DK153934B - Fremgangsmaade og apparat til emballering af et antal pakker af et inden for givne graenser elastisk isoleringsmateriale - Google Patents

Fremgangsmaade og apparat til emballering af et antal pakker af et inden for givne graenser elastisk isoleringsmateriale Download PDF

Info

Publication number
DK153934B
DK153934B DK621686A DK621686A DK153934B DK 153934 B DK153934 B DK 153934B DK 621686 A DK621686 A DK 621686A DK 621686 A DK621686 A DK 621686A DK 153934 B DK153934 B DK 153934B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
packages
plates
vacuum
volume
foil
Prior art date
Application number
DK621686A
Other languages
English (en)
Other versions
DK621686A (da
DK153934C (da
DK621686D0 (da
Inventor
Bo Bojesen Boegh
Original Assignee
Rockwool Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8148104&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK153934(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Rockwool Int filed Critical Rockwool Int
Priority to DK621686A priority Critical patent/DK153934C/da
Publication of DK621686D0 publication Critical patent/DK621686D0/da
Priority to NO875182A priority patent/NO171358C/no
Priority to EP87118437A priority patent/EP0275473B2/en
Priority to AT87118437T priority patent/ATE67137T1/de
Priority to DE8787118437T priority patent/DE3772959D1/de
Priority to US07/132,474 priority patent/US4852331A/en
Priority to FI875565A priority patent/FI83499C/fi
Priority to CA000555000A priority patent/CA1316809C/en
Publication of DK621686A publication Critical patent/DK621686A/da
Publication of DK153934B publication Critical patent/DK153934B/da
Publication of DK153934C publication Critical patent/DK153934C/da
Application granted granted Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B63/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
    • B65B63/02Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for compressing or compacting articles or materials prior to wrapping or insertion in containers or receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/02Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
    • B65B11/025Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders by webs revolving around stationary articles

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Recrystallisation Techniques (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Stringed Musical Instruments (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)

