ES2250076T3 - Tela para fabricacion de papel con costura de clavijas. - Google Patents
Tela para fabricacion de papel con costura de clavijas.Info
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Abstract
Una tela (F) de fabricación de papel multicapa que comprende primera y segunda capas (14, 24) de la tela interconectadas, en la que la primera capa (14) está cosida en forma continua por una costura de de clavijas( P), y en la que la segunda capa (24) de la tela comprende dos partes extremas dispuestas cerca o en contacto entre sí, teniendo cada parte extrema una pluralidad de bucles (30) y caracterizada porque dentro de dichos bucles están dispuestos hilos (K) de relleno.
Description
Tela para fabricación de papel con costura de
clavijas.
La presente invención está dirigida a una tela de
fabricación de papel cosida y, en particular, a una tela para
prensar multicapa que tiene una costura conectada con clavijas que
la forma de manera continua.
Las costuras de las telas multicapa que están
conectadas con clavijas son bien conocidas en toda la industria de
telas de fabricación de papel. También son bien conocidos los
problemas causados por estas costuras. Por ejemplo, cuando se usan
clavijas múltiples, el problema de la compresión irregular en la
costura debido a la presencia de las clavijas no compresibles es
preocupante.
Las costuras de clavijas producen también áreas
de superficie de apoyo en la costura que tienen una densidad
desigual lo que causa que el producto de papel quede marcado.
Asimismo, el espesor de las telas cosidas de esta manera es con
frecuencia irregular. En las publicaciones de los documentos DE
2806742A, Patente de EE. UU. nº. 4.698.250, por Talonen y
colaboradores, Patente de EE. UU. nº. 4.842.925, por Dufour y
colaboradores, y GB 2202870A se revelan ensayos para proveer una
costura de clavijas que superan alguna o todas las deficiencias.
Dichos documentos describen una tela base que tiene dos capas
superiores unidas de manera continua a un alambre pasador y una capa
inferior.
La presente invención tiene como uno de sus
objetivos deseados una construcción de costura para una tela de
fabricación de un papel que provee una cubierta más uniforme sobre
la totalidad de su superficie se apoyo.
La invención también se refiere a la provisión de
una tela de fabricación de papel cosida en la que los hilos
transversales más extremos se mantienen preferiblemente estables
durante el uso.
La invención está dirigida también a la provisión
de una tela de fabricación de papel en la que la cubierta de la
costura es preferiblemente sustancialmente uniforme respecto del
resto de la superficie de apoyo.
La invención se refiere también a la provisión de
una tela de fabricación de papel en la que el espesor permanece
preferiblemente uniforme en toda su extensión.
La presente invención provee una tela de
fabricación de papel multicapa que comprende una primera y una
segunda capas de tela interconectadas, en la que la primera capa
está cosida de manera continua por una costura de clavijas y en la
que la segunda capa de tela comprende dos partes finales dispuestas
cerca o en contacto entre sí, teniendo cada parte final una
pluralidad de bucles y hilos de relleno dispuestos dentro de dichos
bucles.
El término "hilo de relleno" que aparece en
las reivindicaciones se pretende que cubra hilos acolchados, hilos
de relleno o hilos acolchados o fibras de construcción similar.
La segunda capa será normalmente la capa exterior
una vez que la tela ha sido hecha continua y una capa fibrosa estará
unida normalmente a esa capa, preferiblemente cosiéndola.
La primera y la segunda capas serán normalmente
capas tejidas, formando los hilos en la dirección de la
elaboración a máquina de la segunda capa los bucles.
Las partes finales de la segunda capa pueden
estar en la proximidad inmediata de la costura de clavijas de
manera que los hilos de relleno mejoren la uniformidad de la tela
refabricación de fabricación papel en la región de la costura de
clavijas. De esta manera, se puede situar directamente encima de la
costura de clavijas o, más preferiblemente, ligeramente a un lado de
la costura de clavijas. Preferiblemente, los hilos de relleno están
suficientemente cerca de la costura de clavijas y son
suficientemente gruesas para que se pueda proveer una cubierta de
fibra suficiente durante una operación de cosido para que la línea
de costura transversal sea eliminada sustancialmente.
Los bucles de las respectivas partes finales de
la segunda capa de fibras pueden estar totalmente concatenados. De
forma alternativa, la segunda capa de fibras puede ser de longitud
ligeramente más corta que la primera de manera que los respectivos
conjuntos de bucles estén solo parcialmente concatenados o que estén
meramente dispuestos próximamente contiguos entre sí.
En una realización preferida, está formado un
fieltro prensado multicapa para su uso en una máquina de fabricación
de papel por medio de una costura de clavijas al menos en la capa
más interior. El fieltro incluye una capa fibrosa cosida al menos en
su superficie exterior. Cada capa de tela comprende hilos de un solo
filamento de MD entrelazados con hilos de CMD formando la
pluralidad de capas de la tela, teniendo cada una bucles en sus
extremos de MD opuestos. Los bucles de la primera de las capas de la
tela están concatenados para recibir las clavijas que forman la
costura que constituye el fieltro continuo. Cada una de las partes
con bucles de al menos la segunda de las capas de la tela tiene un
hilo de relleno de múltiples filamentos situada en la misma.
La presente invención provee además el uso de una
tela de fabricación de papel que comprende una primera capa de la
tela que incluye una costura de clavijas y una segunda capa de la
tela contigua, de hilos de relleno en las partes finales enlazadas
de la segunda capa de la tela para mejorar la uniformidad de la
región de la tela en la que está situada la costura de clavijas.
En otra realización preferida, un fieltro
prensado multicapa cosidas para su uso en una máquina de fabricación
de papel tiene una costura que actúa para formar el fieltro
continuo. El fieltro incluye al menos primera y segunda capas de la
tela interconectadas y una capa fibrosa cosida sobre al menos su
superficie exterior. Cada capa de la tela comprende hilos de MD
(hilos en la dirección de la elaboración a máquina) entrelazados con
hilos de CMD (hilos transversales a la dirección de elaboración a
máquina) para formar cada capa con una parte del cuerpo que tiene
una fila de bucles en los extremos de MD opuestos del mismo. Los
bucles de la primera de las capas o la más interior están
concatenados y reciben una clavija que forma la costura que
interconecta con los extremos de MD opuestos de la primera capa de
la tela. Cada uno de los bucles de las capas de la tela restantes
tienen cada uno un hilo de relleno o acolchado situado en el mismo.
El hilo de relleno junto con los hilos de CMD y MD de la capa
superior de la tela pueden formar una parte de la capa fibrosa
cosida. El fieltro prensado está construido preferiblemente de
manera que cada una de las al menos primera y segunda capas de la
tela de diferente longitud de MD siendo la más interior de las capas
de la tela más larga que el resto de las capas de la tela. Cuando
hay al menos tres capas en la tela, la capa intermedia de las capas
de la tela puede tener una longitud de MD mayor que la segunda capa
de la tela, pero menor que la primera capa de la tela. En todas las
disposiciones cada bucle de las filas de bucles de los extremos de
MD opuestos tiene un hilo de relleno situado en el mismo con la
excepción de los bucles formados en la primera capa. El hilo de
relleno puede ser un hilo de múltiples filamentos o un hilo
calcetado formado por un solo hilo de filamentos múltiples o con una
pluralidad de hilos de filamentos múltiples. Los bucles de todas las
capas de la tela, salvo la primera capa de la tela, pueden estar
yuxtapuestos, concatenados parcialmente o
concatenados.
concatenados.
En otra realización preferida una tela de
fabricación de papel de múltiples capas incluye al menos una
superficie exterior de fieltro. La tela incluye una pluralidad de
capas de tela superpuestas e interconectadas incluso al menos en una
capa interior y en una exterior. Cada capa tiene una pluralidad de
costuras espaciadas transversalmente formando bucles (teniendo cada
uno un eje) en sus extremos longitudinales opuestos. Los bucles de
la capa interior están concatenados con sus ejes alineados formado
un canal a través de la tela. Una clavija a lo largo de estos ejes
alineados interconectando las filas de bucles opuestas y formando
una costura que forma la tela continua. Los bucles de al menos la
capa exterior pueden estar en posición yuxtapuesta con sus ejes
desalineados a través de la anchura de la tela. Los bucles de al
menos la capa exterior contienen un hilo acolchado o de relleno.
Este hilo de relleno junto con los hilos de al menos la capa
exterior que forman la tela contribuyen a la formación del fieltro.
Preferiblemente las capas de la tela junto con el fieltro están
interconectadas por costura.
En esta realización, los bucles de la capa
interior de la tela están siempre entrelazados y conformados en una
costura. Los bucles de las demás capas de la tela pueden estar
totalmente concatenados con sus ejes alineados, parcialmente
concatenados con sus ejes desalineados o yuxtapuestos en enganche de
extremo a extremo. Un hilo de relleno está situado contiguo a cada
uno de dichos extremos opuestos dentro de los respectivos bucles. El
hilo de relleno puede ser un hilo calcetado o un hilo de filamentos
múltiples.
Todas las capas de la tela pueden ser tejidas o
pueden ser no tejidas y formadas, por ejemplo, de espirales
interconectadas o pueden estar formadas selectivamente por
cualquiera de estas.
Una construcción preferida para realizar la
invención se describirá a continuación junto otras características
de la misma.
La invención se podrá entender más fácilmente con
una lectura de la siguiente especificación y haciendo referencia a
los dibujos adjuntos que forman parte de la misma, en los que se
muestran ejemplos preferidos de la invención y en los que:
La figura 1 es una vista esquemática de una tela
en la sección de prensado de una máquina de fabricación de
papel.
La figura 2 es una vista lateral de una sección
de una construcción de costura de una primera realización de la
invención
La figura 3 es similar a la figura 2 y muestra
una segunda realización de la invención.
La figura 4 es similar a la figura 2 y muestra
una tercera realización de la invención y,
La figura 5 es una vista desde arriba de una
sección del área de la costura de una tela que utiliza una
construcción de costura preferida de acuerdo con la invención.
Volviendo ahora a los dibujos, a continuación se
van a describir con más detalle las realizaciones preferidas de la
invención.
La figura 1 muestra una disposición general de
una sección D de prensado de una máquina de fabricación de papel. La
tela F prensada se muestra circulando en el sentido de la flecha
alrededor de rodillos 10 tensores y de rodillos 12 de prensado. La
costura S se muestra donde conecta los extremos opuestos de la tela
F prensada haciéndola continua.
La figura 2 muestra una primera realización de la
invención. Aquí, la tela F incluye una tela 14 portadora inferior
que está formada como una tela de dos capas. La tela 14 está formada
por hilos 16 tramados que se urden con hilos 18 y 20 torcidas en
primera y segunda pasadas y un hilo 17 tramado que se urde con hilos
18 y 20 tramadas en tercera y cuarta pasadas. A medida que el hilo
16 tramado es pasado a través de las hilos 18 torcidos en una
primera pasada, cuando se aproxima a los hilos 18' y 20' torcidos
más exteriores de cada lado de la tela, se tuerce fuertemente
alrededor de estos hilos más exteriores y es pasada en sentido
inverso a través de la tela en una segunda pasada. No hay bucle de
borde alguno formado por los primeros hilos 16 tramados. El hilo 17
tramado, donde alcanza los hilos 18' y 20' tramados más exteriores,
en cada lado de la tela, se hace que forme bucle alrededor de un
alambre del borde estacionario para formas bucles 22. Los bucles 22
están espaciados transversalmente respecto de la tela 14 y formados
por los primeros hilos 16 tramados. Para formar la tela terminada
circular o continua, los bucles 22 de los extremos opuestos de la
tela están concatenados y la clavija P está insertada a través de
las aberturas alineadas. Las telas de fabricación de papel formadas
continuas de esta manera son bien conocidas.
Una tela 24 superior o de apoyo está situada
sobre la superficie superior de la tela 14 portadora. La tela 24
superior se muestra como tela de una sola capa formada por hilos 26
tramados que se urden con los hilos 28 de manera conocida. Los
bucles 30 están formados en extremos opuestos de la manera descrita
anteriormente. Un hilo K calcetado que actúa como relleno o
acolchado está insertada a través de las aberturas alineadas de los
bucles 30 formadas en cada extremo de la tela. En la disposición
mostrada, los hilos K calcetadas pueden estar formadas integralmente
con la tela durante el urdido. Se advierte que la tela 24 también
puede estar formada como tela de múltiples capas.
La tela 24 superior está formada para ser
ligeramente más corta que la tela 14 portadora de manera que las
extremidades exteriores de los bucles 30 de los extremos opuestos de
la tela estén yuxtapuestos o en contacto de extremo a extremo.
Asimismo, los extremos colindantes o los bucles 30 están
preferiblemente, aunque no necesariamente, desalineados
verticalmente respecto de la clavija P de la tela portadora. La tela
24 superior preferiblemente está unificada con la tela 14 portadora
por costura, aunque se pueden usar hilos adhesivos u otras técnicas
de
entrelazado.
entrelazado.
Una batería 32 de fibras está provista y
asegurada con al menos la superficie exterior de la tela 24
superior, también por costura.
Los hilos K calcetados sirven para dos funciones
primarias. Primero, a causa de la longitud incrementada del hilo
dentro de las aberturas por la configuración calcetada, se puede
proveer más cobertura de fibra en el área de la costura durante la
operación de cosido. La cubierta de fibras adicional elimina
esencialmente la línea de costura transversal y forma esta parte de
la superficie exterior sustancialmente uniforme respecto del resto
de la superficie exterior. En segundo lugar, los hilos K calcetados
dentro de los bucles 30 mantienen los hilos 26, en posición donde se
cruzan al formar los bucles 30. Manteniendo los hilos 26 en
posición, los hilos 28' torcidos más exteriores se mantienen en
posición respecto de los hilos 28 torcidos más exteriores
transversales contiguas durante su uso en la sección de prensado.
Controlando los hilos 26, 28' la superficie se apoyo se mantiene
uniforme lo que permite que sea uniforme el drenaje de toda el área
de la tela superior.
Los hilos calcetados son bien conocidos en la
técnica y la mayoría de las construcciones son aceptables para su
uso como hilo K calcetado. La patente de EE. UU. Nº. 4.883.097, por
Dufour, muestra una construcción preferida de hilo K.
Volviendo ahora a la figura 3, se muestra una
segunda realización de la tela F'. En esta disposición, la tela 14'
portadora está formada como tela de una sola capa urdiendo hilos 34
tramados con hilos 36 torcidos tejidos de manera deseada. Los bucles
38 están formados en secuencias alternativas en cada extreme de la
tela de la manera descrita anteriormente y la clavija P está pasada
a través de los bucles 28 concatenados para formas la tela continua
por medio de la costura S. De nuevo, esta tela es bien conocida.
La tela 24' superior o de apoyo está formada como
se describió anteriormente y está dispuesta sobre la superficie
exterior de la tela 14' portadora. En esta disposición, la tela 24'
está formada con una longitud tal que los bucles estén concatenados
totalmente con las aberturas de los bucles alineados. De Nuevo, los
bucles 30 están dispuestos de manera tal que están ligeramente
desalineados verticalmente respecto de los bucles 38 y de la clavija
P de la tela portadora. Un hilo K calcetado está situado a través de
la abertura formada por los bucles 30 concatenados en cada extreme
de la tela como en la disposición descrita anteriormente. Una
batería de hilos 32' está formada sobre al menos la superficie
exterior de la tela 24' de apoyo insertando agujas.
Las telas 14' y 24' preferiblemente están
unificadas insertando las agujas de la batería 32' de fibras por
encima de la superficie exterior de la tela superior.
En la figura 4, se muestra la tercera realización
como tela F''. Esta disposición es muy similar a la disposición
mostrada en la figura 3. Aquí la tela F'' comprende una tela 14''
portadora formada como se describe en le figura 3. La tela 24'' de
apoyo también está formada como se describe en la Figura 3. En la
tela F'' prensada, la tela 24'' está formada con una longitud que
hace que los bucles 30 de los extremos opuestos de la tela estén
concatenados solo ligeramente con solo los extremos exteriores de
los bucles 30 concatenándose cuando la tela 24'' se sitúa sobre la
superficie exterior de la tela 14''. Esta disposición permite que
las aberturas de cada uno de los bucles 30 estén espaciadas
lateralmente siendo necesario un hilo K calcetado individual para
cada una de las filas de bucles 30. Las telas están unificadas como
se describe en las figuras 2 y 3.
La figura 5 es una vista desde arriba de una
sección de la tela F prensada. Aquí la tela F se muestra teniendo
incluida la superficie de apoyo de papel formada por la batería 32
de fibras sobre la superficie exterior de apoyo de la tela 24. La
tela 24 de apoyo está soportada, unificada con la tela 14 portadora
insertando agujas y portada por ella. La tela F está hecha continua
unificando los extremos opuestos de la tela 14 portadora
concatenando los bucles 22 y colocando la clavija P a través de las
aberturas de los bucles alineados que forman la costura S.
La costura S está sustancialmente eliminada por
la cubierta provista por la inserción de agujas. La cubierta incluye
fibras enredadas de los hilos K calcetados, fibras de los hilos que
forman la tela 24 de apoyo, y fibras de la batería 32 de fibras. Los
bucles 30 extremos así como los hilos 28' transversales están
mantenidas en sus respectivas posiciones por la presencia de hilos K
calcetados dentro de los bucles 30.
Los hilos K calcetados también funcionan para
proveer un grado de amortiguación sobre la costura S y
particularmente sobre la clavija P. Cuando la clavija P es
presionado contra uno de los tambores 12, el hilo K calcetado se
aplana y atenúa la presión ejercida normalmente por la clavija
sobredimensionado en la costura S. Esta acción permite que el
espesor de la tela permanezca siempre constante.
La tela portadora normalmente está formada de
hilos torcidos y tramados de un solo filamento que son resistentes
al desgaste y que permaneces estables cuando son sometidas al calor
y a los productos químicos. La tela portadora provee estabilidad
lateral y longitudinal a la tela F. La tela superior o de apoyo está
formada de hilos de un solo o de múltiples filamentos que, cuando
se insertan agujas, forman una superficie de una batería de fibras
uniforme que provee drenaje y cubierta uniformes.
Aunque se ha descrito una realización preferida
de la invención usando términos específicos, dicha descripción es a
fines ilustrativos solamente, y se debe entender que se pueden hacer
cambios y variaciones sin salir del alcance de las siguientes
reivindicaciones.
Claims (24)
1. Una tela (F) de fabricación de papel
multicapa que comprende primera y segunda capas (14, 24) de la tela
interconectadas, en la que la primera capa (14) está cosida en forma
continua por una costura de de clavijas (P), y en la que la segunda
capa (24) de la tela comprende dos partes extremas dispuestas cerca
o en contacto entre sí, teniendo cada parte extrema una pluralidad
de bucles (30) y caracterizada porque dentro de dichos bucles
están dispuestos hilos (K) de relleno.
2. Una tela (F) de fabricación de papel
multicapa de acuerdo con la reivindicación 1, siendo dicha tela un
fieltro de prensado y teniendo una costura que forma dicho fieltro
continuo, incluyendo dicho fieltro una capa (32) fibrosa cosida
sobre al menos una superficie exterior de la misma, y comprendiendo
cada una de dichas capas de la tela hilos MD (16, 17, 26)
entrelazados con hilos CMD (18, 20, 28) que forman cada una de
dichas capas con una parte de cuerpo que tiene una fila de bucles
(22, 30) en cada extremo de MD, en la que
dichas filas de bucles (22) de dicha primera (14)
de dichas capas (14, 24) de la tela están y llevan una clavija (P)
que forma dicha costura que interconecta dichos extremos de MD
opuestos de dicha primera capa (14) de la tela que forma dicho
fieltro continuo; y
un hilo (K) de relleno es portado por cada fila
de dichos bucles (30) de dicha la menos segunda de dichas capas (24)
de la tela.
3. La tela (F) de al reivindicación 2, en la que
dicho hilo (K) de relleno forma una parte de dicha capa (24) fibrosa
cosida.
4. La tela (F) de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en la que dicha primera (14) de dichas capas
(14, 24) de la tela comprende una capa interior de dichas al menos
primera (14) y segunda (24) capas de la tela.
5. La tela (F) de la reivindicación 4, en la que
cada una de dichas al menos primera (14) y segunda (24) capas de la
tela son de diferente longitud de MD, siendo dicha primera (14) de
dichas capas (14, 24) de la tela más largas que las demás de dichas
capas (14, 24) de la tela.
6. La tela (F) de la reivindicación 5, en la que
dichas capas de la tela comprenden al menos tres capas de la tela,
teniendo la capa intermedia de la tela de dichas capas de la tela
una longitud de MD mayor que dicha segunda capa de la tela de dichas
capas de la tela.
7. La tela (F) de la reivindicación 6, en la que
dicha fila de dichos bucles de cada uno de dichos extremos de MD
opuestos de dichas segunda y tercera capas de dichas capas de la
tela porta un hilo (K) de relleno en la misma.
8. La tela (F) de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, en la que dicho hilo (K) de relleno es un
hilo de múltiples filamentos.
9. La tela (F) de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, en la que dicho hilo (K) de relleno es un
hilo calcetado formado con al menos un hilo de múltiples
filamentos.
10. La tela (F) de la reivindicación 9, en la
que dicho hilo (K) de relleno calcetado está formado por una
pluralidad de hilos de múltiples filamentos.
11. La tela (F) de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 10, en la que dicho hilo (K) de relleno
comprende un solo hilo de relleno que pasa a través de dicha fila de
dichos bucles (30) en dichos extremos de MD de al menos dicha
segunda capa (24) de la
tela.
tela.
12. La tela (F) de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11, en la que hay al menos tres de dichas capas
de la tela y dichos bucles de dichas filas en dichos extremos de MD
de al menos una capa restante de dichas capas de la tela restantes
están al menos parcialmente concatenados.
13. La tela (F) de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11, en la que hay al menos tres capas de la
tela y dichos bucles de dichas filas en dichos extremos de MD de al
menos una de dichas tres capas de la tela están espaciados
longitudinalmente y no están concatenados.
14. La tela (F) de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 13, en la que dichas capas (14, 24) de la tela
están interconectadas mediante alfileteado.
15. La tela (F) de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 14, en la que al menos dicha primera (14) de
dichas capas (14, 24) comprende una tela tejida.
16. La tela (F) de la reivindicación 15, en la
que dichos hilos (16, 17) de MD de al menos dicha primera de dichas
capas de la tela comprende hilos de trama.
17. Una fábrica (F) de fabricación de papel
multicapa de acuerdo con la reivindicación 1, que tiene al menos una
superficie exterior de fieltro, formando dicha segunda capa (24) una
capa exterior respecto de dicha primera capa (14) y estando formada
dicha tela multicapa continua por una costura en la que
cada una de dichas capas de la tela tiene una
pluralidad de costuras espaciadas que forman bucles (22, 30) en los
extremos longitudinales opuestos de la misma, estando dichos bucles
(22) de dichos extremos opuestos de dicha primera capa concatenados
y formando alineados un canal a través de dicha
tela;
tela;
una clavija (P) está situada dentro de dicho
canal para formar dicha costura;
dichos bucles (30) de dichos extremos opuestos de
al menos dicha segunda capa (24) están en posición yuxtapuesta con
sus aberturas desalineadas;
dichos bucles (30) de dichos extremos opuestos de
al menos dicha segunda capa reciben un hilo (K) de relleno y
dicho hilo (K) de relleno y dicha tela que forman
los hilos (26, 28) de al menos dicha segunda capa (24) contribuyen a
la formación de dicho fieltro.
18. La tela (F) de la reivindicación 17, en la
que dichos bucles (30) de dichos extremos opuestos de dicha al menos
segunda capa (24) están concatena-
dos.
dos.
19. La tela (F) de la reivindicación 17, en la
que dichas capas (14, 24) de la tela interconectadas incluyen una
capa intermedia, estando dichos laxos de dichos extremos opuestos de
dicha capa intermedia concatenados y desalineados.
20. La tela (F) de la reivindicación 17, en la
que dichas capas (14, 24) de la tela interconectadas incluyen una
capa intermedia, estando dichos bucles de dichos extremos opuestos
de cada uno de dichos extremos de dichas capas segunda (24) e
intermedia
yuxtapuestos.
yuxtapuestos.
21. La tela (F) de una cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 20, en la que un hilo (K) de relleno está
situado contiguo a cada uno de dichos extremos opuestos dentro,
respectivamente, de dichos bucles (30).
22. La tela (F) de una cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 21, en la que dicho hilo (K) de relleno es un
hilo calcetado.
23. La tela (F) de una cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 21, en la que dicho hilo (K) de relleno es un
hilo de múltiples filamentos.
24. Una máquina de fabricación de papel que
incluye una tela (F) como la reivindicada en una cualquiera de las
Reivindicaciones precedentes.
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