NO340465B1 - System og fremgangsmåte for CO2 gjenvinning - Google Patents
System og fremgangsmåte for CO2 gjenvinning Download PDFInfo
- Publication number
- NO340465B1 NO340465B1 NO20074369A NO20074369A NO340465B1 NO 340465 B1 NO340465 B1 NO 340465B1 NO 20074369 A NO20074369 A NO 20074369A NO 20074369 A NO20074369 A NO 20074369A NO 340465 B1 NO340465 B1 NO 340465B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- solution
- regeneration tower
- heat
- regeneration
- lean solution
- Prior art date
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 56
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 56
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 12
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 7
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229940058020 2-amino-2-methyl-1-propanol Drugs 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N aminomethyl propanol Chemical compound CC(C)(N)CO CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- GIAFURWZWWWBQT-UHFFFAOYSA-N 2-(2-aminoethoxy)ethanol Chemical compound NCCOCCO GIAFURWZWWWBQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MIJDSYMOBYNHOT-UHFFFAOYSA-N 2-(ethylamino)ethanol Chemical compound CCNCCO MIJDSYMOBYNHOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OPKOKAMJFNKNAS-UHFFFAOYSA-N N-methylethanolamine Chemical compound CNCCO OPKOKAMJFNKNAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVTYICIALWPMFW-UHFFFAOYSA-N diisopropanolamine Chemical compound CC(O)CNCC(C)O LVTYICIALWPMFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940043276 diisopropanolamine Drugs 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N methyl diethanolamine Chemical compound OCCN(C)CCO CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1425—Regeneration of liquid absorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
- B01D53/1475—Removing carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/96—Regeneration, reactivation or recycling of reactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/504—Carbon dioxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
OPPFINNELSENS BAKGRUNN
1. Oppfinnelsesområde
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en CO2gjenvinningsfremgangsmåte
som omfatter å få en CO2inneholdende gass til å kontakte en CO2
absorberende oppløsning for å produsere en CO2rik oppløsning i et absorpsjonstårn, hvor den rike oppløsningen overføres til et regenereringstårn,
og en mager oppløsning produseres fra den rike oppløsningen ved å fjerne CO2
fra den rike oppløsningen i regenereringstårnet.
2. Omtale av teknikkens stilling
I løpet av de siste årene har drivhuseffekten pga. CO2blitt utpekt som en av årsakene til global oppvarming, og et mottiltak kreves hurtig internasjonalt for å beskytte det globale miljøet. CO2kilder varierer fra ulike områder av menneskelig aktivitet, inkludert forbrenning av fossile brennstoff, og krav om å minske CO2utslipp fra disse kildene øker konstant. I forbindelse med dette har folk lagt mye energi i å studere midler og fremgangsmåter for redusering av utslipp av CO2fra kraftgenererende anlegg så som kraftanlegg som bruker enorme mengder fossile brennstoff. En av fremgangsmåtene inkluderer å
kontakte forbrenningsavgass fra kjeler med en aminbasert CO2absorberende oppløsning. Denne fremgangsmåten fremhjelper fjerning og gjenvinning av CO2
fra forbrenningsavgassen. En annen fremgangsmåte omfatter lagring av gjenvunnet C02, med andre ord ikke returnering av gjenvunnet C02 til atmosfæren.
Ulike fremgangsmåter er kjente for fjerning og gjenvinning av CO2fra forbrenningsavgass ved bruk av en C02absorberende oppløsning. Japansk patentsøknad nr. H7-51537 tilveiebringer en fremgangsmåte for å kontakte forbrenningsavgassen med den CO2absorberende oppløsningen i et absorpsjonstårn, oppvarming av en absorberende oppløsning som har absorbert C02i et regenereringstårn, og frigiving av C02, regenerering av absorberingsoppløsningen, og sirkulering av den regenererte absorberings-oppløsningen tilbake til absorpsjonstårnet for gjenbruk.
Men i følge den ovenfor nevnte konvensjonelle fremgangsmåten blir trinnene for fjerning og gjenvinning av CO2fra CO2inneholdende gass tilveiebrakt som et tillegg, i forbrenningsinstallasjoner, og derfor bør driftskostnadene reduseres så mye som mulig. Blant prosessene forbruker særlig regenereringsprosessen en stor mengde varmeenergi, og derfor trenger regenereringsprosessen å bli tilveiebrakt som en energibesparende prosess så vidt det er mulig.
Nærmeste kjente teknikk til foreliggende oppfinnelse regnes for å være WO 2004/080573 A1.
SAMMENDRAG AV OPPFINNELSEN
Det er et formål ved den foreliggende oppfinnelsen å i det minste delvis løse problemene med den kjente teknologien.
CO2gjenvinningsfremgangsmåten i samsvar med den foreliggende oppfinnelsen er således kjennetegnet ved at den omfatter: komprimering av CO2som er fjernet fra den rike oppløsningen og sluppet ut gjennom en topp av regenereringstårnet, hvor varme genereres av komprimeringen, og varmen som genereres av komprimeringen leveres til regenereringstårnet ved oppvarming av en delvis mager oppløsning som er et mellomprodukt fremstilt fra den rike oppløsningen før fremstilling av den magre oppløsningen, hvor levering omfatter ekstradering av en del av den delvis magre oppløsningen fra regenereringstårnet, overføring av varmen til denne delen, og tilbakeføring av den oppvarmede delen til regenereringstårnet.
Gjenvinningsfremgangsmåten inkluderer å få CO2inneholdende gass til å komme i kontakt med en CO2absorberende oppløsning for å produsere en CO2rik oppløsning i et absorpsjonstårn, overføring av den rike oppløsningen til et regenereringstårn, og produksjon av en mager oppløsning fra den rike oppløsningen ved fjerning av CO2fra den rike oppløsningen I regenereringstårnet. CO2gjenvinningsfremgangsmåten inkluderer komprimering av CO2som er fjernet fra den rike oppløsningen og sluppet ut gjennom en topp av regenereringstårnet, hvor varmen blir generert ved komprimeringen, og levering av varmen til regenereringstårnet for oppvarming av enhver av den magre oppløsningen og den delvis magre oppløsningen, hvor den delvis magre oppløsningen er et mellomprodukt produsert fra den rike oppløsningen før produksjon av den magre oppløsningen.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
Fig. 1 er en prinsippskisse av et CO2gjenvinningssystem i følge en første utførelse av den foreliggende oppfinnelsen, Fig 2. er en prinsippskisse av et CO2gjenvinningssystem i følge en andre utførelse av den foreliggende oppfinnelsen, Fig 3. er en prinsippskisse av et eksempel på CO2gjenvinningssystemet vist i
Fig 1, og
Fig 4 er en prinsippskisse av et eksempel på et CO2gjenvinningssystem vist i
Fig 2.
DETALJERT BESKRIVELSE AV DE FORETRUKNE UTFØRELSENE
Eksempler på utførelser av den foreliggende oppfinnelsen vil bli forklart i detaljer nedenfor med referanse i de medfølgende tegningene.
Fig. 1. er et skjematisk diagram av et CO2gjenvinningssystem 10A i følge en første utførelse av den foreliggende oppfinnelsen.
Som vist i Fig. 1., inkluderer CO2gjenvinningssystem 10A et absorpsjonstårn 13 hvor en CO2absorberende oppløsning 12 kontakter en CO2inneholdende gass 11 som inneholder C02, og derved absorberer C02fra C02inneholdende gass 11, og et regenereringstårn 15 hvor en regenereringsoppvarmer 18 leverer damp med høy temperatur 17 til en rik oppløsning 14, som er den CO2absorberende oppløsning 12 etter absorpsjon av CO2, noe som derved frembringer en mager oppløsning (regenerert oppløsning) 16. Den magre oppløsningen 16, som er et resultat av å fjerne CO2fra den rike oppløsningen 14 i regenereringstårn 15, blir gjenbrukt i absorpsjonstårn 13. En del 16a av den magre oppløsningen 16 ekstraheres gjennom en grenbane 35 (35-1, 35-2), og blir varmevekslet med kompresjonsvarme som genereres når CO2gass 41, som frigis fra toppen av regenereringstårn 15, komprimeres av en kompressor. Oppvarmet mager oppløsning 37 blir igjen levert til regenereringstårn 15 gjennom en sirkuleringsbane 36.
CO2gjenvinningssystem 10A inkluderer et CO2absorberende system 100 som absorberer CO2i absorpsjonstårn 13, et CO2gjenvinnings/C02absorberende oppløsningssystem 101 som gjenvinner CO2og regenererer CO2absorberende oppløsning i regenereringstårn 15, og et CO2komprimeringssystem 102 som komprimerer gjenvunnet CO2slik at CO2kan tomes inn i bakken eller inn i et oljefelt.
I det CO2absorberende systemet 100 blir først den CO2inneholdende gassen II i absorpsjonstårn 13 brakt i motstrømskontakt med den CO2absorberende oppløsningen 12 så som en alkanolamin basert oppløsning. CO2i den CO2inneholdende gassen 11 absorberes inn i den CO2absorberende oppløsningen 12 grunnet den kjemiske reaksjonen (R-NH2+H20+C02->-R-NH3HC03). Deretter vil gjenværende CO2inneholdende avgass som CO2er blitt fjernet fra heve en vaskeandel (ikke vist) og frigjøres fra toppen av absorpsjonstårn 13.
