NO340919B1 - Anordning og fremgangsmåte for innpakking av mineralullprodukter - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelsen vedrører en ny fremgangsmåte for å tilveiebringe og opprettholde en dimensjonen reduksjon av et mineralullprodukt ved å lage en emballasje som definert i krav 1. Oppfinnelsen vedrører også en ny anordning for pakking av mineralullprodukt der en dimensjonsreduksjon frembringes og opprettholdes, ifølge krav 11.

DE 10029503 A1 omhandler et materiale pakket i en luft-ugjennomtrengelig folie av for eksempel plast, som er forseglet lufttett helt rundt hvorved så mye luft er trukket ut fra innpakkingen at volumet av materialet er betydelig redusert. Fibermaterialet kan i tillegg komprimeres ettersom luften trekkes ut.

Ved pakking av mineralullprodukter reduseres vanligvis den totale dimensjonen av produktet for å lettgjøre transport til sluttbrukeren og også redusere plassen som kreves for å lagre produktet.

Spesielt, ved pakking av mineralullstykker som brukes i bygningsindustrien for isolasjonsformål, så dannes stabler av stykker, og høyden av stablene reduseres slik at stablene som leveres til sluttbrukerne vil ha en reduksjon av den opprinnelige høyden på 15-50 %, i tilfelle av steinull vil reduksjonen typisk være i størrelsesorden 15-30 %.

Normalt gjøres denne dimensjonsreduksjonen ved mekanisk sammenpressing av stabelen innenfor elastisitetsgrensen, og en folie pakkes rundt stabelen i et forsøk på å opprettholde den reduserte høyden. På grunn av den naturlige tendensen mineralullplatene har til å gjenoppta sin opprinnelige størrelse/dimensjon, søker den sammenpressede stabelen å ekspandere etter den mekaniske sammenpressingen. Folien pakket rundt den sammenpressede stabelen vil gi etter eller strekke seg til en viss grad slik at en opprinnelig høydereduksjon på for eksempel 50 % i sammenpressingstrinnet ofte viser seg som en høydere-duksjon på ikke mer enn 18 % i stablene som faktisk leveres til sluttbrukeren, folien strekker seg, og den geometriske formen av emballasjen endrer seg. Det er innlysende at denne utvidelsen er uønsket av transportgrunner.

En måte å frembringe en større slutthøydereduksjon kan være å sammenpresse stabelen ytterligere ved sammenpressingstrinnet og pakke den kompri-merte stabelen enda tettere. Imidlertid vil kvalitetene til sluttproduktet reduseres når man overskrider et visst sammenpressingsnivå.

Søkeren har testet alternative fremgangsmåter, slik som en utsugingsprosess

der en folie først pakkes rundt en stabel av mineralullplater og så forsegles hermetisk etterfulgt av at denne pakken så tømmes for luft. Imidlertid manifesterer tetthetsvariasjonene i mineralullprodukter seg uunngåelig som tydelige variasjo-ner i overflatekonturen til det lufttømte mineralullproduktet. Følgelig fremstår

den lufttømte pakken med en svært uregelmessig overflate som reflekterer reli-effet til overflaten av den øverste isolasjonsplaten i pakken, og dette kan føre til at endebrukerne kan tvile på kvaliteten av produktet.

Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved en fremgangsmåte for å lage en pakke omfattende et mineralullprodukt hovedsakelig lufttett innelukket av en folie, kjennetegnet ved at fremgangsmåten omfatter trinnene av: å frembringe en dimensjonsreduksjon av nevnte mineralullprodukt ved mekanisk å sammenpresse nevnte mineralullprodukt i en første retning ved anvendelse av mekanisk sammenpressingsinnretning som omfatter et transportbånd,

å bevege nevnte dimensjonsreduserte mineralullprodukt ved hjelp av nevnte transportbånd fra nevnte sammenpressingsinnretning til lufttømmings-innretning anordnet ved en lufttømmingsstasjon som omfatter to motstående beltetransportbånd, nevnte dimensjonsreduksjon av mineralullproduktet er temporært opprettholdt under overføringen derav til lufttømmingsinnretningen,

å lufttømme nevnte dimensjonsreduserte mineralullprodukt innelukket av nevnte folie ved nevnte lufttømmingsinnretning anordnet ved nevnte lufttøm-mingsstasjon ved å fjerne luft fra innsiden av folien, nevnte lufttømming uføres idet nevnte dimensjonsreduksjon vesentlig opprettholdes, og

å bevege nevnte pakke over på et transportbånd.

Foretrukkede utførelsesformer av fremgangsmåten er utdypet i kravene 2 til og med 10.

Videre oppnås målene med foreliggende oppfinnelse ved en anordning for å lage en pakke omfattende et mineralullprodukt hovedsakelig lufttett innelukket av en folie, nevnte anordningen omfatter

mekanisk sammenpressingsinnretning tilpasset til å motta nevnte mineralullprodukt og for sammenpressing av nevnte mineralullprodukt i en første retning for å frembringe en dimensjonsreduksjon,

innpakkingsinnretning for innlukking av nevnte mineralullprodukt med en duk av hovedsakelig lufttett folie,

lufttømmingsinnretning for luftsuging av nevnte mineralullprodukt innelukket av nevnte folie ved å fjerne luft fra innsiden av nevnte folie kjennetegnet ved

at nevnte anordning omfatter et flertall av transportbånd som danner en transportbåndbane langs hvilken nevnte mineralullprodukt er transportert;

at nevnte sammenpressingsinnretning omfatter et transportbånd; og

at nevnte lufttømmingsinnretning er adskilt fra sammenpressingsinnretningen og er anordnet ved en lufttømmingsstasjon som omfatter to beltetransportbånd.

Foretrukkede utførelsesformer av anordningen er videre utdypet i kravene 12 til og med 19.

Søkeren har nå oppdaget at en dimensjonsreduksjon kan frembringes i samsvar med oppfinnelsen ved å utsette mineralullproduktet for en mekanisk sammenpressing og lufttømme mineralullproduktet når det er lufttett innelukket av en lufttett folie. Luftutsugingsprosessen reduserer lufttrykket i det porøse mineralullproduktet, fortrinnsvis til et nivå der forskjellen med det trykket og det atmosfæriske trykket hovedsakelig balanserer det ytre trykket som må påføres mek anisk for å tilveiebringe den påkrevde dimensjonsreduksjonen. Mineralullproduktet bør fortrinnsvis bli innelukket av folien på en fullstendig hermetisk måte for å oppnå det beste resultatet.

Emballasjen/pakken formet ved oppfinnelsen har en svært regelmessig overflate frembrakt av mekanisk sammenpressing som homogeniserer mineralullproduktet hvorved overflaten av sluttproduktet vil mangle overflateuregelmes-sighetene som ellers ville resultere fra en ren luftutsugingsprosess som beskrevet ovenfor.

Ifølge en foretrukket utførelsesform blir dimensjonsreduksjonen hovedsakelig opprettholdt ved utsuging av luft fra mineralullproduktet innelukket av folien til en grad der forskjellen mellom det atmosfæriske trykket og det indre trykket inne i emballasjen omfattende mineralullproduktet innelukket av folien, svarer hovedsakelig til trykket påtrykt av de mekaniske sammenpressingsinnret-ningene.

Ifølge ytterligere utførelsesformer kan folien pakkes rundt mineralullproduktet før, under eller etter den mekaniske sammenpressingen. Luftutsugingen kan gjøres ved å tilkople utsugingsinnretninger til en åpning dannet i folien etter at folien som er blitt pakket rundt mineralullproduktet er blitt hermetisk forseglet. Trykket kan overvåkes og utsugingen stoppes når det sub-atmosfæriske trykket inne i emballasjen/pakken har nådd et ønsket nivå.

Ifølge en ytterligere utførelsesform kan folien pakkes tett rundt mineralullen, og folien forsegles så uten aktivt å påtrykke et vakuum. Etter frigjøring av den mekaniske sammenpressingen vil pakken ekspandere litt og et vakuum genereres inne i pakken/emballasjen og sikrer at ytterligere ekspansjon av pakken ikke vil skje. Luftutsuging kan utføres ved anvendelse av en luftutsugingspumpe. I tillegg ved at mineralullproduktet har hovedsakelig parallelle motstående overflater, og ved at den mekaniske sammenpressingsanordningen påføres et jevnt trykk mot disse, slik som ved sammenpressingsinnretninger innbefattende flat overflatepresse, oppnås en økt grad av homogenisering av mineralullproduktet.

