ES2228575T3 - Tela tejida. - Google Patents
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Abstract
Un tejido de fabricación de papel sin fin cosido para uso con máquina de fabricación de papel, que tiene una superficie de contacto (18) con la máquina y una superficie de soporte de papel (16), que comprende: una pluralidad de hilos de CMD (dirección de la transversal máquina) (W) que entrelazan con una pluralidad de hilos MD (dirección de la máquina) (F) en un patrón de entrelazado seleccionado que forma dicha superficie de contacto (18) y dicha superficie de soporte (16); extendiéndose dichos hilos MD (F) más allá del más extremo de dichos hilos de CMD (W) en extremos opuestos primero y segundo (10, 12) de dicho tejido, formando una pluralidad de bucles de costura separados (L) a través de cada uno de dichos extremos opuestos (10, 12) de dicho tejido, estando dichos bucles (L) adaptados para intercalarse y recibir un clavija (P), formando dicha costura y formando dicho tejido sin fin; un primer par de hilos adicionales (20, 22) que se entrelazan en una primera repetición de patrón de tejedura con dichos hilos de MD (F), y entre dicha superficie de contacto (18) y dicha superficie de soporte (16), hacia fuera de dichos hilos de CMD más extremos (W) en dicho primero (10) de dichos extremos opuestos; un segundo par de hilos adicionales (24, 26) que se entrelazan en una segunda repetición de patrón de tejedura con dichos hilos de MD (F), y entre dicha superficie de contacto (18) y dicha superficie de soporte (16), hacia fuera de dichos hilos de CMD más extremos en dicho segundo de dichos extremos opuestos.
Description
Tela tejida.
El presente invento se refiere en general a una
estructura de costura para una tela tejida sin fin de fabricación de
papel.
Los tejidos de fabricación de papel y más
concretamente los tejidos de prensa han utilizado durante mucho
tiempo costuras de clavija como se ilustra en las patentes
norteamericanas Nos. 4.737.241; 4.824.525; y 5.799.709. Como se
muestra, la clavija es normalmente de un diámetro mayor que el
diámetro de los hilos transversales. Esto requiere que los bucles
sean formados más grandes que el espacio requerido para un hilo de
urdimbre para recibir la clavija. Debido al tamaño de clavija, es
importante que se provea fibra adicional en la zona de la costura
para formar una cubierta adicional para evitar marcas indeseables
sobre el papel. Otra preocupación es que los hilos transversales más
extremos tienen una tendencia a deslizarse longitudinalmente en la
zona del bucle durante el uso. Esto también provoca marcas no
deseadas en el papel.
La publicación internacional No. WO 99/16965
muestra un tejido de fabricación de papel de extremo abierto que
tiene capas primera y segunda de hilos en la dirección de máquina
(MD) entretejidos con una pluralidad de hilos de dirección
transversal a la máquina (CMD) en un primer patrón de tejedura que
forma una pluralidad de bucles de costura en cada extremo del
tejido. Se entretejen al menos un hilo CMD adicional con ambas capas
de MD en cada extremo del tejido entre el último hilo de CMD y los
bucles de costura, en una segunda tejedura de equilibrado que
establece alineamiento vertical y horizontal para los bucles de
costura. En la realización preferida, se utilizan dos hilos de CMD
adicionales en cada extremo del tejido, y son tejidos en un patrón
de tejedura plano entre las dos capas MD.
La patente norteamericana No. 4.438.789 muestra
una tela tejida secadora monofilamento toda sintética para uso en
una máquina de fabricación de papel. La tela es tejida con hebras de
urdimbre y trama, extendiéndose las hebras de urdimbre en la
dirección de la máquina. Se interconecta la cinta en extremos
opuestos por medio de una costura única tejida de pasador de clavija
para formar una cinta sin fin. Las hebras de urdimbre son hebras
aplanadas en al menos las porciones de extremo retejidas de la
cinta. Para proporcionar una pluralidad de bucles en cada extremo
del tejido, se retira un número predeterminado de hebras de trama y
se forman bucles con hebras de urdimbre sobresalientes seleccionadas
y se tejen de nuevo en una tela o tejido reconstituido formado con
hebras de trama en bucle añadidas, formando de hecho los bucles
seleccionados bucles retenedores de igual tamaño y bucles de clavija
de igual tamaño.
Por consiguiente, es un objeto de este invento
proporcionar una estructura de costura en la que se proporcionan
fibras adicionales en la zona de la costura.
Otro objeto del invento es una construcción de
costura que utiliza hilos multifilamento adicionales fuera de, pero
adyacentes a, los hilos transversales más extremos del tejido.
Otro objeto del invento es proporcionar una
estructura de costura de clavija que estabilice la posición de los
hilos transversales más extremos de la porción de cuerpo del
tejido.
Otro objeto del invento es la disposición de
hilos adicionales adyacentes a los hilos transversales más extremos
del tejido que se entrelacen con y estén expuestos tanto a la
superficie de soporte como a la superficie de desplazamiento.
Otro objetivo del invento es la creación de una
estructura de tejido capaz de ser confeccionada con aguja para
formar una cubierta de fibras sobre la zona de la costura.
El invento inmediato está dirigido a un tejido de
fabricación de papel sin fin cosido, para uso con máquinas de
fabricación de papel, que está formado con una superficie de
contacto de máquina y una superficie de soporte de papel. El tejido
incluye una pluralidad de hilos de CMD (dirección transversal de la
máquina) entretejidos con una pluralidad de MD (hilos de dirección
de la máquina) en un patrón de entretejido seleccionado. Los hilos
de MD se extienden más allá del más extremo de los hilos de CMD en
los extremos opuestos del tejido formando una pluralidad de bucles
de costura separados a través de cada uno de estos extremos. Los
bucles son adaptados para ser intercalados formando un canal que
recibe una clavija que forma la costura que forma el tejido sin fin.
Se entretejen un primer par de hilos adicionales en una primera
repetición de patrón de entretejido con los hilos de MD hacia fuera
de, pero adyacentes a, los hilos de CMD más extremos en un primero
de los extremos opuestos del tejido. Se entretejen un segundo par de
hilos adicionales en una segunda repetición de patrón de entretejido
con los hilos de MD hacia fuera de, y adyacentes a, los hilos de CMD
en el segundo de los extremos opuestos del tejido. Estos pares de
hilos adicionales están entre los hilos de CMD más extremos y la
espiga.
El primer y segundo pares de hilos adicionales y
los hilos de MD son entretejidos en patrones de tejedura
seleccionados. Uno del primer par de hilos adicionales aparece
primordialmente sobre la superficie de contacto y el otro del dicho
primer par de hilos adicionales aparece primordialmente sobre la
superficie de soporte.
Los hilos de MD son hilos de trama y los hilos
adicionales y los hilos de CMD son hilos de urdimbre. Los patrones
de tejedura seleccionados se repiten para los hilos adicionales en
una de las veinticuatro y treinta y dos pasadas. Los hilos de CMD y
MD son preferiblemente hilos monofilamento sintéticos, mientras que
al menos uno de los pares primero y segundo de hilos adicionales son
hilos multifilamento sintéticos. Preferiblemente todos los hilos
adicionales son hilos sintéticos multifilamento.
Un tejido de fabricación de papel sin fin cosido
para uso en máquinas de fabricación de papel, formado de una
pluralidad de hilos de CMD (dirección transversal de la máquina)
entretejidos con una pluralidad de hilos de MD (dirección de la
máquina) en un patrón de tejedura seleccionado para formar una
superficie de contacto y una superficie de soporte. Los hilos de MD
se extienden más allá del más extremo de los hilos de CMD en
extremos primero y segundo opuestos del tejido que forma una
pluralidad de bucles de costura separados a través de cada extremo.
Estos bucles son adaptados para intercalarse y recibir una clavija
que forma la costura que forma el tejido sin fin.
Los pares primero y segundo de hilos adicionales
son entretejidos en patrones de tejedura seleccionados segundo y
tercero con los hilos de MD hacia fuera de los hilos de CMD más
extremos en los extremos primero y segundo. Cada uno de los hilos
primero y segundo de cada par de hilos adicionales es entretejido
con hilos de MD para aparecer tanto en las superficies de contacto
como de soporte en cada repetición de los patrones de tejedura
segundo y tercero. Preferiblemente, los hilos adicionales son hilos
multifilamento sintéticos, sin embargo esto no es necesario para
ambos hilos de cada par. Los patrones de tejedura seleccionados
segundo y tercero de los hilos adicionales se repiten en una de las
veinticuatro y treinta y dos pasadas.
Se entenderá más rápidamente el invento a partir
de una lectura de la siguiente memoria y con referencia a lo dibujos
que se acompañan, que forman una parte de ella, en los que se
muestra un ejemplo del invento y en los que:
la figura 1a es una vista en perspectiva en
sección de una primera disposición de la estructura de costura del
invento;
la figura 1b es una vista lateral en sección del
tejido de la figura 1 con bucles L entrelazados y con un clavija P
insertada;
la figura 2 es una vista desde un extremo de un
patrón de tejedura repetido del tejido mostrado en la figura 1;
la figura 3 es un diagrama del patrón de tejedura
para los hilos adicionales de las figuras 1 y 2;
la figura 4 es una vista en perspectiva en
sección de una segunda disposición de la estructura de costura del
invento;
la figura 5 es una vista desde un extremo de un
patrón de tejedura repetido del tejido mostrado en la figura 4;
y,
la figura 6 es un diagrama del patrón de tejedura
de los hilos adicionales de la figuras 3 y 4.
Volviendo ahora a los dibujos, las figuras 1 y 4
son vistas en perspectiva en sección de telas de fabricación de
papel tejidas sin fin A y B, preferiblemente para uso en la sección
de prensa de máquinas de fabricación de papel. Los tejidos de prensa
A y B se tejen con extremos longitudinales opuestos 10 y 12 situados
uno sobre el otro como se muestra. La porción de cuerpo de cada
tejido se teje en cualquiera de un número de patrones de tricotado
conocidos con hilos de urdimbre o hilos de CMD (dirección
transversal de la máquina) W que se extienden transversalmente a la
dirección longitudinal de los tejidos de prensa A, B, y que son
entretejen con hilos de trama, de relleno o de MD (dirección de la
máquina) F para formar una porción de cuerpo que consta de una
superficie exterior o de soporte 16 y de una superficie interior o
de contacto 18. Normalmente, tanto los hilos de urdimbre como de
trama F, W, son hilos monofilamento sintéticos.
El hilo de trama F es tejido con los hilos de
urdimbre W para formar bucles L que se extienden hacia fuera de los
hilos de urdimbre más exteriores o más extremos W en los extremos
opuestos del tejido de prensa A, B. Los bucles L de los extremos
opuestos están adaptados para entrelazarse formando una cavidad a
través del tejido. Se inserta una clavija en la cavidad, como se
muestra en la figura 1A, formando una costura de clavija y formando
tejidos sin fin A, B.
La estructura descrita hasta ahora se conoce bien
y constituye una manera usual de formar tejidos de prensa sin fin.
Las costuras formadas de esta manera tienen tendencia de formar
marcas no deseadas sobre el producto de papel debido a las aberturas
de la zona cosida, el tamaño de clavija y la inestabilidad de los
hilos de urdimbre más extremos W adyacentes a la costura.
Un primer aspecto del invento, como se muestra en
las figuras 1-3, proporciona una estructura que
elimina los desventajas anteriores.
En la figura 1, entre los hilos de urdimbre más
exteriores W y la extremidad exterior de bucles L, se entretejen
hilos de urdimbre adicionales 20, 22, 24, 26, con hilos de trama F.
Estos hilos de urdimbre adicionales están cada uno preferiblemente
formados de hilos sintéticos multifilamento que son inherentemente
más flexibles que los hilos monofilamento W que forman la porción de
cuerpo del tejido A.
Volviendo ahora a las figuras 2 y 3, en la
primera disposición del invento, se disponen hilos adicionales 20,
22, a lo largo del extremo superior del tejido A cuando se teje,
mientras que se disponen hilos adicionales 24, 26, a lo largo del
extremo opuesto e inferior del tejido.
Se entretejen hilos adicionales 20, 22, 24, 26
en dos patrones de tejedura, teniendo cada uno dos hilos y
veinticuatro pasadas, tal como se muestra en la figura 3, siendo
identificadas pasadas e hilos de urdimbre en la figura 1. Como se
indica en la figura 2, hilos adicionales 20, 22, se tejen en un
extremo del tejido A tejiendo el hilo 20 para ser expuesto en dos
cruces del hilo de trama F sobre la superficie de soporte 16 y
solamente un cruce sobre la superficie de contacto. Se teje un hilo
adicional 22 con la trama F para formar un cruce en la superficie de
soporte 16 y dos cruces en la superficie de contacto 18.
Se tejen hilos adicionales 24, 26, en el extremo
de tejido inferior que forma el extremo opuesto del tejido A
formando el hilo 24 dos cruces del hilo de trama sobre la superficie
de contacto y formando el hilo 26 dos cruces del hilo de trama sobre
la superficie de contacto.
Los hilos adicionales 20, 22, y 24, 26, debido a
su flexibilidad incrementada, unirse a ligarse más seguramente con
los hilos longitudinales F, asegurando los hilos más exteriores W
contra un deslizamiento longitudinal. Cuando se cose un tejido A y
se forma continuo, los hilos 20, 22, 24 y 26 pueden ser trabajados
con aguja para formar una cubierta adicional sobre la costura. Cada
una de estas funciones elimina marcas no deseadas sobre el
papel.
Volviendo ahora a las figuras
4-6, se muestra una segunda disposición del invento,
en la que un par de hilos adicionales 28, 30, se tejen con hilos de
trama o de MD F adyacentes al hilo más exterior W del extremo
superior del tejido B, mientras que hilos adicionales 32, 34, son
tejidos adyacentes al hilo de CMD más exterior W en el extremo
inferior y opuesto del tejido B. El hilo 28 es tejido con hilos de
trama F para formar tres cruces en la superficie de soporte 16 y un
cruce en la superficie de contacto 18. Se tejen hilos adicionales 30
con hilos de trama F para formar tres cruces en la superficie de
soporte y un cruce en la superficie de contacto. Se teje cada uno de
los hilos adicionales 32, 34, adyacente al hilo de CMD más exterior
W adyacente al extremo inferior y del segundo extremo del tejido B
para formar tres cruces en la superficie de soporte 16 y un cruce en
la superficie de contacto.
Como en el tejido A, los hilos adicionales 28,
30, 32 y 34, son preferiblemente hilos sintéticos multifilamento
que forman una estructura de extremo más estable y que pueden ser
trabajados con aguja para formar un cubierta sobre la costura
conectada.
Como es bien sabido, los tejidos A y B son
tejidos de forma plegada con hilo de MD o de trama F, tejiendo las
pasadas 1 y 2 en hilos de urdimbre W e hilos adicionales 20, 22 ó
28, 30, para formar la mitad superior del tejido y después tejiendo
las pasadas 3 y 4 en hilos de urdimbre W e hilos adicionales 24, 26
ó 32, 34, para formar la mitad inferior del tejido, como se muestra
en las figuras 1 y 4. La secuencia continúa tejiendo las pasadas 5,
6; 9, 10; 13, 14; 17, 18; 21, 22 con la capa superior y tejiendo
pasadas 7, 8; 11, 12; 15, 16; 19, 20; 23, 24 con la capa inferior
como se muestra en la figura 1. La disposición alternativa mostrada
en la figura 4 se teje de manera similar formando las pasadas
1-32 un patrón de tejedura repetido para cada uno de
los patrones de tejedura. Estas disposiciones de tejedura requieren
patrones de tejedura sustancialmente diferentes para la tejedura de
los hilos adicionales tejiendo el extremo primero o superior y
aquellos con el extremo segundo o inferior. Las figuras 3 y 6
muestran claramente las diferencias de patrón de tejedura por
repetición de patrón.
Aunque se ha descrito una realización preferida
del invento utilizando términos específicos, dicha descripción es
solamente para propósitos ilustrativos, y se ha de entenderque se
pueden hacer cambios y variaciones sin desviarse del alcance de las
siguientes reivindicaciones.
Claims (10)
1. Un tejido de fabricación de papel sin fin
cosido para uso con máquina de fabricación de papel, que tiene una
superficie de contacto (18) con la máquina y una superficie de
soporte de papel (16), que comprende:
una pluralidad de hilos de CMD (dirección de la
transversal máquina) (W) que entrelazan con una pluralidad de hilos
MD (dirección de la máquina) (F) en un patrón de entrelazado
seleccionado que forma dicha superficie de contacto (18) y dicha
superficie de soporte (16);
extendiéndose dichos hilos MD (F) más allá del
más extremo de dichos hilos de CMD (W) en extremos opuestos primero
y segundo (10, 12) de dicho tejido, formando una pluralidad de
bucles de costura separados (L) a través de cada uno de dichos
extremos opuestos (10, 12) de dicho tejido, estando dichos bucles
(L) adaptados para intercalarse y recibir un clavija (P), formando
dicha costura y formando dicho tejido sin fin;
un primer par de hilos adicionales (20, 22) que
se entrelazan en una primera repetición de patrón de tejedura con
dichos hilos de MD (F), y entre dicha superficie de contacto (18) y
dicha superficie de soporte (16), hacia fuera de dichos hilos de CMD
más extremos (W) en dicho primero (10) de dichos extremos
opuestos;
un segundo par de hilos adicionales (24, 26) que
se entrelazan en una segunda repetición de patrón de tejedura con
dichos hilos de MD (F), y entre dicha superficie de contacto (18) y
dicha superficie de soporte (16), hacia fuera de dichos hilos de CMD
más extremos en dicho segundo de dichos extremos opuestos, en el
que,
separando dichos pares primero y segundo de hilos
adicionales (20, 22, 24, 26) dichos hilos de CMD más extremos (W) de
dicha clavija (P), caracterizado porque uno (22) de dicho
primer par de hilos adicionales (20, 22) aparece primordialmente
sobre dicha superficie de contacto (18), y el otro (20) de dicho
primer par de hilos adicionales (20, 22) aparece primordialmente
sobre dicha superficie de soporte (16).
2. El tejido de la reivindicación 1, en el que
dichos hilos de MD y CMD entrelazados están entretejidos.
3. El tejido de la reivindicación 1, en el que
dichos pares primero y segundo entrelazados de hilos adicionales y
dichos hilos de MD están entretejidos en patrones de tejedura
seleccionados.
4. El tejido de la reivindicación 1, en el que
uno (24) de dicho segundo par de hilos adicionales (24, 26) aparece
primordialmente en dicha superficie de contacto (18), y el otro (26)
de dicho segundo par de hilos adicionales (24, 26) aparece
primordialmente en dicha superficie de soporte (16).
5. El tejido de la reivindicación 3, en el que
cada hilo de dichos hilos adicionales de al menos uno de dichos
extremos opuestos está entretejido con dichos hilos de MD para
aparecer sobre dicha superficie de contacto al menos una vez durante
cada repetición de dicho patrón de tejedura.
6. El tejido de la reivindicación 3, en el que
dichos hilos de MD son hilos de trama y dichos hilos adicionales son
hilos de urdimbre.
7. El tejido de la reivindicación 3, en el que
dicho patrón de tejedura seleccionado se repite en una de las
veinticuatro y treinta y dos pasadas.
8. El tejido de la reivindicación 1, en el que
dichos hilos de CMD y MD son hilos monofilamento sintéticos.
9. El tejido de la reivindicación 1, en el que al
menos uno de dichos primer y segundo pares de hilos adicionales son
hilos multifilamento sintéticos.
10. El tejido de la reivindicación 1, en el que
dichos hilos adicionales son hilos sintéticos multifilamento.
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