Description

! DK 153934 B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til emballering af tilnærmelsesvis cylindriske pakker af et inden for givne grænser elastisk isoleringsmateriale, f.eks. mineraluld, hvilke pakker har åbne ender, men er på deres sideflader omgivet af et i det væsentlige lufttæt folielag, ved hvilken fremgangsmåde de åbne ender af pakkerne 5 midlertidigt tillukkes i det væsentlige lufttæt, hvorefter det af folielaget og de midlertidige tillukninger indesluttede volumen tilsluttes til en vakuumkilde til reduktion af pakkernes volumen, idet de reducerede pakker omgives med et stramt hylster, inden vakuummet afbrydes.
10
En fremgangsmåde af denne art er beskrevet i USA-patentskrift nr. 3.458.966. Ved den kendte fremgangsmåde anbringes en enkelt rulle af isoleringsmateriale i en lufttæt pose af plast, hvorefter posen evakueres, og som følge heraf 15 sammenpresses isoleringsmaterialet af den omgivende luft, indtil voluminet er reduceret så meget, at posen med -isoleringsmaterialet kan placeres i et ved enderne åbent hylster med en diameter, som er en del mindre end rullens oprindelige diameter. Når vakuummet ophæves, søger isoleringsmaterialet at genvinde sit oprindelige volumen, men hindres deri af hylsteret. Dersom isoleringsmaterialet er forsynet med en beklædning af et i det væsentlige lufttæt materiale, der ved oprulningen danner en yderside på rullen, kan dette udnyttes som en art ved enderne åbent svøb, hvorved 25 pakken ved evakueringen kun behøver at lukkes ved enderne.
Til dette formål foreslås en hætte. Ved den kendte fremgangsmåde anvises kun enkeltvis emballering af de cylindriske pakker, som også efter indsætningen i hylsteret bibeholder sit cylindriske format. Den cylindriske form er 30 ikke gunstig ved en senere sammenstilling af pakkerne på paller, og den individuelle omslutning af hver pakke i hver sit hylster er stærkt materialeforbrugende.
I patentskriftet omtales det, at komprimeringen af isoleringsmaterialet ved hjælp af vakuum er gunstigere end andre former for kompression, idet den grad af kompression, som kan tolereres uden at isoleringsmaterialets evne til at
DK 153934B
2 genvinde sin oprindelige form går tabt, er stirre ved sammentrykning ved hjælp af vakuum end ved andre mekaniske midler. Tanken, der ligger bag opfindelsen er at udnytte denne skånsomme sammenpresning på en særlig måde for derved at opnå en maksimal udnyttelse af et givet forsendelsesvolumen.
5 Formålet med den foreliggende opfindelse er at reducere omkostningerne ved emballering af isoleringsmaterialer inden forsendelse, idet der tilstræbes en høj komprimeringsgrad og en fuld udnyttelse af et givet transportvolumen, samt et forholdsvis lavt forbrug af plast- eller andre materialer *·0 ved tilvejebringelsen af den tilnærmelsesvis lufttætte indkapsling og det stramme hylster.
Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved at fremgangsmåden er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 15 angivne. Ved den tætte sammenstilling, hvorved de lufttætte svøb berører hinanden, er det ikke blot muligt at komprimere selve pakningerne, men tillige at evakuere og reducere de hulrum, som findes mellem de tæt sammenstillede pakker. Det er derved muligt at frembringe en tilnærmelsesvis kasseformet ^ kompakt pakning udfra den anvendte opstilling i det rektangulære mønster. Folien, der består af plast eller papir, har stor smidighed og en lav pris i forhold til sin styrke, hvorved den anden indkapsling, som består af nogle få omviklinger med folien og som efter ophævelsen af evakueringen 25 holder pakkerne sammenpresset, kan etableres særdeles økonomisk. Emballeringen er især anvendelig ved pakker, som består af sammenrullet mineraluld, hvor pakkerne på grund af mineraluldens struktur lader sig sammenpresse til en mindre diameter, men eventuelt også til en til en tværsnitsform, 30 der afviger fra det oprindelige tilnærmelsesvis cirkulære tværsnit. Forsøg har vist, at sammenrullet mineraluld i baneform kan komprimeres til ca. en fjerdedel af det oprindelige volumen ved en kombination af en stram oprulning og en senere emballering i henhold til opfindelsen.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er imidlertid ikke begrænset til at blive anvendt ved pakker bestående af oprullet mineraluld, men kan også finde anvendelse ved stabler af 35
3 DK 153934B
mineraluldsplader, hvor hver stabel er forsynet med et svøb af et folielag. På grund af mineraluldens struktur vil sådanne pakker ikke ved evakueringen opnå samme komprimering i alle retninger, men en volumenreduktion på 25% ud over den kompression, pladerne er blevet givet ved påforingen af folielaget, kan umiddelbart opnås.
5
Under evakueringen presses pakkerne mod hinanden af tilholderne, således at tætningen langs berøringslinierne mellem pakkerne ikke brydes, og således, at den evakuerede sammenstilling af pakker opnår den ønskede geometriske form.
^ En specielt fordelagtig sammenstilling indeholder ni pakker, der sammenstilles i tre rækker med hver tre pakker. Ved denne sammenstilling opnår den midterste pakke et helt kvadratisk tværsnit, og de tilstødende pakker opnår et tilsvarende tværsnit. Denne komprimering kan benyttes til maksimal 15 udnyttelse af et givet pallemål og dermed opnåelse af en optimal transportøkonomi ved forsendelse af pakkerne.
Ved komprimeringen af en kvadratisk sammenstilling af ni pakker har det som omhandlet i krav 5 vist sig fordelagtigt ί 0 at gøre evakueringen af de fem midterste pakker særlig effektiv og mere effektiv end evakueringen af de fire pakker ved hjørnerne. Ved denne fremgangsmåde opnås en mere regulær form af den samlede pakning, hvilket især har betydning ved anbringelse af pakkerne på paller, idet pallemålet ikke bør 25 overskrides, og komprimeringen på den anden side heller ikke må overskride grænsen for isoleringsmaterialets elasticitet.
Opfindelsen angår tillige et apparat af den i indledningen til krav 5 angivne art til udøvelse af fremgangsmåden.
Apparatet er ejendommeligt ved det i den kendetegnende del af krav 5 angivne.
Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningen, der skematisk viser et apparat 35 ifølge opfindelsen. På tegningen viser:
Fig. 1 apparatet ifølge opfindelsen set fra siden, og
4 DK 153934B
fig. 2 en del af et snit langs linien II - II følge fig. 1.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen har til formål at sammenpresse et antal pakker, der f.eks. hver indeholder en stramt oprullet mineraluldsbane med et svøb af en stærk ^ folie, efter at pakkerne er stillet tæt sammen til formindskelse af den samlede grundflade for pakkerne, eller eventuelt en stabel mineraluldsplader, der omkring deres lange sideflader er omgivet med et stramt folielag. Det har nemlig vist sig, at hvis mineralulden ud over den komprimering, som finder sted under oprulningen, og som normalt vil udgøre 25 - 70% af mineraluldsbanens tykkelse , kan sammenpresses yderligere ca. 25%, vil ni mineraluldsruller af den gængse størrelse netop kunne finde plads på en standardiseret lastepalle, hvilket vil kunne billiggøre transporten af 15 mineraluldsrullerne gennem en optimal udnyttelse af pallernes flademål. En tilsvarende virkning vil kunne opnås ved de pakker, der består af mineraluldsplader, omend den samlede komprimering på grund af mineraluldens forskelligartede elasticitet i forskellige retninger normalt vil være noget 20 _ mindre. Da den yderligere sammenpresning ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen sker ved en evakuering af den i mineralulden indeholdte luft fremfor ved en simpel mekanisk påvirkning, kan pakkerne tillige ændre deres form så meget, at også mellemrummene mellem pakkerne udfyldes, uden at grænserne for mineraluldens elasticitet overskrides. Ved fremgangsmåden sammenstilles et antal - normalt ni - pakker, der hver er omgivet af et ved enderne åbent svøb af papir eller folie, tæt op til hinanden på en plade 1 som vist på fig. 1, så de dannner et rektangulært mønster. Pladen 1 har 30 en sådan størrelse, at dens kanter i det væsentlige netop omskriver konturen af de sammenstillede pakker 2. Pladen har langs dens kontur et skørt 3, der danner en vinkel med pladen 1. Til anlæg mod oversiden af pakkerne sænkes derefter en anden plade 4 med samme form som pladen 1. Pladen 4 er lige 35 som pladen 1 forsynet med et skørt 5. Bevægelsen af pladen 4 kan ske ved hjælp af passende (ikke viste) løfteorganer, der muliggør en lodret op- og nedadgående bevægelse af pladen 4.
5 DK 153934B
Under pladen 1 er der placeret en sugekasse 6, som er forbundet med en vakuumkilde (ikke vist) ved hjælp af en vakuumledning eller -slange 7. Pladen 1 er forsynet med perforeringer, der muliggør evakuering af den luft, som findes i pakkerne 2 med mineraluld. Når pladen 4 er sænket ned mod de sammenstillede pakker, er der under normale forhold 5 etableret en tilnærmelsesvis lufttæt omslutning omkring det i pakkerne indeholdte volumen, og under disse forhold vil evakueringen derfor kunne iværksættes med det samme. Kan det imidlertid umiddelbart ses, at omslutningen er mangelfuld, f.eks. fordi et af svøbene har fået en flænge, kan til 10 opnåelse af en passende god tætning mellem de svøb, som omgiver de enkelte pakker, og pladerne 1,4 og mellem pakkerne indbyrdes, således at et kraftigt vakuum kan opbygges i og mellem pakkerne, pakkerne omvikles med et første folielag 8 fra en folierulle 9, der udgør en del af iøvrigt ikke viste omviklingsorganer, der er indrettet til at udføre en kredsende bevægelse omkring samlingen af pakker 2. Samtidig med den kredsende bevægelse er omviklingsorganerne tillige indrettet til at bevæges op og ned, således at pakkerne 2 kan omvikles i hele deres højde. Ved den første omvikling skal det påses, at omviklingen når helt op på det skrå skørt på pladerne 1,4, hvorved tætningen mellem plader og pakkeender væsentligt forbedres. Omviklingen kan ske med en tæt og smidig folie, der desuden er i stand til at hænge sammen, hvor lagene overlapper hinanden. Da strækfolie netop har denne egenskab, 25 vil den være det foretrukne materiale til formålet, men papirbaserede materialer eller andre plastfolier vil med passende forholdsregler kunne anvendes. Strækfolie er iøvrigt billig i anskaffelse, hvilket yderligere er en fordel, for den første omvikling tjener efter evakueringen ikke noget 30 0 formål, men lader sig på den anden side heller ikke fjerne og genanvende. Den første omvikling kan derfor være ganske tynd, idet den blot skal være tilstrækkelig til at skabe en forbedret tætning.
Efter den eventuelle, første omvikling bringes nogle tilholdere 10 og 11 i kontakt med pakkerne 2, idet de er svingbart forankret til pladerne 1 og 4 ved hjælp af (ikke 35
6 DK 153934 B
viste) konventionelt udformede bæreorganer. Tilholderne 11 er vist i tilbagetrukket stilling, medens tilholderne 10 er vist fuldt optrukket i tilspændt stilling og punkteret vist i tilbagetrukket stilling. Herefter tilsluttes vakuummet, på grund af hvilket den omgivende luft vil presse pakkerne sammen fra en størrelse, hvor konturen omtrent flugter med kanten
C
af pladerne 1,4, til den på fig. 1 viste størrelse. Under denne proces sørger tilholderne for, at pakkerne ikke forskydes i forhold til hinanden, hvorved samlingen af pakker bevarer sin form, normalt et kvadrat. Hvis pakkerne er forsynet med en første omvikling, vil den smidige folie samtidig glide ned langs skørterne på pladerne 1,4, og derved vil tætheden ved enderne af pakkerne blive bevaret.
Når pakkerne 2 er blevet presset sammen i ønsket grad, forsynes de med en anden omvikling ved hjælp af 15 omviklingsorganerne. Denne omvikling skal være stram og så tæt og stærk, at den kan modstå kraften fra mineraluldens elasticitet, når vakuummet ophæves. Folien strammes ved hjælp af en bremse på rullen 9 eller ved hjælp af tilsvarende midler. Til omviklingen kan anvendes papir eller plastfolie.
Særlig anvendelig er klæbestrækfolie, der er stærk og smidig, og som på grund af, at lagene af sig selv klæber sammen uden yderligere klæbestof, overflødiggør anvendelse af svejsning eller limning til fastgørelse af folieenden. Efter anden omvikling er emballeringen færdig, og den færdige pakke kan 25 .
anbringes på en palle om ønsket, og en ny emballeringscyklus kan begynde.
Opfindelsen omfatter tillige det til fremgangsmåden anvendte apparat, hvis enkelte dele er beskrevet ovenfor. For at 30 modvirke en tilbøjelighed til at pakkerne efter den anden omvikling antager en afrundet form, hvorved mineralulden i de pakker, der danner hjørner i sammenstillingen, kan udsættes for en så kraftig sammenpresning, at mineralulden delvis mister sin evne til at springe tilbage til sin oprindelige form, er det hensigtsmæssigt, at de mineraluldsruller, der er placeret ved hjørnerne, ikke evakueres helt så kraftigt som de øvrige. Til dette formål er perforeringerne i pladen 35
7 DK 153934 B
1 anbragt i et særligt monster som vist på fig. 2, som viser et snit langs linen II - II ifølge fig. 1 og en del af pladen 1. Efter evakueringen tilstræbes det, at mineraluldsrullerne skal befinde sig inden for den med punkterede linier viste kontur 12. Ved at anbringe perforeringerne inden for den med punkterede linier viste stjerneformede kontur 13 opnås netop 5 den ønskede mindre kraftige evakuering af de fire ruller ved hjørnerne. Dels befinder rullerne sig i det væsentlige uden for perforeringerne, når evakueringen påbegyndes, hvorved evakueringen af disse ruller forsinkes, dels bliver arealet af de perforeringer, hvormed disse ruller senere under evakueringen kommer i forbindelse med sugekassen mindre, således at en ligevægt mellem den udsugede luftmængde og den gennem uundgåelige utætheder indsivende luftmængde opnås ved en mindre grad af evakuering end ved de midterste pakker. En anden fordel er, at under den første kritiske fase af 15 evakueringen, hvor den eventuelle første omvikling skal danne tæthed omkring de sammenstillede ruller, koncentreres evakueringen i begyndelsen til de midterste ruller, hvorved disse sammenpresses hurtigere, medens den senere fase, hvor tætningen under normale forhold er blevet bedre, tillige 20 kommer til at omfatte de ved hjørnerne placerede ruller efterhånden som rullerne presses sammen af den omgivende luft og af tilholderne 10,11.
25 30 35

Claims (9)

1. Fremgangsmåde ved emballering af tilnærmelsesvis cylindriske pakker af et inden for givne grænser elastisk isoleringsmateriale, f.eks. mineraluld, hvilke pakker har 5 åbne ender, men på deres sideflader er omgivet af et i det væsentlige lufttæt folielag, ved hvilken fremgangsmåde de åbne ender af pakkerne midlertidigt tillukkes i det væsentlige lufttæt, hvorefter det af folielaget og de midlertidige tillukninger indesluttede volumen tilsluttes en vakuumkilde *·0 til reduktion af pakkernes volumen, idet de reducerede pakker omgives med et stramt hylster, inden vakuummet afbrydes, kendetegnet ved, at et antal pakker stilles tæt sammen på en af endefladerne i et rektangulært eller specielt kvadratisk mønster, således at de lufttætte svøb berører 15 hinanden, på en tilnærmelsesvis plan plade, hvis kontur i det væsentlige svarer til omfanget af de tæt sammenstillede pakkers, og at pakkerne tillukkes· oppefra med en med den plane plade parallel plade, idet i det mindste een af pladerne er perforeret i området ved endefladerne, og idet pakkerne i området ved pladerne ved hjælp af tilholdere presses tæt mod hinanden, samt ved at hylsteret omkring pakkerne etableres som en omvikling af pakkerne med en folie efter fjernelse af tilholderne og inden afbrydelsen af vakuummet. 25
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at pakkerne under reduktionen af lufttrykket forskydes mod hinanden på en sådan måde, at pakkernes stilling i forhold til hinanden bibeholdes.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, hvor antallet af pakker er ni, kendetegnet ved, at pakkerne stilles sammen i tre rækker med hver tre pakker.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at åbningerne i pladerne placeres således, at der er større gennemgangsareal ud for de fem 35 9 DK 153934 B midterste pakker end ud for de fire pakker ved sammenstillingens hjørner, således at de fem midterste pakker evakueres i højere grad end de fire pakker ved hjørnerne.
5. Apparat til emballering af tilnærmelsesvis cylindriske pakker af et inden for givne grænser elastisk 5 isoleringsmateriale, f.eks. mineraluld, hvilke pakker er åbne ved enderne, men på deres sideflader omgivet af et i det væsentlige lufttæt folielag af plast eller papir, under udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, idet de åbne ender af pakkerne midlertidigt lukkes i det væsentlige lufttæt ved hjælp af overdækninger og tilsluttes til en vakuumkilde til reduktion af lufttrykket i det af folielaget og overdækningerne indesluttede volumen, hvorfter de reducerede pakker anbringes i et stramt hylster, inden vakuummet afbrydes, 15 kendetegnet ved, at overdækningerne består af en tilnærmelsesvis vandret plade af en sådan størrelse og form, at den kan rumme et antal pakker opstillet i et rektangulært mønster inden for sin kontur, samt en dermed parallel, i retning mod den første plade bevægelig plade af samme form; idet i det mindste een af pladerne er perforeret og forbundet med vakuumkilden, og idet der omkring pladerne er tilholdere, som er bevægelige fra en inaktiv stilling, hvor de befinder sig helt uden for området mellem pladerne, til en stilling, hvori de er indrettet til at presse mod de mellem pladerne opstillede pakker,, samt ved at der findes omviklingsorganer, som er indrettet til at kredse omkring de sammenstillede pakker under afbremset afvikling af en folie fra en rulle til omvikling af de evakuerede pakker. 30
6. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at pladerne langs deres kontur har tilsluttet et konisk, mod pladerne tilspidset skørt.
7. Apparat ifølge krav 5 til pakning af ni pakker, der placeres i kvadrat på tre gange tre pakker, kendetegnet ved, at perforeringen af pladerne ved tilslutningen til vakuumkilden har form som en firtakket
10 DK 153934 B stjerne, der især overlapper pladsen for de fem midterste pakker, medens arealet, hvormed den overlapper pladsen for de fire pakker ved hjørnerne, er mindré.
9. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 5-9, kendetegnet ved, at omviklingsorganerne består af en rulle, der er således ophængt, at den samtidig med, at den udfører en kredsende bevægelse omkring samlingen af pakker, kan udføre en op- og nedadgående bevægelse. 10 15 20 25 30 35
DK621686A 1986-12-22 1986-12-22 Fremgangsmaade og apparat til emballering af et antal pakker af et inden for givne graenser elastisk isoleringsmateriale DK153934C (da)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK621686A DK153934C (da) 1986-12-22 1986-12-22 Fremgangsmaade og apparat til emballering af et antal pakker af et inden for givne graenser elastisk isoleringsmateriale
NO875182A NO171358C (no) 1986-12-22 1987-12-11 Fremgangsmaate og apparat til emballering av et antall pakker av et innenfor gitte grenser elastisk isoleringsmateriale
DE8787118437T DE3772959D1 (de) 1986-12-22 1987-12-12 Verfahren und vorrichtung zum verpacken einer anzahl von packungen, die aus einem, innerhalb bestimmter grenzen elastischen, isolationsmaterial bestehen.
AT87118437T ATE67137T1 (de) 1986-12-22 1987-12-12 Verfahren und vorrichtung zum verpacken einer anzahl von packungen, die aus einem, innerhalb bestimmter grenzen elastischen, isolationsmaterial bestehen.
EP87118437A EP0275473B2 (en) 1986-12-22 1987-12-12 Method and apparatus for packaging a number of packages consisiting of a within certain limits elastic insulation material
US07/132,474 US4852331A (en) 1986-12-22 1987-12-14 Method and apparatus for packaging a number of packages of generally elastic insulation material
FI875565A FI83499C (fi) 1986-12-22 1987-12-17 Foerfarande och apparat foer emballering av ett antal packar av ett innanfoer givna graenser elastiskt isoleringsmaterial.
CA000555000A CA1316809C (en) 1986-12-22 1987-12-21 Method and apparatus for packaging a number of substantially cylindrical packages

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK621686 1986-12-22
DK621686A DK153934C (da) 1986-12-22 1986-12-22 Fremgangsmaade og apparat til emballering af et antal pakker af et inden for givne graenser elastisk isoleringsmateriale

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK621686D0 DK621686D0 (da) 1986-12-22
DK621686A DK621686A (da) 1988-06-23
DK153934B true DK153934B (da) 1988-09-26
DK153934C DK153934C (da) 1993-05-03

Family

ID=8148104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK621686A DK153934C (da) 1986-12-22 1986-12-22 Fremgangsmaade og apparat til emballering af et antal pakker af et inden for givne graenser elastisk isoleringsmateriale

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4852331A (da)
EP (1) EP0275473B2 (da)
AT (1) ATE67137T1 (da)
CA (1) CA1316809C (da)
DE (1) DE3772959D1 (da)
DK (1) DK153934C (da)
FI (1) FI83499C (da)
NO (1) NO171358C (da)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5365723A (en) * 1991-04-16 1994-11-22 Ramos Enrique A Portable baggage wrapping apparatus
US5131209A (en) * 1991-06-19 1992-07-21 Appleton Papers Inc. Vertical foam wrapping machine and method for wrapping a roll of carbonless paper
FR2696713A1 (fr) * 1992-10-08 1994-04-15 Saint Gobain Isover Procédé et dispositif pour le conditionnement de produits isolants compressibles.
EP1566337A1 (en) * 2004-02-20 2005-08-24 Rockwool International A/S Apparatus and method for packaging mineral wool products and a mineral wool package
EP2886489B1 (en) 2013-12-20 2016-11-02 Kaimann GmbH Packaging system for insulation materials