Fortrinnsvis er den mekaniske sammenpressingen av spesielt steinull mindre enn 70 %, fortrinnsvis mindre enn 60 % av den opprinnelige dimensjonen av mineralullproduktet. Sammenpressingen holdes derved innenfor grensen av det som konvensjonelt betraktes å være elastisitetsgrensen av spesielt steinullpro-dukter. For glassullprodukter kan den mekaniske sammenpressingen velges til å være mindre enn 95 %, fortrinnsvis mindre enn 85 %.

For utføring av oppfinnelsen kan man gjøre bruk av en anordning som omfatter mekanisk sammenpressingsinnretning og en folieinnpakkingsinnretning anordnet oppstrøms eller nedstrøms av denne, og en luftsugingsinnretning. Fortrinnsvis er luftsugingsinnretningen atskilt fra sammenpressingsinnretningen, dimensjonsreduksjonen av mineralullproduktet opprettholdes midlertidig under overfø-ringen av denne til luftsugingsinnretningen, slik at motstående overflater definerer et mellomrom i hvilket produktet transporteres til luftsugingsinnretningen. Luftsugingsinnretningen kan innbefatte et hvilket som helst slags konvensjonelt utstyr, slik som luftpumper og forseglingsinnretninger påkrevet for å lufttømme mineralullproduktet, slik som gjennom en åpning utformet for det formål i folien som er pakket rundt mineralullproduktet.

Oppfinnelsen skal nå beskrives i ytterligere detalj med henvisning til tegningene der

Figur 1 viser dimensjonsendringene av en stabel mineralullplater i en sammen-pressings- og folieinnpakkingsprosess, Figurene 2a-e viser emballeringsfremgangsmåten og anordningen ifølge en første utførelsesform av oppfinnelsen, Figurene 3a-e viser innpakkingsfremgangsmåten og anordningen ifølge en andre utførelsesform av oppfinnelsen, og Figur 4 viser innpakkingsfremgangsmåten og anordningen ifølge en tredje utfø-relsesform av oppfinnelsen. Figur 1 viser en stabel med høyde T av seks mineralullplater eller stykker som har parallelle overflater, slik som plater laget av individuelle glassfibere eller steinullfibere bundet av et bindingsmiddel, som komprimeres innenfor elastisitetsgrensen av materialet til å gi en stabel 3 med redusert høyde t. Konvensjonelt frembringes sammenpressingen ved anvendelse av en sammenpressingsinnretning i form av en bevegbar presse (sammenpressingsinnretning) 30 som tilveiebringer et jevnt vertikalt trykk mot den øvre overflaten av stabelen, og en folie 25 pakkes så rundt den sammenpressede stabelen 3.

På grunn av den naturlige tendensen som de elastiske mineralullplatene har til å gjenoppta sin opprinnelige dimensjon, ekspanderer stabelen 3 igjen etter at den har forlatt pressen 30 for å gjenoppta høyden av stabelen vist skjematisk i figur 1, denne utvidelsen bestemmes av strekkbarheten til folien 25 og end-ringen i den geometriske formen av pakken når den gjenopptar en mer avrundet form. Videre, hvis folien ikke er blitt pakket tilstrekkelig tett rundt mineralullen, så kan den ekstra, løse folien også muliggjøre noe ekspansjon. Som et eksempel når man sammenpresser en 600 mm stabel på seks 100 mm x 600 mm x 920 mm plater til en høyde t på 300 mm, dvs. til en høyde på 50 % av den opprinnelige høyden T, så forårsaker frigjøring av pressen 30 at den innpakkede stabelen ekspanderer til en høyde på typisk 492 mm, dvs. at det oppnås en dimensjonsreduksjon på omtrent 18 % - 22 %, folien strekker seg i samsvar med dette.

Ekspansjonen av stabelen er en ulempe av flere grunner, den ene er at håndte-ringen av stabelen er mer besværlig sammenliknet med en stabel 3 med mindre høyde t. For det andre involverer transporten til sluttbrukerne av mineralullplat ene høyere kostnader siden færre mineralullplater kan fraktes i en lastebil sammenliknet med stabler der det ikke er funnet sted noen ekspansjon.

For å oppnå en ferdig stabel med en ønsket redusert dimensjon, slik som en 50 % høydereduksjon sammenliknet med den opprinnelige høyden, kan man enten bruke en annen kvalitet med mindre strekkbar folie eller velge å kompri-mere stabelen ytterligere ved pressen 30 for å oppnå en mindre høyde av stabelen 3 som så deretter innpakkes av folien. Imidlertid ved anvendelse av folier med slike egenskaper påføre høyere, og en høyere sammenpressing av mineralullplatene ved pressen 30 kan føre til en betydelig reduksjon av kvaliteten av platene, spesielt de mekaniske kvalitetene. Imidlertid er sluttekspansjonen av stabelen så langt blitt akseptert og representerer et kompromiss mellom kostnader og kvalitet av produktet.

Figurer 2a-e viser en utførelsesform av en anordning A egnet for å utføre fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Anordningen innbefatter flere transportbånd 8, 9, 12", 14 som definerer en transportbane langs hvilken en stabel av mineralullplater transporteres for å tilveiebringe en dimensjonsreduksjon. Figur 2a viser en ikke-sammenpresset stabel 1 av mineralullplater som har dimensjoner slik som nevnt i forhold til figur 1 og støttet av transportbånd 8.

Ved siden av stabelen er en innpakkingsinnretning W innbefattende en tilfør-selsrull 15 av et folienett 25 og mottakingsinnretning 20 for å motta en ende av duken (folien). Folien 25 strekker seg tvers over banen av stabelen og kan ha en bredde ut av tegningsplanet som er større enn summen av to ganger lengden og to ganger bredden av stabelen. Når stabelen beveges til høyre i figur 2a mot folien 25, så vikles folien 25 utfra tilførselsrull 15 og pakkes rundt stabelen for å innelukke stabelen ved føreinnretninger (ikke vist). Alternativt kan en ytterligere innpakkingsinnretning tilveiebringes som tilveiebringer at de vertikale sidene av stabelen kan dekkes av en separat folie, i hvilket tilfelle innpakkingsinnretningen W vist i figur 2a trengs kun å betjenes med en duk/et foliestoff som har en bredde ut av planet av tegningen svarende til hovedsakelig dimensjonen av stabelen ut fra tegningsplanet. Figur 2a viser også to bevegbare forseglingsstenger 17, 18 som er bevegbare til posisjonen vist i figur 2b og tilpasset for å skjære av folie 25 fra tilførselsrull 15 og forseglet sammen de frie kantene av den avskårne lengden av folie 25 som innelukker stabelen. Forseglingsinnretninger 17, 18 sikrer også integriteten av duken som strekker seg mellom tilførselsrull 15 og mottakingsinnretning 20 ved i tillegg å danne søm 26' vist i figur 2d. Ekstra forseglingsinnretninger kan tilveiebringes etter det som er påkrevd, slik at stabelen i samsvar med oppfinnelsen blir hermetisk forseglet inni folien 25. Figur 2b viser en sammenpressingsinnretning 30 i form av en vertikal bevegbar presse som har en plan overflate 30' som strekker seg parallelt med den øvre overflaten 1' av den innpakkede stabelen, og figur 2c viser pressen 30 i en vertikalt plassert presisjon der pressen 30 har sammenpresset stabelen til sammenpresset stabel 3 med en redusert høyde på 50 % av den opprinnelige høyden. Figur 2c viser sømmene 26 og 26' dannet av forseglingsinnretninger 17, 18, folien 25 henger ved dette tidspunktet rundt stabelen 3 med noe slakk. Det skal forstås at pressen beveges til å sammenpresse stabelen i vertikal retning, dette er et eksempel på en retning som er foretrukket i kravene.

Overflaten 30' av pressen 30 og den øvre overflaten av den motstående transportør 9 bør fortrinnsvis være ikke-ettergivende, slik at den øvre og nedre overflaten av stabelen 3 er hovedsakelig plane og jevne etter denne sammenpressingen. Under sammenpressingsprosessen kan indre bindinger mellom de en-kelte mineralfibrene være lokalt brutt, slik som i områder med høy fibertetthet, hvorved overflaten av stabelen 3 har et jevnt utseende.

For å bevege den ikke-lufttømte pakken fra pressen 30 til lufttømmingsstasjo-nen E, skyves pakken eller på annen måte transporteres ved mekaniske innretninger, den øvre overflaten av pakken gir over overflaten 30' av pressen; en ho-risontalt bevegelig stempelinnretning kan brukes for dette formål.

Figur 2d viser at stabelen 3 nå er blitt beveget av transportøren 9 inn i mellomrommet mellom to motstående vertikalt festet flate transportbelter 12', 12" som utgjør en del av en lufttømmingsstasjon E, dette mellomrommet har en bredde svarende til høyden av den sammenpressede stabelen 3 med folien 25. Ekstra forseglingsinnretninger (ikke vist) kan tilveiebringes på dette stedet, for fullstendig å forsegle, slik som med sveising, stabelen inni folien 25, hvis en slik fullstendig forsegling ikke er blitt utført allerede i posisjonen av stabelen vist i figur 2b. Lufttømmingsinnretningen er anordnet ved lufttømmingsstasjonen E og er tilpasset til å bli koplet slik som ved egnede rør til innsiden av folien 25 pakket rundt stabelen 3 for å utføre lufttømming i) samtidig med eller i forbindelse med forsegling av folien 25 utført på denne posisjonen av stabelen, eller ii) ved f.eks. et hull dannet i folien 25 for dette formål, hvi folien 25 allerede er blitt fullstendig forseglet i posisjonen vist i figur 2b.

Det skal forstås at i posisjonen som vist i figur 2d utøver stabelen 3 et trykk mot de flate transportbåndene 12', 12" på lufttømmingsstasjonen E svarende til hovedsakelig trykket påført av pressen/sammenpressingsinnretningen 30 under sammenpressingstrinnet vist i figur 2c. Følingsretninger (ikke vist) kan tilveiebringes for å overvåke kraften på transportbåndene 12', 12" utøvet av stabelen 3 som søker å gjenoppta sin opprinnelige høyde.

Lufttømmingsinnretning 40 aktiveres for å fjerne luft fra innsiden av folien 25, trykket inni folien 25 blir eventuelt overvåket. Når trykket påtrykt av stabelen 3 mot transportøren 12' når en ønsket verdi, fortrinnsvis en nullverdi, svarende til et visst trykk inni folien 25 pakket rundt stabelen 3, frakoples lufttømmingsinn-retning 40, og folien 25 forsegles der lufttømmingsinnretningsrøret var tilkoplet. Den ferdige stabelen beveges så på transportøren 14 og videre til et ferdig pro-duktlagringsområde.

Det bemerkes at hvis sveising utføres i forbindelse med, eller samtidig med, lufttømmingen, kan sveiseinnretninger tilveiebringes ved lufttømmingsstasjonen E for sveising av folie langs en side av stabelen E innelukket av folien 25 om gangen, eller langs begge sider samtidig. Det kan tilveiebringes innretninger for å samle sammen folien 25 ved de respektive sidene; slike innretninger kan også strekke folien slik at den er klar for forsegling og lufttømming ved den siden.

Figurene 3a-e viser en alternativ anordning lik den beskrevet i figurene 2a-e, men der sammenpressingsinnretningen 30 er anordnet oppstrøms folieinnpak-kingsinnretningen W, slik at folien 25 pakkes rundt det sammenpressede mine-ralproduktet. Dette involverer den fordelen at folieslakken nevnt ovenfor med henvisning til figur 2c unngås. Som forklart ovenfor i forbindelse med figur 2d kan tilleggsforseglingsinnretninger (ikke vist) tilveiebringes ved lufttømmingssta-sjonen E vist i figurene 3a-e for fullstendig å forsegle, slik som ved sveising, stabelen inni folien 25, hvis en slik fullstendig forsegling ikke er blitt oppnådd allerede i posisjonen av stabelen vist i figur 3b. Lufttømmingsinnretningen 40 er anordnet ved lufttømmingsstasjonen E og er tilpasset til å bli tilkoplbar slik som ved egnet rør til innsiden av folien 25 pakket rundt stabelen 3 for å utføre luft-tømming av stabelen 1 i posisjonen vist i figur 3d i) samtidig med eller i forbindelse med forseglingen av folien 25 utført på den posisjonen, eller ii) ved f.eks. at det formes et hul i folien 25 for dette formål, hvis folien 25 allerede er blitt fullstendig forseglet i posisjonen vist i figur 3b.

Det bemerkes igjen at hvis sveisingen utføres i forbindelse med eller samtidig med lufttømmingen, kan sveiseinnretninger tilveiebringes ved lufttømmingssta-sjonen E for sveising langs en side av stabelen innelukket av folien 25 om gangen, eller langs begge sider samtidig. Det kan tilveiebringes innretninger for å samle folien 25 på de respektive sidene; slike innretninger kan også strekke folien slik at den er klar for forsegling og lufttømming på den siden.

Selv om det er beskrevet ovenfor og vist i figurene 2a-e og 3a-e som omfattende en flat overflatepresse anordnet over et transportbånd, så kan sammenpressingsinnretningen 30 alternativt være utformet av to transportbånd, slik som transportbånd 12', 12", anordnet ved en avstand fra hverandre med en transportør forskyvbar i en retning mot og vekk fra den andre transportøren for slik å utføre den påkrevde sammenpressingen.

Figur 4 viser en alternativ anordning der innpakkingsinnretning W er anordnet til å pakke inn folien 25 rundt mineralullproduktet 1 under mekanisk sammenpressing. Den mekaniske sammenpressingsinnretningen 30 vist i figur 4 innbefatter første og andre motstående transportører 9', 9" for transportering av stablede mineralullprodukt langs en gitt bane, og transportørene 9', 9" definerer en pas-sasjer med minkende bredde som frembringer dimensjonsreduksjon av mineralullproduktet ettersom det føres frem. Innpakkingsinnretningen W innbefatter en tilførsel 15 av folie 25 og mottakingsinnretning for mottaking av en ende av folieduken 25, og folieduken 25 strekker seg mellom tilførselen 15 og motta-kingsinnretningen tvers over banen av mineralullproduktet for å motta mineralullproduktet.

Igjen, forseglingsinnretninger 17, 18 er anordnet for å forsegle folien 25 hermetisk rundt det sammenpressede mineralullproduktet etter innpakkingen, og luft-tømmingsinnretningen 40 ved lufttømmingsstasjonen E er anordnet for å suge luft fra mineralullproduktet innelukket ved den forseglede folien 25. Luttøm-mingsstasjonen E kan innbefatte en perforeringsinnretning som lager et hull i folien 25 for å kople stabelen innpakket i folien 25 til lufttømmingsinnretningen 40. Etter at det ønskede trykket inni folien er blitt nådd, frakoples lufttømmingsinn-retningen 40 og et klistremerke/etikett påføres for å forsegle hullet. I figur 4 vi-ses lufttømmingsstasjonen E lokalisert ved siden av forseglingsinnretninger 17, 18. Det kan være ønskelig å tilveiebringe to motstående transportører lik transportørene 12', 12" vist i figur 4 mellom forseglingsinnretninger 17, 18 og lufttøm-mingsstasjonen E, dvs. å anordne lufttømmingsstasjonen E ytterligere ned-strøms sammenliknet med plasseringen vist i figur 4.

Alternativt kan lufttømmingen utføres samtidig med, eller i forbindelse med, sveisingen av sidene av folien 25 av forseglingsinnretninger 17, 18 for hermetisk å innelukke stabelen.

Eksempel

En 600 mm stabel omfattende seks 100 mm steinullplater med øvre overflatedi-mensjoner på 600 mm x 920 mm (overflateareal = 0,552 m<2>) og en tetthet på 30-32 kg/m<3>ble sammenpresset ved anvendelse av en kraft på 500 kg jevnt på-ført den øvre overflaten for å frembringe en 50 % reduksjon av høyden, dvs. en høyde på 300 mm. Trykket påført overflaten av stabelen ble beregnet som P = 500/0,552 = 906 kg/m<2>= 89 mbar. Lufttømmingsinnretningen ble så koplet til denne pakken, og trykket inni pakken påkrevet for å balansere dette trykket P og, følgelig, å opprettholde 50 % dimensjonsreduksjon, ble satt til 89 mbar under atmosfærisk trykk, en lufttett folie innelukket stabelen hermetisk. Pakken resulterende fra denne fremgangsmåten hadde en jevn og glatt overflate og 50 % dimensjonsreduksjon ble opprettholdt.

Claims (19)

1. Fremgangsmåte for å lage en pakke (5) omfattende et mineralullprodukt (1) hovedsakelig lufttett innelukket av en folie (25),karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter trinnene av: å frembringe en dimensjonsreduksjon av nevnte mineralullprodukt (1) ved mekanisk å sammenpresse nevnte mineralullprodukt (1) i en første retning ved anvendelse av mekanisk sammenpressingsinnretning (30) som omfatter et transportbånd (9), å bevege nevnte dimensjonsreduserte mineralullprodukt (1) ved hjelp av nevnte transportbånd (9) fra nevnte sammenpressingsinnretning (30) til lufttøm-mingsinnretning (40) anordnet ved en lufttømmingsstasjon (E) som omfatter to motstående beltetransportbånd (12', 12"), nevnte dimensjonsreduksjon av mineralullproduktet (1) er temporært opprettholdt under overføringen derav til lufttøm-mingsinnretningen (40), å lufttømme nevnte dimensjonsreduserte mineralullprodukt (1) innelukket av nevnte folie (25) ved nevnte lufttømmingsinnretning (40) anordnet ved nevnte luft-tømmingsstasjon (E) ved å fjerne luft fra innsiden av folien (25), nevnte lufttøm-ming uføres idet nevnte dimensjonsreduksjon vesentlig opprettholdes, og å bevege nevnte pakke (5) over på et transportbånd (14).

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat nevnte lufttømming av nevnte dimensjonsreduserte mineralullprodukt (1) innelukket av folien (25) er valgt ut for å opprettholde, eller hovedsakelig opprettholde, nevnte dimensjonsreduksjon.

3. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, der nevnte mineralullprodukt (1) er innelukket av nevnte folie (25) etter den mekaniske sammenpressingen, det dimensjonsreduserte mineralullproduktet (1) innelukket av folien (25) blir så lufttømt.

4. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 2,karakterisert vedat mineralullproduktet (1) innelukket av folien (25) før den mekaniske sammenpressingen, nevnte dimensjonsreduserte mineralullprodukt (1) innelukket av nevnte folie (25) blir så lufttømt.

5. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 eller 2,karakterisert vedat nevnte mineralullprodukt (1) er innelukket av nevnte folie (25) under nevnte mekaniske sammenpressing, nevnte dimensjonsreduserte mineralullprodukt (1) innelukket av nevnte folie (25) blir så lufttømt.

6. Fremgangsmåte ifølge det foregående krav,karakterisert vedat den mekaniske sammenpressing fremskaffet av nevnte sammenpressingsinnretning (30) frigjøres idet nevnte luft-tømming utføres.

7. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat nevnte mineralullprodukt (1) har hovedsakelig parallelle motstående overflater (1') som definerer før nevnte sammenpressing en dimensjon (T) av nevnte mineralullprodukt (1), nevnte mekaniske sammenpressingsinnretning (30) påfører en jevn eller hovedsakelig jevnt trykk mot nevnte motstående overflater (1').

8. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat trykket inni nevnte pakke (5) omfattende nevnte mineralullprodukt (1) innelukket av nevnte folie (25) balanseres med trykket på nevnte overflater (1') påkrevet for å frembringe nevnte dimensjonsreduksjon (T-t).

9. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat nevnte mekaniske sammenpressingsinnretning (30) innbefatter en flat overflate (30') som påtrykkes flatt mot minst den ene av nevnte motstående overflater (1') og forskyves for å tilveiebringe nevnte dimensjonsreduksjon (T-t).

10. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat dimensjonsreduksjonen er høyest 70 %, fortrinnsvis ikke mer enn 60 %.

11. Anordning (A) for å lage en pakke (5) omfattende et mineralullprodukt (1) hovedsakelig lufttett innelukket av en folie (25), nevnte anordningen omfatter mekanisk sammenpressingsinnretning (30) tilpasset til å motta nevnte mineralullprodukt (1) og for sammenpressing av nevnte mineralullprodukt (1) i en første retning for å frembringe en dimensjonsreduksjon, innpakkingsinnretning (W) for innlukking av nevnte mineralullprodukt (1) med en duk av hovedsakelig lufttett folie (25), lufttømmingsinnretning (40) for luftsuging av nevnte mineralullprodukt (1) innelukket av nevnte folie (25) ved å fjerne luft fra innsiden av nevnte folie (25)karakterisert ved at nevnte anordning omfatter et flertall av transportbånd (8, 9, 12", 14) som danner en transportbåndbane langs hvilken nevnte mineralullprodukt (1) er transportert; at nevnte sammenpressingsinnretning omfatter et transportbånd (9); og at nevnte lufttømmingsinnretning (40) er adskilt fra sammenpressingsinnretningen (30) og er anordnet ved en lufttømmingsstasjon (E) som omfatter to beltetransportbånd (12', 12").

12. Anordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat innpakkingsinnretningen (W) er anordnet til å pakke nevnte folie (25) rundt nevnte mineralullprodukt (1) før aktivering av nevnte mekaniske sammenpressingsinnretning (30) for frembringing av nevnte dimensjonsreduksjon, nevnte innpakkingsinnretning (W) omfatter forseglingsinnretninger (17, 18) anordnet for å forsegle nevnte folie (25) etter nevnte innpakking, nevnte lufttømmingsinnretning (40) er anordnet for å lufttømme nevnte mineralullprodukt (1) innelukket av nevnte forseglede folie (25).

13. Anordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat den innbefatter transportinnretninger (8, 9, 12", 14) for transport av nevnte mineralullprodukt (1) langs en bane, nevnte innpakkingsinnretning (W) innbefatter en tilførsel (15) av nevnte duk og mottakingsinnretning (20) for mottaking av en ende av nevnte duk, nevnte duk er forlengbar mellom nevnte tilførsel (25) og nevnte mottakingsinnretning (20) over nevnte bane for å motta nevnte mineralullprodukt (1) i et mottakingsområde (R), nevnte sammenpressingsinnretning (30) er anordnet nedstrøms nevnte mottaks-område (R).

14. Anordning ifølge krav 11, karakterisert vedat nevnte innpakkingsinnretning (W) er anordnet for å pakke nevnte duk rundt nevnte mineralullprodukt (1) etter aktivering av nevnte mekaniske sammenpressingsinnretning (30) for å frembringe nevnte dimensjonsreduksjon, nevnte innpakkingsinnretning (W) omfatter forseglingsinnretninger (17, 18) som er anordnet for å forsegle nevnte folie (25) etter nevnte innpakking, nevnte lufttømmingsinnretning (40) er anordnet for å lufttømme nevnte mineralullprodukt (1) innelukket av nevnte forseglede folie (25).

15. Anordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat den innbefatter transportinnretninger for transport av nevnte mineralullprodukt (1) langs en bane, nevnte innpakkingsinnretning (W) innbefatter en tilførsel (15) av nevnte duk og mottaksinnretning (20) for mottaking av en ende av nevnte duk, nevnte duk er forlengbar mellom nevnte tilførsel (15) og nevnte mottakingsinnretning (20) over nevnte bane for å motta nevnte mineralullprodukt (1) i et mottakingsområde (R), nevnte sammenpressingsinnretning (30) er anordnet oppstrøms av nevnte mottakingsområde (R).

16. Anordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav 11-15,karakterisert vedat nevnte lufttømmingsinnretning (40) innbefatter overflater (12', 12") for å opprettholde nevnte dimensjonsreduksjon under nevnte luftsuging.

17. Anordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav 11-16,karakterisert vedat nevnte sammenpressingsinnretning innbefatter en flat overflate (30') forskyvningspresse (30).

18. Anordning ifølge krav 11, karakterisert vedat nevnte innpakkingsinnretning (W) er anordnet for å innpakke nevnte duk rundt nevnte mineralullprodukt (1) under aktivering av nevnte mekanisk sammenpressingsinnretning (30) for å frembringe nevnte dimensjonsreduksjon, nevnte innpakkingsinnretning (W) omfatter forseglingsinnretninger (17, 18) anordnet for å forsegle nevnte folie (25) etter nevnte innpakking, nevnte lufttømmingsinnretning (40) er anordnet til å lufttømme nevnte mineralullprodukt (1) innelukket av nevnte forseglede folie (25).

19. Anordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat nevnte mekaniske sammenpressingsinnretning (30) innbefatter første og andre motstående transportinnretninger (9', 9") for transport av nevnte mineralullprodukt (1) langs en bane og definerer der i mellom en passasje med minkende bredde for å frembringe nevnte dimensjonsreduksjon, nevnte innpakkingsinnretning (W) innbefatter en tilførsel (15) av nevnte duk og mottaksinnretning (20) for mottaking av en ende av nevnte duk, nevnte duk er forlengbar mellom nevnte tilførsel (15) og nevnte mottakingsinnretning over nevnte bane for å motta nevnte mineralullprodukt (1) i et mottakingsområde, nevnte sammenpressingsinnretning (30) er anordnet nedstrøms nevnte mottakingsområde.