I CO2gjenvinnings/C02absorberende oppløsningsregenereringssystem 101 leveres det til regenereringstårn 15 den rike oppløsningen 14 som blir tømt gjennom toppen på regenereringstårn 15. Etterpå frigir den rike oppløsningen 14 som ble tømt inn i regenereringstårn 15 gjennom toppen en stor andel CO2i løpet av varmeabsorpsjon. Den CO2absorberende oppløsningen som har frigitt deler eller store deler av C02i regenereringstårn 15 kalles en delvis mager oppløsning (ikke vist). Innen den delvis magre oppløsningen når bunnen av regenereringstårn 15 blir den delvis magre oppløsningen til den magre oppløsningen 16 som inneholder nesten ingen CO2. Den magre oppløsningen 16 varmes opp av høytemperatursdampen 17 som kommer fra nevnte regenereringsvarmer 18.
I CO2komprimeringssystem 102 blir CO2gass 41 frigitt fra toppen av regenereringstårn 15 i sammen med vanndamp via en gassutslippslinje. En kondensator 42 kondenserer vanndampen frigitt i sammen med CO2gass 41. Etter at vannet er separert fra CO2gass 41 i en separeringstrommel 43 blir CO2gassen 41 kompromittert i en første kompressor 44-1 og en andre kompressor 44-2, og samles som kompromittert CO252. Vann W som ble separert i separeringstrommel 43 blir levert til en øvre del av regenereringstårn 15.
I tilegg inkluderer absorpsjonstårnet 13 etfyllag 25; regenereringstårnet 15 inkluderer et munnstykke 8 for levering av den rike oppløsningen til regenereringstårnet 15, et skorsteinsbrett 9 og fyllag 26-1 og 26-2.
CO2gass 41, som frigis i sammen med vanndampen, komprimeres av den første kompressoren 44-1 og den andre kompressoren 44-2. En første varmeveksler 45-1 og en andre varmeveksler 45-2 er plassert henholdsvis nedstrøms av den første kompressoren 44-1 og den andre kompressoren 44-2. Deler 16a av den magre oppløsningen 16 leveres gjennom den forgrente banen 35 (35-1, 35-2) til hver av varmevekslerne for å øke temperaturen. Antallet kompressorer kan bestemmes i følge andelen av komprimering.
Den varmede magre oppløsningen 37 som er varmet opp av hver av den første varmeveksleren 45-1 og den andre varmeveksleren 45-2 leveres til regenereringstårn 15. Som et resultat derav blir varmen overført til regenereringstårn 15, og dette muliggjør reduksjon av energibruk i regenereringssystemet.
En del av det kompromitterte C0252 nedkjøles av deler 16a av den magre oppløsningen 16. Derved kan kjølevannet eller den kalde energien som anvendes i en første kjøler 46-1 og en andre kjøler 46-2 plassert nedstrøms reduseres.
Varmeveksleren er ikke særskilt begrenset til den som beskrives i følge den første utførelsen. Med andre ord kan kjente varmevekslere som foreksempel en platevarmeveksler og en rørvarmeveksler anvendes.
Den CO2absorberende oppløsningen som anvendes i samsvar med den foreliggende oppfinnelsen er ikke særskilt begrenset. Foreksempel kan en blokkert amingruppe med alkanolamin og alkoholhydroksyl anvendes. Eksempler på et alkanolamin inkluderer monoetanolamin, dietanolamin, trietanolamin, metyldietanolamin, diisopropanolamin og diglykolamin, men, generelt blir monoetanolamin (MEA) foretrukket. Eksempler på en blokkert amin som har alkoholhydroksyl inkluderer 2-amino-2-metyl-1-propanol (AMP), 2-(etylamino)-etanol (EAE), og 2-(metylamino)-etanol (MAE).
Fig 2 er en skjematisk tegning av et CO2gjenvinningssystem 10B i samsvar med en andre utførelse av den foreliggende oppfinnelsen. Komponenter som er de samme som de til CO2gjenvinningssystemet i samsvar med den første utførelsen blir gitt de same henvisningstallene, og forklares ikke heri.
Som vist i Fig. 2, ekstraherer CO2gjenvinningssystemet 10B gjennom en ekstraksjonsbane 39 (39-1, 39-2) en delvis mager oppløsning 38 oppnådd ved fjerning av deler av CO2fra den rike oppløsningen 14 i midten av gjennom-gangen gjennom regenereringstårn 15, og leverer den delvis magre oppløsningen 38 til den første varmeveksleren 45-1 og den andre varmeveksleren 45-2. Etter varmevekslingen blir den delvis magre oppløsningen 38 en oppvarmet delvis mager oppløsning 40, og den oppvarmede delvis magre oppløsningen 40 leveres til regenereringstårn 15. Grunnet overføringen av varme til regenereringstårn 15 blir derved energiforbruket i regenereringssystemet redusert.
Når den delvis magre oppløsningen som er kaldere enn den magre oppløsningen varmes opp og introduseres inn i regenereringstårn 15 blir varme overført til regenereringstårn 15 gjennom den oppvarmete delvis magre oppløsningen. Derved blir energiforbruket i regenereringssystemet mer redusert en det til regenereringssystemet i følge den første utførelsen.
Nedenfor forklares eksempåler på utførelsene. Men den foreliggende oppfinnelsen er ikke begrenset til de spesifikke eksemplene.
Fig. 3 er et skjematisk diagram av et eksempel på CO2gjenvinningssystem 10A.
I følge eksemplet blir CO2gjenvunnet fra regenereringstårn 15 kompromittert av fire kompressorer (første kompressor 4-1 til fjerde kompressor 44-4). Fire varmevekslere (første varmeveksler 45-1 til fjerde varmeveksler 45-4) og fire kjølere (første kjøler 46-1 til fjerde kjøler 46-4) er plassert henholdsvis nedstrøms for de fire kompressorene. Deler 16A av den magre oppløsningen 16 leveres gjennom den forgrente banen 35 (35-1, 35-2, 35-3, og 35-4) til hver av varmevekslerne 45 (45-1, 34-2, 45-3 og 45-4).
Strømningsnumrene (1) til (14) er punkter hvor temperaturen, trykket og strømningshastigheten til strømningen måles. Målingsresultatene er vist i Tabell 1. Mengden varme (E1 til E4) gjenvunnet fra den absorberende oppløsningen i hver av varmevekslerne 45-1 til 45-4 var E1=0,5x10<6>kcl/t, E2=1,3x10<6>kcl/t, E3=1,7x10<6>kcl/t, E4=2,1x10<6>kcl/t, og totalen var på 5,6x10<6>kcl/t.
Når der ikke var noen varmeveksling var mengden varme i nevnte regenereringsvarmer 18 101,3x10<6>kcl/t, men når der var varmegjenvinning ble mengden varme i nevnte regenereringsvarmer 18 95,7x10<6>kcl/t, en senkning på 5.5%.
Fig 4. er et skjematisk diagram av et eksempel på CO2gjenvinningssystem 10B.
I følge eksemplet komprimeres CO2gjenvunnet fra regenereringstårn 15 av fire kompressorer (første kompressor 44-1 til fjerde kompressor 44-4). Fire varmevekslere (den første varmeveksleren 45-1 til den fjerde varmeveksleren 45-4) og fire kjølere (den første kjøleren 46-1 til den fjerde kjøleren 46-4) er plassert nedstrøms fra de fire kompressorene. Den delvis magre oppløsningen 38 er levert gjennom den forgrente banen 35 (35-1, 35-2, 35-3, og 35-4) til her av varmevekslerne 45 (45-1, 45-2, 45-3, og 45-4).
Strømningsnumrene (15) til (28) er punkter hvor temperaturen, trykket og strømningshastigheten til hver av strømningene males. Resultatene av målingene vises i Tabell 2. Mengden varme (E5 to E8) gjenvunnet fra den absorberende oppløsningen i hver av varmevekslerne 45-1 til 45-4 var E5=1,3x10<6>kcl/t, E6=2,1x10<6>kcl/t, E7=2,4x10<6>kcl/t, E8=3,5x10<6>kcl/t, og totalen var 9,3x10<6>kcl/t.
Når der ikke var noen varmegjenvinning, var mengden varme i nevnte regenereringsvarmer 18 101,3x10<6>kcl/t, mens når der er varmegjenvinning blir mengden varme i nevnte regenereringsvarmer 18 92,0x10<6>kcl/t, en senkning på 9,2%.
Derved kunne reduksjonen i energiforbrukshastighet (på omlag 9%) i regenereringssystemet oppnås ved overføring av varme i regenereringstårn 15 gjennom introduksjon av en oppvarmet delvis mager oppløsning, som var kaldere enn den magre oppløsningen, i stedet for å varme opp den magre oppløsningen, slik som i den første utførelsen.
I følge en utførelse av den foreliggende oppfinnelsen er det mulig å tilveiebringe et CO2gjenvinningssystem og en CO2gjenvinningsfremgangsmåte som er i stand til å oppnå energibesparelser ved bruk av varme generert i løpet av komprimering av CO2som er frigitt fra et regenereringstårn.
Selv om oppfinnelsen er beskrevet ved spesifikke utførelser for å gi fullstendige og klare beskrivelser, er de medfølgende kravene ikke ment til å begrenses til disse, men bør regnes for å omfatte alle modifikasjoner og alternativer som en fagmann vi komme på som rettferdig faller innenfor de grunnleggende ideene beskrevet heri.
Claims (1)
1. CO2 gjenvinningsfremgangsmåte som omfatter å få en CO2 inneholdende gass (11) til å kontakte en CO2 absorberende oppløsning (12) for å produsere en CO2rik oppløsning (14) i et absorpsjonstårn (13), hvor den rike oppløsningen (14) overføres til et regenereringstårn (15), og en mager oppløsning (16) produseres fra den rike oppløsningen (14) ved å fjerne CO2 fra den rike oppløsningen (14) i regenereringstårnet (15),karakterisert vedat den omfatter: komprimering av CO2 (41) som er fjernet fra den rike oppløsningen (14) og sluppet ut gjennom en topp av regenereringstårnet (15), hvor varme genereres av komprimeringen, og varmen som genereres av komprimeringen leveres til regenereringstårnet (15) ved oppvarming av en delvis mager oppløsning (38) som er et mellomprodukt fremstilt fra den rike oppløsningen (14) før fremstilling av den magre oppløsningen (16), hvor levering omfatter ekstradering av en del av den delvis magre oppløsningen (38) fra regenereringstårnet (15), overføring av varmen til denne delen, og tilbakeføring av den oppvarmede delen til regenereringstårnet (15).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006241895A JP5230088B2 (ja) | 2006-09-06 | 2006-09-06 | Ｃｏ２回収装置及び方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20074369L NO20074369L (no) | 2008-03-07 |
| NO340465B1 true NO340465B1 (no) | 2017-04-24 |
Family
ID=38728782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20074369A NO340465B1 (no) | 2006-09-06 | 2007-08-27 | System og fremgangsmåte for CO2 gjenvinning |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8052948B2 (no) |
| EP (1) | EP1900415B1 (no) |
| JP (1) | JP5230088B2 (no) |
| AU (1) | AU2007214380B2 (no) |
| CA (1) | CA2600229C (no) |
| NO (1) | NO340465B1 (no) |
| RU (1) | RU2369428C2 (no) |
Families Citing this family (58)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8192530B2 (en) | 2007-12-13 | 2012-06-05 | Alstom Technology Ltd | System and method for regeneration of an absorbent solution |
| EP2105189A1 (de) * | 2008-03-27 | 2009-09-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Kohlendioxid aus Rauchgas einer fossilbefeuerten Kraftwerksanlage |
| EP2105188A1 (de) * | 2008-03-27 | 2009-09-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Kohlendioxid aus einem Abgas einer fossilbefeuerten Kraftwerksanlage |
| KR100962871B1 (ko) * | 2008-06-10 | 2010-06-09 | 현대자동차주식회사 | 이산화탄소 흡수액 재생방법 |
| US20110174156A1 (en) * | 2008-07-31 | 2011-07-21 | Novozymes A/S | Modular Reactor and Process for Carbon-Dioxide Extraction |
| CN102170954A (zh) * | 2008-07-31 | 2011-08-31 | 诺维信公司 | 用于二氧化碳提取的模块化膜反应器和方法 |
| JP4956519B2 (ja) * | 2008-10-06 | 2012-06-20 | 株式会社東芝 | 二酸化炭素回収システム |
| JP4746111B2 (ja) | 2009-02-27 | 2011-08-10 | 三菱重工業株式会社 | Ｃｏ２回収装置及びその方法 |
| JP5751743B2 (ja) | 2009-03-09 | 2015-07-22 | 三菱重工業株式会社 | 排ガス処理装置及び排ガス処理方法 |
| JP2010235395A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Hitachi Ltd | 二酸化炭素回収装置および二酸化炭素回収装置を備えた火力発電システム |
| JP5134578B2 (ja) * | 2009-04-03 | 2013-01-30 | 三菱重工業株式会社 | Ｃｏ２回収装置及びその方法 |
| DE102009017228A1 (de) * | 2009-04-09 | 2010-10-14 | Linde-Kca-Dresden Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Rauchgasen |
| CN105536476A (zh) * | 2009-05-08 | 2016-05-04 | 阿尔斯通技术有限公司 | 从二氧化碳捕获和压缩过程回收热量来用于燃料处理 |
| CA2761407C (en) * | 2009-05-08 | 2015-07-07 | Alstom Technology Ltd. | Heat recovery from a carbon dioxide capture and compression process for fuel treatment |
| DE102009022298A1 (de) * | 2009-05-22 | 2010-12-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Verbesserung der Energieeffizienz eines chemischen CO2 Abscheidungsprozesses |
| CA2779625C (en) * | 2009-06-17 | 2014-11-18 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Co2 recovering apparatus and method |
| US8945826B2 (en) | 2009-06-26 | 2015-02-03 | Novozymes A/S | Heat-stable carbonic anhydrases and their use |
| JP5351728B2 (ja) | 2009-12-03 | 2013-11-27 | 三菱重工業株式会社 | Ｃｏ２回収装置およびｃｏ２回収方法 |
| GB0922140D0 (en) * | 2009-12-18 | 2010-02-03 | Wellstream Int Ltd | Regeneration of absorption solution |
| JP5371734B2 (ja) | 2009-12-25 | 2013-12-18 | 三菱重工業株式会社 | Ｃｏ２回収装置およびｃｏ２回収方法 |
| JP5641194B2 (ja) * | 2010-03-31 | 2014-12-17 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 二酸化炭素ガス回収装置 |
| US20110265445A1 (en) * | 2010-04-30 | 2011-11-03 | General Electric Company | Method for Reducing CO2 Emissions in a Combustion Stream and Industrial Plants Utilizing the Same |
| JP5402842B2 (ja) * | 2010-06-14 | 2014-01-29 | 株式会社Ｉｈｉ | 二酸化炭素の回収方法及び回収装置 |
| US9919259B2 (en) | 2010-07-09 | 2018-03-20 | Carbon Capture Scientific, Llc | Gas pressurized separation column and process to generate a high pressure product gas |
| US8425655B2 (en) | 2010-07-09 | 2013-04-23 | Carbon Capture Scientific, Llc | Gas pressurized separation column and process to generate a high pressure product gas |
| JP5693076B2 (ja) * | 2010-07-29 | 2015-04-01 | 三菱重工業株式会社 | 気液接触装置及びｃｏ２回収装置 |
| CN107299095B (zh) | 2010-08-24 | 2021-05-11 | 诺维信公司 | 热稳定性Persephonella碳酸酐酶及其用途 |
| JP5707894B2 (ja) * | 2010-11-22 | 2015-04-30 | 株式会社Ihi | 二酸化炭素の回収方法及び回収装置 |
| KR101304886B1 (ko) * | 2010-11-30 | 2013-09-06 | 기아자동차주식회사 | 이산화탄소 흡수액 재생 장치 |
| US9581062B2 (en) | 2011-01-20 | 2017-02-28 | Saudi Arabian Oil Company | Reversible solid adsorption method and system utilizing waste heat for on-board recovery and storage of CO2 from motor vehicle internal combustion engine exhaust gases |
| JP6141195B2 (ja) | 2011-01-20 | 2017-06-07 | サウジ アラビアン オイル カンパニー | 車両内燃機関の排気ガスからのｃｏ２の車載での回収及び貯蔵のための廃熱を利用する膜分離方法及びシステム |
| JP2014504695A (ja) | 2011-01-20 | 2014-02-24 | サウジ アラビアン オイル カンパニー | 自動車排気ガスに由来するｃｏ２の車両内回収及び貯蔵 |
| US9297285B2 (en) | 2011-01-20 | 2016-03-29 | Saudi Arabian Oil Company | Direct densification method and system utilizing waste heat for on-board recovery and storage of CO2 from motor vehicle internal combustion engine exhaust gases |
| JP2014505593A (ja) | 2011-02-02 | 2014-03-06 | アルストム テクノロジー リミテッド | 再生エネルギーの低減方法 |
| US9901860B2 (en) | 2011-02-02 | 2018-02-27 | General Electric Technology Gmbh | Apparatus for removing an acid gas from a gas stream |
| US9133407B2 (en) | 2011-02-25 | 2015-09-15 | Alstom Technology Ltd | Systems and processes for removing volatile degradation products produced in gas purification |
| JP5693295B2 (ja) | 2011-02-28 | 2015-04-01 | 三菱重工業株式会社 | Ｃｏ２回収装置およびｃｏ２回収装置の運転制御方法 |
| JP5693344B2 (ja) | 2011-04-13 | 2015-04-01 | 三菱重工業株式会社 | Ｃｏ２回収装置 |
| JP5875245B2 (ja) | 2011-04-14 | 2016-03-02 | 三菱重工業株式会社 | Ｃｏ２回収システム及びｃｏ２ガス含有水分の回収方法 |
| CN102228772A (zh) * | 2011-07-11 | 2011-11-02 | 中国石油化工集团公司 | 一种胺溶液膜吸收法捕集烟气中二氧化碳的工艺方法 |
| US8864878B2 (en) | 2011-09-23 | 2014-10-21 | Alstom Technology Ltd | Heat integration of a cement manufacturing plant with an absorption based carbon dioxide capture process |
| US8911538B2 (en) | 2011-12-22 | 2014-12-16 | Alstom Technology Ltd | Method and system for treating an effluent stream generated by a carbon capture system |
| JP5901296B2 (ja) | 2012-01-06 | 2016-04-06 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | Ｃｏ２化学吸収システム |
| US9028654B2 (en) | 2012-02-29 | 2015-05-12 | Alstom Technology Ltd | Method of treatment of amine waste water and a system for accomplishing the same |
| US8906141B2 (en) * | 2012-08-09 | 2014-12-09 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Carbon dioxide recovery apparatus and method |
| GB201218949D0 (en) * | 2012-10-22 | 2012-12-05 | Bp Alternative Energy Internat Ltd | Separatiion of components from a gas mixture |
| US9101912B2 (en) | 2012-11-05 | 2015-08-11 | Alstom Technology Ltd | Method for regeneration of solid amine CO2 capture beds |
| JP5991906B2 (ja) * | 2012-12-03 | 2016-09-14 | 株式会社Ihi | 二酸化炭素回収装置 |
| US20140208782A1 (en) * | 2013-01-29 | 2014-07-31 | Alstom Technology Ltd. | System and method for waste heat utilization in carbon dioxide capture systems in power plants |
| WO2015000701A1 (de) * | 2013-07-02 | 2015-01-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Anlage zur abscheidung von co2 und verfahren zum betrieb einer solchen anlage |
| JP6113591B2 (ja) | 2013-07-05 | 2017-04-12 | 株式会社神戸製鋼所 | 分離方法及び分離装置 |
| CN103666585B (zh) * | 2013-12-06 | 2015-03-11 | 华南理工大学 | 一种低温甲醇洗工艺和co2压缩工艺的耦合方法及系统 |
| JP6278576B2 (ja) * | 2014-03-13 | 2018-02-14 | 三菱重工業株式会社 | 低質炭を用いた発電システム |
| JP6449099B2 (ja) | 2015-05-25 | 2019-01-09 | 株式会社神戸製鋼所 | 放出処理装置及び放出処理方法 |
| CN109477083B (zh) | 2016-07-20 | 2023-06-06 | 诺维信公司 | 热稳定性宏基因组碳酸酐酶及其用途 |
| JP7085818B2 (ja) * | 2017-10-31 | 2022-06-17 | 三菱重工エンジニアリング株式会社 | ガス処理装置及びガス処理方法、ｃｏ２回収装置及びｃｏ２回収方法 |
| CN108176199A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-06-19 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 油气站场再生气封存设备 |
| WO2024118901A2 (en) | 2022-11-30 | 2024-06-06 | Novozymes A/S | Carbonic anhydrase variants and polynucleotides encoding same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004080573A1 (en) * | 2003-03-10 | 2004-09-23 | Board Of Regents - The University Of Texas System | Regeneration of an aqueous solution from an acid gas absorption process by multistage flashing and stripping |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3932582A (en) | 1966-02-01 | 1976-01-13 | Eickmeyer Allen Garland | Method and compositions for removing acid gases from gaseous mixtures and reducing corrosion of ferrous surface areas in gas purification systems |
| JPS5588830A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-04 | Ube Ind Ltd | Regenerating method of absorbing solution for acidic gas |
| DE3627777A1 (de) * | 1986-08-16 | 1988-02-18 | Linde Ag | Verfahren zur regenerierung eines waschmittels |
| US5145658A (en) | 1990-11-28 | 1992-09-08 | Eickmeyer & Associates, Inc. | Reclaiming of heat of reaction energy from an alkaline scrubbing solution used in acid gas removal processes and apparatus therefor |
| JP2792777B2 (ja) | 1992-01-17 | 1998-09-03 | 関西電力株式会社 | 燃焼排ガス中の炭酸ガスの除去方法 |
| NL9201179A (nl) | 1992-07-02 | 1994-02-01 | Tno | Werkwijze voor het regeneratief verwijderen van kooldioxide uit gasstromen. |
| US6689332B1 (en) | 1992-09-16 | 2004-02-10 | The Kansai Electric Power Co, Inc. | Process for removing carbon dioxide from combustion gases |
| JPH0751537A (ja) | 1993-06-30 | 1995-02-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Ｃｏ２ 含有ガス中のｃｏ２ を除去する方法 |
| NO180520C (no) | 1994-02-15 | 1997-05-07 | Kvaerner Asa | Fremgangsmåte til fjerning av karbondioksid fra forbrenningsgasser |
| CN1276787C (zh) | 1999-07-19 | 2006-09-27 | 株式会社荏原制作所 | 酸性气体洗涤装置及其方法 |
| DE10016079A1 (de) | 2000-03-31 | 2001-10-04 | Alstom Power Nv | Verfahren zum Entfernen von Kohlendioxid aus dem Abgas einer Gasturbinenanlage sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| JP4274846B2 (ja) | 2003-04-30 | 2009-06-10 | 三菱重工業株式会社 | 二酸化炭素の回収方法及びそのシステム |
| JP4690659B2 (ja) * | 2004-03-15 | 2011-06-01 | 三菱重工業株式会社 | Ｃｏ２回収装置 |
| US7128777B2 (en) | 2004-06-15 | 2006-10-31 | Spencer Dwain F | Methods and systems for selectively separating CO2 from a multicomponent gaseous stream to produce a high pressure CO2 product |
| JP4745682B2 (ja) | 2005-02-23 | 2011-08-10 | 関西電力株式会社 | Ｃｏ２回収装置および方法 |
| WO2007019632A1 (en) * | 2005-08-16 | 2007-02-22 | Co2Crc Technologies Pty Ltd | Plant and process for removing carbon dioxide from gas streams |
| JP5021917B2 (ja) | 2005-09-01 | 2012-09-12 | 三菱重工業株式会社 | Ｃｏ２回収装置及び方法 |
-
2006
- 2006-09-06 JP JP2006241895A patent/JP5230088B2/ja active Active
-
2007
- 2007-08-27 NO NO20074369A patent/NO340465B1/no unknown
- 2007-09-03 AU AU2007214380A patent/AU2007214380B2/en active Active
- 2007-09-05 RU RU2007133356/15A patent/RU2369428C2/ru active
- 2007-09-05 CA CA2600229A patent/CA2600229C/en active Active
- 2007-09-05 US US11/896,731 patent/US8052948B2/en active Active
- 2007-09-06 EP EP07115804.2A patent/EP1900415B1/en active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004080573A1 (en) * | 2003-03-10 | 2004-09-23 | Board Of Regents - The University Of Texas System | Regeneration of an aqueous solution from an acid gas absorption process by multistage flashing and stripping |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5230088B2 (ja) | 2013-07-10 |
| CA2600229A1 (en) | 2008-03-06 |
| RU2369428C2 (ru) | 2009-10-10 |
| CA2600229C (en) | 2012-10-23 |
| NO20074369L (no) | 2008-03-07 |
| US20080056972A1 (en) | 2008-03-06 |
| JP2008062165A (ja) | 2008-03-21 |
| US8052948B2 (en) | 2011-11-08 |
| AU2007214380B2 (en) | 2009-09-10 |
| RU2007133356A (ru) | 2009-03-10 |
| EP1900415B1 (en) | 2015-07-29 |
| EP1900415A1 (en) | 2008-03-19 |
| AU2007214380A1 (en) | 2008-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO340465B1 (no) | System og fremgangsmåte for CO2 gjenvinning | |
| EP1336724B1 (en) | Exhaust heat utilization method for carbon dioxide recovery process | |
| JP5021917B2 (ja) | Ｃｏ２回収装置及び方法 | |
| CN101666248B (zh) | 二氧化碳回收型蒸汽发电系统 | |
| JP5922451B2 (ja) | Ｃｏ２回収装置 | |
| NO336193B1 (no) | Forbedret fremgangsmåte ved regenerering av absorbent | |
| CN110152489B (zh) | 基于汽轮机排汽余热回收利用的二氧化碳捕集系统及方法 | |
| BRPI0718958A2 (pt) | Regeneração aperfeiçoada de absorvente | |
| NO344753B1 (no) | System og fremgangsmåte til gjenvinning av CO2 | |
| BRPI0718959B1 (pt) | Método para regeneração de um absorvente rico tendo absorvido CO2 e regenerador para um absorvente líquido para CO2 | |
| JP2012202217A (ja) | 二酸化炭素回収型汽力発電システム及びその運転方法 | |
| AU2011333125B2 (en) | System and method for recovering gas containing C02 and H2S | |
| WO2014129254A1 (ja) | Ｃｏ2及びｈ2ｓを含むガスの回収システム及び方法 | |
| WO2013114937A1 (ja) | 二酸化炭素回収装置 | |
| WO2012072362A1 (en) | Combined cycle power plant with co2 capture | |
| JP5738045B2 (ja) | 二酸化炭素の回収システム及び方法 | |
| AU2013313605B2 (en) | Heat recovery system and heat recovery method | |
| WO2014129255A1 (ja) | Ｃｏ2及びｈ2ｓを含むガスの回収システム及び方法 | |
| CN204582900U (zh) | 一种利用太阳能辅助再沸器加热的脱碳系统 | |
| KR20120013588A (ko) | 이산화탄소 회수장치 | |
| CN116839011A (zh) | 一种耦合熔盐储热和碳捕集系统的燃煤发电机组及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: THE KANSAI ELECTRIC POWER CO INC, JP |