CN104358323A - 幕墙保温防护层泛水构造的防水节点结构 - Google Patents

Abstract

一种幕墙保温防护层泛水构造的防水节点结构，包括安装在建筑主体上的构件；以及粘附在建筑主体外侧的保温层，并在保温层的外侧覆盖并固定有一防护层；以及贴合在防护层和构件搭接处并完全覆盖搭接边界的泛水带，所述泛水带包括防水膜类材料基底和设置在防水膜类材料基底上的丁基橡胶粘接层，且所述防水膜类材料基底为通过单向挤压方式形成的每10cm皱纹条数不低于80条、拉伸率不低于50％的褶皱状；所述丁基橡胶粘接层厚度为0.5㎜～3㎜。解决了现有的防护层和建筑主体之间的泛水问题，且具有施工方便性和快捷性。

Description

幕墙保温防护层泛水构造的防水节点结构

技术领域

本发明涉及建筑外墙门窗、幕墙缝隙、伸出幕墙管道等泛水构造进行防水工程的节点，能够起到较好的防水效果。

背景技术

随着建筑的发展，人们对居室的建筑质量、对建筑工程的防泛水防漏提出了更高的要求。例如，在现有的外墙门窗工程中(特别是在大型幕墙工程中)，门窗框与墙体之间的缝隙采用发泡聚氨酯和密封胶进行防水，但由于其缝隙大小不一，发泡聚氨酯不易完全填充缝隙，密封胶容易老化，故达不到长久防水的效果，造成门窗处的渗漏，后期维修不方便，不能从根本上解决漏水现象。

在建筑主体的外保温层外面设有一层防水透气膜(或者其他的防护膜类、高分子膜类材料、粘接防护层)，防水透气膜具有呼吸性能，与传统的幕墙有所区别。这样在解决泛水问题时，要考虑的是一个防护介质(防水透气膜)和一个刚性的介质(墙体或门窗)之间的防水问题，使用现有的金属泛水板无法满足上述要求。

现有的金属泛水板是通过钣金、冲压、拉模成型的方式制作的，柔性差，针对每一种防水结构需要进行不同的造型，成本较高。现有的塑料泛水板是通过注塑成型或者拉模成型的方式制作的，也存在柔性差、造型多、适应性差的问题，且施工工艺复杂。一般针对具有一定操作空间的位置进行防水处理。

再如，建筑幕墙内部保温层使用防水透气膜作为防护层，防水透气膜与门窗接口及幕墙固定点等节点，由于作业空间有限，或者安装无法进行，无法使用现有防水节点处理技术(例如专利CN202788538/CN203238823所介绍的金属泛水板)，现实中出现了不处理的偷工做法，存在质量隐患。

发明内容

针对以上问题，提供一种幕墙保温防护层泛水构造的防水节点结构，用于解决现有的防水透气膜等防护层和建筑主体之间的泛水问题，且不占用安装幕墙安装空间，具有施工方便性和快捷性，可以方便的进行施工。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种幕墙保温防护层泛水构造的防水节点结构，其特征在于，至少包括

安装在建筑主体上的构件；

粘附在建筑主体外侧的保温层，并在保温层的外侧覆盖并固定有一防护层，

贴合在防护层和构件搭接处并完全覆盖两者搭接边界的泛水带，所述泛水带包括防水膜类材料基底和设置在防水膜类材料基底上的丁基橡胶粘接层，且所述防水膜类材料基底为通过单向挤压方式形成的每10cm皱纹条数不低于80条、拉伸率不低于50％的褶皱状；所述丁基橡胶粘接层厚度为0.5㎜～3㎜。

进一步地，所述防护层为防水透气膜、铝板、镀锌钢板、水泥板、防水砂浆中的一种，分别对应的适用于不同类型的幕墙外墙保温系统中。

进一步地，所述构件为窗框、门框、屋脊、管道、风机、金属板中的一种。

最佳地，所述防水膜类材料基底为纺粘型烯烃膜，纺粘型烯烃膜也称为纺粘聚烯烃防水透气膜，具有较高的抗拉强度、易成型、防水、可粘接性能好的特点。

进一步地，所述纺粘型烯烃膜的厚度为0.1mm～0.7mm。

进一步地，所述纺粘型烯烃膜还可以使用聚乙烯膜类材料、聚丙烯膜类材料、PP膜类材料或者铝箔材料进行替代。

最佳的，所述丁基橡胶粘接层厚度为1mm～2mm，防水效果和经济性最佳。

进一步地，所述丁基橡胶粘接层与防水膜类材料基底为热熔复合连接。

最佳地，所述复合柔性泛水带的有效宽度为10厘米～20厘米，经常采用的为15厘米。

本发明在构造中，丁基橡胶的一面直接与屋面或门窗接缝等防水细节部位粘贴在一起即可，并可以根据建筑物泛水结构的形状进行变形，适应性能很好。

本发明的有益效果是：

该泛水带具有优越的抗老化性、持久的粘结性、卓越的拉伸延展性、方便施工和能有效地防止漏水和渗漏的特性，解决了幕墙中使用刚性泛水板不理想和难以使用刚性泛水板的问题。同时：

1、纺粘型烯烃膜，具有强度高、耐水性好，防腐；较好的耐热，耐化学药品性、强韧性、电绝缘性和安全性。

2、丁基橡胶具有压敏接触反应性，与粘贴面粘结牢固，丁基橡胶的分子渗透性使其粘结性能更好。

3、本发明褶皱状的纺粘型烯烃膜表面柔软，延展性(褶皱完全打开情况下)大于50％，因此本发明具有卓越的拉伸延展性，具有良好的抗热胀冷缩性能。且褶皱数目较多，在完全展开情况下，在宽度方向上，丁基橡胶也不会形成贯穿，防水效果明显。

4、本发明优越的抗老化性，持久的粘结性，可以在-20度至80度大范围的温度下顺利施工，是一种良好的柔性泛水材料。

5、本发明可适用在防水透气膜和窗框等构件之间，厚度小，可裁剪，隐蔽，且不影响幕墙的后续装饰面的施工，能够满足一些设有保温层和防水透气膜的呼吸类幕墙工程中，适用面广，施工简便、快捷。

附图说明

图1应用本泛水带的石材幕墙窗侧口节点图。

图2应用本泛水带的出屋面管道口构造节点图。

图3为复合柔性泛水带的构成示意图。

图4为复合柔性泛水带的主视图。

图5为折成L形的复合柔性泛水带示意图。

图6为断面为L形的环状示意图。

图中：1纺粘型烯烃膜基底，11褶皱，2丁基橡胶，3衬底，31断开线，41保温层，42标准防水透气膜，43丁基橡胶胶带，44丁基橡胶双面胶带，45窗框，46石材，51防水套管，52保温层，53防水透气膜，1泛水带’。

具体实施方式

防水透气膜的工作原理是，在水汽状态下，水分子团非常小，根据毛细运动的原理，可以渗透到另一侧，当水汽冷凝变成水珠后，颗粒变大，并在张力的作用下，水分子便不能脱离水珠进行反渗透，起到即透气又防水的作用。

目前国际上比较流行的防水透气膜是由聚丙烯面料+高分子透气膜+网格加强筋+聚丙烯面料构成，已广泛应用于外墙保温系统中，提高保温系统的性能。本实施例就是针对这种防水透气膜与建筑构件之间的搭接处、收口处的防泛水处理。

根据外墙保温系统的不同，为了提高保温系统的性能，在保温层的外侧有使用防护透气膜进行处理的，也有采用铝板、镀锌钢板、水泥板、防水砂浆进行处理的，也有采用其他防护膜类、粘接层类进行防护处理的。

下面以外墙门窗工程中门窗框与墙体防水透气膜之间的缝隙的防水处理为例进行说明：

如图1示，关于窗口处的防水处理，以石材幕墙窗侧口大样(窗上、下口处理过程类似)为例进行说明，大样中，包括贴合在墙体上的保温层41、覆盖在保温层外表面的标准防水透气膜42，所述标准防水透气膜42通过丁基橡胶胶带43、丁基橡胶双面胶带44和锚钉进行固定，还包括设置在窗口中的窗框45，并在窗框和标准防水透气膜搭接处的部位粘贴复合柔性泛水带1’，具体使用方法为，撕掉部分衬底，然后将将一侧贴合在标准防水透气膜上，压紧后，撕掉另一部分衬底，并贴合在窗框上，压紧，完成泛水结构的构造。所述复合柔性泛水带完全覆盖住窗框45和防水透气膜42的搭接部位，并在窗口的转角位置进行局部粘贴泛水带，形成一个防泛水结构，用于防水透汽膜外墙细部构造，其中在泛水带的粘贴过程中应该遵循自下而上、顺水搭接的方式进行。然后进行石材46的干挂即可。

上述的结构也可以适用于玻璃幕墙、金属幕墙的窗口泛水防水制作。

如图2，下面以出屋顶管道口处的泛水构造的防水处理为例进行说明：

在屋面中，设有防水套管51，并在屋面表面设有保温层52和防水透气膜53，并在防水套管51和屋面防水透气膜53之间的搭接处使用本泛水带1’进行处理，在使用本泛水带时，由于纺粘型烯烃膜具有褶皱，可以形成有效的拉伸，可以适应防水套管的形状进行变形，达到防水处理的目的。

事实上，在大型公共建筑、幕墙建筑中，需要进行保温处理，并使用防水透气膜、铝板、水泥板、砂浆防护层的场合，该结构均适用，能解决狭小空间内的防护层和一个刚性的介质之间的泛水问题。

下面对本结构中使用的柔性泛水带进行说明：

如图3至图4所示，该复合柔性泛水带的构成包括自下而上的纺粘型烯烃膜基底1、丁基橡胶2和单硅白色离型纸衬底3三层。通过选用厚度为0.1mm～0.7mm的纺粘型烯烃膜，并通过挤压方式形成每10cm的皱纹条数不低于80条、拉伸率不低于50％的带有褶皱的弹性带，该褶皱11的设置充分考虑了延展性、防水性和使用方便，与1～2mm厚的丁基橡胶通过热熔等工艺复合到一起的柔性泛水带，其中丁基橡胶设计成1mm～2mm具有最佳的粘接性能、延展性能和经济性，太厚浪费原料，太薄不能形成有效的防水，尤其是拉伸后容易出现断面。

最佳地，上述的泛水带的宽度设计成15厘米宽，太窄难以形成有效的防水，太宽浪费材料，且在衬底的三分之一处设有断开线31，可以方便的对其进行折弯，部分撕扯分离，便于施工。可以根据需要设计断开线的数量和形状，例如两条断开线。

其中，纺粘型烯烃膜可以选用具有同样具有强度高、耐水性好，防腐，较好的耐热，耐化学药品性、强韧性、电绝缘性和安全性的复合膜类材料制作，均应该在本发明的保护范围之内，如通常能够想到的聚乙烯膜类材料、聚丙烯膜类材料、PP膜类材料，或者具有上述性能的高分子复合膜。此处所述的高分子复合膜可以为单层结构也可以为多层复合结构，只要能够满足上述的性能要求，均落入本专利申请的保护范围。当然采用铝箔类材料也可以实现上述功能，也应该在本发明的保护范围之内。

其中，丁基橡胶2也可被具有压敏接触反应性、与粘贴面粘结牢固的其他胶类、粘接剂类类似物替换，均在本发明的保护范围之内。拉伸粘贴过程中，丁基橡胶始终在拉伸方向上形成连续的隔离粘接层，并通过压实形成隔水体防止在宽度方向上的渗水。

其中，单硅白色离型纸衬底可以采用其他类型的离型纸替代。

该泛水带可以根据泛水构造的造型差别，形成L形(图5)、Z形、环形(图6)、扇形或者其他形状的异形泛水结构，为柔性的，可以根据泛水构造主体的形状进行柔性适应变形和并压实配合，可以广泛的满足幕墙、门窗、伸出屋面管道等带有防水透气膜等有关的细部节点部的防水需要，且简化了施工工艺。

这种泛水带为柔性的，能够满足任何形状的泛水构造的制作和处理，以不变应万变，解决了传统的建筑防水材料(泛水板)无法解决这类新型屋面形式防水的问题。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩如本发明权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种幕墙保温防护层泛水构造的防水节点结构，其特征在于，包括

安装在建筑主体上的构件；

粘附在建筑主体外侧的保温层，并在所述保温层的外侧覆盖并固定有一层防护层，

贴合在所述防护层和所述构件搭接处并完全覆盖两者搭接边界的泛水带，所述泛水带包括防水膜类材料基底和设置在防水膜类材料基底上的丁基橡胶粘接层，且所述防水膜类材料基底为通过单向挤压方式形成的每10cm皱纹条数不低于80条、拉伸率不低于50％的褶皱状；所述丁基橡胶粘接层厚度为0.5㎜～3㎜。

2.根据权利要求1所述的幕墙保温防护层泛水构造的防水节点结构，其特征在于，所述防护层为防水透气膜、防水透气膜、铝板、镀锌钢板、水泥板、防水砂浆中的一种。

3.根据权利要求1所述的幕墙保温防护层泛水构造的防水节点结构，其特征在于，所述防水膜类材料基底为纺粘型烯烃膜。

4.根据权利要求3所述的幕墙保温防护层泛水构造的防水节点结构，其特征在于，所述纺粘型烯烃膜的厚度为0.1mm～0.7mm。

5.根据权利要求1或4所述的幕墙保温防护层泛水构造的防水节点结构，其特征在于，所述丁基橡胶粘接层厚度为1mm～2mm。

6.根据权利要求1所述的幕墙保温防护层泛水构造的防水节点结构，其特征在于，所述丁基橡胶粘接层与防水膜类材料基底为热熔连接。

7.根据权利要求1所述的幕墙保温防护层泛水构造的防水节点结构，其特征在于，所述泛水带的有效宽度为10厘米～20厘米。

8.根据权利要求1所述的幕墙保温防护层泛水构造的防水节点结构，其特征在于，所述防水膜类材料基底为聚乙烯膜类材料、聚丙烯膜类材料、PP膜类材料或者铝箔材料中的一种。

9.根据权利要求1所述的幕墙保温防护层泛水构造的防水节点结构，其特征在于，所述构件为窗框、门框、屋脊、管道、风机、金属板中的一种。