NO322272B1 - Sensor og system for overvaking av temperatur inne i vanskelig tilgjengelige, bevegelige deler - Google Patents
Sensor og system for overvaking av temperatur inne i vanskelig tilgjengelige, bevegelige deler Download PDFInfo
- Publication number
- NO322272B1 NO322272B1 NO19991514A NO991514A NO322272B1 NO 322272 B1 NO322272 B1 NO 322272B1 NO 19991514 A NO19991514 A NO 19991514A NO 991514 A NO991514 A NO 991514A NO 322272 B1 NO322272 B1 NO 322272B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sensor
- temperature
- antenna
- signal
- bolt
- Prior art date
Links
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 15
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08C—TRANSMISSION SYSTEMS FOR MEASURED VALUES, CONTROL OR SIMILAR SIGNALS
- G08C17/00—Arrangements for transmitting signals characterised by the use of a wireless electrical link
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/12—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load
- F16C17/24—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with devices affected by abnormal or undesired positions, e.g. for preventing overheating, for safety
- F16C17/243—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with devices affected by abnormal or undesired positions, e.g. for preventing overheating, for safety related to temperature and heat, e.g. for preventing overheating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C9/00—Bearings for crankshafts or connecting-rods; Attachment of connecting-rods
- F16C9/04—Connecting-rod bearings; Attachments thereof
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
- G01K13/04—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving solid bodies
- G01K13/08—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving solid bodies in rotary movement
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04Q—SELECTING
- H04Q9/00—Arrangements in telecontrol or telemetry systems for selectively calling a substation from a main station, in which substation desired apparatus is selected for applying a control signal thereto or for obtaining measured values therefrom
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/22—Internal combustion engines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Fire-Detection Mechanisms (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en anordning og et system for overvåking av temperatur inne i vanskelig tilgjengelige, eventuelt bevegelige deler.
I store og mellomstore maskiner og motorer, som for eksempel dieselmotorer, finnes det mange lagre som kan skades under drift. For å hindre dette har det til nå vært vanlig å overvåke slike lagre ved hjelp av kontinuerlig temperatur eller vibrasjonsmåling, eller ved periodiske målinger av de samme parametre. I store dieselmotorer er det innført krav fra klasseselskaper om temperaturovervåking av rammelagre. Slike krav er imidlertid ikke innført i forbindelse med veivlagrene, og årsaken til dette er at det ikke finnes utstyr som er hensiktsmessig for måling av denne temperaturen.
Spesielt for 4-takts medium- og hurtigroterende dieselmotorer vil det være en meget stor fordel om skader i veivlagrene kan oppdages på et tidlig tidspunkt. I disse motorene kan skadeutviklingen gå raskt, og konsekvensene av et veivlagerhavari blir ofte meget dramatiske.
Alvorlige motorskader oppstår som regel når en primærskade (initierings-skade) fører til motorhavari. En slik primærskade kan være at stempelet mister smøringen i sylinderen p.g.a. sotdannelse på stempelkronen, eller p.g.a. feil med forbrenningen i sylinderen. Stempelet vil begynne å gå tregt og dermed påføre veivlageret større belastning/flatetrykk. En annen primærskade som kan føre til alvorlige motorskader er smøreoljes vikt til veivlageret p.g.a. svikt i tilførselen fra smøreoljepumpen eller tette oljekanaler i veiv-akselen. En siste primærskade som skal nevnes i denne forbindelse er at en veivbolt løsner eller ryker.
Alle ovennevnte skadetilstander vil med stor sannsynlighet påføre motoren enorme havariskader, spesielt på veivaksel, stempelstang (råde), og motor-blokk. I mange tilfeller slites stempelstangen løs fra festet i stempelet (som revner), og en del av de roterende delene kan i verste fall slenges ut av motoren. En slik havariutvikling kan medføre stor risiko for maskin-besetningen dersom de oppholder seg i nærheten av motoren. Dersom motoren sørger for fremdriften til et skip, vil skipet kunne miste fremdrift og manøvreringsevne over en lengre periode, noe som kan resultere i grunn-støting og forurensningsproblemer.
En tilstrekkelig rask temperatursensor vil gjøre det mulig å stenge av motoren på et så tidlig tidspunkt at slike alvorlige skader kan unngås og at det i verste fall kun er nødvendig å utskifte deler eller utføre reparasjons-arbeide knyttet til den primærskade som forårsaket temperaturøkningen.
Så langt er problemet beskrevet i forbindelse med motordeler generelt og veivlagre i store og mellomstore dieselmotorer spesielt. Imidlertid gjør tilsvarende problemer seg gjeldende i forbindelse med en rekke roterende deler, for eksempel i elektromotorer, i hjullagre og bremseskiver med videre.
I SE-B-391.031 er det beskrevet en anordning for måling av temperatur i en bevegelig mekanisk del. Publikasjonen viser hvordan denne anordningen kan benyttes for å overvåke temperaturen i krysslageret i en dieselmotor. I denne anordningen er sensoren en temperaturfølsom motstand, og overføringen av målesignalene gjøres kapasitivt. Det finnes også tilsvarende løsninger hvor signaloverføringen gjøres ved hjelp av slepekontakter eller induktivt. Alle disse alternativene innebærer måleusikkerhet på grunn av at kretsenes elektriske egenskaper kan endre seg, og ingen av dem tillater overføring av data uten elektrisk kontakt annet enn over svært korte avstander.
WO 97/09596 beskriver en sensor for deteksjon av tilstandsdata, herunder temperatur, i en elektromotor. Sensoren er dannet av et overflatebølge-akustisk element, eller en SAW-brikke. SAW-brikkens egenskaper endres som en funksjon av de fysiske tilstander som skal måles, noe som fører til at overføringsfunksjonen endres. Et avspørringssignal i form av et radiosignal med bestemte egenskaper sendes fra en avspørringsenhet og mottas av SAW-brikken. Der omdannes det til et elektrisk signal og videre til et akustisk signal som forplantes langs elementets overflate og reflekteres for så å omdannes tilbake først til et elektrisk signal og deretter til et radiosignal som sendes tilbake til avspørringsenheten. Der utledes de fysiske tilstandsdata basert på de endringer av avspørringssignalet som er et resultat av endringer i SAW-brikkens overføringsfunksjon. Publikasjonen angir hvordan det er mulig å plassere sensoren inne i en vikling og forbinde denne med en antenne som er plassert på utsiden av denne. Det er imidlertid ikke beskrevet hvordan en slik sensor kan utformes for å kunne monteres på en egnet måte og slik at den er tilstrekkelig robust for å benyttes i spesielt røffe omgivelser.
En lignende sensor er beskrevet i WO 93/13495, beregnet for hjullagre og bremseklosser på tog.
SAW-brikker er imidlertid ikke nevneverdig robuste i røffe omgivelser, og i de tidligere kjente anvendelser er det kun foreslått å montere dem på overflaten til den komponenten som skal overvåkes. Dette skyldes for det første at det er enkelt og ikke krever inngrep i selve komponenten, og for det andre at dersom SAW-brikken ble plassert inne i komponenten ville det være vanskelig å overføre avspørringssignalet, siden komponenten som skal overvåkes ville virke som en skjerm. De tidligere kjente sensorer av denne type er altså ikke egnet ved en lang rekke anvendelser, spesielt i forbindelse med motorer og særlig ved måling av temperatur dypere inne i en komponent enn ved overflaten.
US-A-5.438.322 viser en temperatursensor som er utformet som en bolt. Denne inneholder imidlertid en radiosender som, dersom temperaturen overstiger en viss kritisk verdi, presess mot boltens overflate og aktiviseres slik at et alarmsignal sendes ut. Sensoren kan altså ikke avgi informasjon om hva den faktiske temperaturen er, den er kun utformet for å avgi et alarmsignal dersom en grense overskrides.
DE 197 23 127 Al beskriver en anordning for måling av temperaturen inne i et kokekar ved hjelp av en anordning omfattende en SAW-brikke og plassert i tilknytning til ved kokeplaten. Overføringsavstanden for temperatursignalet er kort, og kokekaret er stasjonært under målingen. Ifølge systemet anvendes amplitudedetektering av kanten til det mottatte pulsmønster for å måle endringer i ankomsttid "dt" som en funksjon av temperatur. Målingene krever således kalibrering i forhold til kabellengde mellom den stasjonære antennen og signalbehandlingsenheten og avstanden mellom den stasjonære antennen og sensorantennen. Anordningen er således ikke egnet for bruk i systemer hvor disse avstandene varierer for de forskjellige delene hvor temperaturen skal måles.
I motsetning til tidligere kjente løsninger bringer foreliggende oppfinnelse til veie en sensor som er robust overfor røffe omgivelser, og som kan benyttes også for å måle temperaturen dypt inne i komponenten som skal overvåkes. Videre gjør oppfinnelsen det mulig å overføre temperaturdata fra sensoren og til en mottager selv om sensoren er montert på en del som er bevegelig i forhold til mottageren og befinner seg i en viss avstand fra mottageren.
De ovennevnte egenskaper oppnås ved hjelp av de karakteriserende trekk som er angitt i de selvstendige krav.
Utover de egenskaper som er nevnt over, bringer oppfinnelsen til veie et system som enkelt kan monteres i allerede eksisterende anlegg. Slikt montasjearbeid vil eksempelvis kunne utføres av montører fra utstyrs-leverandøren. Det kreves altså ikke at leverandører av motorer og andre maskiner utformer disse slik at de er forberedt for bruk sammen med foreliggende oppfinnelse.
Oppfinnelsen vil nå beskrives i ytterligere detalj i form av et utførelses-eksempel og under henvisning til de vedlagte tegninger. Disse viser: Fig. 1 Prinsippskisse av en anvendelse hvor oppfinnelsen benyttes for å
måle temperatur i veivlagre,
Fig. 2 En SAW-brikke som kan anvendes som sensorelement i foreliggende
oppfinnelse,
Fig. 3 Utformingen av en sensor for temperaturovervåkning ifølge foreliggende oppfinnelse, Fig. 4 Alternativ utforming av en sensor for temperaturovervåkning ifølge
foreliggende oppfinnelse,
Fig. 5 Nok en alternativ utforming av en sensor for temperaturoverfåkning
ifølge foreliggende oppfinnelse,
Fig. 6 Bruk av foreliggende oppfinnelse ved overvåking av et skipsmotoranlegg.
I figur 1 er det vist hvordan foreliggende oppfinnelse kan benyttes i et system for måling av temperatur i veivlagre, spesielt på store og mellomstore dieselmotorer. Systemet består av fire hovedkomponenter, nemlig sensorer 1 (fortrinnsvis én for hver sylinder), andre antenner 2 (fortrinnsvis én for hver sensor), kontrollenhet 3 og registreringsenhet 4. Sensorene 1 er her montert fritt i veivlagerhuset. Antennene 2 er montert inne i motoren og forbundet med kontrollenheten 3 som fortrinnsvis omfatter en multiplekser for å kunne motta måledata fra flere enn en antenne/sensor. Kontrollenheten 3 vil fortrinnsvis være anordnet i nærheten av motoren og forbundet med antennene 2 via signalkabler 5. Registreringsenheten 4 er fortrinnsvis en datamaskin med programvare for lagring av historiske data, fremvisning av måledata på grafisk og alfanumerisk form, konfigurasjon av alarmgrenser, eventuell kommunikasjon med alarmsentral, utskrift av rapporter m.m. Denne enheten vil fortrinnsvis plasseres i kontrollrommet til den maskinen eller motoren som skal overvåkes og den vil være koblet til kontrollenheten via en standardforbindelse for dataoverføring, for eksempel en databuss-løsning 6.1 mange tilfeller vil denne datamaskinen kunne være en datamaskin som allerede finnes i et slikt kontrollrom, og som samtidig kjører annen programvare knyttet til driften av maskinen som skal overvåkes.
Kontrollenheten 3 er utformet for å kunne sende et avspørringssignal til en av sensorene via multiplekseren og den andre antennen 2 som er tilknyttet den aktuelle sensor 1. Dette avspørringssignalet vil reflekteres i modifisert form (f.eks. ved tidsforsinkelse eller faseendring) fra ett eller flere steder på sensorens 1 overflate, sendes tilbake fra sensoren for å oppfanges av antennen 2, og deretter sendes tilbake til kontrollenheten 3 eventuelt via en multiplekser. I kontrollenheten vil det modifiserte signalet vurderes og temperaturen i veivlageret utledes fra dette. Den utledede temperaturen overføres så til registreringsenheten 4 for registrering og videre behandling. Figur 2 viser hvordan selve det temperaturfølsomme elementet kan være utformet. Elementet utgjøres av en SAW-brikke med en transduser 12, ofte kalt en fingerkobler, og én eller flere reflektorer 13. Når et høyfrekvent signal påtrykkes transduseren 12, vil dette signalet omformes til et akustisk signal som forplantes langs SAW-brikkens overflate, reflekteres ved de respektive reflektorene 13 og returneres til transduseren i form av et modifisert signal sammensatt av signalene reflektert fra de respektive stripene. Transduseren 12 omvandler de reflekterte signalene tilbake til elektriske signaler som avgis fra transduseren. Egenskapene til signalveien langs SAW-brikkens overflate er imidlertid avhengig av temperaturen til SAW-brikken. SAW-brikken vil altså opptre som et signalbehandlings-element med temperaturavhengig overføringsfunksjon. Endringer i over-føringsfunksjonen vil kunne avledes av egenskapene til det reflekterte signalet, og basert på dette vil temperaturen kunne utledes. Dette vil omtales nærmere under. Figur 3 viser et eksempel på hvordan sensoren 1 kan være utformet. Selve det temperaturfølsomme elementet, SAW-brikken 11, vil normalt være innkapslet i et hus. I det etterfølgende vil den komponenten som utgjøres av SAW-brikken og dens innkapsling eller hus refereres til som sensorelementet 14.1 dette eksemplet er sensorelementet 14 plassert i en bolt 15. Sensorelementet 14 kan imidlertid også være plassert fritt i den delen som skal overvåkes, noe som vil beskrives nærmere under. Elementet er eksempelvis montert i en holder eller sokkel 16, som også kan være et lite kretskort, som igjen er forbundet med en første antenne 17, for eksempel ved hjelp av en transmisjonslinje 18, så som en koaksialkabel. Den første antennen 17 er plassert slik at den rager ut av den delen som skal overvåkes. Eventuelt er antennen 17 anordnet ved boltens øvre ende for eksempel i form av et lite kretskort. I dette eksemplet er altså antenne en integrert del av bolten 1 som utgjør sensoren. Imidlertid kan antennen også være anordnet separat og forbundet med sensoren via en forlengelse av den nevnte transmisjonslinje 18.
Når et avspørringssignal mottas av antennen 17, overføres det til sensorelementet 14 hvor det mottatte signalet omgjøres til et akustisk signal som påtrykkes SAW-brikken, slik det allerede er beskrevet. Når det reflekterte signalet mottas av transduseren 12 omdannes det fra et akustisk til et elektrisk signal som påtrykkes antennen 17 og som sendes ut fra denne som det modifiserte avspørringssignalet. Dette signalet mottas av antennen 2 og viderebehandles som beskrevet over.
Selve utformingen av bolten 15 kan variere avhengig av hva slags miljø sensoren 1 skal plasseres i. Ved en foretrukket utførelse vil bolten være utført med utvendige gjenger slik at den kan skrus inn i den komponenten den skal monteres i. Andre utførelser er imidlertid også mulige. For eksempel kan bolten 15 utføres med glatt overflate eller overflate med en viss ruhet, og presses inn i et trangt hull hvor den holdes fast ved spenn og friksjon. Innvendig vil bolten 15 fortrinnsvis være fylt med et materiale 19 som holder de respektive komponentene på plass, for eksempel epoksy eller en varmebestandig gummihylse.
En alternativ utforming er vist i figur 4, hvor samme eller tilsvarende komponenter som de som er vist i figur 3 er gitt samme henvisningstall. I dette eksemplet er ikke sensorelementet 14 anordnet inne i en bolt, idet bolten 15 i dette tilfelle kun tjener til å lukke monteringshullet og fastholde de aktuelle komponentene. I stedet er sensorelementet 14 anbragt fritt nederst i et hull i den delen som skal overvåkes. På samme måte som i eksemplet vist i figur 3 kan sensorelementet være montert i en holder 16 og forbundet med en transmisjonslinje 18. Denne transmisjonslinjen vil igjen være forbundet med en antenne (ikke vist) på utsiden av delen som skal overvåkes. I eksemplet på figuren er det vist hvordan en fjær 19 som holdes fast av bolten 15 presser sensorelementet 14 mot bunnen av hullet. Alternativt til en fjær kan det benyttes en hylse av egnet materiale som for eksempel varmebestandig gummi. Eventuelt kan hullet fylles med epoksy e.l., men det vil ikke være en foretrukket løsning ved denne utførelsen, da det vil vanskelig-gjøre fjerning/erstatting av sensorelementet 14 og de øvrige komponentene.
En ytterligere utførelse er vist i figur 5, hvor tilsvarende henvisningstall som i de tidligere figurer igjen er benyttet. Ved denne utførelsen er sensorelementet 14 og holderen 16 anordnet inne i en innkapsling 15a som er lukket av en skrue 20 med hull for gjennomføring av transmisjonslinjen 18. Denne gjennomføringen kan igjen være tettet for eksempel med epoksy 19a. Denne innkapslingen vil i sin tur presses mot bunnen av hullet den er anbragt i av en fjær 19b eller en hylse som igjen holdes på plass av en bolt 15c med hull for gjennomføring av transmisjonslinjen. I eksemplet på figuren er det i dette hullet anordnet en skrue 21 som presser en pakning eller o-ring 22 mot en innvendig flate 23 i bolten 15b slik at o-ringen 22 slutter tett om transmisjonslinjen 18. Transmisjonslinen 18 er igjen forbundet med en antenne (ikke vist) på utsiden av den del som overvåkes.
Ved montering av sensoren i den komponenten som skal overvåkes, er det viktig at denne ikke påføres skader som svekker komponenten unødig. Dersom sensoren skal overvåke en komponent som utsettes for belastning, slik tilfellet vil være ved et veivlager, er det derfor av stor viktighet at det utarbeides spesifikasjoner for hvor og hvordan monteringen skal finne sted, og at dette arbeidet utføres av kvalifiserte fagfolk.
Figur 6 viser hvordan foreliggende oppfinnelse kan benyttes ved overvåkning av et skipsmotoranlegg bestående av to hovedmotorer 31, 32, og to hjelpe-motorer 33, 34. Et antall sensorer med tilhørende antenner er anordnet i hver motor slik det allerede er beskrevet, og disse er forbundet med en kontrollenhet 3 som i dette eksemplet omfatter en multiplekser eller en annen form for velger som styrer signalene til og fra de respektive sensoren. Kontrollenheten 3 er fortrinnsvis plassert i maskinrommet i nærheten av motorene. Fra kontrollenheten 3 overføres signalene via en databuss 6 til en datamaskin 4 som utgjør registreringsenheten omtalt over og som er plassert i skipets kontrollrom. Denne er forbundet med en skriver 35 og en alarmsentral 36.
Fra kontrollenheten 3 mottar datamaskinen 4 datasignaler som inneholder informasjon om den målte temperaturen ved de forskjellige sensorer. Fortrinnsvis omfatter denne informasjonen både temperaturdata og data som identifiserer den enkelte sensor, men alternativt kan datamaskinen 4 styre multiplekseren i kontrollenheten 3 slik at temperaturdata alltid mottas fra den sensor datamaskinen velger å sende et avspørringssignal til. De mottate temperaturdata lagres i datamaskinen, og temperaturinformasjon kan vises frem grafisk eller alfanumerisk på datamaskinens skjerm. Det kan også skrives ut temperaturoversikter og historiske data på den tilknyttede skriver.
Datamaskinen vil fortrinnsvis være programmert for å reagere på temperaturer som overstiger definerte alarmterskler. Dersom en av sensorene angir en temperatur høyere en den definerte temperaturterskel vil det genereres et alarmsignal som overføres til en alarmsentral 36. Eventuelt vil det også indikeres på datamaskinen 4 at en alarmtilstand foreligger. Alarm-sentralen kan være utført på en rekke forskjellige måter for å angi at en alarmtilstand foreligger i form av visuell informasjon eller lyd. Alarm-sentralen 36 eller datamaskinen 4 kan også være anordnet for, ved en på forhånd definert tilstand av én eller flere alarmer, å slå av en eller flere av motorene. Det vil også være mulig å definere flere alarmnivåer for hver enkelt sensor, slik at for eksempel ved et første nivå angis en alarm visuelt, ved et andre nivå utløses en alarm i form av en lyd, og ved et tredje temperaturnivå senkes turtallet eller belastningen på motoren eller motorene, eller de stoppes.
Det vil innses av en fagmann at innenfor rammen av oppfinnelsen vil det være mulig å utføre en rekke variasjoner og alternativer. For eksempel kan den fysiske utformingen av bolten 15 endres for å tilpasses den komponenten sensoren skal monteres i. Videre vil det forstås at sensoren i følge oppfinnelsen er egnet til å overvåke temperaturen i en lang rekke forskjellige komponenter i maskiner og kjøretøyer, ikke bare de som er nevnt her. Det vil også være mulig å utføre selve signalbehandlingen i kontrollenheten for å utlede temperaturen til sensoren på en rekke forskjellige måter.
Ved en foretrukket utførelse er det modifiserte avspørringssignalet sammensatt av refleksjoner fra flere steder på brikkens overflate, og ved hensiktsmessig måleutstyr blir de absolutte fasene fra hver enkelt refleksjon målt. Ved å kombinere disse forskjellige absoluttfasene slik at en fortrinnsvis får frem visse differanser mellom dem, er det mulig å fastlegge temperaturen utvetydig, og uavhengig av den veien som signalet har tatt mellom sensor og kontrollenhet og den tilhørende forsinkelse. Ved å beregne slike differanser kan en videre oppnå det samme som en oppnår når en har et separat referanseelement som en sammenligner målingene med. En kan slik si at en har en referanse på brikken. Selve utspørringssignalet vil ved en foretrukket utførelse ha en konstant frekvens som er amplitude- eller pulsmodulert for å kunne skille det modifiserte avspørringssignalet fra det opprinnelige avspørringssignalet i de elektroniske målekretsene. Det vil også være mulig å gjennomføre modifikasjoner som for eksempel benytter frekvensmodulerte avspørringssignaler (chirp).
En fagmann vil også kunne se at behandlingen av det modifiserte av-spørringssignalet kan fordeles mellom kontrollenheten 3 og registreringsenheten 4, ved at visse egenskaper ved signalet utledes i kontrollenheten og at disse overføres til registreringsenheten for videre behandling der, for eksempel for sammenligning med kalibreringsverdier for sensorelementene, hvilke kan være lagret i kontrollenheten eller på datafiler i registreringsenheten.
Claims (15)
1. Sensor for måling av temperatur inne i en vanskelig tilgjengelig bevegelig mekanisk del omfattende et monteringshull, hvor sensoren omfatter et temperaturfølsomt element med en SAW-brikke (11) med temperaturavhengig overføringsfunksjon, hvor SAW-brikken har en transduser som er utformet for å forbindes med en første antenne (17), karakterisert ved at - det temperaturfølsomme elementet er anordnet i et hus som sammen med elementet danner et sensorelement (14), - sensorelementet (14) er plassert inne i en bolt (15) som holder sensorelementet på plass i den bevegelige delen for måling av temperatur inne i den bevegelige delen, - sensoren omfatter en koaksial overføringslinje (18) for å koble den første antennen (17) til det temperaturfølsomme elementet, - den første antennen (17) er montert på utsiden av den bevegelige delen eller på utsiden av bolten og anordningen er således tilpasset for å måle temperatur dypt inne i den bevegelige delen mens denne mekaniske delen er i bevegelse.
2. Sensor ifølge krav 1,
karakterisert ved at antennen er anordnet i den del av bolten som rager ut av nevnte bevegelige del.
3. Sensor ifølge krav 1 eller 2,
karakterisert ved at nevnte bolt (15) innvendig er fylt med et materiale (19) som holder det temperaturfølsomme elementet på plass.
4. Sensor ifølge krav 3,
karakterisert ved at nevnte materiale (19) er epoksy eller en varmebestandig gummihylse.
5. Sensor ifølge krav 1,
karakterisert ved at bolten er utført med utvendige gjenger.
6. Sensor ifølge krav 1,
karakterisert ved at bolten er utført med glatt overflate eller overflate med en viss ruhet.
7. Sensor ifølge et av de foregående krav,
karakterisert ved at anordningen omfatter en fjær som når anordningen er montert presser huset (14) ned mot monteringshullets nedre ende.
8. Sensor ifølge et av de foregående krav,
karakterisert ved at det på nevnte SAW-brikke (11) er anordnet et flertall reflektorer (13)
9. System for overvåkning av temperaturen i en eller flere vanskelig tilgjengelige bevegelige mekaniske deler, hvor det er anordnet, i et monteringshull inne i de respektive delene som skal overvåkes minst en sensor (1) ifølge et av de foregående krav,
karakterisert ved at for hver sensor (1) er anordnet en andre antenne (2) som er innrettet slik at den kan sende signaler til og motta signaler fra denne sensor (1) over nevnte første antenne (17) mens delen er i bevegelse, idet nevnte andre antenne er forbundet, via en signalkabel (5), med en kontrollenhet (3) som, dersom systemet omfatter flere enn en sensor (1), omfatter en multiplekser; og
at kontrollenheten (3) er anordnet for å kunne sende et avspørringssignal til og motta et modifisert avspørringssignal fra en hvilken som helst av sensorene (1) via tilhørende signalkabel (5) og tilhørende andre antenne (2) mens delen er i bevegelse, idet kontrollenheten (3) videre er anordnet for å behandle det mottatte modifiserte avspørringssignalet, og, ut fra egenskapene til det modifiserte avspørringssignalet, generere et datasignal som er representativt for temperaturen til sensoren (1).
10. System ifølge krav 9,
karakterisert ved at det på nevnte SAW-brikke (11) er anordnet et flertall reflektorer (13), og at kontroanordningen (3) er utformet for å kunne måle de absolutte fasene til de komponentene av det modifiserte avspørringssignalet som er koblet til de respektive reflektorer og å generere nevnte datasignal ved hjelp av differansene mellom disse absoluttfasene.
11. System ifølge krav 9,
karakterisert ved at kontrollanordningen (3) videre er forbundet med en registreringsanordning (4) via en databuss (6) og er anordnet for å overføre nevnte datasignal som er representativt for temperaturen til sensoren (1) til registreringsanordningen (4).
12. System ifølge krav 11,
karakterisert ved at registreringsanordningen (4) omfatter et lager for lagring av de mottatte datasignaler eller verdier som er utledet fra disse og en fremvisningsanordning for fremvisning av informasjon om disse lagrede verdiene grafisk eller i form av alfanumeriske tegn.
13. System ifølge krav 11 eller 12,
karakterisert ved at registreringsanordningen (4) er anordnet for å generere et signal som angir en alarmtilstand når den mottar et datasignal som indikerer at temperaturen ved en av anordningene (1) er høyere enn en forhåndsbestemt terskelverdi.
14. System ifølge krav 13,
karakterisert ved at nevnte signal som angir en alarmtilstand utløser en visuell alarm eller en alarm i form av en lyd.
15. System ifølge krav 13,
karakterisert ved at nevnte signal som angir en alarmtilstand fører til en reduksjon i belastningen, reduksjon i turtallet eller avstengning av en maskin, en motor eller en prosess hvor delen hvis temperatur overvåkes, inngår.
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO19991514A NO322272B1 (no) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | Sensor og system for overvaking av temperatur inne i vanskelig tilgjengelige, bevegelige deler |
EP00913180.6A EP1173737B2 (en) | 1999-03-26 | 2000-03-23 | Device and system for monitoring internal temperature of inaccessible or moving parts |
DK00913180.6T DK1173737T3 (en) | 1999-03-26 | 2000-03-23 | Accommodation and facilities for monitoring the internal temperature of inaccessible or moving parts |
JP2000611044A JP2002541472A (ja) | 1999-03-26 | 2000-03-23 | アクセス不能あるいは可動部品内の温度をモニターする装置およびシステム |
AU34662/00A AU3466200A (en) | 1999-03-26 | 2000-03-23 | Device and system for monitoring internal temperature of inaccessible or moving parts |
PCT/NO2000/000105 WO2000062029A1 (en) | 1999-03-26 | 2000-03-23 | Device and system for monitoring internal temperature of inaccessible or moving parts |
CNB008070563A CN1173159C (zh) | 1999-03-26 | 2000-03-23 | 用于检测触摸不到的或移动的部件内温度的装置和系统 |
US09/937,304 US6964518B1 (en) | 1999-03-26 | 2000-03-23 | Device and system for monitoring internal temperature of inaccessible or moving parts |
ES00913180.6T ES2569206T3 (es) | 1999-03-26 | 2000-03-23 | Dispositivo y sistema para monitorizar la temperatura interna de piezas inaccesibles o móviles |
KR1020017012281A KR100691903B1 (ko) | 1999-03-26 | 2000-03-23 | 접근이 용이하지 않거나 움직이는 부품의 내부 온도를 모니터링하기 위한 장치 및 시스템 |
PL351382A PL198143B1 (pl) | 1999-03-26 | 2000-03-23 | System i czujnik do monitorowania temperatury wewnątrz niedostępnych ruchomych części mechanicznych |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO19991514A NO322272B1 (no) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | Sensor og system for overvaking av temperatur inne i vanskelig tilgjengelige, bevegelige deler |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO991514D0 NO991514D0 (no) | 1999-03-26 |
NO991514L NO991514L (no) | 2000-09-27 |
NO322272B1 true NO322272B1 (no) | 2006-09-04 |
Family
ID=19903152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19991514A NO322272B1 (no) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | Sensor og system for overvaking av temperatur inne i vanskelig tilgjengelige, bevegelige deler |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6964518B1 (no) |
EP (1) | EP1173737B2 (no) |
JP (1) | JP2002541472A (no) |
KR (1) | KR100691903B1 (no) |
CN (1) | CN1173159C (no) |
AU (1) | AU3466200A (no) |
DK (1) | DK1173737T3 (no) |
ES (1) | ES2569206T3 (no) |
NO (1) | NO322272B1 (no) |
PL (1) | PL198143B1 (no) |
WO (1) | WO2000062029A1 (no) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO322272B1 (no) | 1999-03-26 | 2006-09-04 | Kongsberg Maritime As | Sensor og system for overvaking av temperatur inne i vanskelig tilgjengelige, bevegelige deler |
US6670890B2 (en) * | 2000-02-03 | 2003-12-30 | Meritor Heavy Vehicle Technology Llc | Thermally activated sensor system |
DE10140678A1 (de) * | 2001-08-24 | 2003-03-13 | Sew Eurodrive Gmbh & Co | Verschlussschraube und eine Baureihe von Verschlussschraube |
KR20040049077A (ko) * | 2002-12-03 | 2004-06-11 | 현대자동차주식회사 | 피스톤 온도 측정장치 |
JP4525031B2 (ja) * | 2003-09-12 | 2010-08-18 | ソニー株式会社 | 無線応答測定システム及び無線応答測定方法 |
JP4581374B2 (ja) * | 2003-10-28 | 2010-11-17 | ソニー株式会社 | 無線応答測定システム |
DE102004006358B4 (de) * | 2004-02-09 | 2012-11-15 | Voith Turbo Gmbh & Co. Kg | Themperaturüberwachte hydrodynamische Maschine |
US20070017280A1 (en) * | 2005-07-20 | 2007-01-25 | Scull Stephen R | Wear monitoring |
EP1843138B1 (en) * | 2006-04-06 | 2012-05-16 | Sauer-Danfoss ApS | A bolt having a layer of conducting material forming a sensor |
US7712662B2 (en) | 2006-06-08 | 2010-05-11 | Sst Systems, Inc. | Wireless diagnostic system and method |
JP2008151176A (ja) * | 2006-12-14 | 2008-07-03 | Honda Motor Co Ltd | クランクシャフトの支持構造 |
JP5766117B2 (ja) * | 2009-07-10 | 2015-08-19 | 本田技研工業株式会社 | 温度測定機能を持つリチウムイオン電池の釘刺し試験具 |
US9651138B2 (en) | 2011-09-30 | 2017-05-16 | Mtd Products Inc. | Speed control assembly for a self-propelled walk-behind lawn mower |
FR2996599B1 (fr) | 2012-10-10 | 2018-08-10 | Controle Mesure Regulation | Systeme dedie a la surveillance des parametres physiques et/ou analogiques des pieces d'un moteur |
US8966967B2 (en) * | 2013-05-08 | 2015-03-03 | Caterpillar Inc. | System and method for determining a health of a bearing of a connecting rod |
US8904856B2 (en) * | 2013-05-09 | 2014-12-09 | Caterpillar Inc. | Diagnostic system and method for a bearing of a connecting rod |
WO2015066310A1 (en) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | Lime Instruments Llc | Sensor assembly for measuring dynamic pressure in reciprocating pumps |
CN103868621B (zh) * | 2014-03-03 | 2017-01-18 | 上海交通大学 | 电力设备远距离无源无线温度监测方法 |
CN103868618B (zh) * | 2014-03-03 | 2016-07-06 | 上海交通大学 | 基于多传感器识别的温度检测系统 |
CN103868619B (zh) * | 2014-03-03 | 2016-08-17 | 上海交通大学 | 面向输电线路的温度检测传感器系统 |
CN103868620B (zh) * | 2014-03-03 | 2016-06-01 | 上海交通大学 | 用于电力设备远距离无源无线温度监测的传感器及其系统 |
US9922737B1 (en) * | 2014-03-11 | 2018-03-20 | Westinghouse Electric Company Llc | Reactor internals sensor inserts |
DE202015007951U1 (de) * | 2015-11-16 | 2015-12-07 | Kaco Gmbh + Co. Kg | Kurbelwellen-Dichtflansch |
US11073149B2 (en) | 2017-02-24 | 2021-07-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Pressure pump connecting rod monitoring |
FR3066591B1 (fr) | 2017-05-19 | 2020-10-16 | Senseor | Procede d'optimisation de conception d'un dispositif comprenant des moyens d'interrogation et un capteur passif interrogeable a distance |
FR3066817B1 (fr) * | 2017-05-29 | 2019-08-16 | MCE 5 Development | Dispositif de mesure pour moteur a combustion interne comprenant un detecteur de passage d'une cible et moteur comportant un tel dispositif de mesure |
US11313740B2 (en) * | 2019-02-08 | 2022-04-26 | Fairfield Manufacturing Company, Inc. | Gearbox temperature measurement device |
CN112179388A (zh) * | 2019-07-02 | 2021-01-05 | 泰科电子(上海)有限公司 | 检测装置与系统 |
CN110631719A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-12-31 | 浙江杭宇电力设备有限公司 | 具有控温功能的无源无线温度监测系统 |
CN111121988B (zh) * | 2019-12-30 | 2021-05-25 | 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 | 适用于v型发动机连杆轴瓦的测温装置及测温方法 |
US11378491B2 (en) * | 2020-04-03 | 2022-07-05 | Itt Manufacturing Enterprises Llc | Bearing frame monitoring system |
Family Cites Families (74)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3114125A (en) † | 1961-04-18 | 1963-12-10 | Rosemount Eng Co Ltd | Temperature probe |
US3769839A (en) * | 1971-05-03 | 1973-11-06 | Honeywell Inc | Acoustic sensor |
US3765242A (en) * | 1972-07-24 | 1973-10-16 | J Bailleu | Reusable bolt type mounted thermocouple |
US3878502A (en) * | 1973-06-26 | 1975-04-15 | James M Rochelle | Ultrasonic temperature telemetry system |
US3877411A (en) * | 1973-07-16 | 1975-04-15 | Railtech Ltd | Temperature indicator bolts |
US3942140A (en) † | 1974-11-08 | 1976-03-02 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Method and means for coupling a multiplicity of surface acoustic wave transducers to a single electromagnetic wave transmission line |
US4001798A (en) | 1975-09-18 | 1977-01-04 | Rockwell International Corporation | Self-contained sensor |
US4020693A (en) * | 1976-04-12 | 1977-05-03 | The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration | Acoustic transducer for nuclear reactor monitoring |
US4259123A (en) † | 1977-04-04 | 1981-03-31 | John Tymkewicz | Thermocouple probe-construction and mounting |
DE2730141C3 (de) * | 1977-07-04 | 1982-12-16 | Voith-Turbo Gmbh & Co Kg, 7180 Crailsheim | Vorrichtung zur berührungslosen Temperaturüberwachung von sich drehenden Teilen |
US4213104A (en) * | 1978-09-25 | 1980-07-15 | United Technologies Corporation | Vacuum encapsulation for surface acoustic wave (SAW) devices |
FR2488992B2 (fr) † | 1979-08-09 | 1987-10-02 | Controle Mesure Regulation | Dispositif de controle de temperature ou d'autre parametre physique binaire de pieces a mouvement periodique |
FR2466008A1 (fr) † | 1979-08-09 | 1981-03-27 | Controle Measure Regulation | Dispositif de controle de temperature (ou d'autre parametre physique binaire) de pieces a mouvement periodique |
AU533981B2 (en) | 1980-01-25 | 1983-12-22 | Unisearch Limited | Remote temperature reading |
JPS56160630A (en) * | 1980-05-16 | 1981-12-10 | Hitachi Ltd | Measuring apparatus for internal temperature of rotary body |
FR2483076A1 (fr) * | 1980-05-23 | 1981-11-27 | Quartz & Electronique | Sonde de temperature utilisant une lame de quartz |
JPS5888135U (ja) * | 1981-12-10 | 1983-06-15 | 松下電器産業株式会社 | ブレ−キ摩耗度検知付き温度センサ |
US4503417A (en) | 1982-06-14 | 1985-03-05 | Cts Corporation | Leak proof position sensor with permanent magnet shaft |
US4855671A (en) * | 1983-04-13 | 1989-08-08 | Fernandes Roosevelt A | Electrical power line and substation monitoring apparatus |
JPS6098214A (ja) † | 1983-11-02 | 1985-06-01 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 軸受温度監視装置 |
JPS60102640U (ja) * | 1983-12-17 | 1985-07-12 | 株式会社アーレスティ | 熱電対の支持構造 |
DE3425350A1 (de) † | 1984-07-10 | 1986-01-16 | G. Düsterloh GmbH, 4322 Sprockhövel | Vorrichtung zur beruehrungslosen temperaturueberwachung |
US4730979A (en) * | 1985-12-23 | 1988-03-15 | General Electric Company | Sensor guide tube assembly for turbine with clearance restoration adjustment |
ZA873462B (en) † | 1986-05-19 | 1988-11-14 | Rastech, Inc. | Hot bearing warning bolt |
US4948264A (en) * | 1986-07-07 | 1990-08-14 | Hook Jr Richard B | Apparatus for indirectly determining the temperature of a fluid |
US4826322A (en) | 1986-07-18 | 1989-05-02 | Philips Gerald J | Encapsulated motion transducer |
US4859076A (en) † | 1987-06-05 | 1989-08-22 | Westinghouse Electric Corp. | Differential temperature sensors |
US4882564A (en) † | 1988-06-06 | 1989-11-21 | Monitech Corporation | Remote temperature monitoring system |
US4947786A (en) * | 1989-05-15 | 1990-08-14 | Maynard Raymond L | Overheated-axle indicator device |
US5556204A (en) * | 1990-07-02 | 1996-09-17 | Hitachi, Ltd. | Method and apparatus for detecting the temperature of a sample |
US5070706A (en) * | 1990-07-10 | 1991-12-10 | Sundstrand Corporation | Superheat sensor with single coupling to fluid line |
DE4100472C1 (no) * | 1991-01-09 | 1992-07-23 | Texas Instruments Deutschland Gmbh, 8050 Freising, De | |
DE4109444A1 (de) † | 1991-03-22 | 1992-09-24 | Vdo Schindling | Temperaturgeber |
US5183338A (en) * | 1991-04-10 | 1993-02-02 | Luxtron Corporation | Temperature measurement with combined photo-luminescent and black body sensing techniques |
CN2103135U (zh) | 1991-05-06 | 1992-04-29 | 赵金富 | 一种瓦块测温元件 |
US5289160A (en) * | 1991-09-30 | 1994-02-22 | Fiorletta Carl A | Tire pressure monitoring system |
JP2556819Y2 (ja) * | 1991-10-25 | 1997-12-08 | ナイルス部品株式会社 | 温度センサの構造 |
RU2105993C1 (ru) | 1992-01-03 | 1998-02-27 | Сименс АГ | Опрашиваемый по радио пассивный датчик на поверхностных акустических волнах |
US5257863A (en) † | 1992-07-30 | 1993-11-02 | Electric Power Research Institute, Inc | Electronic rotor temperature sensor |
JP2520824B2 (ja) * | 1992-08-11 | 1996-07-31 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出成形機の温度補正方法及び装置 |
US5446452A (en) * | 1993-02-05 | 1995-08-29 | Litton; Charles J. | Temperature monitoring system |
DE4312596A1 (de) | 1993-04-17 | 1994-10-20 | Kundo Systemtechnik Gmbh | Anlage zur zentralen Erfassung von Energieverbrauchskosten |
JPH06331458A (ja) * | 1993-05-19 | 1994-12-02 | Toshiba Mach Co Ltd | ベアリング温度モニター方法および装置 |
US5335995A (en) * | 1993-07-16 | 1994-08-09 | Servo Corporation Of America | Resilient support for a railroad wheel heat sensor |
JPH07229793A (ja) * | 1994-02-18 | 1995-08-29 | Mitsubishi Electric Corp | 弾性表面波温度計 |
JP2807169B2 (ja) † | 1994-04-12 | 1998-10-08 | 第一電波工業株式会社 | 同軸ケーブルの結合装置及びアンテナ装置 |
US5731754A (en) † | 1994-06-03 | 1998-03-24 | Computer Methods Corporation | Transponder and sensor apparatus for sensing and transmitting vehicle tire parameter data |
US5438322A (en) | 1994-06-09 | 1995-08-01 | General Railway Signal Corporation | Thermal sensor for detection of potential mechanical failures and transmission of temperature warning signals |
GB2295207B (en) * | 1994-11-08 | 1998-04-08 | Torrington Co | Bearing with a sensor arrangement for obtaining an indication of various parameters within the housing of the bearing |
CH690599A5 (de) † | 1994-11-10 | 2000-10-31 | Barmag Barmer Maschf | Galetteneinheit zum Heizen und Fördern von Fäden. |
US5760526A (en) * | 1995-04-03 | 1998-06-02 | Motorola, Inc. | Plastic encapsulated SAW device |
US5602539A (en) * | 1995-08-22 | 1997-02-11 | The Torrington Company | Bearing with an electric-acoustic transducer for transmitting information regarding various parameters within the bearing |
US5642105A (en) * | 1995-08-22 | 1997-06-24 | The Torrington Company | Bearing with an arrangement for obtaining an indication of the temperature within the bearing |
WO1997009596A2 (de) | 1995-09-04 | 1997-03-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und sensoreinrichtung zur erfassung von betriebsdaten an bewegten/rotierenden teilen einer vorrichtung, insbesondere eines elektromotors |
US5711607A (en) † | 1995-12-04 | 1998-01-27 | Argonaut Technologies, Inc. | Temperature measurement technique with automatic verification of contact between probe and object |
WO1997028589A1 (de) * | 1996-01-31 | 1997-08-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Gekapselte anlage |
FR2745116B1 (fr) † | 1996-02-21 | 1998-03-20 | Atea | Cable electrique blinde et procede de fabrication d'un tel cable |
US5844130A (en) * | 1996-04-03 | 1998-12-01 | Ssi Technologies | Apparatus for maintaining a constant radial distance between a transmitting circuit and an antenna coil |
DE59708965D1 (de) * | 1996-05-07 | 2003-01-23 | Hera Rotterdam Bv | Verfahren zum durchführen einer berührungslosen fernabfrage |
WO1997045277A1 (de) * | 1996-05-29 | 1997-12-04 | Bartels Mangold Electronic Gmbh | Vorrichtung zur drahtlosen übertragung aus bewegten teilen |
US5892417A (en) * | 1996-12-27 | 1999-04-06 | Motorola Inc. | Saw device package and method |
DE19703616A1 (de) † | 1997-01-31 | 1998-08-06 | Siemens Ag | Sensorvorrichtung und Verfahren zur Erzeugung und Übertragung eines Antwortsignals für einen Generator |
DE19723127A1 (de) † | 1997-06-03 | 1998-12-10 | Ako Werke Gmbh & Co | Einrichtung zur drahtlosen Ermittlung der Temperatur und einer Kennung eines Kochgeschirrs an einen Kochherd |
DE19724784A1 (de) | 1997-06-05 | 1998-12-10 | Roland Prof Dr Bodmeier | Verfahren zur in-situ Herstellung von Partikeln |
DE19738229A1 (de) † | 1997-09-02 | 1999-03-04 | Bilz Otto Werkzeug | Werkzeug oder Werkzeughalter |
US6286992B1 (en) * | 1999-02-12 | 2001-09-11 | Meritor Heavy Vehicle Systems, Llc | Axle temperature monitor |
NO322272B1 (no) | 1999-03-26 | 2006-09-04 | Kongsberg Maritime As | Sensor og system for overvaking av temperatur inne i vanskelig tilgjengelige, bevegelige deler |
DE19917360A1 (de) * | 1999-04-16 | 2000-10-19 | Tomalla Jutta | Vorrichtung zur Meldung eines Reifenschadens an einem Fahrzeugrad |
US6915875B2 (en) * | 1999-06-03 | 2005-07-12 | Baker Hughes Incorporated | Acoustic isolator for downhole applications |
US6314811B1 (en) * | 2000-01-24 | 2001-11-13 | Litton Systems Inc. | Acoustic sensor module design and fabrication process |
AU2001263463A1 (en) * | 2000-06-06 | 2001-12-17 | Sawtek, Inc. | System and method for array processing of surface acoustic wave devices |
US6848295B2 (en) * | 2002-04-17 | 2005-02-01 | Wayne State University | Acoustic wave sensor apparatus, method and system using wide bandgap materials |
US6696935B2 (en) * | 2001-09-10 | 2004-02-24 | Gentex Corporation | Tire monitoring system |
US20040190591A1 (en) * | 2003-02-20 | 2004-09-30 | Ming Zhang | Irreversible indication of overheated railway vehicle components |
-
1999
- 1999-03-26 NO NO19991514A patent/NO322272B1/no not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-03-23 CN CNB008070563A patent/CN1173159C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-23 ES ES00913180.6T patent/ES2569206T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-23 WO PCT/NO2000/000105 patent/WO2000062029A1/en not_active Application Discontinuation
- 2000-03-23 EP EP00913180.6A patent/EP1173737B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-23 DK DK00913180.6T patent/DK1173737T3/en active
- 2000-03-23 AU AU34662/00A patent/AU3466200A/en not_active Abandoned
- 2000-03-23 US US09/937,304 patent/US6964518B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-23 JP JP2000611044A patent/JP2002541472A/ja active Pending
- 2000-03-23 KR KR1020017012281A patent/KR100691903B1/ko active IP Right Grant
- 2000-03-23 PL PL351382A patent/PL198143B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002541472A (ja) | 2002-12-03 |
EP1173737A1 (en) | 2002-01-23 |
NO991514D0 (no) | 1999-03-26 |
AU3466200A (en) | 2000-11-14 |
NO991514L (no) | 2000-09-27 |
ES2569206T3 (es) | 2016-05-09 |
EP1173737B2 (en) | 2019-05-08 |
EP1173737B1 (en) | 2016-03-09 |
CN1349608A (zh) | 2002-05-15 |
KR100691903B1 (ko) | 2007-03-09 |
DK1173737T3 (en) | 2016-06-20 |
WO2000062029A1 (en) | 2000-10-19 |
US6964518B1 (en) | 2005-11-15 |
PL351382A1 (en) | 2003-04-07 |
PL198143B1 (pl) | 2008-05-30 |
KR20020000868A (ko) | 2002-01-05 |
CN1173159C (zh) | 2004-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO322272B1 (no) | Sensor og system for overvaking av temperatur inne i vanskelig tilgjengelige, bevegelige deler | |
US5559286A (en) | Vehicle friction material condition measurement system | |
EP2972159B1 (en) | Vibration detection in thermowells | |
US20040140421A1 (en) | Method of monitoring a temperature condition | |
US20040129092A1 (en) | Device for measuring in or on flexible hose-type pipes | |
US5136998A (en) | Automotive control unit with internal sensor | |
US11685279B2 (en) | Method for monitoring a liquid-cooled charging cable of a charging station for a traction battery of an electrically operated motor vehicle | |
GB2291203A (en) | Monitoring corrosion resistance | |
US4638288A (en) | Thermal level detector for conductive or nonconductive liquids or gases | |
US5896034A (en) | Method and apparatus for detecting and monitoring corrosion | |
US4794897A (en) | Engine control system of marine outboard engine | |
US9193429B1 (en) | Systems and methods for indicating oil level in outboard motors | |
KR100618424B1 (ko) | 내연기관과 같은 왕복 피스톤기계의 미끄럼 베어링모니터링 방법 및 장치 | |
HUP9602509A2 (hu) | Szonda egyoldalt kinyúló fejházzal | |
KR20090031857A (ko) | 통전되는 탭 절환기 격실 내의 변위를 감시하는 시스템 및 방법 | |
US5739755A (en) | Sensor for monitoring the cooling liquid of heat exchanger circuits | |
JPS61105306A (ja) | 軸受温度監視装置 | |
RU2562693C2 (ru) | Индикатор уровня масла для винтового компрессора | |
GB2540488A (en) | Killswitch | |
KR20210155468A (ko) | 인덕티브센서 모니터링 시스템 | |
JPH04309812A (ja) | 温度および圧力の変化を正確に検出するシステム | |
FR2766267A1 (fr) | Dispositif permettant de mesurer le niveau et la temperature d'un liquide tel que de l'huile de lubrification d'un moteur a combustion interne | |
Fossen et al. | Radar-Based Sensors-A New Technology For Real-Time, Direct Temperature Monitoring Of Crank And Crosshead Bearings Of Diesels And Hazardous Media Reciprocating Compressors. | |
KR19980054229A (ko) | 자동차용 클러치 마스터실린더 시험장치 및 시험방법 | |
JPH07134074A (ja) | 船舶の軸系捩振動表示装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |