NO321819B1 - Laminert plateformet takbeslagmateriale - Google Patents
Laminert plateformet takbeslagmateriale Download PDFInfo
- Publication number
- NO321819B1 NO321819B1 NO20024110A NO20024110A NO321819B1 NO 321819 B1 NO321819 B1 NO 321819B1 NO 20024110 A NO20024110 A NO 20024110A NO 20024110 A NO20024110 A NO 20024110A NO 321819 B1 NO321819 B1 NO 321819B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- roof
- composite layer
- structural
- foil
- heavy metal
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 42
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 63
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 40
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 24
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical group [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 6
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 4
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 2
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- -1 inorganic salt Chemical class 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 229910052961 molybdenite Inorganic materials 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- PTISTKLWEJDJID-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenemolybdenum Chemical compound [Mo]=S PTISTKLWEJDJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/14—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
- E04D13/147—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs
- E04D13/1473—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs specially adapted to the cross-section of the parts extending above the roof
- E04D13/1475—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs specially adapted to the cross-section of the parts extending above the roof wherein the parts extending above the roof have a generally rectangular cross-section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/02—Layer formed of wires, e.g. mesh
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/14—Layered products comprising a layer of metal next to a fibrous or filamentary layer
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/02—Roof-covering aspects of dormer windows
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/1234—Honeycomb, or with grain orientation or elongated elements in defined angular relationship in respective components [e.g., parallel, inter- secting, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
- Y10T428/24669—Aligned or parallel nonplanarities
- Y10T428/24694—Parallel corrugations
- Y10T428/24711—Plural corrugated components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31681—Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Description
Teknisk felt
Foreliggende oppfinnelse vedrører et bøyelig, duktilt, plateformet takbeslag med laminert struktur, hvor laminatet omfatter et sammensatt lag og et foliebelegg på den ene eller begge sider av det sammensatte lag.
Teknisk bakgrunn
Beslagmaterialer i form av plate-elementer eller skjørt anvendes ved fremstilling av tette forbindelser mellom byg-ningskonstruksjoner som rager ut gjennom en takflate, f.eks. en tett forbindelse mellom hovedkarmen av et vindu som er installert i taket og det omgivende tak, spesielt som et skjørtformet beslag ved det nedre horisontale element av hovedkarmen.
Slike materialer har tradisjonelt bestått av blyplater med en tykkelse på omtrent 1 mm. Bly som beslagmateriale har flere fordeler fordi det er meget lett å deformere plastisk, med bare en meget begrenset elastisitet, dvs. blypla-ten forblir hovedsakelig i den form den først er bøyet til uten å springe elastisk tilbake. Dette naturlige trekk ved bly er en stor fordel når et blyskjørt, som del av et alle-rede festet beslag, formes direkte på f.eks. en bølget takflate, hvorved skjørtet ikke kan bøyes for meget for å kom-pensere for eventuell elastisk tilbakegang.
Skjønt bly for de fleste formål er omtrent ikke-elastisk, vil det imidlertid kunne forekomme en minimal tilbakegang, men da bly er et meget tungt materiale, vil tyngdekraften alene bidra til at blyskjørtet kan bøyes elastisk til tett kontakt med takflaten. Videre vil blyets høye densitet og den tilsvarende høye vekt også forhindre at skjørtet bøyes bakover under stormvær.
Men bly har også noen velkjente ulemper, idet det er skade-lig for miljøet, dyrt å transporterer og håndtere på grunn av vekten, og i enkelte tilfeller vanskelig å anvende, f.eks. ved sammenføyning av forskjellige blyelementer. Videre vil bly kunne oksidere og følgelig levne strimmel-rester på den omgivende takflate.
For å unngå de økonomiske og miljømessige problemer som følger med den tradisjonelle anvendelse av bly i beslagmaterialer, har det vært foreslått å fremstille beslag som 1 ame1Ikonstruksjoner, hvor typisk et belastningsdempende og stabiliserende kjernelag av duktilt materiale dekkes full-stendig av et foliebelegg på den ene side. Kjernelaget er typisk fremstilt av polymert materiale eller et bitumenpro-dukt, og folien er typisk en tynn metallfolie, fortrinnsvis aluminiumfolie. Bitumen er som en klasse produkter vanligvis klebrig ved omgivelsestemperaturer, noe som vil sikre at det vil klebe seg til og stabilisere folien, men hvis det imidlertid anvendes et ikke-klebende kjernemateriale, vil det kunne bli nødvendig å belegge kjernematerialet med et trykkfølsomt klebemiddelbelegg. Slike beslagmaterialer er f.eks. beskrevet i de danske patentskrifter nr. 148 064 og 145 509, så vel som i tysk patentskrift DE-A-40 32 058.
For anvendelse på takflater i form av bølgede teglsten med meget dype daler, er de ovenfor beskrevne lamelIkonstruk-sjoner utviklet videre til bølgekorrugerte og foldede utfø-relser, for å oppnå en tilstrekkelig manuell deformerbarhet og strekkbarhet til å muliggjøre god pasning mellom beslag og taktekking.
Selv ved disse forbedrede utførelser har det imidlertid vist seg å være vanskelig å oppnå en tett, så vel som per-manent pasning mellom beslaget og takflaten.
Følgelig har det vært foreslått beslag av lamelltypen, hvor et ytterligere lag eller struktur er innstøpt eller satt til et kjernelag, f.eks. som en innstøpt metallduk eller
-gitter, f.eks. som beskrevet i GB-A-2 184 685 eller WO 95/31620, som en polymer gitterkonstruksjon som i
DE-U-298 04 503, eller som en ytterligere folie som i WO 99/13180. Imidlertid øker disse konstruksjoner omkost-ningene ved fremstillingen betydelig, og det har også opp-stått problemer når wirematerialet i metalldukene brekker under monteringsprosedyren og deretter trenger gjennom det materiale de er innstøpt i så vel som dekkfolien, noe som muliggjør inntrengning av vann.
GB-A-1 095 393 beskriver et klebemiddellaminat som f.eks. vil kunne anvendes for å tilveiebringe en vann- og støvtett tetning av skjøter i bygninger. Laminatet består av en selvklebende bituminøs sammensetning som er trukket over et fleksibelt beskyttende lag. Den bituminøse sammensetning vil kunne inneholde et fyllstoff, fortrinnsvis bestående både av fiber- og pulverformet fyllstoff. De foreslåtte pulverformede fyllmaterialer er malt kalksten, silisium-dioksyd og kalsiumkarbonat som er overflatebehandlet med stearinsyre.
De blyfrie beslagmaterialer som er foreslått ved tidligere teknikk, har hatt vanskeligheter med å få fotfeste i marke-det som et konkurransedyktig og likeverdig alternativ til blybeslag. I stedet har forsøk omfattende innsats for å forbedre tradisjonelle blybeslag ved hjelp av foldede eller brettede utførelser, hvor blytykkelsen har vært redusert, vært gjennomført ved å male eller lakkere blybeslaget for å tilveiebringe god vanntetthet av dette.
Under henvisning til ovenstående er det derfor et formål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe et forbedret beslagmateriale, som har ett eller flere av de ovenfor beskrevne ønskelige trekk ved blybeslag, dvs. at de er lette å bøye, med bare meget begrensede elastiske deforma-sjonsegenskaper så vel som høy densitet, og som dessuten er enkle og billige å fremstille.
Rede<g>jørelse for oppfinnelsen
Oppfinnelsen vedrører derfor et bøyelig, duktilt, plateformet takbeslag med laminatstruktur, hvor laminatet består av et sammensatt lag og et foliebelegg på den ene eller begge sider av det sammensatte lag, hvor det sammensatte lag omfatter et bærermateriale og én eller flere ikke-strukturelle bestanddeler, idet i det minste én av de ikke-strukturelle bestanddeler omfatter en tungmetall-sammensetning med en densitet høyere enn 3,5 g/ml.
Takbeslaget med det sammensatte lag bestående av bærermaterialet og i det minste én ytterligere ikke-strukturell bestanddel omfatter én eller flere av de ovennevnte blylig-nende egenskaper.
Med uttrykket<n>ikke-strukturell" menes en bestanddel som ikke selv danner et stivt belegg eller en platelignende struktur, slik det er tilfellet ved de ovennevnte duk- eller gitterkonstruksjoner. Snarere er de ikke-strukturelle bestanddeler dispergert i bærermaterialet som separate ob-jekter. Med "tungmetall-sammensetning" menes en sammensetning med en densitet høyere enn 3,5 g/ml som omfatter eller består av et tungmetall. Fortrinnsvis har tungmetall-sammensetningen en densitet på 4,5 g/ml eller høyere. Et tungmetall er et element i det periodiske system som har en densitet høyere enn 3 g/ml.
Ved et første aspekt av oppfinnelsen omfatter det sammensatte lag én eller flere ikke-strukturelle bestanddeler, omfattende en tungmetall-sammensetning med en densitet høy-ere enn 3,5 g/ml, som resulterer i et sammensatt lagmateriale som har høyere densitet enn bærermaterialet, men som hovedsakelig er like plastisk deformerbart som bærermaterialet. Med det siste menes et sammensatt materiale som krever mindre enn fem ganger den kraft som kreves for en gitt deformasjon av bærermaterialet, fortrinnsvis mindre enn to ganger denne kraft.
Den ikke-struturelle bestanddel som omfatter en tungmetall-sammensetning er vanligvis til stede i bærermatrisen som en dispersjon av faste partikler. Formen av de faste partikler vil kunne variere betydelig, men det er imidlertid hovedsakelig å foretrekke at partiklene har en gjennomsnitlig partikkeldiameter mindre enn 2 ganger, fortrinnsvis mindre enn fem ganger tykkelsen av det sammensatte lag. Fortrinnsvis er partiklene som omfatter tungmetallsammen-setningen jevnt fordelt i bærermatrisen for å oppnå et beslag med de samme egenskaper i hele platen. For å oppnå en høy densitet av den ikke-strukturelle bestanddel, vil det kunne foretrekkes å anvende metallpartikler bestående av et rent tungmetall eller en legering av dette. Imidlertid har visse tungmetaller, som jern, en tendens til å oksidere når de eksponeres for vanlige værforhold hvis tungmetallet ikke er tilstrekkelig beskyttet i bærermatrisen. Således vil det kunne foretrekkes å anvende en ikke-strukturell bestanddel i hvilken tungmetall-sammensetningen er bundet i en kjemisk forbindelse. Dessuten er tungmetaller som er bundet i en kjemisk forbindelse, så som uorganisk salt, billigere, sett i forhold til rent tungmetall eller lege-ringer av dette.
Den ikke-strukturelle bestanddel er vanligvis basert på et organisk eller uorganisk materiale av et mineralsk, keramisk, metallisk eller polymer type omfattende et tungmetall, enten som metallpartikler eller som metall som er bundet i en kjemisk forbindelse. Eksempler på egnede tungmetaller er barium, jern, sølv, molybden og kobber. Foretrukne tungmetall-sammensetninger er uorganiske salter eller oksider av de ovennevnte tungmetaller. Eksempler på egnede salter er klorid-, sulfat- sulfid- eller nitrat-saltet av de ovennevnte metaller. En foretrukket tungmetall -sammensetning er bariumsulfat, på grunn av den lette tilgang til dette og dets lave pris. Generelt foretrekkes bestandige, ikke-strukturelle bestanddeler fremfor lett nedbrytbare. I tilfelle den beskyttende folie skades, er det viktig at de ikke-strukturelle bestanddeler ikke brytes ned av været, f.eks. surt regn. Bariumsulfat oppfyller dette krav, mens kalsiumkarbonat, som ikke kvalifiserer som en tungmetall-sammensetning, vil bli oppløst av surt regn.
Som partikulært materiale vil ytterligere sammensetninger som ikke inneholder tungmetaller kunne anvendes. Som eksempel vil det kunne være hensiktsmessig å inkludere kjøn-røk i det sammensatte lags materiale.
Ved et andre aspekt av oppfinnelsen omfatter det sammensatte lag én eller flere ikke-strukturelle bestanddeler som resulterer i et sammensatt lagmateriale som er mindre elastisk enn bærermaterialet, men som hovedsakelig er like plastisk deformerbart som bærermaterialet. Med sistnevnte menes et sammensatt materiale som krever mindre enn fem ganger den kraft som kreves for en gitt deformasjon av bærermaterialet, fortrinnsvis mindre enn to ganger denne kraft.
Med uttrykket "elastisk" henvises det til den mulige rela-tive forlengelse før plastisk deformasjon finner sted, dvs. lav elastisitet i denne sammenheng betyr at bare en liten relativ forlengelse/deformasjon vil kunne finne sted før det oppstår plastisk deformasjon.
Den ovennevnte plastiske deformerbarhet oppnås ved i det sammensatte lagmateriale å inkludere en ytterligere ikke-strukturell bestanddel som består av et filamentformet materiale. Ved en foretrukken utførelse er den ytterligere bestanddel basert på et organisk eller uorganisk ikke-stivt banelignende belegg, eller et ikke-strukturelt filamentformet materiale, fortrinnsvis bestående av fibre, filamenter, glassfiberbunter o.l., basert på materialer som mineralske, keramiske, metalliske eller polymere komponenter eller sammensetninger eller blandinger av disse. Eksempler på egnede filamentformede materialer er asbest-, stenull- og ura-litt-fibre. Ved foretrukne utførelser har filamentene en lengde mindre enn 10 cm, mer hensiktsmessig mindre enn 5 cm, og mest hensiktsmessig mindre enn 1 cm. Det vil kunne foretrekkes å anordne filamentene med en fremherskende orientering for å oppnå øket retningsstabilitet.
Mengden av ikke-strukturelle bestanddeler i bærermatrisen vil kunne variere i overensstemmelse med den beregnede anvendelse av beslaget. Det har vist seg at det sammensatte lagmateriale kan inneholde opptil 95 vekt% av det ikke-strukturelle materiale. For å oppnå en tilstrekkelig densitet av det sammensatte lagmateriale, er det å foretrekke at mer enn 50% av det sammensatte lagmateriale består av det ikke-strukturelle materiale. Et bedre bøyelig og duktilt beslag oppnås hvis den ikke-strukturelle bestanddel utgjør mer enn 75 vekt% av det sammensatte lagmateriale. En foretrukken densitet av det sammensatte lag er i det minste 2 g/ml, og mer hensiktsmessig 2,5 g/ml eller høyere. Hovedsakelig har det sammensatte lag av takbeslaget en tykkelse på 0,5 mm - 5 mm. Fortrinnsvis ligger tykkelsen i størrelsesordenen 0,7 mm - 2 mm.
Ved foretrukne utførelser anvendes det ikke-strukturelle bestanddeler som gjensidig påvirker og avbryter strukturen av bærematerialet på en slik måte at det resulterende sammensatte lagmateriale blir mindre elastisk enn bærermaterialet, mens det blir like plastisk deformerbart som bærermaterialet .
For tiden er foretrukne bærermaterialer polymere materialer, så som PVC eller butylgummi (styren-butadien radikal blokk-kopolymer), og bitumenprodukter. Bitumen vil kunne foretrekkes ved noen aspekter av oppfinnelsen fordi det er tilstrekkelig klebrig ved omgivelsestemperaturer til å mu-liggjøre laminering med et foliebelegg. Når miljømessige betraktninger er viktig, er butylgummi fortrinnsvis å foretrekke. Imidlertid er klebrigheten av butylgummi (og PVC) vanligvis ikke tilstrekkelig for fremstilling av en bestan-dig laminering med foliebelegget. Derfor vil det kunne bli nødvendig eller ønskelig å anvende et klebemiddel for lami-neringen.
Som beskrevet ovenfor, vil det sammensatte kjernemateriale ifølge oppfinnelsen kunne anvendes i beslag med to eller flere lag, dvs. laminater eller lagkonstruksjoner. Ifølge oppfinnelsen dekkes det sammensatte materiale på den ene eller begge sider med et foliebelegg, f.eks. av mineralsk, keramisk, metallisk eller polymer type. Hensiktsmessig er belegget en metallfolie, fortrinnsvis en aluminiumfolie. Folien vil kunne være foldet. Videre vil foliebelegget, for dekorative formål eller for å øke takbeslagets levetid, kunne dekkes med en lakk.
Hensiktsmessig vil foliebelegget kunne ha en tykkelse i størrelsesordenen fra 0,1 mm — 0,5 mm.
Når det sammensatte lag bare er dekket med foliebelegget på den ene side, vil den andre side kunne dekkes med en fri-gjørbar film. Den frigjørbare film er beregnet på å fjernes før beslaget påføres. I tilfelle det sammensatte lag er klebrig, eller det sammensatte lag er forsynt med et klebemiddel, vil takbeslaget kunne klebes til bygnings-konstruksjoner for å sikre en tettere pasning.
Klebemiddelet som eventuelt anvendes for å feste et ikke-klebrig sammensatt lag, eller et sammensatt lag som ikke er tilstrekkelig klebrig, til foliebelegget eller den frigjør-bare film, vil kunne være en hvilken som helst type som kan tilveiebringe en sammenklebning med tilstrekkelig styrke. Ved noen aspekter av oppfinnelsen er det å foretrekke å anvende et dobbeltsidig klebebånd som et ytterligere lag mellom det sammensatte lag og foliebelegget eller det frigjør-bare lag.
Ved grenseflaten mellom det sammensatte lag og foliebelegget vil det kunne være fordelaktig å anvende et friksjons reduserende middel. Eksempler på egnede friksjonsreduserende midler er grafitt og molybdensulfid.
For å forbedre den totale strekkevne, f.eks. for å kunne klare takflater i form av bølgede teglsten med meget dype daler, vil beslaget kunne være korrugert i én eller to ret-ninger .
Takbeslaget ifølge oppfinnelsen vil kunne fremstilles ved å følge konvensjonelle lamineringsteknikker. Som et eksempel på egnede prosesser for fremstilling av takbeslaget ifølge oppfinnelsen, er følgende prosesser gitt som veiledning.
Innledningsvis fremstilles et væskeformet sammensatt materiale inneholdende bæreren så vel som de ikke-strukturelle bestanddeler. Bærermaterialene som vil kunne anvendes er vanligvis faste ved normale omgivelsestemperaturer. Derfor oppvarmes bærermaterialet i det minste inntil viskositeten av det smeltede bærermateriale er tilstrekkelig lav til å muliggjøre røring av dette. Deretter tilsettes de ikke-strukturelle bestanddeler til det flytende bærermateriale, og de ikke-strukturelle bestanddeler dispergeres i bærermaterialet ved røring. Fortrinnsvis fortsettes røringen inntil de ikke-strukturelle bestanddeler er jevnt dispergert i bærermaterialet.
Det flytende, sammensatte materiale inneholdende de disper-gerte ikke-strukturelle bestanddeler påføres et foliebelegg, hovedsakelig en aluminiumfolie, i ønsket tykkelse. Eventuelt kan et andre foliebelegg påføres på den frie fla-te av det sammensatte lag for å oppnå et trelags laminat. Deretter herdnes det sammensatte lagmateriale ved kjøling til en passende temperatur.
Et alternativ til denne prosess, er å fremstille det sammensatte lag separat og deretter laminere det sammensatte lag til foliebelegg på den ene eller begge sider av laget. Hvis det sammensatte lagmateriale er klebrig ved normale eller svakt økede temperaturer, er det mulig å fremstille et ark eller en bane av det sammensatte lag ved å støpe det flytende sammensatte materiale og deretter herdne laget ved å redusere temperaturen. Det faste klebrige lag lamineres til foliebelegget i en separat prosess. Når bare én av si-dene av det sammensatte lag er dekket med et foliebelegg, vil den andre siden kunne dekkes med en frigjørbar film. Den frigjørbare film er beregnet på å fjernes før takbeslaget påføres.
I tilfelle det sammensatte materiale ikke er klebrig, og den alternative prosess anvendes, er det hensiktsmessig å påføre et klebemiddel mellom det sammensatte lag og foliebelegget .
Det vil kunne være ønskelig å behandle grenseflaten mellom foliebelegget og det sammensatte lag med et egnet friksjonsreduserende middel under fremstillingen av laminatet, for å sikre at strukturen ikke vil delaminere under påkjenninger som påføres det ferdige takbeslag. Eksempler på egnede friksjonsreduserende midler er MoS2og grafitt.
Detaljert beskrivelse av tegningen
Pig. 1 viser et takbeslag i perspektivriss.
Eksempel
Fremstilling av et takbeslag med laminatstruktur.
En bane av sammensatt materiale fremstilles. Først smeltes 14 kg butylgummi (styren-butadien radikal blokk-kopolymer). Under røring av den smeltede polymer tilsettes 1 kg kjønrøk og 85 kg partikulært bariumsulfat. Når kjønrøken og bari-umsulfatet er jevnt fordelt i den flytende butylgummi, stø-pes en bane. Banen stivner ved at den får kjølne til omgi-velsestemperatur. Det oppnådde sammensatte materiale har en densitet på 2,7 g/ml, og har høy klebrighet.
En bane av aluminiumfolie med en bredde som er to ganger bredden av den sammensatte bane tilveiebringes. I en lami-neringsanordning bøyes aluminiumfolien rundt én av kantene av den sammensatte bane, og et klebemiddel påføres grenseflaten mellom aluminiumfolien og den sammensatte bane. Et femlags takbeslag er oppnådd.
Ved utførelsen vist på figuren omfatter takbeslaget et skinne-element10 og et skjørtelement 20. Skinne-elementet er festet til skjørtet langs en kant av dette og tjener som et forbindelseselement mellom skjørtet og f.eks. en hoved-karm av et vindu som er installert i et skråtak. Skinne-elementet omfatter et antall elementer 11, 12, 13, 14, 15 som tjener som forbindelseselementer for vinduet og/eller taket. Da de ikke er relevante for forståelsen av foreliggende oppfinnelse vil de ikke bli ytterligere beskrevet.
Skjørtet 20 er vist delvis skåret bort, hvor det vil ses at skjørtet omfatter en femlags laminert konstruksjon: et øvre dekklag 21, et mellomliggende topplag 22, et kjernelag 23, et nedre mellomliggende lag 24 og et nedre dekklag 25.
De øvre og nedre dekklag 21, 25 er aluminiumfolier som er festet til det sammensatte lag 23 ved hjelp av klebemiddel-lag 22, 24. I tilfelle det sammensatte lag har tilstrekke-lige klebe-egenskaper selv, eller adhesjon mellom de øvre og nedre dekklag og kjernelaget ikke anses som nødvendig, vil de mellomliggende lag kunne unnværes, sistnevnte spesielt i tilfelle dekklagene er utformet som en enkelt folie som er bøyet rundt den frie kant 26 av kjernelaget.
Ved ovennevnte utførelse er skjørtet korrugert i retning langs den frie kant.
Som også indikert i innledningen av foreliggende søknad er skjørtelementet hovedkomponenten av beslaget når det gjel-der å sikre en veltilpasset, stabil og sikker tetningsfor-bindelse mellom et vinduselement og en takflate. For å sikre dette, skal skjørtet ideelt tilveiebringe en enkel monteringsprosedyre som sikrer at skjørtet er fast og tett montert til takflaten og forblir i denne posisjon uavhengig av tid og ytre påvirkninger. For å oppnå dette er det sammensatte materiale ifølge oppfinnelsen lett å bøye for hånd og har forholdsvis høy vekt så vel som lav elastisitet.
Claims (18)
1. Bøyelig, duktilt, plateformet takbeslag med laminert struktur (21-25), hvor laminatet omfatter et sammensatt lag (23) og et foliebelegg (21,25) på den ene eller begge sider av det sammensatte lag (23),
karakterisert vedat det sammensatte lag omfatter et bærermateriale og én eller flere ikke-strukturelle bestanddeler, hvor i det minste den ene av de ikke-strukturelle bestanddeler omfatter en tungmetall-blanding med en densitet som er høyere enn 3,5 g/ml.
2. Takbeslag ifølge krav 1, hvor
tungmetall-blandingens densitet er 4,5 g/ml eller høyere.
3. Takbeslag ifølge krav 1 eller 2, hvor den ikke-strukturelle bestanddel omfatter tungmetall-bestanddelen som metallpartikler.
4. Takbeslag ifølge et av de foregående krav, hvor den ikke-strukturelle bestanddel omfatter tungemetall-bestanddelen som metall som er bundet i en kjemisk forbindelse.
5. Takbeslag ifølge et av de foregående krav, hvor tungmetallet i den ikke-strukturelle bestanddel er valgt blant barium, jern, sølv, molybden og kobber.
6. Takbeslag ifølge krav 4 eller 5, hvor den ikke-strukturelle bestanddel er bariumsulfat.
7. Takbeslag ifølge et av de foregående krav, hvor det sammensatte lagmateriale som ytterligere ikke-strukturell bestanddel omfatter et filamentformet materiale.
8. Takbeslag ifølge krav 7, hvor filamentene i det ikke strukturelle materiale har en lengde mindre enn 10 cm, fortrinnsvis mindre enn 5 cm, og mest hensiktsmessig mindre enn 1 cm.
9. Takbeslag ifølge krav 7 eller 8, hvor filamentene er anordnet med en fremherskende orientering.
10.Takbeslag ifølge et av de foregående krav, hvor det ikke-strukturelle materiale utgjør opp til 95 vekt% av materialet i det sammensatte lag.
11. Takbeslag ifølge et av de foregående krav, hvor det ikke-strukturelle materiale utgjør mer enn 50 vekt% av materialet i det sammensatte lag.
12. Takbeslag ifølge et av de foregående krav, hvor det ikke-strukturelle materiale utgjør mer enn 75 vekt% av materialet i det sammensatte lag.
13. Takbeslag ifølge et av de foregående krav, hvor folielaget (21,26) er en tynn metallfolie med en tykkelse i størrelsesorden fra 0,1 mm til 0,5 mm.
14. Takbeslag ifølge krav 13, hvor metallfolien utgjøres av aluminium.
15. Takbeslag ifølge et av de foregående krav, hvor densi-teten av materialet i det sammensatte lag er 2,5 g/ml eller høyere.
16. Takbeslag ifølge et av de foregående krav, hvor en skinne (10-15) er festet langs en side av det plateformede takbeslag, hvor skinnen (10-15) er innrettet til å forbin-des med et bygningselement.
17. Takbeslag ifølge et av de foregående krav, hvor det plateformede takbeslag er korrugert.
18. Takbeslag ifølge et av de foregående krav, hvor folielaget omfatter en folding.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DKPA200000320 | 2000-02-29 | ||
PCT/DK2001/000134 WO2001065029A1 (en) | 2000-02-29 | 2001-02-28 | Laminated plate-shaped roof flashing material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20024110D0 NO20024110D0 (no) | 2002-08-28 |
NO20024110L NO20024110L (no) | 2002-10-29 |
NO321819B1 true NO321819B1 (no) | 2006-07-10 |
Family
ID=8159236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20024110A NO321819B1 (no) | 2000-02-29 | 2002-08-28 | Laminert plateformet takbeslagmateriale |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6877282B2 (no) |
EP (1) | EP1259684B1 (no) |
JP (1) | JP3471341B2 (no) |
CN (1) | CN1177121C (no) |
AT (1) | ATE253158T1 (no) |
AU (1) | AU3724901A (no) |
CZ (1) | CZ294811B6 (no) |
DE (1) | DE60101093T2 (no) |
DK (1) | DK1259684T3 (no) |
EA (1) | EA004005B1 (no) |
ES (1) | ES2208566T3 (no) |
HU (1) | HU226091B1 (no) |
NO (1) | NO321819B1 (no) |
PL (1) | PL208853B1 (no) |
SK (1) | SK286505B6 (no) |
WO (1) | WO2001065029A1 (no) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NZ507270A (en) * | 2000-09-29 | 2003-04-29 | Andrew Leo Haynes | Flexible tile trim flashings |
JP2002191354A (ja) | 2000-10-06 | 2002-07-09 | Kabaiotekku Co Ltd | 茸菌糸体の生産方法およびその用途(Methodforproducingmushroommyceliumandusesthereof) |
NZ528389A (en) * | 2003-09-19 | 2005-09-30 | Andrew Leo Haynes | Improvements in or relating to roofing products and methods and apparatus thereof |
DE202004003764U1 (de) * | 2004-03-09 | 2005-07-28 | Meinecke, Bernd | Bahn- oder plattenförmiges Element |
US7866095B2 (en) | 2004-09-27 | 2011-01-11 | Renscience Ip Holdings Inc. | Roof edge vortex suppressor |
US7905061B2 (en) | 2005-11-10 | 2011-03-15 | Lightning Master Corporation | Wind spoiler for roofs |
US20070214738A1 (en) * | 2006-03-20 | 2007-09-20 | Juergen Koessler | Extendable drip edge |
EP2749706B1 (en) * | 2012-12-27 | 2017-11-15 | VKR Holding A/S | A skirt material for use in a flashing for a roof penetrating structure and a method for disposal of a skirt material |
EP2937489B1 (en) * | 2012-12-27 | 2019-12-04 | VKR Holding A/S | A skirt element for use in a flashing for a roof window and a method for installation of a skirt element at a roof window |
PL125780U1 (pl) * | 2016-11-21 | 2018-06-04 | Fakro Pp Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Kołnierz uszczelniający z taśmą dwustronną |
DE102017122097A1 (de) * | 2017-09-25 | 2019-03-28 | Faist Chemtec Gmbh | Abdichtungselement und Verfahren zur Herstellung eines Abdichtungselements |
PL3599321T3 (pl) | 2018-07-25 | 2022-04-04 | Vkr Holding A/S | Zestaw części i sposób oblachowania elementu dachowego |
US11592197B2 (en) | 2018-09-28 | 2023-02-28 | Solatube International, Inc. | Bottom-mounted whole house fan assembly |
USD957003S1 (en) * | 2019-09-25 | 2022-07-05 | Vkr Holding A/S | Window accessory |
DK180877B1 (en) | 2019-09-25 | 2022-06-09 | Vkr Holding As | Flashing Assembly for a roof Penetrating Structure |
DK180892B1 (en) | 2020-07-09 | 2022-06-14 | Vkr Holding As | A skirt member for use in a flashing for a roof penetrating structure and a method for making a skirt member |
DK181067B1 (en) * | 2020-09-03 | 2022-11-07 | Vkr Holding As | Flashing assembly and associated method |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1095393A (no) | 1900-01-01 | |||
DE2734004A1 (de) | 1977-07-28 | 1979-02-15 | Ruberoidwerke Ag | Bituminoese dach- und abdichtungsbahn |
US4462190A (en) | 1983-07-28 | 1984-07-31 | Illinois Tool Works Inc. | Flashing product |
FR2594070B1 (fr) | 1985-12-19 | 1991-06-14 | Braas & Co Gmbh | Materiau composite deformable pour le recouvrement dans l'industrie du batiment |
HUT48937A (en) * | 1988-01-13 | 1989-07-28 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Cover frame for skylights, doors and similars and lead plate for producing same |
US5142837A (en) * | 1988-07-27 | 1992-09-01 | Mineral Fiber Manufacturing Corporation | Roof structure |
US5053266A (en) * | 1988-12-23 | 1991-10-01 | Dovetail Building Products Limited | Ventilation tile with pliable edge areas |
DK166833B1 (da) | 1989-10-12 | 1993-07-19 | Rasmussen Kann Ind As | Taginddaekningsmateriale |
DK167455B1 (da) * | 1991-09-26 | 1993-11-01 | Rasmussen Kann Ind As | Blyfrit inddaekningsmateriale |
DK82792D0 (da) * | 1992-06-23 | 1992-06-23 | Rasmussen Kann Ind As | Inddaekning til vinduer, navnlig tagvinduer |
IT1264481B1 (it) * | 1993-06-30 | 1996-09-23 | Kona S R L | Struttura stratificata preformata con coperture impermeabilizzanti e procedimento per la sua preparazione |
DK44194A (da) * | 1994-04-15 | 1995-10-16 | Rasmussen Kann Ind As | Deformerbart plademateriale, navnlig til taginddækningsformål, og fremgangsmåde til fremstilling af et sådant materiale |
DK56394A (da) | 1994-05-18 | 1995-11-19 | Rasmussen Kann Ind As | Plastisk deformerbart inddækningsmateriale, navnlig til taginddækningsformål, og fremgangsmåde til fremstilling af et sådant materiale |
DE19523834C2 (de) * | 1995-06-30 | 1997-09-11 | Braas Gmbh | Plastisch von Hand verformbares Abdeckmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung |
DK172943B1 (da) | 1997-09-05 | 1999-10-11 | Velux Ind As | Deformerbart taginddækningsmateriale og en fremgangsmåde til fremstilling af en inddækningsskinne med et skørt af taginddæk |
US5899026A (en) * | 1997-09-29 | 1999-05-04 | Williams; Mark F. | Multi-component elastomeric materials for a building flashing system |
DE29804503U1 (de) | 1998-03-13 | 1998-06-18 | MAGE GmbH Werke für Kunststoff- und Metallverarbeitung, 72250 Freudenstadt | Abdichtungsstreifen für Anschlüsse an Bauteilen im Dachbereich |
DK173989B1 (da) * | 1998-04-07 | 2002-03-25 | Vkr Holding As | Inddækningselement og -ramme til taggennembrydende bygningsdel |
GB2337771A (en) | 1998-05-13 | 1999-12-01 | Paul Anthony Malcolm Jefferson | Roof flashing member |
JP3834497B2 (ja) * | 2001-09-28 | 2006-10-18 | アサヒゴム株式会社 | 屋根用防水シートおよびこれを用いた防水施工方法 |
-
2001
- 2001-02-28 EP EP01909565A patent/EP1259684B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-28 JP JP2001563709A patent/JP3471341B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-28 WO PCT/DK2001/000134 patent/WO2001065029A1/en active IP Right Grant
- 2001-02-28 HU HU0300132A patent/HU226091B1/hu unknown
- 2001-02-28 DK DK01909565T patent/DK1259684T3/da active
- 2001-02-28 AU AU37249/01A patent/AU3724901A/en not_active Abandoned
- 2001-02-28 DE DE60101093T patent/DE60101093T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-28 US US10/204,907 patent/US6877282B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-28 EA EA200200923A patent/EA004005B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-02-28 AT AT01909565T patent/ATE253158T1/de active
- 2001-02-28 ES ES01909565T patent/ES2208566T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-28 PL PL357242A patent/PL208853B1/pl unknown
- 2001-02-28 CZ CZ20022924A patent/CZ294811B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-02-28 CN CNB018057675A patent/CN1177121C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-28 SK SK1230-2002A patent/SK286505B6/sk not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-08-28 NO NO20024110A patent/NO321819B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20024110D0 (no) | 2002-08-28 |
HUP0300132A2 (en) | 2003-06-28 |
EP1259684B1 (en) | 2003-10-29 |
AU3724901A (en) | 2001-09-12 |
US6877282B2 (en) | 2005-04-12 |
DE60101093T2 (de) | 2004-07-22 |
NO20024110L (no) | 2002-10-29 |
DE60101093D1 (de) | 2003-12-04 |
CZ294811B6 (cs) | 2005-03-16 |
EA004005B1 (ru) | 2003-12-25 |
WO2001065029A1 (en) | 2001-09-07 |
WO2001065029A9 (en) | 2001-12-20 |
PL208853B1 (pl) | 2011-06-30 |
CN1177121C (zh) | 2004-11-24 |
CN1406306A (zh) | 2003-03-26 |
HU226091B1 (en) | 2008-04-28 |
US20030009953A1 (en) | 2003-01-16 |
PL357242A1 (en) | 2004-07-26 |
ATE253158T1 (de) | 2003-11-15 |
EP1259684A1 (en) | 2002-11-27 |
SK286505B6 (sk) | 2008-12-05 |
CZ20022924A3 (cs) | 2003-03-12 |
DK1259684T3 (da) | 2004-03-01 |
JP2003525368A (ja) | 2003-08-26 |
SK12302002A3 (sk) | 2003-02-04 |
JP3471341B2 (ja) | 2003-12-02 |
EA200200923A1 (ru) | 2003-02-27 |
ES2208566T3 (es) | 2004-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO321819B1 (no) | Laminert plateformet takbeslagmateriale | |
CN203821718U (zh) | 裙边构件及包括该裙边构件的遮雨板元件 | |
JP2004360346A (ja) | 建築用パネル | |
DE10045002B4 (de) | Plastisch verformbare Materialbahn | |
WO2005085548A1 (en) | Element in web or plate form | |
EP2749706B1 (en) | A skirt material for use in a flashing for a roof penetrating structure and a method for disposal of a skirt material | |
CN204225293U (zh) | 幕墙保温防护层泛水构造的防水节点结构 | |
CN104358323A (zh) | 幕墙保温防护层泛水构造的防水节点结构 | |
CN216610407U (zh) | 一种新型自粘型防水卷材 | |
JP3223939B2 (ja) | 縦目地構造 | |
JP4180435B2 (ja) | 屋根材 | |
RU23895U1 (ru) | Защитное покрытие "броня-к" | |
JP3067379U (ja) | 軽量・耐火連結屋根 | |
JP5169378B2 (ja) | 壁天端部の防水方法 | |
JP4090368B2 (ja) | 屋根材 | |
JP2001012019A (ja) | 軽量・耐火連結屋根 | |
JP4469667B2 (ja) | 外壁材 | |
JP4090367B2 (ja) | 屋根材 | |
CN118639764A (zh) | 具有抗应力性断裂能力的复合防水卷材 | |
JP3183315B2 (ja) | 縦目地構造 | |
JPH02248248A (ja) | ゴム系制振材 | |
JP2005113545A (ja) | 屋根材 | |
JP2005105728A (ja) | 屋根材 | |
JP2004197505A (ja) | 建築用外装材の取付構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |