3/pl unknown
- 2007-08-15 DK DK07825581.7T patent/DK2096928T3/en active
- 2007-08-15 EP EP07825581.7A patent/EP2096928B1/en active Active
- 2007-08-15 EP EP11181500A patent/EP2401919A3/en not_active Withdrawn
- 2007-08-15 WO PCT/IB2007/003334 patent/WO2008023269A2/en active Application Filing
-
2009
- 2009-02-23 US US12/390,874 patent/US20090246318A1/en not_active Abandoned
- 2009-03-19 NO NO20091171A patent/NO341004B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995004462A1 (en) * | 1993-08-10 | 1995-02-16 | Unilever N.V. | Rye-flour |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2096928A2 (en) | 2009-09-09 |
PL2096928T3 (pl) | 2015-11-30 |
EP2096928B1 (en) | 2015-05-20 |
DK2096928T3 (en) | 2015-08-24 |
RU2467572C2 (ru) | 2012-11-27 |
ES2545182T3 (es) | 2015-09-09 |
HUE025220T2 (en) | 2016-02-29 |
EP2401919A3 (en) | 2012-12-26 |
EP2401919A2 (en) | 2012-01-04 |
WO2008023269A2 (en) | 2008-02-28 |
NO20091171L (no) | 2009-05-20 |
WO2008023269A3 (en) | 2008-07-31 |
RU2009110221A (ru) | 2010-09-27 |
US20090246318A1 (en) | 2009-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO341004B1 (no) | Deig, fremgangsmåte for dens fremstilling, bakeriprodukt samt rug-toast-brød | |
US20070014891A1 (en) | Dough compositions and related methods | |
CA2954220C (en) | Sugar-producing and texture-improving bakery methods and products formed therefrom | |
WO2006026558A1 (en) | Whole grain products made with whole grain durum wheat | |
JP2020099330A (ja) | 機能化穀物を含むドウまたはバッター | |
EP1982597A1 (en) | Fat replacer for bakery and patisserie applications | |
US20110300265A1 (en) | Pan release compositions for preparation of long shelf life, bakery products | |
US20090297659A1 (en) | Enzymatic dough conditioner and flavor improver for bakery products | |
CA2485260C (en) | Dough compositions and related methods | |
Neeharika et al. | Leavening agents for food industry | |
BE1026960B1 (nl) | Zuurdesemproduct | |
US20110117245A1 (en) | Dough compositions for extended shelf life baked articles | |
US20180132493A1 (en) | Non-proofed non-fermented yeast rising dough and method for making the same | |
CA2660863C (en) | Dough comprising rye flour and gluten | |
EP1415538A1 (en) | Rhamnolipids in bakery products | |
CA2662369C (en) | Enzymatic dough conditioner and flavor improver for bakery products | |
WO2006046146A1 (en) | Dough product and baked product comprising durum wheat flour | |
GB2545647B (en) | Bread product and manufacture process | |
JP2015136292A (ja) | パン類用生地 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CREP | Change of representative |
Representative=s name: BRYN AARFLOT AS, POSTBOKS 449 SENTRUM |
|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |