ES2290729T3 - Tela para maquina de fabricacion de papel. - Google Patents

Abstract

Una tela de máquina de fabricación de papel, que comprende como mínimo dos sistemas de hilo en la dirección de la máquina, es decir, un sistema de hilo formado de urdimbres superiores (3) y un sistema de hilo formado de urdimbres inferiores (4), que están destinados a formar un estrato (1) del lado del papel y un estrato (2) del lado de la máquina de la tela de máquina de fabricación de papel, cuyos sistemas de hilo en la dirección de la máquina se unen juntos por medio de un sistema de hilo de ligadura formado de hilos de ligadura, participando los hilos de ligadura en la formación del estrato del lado del papel, por lo cual el estrato (2) del lado de la máquina está formado de solamente urdimbres inferiores (4) del sistema de hilo del lado de la máquina e hilos de ligadura (5, 6; 7; 9, 10; 13) del sistema de hilo de ligadura caracterizada porque el hilo de ligadura (7, 13), los hilos de ligadura (5, 6) o un par de hilos de ligadura (9, 10) del sistema de hilos de ligadura se desplazan enel lado de la máquina por debajo de al menos dos urdimbres inferiores (4) no adyacentes sin nunca desplazarse por debajo de dos urdimbres inferiores (4) adyacentes en el punto en que el hilo de ligadura (5, 6; 7; 9, 10; 13) une juntos los estratos (1, 2) del lado del papel y del lado de la máquina

Description

Tela para máquina de fabricación de papel.

El invento se refiere a una tela para máquina de fabricación de papel que comprende al menos dos sistemas de hilo en la dirección de la máquina. Los sistemas se vinculan juntos por medio de un hilo de ligadura, varios hilos de ligadura o un par hilos de ligadura.

La estructura básica y la mayor parte de las propiedades del papel se determinan principalmente en la sección de formación de la máquina. En la fabricación del papel, la pulpa de papel se inyecta desde una caja de cabeza s una tela de la máquina de fabricación de papel, pulpa que contiene principalmente un 99% de agua, siendo el resto fibras y posibles materiales de relleno y aditivos. En la sección de formación, la mayor parte del agua contenida en la pulpa se extrae a través de la tela de máquina de fabricación de papel. Una propiedad de una banda continua de papel es el contenido seco. El contenido seco después de la sección de formación se refiere a la proporción de fibras y materiales de relleno que forman parte del peso básico total. El contenido seco se expresa en tantos por ciento. Por ejemplo, el peso de una muestra es de 500 g y el peso de una muestra seca es de 100 g, en cuyo caso la muestra ha contenido 400 g de agua, y por tanto el contenido seco es el 20%. El objetivo es que, después de la sección de formación, el contenido seco sea lo mayor posible, porque es más eficaz, desde el punto de vista energético, extraer agua en la sección de formación que en la sección de prensado y secado. Debido a un alto contenido seco, la capacidad de funcionamiento de la máquina de fabricación de papel se mejora, y se reduce el número de roturas. La duración de los fieltros de la prensa también se hace mayor debido a las menores cantidades de agua. Un elevado contenido seco después de la sección de formación se logra usualmente con telas de poco espesor. Las velocidades de funcionamiento de las máquinas de fabricación de papel han aumentado y aumentarán más en el futuro, y por tanto aumentarán de significación las propiedades requeridas de las telas de máquina de fabricación de papel, tales como la capacidad de extracción de agua, la estabilidad, y un funcionamiento limpio y sin salpicaduras.

En este campo, son conocidas las estructuras de tela de máquina de fabricación de papel de doble estrato, es decir, telas de formación de doble estrato. Estas estructuras comprenden un sistema de urdimbre y dos sistemas de trama. La tecnología de la tela de máquina de fabricación de papel de doble estrato se describe en la patente de EE.UU. Nº 4 041 989, por ejemplo. Usualmente, el máximo contenido seco se ha conseguido con dichas telas de formación de doble estrato, porque, debido al sistema de una urdimbre, son delgadas. En el caso de papeles para impresora, en particular, los hilos de urdimbre de las telas de formación de doble estrato son relativamente delgados. En las telas de formación de doble estrato, las urdimbres están bastante adyacentes o incluso ligeramente superpuestas, por lo que la cantidad de hilo en dirección transversal permanece baja y no existirán suficientemente muchos puntos de apoyo para las fibras de papel. Esto resulta en marcas y en una retención baja, por ejemplo. La retención se refiere a la relación entre las fibras de papel y materiales de relleno que permanecen en la tela de formación y la cantidad de materia alimentada en tantos por ciento. Por ejemplo, si todas las fibras de papel y los materiales de relleno permanecen en la tela de la máquina de fabricación de papel, la retención es del 100%, y si la mitad de las fibras de papel y materiales de relleno permanece en la tela de máquina de fabricación de papel, la retención es del 50%.

En las telas de formación de doble estrato, el sistema de una urdimbre causa baja estabilidad diagonal para la tela de máquina de fabricación de papel. Una estabilidad diagonal alta significa que la dirección transversal a la máquina y la dirección de la máquina están bien enclavadas entre sí en los puntos de cruce, y la tela de formación es estable.

En este campo de aplicación, son conocidas también las telas de máquina de fabricación de papel en las que los hilos de ligadura que unen juntos el estrato del lado del papel y el estrato del lado de la máquina participan también en la formación del estrato del lado del papel. Dichas estructuras se denominan estructuras SSB. La tecnología de las estructuras SSB se describe en las patentes de EE.UU. Números 4 501 303, 5 967 195 y 5 826 627, `por ejemplo. En estas estructuras, se consigue una buena estabilidad diagonal debido a los dos sistemas de urdimbre, pero, por otra parte, debido a las tramas inferiores, la estructura se hace gruesa y disminuye el contenido seco del papel.

Como un ejemplo adicional de la técnica anterior, se puede mencionar la patente de EE.UU. Nº 4 605 585.

Un objeto del invento es proveer dicha tela de máquina de fabricación de papel por medio de la cual se pueden eliminar los inconvenientes de la técnica anterior. Este objeto se ha conseguido con la tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con el invento. La tela de máquina de fabricación de papel comprende al menos dos sistemas de hilo en la dirección de la máquina. Los sistemas de hilo se unen juntos por medio de un hilo de ligadura, varios hilos de ligadura o pares de hilos de ligadura. El invento se caracteriza porque el hilo de ligadura, los hilos de ligadura o un par de hilos de ligadura del sistema de hilo de ligadura se desplazan sobre el lado de máquina bajo al menos dos o más urdimbres inferiores no adyacentes sin desplazarse nunca bajo dos o más urdimbres adyacentes en el punto en el que el hilo de ligadura une juntos los estratos del lado del papel y del lado de la máquina.

Una ventaja de la estructura de acuerdo con el invento es su bajo calibre, que contribuye a la obtención de un buen contenido seco en la sección de formación. La tela de máquina de fabricación de papel se puede fabricar delgada, porque la estructura no utiliza urdimbres inferiores convencionales, sino que el lado de la máquina se forma de un sistema de urdimbre y de un sistema de hilo de ligadura.

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Podrían ocurrir salpicaduras en la máquina de fabricación de papel en el punto donde la tela superior de formación vuelve al ciclo de retorno. En el peor de los casos, las salpicaduras causan un deterioro de la calidad de la banda continua de papel. Una ventaja de una estructura delgada es el pequeño volumen de espacios vacíos, lo que en una máquina de fabricación de papel significa que la tela de formación lleva solamente una pequeña cantidad de agua y se producen menos salpicaduras. Como no hay tramas inferiores en la estructura, se forman caminos de urdimbre en la dirección de la máquina en el lado de máquina de la estructura. Entre estos caminos de urdimbre, existen unos canales de extracción de agua casi ininterrumpidos. Con una de estas estructuras del lado de la máquina, el efecto de extracción de agua del vacío de la máquina de fabricación de papel se puede transmitir eficazmente a la banda continua de papel, y se consigue un buen contenido seco. Una estructura delgada es también beneficiosa en el recorte de bordes de la banda continua de papel. Es más fácil para el chorro de recorte de bordes impulsar las fibras a través de una tela delgada, por lo que el recorte de bordes tiene más probabilidades de ser satisfactorio y se reducen las roturas.

La estructura de acuerdo con el invento es flexible en la dirección de la máquina, lo cual facilita el funcionamiento eficaz de las paletas cargables en las estructuras de formación más recientes, con lo que la extracción de agua resulta más eficaz y se mejora la formación del papel. La formación de papel se refiere en este caso a una variación en pequeña escala en el peso básico del papel. Cuando la variación en el peso básico del papel es grande, la formación es deficiente, y cuando la variación en el peso básico es pequeña, la formación es buena.

En una máquina de fabricación de papel, los elementos de extracción de agua están situados en la dirección transversal a la máquina; en otras palabras, son paralelos a los sistemas de hilo de trama de la tela de máquina de fabricación de papel usada actualmente en la sección de formación. Con las telas actuales de máquina de fabricación de papel, las tramas inferiores colisionan con los elementos de extracción de agua, y se podría producir un desplazamiento de la trama inferior en la tela de máquina de fabricación de papel. En la estructura de acuerdo con el invento, son principalmente las urdimbres inferiores de la tela de máquina de fabricación de papel las que están en contacto con los elementos de extracción de agua, por lo que no existen colisiones y se reduce la carga de la máquina de fabricación de papel.

En la estructura de acuerdo con el invento, hay un lado de máquina abierto, lo que significa que habrá un gran número de hilos en la dirección transversal a la máquina sobre el lado del papel de la estructura, y todavía, la permeabilidad al aire de la tela de máquina de fabricación de papel es suficientemente abierta. Es fácil mantener limpia esta clase de estructura, y se proporciona un buen soporte de fibra para la fibra del papel. Por tanto, se mejora la retención del papel y disminuyen las marcas. El sistema de doble urdimbre y el gran número de puntos de cruce en el lado del papel hacen estable la tela de máquina de fabricación de papel y le proporcionan una buena estabilidad diagonal.

La tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con el invento comprende al menos dos sistemas de hilo en la dirección de la máquina, por ejemplo un sistema de urdimbre superior y un sistema de urdimbre inferior. Adicionalmente, la estructura comprende siempre un sistema de hilo de ligadura que une juntos a los sistemas de urdimbre. La estructura de acuerdo con el invento no utiliza tramas inferiores convencionales, sino que el lado de la máquina está formado de un sistema de urdimbre y un sistema de hilo de ligadura. En algunas estructuras de acuerdo con el invento, se usa adicionalmente un sistema de trama superior. El sistema de hilo de ligadura podría contener un hilo de ligadura, varios hilos de ligadura o un par de hilos de ligadura. Un hilo de ligadura o varios hilos de ligadura están siempre unidos a más de una urdimbre inferior. En una estructura de acuerdo con el invento, un hilo de ligadura y una trama superior funcionan como los hilos de trama del lado del papel. En esta estructura, el lado del papel se forma de tal manera que el hilo de ligadura se une a las urdimbres superiores, y la trama superior se dispone para rellenar en el lado del papel el camino de hilo formado por el hilo de ligadura anteriormente mencionado en los puntos donde dicho hilo de ligadura se entreteje a urdimbres de fondo en el lado de la máquina.

En una segunda estructura del invento, solamente hay hilos de ligadura como hilos de trama del lado del papel. Los hilos de ligadura están dispuestos de tal manera que dos hilos de ligadura tejidos de forma yuxtapuesta forman un camino de trama continuo en el lado del papel.

A su vez, una tercera estructura de hilo de ligadura de acuerdo con el invento, comprende dos hilos de ligadura tejidos de forma yuxtapuesta, que forman un camino de trama continuo y, al mismo tiempo, un par de hilos de ligadura en el lado del papel. Además, una o más tramas superiores se tejen entre estos pares de hilos de ligadura.

Una estructura de acuerdo con el invento utiliza una solución de hilo de ligadura similar a la usada en la patente FI publicación 110131. La estructura de la publicación comprende un hilo sustitutivo provisto de un hilo de ligadura tejido en ambos lados de la misma, y el hilo sustitutivo está destinado a rellenar los dos caminos de hilo formados por los dos hilos de ligadura mencionados anteriormente en los puntos donde los dos hilos de ligadura mencionados anteriormente se entretejen con el lado de la máquina.

A continuación se explica el invento con más detalle con referencia a las realizaciones presentadas en los dibujos adjuntos, en los que:

Las Figuras 1a y 1b muestran vistas en corte transversal de una tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con el invento;

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Las Figuras 2a y 2b presentan vistas en corte transversal de una segunda tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con el invento;

Las Figuras 3a a 3d muestran vistas en corte transversal de una tercera tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con el invento;

Las Figuras 4a a 4c presentan diferentes alternativas de ligadura de hilos de ligadura en el lado de la máquina.

Las Figuras 1a y 1b muestran una realización de una tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con el invento, que comprende un sistema de urdimbre superior y un sistema de urdimbre inferior. Además, la estructura comprende un sistema de hilo de ligadura que une juntos el sistema de urdimbre superior y el sistema de urdimbre inferior.

En las Figuras 1a y 1b, un estrato que forma el lado del papel se ha indicado con el número de referencia 1, habiéndose indicado con el número de referencia 2 un estrato que forma el lado de la máquina. En las Figuras 1a y 1b, las urdimbres superiores se han indicado con el número de referencia 3. Las urdimbres inferiores se han indicado con el número de referencia 4 en las citadas Figuras 1a y 1b. El estrato 1 que forma el lado del papel y el estrato 2 que forma el lado de la máquina se unen juntos con un sistema de hilo de ligadura. Los hilos de ligadura se han indicado con los números de referencia 5 y 6. En la repetición de patrón de tejido de esta estructura, los hilos de ligadura 5 y 6 están dispuestos de tal manera que dos hilos de ligadura tejidos de forma yuxtapuesta forman un camino de trama continuo en el lado del papel.

La Figura 1a muestra la ligadura del hilo 5 de ligadura. El hilo 5 de ligadura se une en la superficie del lado del papel a las urdimbres superiores 3, formando parte del ligamento de hilo de estrato, después de lo cual el hilo 5 de ligadura se mueve hacia abajo hasta el estrato del lado de la máquina y se une a las urdimbres inferiores 4, que forman parte del ligamento de hilo de estrato y unen juntos, al mismo tiempo, los estratos del lado del papel y del lado de la máquina. La ligadura del hilo 5 de ligadura a las urdimbres inferiores 4 tiene lugar de la manera siguiente: por debajo de una urdimbre inferior, por encima de una, por debajo de una, por encima de una, por debajo de una. La Figura 1b muestra, de forma correspondiente, la ligadura de un hilo 6 de ligadura. El hilo 6 de ligadura se une en la superficie del lado del papel a las urdimbres superiores 3, formando parte del tejido de estrato, después de lo cual el hilo 6 de ligadura se mueve hacia abajo hasta el estrato del lado de la máquina y se une a las urdimbres inferiores 4, que forman parte del tejido de estrato y unen juntos, al mismo tiempo, los estratos del lado del papel y del lado de la máquina. La ligadura del hilo 6 de ligadura de las urdimbres inferiores 4 tiene lugar de la forma siguiente: por debajo de una trama inferior, por encima de una, por debajo de una. Los hilos 5 y 6 de ligadura de las Figuras 1a y 1b forman en el lado del papel un camino de trama continuo y, al mismo tiempo, un par de hilos de ligadura. El tejido del hilo de trama es un tejido liso. En la repetición del patrón de tejido, el par de hilos de ligadura se repite de acuerdo con un número seleccionado de etapas.

Las Figuras 2a y 2b presentan una segunda realización de una tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con el invento, que comprende un sistema de urdimbre superior y un sistema de urdimbre inferior. Además, la estructura comprende un sistema de hilo de ligadura que une juntos al sistema de urdimbre superior y al sistema de urdimbre inferior. La estructura comprende también un sistema de trama superior.

En las Figuras 2a y 2b, el estrato que forma el lado del papel se ha indicado con el número de referencia 1 y el estrato que forma el lado de la máquina se ha indicado con el número de referencia 2. En las Figuras 2a y 2b las urdimbres superiores se han indicado con el número de referencia 3. Las urdimbres inferiores se han indicado con el número de referencia 4. El estrato 1 que forma el lado del papel y el estrato 2 que forma el lado de la máquina se unen juntos con un sistema de hilo de ligadura. Un hilo de ligadura se ha indicado con el número de referencia 7. La estructura comprende también un sistema de trama superior. Una trama superior se ha indicado con el número de referencia 8. La repetición del patrón de tejido de esta estructura comprende alternativamente un hilo 7 de ligadura y una trama superior 8. De este modo, el lado del papel se forma de tal manera que la trama superior 8 está destinada a suplementar en el lado del papel el camino de hilo formado por el hilo 7 de ligadura en los puntos donde el hilo 7 de ligadura se une al lado de la máquina.

La Figura 2a presenta la ligadura del hilo 7 de ligadura. La Figura 2b muestra, de forma correspondiente, la ligadura de la trama superior 8. El hilo 7 de ligadura se une a las urdimbres superiores 3 en la superficie del lado del papel, formando parte del tejido de estrato, después de lo cual el hilo 7 de ligadura se mueve hacia abajo hasta el estrato del lado de la máquina y se une a las urdimbres inferiores 4, que forman parte del tejido de estrato y unen juntos, al mismo tiempo, los estratos del lado del papel y del lado de la máquina. La ligadura del hilo 7 de ligadura a las urdimbres inferiores 4 tiene lugar de la forma siguiente: por debajo de una urdimbre inferior, por encima de una, por debajo de una, por encima de una, por debajo de una. En la repetición del patrón de tejido, el hilo 7 de ligadura y la trama superior 8 se repiten de acuerdo con un número seleccionado de etapas.

Las Figuras 3a hasta 3d presentan una tercera realización de una tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con el invento, que comprende un sistema de urdimbre superior y un sistema de urdimbre inferior. Además, la estructura comprende un sistema de hilo de ligadura que une juntos el sistema de urdimbre superior y el sistema de urdimbre inferior. La estructura comprende también un sistema de trama superior.

En las Figuras 3a hasta 3d, el estrato que forma el lado del papel se ha indicado con el número de referencia 1 y el estrato que forma el lado de la máquina se ha indicado con el número de referencia 2. Las urdimbres superiores se han indicado con el número de referencia 3 en las Figuras 3a a 3d. Las urdimbres inferiores se han indicado con el número de referencia 4 en las Figuras 3a a 3d. El estrato 1 que forma el lado del papel y el estrato 2 que forma el lado de la máquina se unen juntos con un sistema de hilo de ligadura. En las Figuras 3a y 3b, los hilos de ligadura se han indicado con los números de referencia 9 y 10. Las tramas superiores de las Figuras 3c y 3d se han indicado con los números de referencia 11 y 12. En la repetición de patrón de tejido de esta estructura, los hilos 9 y 10 de ligadura están dispuestos de tal manera que dos hilos de ligadura tejidos en forma yuxtapuesta forman en el lado del papel un camino de trama continuo, y al mismo tiempo, un par de hilos de ligadura. En esta realización, dos tramas superiores 11 y 12 se han tejido también entre estos pares de hilos de ligadura.

La Figura 3a muestra la ligadura del hilo 9 de ligadura. El hilo 9 de ligadura se une sobre la superficie del lado del papel a las urdimbres superiores 3, formando parte del tejido de estrato, después de lo cual el hilo 9 de ligadura se mueve hacia abajo hasta el estrato del lado de la máquina y se une a las urdimbres inferiores 4, formando parte del estrato de tejido y que unen juntos, al mismo tiempo, los estratos del lado del papel y del lado de la máquina. La ligadura del hilo 9 de ligadura a las urdimbres inferiores 4 tiene lugar de la manera siguiente: por debajo de una urdimbre inferior, por encima de una, por debajo de una, por encima de una, por debajo de una.

Correspondientemente, la Figura 3b muestra la ligadura del hilo 10 de ligadura. El hilo 10 de ligadura se une sobre la superficie del lado del papel a las urdimbres superiores 3, formando parte del tejido de estrato, después de lo cual el hilo 10 de ligadura se mueve hacia abajo hasta el estrato del lado de la máquina y se une a las urdimbres inferiores 4, formando parte del tejido de estrato y uniendo juntos, al mismo tiempo, los estratos del lado del papel y del lado de la máquina. La ligadura del hilo 10 de ligadura a las urdimbres inferiores 4 tiene lugar del modo siguiente: por debajo de una urdimbre inferior, por encima de una, por debajo de una. Los hilos 9 y 10 de ligadura de las Figuras 3a y 3b forman un camino de trama continuo en el lado del papel. Un tejido liso funciona como el tejido del camino de trama.

La Figura 3c muestra la ligadura de la urdimbre superior 11 y la Figura 3d muestra la ligadura de la trama superior 12. Las tramas superiores 11 y 12 se unen para formar un tejido liso, y de este modo, continúan el tejido formado por un par de hilos de ligadura sobre la superficie del lado del papel. En la repetición del patrón de tejido, el par de hilos de ligadura se repite de acuerdo con un número seleccionado de etapas.

Una propiedad característica de las estructuras de las Figuras 1 a 3 es que el hilo de ligadura, los hilos de ligadura o un par de hilos de ligadura se unen a más de una urdimbre inferior en el punto donde el hilo de ligadura une juntos los estratos del lado del papel y del lado de la máquina.

La tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con el invento se puede realizar también de tal manera que la estructura comprenda varios hilos de ligadura y, además, 0, 1 o más tramas superiores y una trama sustitutiva. La trama sustitutiva está provista de un hilo de ligadura tejido sobre ambos lados de la misma, y la trama sustitutiva está destinada a rellenar los dos caminos de hilo formados por los hilos de ligadura mencionados anteriormente en los puntos donde los hilos de ligadura citados anteriormente se entretejen con el lado de la máquina. La trama sustitutiva se puede disponer para que se desplace entre los estratos 1 y 2 cuando el hilo de ligadura se une a las urdimbres superiores sobre la superficie del lado del papel.

Las estructuras de acuerdo con las Figuras 1 a 3 son ejemplos de la tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con el invento. Una relación preferida de las urdimbres superiores a las urdimbres inferiores es 1:1. En estas estructuras, las urdimbres superiores son más delgadas que las urdimbres inferiores y están alineadas. Las Figuras 4a hasta 4c muestran ejemplos de diferentes alternativas de ligadura de hilos de ligadura en el lado de la máquina, relaciones de urdimbres y espesores de urdimbre. En las Figuras 4a hasta 4c, las urdimbres superiores se han indicado con el número de referencia 3. Las urdimbres inferiores se han indicado con el número de referencia 4 en las Figuras 4a hasta 4c. Los hilos de ligadura se han indicado con el número de referencia 13. En la Figura 4a, la ligadura del hilo 13 de ligadura a las urdimbres inferiores 4 tiene lugar de la forma siguiente: por debajo de una urdimbre inferior, por encima de una, por debajo de una. En la Figura 4a, la relación entre las urdimbres superiores y las urdimbres inferiores es de 1:1 y las urdimbres superiores son más gruesas que las urdimbres inferiores. En la Figura 4b, la ligadura del hilo 13 de ligadura a las urdimbres inferiores 4 tiene lugar del modo siguiente: por debajo de una urdimbre inferior, por encima de tres, por debajo de una. En la Figura 4c, la relación entre las urdimbres superiores y las urdimbres inferiores es de 1:1, las urdimbres superiores son más delgadas que las inferiores, y las urdimbres están en una posición escalonada entre sí.

La tabla siguiente presenta la comparación de una estructura preferida de acuerdo con las Figuras 3a hasta 3d, una tela de formación de doble estrato y una estructura SSB. Las telas de máquina de fabricación de papel de la tabla son adecuadas para funcionar en la misma posición en la máquina de fabricación de papel.

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La tabla muestra que la estructura de acuerdo con el invento es significativamente más delgada que las otras y que tiene también un volumen menor de espacios vacíos. Dicha estructura no lleva consigo agua, lo que significa que se reduce la rehumidificación de la banda continua de papel. Cuando funcione como la tela de formación superior en la máquina de fabricación de papel, dicha estructura no salpica agua a la banda continua de papel cuando vuelve al ciclo de retorno. La mayor parte de las máquinas de fabricación de papel tienen una caja de alto vacío como el último elemento de extracción de agua antes de que la banda continua de papel se siga desplazando a la sección de prensado. El efecto de la caja de alto vacío sobre el contenido seco es significativo. Cuanto más delgada sea la tela de la máquina de fabricación de papel, más eficaz es el funcionamiento de la caja de aspiración. El recorte de bordes de la banda continua de papel tiene más probabilidades de ser satisfactorio a través o de una estructura delgada, porque es más fácil para el chorro de recorte de borde impulsar las fibras, con lo que las roturas también se reducen. El recorte de bordes se facilita también por un contenido seco suficiente.

La resistencia a la flexión en la MD indica la resistencia de la tela de máquina de fabricación de papel en la dirección de la máquina (MD). La estructura de acuerdo con el invento tiene una resistencia a la flexión menor que la estructura SSB. Debido a la mayor flexibilidad de la estructura, la tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con el invento se adapta mejor a los elementos de extracción de agua, con lo que se mejoran el contenido seco y la formación del papel.

La firmeza de la tela de máquina de fabricación de papel se mide por la estabilidad diagonal. Cuanto menor sea el porcentaje de desplazamiento, más firme es la tela de formación del papel. La estabilidad diagonal de la estructura de acuerdo con el invento es la más baja en comparación; en otra palabras, es la más firme, lo que contribuye a lograr unos perfiles de papel uniformes. Adicionalmente, una tela firme para máquina de fabricación de papel se desplaza en dirección recta en la máquina de fabricación de papel, y no existirán problemas de guiado.

Anteriormente, el soporte de fibras y la retención mecánica óptimos se lograban con las estructuras SSB. La cuenta SP, es decir, el número de puntos de soporte de las fibras, indica la capacidad de una tela de máquina de fabricación de papel para dar soporte a la banda continua de papel. La estructura de acuerdo con el invento tiene una cuenta se SP de un 27% mayor que en la estructura SSB, en otras palabras, la estructura de acuerdo con el invento proporciona un soporte de fibras y una retención mecánica excelentes, lo que significa un ahorro en productos químicos.

Las soluciones más recientes de formación de intersticios comprenden las que se denominan paletas cargables, cuya misión es causar turbulencia en la banda continua de papel y de ese modo mejorar la formación del mismo. Con el fin de que sea óptimo el efecto de mejora de la formación del papel de las paletas cargables, la zona de las paletas cargables se debe proveer de una cantidad suficiente de agua, lo cual puede hacerse con una estructura que tenga una superficie densa que restrinja la extracción del agua inicial, típico de una formadora de intersticios.

Las realizaciones anteriormente descritas no están destinadas en modo alguno a limitar el invento, sino que éste se puede modificar con plena libertad dentro del alcance de las reivindicaciones. Así, es obvio que ni la tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con el invento ni sus detalles necesitan de un modo imperioso ser exactamente como se ha mostrado en las figuras, sino que también son factibles otros tipos de soluciones.

Se pueden formar estratos separados con mucha libertad, en otras palabras, de tal manera que pueda variar el número de sistemas de hilo; lo que es esencial es que existan como mínimo dos sistemas de urdimbre, es decir, el sistema de urdimbre superior y el sistema de urdimbre inferior.

En las realizaciones anteriores, las tramas de ligadura y en algunas estructuras las tramas superiores forman por ejemplo un tejido liso en la superficie del lado del papel. Se pueden usar también otros tejidos en lugar de el liso, por ejemplo tejidos satinados o tejidos cruzados. La ligadura de las tramas superiores podría ser similar a - o diferente de - la ligadura de los hilos de ligadura. Los tejidos de los hilos de ligadura podrían variar también con mucha libertad dentro de la idea básica del invento.

Todas las soluciones anteriormente descritas utilizan hilos con un diámetro redondo. Los hilos o parte de los hilos podrían ser, por ejemplo, lo que se denomina hilos de perfil, cuya sección transversal se desvía de la redonda, siendo por ejemplo plana u ovalada, o de otra forma. Los hilos podrían ser también huecos, en cuyo caso se pueden adelgazar en la tela, lo cual hace a la estructura aún más delgada que antes. Los materiales de hilo usados son típicamente poliéster o poliamida, pero también son posibles el PEN (naftalato de polietileno), el PPS (sulfuro de polifenileno) o diferentes hilos de dos componentes. No obstante, el invento no está limitado en manera alguna a los ejemplos anteriores, sino que se podría aplicar con hilos diferentes. Las propiedades de la tela pueden verse afectadas por la selección de las propiedades del hilo, lográndose de ese modo, por ejemplo, una estructura más delgada que antes o incluso una superficie en el lado del papel, etc.

Claims (12)

1. Una tela de máquina de fabricación de papel, que comprende como mínimo dos sistemas de hilo en la dirección de la máquina, es decir, un sistema de hilo formado de urdimbres superiores (3) y un sistema de hilo formado de urdimbres inferiores (4), que están destinados a formar un estrato (1) del lado del papel y un estrato (2) del lado de la máquina de la tela de máquina de fabricación de papel, cuyos sistemas de hilo en la dirección de la máquina se unen juntos por medio de un sistema de hilo de ligadura formado de hilos de ligadura, participando los hilos de ligadura en la formación del estrato del lado del papel, por lo cual el estrato (2) del lado de la máquina está formado de solamente urdimbres inferiores (4) del sistema de hilo del lado de la máquina e hilos de ligadura (5, 6; 7; 9, 10; 13) del sistema de hilo de ligadura caracterizada porque el hilo de ligadura (7, 13), los hilos de ligadura (5, 6) o un par de hilos de ligadura (9, 10) del sistema de hilos de ligadura se desplazan en el lado de la máquina por debajo de al menos dos urdimbres inferiores (4) no adyacentes sin nunca desplazarse por debajo de dos urdimbres inferiores (4) adyacentes en el punto en que el hilo de ligadura (5, 6; 7; 9, 10; 13) une juntos los estratos (1, 2) del lado del papel y del lado de la máquina

2. Una tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque al menos una trama superior (8) se teje entre los hilos de ligadura (7) adyacentes.

3. Una tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque al menos una trama superior (8) se teje entre cada hilo de ligadura adyacente (7), por lo que la trama superior (8) está destinada a suplementar en el lado del papel el camino de hilo formado por el hilo de ligadura (7) en los puntos donde el hilo de ligadura se una al lado de la máquina.

4. Una tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque los hilos de ligadura (5, 6) están formados de tal manera que dos hilos de ligadura (9, 10) tejidos de modo yuxtapuesto formen un camino de trama continuo en el lado del papel.

5. Una tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el par de hilos de ligadura comprende dos hilos de ligadura (9, 10) tejidos de un modo yuxtapuesto, que forman un camino de trama continua en el lado del papel, y porque una o más tramas superiores (11, 1) se han tejido entre los pares adyacentes de hilos de ligadura.

6. Una tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la estructura comprende 0, 1 o más tramas superiores y una trama sustitutiva, por lo que un hilo de ligadura se teje en ambos lados de la trama sustitutiva, y la trama sustitutiva está destinada a rellenar los dos caminos de trama formados por dichos hilos de ligadura en los puntos donde dichos hilos de ligadura se entretejen al lado de la máquina.

7. Una tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el número de hilos (4) en la dirección de la máquina del estrato (2) que forma el lado de la máquina es mayor o menor que el número de hilos (3) en la dirección de la máquina del estrato (1) que forma el lado del papel.

8. Una tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el número de hilos (4) en la dirección de la máquina del estrato (2) que forma el lado de la máquina es igual al número de hilos (3) en la dirección de la máquina del estrato (1) que forma el lado del papel.

9. Una tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el diámetro de los hilos (4) en la dirección de la máquina del estrato (2) que forma el lado de la máquina es menor o mayor que el diámetro de los hilos (3) en la dirección de la máquina del estrato (1) que forma el lado del papel.

10. Una tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el diámetro de los hilos (4) en la dirección de la máquina del estrato (2) que forma el lado de la máquina es igual al diámetro de los hilos (3) en la dirección de la máquina del estrato (1) que forma el lado del papel.

11. Una tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque la sección transversal de uno, de alguno o de todos los hilos de la tela de máquina de fabricación de papel no es redonda.

12. Una tela de máquina de fabricación de papel de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque uno, algunos o todos los hilos de la tela de máquina de fabricación de papel son huecos.