NO315168B1

NO315168B1 - Flerlags pressfilt og papirfremstillingsmateriale

Info

Publication number: NO315168B1
Application number: NO20001280A
Authority: NO
Inventors: Volker Ostermayer; Norbert Reuther
Original assignee: Geschmay Corp
Priority date: 1999-03-11
Filing date: 2000-03-10
Publication date: 2003-07-21
Also published as: DE60023053D1; ES2250076T3; AU747523B2; CN1266920A; EP1035252A3; DE60023053T2; CN1177970C; EP1035252B1; CA2299693A1; KR100523163B1; BR0001284A; NO20001280L; KR20010006742A; NO20001280D0; US6213164B1; ZA200001222B; JP2000256984A; CA2299693C; AU1954900A; ATE306585T1

Description

Oppfinnelsen angår flerlags pressfilt som angitt i innledningen i krav 1, og flerlags papirfremstillingsmatriale som angitt i krav 16.

Skjøter i flerlags materialer som er sammenkoplet ved hjelp av en bolt er kjent i papirfremstillingsindustrien. Problemene i forbindelse med disse skjøtene er også kjent. For eksempel når det brukes flere bolter kan det oppstå ujevn sammentrykning ved skjøten på grunn av nærværet av ikke-sammentrykkbare bolter. Bolteskjøter frembringer også områder ved skjøten med ujevn tetthet som forårsaker markeringer på papirproduktet. Dessuten kan papirtykkelsen av og til bli ujevn. Forskjellige forsøk på å oppnå en boltskjøt som løser enkelte eller alle ulempene, er beskrevet i US patentskrift nr. 4 698 250 til Talonen m.fl., US patentskrift nr. 4 824 525 til Penven og US patentskrift nr. 4 842 925 til Dufour m.fl.

Den foreliggende oppfinnelse har som formål å oppnå en skjøt for et papirfremstillingsmateriale som tilveiebringer et jevnere dekke overhele den støttende overflate.

Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe et skjøtet papirfremstillingsmateriale hvor de tverrgående tråder i endene holdes stabile under bruk.

Et annet formål med oppfinnelsen er å fremstille et papirfremstillingsmateriale hvor dekket ved skjøten er i det vesentlige jevnt over resten av den støttende overflate.

Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe et papirfremstillingsmateriale hvor tykkelsen forblir jevn over et hele.

Ifølge oppfinnelsen oppnås disse formål ved hjelp av de karakteristiske trekk angitt i krav 1 og 16.

Oppfinnelsen er rettet mot en skjøtet, flerlags pressfilt for bruk i en papirfremstillingsmaskin hvor skjøten virker til å holde filten endeløs. Filten omfatter minst første og andre sammenkoplede materiallag og et nålet fiberlag på minst dens ytterside. Hvert materiallag omfatter MD-tråder (maskinretningstråder) sammenflettet med CMD-tråder (tverrgående tråder i forhold til maskinretningen), slik at hvert lag utformes med en del som har en rekke sløyfer ved motstående MD-ender. Sløyfene i det første eller innerste materiallagene er flettet sammen og mottar en bolt som former skjøten som sammenkopler de motstående MD-ender av det første materiallag. Hver av sløyfene i resten av materiallagene har en fylltråd anbrakt deri. Fylltråden sammen med CMD- og MD-trådene i det øvre materiallaget danner en del av det nålete fiberlag. Pressfilten er fremstilt slik at hvert av minst første og andre materiallag har forskjellig MD-lengde, hvor det første eller innerste materiallag er lenger enn resten av materiallagene. Hvis det finnes for eksempel tre materiallag, vil det mellomliggende lag av materiallagene ha en MD-lengde som er større enn det andre materiallag, men mindre enn det første materiallag. I alle arrangementene har hver sløyfe i sløyferekkene ved motstående MD-ender en fylltråd anbrakt deri, med unntakelse av sløyfene som er dannet med det første laget. Fylltråden kan være et flertrådet garn eller et strikket garn fremstilt av et enkelt flertrådet garn eller flere flertrådede garn. Sløyfene i alle materiallagene unntatt det første materiallaget, er enten sideordnet, delvis sammenflettet eller helt sammenflettet.

Et flerlags papirfremstillingsmateriale omfatter minst en ytterside av filt. Materialet omfatter flere overlagte og sammenkoplede materiallag med minst et innvendig og utvendig lag. Hvert lag har flere tverrgående skjøtdannende sløyfer (som hver har en akse) ved sine motstående, langsgående ender. Sløyfene i innerlaget er sammenflettet med sine akser tilpasset for å utforme en kanal over materialet. En bolt er anbrakt langs disse tilpassede akser og sammenkopler de motstående rekker av sløyfer og utgjør en skjøt som gjør materialet endeløst. Sløyfene i minst ytterlaget kan være sideordnet uten at aksene er tilpasset, over materialets bredde. Sløyfene i minst ytterlaget inneholder en fylltråd Denne fylltråden sammen med de materialformende tråder i minst ytterlaget bidrar til dannelse av filten. Materiallagene sammen med filten er sammenkoplet ved hjelp av nåling.

Sløyfene i innerlaget er alltid sammenflettet og utgjør en skjøt. Sløyfene i de gjenværende materiallagene kan flettes helt sammen med sine akser tilpasset, delvis sammenflettet med sine akser ikke tilpasset eller sideordnet, ende mot ende. En fylltråd er anbrakt nærliggende hver at de motstående ender innenfor de respektive sløyfer. Fylltråden kan være et strikket garn eller et flertrådet garn.

Alle materiallagene kan være vevet eller de kan være fremstilt av sammenkoplede spoler eller de kan være selektivt fremstilt på en av disse måtene.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene og eksempler på utførelse, der fig. 1 er et skjematisk riss av materialet i presseksjonen i en papirfremstillingsmaskin, fig. 2 er et sideriss av en skjøtkonstruksjon i en første utførelse av oppfinnelsen, fig. 3 er lik fig. 2 og viser en andre utførelse av oppfinnelsen, fig. 4 er lik fig. 2 og viser en tredje utførelse av oppfinnelsen, og fig. 5 er et grunnriss av skjøtområdet av materialet som anvender skjøtkonstruksjonen ifølge oppfinnelsen. Fig. 1 viser et generelt arrangement for en presseseksjon D av en papirfremstillingsmaskin. Pressfilten F er vist sirkulerende i pilens retning, rundt rullene 10 og pressvalsene 12. Skjøten S er vist hvor den sammenkopler motstående ender av pressfilten F, slik at den blir endeløs. Fig. 2 viser en første utførelse av oppfinnelsen. Her omfatter filten F et nedre bærende materiale 14 som består av et tolags materiale. Materialet 14 er fremstilt ved vefttråder 16 vevet med varptråder 18 og 20 på første og andre skudd og vefttråd 17 vevet med varptråder 18 og 20 på tredje og fjerde skudd. Etter hvert som varptråden 20 blir plukket gjennom varptrådene 18 på et første skudd, når den nærmer seg de ytterste varptråder 18' og 20' på hver side av materialet, vil det vikles tett rundt disse ytterste trådene og plukket tilbake gjennom materialet på et andre skudd. Det finnes ingen kantsløyfer fra første vefttråder 16. Vefttråden 17, når den når de ytterste varptråder 18' og 20', på hver side av materialet, blir ført rundt en stasjonær kanttråd til sløyfer 22. Sløyfene 22 er anbrakt med mellomrom på tvers over materialet 14 av første vefttråder 16. For å utforme det ferdige materialet sirkulert eller kontinuerlig, blir sløyfer 22 i motsatte ender av materialet flettet sammen, og en bolt P settes inn gjennom de innrettede åpninger. Papirfremstillingsmaterialer utformet endeløst på denne måte, er godt kjent.

Et øvre, eller bærende materiale 24 er anbrakt over oversiden av bærematerialet 14. Det øvre materialet 24 er vist som et enkelt materiallag utformet av vefttråder 26 vevet med varptråder 28 på kjent måte. Sløyfer 30 er anordnet ved motstående ender på den tidligere beskrevne måte. Et strikket garn K som virker som fyllgarn, settes inn gjennom de innrettede åpninger i sløyfer 30 ved hver ende av materialet. I det viste arrangement kan strikkegarnene K utformes integrert med materialet under vevingen. Det skal bemerkes at materialet 24 også kan være et flerlagsmateriale.

Det øvre materiale 24 er litt kortere enn bærematerialet 14, slik at ytterkanten av sløyfene 30 ved motstående ende av materialet er sidestilt, eller ført frem ende mot ende. Også de nærliggende ender eller sløyfer 30 er fortrinnsvis, selv om ikke påkrevet, ute av stilling vertikalt i forhold til bolten P i bærematerialet. Det øvre materialet 24 er fortrinnsvis ført sammen med bærematerialet 14 ved hjelp av nåling, selv om bindetråder eller andre sammenflettingsteknikker kan brukes.

Et fiberfyllmateriale er tilveiebrakt og festet til minst ytterflaten av det øvre materialet 24, også ved hjelp av nåling.

Garntrådene K har to formål. For det første kan mer fiberdekke tilveiebringes nær skjøten under sammennålingen på grunn av den økte lengde tråder innenfor åpningene på grunn av den strikkede konfigurasjon. Det ekstra fiberdekket eliminerer stort sett den tverrgående skjøtlinje og gjør at denne del av den utvendige flate blir vesentlig lik resten av ytterflaten. For det andre holder garntrådene K. innenfor sløyfen 30 trådene 26 i stilling hvor de krysser under formingen av sløyfene 30. Ved å holde trådene 26 i stilling, holdes de ytterste varptrådene 28' i stilling i forhold til de nærliggende, tverrgående varptråder 28 under bruk i presseksjonen. Ved å regulere trådene 26, 28' holdes bæreflaten jevn, noe som gjør at dreneringen over hele oversiden av det øvre materialet blir jevnt.

Gamtråder er kjent i faget og de fleste konstruksjoner kan godtas for bruk som garntråd K. US patentskrift nr. 4 883 097 til Dufour viser en foretrukket konstruksjon for tråden K.

På fig. 3 er det vist en annen utførelse av filten F'. I dette arrangement blir bærematerialet 14' utformet som et enkelt materiallag ved å veve vefttråder 34 med varptråder 36 i ønsket vevmønster. Sløyfer 38 er utformet i vekslende sekvenser ved hver ende av materialet på sammen måte som tidligere beskrevet, og bolten P føres gjennom de sammenflettede sløyfer 38 for å utforme det endeløse materialet ved hjelp av skjøten S. Igjen er denne konstruksjon kjent i faget.

Det øvre, eller støttende materialet 24', er utformet som beskrevet ovenfor og anordnet over ytterflaten av bærematerialet 14'. I dette arrangement er materialet 24' fremstilt av en lengde slik at sløyfer 30 er flettet fullstendig inn i åpningene i de innrettede sløyfer. Igjen er sløyfer 30 anordnet litt ute av stilling vertikalt i forhold til sløyfene 38 og bolten P for bærematerialet. En garntråd K er anbrakt gjennom åpningen formet av de sammenflettede sløyfer 30 i hver ende av materialet som tidligere beskrevet. Et fiberfyllmateriale 32' er anordnet over minst yttersiden av støttematerialet 24' ved hjelp av nåling.

Materialene 14' og 24' er fortrinnsvis ført sammen ved nåling av fiberfyllet 32' på yttersiden av det øvre materialet.

På fig. 4 er den tredje utførelse vist som filten F". Dette arrangement er svært likt arrangementet vist på fig. 3. Her omfatter filten F" et bæremateriale 14" utformet som beskrevet på fig. 3. Støttematerialet 24" er også fremstilt som vist på fig. 3. I pressfilten F", er materialet 24" fremstilt av en lengde som får sløyfene 30 i de motstående ender av materialet til å flette seg bare litt sammen med ytterendene av sløyfene 30 som er flettet sammen med materialet 24" anbrakt over yttersiden av materialet 14'. Dette arrangement gir åpninger i hver av sløyfene 30, anbrakt sideveis fra hverandre med en enkelt garntråd K for hver av rekkene med sløyfer 30. Materialene føres sammen som vist på fig. 2 og 3.

Fig. 5 er et planriss av pressfilten ifølge oppfinnelsen. Her er filten F vist å om-fatte papirstøtteoverflaten som utgjøres av fiberfyllmaterialet 32 på yttersiden av støtte-materialet 24. Støttematerialet 24 er støttet, ført sammen med og båret av bærematerialet 14 ved hjelp av nåling som tidligere beskrevet. Filten F er gjort kontinuerlig ved å føre sammen de motstående ender av bærematerialet 14 ved å flette sammen sløyfene 22 og anbringe bolten P gjennom de innrettede sløyfeåpninger som danner skjøten S.

Skjøten S er gjort i det vesentlige usynlig ved dekket tilveiebrakt av nålingen. Dekket omfatter sammenflettede fibrer av gamtråder K, fibrer av formingstråder av støttematerialet 24 og fibrer av fyllmateriale 32. Endesløyfer 30 samt tverrtrådene 28' holdes i sine respektive stillinger av garntrådene K i sløyfene 30.

Garntrådene K fungerer også til å tilveiebringe en grad av dempning over skjøten S og især over bolten P. Når skjøten S trykkes mot en av valsene 12, vil tråden K jevne ut av avlaste trykket som normalt forårsakes av den store bolten i skjøten S. Dette får materialtykkelsen til å holde seg konstant.

Bærematerialet er normalt dannet av entråds varp- og veftgarntråder som er slitesterke og som holder seg stabile når de utsettes for varme og kjemikalier. Bærematerialet gir stabilitet sideveis og langsgående av filten F. Det øvre, eller

Claims

støttende materialet er dannet av mono- eller multifilament garn som under nålingen danner en ensartet fiberfylloverflate som gir jevn drenering og dekke.

Selv om fordelaktige utførelser av oppfinnelsen er beskrevet nærmere ovenfor, skal dette bare tjene som illustrasjon, og det vil være klart at endringer og variasjoner kan utføres uten å avvike fra omfanget av de etterfølgende krav. 1. Flerlags pressfilt for bruk i en papirfremstillingsmaskin med en søm som gjør filten endeløs, idet filten omfatter minst første og andre atskilte, men sammenkoplede materiallag (14, 24) på minst en ytterflate av denne, idet hvert materiallag (14, 24) omfatter MD-gamtråder som er sammenflettet med CMD-garntråder som danner hvert lag med et delparti som har en rekke sløyfer (22,30) ved hver MD-ende hvor:

rekkene med sløyfer (22) i første materiallag (14) er flettet sammen og bærer en bolt (P) som danner sømmen som sammenkopler de motstående MD-ender av det første materiallag som gjør filten endeløs,karakterisert vedat et fyllgarn (K) er båret av hver rekke med sløyfer (30) i minst det andre (24) av materiallagene.
2. Flerlags pressfilt ifølge krav 1,karakterisert vedat fyllgarnet danner en del av det sammennålede fiberlag.
3. Flerlags pressfilt ifølge krav 1,karakterisert vedat det første av materiallagene omfatter et innerlag av det minst første og andre materiallag.
4. Flerlags pressfilt ifølge krav 3,karakterisert vedat hvert av det minst første og andre materiallag har forskjellige MD-lengde, idet det første av materiallagene er lenger enn resten av materiallagene.
5. Flerlags pressfilt ifølge krav 4,karakterisert vedat materiallagene omfatter minst tre materiallag, hvor det mellomliggende materiallag av materiallagene har en MD-lengde som er større enn det andre lag av materiallagene.
6. Flerlags pressfilt ifølge krav 5,karakterisert vedat hver av rekkene med sløyfer ved hver av de motstående MD-ender av det andre og tredje materiallag av materiallagene bærer et fyllgarn anbrakt deri.
7. Flerlags pressfilt ifølge krav 1,karakterisert vedat fyllgarnet er et multifilament garn.
8. Flerlags pressfilt ifølge krav 1,karakterisert vedat fyllgarnet er en sammenknyttet garntråd dannet av minst ett multifilament gam.
9. Flerlags pressfilt ifølge krav 8,karakterisert vedat det sammenknyttede fyllgarn er dannet av flere multifilament garn.
10. Flerlags pressfilt ifølge krav 1,karakterisert vedat fyllgarnet omfatter et enkelt fyllgarn som er ført mellom hver rekke av sløyfene ved MD-endene av minst det andre materiallag av det første og andre materiallag.
11. Flerlags'pressfilt ifølge krav 1,karakterisert vedat det er minst tre materiallag og at rekkene av sløyfene ved MD-endene av minst ett gjenværende materiallag av materiallagene i det minste delvis er flettet sammen.
12. Flerlags pressfilt ifølge krav 1,karakterisert vedat det er minst tre materiallag av materiallagene og at rekkene av sløyfene ved MD-endene av minst ett av de tre materiallagene er anbrakt med langsgående mellomrom og er ikke sammenflettet.
13. Flerlags pressfilt ifølge krav 1,karakterisert vedat materiallagene er sammenkoplet ved nåling.
14. Flerlags pressfilt ifølge krav 1,karakterisert vedat minst det første av materiallagene omfatter et vevet materiale.
15. Flerlags pressfilt ifølge krav 14,karakterisert vedat MD-garntrådene av minst det første av materiallagene omfatter veftgarn.
16. Flerlags papirfremstillingsmateriale med minst en ytterflate av en filt som er utformet endeløst ved hjelp av en søm, hvor materialet omfatter:

flere over hverandre liggende og sammenkoplede materiallag (14, 24) med minst et indre og ytre materiallag, hvor hvert materiallag har flere sømformende sløyfer (22, 30) med mellomrom ved motstående langsgående ender derav, hvor sløyfene (22, 30) ved de motstående ender av det indre lag er flettet sammen og rettet inn for å danne en kanal gjennom materialet,

en bolt (F) anbrakt i kanalen som danner sømmen,

hvor sløyfene ved de motstående ender av minst det ytre lag er sammentilt med åpningene som ikke er rettet inn,karakterisert vedat, sløyfene (22, 30) ved de motstående ender av minst det ytre lag mottar et fyllgarn (K), hvor fyllgarnet (K.) og det materialformende garn av minst ytterlaget bidrar til dannelse av filten.
17. Materiale ifølge krav 16,karakterisert vedat sløyfene ved de motstående ender av minst ytterlaget er sammenflettet.
18. Materiale ifølge krav 16,karakterisert vedat de over hverandre liggende materiallag omfatter et mellomliggende lag, idet sløyfene ved de motstående ender av det mellomliggende lag er flettet sammen og ikke rettet inn.
19. Materiale ifølge krav 16,karakterisert vedat de over hverandre liggende materiallag omfatter et mellomliggende lag, idet sløyfene ved de motstående ender ved hver ende av de ytre og mellomliggende lag er sammenstilte.
20. Materiale ifølge krav 19,karakterisert vedat et fyllgarn er anbrakt nærliggende hver av de motstående ender innenfor de respektive sløyfer.
21. Materiale ifølge krav 16,karakterisert vedat fyllgarnet er en garntråd.
22. Materiale ifølge krav 16,karakterisert vedat fyllgarnet er et multifilament garn.