NO311290B1 - Fremgangsmåte og apparatur for kontinuerlig sterilisering av overflater - Google Patents
Fremgangsmåte og apparatur for kontinuerlig sterilisering av overflater Download PDFInfo
- Publication number
- NO311290B1 NO311290B1 NO19963325A NO963325A NO311290B1 NO 311290 B1 NO311290 B1 NO 311290B1 NO 19963325 A NO19963325 A NO 19963325A NO 963325 A NO963325 A NO 963325A NO 311290 B1 NO311290 B1 NO 311290B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- hydrogen peroxide
- hot air
- supply pipe
- tube
- mixture
- Prior art date
Links
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 title claims description 14
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 145
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000012371 Aseptic Filling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 17
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 238000003421 catalytic decomposition reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-M hydrogenperoxide(1-) Chemical compound [O-]O MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 3
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/20—Gaseous substances, e.g. vapours
- A61L2/208—Hydrogen peroxide
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/24—Apparatus using programmed or automatic operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
- B65B55/10—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for kontinuerlig sterilisering av overflaten i en aseptisk fyllelinje med en blanding av luft og gassformig hydrogenperoksyd, hvor en strøm av varm luft føres gjennom et tilførselsrør til de forskjellige overflatene som skal steriliseres, som angitt i innledningen til krav 1. Oppfinnelsen vedrører videre apparaturen som anvendes i denne prosessen, som angitt i innledningen til krav 6.
Steriliseringen av forpakningsmaterialer med gassformig hydrogenperoksyd er velkjent innen teknikken. Den europeiske patentsøknaden nr. 481361 vedrører en apparatur for sterilisering av beholdere og innbefatter en dyse som kilden for flytende hydrogenperoksyd og oppvarmet luft for fordampning av nevnte hydrogenperoksyd. Ulempene ved dette systemet er at anvendelsen av en dyse for innføring av det flytende hydrogenperoksydet fører til en tendens til blokkering av nevnte dyse og, for det andre, er det vanskeligere å muliggjøre uniform atomisering og en fullstendig fordampning når dråper skal fordampes: videre krever spesifikke fordampningskammere ofte en høy for-dampningstemperatur og dekomponeringsraten for hydrogenperoksyd kan være relativt høy. Endelig er apparaturen ifølge det ovenfor nevnte patentskriftet komplisert, hvilket gjør vedlikehold og rensing mer komplisert og dyrt.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å overvinne de ovenfor nevnte ulempene og spesielt å finne en fremgangsmåte hvor en fullstendig fordampning av det vandige hydrogenperoksydet, en konstant konsentrasjon av hydrogenperoksyd i dampfasen og en minimalisert dekomponering av hydrogenperoksyd kan garanteres.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for kontinuerlig sterilisering av overflater i henhold til innledningen til krav 1, der den varme luften blandes med fullstendig fordampet hydrogenperoksyd, der nevnte fordampede hydrogenperoksyd oppnås ved å danne en tynn film av flytende hydrogenperoksyd som diffunderer innenfor veggen til et porøst rør der det fordampes fullstendig ved hjelp av oppvarmingen av et rør, der nevnte porøse rør utgjør del av tilførselsrøret for varm luft og diffunderer nevnte fordampede hydrogenperoksyd inn i den varme luftstrømmen. Foretrukne trekk ved fremgangsmåten fremgår av de medfølgende krav 2 til 5.
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse drar fordel av det faktum at varme- og masseoverføring under fordampning er betydelig høyere når en tynn film av væske er i kontakt med en varm overflate, sammenlignet med den ovenfor nevnte teknologien i henhold til EP 481361 med fordampning av dråper i en strøm av varm luft. Derfor sikres dannelsen av en velspredt, tynn film av flytende hydrogenperoksyd ved anvendelse av et porøst rør.
Ifølge oppfinnelsen skal det under betegnelsen overflater forstås en hvilken som helst type inneslutning, så som forpakninger, fremstilt med en hvilken som helst type for-pakningsmateriale, så som glass, plast eller metall.
Den normale temperaturen for fordampning av hydrogenperoksyd i vandig fase er ca. 107°C med ca. 35 % hydrogenperoksyd, uttrykt i vekt: fordampningen av hydrogenperoksydet utføres ved en temperatur på 110 til 130°C av oppvarmingsutstyret. Temperaturen må være høy nok til å garantere fordampningen av let hydrogenperoksydet, men ikke for høy til å unngå en dekomponering av nevnte H2O2: typisk er temperaturen av oppvarmingsutstyret rundt 120°C.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er kontinuerlig og når det tas hensyn til den nye fremgangsmåten for fordampning, kan forbruket av hydrogenperoksyd reduseres: konsentr aj sonen av hydrogenperoksyd er fra 5 til 20 mg/liter luft.
For å forhindre det gassformige hydrogenperoksydet fra å kondensere, holdes hele apparaturen ved en temperatur av størrelsesorden 120°C. Den varme luftstrømmen genereres ved hjelp av en lavtrykksventilator og en enkel varmeveksler og kan lett overvåkes ved anvendelse av en strømningsmåler.
Etter sterilisasjonstrinnet, ifølge konsentrasjonen av hydrogenperoksydet, kan kondensasjon av nevnte hydrogenperoksyd finne sted: i dette tilfellet er det foretrukket å fjerne disse restene og å ha en tørkende luftstrøm som når de steriliserte overflatene ved en temperatur av størrelsesorden 120°C.
Det er også fordelaktig ifølge oppfinnelsen at man kan være sikker på at effektiv sterili-seringseffekt kan garanteres: det er derfor foretrukket å ha innretninger for overvåkning av temperaturen, strømningshastigheten for varm luft og hydrogenperoksydkonsentra-sjonen av den gassformige blandingen. Strømningshastigheten for varm luft avhenger av diameteren av tilførselsrøret og antallet beholdere som skal steriliseres på linjen: normalt er lufthastigheten fra 20 til 50 l/min. pr. beholder. Vedrørende hydrogenperoksyd-konsentrasjonen måles den on-line ved hjelp av et fotometer eller et system basert på den termiske effekten av en katalytisk dedomponering av hydrogenperoksyd, hvor en liten del av strømmen av hydrogenperoksyd suges av gjennom måleinnretingen (forometer eller katalysator) ved anvendelse av en liten vakuumpumpe. Målingen skal forklares i større detalj nedenfor.
Oppfinnelsen vedrører videre en apparatur for kontinuerlig sterilisering av beholdere i en aseptisk fyllelinje, som inngitt i innledningen til det medfølgende krav 6, og kjennetegnet ved at tilførselsrøret omfatter en seksjon dannet ved hjelp av et porøst rør innenfor veggen av hvilket en tynn film av væskeformet hydrogenperoksyd diffunderer, for direkte å føre det gassformede hydrogenperoksydet inn i strømmen med varm luft, der nevnte porøse rør er omsluttet av oppvarmingsanordninger for totalt å fordampe det ankommende væskeformede hydrogenperoksyd ved tilførselsrørets inngang. Foretrukne trekk ved apparaturen fremgår av de medfølgende krav 7 til 11.
Som allerede angitt er det foretrukket at hydrogenperoksydet er fullstendig fordampet ved blandingsøyeblikket med den varme luften.
Det porøse røret er et sintret metallrør, f. eks. fremstilt av rustfritt stål, som har porer av en diameter på 20 til 80 um, fortrinnsvis av størrelsesorden 40 um. Dersom pore-størrelsen er under 20 um er høye pumpetrykk påkrevet for det flytende hydrogenperoksydet, og porene er utsatt for fare for å bli blokkerte. Derimot fører for stor pore-størrelse til faren for at ikke alt hydrogenperoksydet fordampes.
Tykkelsen av det porøse røret bør velges omhyggelig for å oppnå best resultater: i tynne rør er kontaktperioden ikke tilstrekkelig til å tillate fordampning, og i for tykke rør kan det finne sted en for stor dekomponering av hydrogenperoksydet. Den beste tykkelsen er 3 til 4 mm. Vedrørende lengden, må den være tilstrekkelig til å tillate en tilfredsstillende strømningshastighet og fordampning av hydrogenperoksydet, hvilket fører til en effektiv konsentrasjon i strømmen av varm luft: den optimale lengden er 15 til 30 cm.
Det flytende hydrogenperoksydet er i vandig oppløsning. Konsentrasjonen er ikke kritisk, men er fortrinnsvis mellom 5 og 45 %, fortrinnsvis ca. 35 %. Som allerede nevnt ovenfor er det foretrukket å forhindre eventuell mulighet for kondensasjon, f.eks. av damp som komme fra vannet av hydrogenperoksydet: tilførselsrører der derfor dampoppvamet ved en temperatur på ca. 120°C.
I tilfellet med en apparatur som kan drives ultra-hygieniske betingelser, vil det også være mulig å redusere hydrogenperoksydet til så lavt som 0; steriliseringseffektiviteten redusers til bare vegetative kim, sammenlignet med en reduksjon av de termofile sporene for hydrogenperoksyd, og det nødvendiggjøres en oppvarming av tilførselsrøret til så høyt som 170°C.
I innretningen ifølge oppfinnelsen finner tilførselen av gassformig hydrogneperoksyd sted gjennom en innførselsåpning eller flere, avhengig av maskinkapasiteten. Diameteren av tilførselsrøret for varm luft økes tilsvarende.
For å måle hydrogenperoksyd-konsentrasjonen innbefatter appraturen videre et foto-mater eller et system basert på den katalytiske dekomponeringen av hydrogenperoksyd.
Hydrogenperoksyd viser en karakteristisk absorpsjonstopp ved en bølgelengde på 200 nm. Et standard fotometer kombineres med en vakuumpumpe, som garanterer en konstant strøm av forsøksgassen gjennom målecellen. For å holde forsøksgassen over duggpunktet anvendes sylindriske og oppvarmede måleceller.
Den termiske effekten av den katalytiske dekomponeringen av hydrogenperoksyd kan lette måles ved hjelp av en liten katalysator. En konstant liten mengde av gass strømmer gjenom en liten katalysator som består av et tynt lag av keramisk materiale, som holdes ved en temperatur på 120°C. På grunn av den eksoterme dekomponeringen av det gassformige hydrogenperoksydet til oksygen og vann, kan en betydelig temperaturøkning av forsøksgassen måles mellom innløpet og utløpet av katalysatoren. Denne temperatur-økningen kan korreleres nøyektig med hydrogenperoksyd-konsentrasjonen.
Apparaturen ifølge oppfinnelsen gir et rørformet fordelingssystem for H202-dampen, uten noen innebygget ventil, åpninger eller andre komponenter. Den korrekte gass-fodelingen til de individuelle overflatene sikres ved hjelp av utbyttbare dyser, som kan være kalibrert ved de tilsvarende utløpene, for å sikre mengden av gass ønsket ved det spesifikke stedet.
Begge disse kontrollsystemene er egnede for kontinuerlig overvåkning av hydrogenperoksyd-fordampningsmengden og steriliseringseffekten unde»<r> fremstilling.
En utførelsesform av oppfinnelsen vil bli beksrevet under henvisning til de vedlagte tegningene, hvori:
Fig. 1 viser en skjematisk skisse av apparaturen ifølge oppfinnelsen, og
fig. 2 viser et tverrsnitt av del A av fig. 1.
Fig. 1 demonstrerer prinsippet av en forpakningssterilisering ved hjelp av hydrogenperoksyd-fordampningsinnretningen. Det flytende hydrogenperoksydet (1) tilføres direkte på det porøse røret (4) ved hjelp av en positiv pumpe (ikke vist), nevnte peroksyd fordampes ved hjelp av dampmantelen (3) under oppvarming av det porøse røret. Den varme luftstrømmen (2) genereres ved hjelp av et konvensjonelt lavtrykkssystem (ikke vist). For å forhindre det gassformige hydrogenperoksydet og dampene fra kondensasjon, oppvarmes tilførselsrøret (10) med en dampmantel (5). Forpakningene (9) som skal steriliseres, anbringes direkte under de tilsvarende dysene (8) for diffundering av blandingen av varm nluft og gassformig hydrogenperoksyd. En måleinnretning (6), så som et fotometer, er anbragt on-line for å kontrollere konsentrasjonen av hydrogenperoksydet i røret, en målt del kontrolleres ved hjelp av en strømningsmåler (19) av hovedstrømmen som suges gjennom nevnte måleinnretning ved hjelp av en liten vakuumpumpe (7). Dysene (8) er også utstyrt med en dampmantel (11), derfor unngås enhver fare for kondensasjon i hele steriliseringsapparaturen.
Operasjonsmåten forklares her også i relasjon til fig. 2:
Dampmantelen (3)av fordampningsinnretningen innbefatter to konsentriske rør (12,13), som oppvarmes ved hjelp av damp, ved en temperatur på 120°C, som flyter gjennom kanalen (14). Det flytende hydrogenperoksydet (1) som ankommer gjennom innløpet (15) diffunderer gjennom det porøse røret (4), hvor det fordampes fullstendig ved oppvarmingen av røret (13), trer inn i tilførselsrøret (10) og blandes med den ankommende varme luften (2). Fordampningsinnretningen innbefatter videre en forbindende del (16), som er nødvendig for å tillate nevnte fordampningsinnretning å være anbragt i tilførsels-røret (10). En andre del (20) innbefatter en forlengelse (17) for å forebygge at det flytnede hydrogenperoksydet drypper direkte inn i luftstrømmen. En forbindende ring (21) sammenføyer den forbindende delen (16) med delen (20). Når man tar hensyn til nærværet av dampmantelen (5, 11), finner ingen kondensasjon sted, og blandingen av luft og hydrogenperoksyd flyter gjennom tilførselsrøret (10) ved dysene (8) og steriliserer beholderene (9), som så er klare til å gå til tørketrinnet (ikke vist), og endelig under den aseptiske fylledysen. Tre sekunder er normalt nødvendig for steriliseringen av hver beholder.
I tilfelle med en apparatur som drives med flere innløp (1) er nærværet av forlengelsen (17) ikke lenger av nytte.
Eksempel
Apparaturen i fig. 1-2 anvendes med hydrogenperoksyd ved en konsentrajson på 35 % og ved drift med en dampmantel ved 120°C for sterilisering av beholdere (volum på 200 ml) for aseptiske anvendelser. En konsentrasjon av hydrogenperoksydet i den gassformige blandingen på 10 mg/liter luft anvendes.
Dysen (8) opererer ved 30 l/min. for å nå en desimal reduksjon på 5 D med Bae. subtilis, var. globigii, og eksponeringstid på 3 sek.
Claims (11)
1.
Fremgangsmåte for kontinuerlig sterilisering av overflater med en blanding av luft og gassformig hydrogenperoksyd, hvor en strøm av varm luft føres gjennom et tilførselsrør (10) til de forskjellige overflatene (9) som skal steriliseres, karakterisert ved at den varme luften blandes med fullstendig fordampet hydrogenperoksyd, der nevnte fordampede hydrogenperoksyd oppnås ved å danne en tynn film av flytende hydrogenperoksyd som diffunderer innenfor veggene i et porøst rør (4) og der det fordampes fullstendig ved oppvarmingen av et rør (13), der nevnte porøse rør (4) danner en del av tilførselsrøret (10) for varm luft og diffundering av nevnte fordampede hydrogenperoksyd inn i den varme luftstrømmen.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at fordampningen av hydrogenperoksydet utføres ved en temperatur på 110 til 130°C av oppvarmingsutstyret, fortrinnsvis ved en temperatur rundt 120°C.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at konsentrasjonen av hydrogenperoksyd er fra 5 til 20 mg/liter luft og en varmlufts-produksjon som utgjør mellom 20 og 50 l/min.
4.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 3, karakterisert ved at hele systemet holdes ved en temperatur av størrelsesorden 120°C.
5.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 4, karakterisert ved at hydrogenperoksyd-konsentrasjonen overvåkes on-line ved hjelp av et fotometer (6) eller et system basert på den termiske effekten av en katalytisk dekomponering av hydrogenperoksyd, hvor en målt liten mengde av blandingen avledes til fotometeret eller til katalysatorsystemet.
6.
Apparatur for kontinuerlig sterilisering av overflater i en aseptisk fyllelinje, innbefattende et tilførselsrør (10) for mating av en blanding av varm luft og fordampet hydrogenperoksyd og et flertall dyser (8) gjennom hvilke nevnte blanding føres på den overflaten som skal steriliseres, karakterisert ved at tilførselsrøret (10) omfatter en seksjon dannet ved hjelp av et porøst rør (4) innenfor veggen av hvilket en tynn film av væskeformet hydrogenperoksyd diffunderer, for direkte å føre det gassaktige hydrogenperoksydet inn i strømmen av varm luft, der nevnte porøse rør er omgitt av oppvarmingsinnretninger (12,13,14) for fullstendig å fordampe det ankommende væskeformede hydrogenperoksydet med tilførselsrørets inngang.
7.
Apparatur ifølge krav 6, karakterisert ved at det porøse røret (4) har en lengde som er tilstrekkelig til å tillate en tilfredsstillende strømningshastighet og fordampning av hydrogenperoksydet.
8.
Apparatur ifølge krav 6 eller 7, karakterisert ved at det porøse røret (4) er et sintret metallrør.
9.
Apparatur ifølge krav 8, karakterisert ved at det sintrede metallrøret (4) har porer av en diameter på 20 til 80 um, fortrinnsvis av størrelsesorden 40 (im.
10.
Apparatur ifølge et hvilket som heslt av kravene 6 til 9, karakterisert ved at tilførselsrøret (10) er dampoppvarmet.
11.
Apparatur ifølge et hvilket som helst av kravene 6 til 10, karakterisert ved at den videre innbefatter on-line, for måling av hydrogenperoksyd-konsentrasjonen, et fotometer (6) eller et system basert på katalytisk dekomponering av hydrogenperoksyd.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP95202189 | 1995-08-11 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO963325D0 NO963325D0 (no) | 1996-08-09 |
NO963325L NO963325L (no) | 1997-02-12 |
NO311290B1 true NO311290B1 (no) | 2001-11-12 |
Family
ID=8220562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19963325A NO311290B1 (no) | 1995-08-11 | 1996-08-09 | Fremgangsmåte og apparatur for kontinuerlig sterilisering av overflater |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6096265A (no) |
EP (1) | EP0758611B1 (no) |
JP (1) | JP3782166B2 (no) |
CN (1) | CN1089253C (no) |
AT (1) | ATE186696T1 (no) |
AU (1) | AU715413B2 (no) |
BR (1) | BR9603385A (no) |
CA (1) | CA2183090C (no) |
DE (1) | DE69605159T2 (no) |
DK (1) | DK0758611T3 (no) |
ES (1) | ES2140019T3 (no) |
GR (1) | GR3032502T3 (no) |
MY (1) | MY115198A (no) |
NO (1) | NO311290B1 (no) |
NZ (1) | NZ299099A (no) |
RU (1) | RU2167799C2 (no) |
ZA (1) | ZA966774B (no) |
Families Citing this family (62)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MY115198A (en) * | 1995-08-11 | 2003-04-30 | Nestle Sa | Process and apparatus for sterilising surfaces |
AUPO176296A0 (en) * | 1996-08-20 | 1996-09-12 | Forbio Limited | Hot air asepsis |
SE507994C2 (sv) * | 1996-10-14 | 1998-08-10 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt att sterilisera förpackningsmaterial |
US5857309A (en) * | 1997-03-28 | 1999-01-12 | Tetra Laval Holdings & Finance, S.A. | Apparatus for sterilizing a spout assembly of a container |
JP3783337B2 (ja) * | 1997-05-29 | 2006-06-07 | 澁谷工業株式会社 | 滅菌装置および滅菌方法 |
DE19742822B4 (de) * | 1997-09-27 | 2005-09-29 | Sig Combibloc Gmbh | Vorrichtung zum Entkeimen von Verpackungsmaterial |
JP4034920B2 (ja) * | 1998-12-01 | 2008-01-16 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | 妨害材料が存在する試料中の物質濃度の決定方法および装置 |
US7569180B2 (en) * | 2004-10-12 | 2009-08-04 | Ethicon, Inc. | Sterilization system and method and orifice inlet control apparatus therefor |
US6852279B2 (en) * | 2002-06-28 | 2005-02-08 | Ethicon, Inc. | Sterilization with temperature-controlled diffusion path |
JP4431807B2 (ja) * | 2000-04-04 | 2010-03-17 | 四国化工機株式会社 | 殺菌液ガス化装置 |
DE10040861A1 (de) | 2000-08-21 | 2002-03-07 | Tetra Laval Holdings & Finance | Vorrichtung zum Sterilisieren von Packungen mit Wasserstoffperoxid |
US20020098111A1 (en) * | 2000-12-04 | 2002-07-25 | Nguyen Nick N. | Vaporizer |
US6746652B2 (en) | 2001-07-09 | 2004-06-08 | Pharmaceutical Systems, Inc. | Production of hydrogen peroxide vapor-air mixtures |
US20040265459A1 (en) * | 2001-08-15 | 2004-12-30 | Lark David James | Potentiation of microbial lethality of gaseous biocidal substances |
CN100445173C (zh) * | 2001-09-05 | 2008-12-24 | 大日本印刷株式会社 | 物品的杀菌方法和杀菌装置 |
DE10145818C1 (de) * | 2001-09-17 | 2002-10-10 | Alfill Engineering Gmbh & Co K | Sterilisiervorrichtung mit H202-Verdampfer |
US6752959B2 (en) | 2001-10-05 | 2004-06-22 | Pepsico, Inc. | High-speed, low temperature sterilization and sanitization apparatus and method |
SE523511C2 (sv) * | 2001-11-26 | 2004-04-27 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förfarande och anordning för sterilisering av ett förpackningsmaterial med hjälp av ett steriliseringsmedel i flytande form |
US6500465B1 (en) * | 2002-03-04 | 2002-12-31 | Alvin Ronlan | Disinfecting and sporocidal composition and process for decontaminating buildings |
JP4426851B2 (ja) * | 2002-03-28 | 2010-03-03 | バイオケル ユーケイ リミテッド | 閉じた空間を除染する方法及び装置 |
US7807100B2 (en) * | 2002-06-28 | 2010-10-05 | Ethicon, Inc. | Sterilization system and method with temperature-controlled condensing surface |
JP4408194B2 (ja) | 2002-09-10 | 2010-02-03 | 大日本印刷株式会社 | 殺菌方法及び装置 |
CH696801A5 (de) * | 2002-12-03 | 2007-12-14 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zum Vergasen eines Dekontaminationsmittel. |
US7241066B1 (en) | 2003-04-15 | 2007-07-10 | American Grease Stick Company | Container for flowable products |
DE602004026852D1 (de) * | 2003-04-24 | 2010-06-10 | Steris Inc | Neutralizationbehandlung von kampstoffen mit aktiviertem dampf |
PT1598274E (pt) * | 2004-05-21 | 2007-11-23 | Sisi Werke Gmbh | ''dispositivo e método para o preenchimento de sacos de película flexíveis'' |
DE102004030957A1 (de) * | 2004-06-26 | 2006-01-12 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Verfahren zum Sterilisieren von Flaschen oder dgl. Behälter sowie Sterilisator zum Durchführen des Verfarhens |
US20060088441A1 (en) * | 2004-10-21 | 2006-04-27 | Steris Inc. | Vaporized hydrogen peroxide concentration detector |
EP2108380B1 (en) | 2006-05-01 | 2012-02-01 | American Sterilizer Company | Hydrogen peroxide vaporizer |
DE102006036475A1 (de) * | 2006-08-04 | 2008-02-07 | Khs Ag | Verfahren zur Sterilisation von Reinräumen für die Behandlung und/oder das Füllen und Verschließen von Behältern |
CA2678334C (en) * | 2007-03-06 | 2012-01-03 | Steris Inc. | Decontamination unit with collapsible decontamination enclosure and decontamination process |
DE102007015754B3 (de) * | 2007-03-30 | 2008-05-29 | Khs Ag | Anlage sowie Verfahren zum sterilen Verpacken von Produkten |
US8061563B1 (en) | 2007-05-29 | 2011-11-22 | Ags I-Prop, Llc | Flexible pouch with expulsion aid |
GB0710331D0 (en) * | 2007-05-30 | 2007-07-11 | Bioquell Uk Ltd | Improved in or relating to methods of decontaminating enclosed spaces |
DE102007039008A1 (de) * | 2007-08-17 | 2009-02-26 | Khs Ag | Dosier- und Versorgungssystem für Vorrichtungen zum H2O2-Sterilisieren von Packmitteln, Vorrichtung mit einem solchen Dosier- und Versorgungssystem sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen Vorrichtung |
CZ301003B6 (cs) | 2007-10-15 | 2009-10-07 | Block A.S. | Zpusob vyvíjení sterilizacního nebo dekontaminacního média ve forme smesi par peroxidu vodíku se vzduchem a zarízení pro provedení zpusobu |
US8376183B1 (en) | 2008-06-10 | 2013-02-19 | Ags I-Prop, Llc | Fluid dispenser having multiple chambers |
CN101629922B (zh) * | 2008-07-14 | 2012-11-28 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 用于浓度测量的设备以及包括所述设备的灭菌室和填充机 |
DE102009029706A1 (de) * | 2009-06-08 | 2010-12-09 | Sig Technology Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Entkeimen von Verpackungen |
DE102009025300A1 (de) * | 2009-06-15 | 2010-12-30 | Elopak Systems Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Abfüllen oder Abpacken von Inhaltsstoffen in Behälter |
US8889081B2 (en) * | 2009-10-15 | 2014-11-18 | Medivators Inc. | Room fogging disinfection system |
EP2506884B1 (en) | 2009-12-03 | 2015-02-18 | Minntech Corporation | Container for decontaminating a medical device with a fog |
JP5780705B2 (ja) * | 2010-01-21 | 2015-09-16 | 大日本印刷株式会社 | 殺菌装置 |
FR2956591B1 (fr) * | 2010-02-19 | 2012-03-23 | Serac Group | Dispositif d'evaporation d'un liquide de traitement |
US8496885B2 (en) | 2010-03-12 | 2013-07-30 | Amcor Limited | Container having oxygen scavenging system |
US8551419B2 (en) | 2010-03-12 | 2013-10-08 | Amcor Limited | Container having an oxygen scavenging indication system |
US8524157B2 (en) | 2010-03-12 | 2013-09-03 | Amcor Limited | Container having an oxygen scavenging activation system |
ES2773071T3 (es) | 2010-06-25 | 2020-07-09 | Amcor Rigid Plastics Usa Llc The Corp Trust Company | Sistema de extracción de oxígeno para un recipiente |
US8919359B2 (en) | 2010-10-07 | 2014-12-30 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Method for sterilizing a container and 3-fluid nozzle used for carrying out the method |
CN103702689B (zh) | 2011-05-27 | 2016-08-17 | 马尔科尔净化装置公司 | 包括使用净化物质的环境控制的净化系统 |
CN102350003B (zh) * | 2011-10-28 | 2014-03-19 | 成都老肯科技股份有限公司 | 一种过氧化氢低温灭菌设备及其使用方法 |
JP6006557B2 (ja) * | 2012-07-13 | 2016-10-12 | 四国化工機株式会社 | 高温高濃度過酸化水素ガスの濃度測定方法及び装置 |
CN102895693A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-01-30 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 用于灌装设备的灭菌系统 |
CN103182093B (zh) * | 2013-04-11 | 2015-04-29 | 中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所 | 一种过氧化氢蒸汽灭菌装置 |
CN103341192B (zh) * | 2013-07-25 | 2015-04-29 | 山东新华医疗器械股份有限公司 | 过氧化氢低温等离子体灭菌器的灭菌方法及应用 |
JP6439921B2 (ja) * | 2013-11-14 | 2018-12-19 | 大日本印刷株式会社 | ボトルの殺菌方法及び装置 |
JP6295095B2 (ja) * | 2014-02-06 | 2018-03-14 | 四国化工機株式会社 | 過酸化水素ガス殺菌システムのガス濃度モニタリング装置 |
EP2952474A1 (en) | 2014-06-03 | 2015-12-09 | Steris Europe, Inc. Suomen Sivuliike | Method and device for generating steam and gaseous hydrogen peroxide |
KR101534817B1 (ko) * | 2014-11-05 | 2015-07-06 | (주) 태왕사이언스 | 이중제트노즐을 구비하는 과산화수소 플라즈마 이온화 발생장치 |
CN105665178A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-06-15 | 钱友静 | 压力蒸汽灭菌器多管式蒸汽喷头 |
KR101867904B1 (ko) | 2016-08-05 | 2018-06-18 | 한국과학기술연구원 | 멸균제 훈증 장치 |
US10994254B2 (en) * | 2017-03-17 | 2021-05-04 | Rasirc, Inc. | System, device, and method for controlling mass flow of a catalytically reactive gas in a mixed gas stream |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3583635A (en) * | 1969-02-24 | 1971-06-08 | Jerome H Lemelson | Spraying systems |
SE401912B (sv) * | 1976-10-07 | 1978-06-05 | Tetra Pak Int | Sett att sterilisera foremal medelst vetskeformigt steriliseringsmedel samt anordning for genomforande av settet |
DE2703524A1 (de) * | 1977-01-28 | 1978-08-03 | Linnich Papier & Kunststoff | Verfahren zum sterilisieren von gegenstaenden mit h tief 2 o tief 2 |
BE894957A (fr) * | 1981-11-14 | 1983-03-01 | Jagenberg Ag | Procede et dispositif pour la sterilisation d'un materiel, d'emballage, en particulier, de recipients d'emballage |
DE3150035A1 (de) * | 1981-12-17 | 1983-06-23 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zum sterilisieren von verpackungsbehaeltern |
US4683701A (en) * | 1986-02-13 | 1987-08-04 | Ex-Cell-O Corporation | Container sterilization apparatus |
US4734268A (en) * | 1986-04-14 | 1988-03-29 | Elotrade Ag | Clean air system |
US4743407A (en) * | 1986-11-21 | 1988-05-10 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Externally pressurized porous cylinder for multiple surface aerosol generation and method of generation |
US4863688A (en) * | 1986-12-31 | 1989-09-05 | American Sterilizer Company | Method of decontaminating surfaces on or near living cells with vapor hydrogen peroxide |
JP2668383B2 (ja) * | 1988-04-27 | 1997-10-27 | テトラ ブリック リサーチ アンド ディベロプメント エス.ピー.エー. | 包装機における滅菌方法及び滅菌装置 |
GB8824114D0 (en) * | 1988-10-14 | 1988-11-23 | Holden J | Vaporiser nozzle |
GB8917810D0 (en) * | 1989-08-03 | 1989-09-20 | Metal Box Plc | Machine for filling containers with a food product |
SE463240B (sv) * | 1989-11-07 | 1990-10-29 | Tetra Pak Holdings & Finance | Saett att framstaella gasformigt, vaeteperoxidinnehaallande steriliseringsfluidum |
US5258162A (en) * | 1989-11-07 | 1993-11-02 | Tetra Alfa Holdings S.A. | Method of producing a gaseous hydrogen peroxide-containing sterilization fluid |
GB9022268D0 (en) * | 1990-10-13 | 1990-11-28 | Cmb Foodcan Plc | Sterilising apparatus |
MY115198A (en) * | 1995-08-11 | 2003-04-30 | Nestle Sa | Process and apparatus for sterilising surfaces |
-
1996
- 1996-07-09 MY MYPI96002823A patent/MY115198A/en unknown
- 1996-07-16 EP EP96202025A patent/EP0758611B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-16 DE DE69605159T patent/DE69605159T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-16 AT AT96202025T patent/ATE186696T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-07-16 ES ES96202025T patent/ES2140019T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-16 DK DK96202025T patent/DK0758611T3/da active
- 1996-07-31 NZ NZ299099A patent/NZ299099A/en not_active IP Right Cessation
- 1996-08-08 ZA ZA9606774A patent/ZA966774B/xx unknown
- 1996-08-09 NO NO19963325A patent/NO311290B1/no not_active IP Right Cessation
- 1996-08-09 CA CA002183090A patent/CA2183090C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-09 AU AU62007/96A patent/AU715413B2/en not_active Ceased
- 1996-08-09 JP JP21114496A patent/JP3782166B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-09 US US08/700,659 patent/US6096265A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-09 RU RU96115460/13A patent/RU2167799C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-08-09 CN CN96109982A patent/CN1089253C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-12 BR BR9603385A patent/BR9603385A/pt not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-06-30 US US09/107,849 patent/US5997827A/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-01-27 GR GR20000400196T patent/GR3032502T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0758611B1 (en) | 1999-11-17 |
AU715413B2 (en) | 2000-02-03 |
DE69605159D1 (de) | 1999-12-23 |
MY115198A (en) | 2003-04-30 |
MX9603288A (es) | 1997-07-31 |
RU2167799C2 (ru) | 2001-05-27 |
CA2183090A1 (en) | 1997-02-12 |
CN1089253C (zh) | 2002-08-21 |
NO963325L (no) | 1997-02-12 |
NZ299099A (en) | 1998-06-26 |
ES2140019T3 (es) | 2000-02-16 |
US5997827A (en) | 1999-12-07 |
AU6200796A (en) | 1997-02-13 |
BR9603385A (pt) | 1998-05-19 |
DE69605159T2 (de) | 2000-11-16 |
CA2183090C (en) | 2006-06-27 |
US6096265A (en) | 2000-08-01 |
ATE186696T1 (de) | 1999-12-15 |
DK0758611T3 (da) | 2000-05-08 |
GR3032502T3 (en) | 2000-05-31 |
CN1146916A (zh) | 1997-04-09 |
JP3782166B2 (ja) | 2006-06-07 |
ZA966774B (en) | 1998-02-09 |
EP0758611A1 (en) | 1997-02-19 |
JPH09104418A (ja) | 1997-04-22 |
NO963325D0 (no) | 1996-08-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO311290B1 (no) | Fremgangsmåte og apparatur for kontinuerlig sterilisering av overflater | |
CA1276426C (en) | Sterilization method and apparatus therefor | |
US6786249B2 (en) | Device for sterilizing packaging using hydrogen peroxide | |
FI91422B (fi) | Menetelmä ja laitteisto nestemäisten reagenssien syöttämiseksi kemialliseen reaktoriin | |
JP6951321B2 (ja) | プロセスガスを生成するための方法およびシステム | |
KR20080096684A (ko) | 증기를 방출하기 위한 시스템 및 방법 | |
JPH11317374A (ja) | 連続ガス飽和装置および方法 | |
TW201137161A (en) | Method for constant concentration evaporation and a device using the same | |
US6339678B1 (en) | Method for vaporizing and superheating a sterilizing agent and device therefor | |
US9629936B2 (en) | Method and device for generating steam and gaseous hydrogen peroxide | |
CN112169668A (zh) | 一种基于冷凝饱和的动态体积饱和气体发生器及发生系统 | |
JP4354059B2 (ja) | 標準ガス発生装置 | |
JPS63500030A (ja) | 化学的補給システムおよび化学的補給方法 | |
MXPA96003288A (en) | Process and apparatus for sterilizing superfic | |
EP3378500B1 (en) | Machine for sterilising containers | |
JPH05156448A (ja) | Cvd用原料蒸発器 | |
CN210458362U (zh) | 用于化学气相沉积反应的供气系统 | |
JPH10147870A (ja) | 液体原料の気化装置 | |
JPH0354130A (ja) | 原料ガス供給装置 | |
JP2003097832A (ja) | 浸透気化膜を用いたガス加湿方法及びガス加湿装置 | |
JP2022030749A (ja) | ガス化殺菌剤噴霧装置 | |
KR20010077004A (ko) | 액체원료 기화장치 | |
JPS6339848B2 (no) | ||
JPH06124895A (ja) | 化学気相成長装置 | |
JPH05317844A (ja) | 廃液処理方法及び装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |