KR20060036063A - 제지기 직물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 적어도 두 개의 기계방향 실 시스템(3, 4)을 포함하는 제지기 직물에 관한 것으로, 상기 실 시스템들은 결합사 시스템(5)에 의해 함께 엮여진다. 기계측 층은 하나의 날실 시스템(4) 및 하나의 결합사 시스템(3)으로 형성된다. 결합사 시스템은 결합사(5), 결합사들 또는 한 쌍의 결합사들을 포함한다. 상기 결합사(5), 결합사들 또는 한 쌍의 결합사들은 결합사가 상부 및 하부 날실을 함께 엮는 지점에서 하나 이상의 하부 날실에 엮여진다.

갭 포머, 굽힘 강연성, 능직 안정성, 종이 웹, 결합사, 대체사

Description

제지기 직물{PAPER MACHINE FABRIC}

본 발명은 적어도 두 개의 기계방향의 실(yarn) 시스템을 포함하는 제지기 직물과 관련된다. 상기 실 시스템들은 하나의 결합사, 결합사들 또는 한 쌍의 결합사에 의해 함께 엮인다.

종이의 기본적인, 그리고 대부분의 특성이 제지기의 제지 구역(forming section)에서 주로 결정된다. 종이 제조시에, 종이 펄프는 헤드 박스로부터 제지기 직물로 주입되고, 그 펄프는 전형적으로 약 99 %의 물을 함유하며, 그 나머지가 섬유 및 가능한 충전재 그리고 첨가물들이다. 제지 구역에서, 펄프 속에 함유된 대부분의 물이 제지기 직물을 통과하여 제거된다. 종이 웹(paper web)의 한 특성은 건조물 함량이다. 제지 구역 후의 건조물 함량은 총 기본 무게 중에서 섬유와 충전재의 비율에 관련된다. 건조물 함량은 퍼센트로 표시된다. 예를 들어, 샘플의 중량이 500 g이고, 건조 샘플의 중량이 100 g일 때, 상기 샘플은 400 g 중량의 물을 포함하고, 따라서 건조물의 함량은 20%이다. 본 발명의 목적은 제지 구역 후에 건조물함량이 가능한 높도록 하는 것인데, 왜냐하면 압축 및 건조 구역에서보다 제지 구역에서 수분을 제거하는 것이 더 에너지효율적이기 때문이다. 높은 건조물 함량 덕 택에, 제지기의 작동성(runnability)이 향상되고, 고장의 횟수가 감소한다. 압축 펠트의 수명도 또한 적은 량의 수분 덕택에 길어진다. 형성 섹션 이후의 높은 건조물 함량은 보통 얇은 직물에 의해 얻어진다. 제지기의 작동 속도(running speeds)는 증가해왔고, 미래에는 더욱 증가할 것이므로, 따라서 수분 제거 능력, 안정성, 청결한 작동 및 물튀김이 없을 것과 같은 제지기 직물에서 요구되는 특성도 상당히 증가할 것이다.

당해 기술분야에서, 이중층 제지기 직물 구조, 즉, 이중층 제지 직물(double layer forming fabrics)이 알려져 있다. 이 구조는 하나의 날실 시스템 및 두 개의 씨실 시스템을 포함한다. 이중층 제지기 직물에 대한 기술은 예를 들어, 미국특허 제4,041,989호에 기술되어 있다. 보통, 가장 높은 건조 내용물이 이중층 형성 직물에 의해 얻어질 수 있는데, 왜냐하면 그것은, 단일 날실 시스템 덕택에 얇기 때문이다. 인쇄 용지의 경우에, 특히, 이중층 제지 직물의 날실들이 상대적으로 가늘다. 이중층 제지 직물에서, 날실들은 매우 인접하여 있거나 심지어 살짝 겹쳐 있기도 하며, 여기서 많은 교차 방향 실들이 아래쪽에 있어서 종이 섬유를 지지하는 지점들이 충분하지 않다. 이 때문에 예를 들어, 자국(marking)이 생기고, 보유율(retention)이 낮아진다. 보유율이란 종이 섬유 및 충전재의 공급량에 대한 제지 직물 상에 남아있는 그것들의 퍼센트 비율을 말한다. 예를 들어, 모든 종이 섬유 및 충전재가 제지기 직물 위에 남아있다면, 보유율은 100 %이고, 종이 섬유 및 충전재의 반이 제지기 직물 위에 남아있다면 보유율은 50%이다.

이중층 제지 직물에서, 단일 날실 시스템은 제지기 직물에 대해 낮은 능직 안정성(diagonal stability)을 초래한다. 높은 능직 안정성이란 교차 기계 방향 및 기계 방향 실들이 교차 지점에서 서로 잘 엮여져서, 제지 직물이 견실한(stable) 것을 말한다.

당해 기술분야에는, 결합사가 종이측 층과 기계측 층을 함께 결합시키면서 종이측 층을 형성하는데 참여하는 제지기 직물이 또한 알려져 있다. 이러한 구조는 SSB 구조라고 불린다. SSB 구조에 대한 기술은 예를 들면, 미국특허 제4,501,303호, 제5,967,195호 및 제5,826,627호에 기재되어 있다. 이러한 구조에서는 두 개의 날실 시스템 덕택에 좋은 능직 안정성이 얻어지지만, 한편으로는 하부 씨실 때문에, 상기 구조는 두꺼워지고 종이의 건조물 함량이 낮아진다.

본 발명의 목적은 종래 기술의 단점을 제거할 수 있는 제지기 직물을 제공하는 것이다. 이것은 본 발명에 따른 제지기 직물에 의해 달성될 수 있다. 상기 제지기 직물은 적어도 두 개의 기계방향 실 시스템을 포함한다. 상기 실 시스템은 결합사, 결합사들 또는 한 쌍의 결합사에 의해 서로 결합된다. 본 발명은 기계측 층이 오직 기계측 날실 시스템의 하부 날실과 결합사 시스템의 결합사에 의해서만 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 장점은 그것의 작은 두께(caliper)인데, 그것이 제지 구역에서 좋은 건조물 함량을 얻도록 해준다. 상기 제지기 직물은 그 구조에서 종래의 하부 날실을 이용하지 않고 기계측이 날실 시스템과 결합사 시스템에 의해 형성되기 때문에 얇게 만들어질 수 있다.

제지기의 상부 제지 직물이 리턴 사이클로 도는 지점에서 물이 튈 수 있다. 최악의 경우에는, 상기의 물 튐 때문에 종이 웹의 품질이 악화 된다. 이러한 얇은 구조의 장점은 그것의 공 체적(void volume)이 작아서, 제지기에서의 제지 직물이 오직 소량의 물만 운반하기 때문에 물이 덜 튄다는데 있다. 상기 구조에는 하부 씨실이 없기 때문에, 기계방향 날실 경로는 상기 구조의 기계측에 형성된다. 이 날실 경로들 사이에, 거의 연속적인 수분 제거 채널이 있다. 이러한 기계측 구조에서, 기계측의 진공의 수분제거 효과가 효과적으로 종이 웹에 전달될 수 있고, 좋은 건조물 함량이 얻어진다. 얇은 구조는 종이 웹의 가장자리 손질(trimming)에도 또한 좋다. 가장자리 손질 분사장치(edge trim squirt)가 얇은 직물을 통하여 섬유들을 밀어내는 것이 더 쉬워서 가장자리 손질은 더 성공하기 쉽고, 파손이 줄어든다.

본 발명에 따른 구조는 기계방향으로 구부러지기 쉽고(flexible), 그것은 새로운 포머(former) 구조에서 로더블 블레이드(loadable blade)의 효과적인 작용을 도와준다. 그래서 수분의 제거가 더 효과적으로 일어나고, 종이 생산률(formation)이 향상된다. 종이 생산률란 여기에서 종이의 기본 중량에서의 작은 범위의 편차와 관련된다. 기본 중량에서 상기 편차가 크면, 상기 생산률은 나쁘고, 기본 중량에서 상기 편차가 작으면 생산률은 향상된다.

제지기에서, 수분 제거 요소가 교차 기계 방향에 위치하는데, 다시 말하면 그것들은 제지 구역에서 현재 사용되는 제지기 직물의 씨실과 평행하다. 현재의 제지기 직물에서, 하부 씨실은 수분 제거 요소와 충돌하고, 제지기 직물 내에서 하부 씨실의 이동이 일어날 수 있다. 본 발명에 따른 구조에서는, 주로 제지기 직물의 하부 날실이 수분 제거 요소와 접하므로, 충돌이 없고, 제지기의 부하는 감소한다.

본 발명에 따른 구조에서, 기계측이 개방되어 있는데, 즉 다수의 교차방향 실들이 상기 구조의 종이측 상에 있으면서, 여전히 제지기 직물의 통기성은 충분히 열려있다. 이러한 구조는 청결하게 유지하기 쉬우며, 종이 섬유에 대한 좋은 섬유 지지가 제공된다. 따라서, 종이의 보유율이 향상되고 자국은 감소한다. 이중의 날실 시스템 및 종이측 상의 많은 수의 교차 지점에 의해 제지기 직물은 견실해지고 능직 안정성이 좋아진다.

본 발명에 따른 제지기 직물은 적어도 두 개의 기계방향 실 시스템을 포함하는데, 예를 들어 상부 날실 시스템 및 하부 날실 시스템이다. 추가로, 상기 구조는 날실 시스템들을 함께 결합시키는 결합사 시스템을 항상 포함한다.본 발명에 따른 구조는 종래의 하부 씨실들을 이용하지 않고, 기계측은 날실 시스템 및 결합사 시스템으로 형성된다. 본 발명에 따른 몇몇 구조에서, 상부 씨실 시스템이 추가적으로 쓰인다.

결합사 시스템은 하나의 결합사, 결합사들 또는 한 쌍의 결합사를 포함할 수 있다. 결합사(들)는 항상 적어도 하나의 하부 날실과 엮인다. 본 발명에 따른 구조에서, 하나의 결합사와 하나의 상부 씨실이 종이측의 씨실로서 작용한다. 이러한 구조에서, 결합사가 상부 날실에 엮이고, 상기 결합사가 기계측에서 하부 날실과 엮이는 지점에서 상기 결합사에 의해 만들어진 실의 경로를 상부 씨실이 채우도록 구성되는 방식으로 종이측이 형성된다.

본 발명의 두 번째 구조에서, 오직 결합사만이 종이측의 씨실로서 작용한다. 상기 결합사는 두 개의 결합사들이 종이측에서 연속적인 씨실 경로를 형성하도록 나란히 짜이는 방식으로 배열된다.

본 발명에 따른 세번째 결합사 구조는, 대신에, 나란히 짜여진 두 개의 결합사들을 포함하며, 그것이 연속적인 씨실 경로를 형성하고, 동시에, 종이측 상의 한 쌍의 결합사가 된다. 추가로, 하나 이상의 상부 씨실이 이 결합사 쌍들 사이에 짜여진다.

본 발명에 따른 한 구조에서는 핀란트 특허 공개공보 제110131호에 사용된 것과 유사한 결합사 해결책을 이용한다. 상기 공보에 기재된 구조에서는 대체사 및 그 양 측면에 짜여진 결합사를 포함한다. 그리고 그 대체사는 앞서 언급된 두 개의 결합사들에 의해 형성된 두 개의 실 경로를 상기 두 개의 결합사가 기계측과 엮이는 지점에서 채운다.

본 발명은 이제 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고하여 더 자세히 설명될 것이다.

도 1a 및 1b는 본 발명에 따른 제지기 직물의 단면을 보여준다.

도 2a 및 2b는 본 발명에 따른 제 2 제지기 직물의 단면을 보여준다.

도 3a 및 3b는 본 발명에 따른 제 3 제지기 직물의 단면을 보여준다.

도 4a 내지 4d는 기계측 상의 결합사들의 여러 다른 대안적인 결합을 보여준 다.

도 1a 및 1b는 본 발명에 따른 제지기 직물의 실시예를 보여준다. 상기 직물은 상부 날실 시스템 및 하부 날실 시스템을 포함한다. 또한, 상기 구조는 상부 날실 시스템 및 하부 날실 시스템을 함께 엮는 결합사 시스템을 포함한다.

도 1a 및 1b에서, 종이측을 형성하는 층은 도면번호 1로 표시되었고, 기계측을 형성하는 층은 도면번호 2로 표시되었다. 도 1a 및 1b에서, 상부 날실들은 도면번호 3으로 표시되었고, 하부 날실들은 도면번호 4로 표시되었다. 종이측을 형성하는 층(1) 및 기계측을 형성하는 층(2)은 결합사에 의해 함께 엮인다. 결합사들은 도면번호 5 및 6으로 표시되었다. 이러한 직조 패턴이 반복되고, 결합사들(5, 6)은 두 개의 결합사가 나란히 짜여져서 종이측 상에서 연속적인 씨실 경로를 형성하도록 배열된다.

도 1a는 결합사(5)의 엮음을 보여준다. 상기 결합사(5)는 종이측 표면에서 상부 날실(3)을 엮어서 직물 층의 일부를 형성하고, 그 다음에 결합사는 기계측 층으로 내려가서 하부 날실(4)을 엮어서 직물 층의 일부를 형성하고, 동시에 종이측과 기계측을 함께 엮는다. 결합사(5)가 하부 날실(4)을 엮는 것은 다음과 같이 일어난다: 하나의 하부 날실 아래, 하나 위, 하나 아래, 하나 위, 하나 아래. 도 1b는 유사하게, 결합사(6)의 엮임을 보여준다. 상기 결합사(6)는 종이측 표면에서 상부 날실(3)에 엮여서 직물 층의 일부를 형성하고, 그 다음에 기계측 층으로 내려가 서 하부 날실(4)에 엮여서 직물 층의 일부를 형성하면서 동시에 종이측과 기계측을 함께 엮는다. 상기 결합사(6)가 하부 날실을 엮는 것은 다음과 같이 일어난다: 하나의 하부 날실 아래, 하나 위, 하나 아래. 도 1a 및 1b의 결합사들(5, 6)은 종이측 상에 연속적인 씨실 경로를 만들면서 동시에 한 쌍의 결합사가 된다. 씨실의 직조는 평직(plain weave)이다. 이러한 직조 패턴이 반복되고, 결합사의 쌍들은 과정 중에서 정해진 번호에 따라 반복된다.

도 2a 및 2b는 본 발명에 따른 제지기 직물의 제 2 실시예를 보여준다. 상기 제지기 직물은 상부 날실 시스템 및 하부 날실 시스템을 포함한다. 또한, 상기 구조는 상부 날실 시스템과 하부 날실 시스템을 함께 엮는 결합사 시스템을 구비한다. 상기 구조는 또한 상부 씨실 시스템을 포함한다.

도 2a 및 2b에서, 종이측을 형성하는 층은 도면번호 1로 표시되어 있고, 기계측을 형성하는 층은 도면번호 2로 표시되어 있다. 도 2a 및 2b에서 상부 날실은 도면번호 3으로 표시되어 있고, 하부 날실은 도면번호 4로 표시되어 있다. 종이측을 형성하는 층(1)과 기계측을 형성하는 층(2)은 결합사 시스템에 의해 함께 엮인다. 결합사는 도면번호 7로 표시되어 있다. 상기 구조는 또한 상부 씨실 시스템을 포함한다. 상부 씨실은 도면번호 8로 표시되어 있다. 이 구조의 직조 패턴에서 결합사(7)와 상부 씨실(8)이 번갈아가면서 반복된다. 따라서, 종이측은 결합사(7)가 기계측에 엮이는 지점에서 결합사에 의해 만들어진 실의 경로를 상부 씨실(8)이 종이측에서 채우도록 배열되는 방식으로 형성된다.

도 2a는 결합사(7)가 엮이는 것을 보여준다. 도 2b는 유사하게, 상부 씨실 (8)이 엮이는 것을 보여준다. 상기 결합사(7)는 종이측 표면에서 상부 날실(3)과 엮여서, 직물 층의 일부를 형성하고, 그 다음에 결합사(7)는 기계측 층으로 내려가서 하부 날실(4)과 엮여서 직물 층의 일부를 형성하면서 동시에, 종이측 층과 기계측 층을 함께 엮는다. 결합사(7)가 하부 날실(4)에 엮이는 것은 다음과 같이 일어난다: 하나의 하부 날실 아래, 하나 위, 하나 아래, 하나 위, 하나 아래. 직조 패턴이 반복되고, 결합사(7)와 상부 씨실(8)은 과정 중에 정해진 번호에 따라 반복된다.

도 3a 내지 3d는 본 발명에 따른 제지기 직물의 제 3 실시예를 보여준다. 상기 제지기 직물은 상부 날실 시스템 및 하부 날실 시스템을 포함한다. 또한, 상기 구조는 상부 날실 시스템과 하부 날실 시스템을 함께 엮는 결합사 시스템을 포함한다. 이 구조는 또한 상부 씨실 시스템도 포함한다.

도 3a 내지 3d에서, 종이측을 형성하는 층은 종이측을 형성하는 층은 도면번호 1로 표시되어 있고, 기계측을 형성하는 층은 도면번호 2로 표시되어 있다. 도 3a 내지 3d에서 상부 날실은 도면번호 3으로 표시되어 있고 하부 날실은 도면번호 4로 표시되어 있다. 종이측을 형성하는 층(1)과 기계측을 형성하는 층(2)은 결합사 시스템에 의해 함께 엮인다. 도 3a 및 3b에서, 결합사는 도면번호 9 및 10으로 표시되었다. 도 3c 및 3b의 상부 씨실은 도면번호 11 및 12로 표시되었다. 이러한 구조의 직조 패턴이 반복되고, 결합사들(9, 10)은 두 개의 결합사들이 종이측 상에서 연속적인 씨실 경로를 형성하면서 동시에 한 쌍의 결합사가 되도록 나란히 짜여지는 방식으로 배열된다. 이 실시예에서 두 개의 상부 씨실(11, 12)은 또한 이 결합 사의 쌍들 사이에 짜여진다.

도 3a는 결합사(9)의 엮임을 보여준다. 상기 결합사(9)는 종이측 표면에서 상부 날실(3)과 엮여서, 직물 층의 일부를 형성하고, 그 다음에 결합사(9)는 기계측 층으로 내려가서 하부 날실(4)과 엮여서, 직물 층의 일부를 형성하면서 동시에 종이측 층과 기계측 층을 함께 엮는다. 결합사(9)가 하부 날실(4)에 엮이는 것은 다음과 같이 일어난다: 하나의 하부 날실 아래, 하나 위, 하나 아래, 하나 위, 하나 아래.

유사하게, Figure 3b는 결합사(10)의 엮임을 보여준다. 상기 결합사(10)는 종이측 표면에서 상부 날실(3)과 엮여서 직물 층의 일부를 형성하고, 그 다음에 상기 결합사(10)는 기계측 층으로 내려가서 하부 날실(4)과 엮여서, 직물 층의 일부를 형성하면서 동시에 종이측 층과 기계측 층을 함께 엮는다. 결합사(10)가 하부 날실(4)에 엮이는 것은 다음과 같이 일어난다: 하나의 하부 날실 아래, 하나 위, 하나 아래. 도 3a 및 3b에서 결합사들(9, 10)은 종이측 상에 연속적인 씨실경로를 형성한다. 씨실 경로에 대한 직조는 평직이다.

도 3c는 상부 날실(11)의 엮임을 보여주고, 도 3d는 상부 씨실(12)의 엮임을 보여준다. 상부 씨실들(11, 12)은 평직으로 짜여지고, 이런 식으로, 그것들은 종이측 표면 상에서 한 쌍의 결합사에 의해 형성되는 직조를 이어간다. 이러한 직조 패턴이 반복되고, 결합사의 쌍들은 과정 중에서 정해진 번호에 따라 반복된다.

도 1 내지 3의 구조의 한 가지 특징은 결합사가 종이측 층과 기계측 층을 함께 엮는 위치에서 결합사, 결합사들 또는 한 쌍의 결합사가 하나 이상의 하부 날실 에 엮인다는 것이다.

본 발명에 따른 제지기 직물은 또한 여러 개의 결합사들과 추가로 0, 1 또는 그 이상의 상부 씨실 및 대체 씨실을 포함하는 방식으로 실현될 수 있다. 대체 씨실에는 그 양 측면으로 결합사가 짜여지고, 상기 대체 씨실은 앞서 언급된 결합사들에 의해 만들어진 두 개의 실의 경로를 상기 결합사가 기계측과 서로 엮이는 지점에서 채우도록 배열된다. 대체 씨실은 결합사가 종이측의 표면 상에서 상부 날실과 엮일 때, 두 개의 층(1, 2) 사이를 지나도록 배열될 수 있다.

도 1 내지 3에 따른 구조는 본 발명에 따른 제지기 직물의 예이다. 상부 날실 대 하부 날실의 한 바람직한 비율은 1:1이다. 이러한 구조에서는, 상부 날실이 하부 날실보다 얇고, 그것들은 한줄로 정렬된다. 도 4a 내지 4d는 기계측 상에서 결합사들의 서로 다른 엮임과 날실 비율들과 날실 두께의 변형예들을 보여준다. 도 4a 내지 4d에서, 상부 날실들은 도면번호 3으로 표시되었고, 하부 날실들은 도면번호 4로 표시되었다. 결합사들은 도면번호 13으로 표시되었다. 도 4a에서, 결합사(13)의 하부 날실(4)과의 엮임은 다음과 같이 일어난다: 하나의 하부 날실 아래, 하나 위, 하나 아래. 도 4a에서, 상부 날실 대 하부 날실의 비율은 1:1이고 상부 날실이 하부 날실보다 두껍다. 도 4b에서, 결합사(13)의 하부 날실(4)과의 엮임은 다음과 같이 일어난다: 하나의 하부 날실 아래, 하나 위, 하나 아래, 하나 위, 하나 아래. 도 4b에서, 상부 날실 대 하부 날실의 비율은 1:2이고, 상부 날실이 하부 날실보다 두껍다. 도 4c에서, 결합사(13)의 하부 날실(4)과의 엮임은 다음과 같이 일어난다: 두 개의 하부 날실 아래. 도 4c 에서, 상부 날실 대 하부 날실의 비율은 2:1이고 상부 날실이 하부 날실보다 가늘다. 도 4d에서, 결합사(13)의 하부 날실(4)과의 엮임은 다음과 같이 일어난다: 하나의 하부 날실 아래, 세 개 위, 하나 아래. 도 4d에서, 상부 날실 대 하부 날실의 비율은 1:1이고 상부 날실이 하부 날실보다 가늘며, 날실들은 서로에 대해 상대적으로 엇갈린 위치에 있다.

다음의 표는 도 3a 내지 3d에 따른 바람직한 구조와 이중층 제지 직물 및 SSB 구조의 비교를 보여준다. 표의 제지기 직물은 제지기와 같은 위치를 지나가기에 적합하다.

상기 표는 본 발명에 따른 구조가 다른 것들보다 상당히 얇고 공 체적 또한 작다는 것을 보여준다. 이러한 구조는 수분을 운반하지 않으므로, 종이 웹의 재습윤이 줄어든다. 제지기에서 상부 제지 직물로서 작용할 때, 이러한 구조는 리턴 사이클로 돌아갈 때, 종이 웹에 물을 튀기지 않는다. 대부분의 제지기는 종이 웹이 압축 구역으로 옮겨가기 전에, 최종 수분 제거 요소로서 고진공 박스를 구비한다. 건조물 함량에 대한 고진공 박스의 효과는 상당하다. 제지기 직물이 얇을수록, 흡입 박스의 기능은 더욱 효과적이 된다. 페이퍼 웹의 가장자리 손질은 얇은 구조를 통해 더욱 성공하기 쉬운데, 왜냐하면 가장자리 손질용 분출장치가 섬유들을 밀어내기가 더 쉬워서, 파손이 감소하기 때문이다. 가장자리 손질은 또한 적당한 건조물 함량에 의해 촉진될 수 있다.

MD 굽힘 강연성(bending stiffness)은 기계방향으로의 제지기 직물의 경도(rigidity)를 나타낸다. 본 발명에 따른 제지기 직물은 SSB 구조에 비해 낮은 굽힘 강연성을 갖는다. 그것의 더 유연한 구조 덕택에, 본 발명에 따른 제지기 직물은 수분 제거 요소로 휘기 쉬워서, 건조물 함량과 제지율이 증가한다.

제지기 직물의 견실함은 능직 안정성에 의해 측정된다. 더 낮은 이동 퍼센티지일수록, 제지 직물은 더 견실하다. 본 발명에 따른 구조의 능직 안정성은 상기 비교에서 가장 낮고, 다른 말로 하면 가장 견실한데, 그것은 균일한 종이 표면(profile)을 얻는데 기여한다. 게다가, 견실한 제지기 직물은 제지기를 곧게 지나가서, 유도의 문제(guiding problems)가 없다.

예전에는, SSB 구조가 섬유 지지 및 기계적인 보유율에서 가장 좋았다. SP 수(count), 즉 섬유의 지지점 수는 제지기 직물이 종이 웹을 지지하는 능력을 나타낸다. 본 발명에 따른 구조에서는 SP 수가 SSB 구조보다 27 % 크다. 즉, 본 발명에 따른 구조는 탁월한 섬유 지지력 및 기계적인 보유력을 가져서, 화학물질을 절약할 수 있다.

새로운 갭 포머(gap former)의 해결책은 로더블 블레이드라 불리는 것을 포함하는데, 그것의 작업은 종이 웹의 교란을 일으켜서 제지율을 향상시킨다. 로더블 블레이드의 제지-향상 능력을 최적화하기 위해서는, 로더블 블레이드 구역에 충분한 수분이 공급되어야 하는데, 그것은 초기 수분의 강도높은 제거를 제한하는 밀집된 표면을 가지는 구조, 전형적인 갭 포머를 가지고 수행할 수 있다.

상기 실시예들은, 본 발명을 결코 제한하려는 목적이 아니며, 청구항의 범위 내에서 완전히 자유롭게 변형될 수 있다. 예를 들어, 본 발명에 따른 제지기 직물과 그것의 상세부분이 도면들에 보여지는 것과 정확하게 같을 필요는 없으며, 다른 유형의 해결책이 또한 가능하다는 것이 명확하다.

개별적인 층들이 매우 자유로이 형성될 수 있는데, 다시 말하면 실 시스템의 수가 변할 수 있는 것 등의 방식이다; 핵심적인 것은 적어도 두 개의 날실 시스템 즉, 상부 및 하부 날실 시스템이 있다는 것이다.

상기 실시예들에서의 결합 씨실들과 몇몇 구조에서의 상부 씨실들은 예를 들어 종이측 표면에서 평직을 이룬다. 또한 다른 직조방식이 그것 대신 쓰일 수 있는데, 예를 들어 새틴직(satin weaves) 또는 트윌직(twill weaves)이 가능하다. 상부 씨실의 엮임은 결합사의 엮임과 유사하거나 또는 다를 수도 있다. 결합사의 직조는 본 발명의 기본 사상 내에서 자유로이 변화할 수 있다.

모든 상기 설명된 해결책들은 둥근 지름을 가지는 실을 이용할 수 있다. 상기 실들 중 일부 실들은 예를 들어, 프로파일 사(profile yarns)라 불리는 것일 수 있으며, 그것의 단면은 둥글지 않고, 예를 들어 납작하거나 난원형, 또는 다른 형상일 수 있다. 상기 실들은 또한 속이 비었을 수도 있고, 그 경우에 그것들은, 직물 내에서 납작해질 수 있어서, 그것이 상기 구조를 이전보다 더욱 얇게 만들수도 있다. 사용되는 실의 재질은 전형적으로 폴리에스테르 또는 폴리아미드지만, PEN (polyethylene napthalate), PPS (polyphenylene sulfide) 또는 다른 이성분(bicomponent) 사도 가능하다. 그러나, 본 발명은 결코 상기 실시예들에 제한되는 것은 아니며, 다른 실들에도 역시 적용될 수 있다. 직물의 성질은 실의 성질의 선택에 의해 영향받을 수 있어서, 예를 들어, 전보다 더 얇은 구조 또는 매끈한 종이측 표면 등을 얻을 수도 있다.

본 발명에 의해 종래 기술의 단점을 제거할 수 있는 제지기 직물이 제공된다.

Claims (12)

1. 제지기 직물로서, 적어도 두 개의 기계방향 실 시스템, 즉 상부 날실(3)로 형성된 실 시스템 및 하부 날실(4)로 형성된 실 시스템을 포함하며, 그것들은 종이측 층(1) 및 기계측 층(2)을 형성하도록 배열되고, 상기 기계방향 실 시스템들은 결합사로 형성된 결합사 시스템에 의해 함께 엮이는 제지기 직물에 있어서,

   상기 기계측 층(2)은 기계측 날실 시스템의 오직 하부 날실(4) 및 결합사 시스템의 결합사들(5, 6, 7, 9, 10, 13) 로만 형성되고, 상기 결합사 시스템의 하나의 결합사(7, 13), 결합사들(5, 6) 또는 한 쌍의 결합사들(9, 10)은 종이측의 층(1)과 기계측 층(2)을 결합사(5, 6 ; 7; 9, 10; 13) 가 함께 엮는 지점에서 적어도 두 개의 인접하지 않은 하부 날실(4) 아래로 통과하면서 기계측 면을 지나가는 것을 특징으로 하는 제지기 직물.
2. 제1항에 있어서, 적어도 하나의 상부 씨실(8)이 인접한 결합사(7)들 사이에 짜여지는 것을 특징으로 하는 제지기 직물.
3. 제1항에 있어서, 적어도 하나의 상부 씨실(8)은 각 인접한 결합사(7)들 사이에 짜여지며, 여기서 상부 날실(8)은 결합사가 기계측을 엮는 지점에서 결합사(7) 에 의해 형성된 종이측의 실의 경로를 채우도록 배열되는 것을 특징으로 하는 제지기 직물.
4. 제1항에 있어서, 상기 결합사들(5, 6)은 두 개의 결합사들(5, 6)이 종이측에서 연속적인 씨실 경로를 형성하도록 나란히 짜여지는 것을 특징으로 하는 제지기 직물.
5. 제1항에 있어서, 한 쌍의 결합사들은 나란히 짜여진 두 개의 결합사들(9, 10)을 포함하며, 그것들은 종이측에 연속적인 씨실 경로를 형성하고, 하나 이상의 상부 씨실(11, 12)이 인접한 쌍의 결합사들 사이에 짜여지는 것을 특징으로 하는 제지기 직물.
6. 제1항에 있어서, 상기 구조는 0개 또는 하나 이상의 상부 씨실 및 하나의 대체 씨실을 포함하고, 여기서 결합사가 대체 씨실의 양 측면에 짜여지고, 상기 대체 씨실은 상기 결합사가 기계측과 서로 엮이는 위치에서 상기 결합사에 의해 형성된 두 개의 씨실 경로를 채우도록 배열되는 것을 특징으로 하는 제지기 직물.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 기계측을 형성하는 층(2)의 기계방향 실들(4)의 수는 종이측을 형성하는 층(1)의 기계방향 실들(3)의 수보다 크거나 작은 것을 특징으로 하는 제지기 직물.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 기계측을 형성하는 층(2)의 기계방향 실들(4)의 수는 종이측을 형성하는 층(1)의 기계방향 실들(3)의 수와 같은 것을 특징으로 하는 제지기 직물.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 기계측을 형성하는 층(2)의 기계방향 실들(4)의 지름은 종이측을 형성하는 층(1)의 기계방향 실들(3)의 지름보다 작거나 큰 것을 특징으로 하는 제지기 직물.
10. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 기계측을 형성하는 층(2)의 기계방향 실들(4)의 지름은 종이측을 형성하는 층(1)의 기계방향 실들(3)의 지름과 같은 것을 특징으로 하는 제지기 직물.
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제지기 직물의 실들의 하나, 일부 또는 전부의 단면은 둥근 형상에서 벗어나는 것을 특징으로 하는 제지기 직물.
12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제지기 직물의 실들의 하나, 일부 또는 전부의 단면은 속이 빈 것을 특징으로 하는 제지기 직물.

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