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3307319A (en) * 1963-08-12 1967-03-07 Standard Electric Company Inc Method of vacuum packaging air filter materials
US3321889A (en) * 1964-06-11 1967-05-30 Exxon Research Engineering Co Packaging of synthetic rubber blocks
US3458966A (en) * 1966-03-24 1969-08-05 Owens Corning Fiberglass Corp Method of packaging compressible material
US3429095A (en) * 1966-04-25 1969-02-25 Signode Corp Method of forming a palletized load
GB1147445A (en) * 1967-04-04 1969-04-02 Geoffrey Neville Rotheray Improvements relating to the packing of compressible articles or packages of suitable materials in containers
US3521424A (en) * 1967-05-02 1970-07-21 Mobay Chemical Corp Method of packaging foam articles
US3499261A (en) * 1968-04-26 1970-03-10 Owens Corning Fiberglass Corp Method and apparatus for handling and packaging material
US4067174A (en) * 1976-12-20 1978-01-10 Joseph Goldstein Stretch wrap machine
US4109445A (en) * 1977-07-26 1978-08-29 Shulman Michael H Overhead load-wrapping apparatus
US4535587A (en) * 1979-07-09 1985-08-20 Isover Saint-Gobain Multi-roll package of compressible materials
US4369614A (en) * 1980-11-17 1983-01-25 Tetzner Siegfried K Wrapping apparatus
JPS5940683B2 (ja) * 1980-12-13 1984-10-02 シンワ化学工業株式会社 複合ストレツチ・フイルムによるパレツト・ストレツチ包装方法

Also Published As

Publication number Publication date
FI83499B (fi) 1991-04-15
US4852331A (en) 1989-08-01
NO875182L (no) 1988-06-23
DK621686A (da) 1988-06-23
FI83499C (fi) 1991-07-25
NO171358B (no) 1992-11-23
CA1316809C (en) 1993-04-27
EP0275473B1 (en) 1991-09-11
NO875182D0 (no) 1987-12-11
NO171358C (no) 1993-03-03
DE3772959D1 (de) 1991-10-17
FI875565A (fi) 1988-06-23
ATE67137T1 (de) 1991-09-15
DK153934C (da) 1993-05-03
EP0275473B2 (en) 1995-01-25
FI875565A0 (fi) 1987-12-17
DK621686D0 (da) 1986-12-22
EP0275473A1 (en) 1988-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6612097B2 (en) Packaging a strip of material
US4535587A (en) Multi-roll package of compressible materials
NO340919B1 (no) Anordning og fremgangsmåte for innpakking av mineralullprodukter
JP6113297B2 (ja) 紙製積層束の梱包方法及びその方法により梱包された紙製積層束の梱包体
US5956926A (en) Packaging a strip of material by folding and cutting the folded package
NZ208813A (en) Packaging cheese in lined container
US5927051A (en) Packaging a continuous strip of material
IE60164B1 (en) Preparation of bundles of fibrous heat insulants
CN107635877A (zh) 包括吸收性棉纸材料堆叠和包装的封装
DK153934B (da) Fremgangsmaade og apparat til emballering af et antal pakker af et inden for givne graenser elastisk isoleringsmateriale
GB2173765A (en) Paper roll compression apparatus
WO1997035763A1 (en) Process for producing tension wrapped units of compressible flexible articles
US6321511B1 (en) Packaging a strip of material with compression to reduce volume
EP0679579B1 (fr) Dispositif de compression et d'emballage d'une pile de produits compressibles
AU2003207411A1 (en) Method for compacting bags
EP1467914A1 (en) Method for compacting bags
US6176068B1 (en) Packaging a strip of material in layers with intervening splices
GB2124580A (en) Press for compressing textile and other articles for packaging
JPH08113210A (ja) 結束装置
WO2019172795A1 (en) The handle package and the packaging procedure for the kindling wood
CN220350176U (zh) 包装袋排气装置和排气系统
US3313086A (en) Wrapping piles of sheet material
EP0524062B2 (fr) Procédé de réalisation d'une charge de rouleaux de matériaux compressibles
JPH06181857A (ja) トイレットロールペーパーの製造方法及び製造装置
CN110712830A (zh) 一种新型卷状产品的包装结构

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed